高新區(qū)文化中心工程年專項治理措施(改進(jìn)版)（DOC55）

1、高新區(qū)文化中心工程工程質(zhì)量專項治理措施 編制制： 審核： 審批： 2018年年3月TOC o 1-6 f h u HYPERLINK l _Toc17128 一、現(xiàn)澆混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量量缺陷治治理措施施1 HYPERLINK l _Toc26918 二、鋼筋工工程質(zhì)量量缺陷治治理措施施 PAGEREF _Toc26918 15 HYPERLINK l _Toc14274 三、防水工工程質(zhì)量量缺陷治治理措施施 PAGEREF _Toc14274 25 HYPERLINK l _Toc10726 四、施工縫縫質(zhì)量缺缺陷治理理措施 PAGEREF _Toc10726 45一、現(xiàn)澆混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量量

2、缺陷1.1針對對施工荷荷載加載載過早及及集中超超載治理理措施1.1.11現(xiàn)澆混混凝土樓樓板澆筑筑后不足足12小小時或者者強(qiáng)度未未達(dá)到11.2MMPa不不得在其其上加載載模板、鋼鋼筋、支支撐架等等以及施施工作業(yè)業(yè)。當(dāng)結(jié)結(jié)構(gòu)達(dá)到到加載強(qiáng)強(qiáng)度時材材料及其其他荷載載要避免免集中堆堆積且不不得超過過結(jié)構(gòu)承承載值。1.1.22地下室室頂板上上設(shè)置鋼鋼筋加工工場、施施工道路路、材料料堆碼等等必須經(jīng)經(jīng)荷載計計算以及及制定專專項施工工方案（專專項方案案必須經(jīng)經(jīng)審批）堆載及行車車要求序號類別頂板加固形形式限制荷載1直條鋼筋支模架支撐撐25.644 KNN/，分分隔倉大大堆載高高度0.8m，112捆2盤圓鋼筋不加固

3、25 KNN/，盤盤圓鋼筋筋2層3鋼管不加固22.2 KN/，堆堆載高度度1.55m4木枋、模板板不加固8 KN/，堆堆放高度度最大為為2m實心磚不加固33 KNN/，堆堆載最大大高度11.8mm5規(guī)劃行車路路線鋼支撐回頂頂次梁跨跨中50t6頂板非規(guī)劃劃區(qū)不加固2軸汽車220t，33軸汽車車30tt7頂板非規(guī)劃劃區(qū)不加固起重量6tt汽車吊吊管理措施1）確保結(jié)結(jié)構(gòu)樓板板質(zhì)量，項項目經(jīng)理理和項目目質(zhì)量部部對施工工道路進(jìn)進(jìn)行管理理、檢查查。2）項目部部對施工工道路管管理進(jìn)行行交底、檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有車車輛未按按指定的的道路行行駛，及及時制止止。3）在施工工生產(chǎn)區(qū)區(qū)入口掛掛警示牌牌，示明明行車路路線及注

4、注意事項項。4）采取管管理措施施與經(jīng)濟(jì)濟(jì)直接掛掛鉤制度度，如發(fā)發(fā)現(xiàn)車輛輛未按指指定路線線行駛，對對管理責(zé)責(zé)任人進(jìn)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)濟(jì)處罰。5）質(zhì)量部部每周對對地下室室頂板結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行行觀察、記記錄，如如發(fā)現(xiàn)異異常情況況，及時時報項目目部。6）根據(jù)施施工進(jìn)度度計劃合合理安排排材料的的進(jìn)場時時間，盡盡可能隨隨進(jìn)場使使用，減減少材料料堆放時時間、節(jié)節(jié)省場地地、提高高場地使使用率。材材料的周周轉(zhuǎn)時間間不同。應(yīng)應(yīng)按使用用計劃的的不同類類別材料料分類堆堆放，標(biāo)標(biāo)設(shè)要明明顯。施施工道路路的通道道口、通通道口必必須保持持暢通，不不能堵塞塞。7）荷載計計算詳見見地下室室頂板加加固專項項方案。1.1.33按照技技術(shù)部編編制地

5、下下室頂板板回填方方案計劃劃，計劃劃20118年66月編制制完成，并并報送公公司審批批。1.2樓板板嚴(yán)重、有有害裂縫縫治理措施1.2.11裂縫產(chǎn)產(chǎn)生原因因分析1）未充分分考慮溫溫差和混混凝土收收縮特性性，重點點部位(陽角等等處)配配筋量不不足導(dǎo)致致裂縫?，F(xiàn)澆鋼筋混混凝土樓樓板裂縫縫最常見見、發(fā)生生最多的的是陽角角附近，即即在樓板板的分離離式配筋筋的負(fù)彎彎矩筋以以及角部部放射筋筋未端或或外側(cè)發(fā)發(fā)生455度左右右的樓地地面斜角角裂縫，其其原因主主要是溫溫差和混混凝土的的收縮特特性雙重重作用所所引起的的，從設(shè)設(shè)計角度度看，現(xiàn)現(xiàn)行設(shè)計計規(guī)范側(cè)側(cè)重于按按強(qiáng)度考考慮，未未充分考考慮溫差差和混凝凝土收縮縮特

6、性等等因素，板板角處配配筋量不不足。而而房屋的的四周陽陽角由于于受到縱縱、橫二二個方向向剪力墻墻或剛度度相對較較大的樓樓面梁約約束，不不能自由由伸縮，當(dāng)當(dāng)混凝土土的收縮縮所引起起現(xiàn)澆板板的約束束應(yīng)力超超過一定定限度時時，勢必必引起現(xiàn)現(xiàn)澆板配配筋薄弱弱處開裂裂，而且且裂縫部部位多發(fā)發(fā)生在應(yīng)應(yīng)力比較較集中的的板角處處。2）凝土質(zhì)質(zhì)量和性性能不達(dá)達(dá)標(biāo)，坍坍落度過過大、使使用低性性能外摻摻劑導(dǎo)致致裂縫。泵送商品混混凝土坍坍落度大大，流動動性好，但但也易產(chǎn)產(chǎn)生局部部粗骨料料少、砂砂漿多的的現(xiàn)象，加加之商品品砼廠商商為降低低價格和和成本使使用低檔檔原材料料忽視了了混凝土土的品質(zhì)質(zhì)，導(dǎo)致致性能下下降?；旎炷?/p>

7、土強(qiáng)強(qiáng)度值對對水灰比比的變化化十分敏敏感，基基本上是是水和水水泥計量量變動對對強(qiáng)度影影響的疊疊加。因因此，水水、水泥泥、外摻摻混合材材料、外外加劑溶溶液的計計量偏差差，將直直接影響響混凝土土的強(qiáng)度度。而采采用含泥泥量大的的粉砂配配制的混混凝土收收縮大，抗抗拉強(qiáng)度度低，脫脫水干縮縮時容易易因塑性性收縮而而產(chǎn)生裂裂縫。3）施工中中過分振振搗，模模板、墊墊層過于于干燥導(dǎo)導(dǎo)致樓板板裂縫混凝土土澆筑振振搗后，粗粗骨料沉沉落擠出出水分、空空氣，表表面呈現(xiàn)現(xiàn)泌水而而形成豎豎向體積積縮小沉沉落，造造成表面面砂漿層層，它比比下層混混凝土有有較大的的干縮性性能，待待水分蒸蒸發(fā)后，易易形成凝凝縮裂縫縫。而模模板、墊

8、墊層在澆澆筑混凝凝土之間間灑水不不夠，過過于干燥燥，則模模板吸水水量大，引引起混凝凝土的塑塑性收縮縮，產(chǎn)生生裂縫。4）上過早早施工、加加荷導(dǎo)致致裂縫為了搶工期期，趕進(jìn)進(jìn)度，在在剛澆好好的現(xiàn)澆澆板上或或混凝土土尚處在在初凝和和終凝階階段，就就任意踏踏鋼筋，致致使負(fù)筋筋下陷，保保護(hù)層過過大，澆澆筑前及及澆筑中中也不及及時進(jìn)行行整修，減減少了板板截面的的有效高高度，使使負(fù)筋起起不到應(yīng)應(yīng)有的作作用，板板的承載載能力達(dá)達(dá)不到設(shè)設(shè)計的要要求，從從而導(dǎo)致致樓板裂裂縫。1.2.22預(yù)防樓樓板裂縫縫的技術(shù)術(shù)措施1）適當(dāng)增增加房間間樓板四四周陽角角處的配配筋率，進(jìn)進(jìn)行加密密加粗，采采用雙層層雙向布布置，同同時保證

