大氣污染治理方案

1、 第76頁 東莞市金順環(huán)保機電設備有限公司前 言為了貫徹中華人民共和國環(huán)境保護法和中華人民共和國大氣污染防治法，規(guī)范大氣污染治理工程的建設和運行管理，防治環(huán)境污染，保護環(huán)境和人體健康，制訂本標準。本標準規(guī)定定了大氣氣污染治治理工程程的通用用技術要要求。本標準由環(huán)環(huán)境保護護部科技技標準司司組織制制定。本標準主要要起草單單位：中中國環(huán)境境保護產(chǎn)產(chǎn)業(yè)協(xié)會會（電除除塵委員員會）、中中鋼集團團天澄環(huán)環(huán)保科技技股份有有限公司司、武漢漢科技大大學、大大拇指環(huán)環(huán)?？萍技技瘓F（福福建）有有限公司司、解放放軍防化化研究院院、中國國新時代代國際工工程公司司、武漢漢凱迪電電力環(huán)保保有限公公司、西西安建筑筑科技大大學。

2、本標準環(huán)境境保護部部 20010 年 112 月月 177 日批批準。本標準自 20111 年年 3 月 11 日起起實施。本標準由環(huán)環(huán)境保護護部解釋釋。III大氣污染治治理工程程技術導導則1 適用用范圍本標準規(guī)定定了大氣氣污染治治理工程程在設計計、施工工、驗收收和運行行維護中中的通用用技術要要求。本標準為環(huán)環(huán)境工程程技術規(guī)規(guī)范體系系中的通通用技術術規(guī)范。對于已有相相應的工工藝技術術規(guī)范或或重點污污染源技技術規(guī)范范的工程程，應同同時執(zhí)行行本標準準和相應應的工藝藝技術規(guī)規(guī)范或重點污污染源技技術規(guī)范范；對于于沒有工工藝技術術規(guī)范或或重點污污染源技技術規(guī)范范的工程程，應執(zhí)執(zhí)行本標標準。本標準可作作為

3、大氣氣污染治治理工程程環(huán)境影影響評價價、設計計、施工工、驗收收及運行行與管理理的技術術依據(jù)。2 規(guī)范范性引用用文件 本標準內容容引用了了下列文文件中的的條款。凡凡是不注注日期的的引用文文件，其其有效版版本適用用于本標標準。GB1500 鋼制制壓力容容器GB7555 旋轉轉電機定定額和性性能GB30995 環(huán)環(huán)境空氣氣質量標標準GB43887 工工業(yè)企業(yè)業(yè)廠內運運輸安全全規(guī)程GB89778 污污水綜合合排放標標準GB121138 袋式除除塵器性性能測試試方法GB121158 防止靜靜電事故故通用導導則GB123348 工業(yè)企企業(yè)廠界界環(huán)境噪噪聲排放放標準GB133347 石油氣氣體管道道阻火器器

4、阻火性性能和試試驗方法法GB145554 惡臭污污染物排排放標準準GB155577 粉塵防防爆安全全規(guī)程GB162297 大氣污污染物綜綜合排放放標準GB182218 危險化化學品重重大危險險源辨識識GB195517 國家電電氣設備備安全技技術規(guī)范范GB201101 涂裝作作業(yè)安全全規(guī)程有機廢廢氣凈化化裝置安安全技術術規(guī)定GB500003 砌體結結構設計計規(guī)范GB500007 建筑地地基基礎礎設計規(guī)規(guī)范GB500009 建筑結結構荷載載規(guī)范GB500010 混凝土土結構設設計規(guī)范范1GB500011 建筑抗抗震設計計規(guī)范GB500013 室外給給水設計計規(guī)范GB500014 室外排排水設計計規(guī)

5、范GB500015 建筑給給排水設設計規(guī)范范GB500016 建筑設設計防火火規(guī)范GB500017 鋼結構構設計規(guī)規(guī)范GB500019 采暖通通風與空空氣調節(jié)節(jié)設計規(guī)規(guī)范GB500040 動力機機器基礎礎設計規(guī)規(guī)范GB500051 煙囪設設計規(guī)范范GB500057 建筑物物防雷設設計規(guī)范范GB500058 爆炸和和火災危危險環(huán)境境電力裝裝置設計計規(guī)范GB500060-20008 331110 kkV 高高壓配電電裝置設設計規(guī)范范GB501116 火災自自動報警警系統(tǒng)設設計規(guī)范范GB501140 建筑滅滅火器配配置設計計規(guī)范GB501160 石油化化工企業(yè)業(yè)設計防防火規(guī)范范GB501187 工業(yè)

6、企企業(yè)總平平面設計計規(guī)范GB501191 構筑物物抗震設設計規(guī)范范GB502202 建筑地地基基礎礎工程施施工質量量驗收規(guī)規(guī)范GB502203 砌體工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范GB502204 混凝土土結構工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范GB502205 鋼結構構工程施施工質量量驗收標標準規(guī)范范GB502217 電力工工程電纜纜設計規(guī)規(guī)范GB502229 火力發(fā)發(fā)電廠與與變電站站設計防防火規(guī)范范GB502231 機械設設備安裝裝工程施施工及驗驗收通用用規(guī)范GB502236 現(xiàn)場設設備、工工業(yè)管道道焊接工工程施工工及驗收收規(guī)范GB502254 電氣裝裝置安裝裝工程低低壓電器器施工及及驗收規(guī)規(guī)范GB5

7、02255 電氣裝裝置安裝裝工程電電力變流流設備施施工及驗驗收規(guī)范范GB502256 電氣裝裝置安裝裝工程起起重機電電氣裝置置施工及及驗收規(guī)規(guī)范GB502257 電氣裝裝置安裝裝工程爆爆炸和火火災危險險環(huán)境電電氣裝置置施工及及驗收規(guī)規(guī)范2GB502258 電氣裝裝置安裝裝工程 1 kkV 及及以下配配線工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GB502259 電氣裝裝置安裝裝工程電電氣照明明裝置施施工及驗驗收規(guī)范范GB502275 壓縮機機、風機機、泵安安裝工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GB503300 建筑工工程施工工質量驗驗收統(tǒng)一一標準GB503336 建筑中中水設計計規(guī)范GBJ877 工業(yè)業(yè)企業(yè)噪噪聲控制制設

8、計規(guī)規(guī)范GBZ1 工業(yè)企企業(yè)設計計衛(wèi)生標標準GBZ2.1 工工業(yè)場所所有害因因素職業(yè)業(yè)接觸限限值 化化學有害害因素GBZ2.2 工工業(yè)場所所有害因因素職業(yè)業(yè)接觸限限值 物物理有害害因素GB/T1134666 交交流電氣氣傳動風風機（泵泵類、空空氣壓縮縮機）系系統(tǒng)經(jīng)濟濟運行通通則GB/T1134668 泵泵類系統(tǒng)統(tǒng)電能平平衡的測測試與計計算方法法GB/T1134669 工工業(yè)用離離心泵、混混流泵、軸軸流泵與與旋渦泵泵系統(tǒng)經(jīng)經(jīng)濟運行行GB/T1139331 電電除塵器器性能測測試方法法GB/T1161557 固固定污染染源排氣氣中顆粒粒物測定定與氣態(tài)態(tài)污染物物采樣方方法GB/T1198339 工工

9、業(yè)燃油油燃氣燃燃燒器通通用技術術條件GB/T2280001 職職業(yè)健康康安全管管理體系系規(guī)范GB/T5501002 工工業(yè)循環(huán)環(huán)水冷卻卻設計規(guī)規(guī)范DLGJ556 火火力發(fā)電電廠和變變電所照照明設計計技術規(guī)規(guī)定DL/T5514 燃煤電電廠電除除塵器DL/T6620 交流電電氣裝置置的過電電壓保護護和絕緣緣配合DL/T6657 火力發(fā)發(fā)電廠模模擬量控控制系統(tǒng)統(tǒng)驗收測測試規(guī)程程DL/T6658 火力發(fā)發(fā)電廠開開關量控控制系統(tǒng)統(tǒng)驗收測測試規(guī)程程DL/T6659 火力發(fā)發(fā)電廠分分散控制制系統(tǒng)驗驗收測試試規(guī)程DL/T550411 火力力發(fā)電廠廠廠內通通信設計計技術規(guī)規(guī)定DL/T550444 電力力工程直直

10、流系統(tǒng)統(tǒng)設計技技術規(guī)程程DL/T551533 火力力發(fā)電廠廠廠用電電設計技技術規(guī)定定DL/T551366 火力力發(fā)電廠廠變電所所二次接接線設計計技術規(guī)規(guī)程DL/T551377 電測測量及電電能計量量裝置設設計技術術規(guī)程DL/T551900.5 電力建建設施工工及驗收收技術規(guī)規(guī)范第 5 部部分熱工工自動化化3DL/T554033 火電電廠煙氣氣脫硫工工程調整整試運及及質量驗驗收評定定規(guī)程HGJ322 橡膠膠襯里化化工設備備HGJ2009 鋼鋼結構、管管道涂裝裝技術規(guī)規(guī)程HG/T337977 玻璃璃鱗片襯襯里膠泥泥HG/T2206449 化化工企業(yè)業(yè)總圖運運輸設計計規(guī)范HJ4355 鋼鐵鐵工業(yè)除除

11、塵工程程技術規(guī)規(guī)范HJ4622 工業(yè)業(yè)鍋爐及及爐窯濕濕法煙氣氣脫硫工工程技術術規(guī)范HJ5622 火電電廠煙氣氣脫硝工工程技術術規(guī)范 選擇性性非催化化還原法法HJ5633 火電電廠煙氣氣脫硝工工程技術術規(guī)范 選擇性性催化還還原法HJ/T775 固固定污染染源煙氣氣排放連連續(xù)監(jiān)測測技術規(guī)規(guī)范HJ/T776 固固定污染染源排放放煙氣連連續(xù)監(jiān)測測系統(tǒng)技技術要求求及檢測測方法HJ/T1178 火電廠廠煙氣脫脫硫工程程技術規(guī)規(guī)范 煙煙氣循環(huán)環(huán)流化床床法HJ/T1179 火電廠廠煙氣脫脫硫工程程技術規(guī)規(guī)范 石石灰石/石灰-石膏法法HJ/T2284 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 袋袋式除塵塵器用電電磁脈沖沖閥H