9、證鋼筋保保護(hù)層的的有效厚厚度，就就能防止止溫差和和混凝土土收縮引引起的樓樓板裂縫縫。2）控制混混凝土施施工配合合比，根根據(jù)工程程的不同同部位和和性質(zhì)確確定混凝凝土品質(zhì)質(zhì)，嚴(yán)格格控制水水和水泥泥的比例例，選擇擇級配良良好的石石子，減減小空隙隙率、砂砂率和含含泥量以以減少收收縮量，提提高混凝凝土抗裂裂強(qiáng)度。使使用商品品混凝土土?xí)r要對對坍落度度進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查查。1.2.33預(yù)防樓樓板裂縫縫的管理理措施1）混凝土土澆筑之之前，要要先將基基層和模模板澆水水達(dá)到飽飽和狀態(tài)態(tài)，使之之即不釋釋放水分分也不吸吸收水分分，澆筑筑過程中中振搗要要充分、均均勻、恰恰倒好處處，避免免振搗過過度。2）在混凝凝土沒達(dá)達(dá)到一

10、定定強(qiáng)度時時不要過過早上人人、堆料料、施荷荷加載，尤尤其是振振動荷載載，因為為混凝土土澆筑后后要有一一個硬化化過程，才才會有強(qiáng)強(qiáng)度;在在這個過過程中，應(yīng)應(yīng)對混凝凝土加以以保養(yǎng)，不不能對混混凝土施施加任何何外力。如如果在混混凝土尚尚未有一一定強(qiáng)度度的情況況下，在在其上面面集中堆堆放建筑筑材料或或支模立立撐，這這樣帶給給現(xiàn)澆板板的不是是強(qiáng)度，而而是更多多的裂縫縫。因此此，必須須做到在在混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2N/mm22以后，才才允許在在其上踩踩踏或安安裝模板板及支架架。3）混凝土土的澆水水保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)特別別是加強(qiáng)強(qiáng)早期養(yǎng)養(yǎng)護(hù)對其其強(qiáng)度增增長和各各類性能能的提高高十分重重要，早早期澆水水保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)可

11、以以避免表表面脫水水引起的的混凝土土初期伸伸縮裂縫縫及溫度度變化產(chǎn)產(chǎn)生的裂裂縫發(fā)生生。因此此，施工工中必須須堅持覆覆蓋麻袋袋或草包包進(jìn)行一一周左右右的保濕濕保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，防防止風(fēng)吹吹日曬。4）加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場管理理，嚴(yán)格格按操作作程序施施工，使使施工人人員充分分重視保保護(hù)板面面上層負(fù)負(fù)筋的正正確位置置，在樓樓板澆搗搗過程中中要由專專人護(hù)筋筋，并及及時進(jìn)行行整修，嚴(yán)嚴(yán)格控制制板面負(fù)負(fù)筋保護(hù)護(hù)層厚度度。有梁梁通過或或隔斷時時一般放放置在梁梁鋼筋上上面或與與梁鋼筋筋綁扎在在一起。為為了控制制好負(fù)筋筋保護(hù)層層厚度，可可采用10的的鋼筋馬馬凳，縱縱橫間8800mmm左右右來固定定負(fù)筋的的位置，并并用電焊焊把馬凳

12、凳與負(fù)筋筋焊牢，保保證負(fù)筋筋不下沉沉不移位位，從而而有效控控制負(fù)筋筋保護(hù)層層的厚度度，避免免板負(fù)筋筋保護(hù)層層過厚而而產(chǎn)生裂裂縫。1.2.44裂縫的的處理方方法在采取了上上述防治治措施后后，由于于各種原原因仍出出現(xiàn)樓面面裂縫(并不影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全全)，可可采取如如下方法法進(jìn)行處處理。1）如果裂裂縫比較較多面積積較大，可可以通過過在找平平層中增增設(shè)鋼絲絲網(wǎng)或鋼鋼板網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)強(qiáng)，以提提高樓板板的整體體抗裂性性。2）對于一一般樓板板表面的的龜裂，可可先將裂裂縫清洗洗干凈，干干燥后用用環(huán)氧樹樹脂漿液液灌縫或或涂刷表表面進(jìn)行行封閉。3）對一般般樓板裂裂縫，可可用清水水沖洗干干凈后用用1:22或1:1水

13、泥泥砂漿灌灌抹，壓壓平后養(yǎng)養(yǎng)護(hù)即可可。4）當(dāng)裂縫縫較大時時，應(yīng)沿沿裂縫鑿鑿八字形形凹槽，沖沖洗干凈凈后，用用1:22水泥砂砂漿抹平平，也可可用環(huán)氧氧樹脂膠膠泥灌抹抹。5）對于樓樓板底的的裂縫樓樓板可在在基底用用鋼絲刷刷清理干干凈后，用用底黏度度改性環(huán)環(huán)氧樹脂脂沿縫涂涂抹，寬寬度約1100mmm，自自然干燥燥后盡快快粉刷封封閉或采采用強(qiáng)度度較高的的復(fù)合增增強(qiáng)纖維維布條等等材料對對裂縫作作粘貼加加強(qiáng)處理理。 1.3混混凝土缺缺陷規(guī)范范化處置置措施1.3.11處置措措施1）混凝土土結(jié)構(gòu)外外觀質(zhì)量量缺陷主主要項目目包括建建筑物外外部尺寸寸偏差、表表面平整整度、表表面蜂窩窩、麻面面、氣泡泡、孔洞洞（含模

14、模板固定定錐孔）、缺缺損、掛掛簾、錯錯臺、拉拉筋頭外外露、冷冷縫、施施工縫鑿鑿毛不當(dāng)當(dāng)引起層層間結(jié)合合部缺損損、起皮皮、起砂砂、非貫貫穿淺表表裂縫等等，是混混凝土施施工中最最易發(fā)生生、最常常見的質(zhì)質(zhì)量缺陷陷或施工工工藝引引起的過過程缺陷陷。除采采取必要要的措施施加以預(yù)預(yù)防外，對對已經(jīng)出出現(xiàn)的外外表質(zhì)量量缺陷和和過程缺缺陷必須須按規(guī)定定的步驟驟和方法法認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行處理理，以使使混凝土土外觀達(dá)達(dá)到設(shè)計計要求和和基本的的美觀。2）為保證證混凝土土外觀最最終符合合規(guī)范要要求，除除采取必必要的措措施加以以預(yù)防外外，對已已經(jīng)出現(xiàn)現(xiàn)的外表表質(zhì)量缺缺陷和過過程缺陷陷必須按按規(guī)定的的步驟和和方法認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行處理，

15、以以使混凝凝土外觀觀達(dá)到設(shè)設(shè)計要求求和基本本的美觀觀。項目目部將成成立專門門缺陷修修補(bǔ)作業(yè)業(yè)隊對混混凝土表表面缺陷陷修補(bǔ)。項項目部質(zhì)質(zhì)量部專專門負(fù)責(zé)責(zé)混凝土土質(zhì)量缺缺陷的調(diào)調(diào)查、原原因分析析、缺陷陷臺帳記記錄、缺缺陷處理理過程控控制以及及質(zhì)量驗驗收?；旎炷敛鸩鹉：?，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)在在第一時時間通知知質(zhì)量部部對混凝凝土外觀觀進(jìn)行檢檢查、鑒鑒定，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量缺陷后后，及時時登記并并組織工工程部、作作業(yè)隊對對缺陷產(chǎn)產(chǎn)生的原原因進(jìn)行行分析，并并按照外外觀質(zhì)量量缺陷判判斷標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對缺陷陷進(jìn)行分分類評定定、提出出混凝土土施工工工藝控制制和過程程控制整整改意見見，督促促施工隊隊完善工工藝措施施?；炷镣庥^觀質(zhì)量