12、J/T2288 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 濕濕式煙氣氣脫硫除除塵裝置置HJ/T3319 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 花花崗石類類濕式煙煙氣脫硫硫除塵裝裝置HJ/T3320 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 電電除塵器器高壓整整流電源源HJ/T3321 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 電電除塵器器低壓控控制電源源HJ/T3322 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 電電除塵器器HJ/T3324 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 袋袋式除塵塵器用濾濾料HJ/T3325 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 袋袋式除塵塵器濾袋袋框架HJ/T3326 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 袋袋式除塵塵器用覆覆膜濾料料HJ/T3327 環(huán)境保保

13、護產(chǎn)品品技術要要求 袋袋式除塵塵器濾袋袋HJ/T3328 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 脈脈沖噴吹吹類袋式式除塵器器HJ/T3329 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 回回轉反吹吹袋式除除塵器HJ/T3330 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 分分室反吹吹類袋式式除塵器器HJ/T3386 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 工工業(yè)廢氣氣吸附凈凈化裝置置HJ/T3387 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 工工業(yè)廢氣氣吸收凈凈化裝置置HJ/T3388 環(huán)境保保護產(chǎn)品品技術要要求 工工業(yè)有機機廢氣催催化凈化化裝置4JB/T664077 電除除塵器調調試、運運行、維維修安全全技術規(guī)規(guī)范JB/T884711 袋式式除塵器器安裝技技

14、術要求求與驗收收規(guī)范JB/T885366 電除除塵器機機械安裝裝技術條條件JB/T886900 工業(yè)業(yè)通風機機噪聲限限值JB/T1103441 濾濾筒式除除塵器JGJ799 建筑筑地基處處理設計計規(guī)范SH30663 石石油化工工企業(yè)可可燃氣體體和有毒毒氣體檢檢測報警警設計規(guī)規(guī)范YBJ522 鋼鐵鐵企業(yè)總總圖運輸輸設計規(guī)規(guī)范YSJ0001 有有色金屬屬企業(yè)總總圖運輸輸設計規(guī)規(guī)范建設項目目環(huán)境保保護管理理條例 國務院院令第 2533 號危險化學學品安全全管理條條例 國務院院令第 3444 號建設項目目竣工環(huán)環(huán)境保護護驗收管管理辦法法 國國家環(huán)保保局令第第 133 號污染源自自動監(jiān)控控管理辦辦法 國

15、家環(huán)環(huán)保局令令第 228 號號建設項目目環(huán)境保保護設計計規(guī)定 國家計計委、國國務院環(huán)環(huán)保委員員會 19887 0022 號壓力容器器安全技技術監(jiān)察察規(guī)程 國家質質量技術術監(jiān)督局局 119999 1154 號建設項目目環(huán)境保保護設施施竣工驗驗收監(jiān)測測技術要要求 國家環(huán)環(huán)境保護護總局 20000 388 號附附件建筑工程程設計文文件編制制深度規(guī)規(guī)定 建質 20003 844 號3 術語語和定義義下列術語和和定義適適用于本本標準。3.1 除塵 dusst rremoovinng指治理煙（粉粉）塵污污染的工工藝，由由集塵罩罩、管道道、除塵塵器、風風機、排排氣筒以以及系統(tǒng)統(tǒng)輔助裝裝置組成成。3.2 除塵

16、器器 duust colllecctorr指將顆粒物物從含塵塵氣體中中分離出出來的設設備。3.3 卸、輸輸灰系統(tǒng)統(tǒng) duust hanndliing sysstemm指將除塵器器收集的的粉塵輸輸送至指指定地點點的成套套裝置。3.4 集氣（塵塵）罩 dusst /ashh-coolleectiing hoood指收集污染染氣體的的裝置，可可直接安安裝于氣氣體污染染源的上上部、側側部或下下部。3.5 煙氣調調質 ffluee gaas ccondditiioniing指通過化學學或物理理方法調調整煙氣氣（塵）物物理化學學性質的的方法。53.6 液氣比比 liiquiid-ggas rattio指吸

17、收工藝藝中，處處理單位位體積廢廢氣所使使用的吸吸收液體體積，單單位為 L/mm 3 。3.7 變壓吸吸附 PPresssurre sswinng aadsoorpttionn指在一定溫溫度下，采采用較高高壓力（高高壓或常常壓）完完成吸附附，而采采用較低低的壓力力（常壓壓或負壓壓）完成成脫附的操作方方法。3.8 變溫吸吸附 ttempperaaturre sswinng aadsoorpttionn指在常壓下下，利用用吸附劑劑的平衡衡吸附量量隨溫度度升高而而降低的的特性，采采用常溫溫吸附、升升溫脫附附的操作方法。3.9 揮發(fā)性性有機化化合物 vollatiile orgganiic ccompp

18、ounnds指常溫下飽飽和蒸氣氣壓大于于 700Pa、常常壓下沸沸點在 2600以下的的有機化化合物，或或在 220條件下下蒸汽壓壓大于或等于 00.011kPaa 具有有相應揮揮發(fā)性的的全部有有機化合合物。3.10 空速速 sppacee veeloccityy指催化轉化化法工藝藝中，單單位體積積的填料料（催化化劑）在在單位時時間內所所處理的的氣體量量。單位位為 mm 3 /(mm 3 催化劑h)，可可簡化為為時間 h -1 。4 總體體要求4.1 大大氣污染染治理工工程應滿滿足建建設項目目環(huán)境保保護管理理條例和和建設設項目竣竣工環(huán)境境保護驗驗收管理理辦法的要求。4.2 大大氣污染染治理工工

19、程應遵遵循綜合合治理、循循環(huán)利用用、達標標排放和和總量控控制的原原則。4.3 大大氣污染染治理工工程應由由具有國國家相應應設計資資質的單單位進行行設計，設設計深度度應符合合建筑筑工程設設計文件件編制深度規(guī)規(guī)定的的規(guī)定，滿滿足環(huán)境境影響報報告書、審審批文件件及本技技術規(guī)范范的要求求。4.4 大大氣污染染治理工工程應采采取各種種有效措措施，控控制污染染源有組組織排放放，減少少污染氣氣體的處處理量。4.5 大大氣污染染治理過過程中應應減少二二次污染染。對產(chǎn)產(chǎn)生的二二次污染染，應執(zhí)執(zhí)行國家家和地方方環(huán)境保保護法規(guī)規(guī)和標準準的有關規(guī)定，進進行治理理后達標標排放，滿滿足總量量控制要要求。二二次污染染的治理

20、理方案宜宜與企業(yè)業(yè)生產(chǎn)中中的相關關處理工工藝相結合，充充分利用用企業(yè)已已有資源源。4.6 運運輸、裝裝卸和貯貯存有毒毒有害氣氣體或粉粉塵物質質，應采采取密閉閉措施或或其它防防護措施施。在城城市市區(qū)區(qū)進行建建設施工的工程程，應按按照當?shù)氐丨h(huán)境保保護的規(guī)規(guī)定，采采取防治治揚塵防防噪聲污污染的措措施，對對施工產(chǎn)產(chǎn)生的廢廢水、垃垃圾等進行處理處處置。4.7 大大氣污染染控制工工程的總總圖布置置應符合合建設設項目環(huán)環(huán)境保護護設計規(guī)規(guī)定的的規(guī)定。凈凈化系統(tǒng)統(tǒng)、主體體設備和和輔助設施等等的總圖圖布置應應符合 GBZZ1、GGB5000166、GBB501187、GGB43387、YYBJ552、HHG/TT

21、206649、SSDGJJ10、YYSJ00016和 JBJJ79 等國家家及行業(yè)業(yè)相關的的防火、安安全、衛(wèi)衛(wèi)生、交交通運輸輸和環(huán)保保設計規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)定和規(guī)規(guī)程的要要求。4.8 大大氣污染染控制工工程不宜宜靠近、穿穿越人口口密集的的區(qū)域，布布置于主主導風向向的下風風側。4.9 凈凈化系統(tǒng)統(tǒng)的位置置應靠近近污染源源集中的的地方，充充分利用用地形條條件，便便于灰渣渣、漿、污污水排放放和凈化化后氣體的排放。4.10 凈化系系統(tǒng)的主主體設備備之間應應留有足足夠的安安裝和檢檢修空間間。主體體設備應應按工藝藝流程緊緊湊、合合理布置置，主體設備周邊邊應設有有運輸通通道和消消防通道道，滿足足防火、安安全、運運

22、行維護護等設計計規(guī)范的的要求，并并應保證證起吊設設施作業(yè)條件件。主體體設備布布置應考考慮強烈烈振動和和噪聲對對周圍環(huán)環(huán)境的影影響，廠廠界噪聲聲應符合合 GBB123348 的規(guī)定定。4.11 易燃易易爆及其其他化學學危險品品應按相相關標準準和規(guī)范范分類布布置，設設定安全全衛(wèi)生防防護距離離。4.12 大氣污污染治理理工程應應按照污污染源自自動監(jiān)控控管理辦辦法的的規(guī)定安安裝大氣氣污染物物排放連連續(xù)監(jiān)測測裝置，并并與環(huán)保部門門監(jiān)控中中心聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)。連續(xù)續(xù)監(jiān)測裝裝置應符符合 HHJ/TT76 的規(guī)定定，運行行和維護護應符合合 HJJ/T775 的的規(guī)定，排排放監(jiān)測的樣品品采集方方法應符符合 GGB/TT1