16、修修補(bǔ)前，由由質(zhì)量部部對混凝凝土表面面拍照并并及時通通知監(jiān)理理工程師師，取得得監(jiān)理工工程師同同意后，展展開外觀觀質(zhì)量缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)，外觀觀質(zhì)量缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)完成后后，通知知監(jiān)理工工程師進(jìn)進(jìn)行驗收收，并拍拍照備查查?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)外部尺尺寸檢驗驗由項目目部測量量部配合合質(zhì)量部部檢測備備案。1.3.22缺陷修修補(bǔ)技術(shù)術(shù)措施1）氣泡修修補(bǔ)對氣孔直徑徑小于55mm采采用毛刷刷沾水清清除孔內(nèi)內(nèi)滯留物物后，直直接用毛毛刷沾細(xì)細(xì)水泥砂砂漿，在在有氣泡泡的混凝凝土表面面反復(fù)擠擠壓，直直到混凝凝土表面面見不到到氣孔的的痕跡后后停止擠擠壓。混混凝土表表面細(xì)水水泥砂漿漿出現(xiàn)風(fēng)風(fēng)干現(xiàn)象象后，及及時采用用干抹布布將混凝凝土

17、表面面砂漿搽搽除，達(dá)達(dá)到細(xì)砂砂漿充填填密實，且且混凝土土表面清清潔的目目的；氣氣孔直徑徑大于55mm時時，先擴(kuò)擴(kuò)孔清洗洗，再采采取點補(bǔ)補(bǔ)的方式式，用細(xì)細(xì)水泥砂砂漿將氣氣孔填充充密實，然然后用干干抹布將將混凝土土表面砂砂漿擦除除。具體體操作工工藝措施施如下（以以大于55mm的的氣孔為為例）：(1)用帶帶尖的鉛鉛絲伸入入氣孔內(nèi)內(nèi)擴(kuò)孔，剔剔除孔口口薄層砂砂漿層，清清除孔內(nèi)內(nèi)浮渣，并并用毛刷刷沾水清清洗干凈凈；(2)對氣氣泡內(nèi)進(jìn)進(jìn)行灑水水濕潤，用用抹布沾沾干內(nèi)部部積水，使使修補(bǔ)處處陰干；(3)用拌拌好的細(xì)細(xì)粒砂漿漿填充氣氣泡，鐵鐵抹子下下壓、填填實、抹抹平表面面，細(xì)粒粒砂漿內(nèi)內(nèi)適量摻摻入白水水泥調(diào)整整

18、顏色，砂砂子采用用1mmm篩子過過篩；(4)用干干抹布擦擦干凈處處理區(qū)附附近的混混凝土表表面；(5)表面面采用透透明膠布布進(jìn)行保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)；(6)養(yǎng)護(hù)護(hù)7天后后，質(zhì)檢檢工程師師會同駐駐地監(jiān)理理工程師師現(xiàn)場驗驗收。2）蜂窩、麻麻面的修修補(bǔ)(1)將缺缺陷部位位松散混混凝土鑿鑿除，直直至密實實混凝土土。鑿坑坑四周成成方形、圓圓形或多多邊形,避免出出現(xiàn)銳角角部位。鑿鑿除蜂窩窩時,鑿鑿鏟應(yīng)垂垂直混凝凝土表面面施工，避避免鑿坑坑修補(bǔ)砂砂漿或膠膠泥與保保留混凝凝土成尖尖角搭接接，并控控制周邊邊修補(bǔ)厚厚度不小小于1.0cmm。鑿?fù)谕谶^程中中,應(yīng)避避免造成成周邊混混凝土表表面脫皮皮，鑿?fù)谕诘纳疃榷纫暼毕菹菁芸盏?/p>

19、的深度而而定，原原則上不不小于11cm；鑿?fù)诤蠛?如鋼鋼筋出露露，鑿除除深度控控制至鋼鋼筋面以以下不小小于5ccm。(2)混凝凝土表面面蜂窩原原則上采采用抹面面抗裂氧氧砂漿修修補(bǔ)，對對于深度度大于33cm以以上的蜂蜂窩缺陷陷，擬分分層修補(bǔ)補(bǔ),先用用預(yù)縮砂砂漿填補(bǔ)補(bǔ)至距混混凝土表表面2ccm,然然后表面面用抗裂裂砂漿修修補(bǔ)。對對于過流流面水流流流態(tài)變變化較大大部位，為為提高修修補(bǔ)混凝凝土表面面抗沖刷刷能力，根根據(jù)駐地地工程師師要求，可可采用環(huán)環(huán)氧砂漿漿進(jìn)行修修補(bǔ)。(3)采用用預(yù)縮砂砂漿先行行填坑的的蜂窩,應(yīng)將蜂蜂窩鑿除除后的表表面清洗洗潔凈,并充分分濕潤后后,涂一一層凈漿漿,然后后鑲補(bǔ)預(yù)預(yù)縮砂漿

20、漿。(4)采用用環(huán)氧膠膠泥進(jìn)行行蜂窩鑲鑲補(bǔ)時,將蜂窩窩鑿除后后的表面面清理潔潔凈,在在確定無無明顯滲滲水條件件下,方方可先涂涂環(huán)氧基基液,再再鑲補(bǔ)環(huán)環(huán)氧砂漿漿。否則則,采取取導(dǎo)水措措施、并并用噴燈燈烘烤后后,方可可進(jìn)行施施工。(5)缺陷陷修補(bǔ)面面砂漿養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到到3天后后，由修修補(bǔ)專業(yè)業(yè)隊、項項目質(zhì)檢檢工程師師會同現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理對缺陷陷修補(bǔ)面面進(jìn)行最最終驗收收，揭去去養(yǎng)護(hù)層層后，用用小錘敲敲擊修補(bǔ)補(bǔ)面，聲聲音清脆脆為合格格，聲音音發(fā)啞者者為空鼓鼓，應(yīng)鑿鑿除重補(bǔ)補(bǔ)，鑿毛毛面和最最終面驗驗收步驟驟重新進(jìn)進(jìn)行。3）掛簾、錯錯臺、表表面平整整度超標(biāo)標(biāo)的缺陷陷處理(1)采用用砂輪磨磨光機(jī)對對清除掛掛簾表面面

21、的混凝凝土和砂砂漿，直直至露出出密實的的混凝土土表面；(2)對局局部混凝凝土高出出設(shè)計表表面引起起的錯臺臺和突出出，先進(jìn)進(jìn)行測量量放樣，確確定需要要鑿除的的深度，突突出部位位與周邊邊混凝土土表面的的銜接，按按照垂直直水流方方向1:10順順?biāo)鞣椒较?:30形形成斜坡坡面順接接，表面面用電動動砂輪打打磨光滑滑、平順順。為減減少打磨磨工程量量，可先先用鋼釬釬或風(fēng)稿稿將高出出部分鑿鑿除至距距擬形成成的表面面3cmm左右，預(yù)預(yù)留的33cm采采用磨光光機(jī)打磨磨平順。(3)對于于局部凹凹陷部位位的處理理，擬采采取補(bǔ)坡坡的方式式形成與與周邊混混凝土表表面的順順接。其其銜接坡坡比也按按垂直水水流方向向1:11

22、0、順順?biāo)鞣椒较?:30控控制，但但要求控控制鑿毛毛區(qū)外緣緣與周邊邊混凝土土表面形形成不小小于100mm的的臺階，防防止銜接接處填補(bǔ)補(bǔ)厚度過過小，容容易產(chǎn)生生脫落。原原則上，迎迎水面需需要補(bǔ)坡坡時，采采用與混混凝土顏顏色相近近的環(huán)氧氧砂漿修修補(bǔ)，背背水面采采用抗裂裂砂漿進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。4）鋼筋頭頭、爬升升錐外露露的缺陷陷處理(1)采用用砂輪片片將鋼筋筋頭或爬爬升錐四四周的混混凝土切切除，形形成5ccm*55cm方方形孔口口，深度度3cmm，用電電焊將鋼鋼筋頭從從根部燒燒斷。(2)爬升升錐四周周的混凝凝土切除除后，盡盡量卸下下爬升錐錐，若爬爬升錐不不能卸下下時，則則采用砂砂輪片繼繼續(xù)將爬爬升錐四