23、61157 的規(guī)定定。4.13 大氣污污染治理理工程的的控制水水平應與與生產(chǎn)工工藝相適適應。生生產(chǎn)企業(yè)業(yè)應把大大氣污染染治理設設施作為為生產(chǎn)系系統(tǒng)的一部分進行行管理。4.14 大氣污污染治理理工程的的設計、施施工、驗驗收和運運行除符符合本標標準規(guī)定定外，還還應遵守守國家現(xiàn)現(xiàn)行的有有關法律律、法令、法規(guī)規(guī)、標準準和行業(yè)業(yè)規(guī)范的的規(guī)定。5 污染染氣體的的收集和和輸送5.1 污染氣氣體的收收集5.1.11 對產(chǎn)產(chǎn)生逸散散粉塵或或有害氣氣體的設設備，宜宜采取密密閉、隔隔離和負負壓操作作措施。在在確定密密閉罩的的吸氣口口位置、結構和和風速時時，應使使罩口呈呈微負壓壓狀態(tài)，罩罩內負壓壓均勻，防防止粉塵塵或

24、有害害氣體外外逸，并并避免物物料被抽抽走。5.1.22 污染染氣體應應盡可能能利用生生產(chǎn)設備備本身的的集氣系系統(tǒng)進行行收集，逸逸散的污污染氣體體采用集集氣（塵塵）罩收收集。配置的集氣氣（塵）罩罩應與生生產(chǎn)工藝藝協(xié)調一一致，盡盡量不影影響工藝藝操作。在在保證功功能的前前提下，集集氣（塵塵）罩應力求結構構簡單，造造價低廉廉，便于于安裝和和維護管管理。5.1.33 當不不能或不不便采用用密閉罩罩時，可可根據(jù)工工藝操作作要求和和技術經(jīng)經(jīng)濟條件件選擇適適宜的其其他敞開開式集氣氣（塵）罩。集氣（塵塵）罩應應盡可能能包圍或或靠近污污染源，將將污染物物限制在在較小空空間內，減減少吸氣氣范圍，便便于捕集集和控制

25、污染物物。5.1.44 集氣氣（塵）罩罩的吸氣氣方向應應盡可能能與污染染氣流運運動方向向一致，利利用污染染氣流的的動能，避避免或減減弱集氣（塵）罩罩周圍紊紊流、橫橫向氣流流等對抽抽吸氣氣氣流的干干擾與影影響。5.1.55 吸氣氣點的排排風量應應按防止止粉塵或或有害氣氣體擴散散到周圍圍環(huán)境空空間為原原則確定定。75.2 污染氣氣體的輸輸送5.2.11 集氣氣（塵）罩罩收集的的污染氣氣體應通通過管道道輸送至至凈化裝裝置。管管道布置置應結合合生產(chǎn)工工藝，力力求簡單單、緊湊、管線線短、占占地空間間少。5.2.22 管道道布置宜宜明裝，并并沿墻或或柱集中中成行或或列，平平行敷設設。管道道與梁、柱柱、墻、

26、設設備及管管道之間間應按相關規(guī)范設設計間隔隔距離，滿滿足施工工、運行行、檢修修和熱脹脹冷縮的的要求。5.2.33 管道道宜垂直直或傾斜斜敷設。傾傾斜敷設設時，與與水平面面的傾角角應大于于 455，管道道敷設應應便于放放氣、放放水、疏水和防止止積灰。5.2.44 管道道材料應應根據(jù)輸輸送介質質的溫度度和性質質確定，所所選材料料的類型型和規(guī)格格應符合合相關設設計規(guī)范范和產(chǎn)品品技術要求。5.2.55 管道道系統(tǒng)宜宜設計成成負壓，如如必須正正壓時，其其正壓段段不宜穿穿過房間間室內，必必須穿過過房間時時應采取取措施防止介質泄泄漏事故故發(fā)生。5.2.66 含塵塵氣體管管道的氣氣流應有有足夠的的流速防防止積

27、塵塵，其流流速應符符合 GGB5000199 的規(guī)規(guī)定。對對易產(chǎn)生生積塵的的管道，應設置置清灰孔孔或采取取清灰措措施。5.2.77 輸送送含塵濃濃度高、粉粉塵磨琢琢性強的的含塵氣氣體時，除除塵管道道中易受受沖刷部部位應采采取防磨磨措施，可可加厚管壁或采用用碳化硅硅、陶瓷瓷復合管管等管材材。5.2.88 輸送送含濕度度較大、易易結露的的污染氣氣體時，管管道必須須采取保保溫措施施，必要要時宜增增設加熱熱裝置。5.2.99 輸送送高溫氣氣體的管管道，應應采取熱熱補償措措施。5.2.110 輸輸送易燃燃易爆污污染氣體體的管道道，應采采取防止止靜電的的接地措措施，且且相鄰管管道法蘭蘭間應跨跨接接地地導線

28、。5.2.111 管管道的漏漏風量應應根據(jù)管管道長短短及其氣氣密程度度，按系系統(tǒng)風量量的百分分率計算算。一般般送、排排風系統(tǒng)統(tǒng)管道漏漏風率宜采用用 3%8%，除塵塵系統(tǒng)的的漏風率率宜采用用 5100。5.2.112 通通風、除除塵管網(wǎng)網(wǎng)應進行行阻力平平衡計算算。一般般系統(tǒng)并并聯(lián)管路路壓力損損失的差差額不應應超過 15，除塵塵系統(tǒng)的節(jié)點壓力力差額不不應超過過 100，否否則應調調整管徑徑或安裝裝壓力調調節(jié)裝置置。5.2.113 輸輸送污染染氣體的的管道應應設置測測試孔和和必要的的操作平平臺。5.3 污染氣氣體的排排放5.3.11 污染染氣體通通過凈化化設備處處理達標標后由排排氣筒排排入大氣氣。5

29、.3.22 排氣氣筒的高高度應按按 GBB162297 和行業(yè)業(yè)、地方方排放標標準的規(guī)規(guī)定計算算出的排排放速率率確定，排排氣筒的的最低高高度應同時符符合環(huán)境境影響報報告批復復文件要要求。5.3.33 排氣氣筒結構構應符合合 GBB500051 的規(guī)定定。5.3.44 應根根據(jù)使用用條件、功功能要求求、排氣氣筒高度度、材料料供應及及施工條條件等因因素，確確定采用用磚排氣氣筒、鋼鋼筋8混凝土排氣氣筒或鋼鋼排氣筒筒。5.3.55 排氣氣筒的出出口直徑徑應根據(jù)據(jù)出口流流速確定定，流速速宜取 15mm/s 左右。當當采用鋼鋼管煙囪囪且高度度較高時時或煙氣量較大時時，可適適當提高高出口流流速至 20mm/

30、s25 m/ss 左右右。5.3.66 應當當根據(jù)批批準的環(huán)環(huán)境影響響評價文文件的要要求在排排氣筒上上建設、安安裝自動動監(jiān)控設設備及其其配套設設施或預預留連續(xù)監(jiān)測裝裝置安裝裝位置。排排氣筒或或煙道應應按 GGB/TT161157 設置永永久性采采樣孔，必必要時設設置測試試平臺。5.3.77 排放放有腐蝕蝕性的氣氣體時，排排氣筒應應采用防防腐設計計。5.3.88 大型型除塵系系統(tǒng)排氣氣筒底部部應設置置比煙道道底部低低 0.5m1.00 m 的積灰灰坑，并并應設置置清灰孔孔，多雨雨地區(qū)大大型除塵系統(tǒng)統(tǒng)排氣筒筒應考慮慮排水設設施。5.3.99 非防防雷保護護范圍的的排氣筒筒，應裝裝設避雷雷設施。5.

31、3.110 對對于可能能影響航航空器飛飛行安全全的煙囪囪，應按按 GBB500051 設置航航空障礙礙燈和標標志。5.4 風機5.4.11 風機機應符合合國家和和行業(yè)相相應產(chǎn)品品標準，其其選型應應滿足所所處理介介質的要要求。輸輸送有爆爆炸和易易燃氣體體的應選防爆型型風機。當當離心通通風機布布置在非非爆炸環(huán)環(huán)境場所所時，宜宜選擇風風機葉輪輪防爆而而風機電電機不防防爆的防防爆風機；輸送送煤粉的的應選擇擇煤粉風風機；輸輸送有腐腐蝕性氣氣體的應應選擇防防腐風機機；在高高溫場合合工作或或輸送高高溫氣體的應選擇擇高溫風風機；輸輸送濃度度較大的的含塵氣氣體應選選用排塵塵風機等等。5.4.22 通風風管網(wǎng)的的

32、計算風風量、風風壓不能能直接用用于風機機和電機機選型，應應按 GGB5000199 及相相應行業(yè)業(yè)技術規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定考慮系統(tǒng)統(tǒng)漏風、管管網(wǎng)壓力力損失、電電機軸功功率和安安全系數(shù)數(shù)附加等等因素。5.4.33 風機機選擇應應使工作作點處在在高效率率區(qū)域，風風機的最最高效率率不宜低低于 885%，同同時還應應考慮風風機工作作的穩(wěn)定性。5.4.44 采用用并聯(lián)風風機作業(yè)業(yè)時，其其風量和和風壓按按 GBB500019 有關規(guī)規(guī)定確定定。5.4.55 變負負荷運行行的凈化化治理系系統(tǒng)中，風風機宜配配置與工工藝設備備連鎖控控制的變變頻調速速裝置。5.4.66 風機機電機應應根據(jù)風風機使用用情況設設置啟動動保