23、四周形成成的孔口口擴(kuò)大，直直至露出出爬升錐錐尾部鋼鋼筋，用用電焊將將鋼筋從從根部燒燒斷，燒燒斷鋼筋筋時注意意對混凝凝土面的的保護(hù)，在在孔口下下部混凝凝土面上上設(shè)置鐵鐵皮，將將焊渣導(dǎo)導(dǎo)離混凝凝土面。(3)清理理切除面面混凝土土渣（正正常拆卸卸下來的的爬升錐錐孔只清清孔不鑿鑿除），清清水沖洗洗干凈，先先由質(zhì)檢檢科工程程師查合合格，再再申請現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理對鑿除除面驗收收，合格格后，按按單元填填寫缺陷陷修補(bǔ)表表格，簽簽字確認(rèn)認(rèn)鑿毛面面合格。(4)驗收收合格后后的孔洞洞，用高高強(qiáng)預(yù)縮縮砂漿進(jìn)進(jìn)行填充充、表面面抹平，表表面用透透明膠布布進(jìn)行保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。(5)養(yǎng)護(hù)護(hù)7天后后，質(zhì)檢檢科會同同駐地監(jiān)監(jiān)理工程程師

24、現(xiàn)場場驗收。5）冷縫的的缺陷處處理(1)對于于澆筑時時局部初初凝引起起的混凝凝土面冷冷縫，要要沿冷縫縫鑿槽嵌嵌縫修補(bǔ)補(bǔ)，槽寬寬30mmm，槽槽深最小小20mmm并保保證鑿除除面露出出堅硬、密密實混凝凝土，冷冷縫兩端端向無縫縫區(qū)延長長1000mm。(2)用清清水將槽槽內(nèi)混凝凝土表面面沖洗干干凈，由由質(zhì)檢科科會同現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理對鑿除除面進(jìn)行行驗收。(3)驗收收合格的的鑿除面面，采用用抹面抗抗裂砂漿漿或環(huán)氧氧膠泥進(jìn)進(jìn)行填充充、壓實實、抹平平表面。表表面縫施施工完成成后，抹抹面抗裂裂砂漿終終凝后，表表面用透透明膠布布進(jìn)行保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)；環(huán)氧氧膠泥表表面直接接用塑料料布覆蓋蓋保護(hù)。(4)養(yǎng)護(hù)護(hù)7天后后，質(zhì)檢

25、檢科會同同駐地監(jiān)監(jiān)理工程程師現(xiàn)場場驗收。6）表面起起皮和沙沙石外露露的缺陷陷處理(1)澆筑筑過程中中，如果果砂漿濺濺落到模模板上，晾晾干后與與澆筑混混凝土無無法粘結(jié)結(jié)，拆模模后就會會起皮；澆筑過過程中，如如果振搗搗棒靠近近模板處處過分振振搗，就就會造成成提漿過過度，模模板處只只留下砂砂子和石石子，拆拆模后就就會沙石石外露，此此兩種缺缺陷深度度很淺，但但面積較較大、出出現(xiàn)頻率率較高，需需要特別別處理：將起皮皮和干砂砂鑿除并并對混凝凝土面全全部鑿毛毛，邊緣緣處最小小深度55mm，并并用清水水沖洗表表面，將將松動混混凝土剔剔除。(2)用高高粘無收收縮砂漿漿向鑿毛毛面均勻勻甩漿，稍稍作停留留后，用用光

26、滑的的鐵泥抹抹子在表表面趕鋪鋪平整、壓壓實壓光光；(3)砂漿漿初凝后后，在外外面覆蓋蓋土工布布進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；(4)養(yǎng)護(hù)護(hù)7天后后，質(zhì)檢檢科會同同駐地監(jiān)監(jiān)理工程程師現(xiàn)場場驗收；(5)按照照缺陷處處理表格格填表，簽簽字確認(rèn)認(rèn)。7）淺表裂裂縫處理理及裂縫縫化學(xué)灌灌漿裂縫處理根根據(jù)裂縫縫寬度分分為淺表表裂縫和和深層裂裂縫處理理，對于于寬度小小于0.1mmm的裂縫縫,擬沿沿裂縫220mmm范圍內(nèi)內(nèi)，用鋼鋼絲刷刷刷毛,然然后用丙丙酮清洗洗表面，涂涂一道環(huán)環(huán)氧基液液進(jìn)行密密封處理理即可；裂縫寬寬度在00.1mmm-00.2mmm區(qū)間間時，順順裂縫發(fā)發(fā)展方向向，鑿一一條寬880mmm，深115mmm-300mm

27、的的矩形槽槽，槽長長兩端超超出裂縫縫長度330cmm，然后后采用環(huán)環(huán)氧樹脂脂灌縫膠膠或水泥泥基滲透透結(jié)晶型型防水涂涂料進(jìn)行行涂刷密密封處理理。裂縫縫寬度大大于0.2mmm,擬采采用親水水性較好好的丙酮酮糠醛系系環(huán)氧漿漿液進(jìn)行行灌漿。為為確保灌灌漿后,混凝土土表面不不留下痕痕跡,灌灌漿前,對裂縫縫表面采采用水玻玻璃砂漿漿封堵。即即,沿裂裂縫表面面用水玻玻璃浸泡泡水泥袋袋紙或其其它紙類類材料,在浸泡泡后的水水泥袋紙紙上壓一一道水玻玻璃砂漿漿,并騎騎縫埋入入灌漿嘴嘴。裂縫縫灌漿由由低向高高,由一一側(cè)向另另一側(cè)依依次灌漿漿。裂縫縫灌漿處處理結(jié)束束后,采采用扁鏟鏟清除表表面水玻玻璃砂漿漿,并打打磨后涂涂

28、一道環(huán)環(huán)氧基液液封閉裂裂縫表面面。8）止水缺缺陷處理理嵌填法處理理工藝流流程：鑿鑿槽沖洗回填填材料。首首先沿縫縫鑿寬深深約為55cm6cmm“V”形形槽，然然后清除除縫內(nèi)失失效的止止水材料料及雜物物，沖洗洗干凈，并并回填彈彈性樹脂脂砂漿與與混凝土土面齊平平，回填填材料與與母體粘粘結(jié)好、無無毒。灌灌漿法：先鑿深深5cmm“V”形形槽，在在處理段段上下端端鉆止?jié){漿孔（不不穿過原原止水），清清洗后用用樹脂砂砂漿封堵堵騎縫鉆鉆灌漿孔孔（孔間間距300500cm），插插灌漿管管，密封封管四周周，洗縫縫、通風(fēng)風(fēng)后，自自上而下下逐孔灌灌快凝止止水砂漿漿，灌至至不吸漿漿時灌漿漿結(jié)束。1.3.33修補(bǔ)質(zhì)質(zhì)量控制

29、制(1)在每每一項缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)施工前前，作業(yè)業(yè)隊施工工技術(shù)人人員應(yīng)配配合質(zhì)檢檢人員對對缺陷進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)檢查，認(rèn)認(rèn)真做好好缺陷記記錄。(2)嚴(yán)格格按“三三檢”制制度對缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)的每道道工序進(jìn)進(jìn)行檢查查，修補(bǔ)補(bǔ)處理的的每道工工序應(yīng)有有相應(yīng)的的質(zhì)量檢檢查記錄錄。上一一道工序序經(jīng)驗收收合格后后方可進(jìn)進(jìn)行下一一道工序序施工。發(fā)發(fā)現(xiàn)有一一道工序序未按工工藝要求求實施的的，缺陷陷修補(bǔ)視視為不合合格，必必須返工工，不留留質(zhì)量隱隱患。(3)對重重要部位位的缺陷陷修補(bǔ)，應(yīng)應(yīng)有質(zhì)檢檢員進(jìn)行行全過程程跟蹤檢檢查，以以確保工工程質(zhì)量量。(4)對用用于缺陷陷修補(bǔ)的的材料必必須進(jìn)行行嚴(yán)格控控制，分分批購進(jìn)進(jìn)的材料料應(yīng)按要

30、要求進(jìn)行行質(zhì)量檢檢驗，并并將檢驗驗結(jié)果報報送監(jiān)理理機(jī)構(gòu)確確認(rèn)，只只有經(jīng)檢檢驗合格格的材料料才能用用于缺陷陷修補(bǔ)。1.3.44質(zhì)量驗驗收流程程（1）施工工完成后后，施工工單位項項目負(fù)責(zé)責(zé)人組織織相關(guān)人人員檢查查，在自自檢評定定合格后后，向監(jiān)監(jiān)理單位位(或建建設(shè)單位位項目負(fù)負(fù)責(zé)人)提出驗驗收的報報告。（2）監(jiān)理理單位(或建設(shè)設(shè)單位項項目負(fù)責(zé)責(zé)人)負(fù)負(fù)責(zé)人組組織施工工（含分分包單位位）單位位進(jìn)行驗驗收；分分包單位位對所承承包工程程項目檢檢查評定定，總包包派人參參加，分分包完成成后，將將資料交交給總包包；當(dāng)參參加驗收收各方對對工程質(zhì)質(zhì)量驗收收不一致致時，可可請當(dāng)?shù)氐亟ㄔO(shè)行行政主管管部門或或工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)

31、督督機(jī)構(gòu)協(xié)協(xié)調(diào)處理理；單位位工程質(zhì)質(zhì)量驗收收合格后后，建設(shè)設(shè)單位應(yīng)應(yīng)在規(guī)定定時間內(nèi)內(nèi)將工程程竣工驗驗收報告告和有關(guān)關(guān)文件，報報建設(shè)行行政管理理部門備備案。二、鋼筋工工程質(zhì)量量缺陷治治理措施施2.1鋼筋筋加工問問題2.1.11常見鋼鋼筋加工工問題未統(tǒng)一下料料，下料料不準(zhǔn)；2）對對復(fù)雜節(jié)節(jié)點未綜綜合空間間相交叉叉的關(guān)系系放樣；3）尺尺寸、角角度差、不不直不順順、彎點點不準(zhǔn)，彎彎鉤偏短短；彎弧弧內(nèi)直徑徑長度不不足；44）不同同等級鋼鋼筋及進(jìn)進(jìn)口鋼筋筋，不注注意不同同彎曲成成型半徑徑要求；5）運運輸堆放放時變形形未作修修正。2.1.22質(zhì)量管管理措施施及技術(shù)術(shù)措施1）鋼筋在在常溫狀狀態(tài)下加加工，彎彎制

32、鋼筋筋宜從中中部開始始，遂步步彎向兩兩端，彎彎鉤應(yīng)一一次彎成成，彎起起處不得得有裂紋紋、鱗落落和斷裂裂現(xiàn)象。2）各編號號鋼筋應(yīng)應(yīng)先在加加工平臺臺上按111的的比例放放大樣，并并在平臺臺上按111的的比例標(biāo)標(biāo)明各彎彎折點。3）鋼筋成成型后應(yīng)應(yīng)逐一檢檢查，然然后分類類捆扎、掛掛牌標(biāo)識識存放。4）鋼筋彎彎曲點處處不能有有裂縫，為為此，對對級鋼鋼筋不能能反復(fù)彎彎曲。5）縱向鋼鋼筋彎折折時彎曲曲直徑:當(dāng)縱向向鋼筋直直徑d25時時D=44d（66d）, 當(dāng)縱縱向鋼筋筋直徑dd255時D=6d（88d），括括號內(nèi)為為頂層框框架梁邊邊節(jié)點要要求。鋼筋加工允允許偏差差（mmm）項 目目允許偏差受力鋼筋順順長方向

33、向全長的的凈尺寸寸8彎起鋼筋的的彎折位位置20箍筋的內(nèi)徑徑尺寸56）質(zhì)量要要求：鋼鋼筋在彎彎曲成型型加工時時，必須須形狀正正確，平平面上無無翹曲不不平現(xiàn)象象。HPPB2335級鋼鋼筋末端端應(yīng)做1180彎鉤，其其圓弧內(nèi)內(nèi)徑不小小于鋼筋筋直徑的的2.55倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長長度不小小于鋼筋筋直徑的的3倍；設(shè)計要要求做1135”彎彎鉤時，HHRB3335級級和HRRB4000級鋼鋼筋圓弧弧內(nèi)徑不不小于鋼鋼筋直徑徑的4倍倍，彎鉤鉤的彎后后平直部部分長度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求；鋼鋼筋不大大于900彎折折時，彎彎折處的的圓弧內(nèi)內(nèi)徑不小小于鋼筋筋直徑的的5倍；鋼筋彎彎曲點處處不能有有裂縫。鋼鋼筋不能

34、能彎過頭頭再彎回回來。鋼鋼筋彎曲曲成型后后的的偏偏差控制制在允許許偏差范范圍為內(nèi)內(nèi)。HPB2335級鋼鋼筋末端端彎鉤要要求項 目目技術(shù)要求鋼筋末端彎彎鉤180圓弧彎曲直直徑2.5dd平直部分長長度3dHRB3335 、HHRB4400級級鋼筋末末端彎鉤鉤要求項 目目技術(shù)要求鋼筋末端彎彎溝135圓弧彎曲直直徑D4d平直部分長長度5 d箍筋彎鉤的的彎弧內(nèi)內(nèi)徑除滿滿足上述述要求外外，尚應(yīng)應(yīng)不小于于受力鋼鋼筋直徑徑，對有有抗震要要求的結(jié)結(jié)構(gòu)箍筋筋彎鉤的的彎折角角度應(yīng)為為1355，彎后平平直部分分長度不不小于箍箍筋直徑徑的100倍。2.2鋼筋筋安裝問問題2.2.11常見鋼鋼筋安裝裝問題1）主筋未未綁扎到

35、到位（四四角主筋筋不貼箍箍筋角，中中間主筋筋不貼箍箍筋）；2)主主筋位置置放反（受受拉受壓壓顛倒，特特別主意意 HYPERLINK /s?q=%E6%82%AC%E6%8C%91%E6%A2%81&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_text 懸挑梁梁、板）；3)不不設(shè)定位位箍筋，主主筋跑位位嚴(yán)重；4)鋼鋼筋綁扎扎花扣、缺缺扣、松松扣不符符合規(guī)范范要求；5)箍箍筋間距距不勻，綁綁扎不牢牢，不貼貼主筋；6)柱柱主筋的的彎鉤和和板主筋筋彎鉤朝朝向不對對；7)鋼筋接接頭不錯錯開8）鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度不符合合要求99）鋼筋筋間距不不均勻。2.2.22技術(shù)控控制

36、措施施1.柱鋼鋼筋綁扎扎柱鋼筋綁扎扎流程如如下：套柱箍筋搭接綁綁扎豎向向受力筋筋畫鋼鋼筋間距距線綁綁箍筋（1）套柱柱箍筋按圖紙要求求間距,計算好好每根柱柱箍筋數(shù)數(shù)量，先先將箍筋筋套在下下層伸出出的搭接接筋上，然然后焊接接或直螺螺紋接頭頭連接柱柱子鋼筋筋。（2）搭接接綁扎豎豎向受力力筋柱豎向筋直直徑大于于18mmm的采采用機(jī)械械，小于于18mmm焊接接連接時時，按規(guī)規(guī)范要求求同一段段面500%接頭頭位置。第第一步接接頭距樓樓板面大大于H3（HH為結(jié)構(gòu)構(gòu)層高）5500mmm且搭搭接錯開開40dd。（3）畫鋼鋼筋間距距線在立好的柱柱子豎向向鋼筋上上，按圖圖紙要求求用粉筆筆劃箍筋筋間距線線。（4）柱箍

37、箍筋綁扎扎按已劃好的的箍筋位位置線，將將已套好好的箍筋筋往上移移動，由由上往下下綁扎，宜宜采用纏纏扣綁扎扎；箍筋筋與主筋筋要垂直直，箍筋筋轉(zhuǎn)角處處與主筋筋交點均均要綁扎扎，主筋筋與箍筋筋非轉(zhuǎn)角角部分的的相交點點成梅花花交錯綁綁扎；箍箍筋的彎彎鉤疊合合處應(yīng)沿沿柱子豎豎筋交錯錯布置，并并綁扎牢牢固；柱柱箍筋端端頭應(yīng)彎彎成1335，平平直部分分長度不不小于110d（dd為箍筋筋直徑）。柱基、柱頂頂、梁柱柱交接處處箍筋間間距應(yīng)按按設(shè)計要要求加密密。柱上上下兩端端箍筋應(yīng)應(yīng)加密，加加密區(qū)長長度及加加密區(qū)內(nèi)內(nèi)箍筋間間距應(yīng)符符合設(shè)計計圖紙要要求。柱筋保護(hù)層層厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，按照照圖集要要求柱保保護(hù)層