33、護裝裝置，并并按照生生產(chǎn)工藝藝要求和和節(jié)能原原則設置置調節(jié)裝裝置（液液力耦合器以以及變頻頻調節(jié)器器等）；對介質質溫度波波動大的的系統(tǒng)，采采取保護護措施，防防止冷態(tài)態(tài)運轉時時造成的的電機過過載。6 典型型工藝6.1 除塵6.1.11 一一般規(guī)定定 除塵工工藝應根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)工藝合合理配置置，控制制和減少少無組織織排放,設備或或除塵系系統(tǒng)排放放至大氣氣的氣體體應符合 GBB162297 和行業(yè)業(yè)、地方方排放標標準及總總量控制制的限值值。崗位位粉塵濃濃度應符符合 GGBZ22 的規(guī)規(guī)定。 除塵工工藝設計計除應符符合本標標準的規(guī)規(guī)定之外外，還應應遵守 GB5500119 及及 GBBZ1 中有關關除塵設

34、設計的相相應規(guī)定。 對除塵塵器收集集的粉塵塵或排出出的污水水，根據(jù)據(jù)生產(chǎn)條條件、除除塵器類類型、粉粉塵的回回收價值值、粉塵塵的特性性和便于維護管管理等因因素，按按照國家家、行業(yè)業(yè)、地方方相關標標準以及及 GBBZ1 的要求求，采取取妥善的的回收和和處理措措施。污水的排放放應符合合 GBB89778 的的要求。 除塵器器宜布置置在除塵塵工藝的的負壓段段上。當當布置在在正壓段段時，電電除塵器器應采用用熱風清清掃，袋袋式除塵塵器應保證清灰灰壓力大大于系統(tǒng)統(tǒng)操作壓壓力，配配套風機機應考慮慮防磨措措施。 除塵工工藝的場場地標高高、場地地排水和和防洪等等均應符符合 GGB 5501887 的的規(guī)定。6.1

35、.22 含含塵氣體體的預處處理 當含塵塵氣體的的濃度高高于除塵塵器的允允許濃度度時，進進入除塵塵器之前前應設置置預處理理設施，預預處理設設施應簡簡單、可靠、壓壓力損失失小。 當含塵塵氣體溫溫度高于于除塵器器和風機機所容許許的工作作溫度時時，應采采取冷卻卻降溫措措施。煙煙氣降溫溫應優(yōu)先先考慮余熱利用用。 袋式除除塵器處處理含熾熾熱顆粒粒物的含含塵氣體體時，在在除塵器器之前應應設有火火花捕集集器。 袋式除除塵器進進風口應應設有氣氣流分布布裝置或或導流裝裝置。 當粉塵塵比電阻阻過高或或過低時時，應優(yōu)優(yōu)先選用用袋式除除塵器。由由于條件件所限必必須采用用電除塵塵器時，應應對煙氣進行調質質處理或或采取其其

36、他有效效措施，滿滿足電除除塵器的的使用條條件。6.1.33 除除塵器 選擇除除塵器應應主要考考慮如下下因素：a) 煙氣氣及粉塵塵的物理理、化學學性質；b) 煙氣氣流量、粉粉塵濃度度和粉塵塵允許排排放濃度度；c) 除塵塵器的壓壓力損失失以及除除塵效率率；d) 粉塵塵回收、利利用的價價值及形形式；e) 除塵塵器的投投資以及及運行費費用；f) 除塵塵器占地地面積以以及設計計使用壽壽命;g) 除塵塵器的運運行維護護要求。 除塵器器主要有有機械式式除塵器器濕式除除塵器袋式除除塵器和和靜電除除塵器。 機械除除塵器：包括重重力沉降降室、慣慣性除塵塵器和旋旋風除塵塵器等。機機械除塵塵器宜用用于處理理密度較較大

37、、顆顆粒較粗的粉粉塵，在在多級除除塵工藝藝中作為為高效除除塵器的的預除塵塵。10a) 重力力沉降室室適用于于捕集粒粒徑大于于 500m 的的塵粒，慣慣性除塵塵器適用用于捕集集粒徑 10m 以以上的塵塵粒，旋旋風除塵器適適用于捕捕集粒徑徑 5m 以以上的塵塵粒；b) 重力力沉降室室和慣性性除塵器器宜設置置在除塵塵系統(tǒng)的的轉彎、變變徑和匯匯合等部部位，通通過重力力和慣性性去除粉粉塵；c) 旋風風除塵器器并聯(lián)使使用時，應應采用同同型號設設備，合合理設計計連接風風管，避避免各除除塵器之之間產(chǎn)生生串流現(xiàn)現(xiàn)象，降低效效率。旋旋風除塵塵器不宜宜串聯(lián)使使用，必必須串聯(lián)聯(lián)時，應應采用不不同性能能的旋風風除塵器器