38、厚厚度255mm（人人防部分分地下室室外墻附附壁柱335mmm），墊墊塊采用用塑料墊墊塊，卡卡在柱豎豎筋外皮皮上，間間距10000mmm，以以保證主主筋保護(hù)護(hù)層厚度度準(zhǔn)確。2.墻鋼筋筋綁扎工藝流程：清理、調(diào)調(diào)整預(yù)留留插筋排筋綁暗柱柱立梯梯子筋搭接墻墻體立筋筋綁墻墻體水平平筋綁綁拉鉤墊保護(hù)護(hù)層在鋼筋綁扎扎前，先先將插筋筋進(jìn)行調(diào)調(diào)整，必必須位置置正確，兩兩排筋上上對于少少數(shù)移位位的立筋筋，應(yīng)以以1：66的緩彎彎調(diào)整歸歸位。墻體立筋從從暗柱邊邊距離豎豎向鋼筋筋一個間間距S開開始排設(shè)設(shè)，墻體體水平筋筋從樓板板上、下下各500mm開開始排設(shè)設(shè)，暗梁梁箍筋由由柱邊550mmm開始排排放，頂頂層沿暗暗梁主筋

39、筋通長設(shè)設(shè)箍筋。據(jù)據(jù)鋼筋排排設(shè)位置置和圖紙紙要求劃劃出鋼筋筋間距線線，按線線綁扎。水水平外側(cè)側(cè)鋼筋按按照圖紙紙要求搭搭接，內(nèi)內(nèi)側(cè)筋錨錨入轉(zhuǎn)角角柱內(nèi)。搭搭接接頭頭錯開凈凈距5500mmm。定距框（梯梯子筋）：用定距距框控制制墻體鋼鋼筋的間間距和保保護(hù)層，并并在定距距的上、中中、下三三個部位位設(shè)頂模模板鋼筋筋。頂模板鋼筋筋長度為為墻體厚厚度-22mm，用用無齒鋸鋸下料，保保證其長長度準(zhǔn)確確，且不不得有飛飛邊毛刺刺。其端端頭涂刷刷防銹漆漆，要求求防銹漆漆卷邊不不超過11mm，且且不能污污染到其其部位。定距框鋼筋筋用比墻墻體配筋筋提高一一級的鋼鋼筋制作作，其位位置定于于墻體兩兩端、中中間部位位。梯子子

40、筋代替替立筋使使用錯開開搭接。同同墻體豎豎向鋼筋筋。梯子子筋距暗暗柱500mmm起步。間間距不超超過15500mmm。在澆筑墻體體混凝土土之前，在在離混凝凝土上皮皮40005000mmm高度處處加防止止立筋位位移的水水平控制制梯子筋筋，規(guī)格格。梯子子筋縱向向內(nèi)皮間間距為墻墻體立筋筋的外皮皮間距，橫橫筋間距距為立筋筋間距。3.梁、板板鋼筋綁綁扎清理模板模板上上劃線畫主次次梁箍筋筋間距放主梁梁、次梁梁箍筋穿主梁梁底層縱縱筋及彎彎起筋穿梁腰腰筋并與與箍筋固固定穿穿主梁上上層縱向向架立筋筋附加加筋按按箍筋間間距綁扎扎穿次次梁上層層鋼筋綁扎扎次梁鋼鋼筋設(shè)臵鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊綁扎扎板下部部鋼筋水電工工序

41、插入入設(shè)置置馬鐙、保保護(hù)層墊墊塊綁綁扎上層層鋼筋驗收模板清掃預(yù)預(yù)檢驗收收后，先先進(jìn)行梁梁筋綁扎扎。斷面面較小的的梁，采采用模內(nèi)內(nèi)綁扎。先先在模板板側(cè)幫上上劃出箍箍筋間距距后按照照箍筋數(shù)數(shù)量擺放放好箍筋筋，然后后穿梁的的上、下下部縱向向受力筋筋, 按按接頭位位置相互互錯開的的原則，擺擺放好主主筋，進(jìn)進(jìn)行接頭頭連接。綁綁扎時，先先綁上部部后綁下下部，梁梁上部縱縱向鋼筋筋應(yīng)貫穿穿中間節(jié)節(jié)點，梁梁下部縱縱向鋼筋筋伸人中中間節(jié)點點的錨固固長度及及伸過中中心線的的長度均均要符合合設(shè)計要要求。梁梁縱向鋼鋼筋在端端節(jié)點內(nèi)內(nèi)的錨固固長度也也要符合合設(shè)計要要求。鋼鋼筋為雙雙排時，可可用短鋼鋼筋墊在在兩層鋼鋼筋之間

42、間，鋼筋筋排距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求求。對于于受力鋼鋼筋搭接接范圍內(nèi)內(nèi)，箍筋筋必須進(jìn)進(jìn)行加密密處理，梁梁箍筋加加密區(qū)范范圍為，最最小加密密區(qū)長度度5000mmm 且一一級抗震震2倍倍梁高，二二到四級級抗震1.55 倍梁梁高，梁梁端頭第第一道箍箍筋離開開柱或墻墻邊 550mmm。梁上上部縱向向鋼筋宜宜用套扣扣法綁扎扎，板筋筋綁扎用用順扣或或八字扣扣，鋼筋筋每個交交叉點均均需綁扎扎。在梁筋綁扎扎的同時時，用粉粉筆在模模板上畫畫好板主主筋、分分布筋間間距及預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留洞洞口位置置。按畫畫好的間間距，先先擺受力力主筋，后后放分布布筋，雙雙向受力力板短跨跨。方向鋼筋放放在長跨跨方向鋼鋼筋之下下。

43、下層層網(wǎng)片綁綁好后進(jìn)進(jìn)行過程程檢查和和專業(yè)管管線預(yù)埋埋、預(yù)留留等配合合安裝。然然后進(jìn)行行洞口加加筋和上上層鋼筋筋綁扎。板板下筋按按間距 0.66m 設(shè)設(shè)置相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的的保護(hù)層層墊塊，上上下層鋼鋼筋之間間用馬凳凳支撐，設(shè)設(shè)122 鋼筋筋馬凳,左右間間距12200mmm;14鋼鋼筋馬凳凳,左右右間距113500mm;166鋼筋馬馬凳,左左右間距距15000mmm高=板板厚-22保護(hù)護(hù)層-下下鐵主筋筋直徑-上鐵雙雙向直徑徑之和確確保上層層鋼筋位位置。馬馬凳腿支支撐于下下層筋上上，馬凳凳不允許許接觸模模板。4.樓梯鋼鋼筋綁扎扎（1）工藝藝流程：劃位置置線綁綁主筋綁分布布筋綁綁踏步筋筋（2）施工工工藝：

44、1）在樓梯梯段底模模上畫主主筋和分分布筋的的位置線線。2）根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙主筋、分分布筋的的方向，先先綁扎主主筋后綁綁扎分布布筋。如如果有樓樓梯梁時時，先綁綁梁后綁綁板筋，板板筋要錨錨固到梁梁內(nèi)。3）底板筋筋綁完，待待踏步模模板吊幫幫支好后后再綁扎扎踏步鋼鋼筋。4）樓梯休休息平臺臺鋼筋設(shè)設(shè)計錨入入墻內(nèi)時時，應(yīng)在在墻體施施工時根根據(jù)鋼筋筋間距預(yù)預(yù)留錨固固洞口，樓樓梯綁扎扎時先將將預(yù)留洞洞口剔致致密實，將將鋼筋錨錨入。2.2.33質(zhì)量管管理措施施（1）鋼筋筋焊接、機(jī)機(jī)械連接接必須符符合驗收收規(guī)定，鋼鋼筋的加加工形狀狀、尺寸寸符合設(shè)設(shè)計要求求,偏差差符合規(guī)規(guī)范要求求。（2）鋼筋筋品種、規(guī)規(guī)格、形形狀

45、、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、間間距必須須符合設(shè)設(shè)計要求求、圖集集和規(guī)范范規(guī)定。（3）鋼筋筋錨固、接接頭位置置、方法法、數(shù)量量、接頭頭面積百百分率必必須符合合設(shè)計要要求、圖圖集和規(guī)規(guī)范規(guī)定定。（4）鋼筋筋綁扎缺缺扣、松松扣的數(shù)數(shù)量不超超過應(yīng)綁綁扣數(shù)的的 100%，且且不得集集中，鋼鋼筋彎鉤鉤的朝向向應(yīng)正確確，綁扎扎接頭應(yīng)應(yīng)符合施施工規(guī)范范規(guī)定、搭搭接長度度均不小小于規(guī)定定值。（5）鋼筋筋保護(hù)層層墊塊、馬馬凳設(shè)置置符合要要求。（6）鋼筋筋綁扎允允許偏差差質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。鋼筋加工的的允許偏偏差項目允許偏差（mmm）受力鋼筋長長度方向向全長的的凈尺寸寸10彎起鋼筋的的彎折位位置20箍筋內(nèi)凈尺尺寸5鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)

46、量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mmm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值綁扎鋼筋骨骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端端中間，各各一點取取最大值值排距5保護(hù)層厚度度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值鋼筋彎起點點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺尺檢查預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞洞的允許許偏差項目允許偏差（mmm）預(yù)埋鋼板中中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留孔中中心線位位置3插筋中心線位置置5外露長度+10，00預(yù)埋螺栓中心線位置置

47、2外露長度+10，00預(yù)留洞中心線位置置10尺寸+10，00混凝土最小小保護(hù)層層厚度要要求三、防水工工程質(zhì)量量缺陷治治理措施施3.1 防防水材料料1、材料審審查：經(jīng)經(jīng)理部具具各類員員崗證及及材料供供應(yīng)準(zhǔn)用用證、檢檢測報告告、合格格證、說說明書、防防偽標(biāo)志志2、材料復(fù)復(fù)試：材材料依據(jù)據(jù)計劃進(jìn)進(jìn)場經(jīng)理理部試驗驗員甲監(jiān)監(jiān)理監(jiān)督督依據(jù)規(guī)規(guī)定取送送檢待復(fù)復(fù)試合格格使用。、地下室室所有一一切的防防水材料料，必須須是有經(jīng)經(jīng)過人防防質(zhì)監(jiān)部部門認(rèn)可可發(fā)有準(zhǔn)準(zhǔn)用證的的防水材材料。、地下下防水、衛(wèi)衛(wèi)生間防防水工程程所用的的防水材材料必須須有經(jīng)過過國家質(zhì)質(zhì)量檢驗驗過的產(chǎn)產(chǎn)品合格格證書和和性能檢檢查報告告，材料料的品種

48、種、規(guī)格格、性能能等應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計計要求，不不合格的的材料堅堅決不得得在工程程中使用用。、屋屋面工程程所采用用的防水水、保溫溫隔熱材材料應(yīng)有有產(chǎn)品合合格證書書和性能能檢測報報告，材材料的品品種、規(guī)規(guī)格、性性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計要求求。、防防水材料料的復(fù)試試、質(zhì)量量把關(guān)所所有用于于防水工工程的材材料，包包括粘接接專用膠膠，都必必須送到到材料實實驗室先先作材料料復(fù)試檢檢驗，檢檢驗合格格后，方方可用于于本工程程。、地地下室、底底板、地地下室外外墻所采采用抗?jié)B滲混凝土土都必須須提前到到材料實實驗室，作作出配合合比實驗驗報告出出來，報報監(jiān)理審審批。3.2地下下

49、室防水水問題3.2.11 地下下室防水水施工技技術(shù)控制制措施1）地下室室防水專專項施工工方案必必須在施施工前完完成方案案的編制制、審批批，方案案應(yīng)結(jié)合合現(xiàn)場實實際情況況，對施施工中的的重要節(jié)節(jié)點部位位的施工工工藝、施施工要求求做詳細(xì)細(xì)說明。2）施工負(fù)負(fù)責(zé)人必必須根據(jù)據(jù)地下室室防水施施工方案案做好對對施工班班組的技技術(shù)交底底，內(nèi)容容包括：施工部部位、施施工順序序、施工工工藝、構(gòu)構(gòu)造層次次、節(jié)點點設(shè)防方方法、增增強(qiáng)部位位及做法法，工程程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，保保證質(zhì)量量的技術(shù)術(shù)措施，成成品保護(hù)護(hù)措施和和安全注注意事項項。3）對施工工過程中中使用到到的原材材進(jìn)行取取樣送檢檢，檢驗驗合格的的原材方方可在施施工現(xiàn)

50、場場施工，不不合格的的原材及及時清退退出場。4）地下室室具體部部位的防防水做法法圖解。（詳詳見附圖圖）陰陽角卷材材做法：陰陽角防水水卷材節(jié)節(jié)點圖 樁頭防防水節(jié)點點做法： 樁頭頭防水節(jié)節(jié)點圖承臺防水節(jié)節(jié)點做法法： 承臺防防水節(jié)點點圖 底底板后澆澆帶防水水節(jié)點做做法：底板后澆帶帶節(jié)點圖圖 穿穿墻管防防水節(jié)點點做法： 穿墻管節(jié)點點圖3.2.22質(zhì)量管管理措施施 （11）、卷卷材鋪貼貼前基層層已清理理干凈，并并基本平平整，無無明顯凹凹凸部位位。 （22）、卷卷材滾鋪鋪時，卷卷材要稍稍拉緊一一點，不不能太松松弛。鋪鋪貼過程程中，應(yīng)應(yīng)排除卷卷材下面面的空氣氣，并滾滾壓粘結(jié)結(jié)牢固。 （33）、卷材材搭接寬寬

51、度為至至少為880mmm。同一一層橫向向搭接邊邊應(yīng)錯開開。相鄰鄰兩排卷卷材的短短邊接頭頭應(yīng)相互互錯開11/3幅幅寬以上上，以免免多層接接頭重疊疊而使得得卷材粘粘貼不平平服。 （4）、基基面陰陽陽轉(zhuǎn)角需需抹成圓圓弧形，待待找平層層施工完完成后，再再采用11:2.5水泥泥砂漿進(jìn)進(jìn)行施工工。陰角角直徑550mmm，陽角角直徑220mmm。（5）、所所有轉(zhuǎn)角角處防水水卷材均均應(yīng)增加加一道附附加層，兩兩側(cè)搭接接各2550mmm。（6）、兩兩層卷材材鋪貼方方向平行行，且要要將長邊邊搭接縫縫相互錯錯開，卷材大大面鋪貼貼完畢后后，再對對搭接及及收頭部部位進(jìn)行行密封處處理。（7）、樁樁頭采用用水泥基基滲透結(jié)結(jié)晶

52、型防防水涂料料進(jìn)行處處理，四四周用高高分子自自粘膠膜膜防水卷卷材進(jìn)行行鋪設(shè)，連連接處用用密封膏膏進(jìn)行密密封。（8）、樁樁頭頂面面和側(cè)面面裸露處處均涂刷刷一層22厚水泥泥基滲透透結(jié)晶防防水涂料料，涂刷刷時應(yīng)連連續(xù)、均均勻的涂涂滿樁頭頭，并下下翻延伸伸至結(jié)構(gòu)構(gòu)底板墊墊層1550mmm處，不不得少涂涂、漏涂涂。（9）、外外墻后澆澆帶防水水采用33厚止水水鋼板，鋼鋼板開口口朝向迎迎水面。后后澆帶兩兩側(cè)附加加5000寬防水水卷材。（10）項項目專職職質(zhì)檢員員，對防防水施工工過程中中重要節(jié)節(jié)點部位位，如止止水鋼板板焊接、錨錨桿端頭頭的水泥泥基滲透透結(jié)晶涂涂刷，陰陰陽角及及轉(zhuǎn)角部部位的防防水附加加層施工工、

53、后澆澆帶防水水施工進(jìn)進(jìn)行全程程旁站，保保證重要要節(jié)點部部位施工工的一次次合格率率。（11）各各區(qū)域防防水施工工完成后后，勞務(wù)務(wù)班組長長及勞務(wù)務(wù)質(zhì)檢員員應(yīng)進(jìn)行行自檢，自自檢合格格后通知知項目工工長對防防水施工工已完成成的區(qū)域域進(jìn)行檢檢查，項項目工長長驗收合合格后填填寫報驗驗申請單單，并通通知該區(qū)區(qū)域項目目專職質(zhì)質(zhì)檢員對對已完成成區(qū)域的的施工防防水進(jìn)行行驗收，專專職質(zhì)檢檢員驗收收合格后后報監(jiān)理理及甲方方對該區(qū)區(qū)域的防防水施工工進(jìn)行驗驗收，驗驗收合格格后項目目專職質(zhì)質(zhì)檢員做做好專檢檢記錄及及隱蔽驗驗收記錄錄，由勞勞務(wù)班組組、項目目工長、及及監(jiān)理簽簽字并存存檔。隱蔽工程驗驗收表工程名稱：高新區(qū)區(qū)文化中

54、中心 編號號：中國建筑 項目目管理表表格表格編號驗收部位驗收時間檢查內(nèi)容：檢查結(jié)論： 質(zhì)檢員 ：檢查結(jié)論： 監(jiān)理工工程師：注：本檢查查表由質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行填寫寫，待監(jiān)監(jiān)理工程程師簽字字認(rèn)可后后方可進(jìn)進(jìn)入下道道工序施施工；3.3 外外墻防水水問題3.3.11.質(zhì)量量控制點點1）防水層層不得有有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。2）使用的的材料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。3）找平層層應(yīng)平整整、堅固固，不得得有空鼓鼓、酥松松、起砂砂、起皮皮現(xiàn)象。4）門窗洞洞口、穿穿墻管、預(yù)預(yù)埋件及及收頭等等部位的的防水構(gòu)構(gòu)造，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。5）砂漿防防水層應(yīng)應(yīng)堅固、平平整，不不得有空空鼓、開開裂、酥酥松、起起砂、起起皮現(xiàn)象象。6）涂膜防

55、防水層應(yīng)應(yīng)無裂紋紋、皺折折、流淌淌、鼓泡泡和露胎胎體現(xiàn)象象。7）防水透透汽膜應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)平平整、固固定牢固固，不得得有皺折折、翹邊邊等現(xiàn)象象。搭接接寬度符符合要求求，搭接接縫和細(xì)細(xì)部構(gòu)造造密封嚴(yán)嚴(yán)密。8）外墻防防護(hù)層應(yīng)應(yīng)平整、固固定牢固固，構(gòu)造造符合設(shè)設(shè)計要求求。2、外外墻防水水層滲漏漏檢查應(yīng)應(yīng)在持續(xù)續(xù)淋水22h后或或雨后進(jìn)進(jìn)行。9）外墻防防水防護(hù)護(hù)使用的的材料應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證證和出廠廠檢驗報報告，材材料的品品種、規(guī)規(guī)格、性性能等應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計要求求。對進(jìn)進(jìn)場的防防水防護(hù)護(hù)材料應(yīng)應(yīng)抽樣復(fù)復(fù)檢，并并提出抽抽樣試驗驗報告，不不合格的的材料不不得在工工程中使使用。10）建筑筑外

56、墻防防水工程程各分項項工程施施工質(zhì)量量檢驗數(shù)數(shù)量，應(yīng)應(yīng)按外墻墻面面積積，每5500平平方米抽抽查一處處，每處處10平平方米，且且不得少少于3處處；不足足5000平方米米時應(yīng)按按5000平方米米計算，節(jié)節(jié)點構(gòu)造造應(yīng)全部部進(jìn)行檢檢查。3.3.22技術(shù)控控制要點點及措施施（一）、工工藝流程程1、底板防防水:采采用內(nèi)粘粘基面清清掃、處處理涂涂刷基層層處理劑劑熱熔熔鋪貼第第層卷材材質(zhì)量量檢查熱熔鋪鋪貼第二二層卷材材搭接接邊縫密密封交交驗做做保護(hù)層層2、 結(jié)構(gòu)外外墻防水水：采用用外粘結(jié)結(jié)構(gòu)外墻墻基層處處理涂涂刷基層層處理熱熔鋪鋪貼第層層卷材質(zhì)量檢檢查熱熱熔鋪貼貼第二層層卷材搭接邊邊縫密封封交驗驗做保保護(hù)層

57、。（二）、基基層清掃掃、處理理1、施工前前基層表表面突起起物等鏟鏟除并塵塵土雜物物徹底清清掃干凈凈若表面面平或局局部裂由由結(jié)構(gòu)單單位采用用1：33水泥砂砂漿修補(bǔ)補(bǔ)2、基基層含水水率測定定：取11見SSBS卷卷材覆蓋蓋基層33-4掀掀起若明明顯水跡跡證明基基面含水水率于99%符合合要求防防水施工工基層表表面干燥燥確困難難與甲、監(jiān)監(jiān)理另行行辦理洽洽商確定定相應(yīng)施施工案。（三）、涂涂刷基層層處理劑劑局部加強(qiáng):澆帶、陰陰陽角及及管道根根等細(xì)部部防水薄薄弱部位位面鋪貼貼卷材前前須做增增強(qiáng)處理理。陰陽角（含含積水坑坑）位置置裁減5500mmm寬SSBS卷卷材粘實實加強(qiáng)（22）澆帶帶部位：A、底底板澆帶帶加

58、強(qiáng)：用SBBS4mmm厚卷卷材15500mmm附加加層粘實實加強(qiáng)BB、外墻墻澆帶加加強(qiáng)：用用SBSS4mmm厚卷材材16000mmm附加層層粘實加加強(qiáng)（33）、預(yù)預(yù)留管道道根處理理剪裁直直徑比管管道直徑徑于3000mmm寬SBBS3mmm卷材材圓形塊塊粘實加加強(qiáng)。鋪貼順序：鋪粘平平面應(yīng)由由流水處處向高處處鋪粘增增強(qiáng)防水水效熱熔鋪粘卷卷材：第第階段底底板施工工（1）基基層劃線線格確定定鋪粘卷卷材具體體位置劃劃線格由由轉(zhuǎn)角處處始確保保卷材合合理布置置（2）接接位置規(guī)規(guī)定：平平面接縫縫應(yīng)留距距立面于于13000mmm位置平平面接縫縫于9000mmm外墻卷卷材甩槎槎于3000mmm室交接接部位防防水處

59、理理甩6000mmm封處理理（3）卷卷材搭接接規(guī)定：相鄰卷卷材邊搭搭接寬度度1000mm短短邊搭接接寬度1100mmm同層層相鄰兩兩幅卷材材短邊應(yīng)應(yīng)錯少于于15000mmm層兩幅幅卷材錯錯5000mm幅幅寬（44）卷材材鋪粘操操作：細(xì)細(xì)部增強(qiáng)強(qiáng)完畢依依據(jù)確定定位始鋪鋪粘卷材材兩組其其手持汽汽油噴燈燈或用液液化*強(qiáng)強(qiáng)火移烘烘烤熔融融層待熔熔融層融融化另迅迅速推卷卷材粘接接并用鐵鐵棍壓實實邊部擠擠少量熔熔融物同同用膩刀刀進(jìn)行封封邊第二二階段外外墻防水水施工：待室結(jié)結(jié)構(gòu)00000頂板完完清理卷卷材甩茬茬、找平平基面并并經(jīng)監(jiān)理理驗收合合格始往往鋪粘卷卷材直設(shè)設(shè)計規(guī)定定標(biāo)高位位置收粘粘貼及要要求與板板基

60、本相相同。（五）、接接縫機(jī)收收處理卷材短邊及及末端收收；應(yīng)用用噴燈加加熱膩刀刀封邊封封邊應(yīng)閉閉合嚴(yán)密密。（六）、交交驗 第二階段段防水卷卷材鋪貼貼完畢并并經(jīng)內(nèi)部部質(zhì)量檢檢查評定定合格技技術(shù)員填填寫隱檢檢紀(jì)錄通通知甲監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行行終驗收收合格進(jìn)進(jìn)行道工工序施工工。質(zhì)量要求質(zhì)量目標(biāo)：防水卷卷材施工工合格22、所用用SBSS防水卷卷才符合合設(shè)計要要求及規(guī)規(guī)格規(guī)范范3、防防水基面面必須堅堅硬、平平整、干干燥、清清潔應(yīng)反反砂現(xiàn)象象清除尖尖利物44、卷材材熱熔鋪鋪貼搭接接順序符符合規(guī)范范規(guī)定55、細(xì)部部增強(qiáng)收收處理必必須符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定6、卷卷材接縫縫部位必必須粘接接牢固封封閉嚴(yán)密密存皺折折、空鼓鼓、翹邊邊