38、，并將將低效者者設于前級。 濕式除除塵器：包括噴噴淋塔、填填料塔、篩篩板塔（又又稱泡沫沫洗滌器器）、濕濕式水膜膜除塵器器、自激激式濕式式除塵器和文氏氏管除塵塵器等。a) 濕濕式除塵塵器適用用于捕集集粒徑 1m 以以上的塵塵粒；b) 進進入文丘丘里、噴噴淋塔等等洗滌式式除塵器器的含塵塵濃度宜宜控制在在 1000g/m 33 以下下；c) 高高濕煙氣氣和親水水性粉塵塵的凈化化，可選選擇濕式式除塵器器，但應應考慮沖沖洗和清清理；d) 需需同時除除塵和凈凈化有害害氣體時時，可采采用濕式式除塵器器，對腐腐蝕性氣氣體，應應采取防防腐措施施；e) 濕濕式除塵塵器不適適用于疏疏水性粉粉塵、遇遇水后產(chǎn)產(chǎn)生可燃燃

39、或有爆爆炸危險險、易結結垢粉塵塵；f) 濕濕式除塵塵器有凍凍結可能能時，應應采取防防凍措施施；g) 濕濕式除塵塵器產(chǎn)生生的含塵塵廢水，應應采取處處理措施施，達標標排放。 袋式除除塵器：包括機機械振動動袋式除除塵器、逆逆氣流反反吹袋式式除塵器器和脈沖沖噴吹袋袋式除塵塵器等。a) 袋式式除塵器器屬高效效除塵設設備，宜宜用于處處理風量量大、濃濃度范圍圍廣和波波動較大大的含塵塵氣體；b) 煙氣氣進入袋袋式除塵塵器時，應應將煙氣氣溫度降降至濾料料可承受受的長期期使用溫溫度范圍圍內，且且高于煙煙氣露點點溫度 100以上，并并應選用用具有耐耐高溫性性能的濾濾料；c) 處理理高濕氣氣體應選選用具有有抗結露露性

40、能的的濾料；d) 處理理易燃、易易爆含塵塵氣體時時，應選選用具有有抗靜電電性能的的濾料，對對外殼接接地，設設置防爆爆設施；e) 濾袋袋的過濾濾風速應應根據(jù)粉粉塵性質質、濾料料種類和和清灰方方式等因因素確定定，入口口含塵濃濃度高時時取較低低的風速，入口口含塵濃濃度低時時取較高高的風速速；f) 粉塵塵具有較較高的回回收價值值或煙氣氣排放標標準很嚴嚴格時，宜宜采用袋袋式除塵塵器，焚焚燒爐除除塵裝置置應選用用袋式除塵器器；g) 袋式式除塵器器應符合合 HJJ/T3328、HHJ/TT3299、HJJ/T3330 的規(guī)定定，濾筒筒式除塵塵器應符符合 JJB/TT103341 的規(guī)定定；h) 袋式式除塵器

41、器部件、濾濾料應符符合 HHJ/TT2844、HJJ/T3324、HHJ/TT3255、HJJ/T3326、HHJ/TT3277 的規(guī)規(guī)定。 靜電除除塵器：包括板板式靜電電除塵器器和管式式靜電除除塵器。11a) 靜電電除塵器器屬高效效除塵設設備，宜宜用于處處理大風風量的高高溫煙氣氣；b) 靜電電除塵器器適用于于捕集比比電阻在在 100 4 cm5110 110 cm 范圍內內的粉塵塵；c) 靜電電除塵器器的電場場風速及及比集塵塵面積，應應根據(jù)煙煙氣、粉粉塵性質質和要求求達到的的除塵效效率確定定；d) 對凈凈化濕度度大的氣氣體或露露點溫度度高的氣氣體，應應采取保保溫或加加熱措施施，防治治結露；e

42、) 靜電電除塵器器應符合合 DLL/T5514 、HJJ/T3322、HHJ/TT3200、HJJ/T3321 的規(guī)定定，應由由具有國國家相應應設計制制造資質的單位位設計制制造。 電袋復復合除塵塵器是在在一個箱箱體內安安裝電場場區(qū)和濾濾袋區(qū)，有有機結合合靜電除除塵和過過濾除塵塵兩種機機理的一一種除塵器。a) 電袋袋復合除除塵器適適用于電電除塵難難以高效效收集的的高比阻阻、特殊殊煤種等等煙塵的的凈化處處理；b) 電袋袋復合除除塵器適適用于去去除 00.1m 以以上的塵塵粒；c) 電袋袋復合除除塵器適適用于對對運行穩(wěn)穩(wěn)定性要要求高和和粉塵排排放濃度度要求嚴嚴格的煙煙氣凈化化。6.1.44 卸卸灰、

43、輸輸灰 除塵器器的卸灰灰裝置應應根據(jù)粉粉塵的狀狀態(tài)（干干或濕）、粉粉塵性質質、卸灰灰制度（間間歇或連連續(xù)）、排排灰量和和除塵器排出口口的壓力力等選擇擇。 卸、輸輸灰系統(tǒng)統(tǒng)設備選選型的原原則應為為：后一一級處理理能力高高于前一一級處理理能力。 除塵器器輸灰裝裝置宜采采用螺旋旋輸送機機、埋刮刮板輸送送機和氣氣力輸送送方式。應應因地制制宜，選選擇經(jīng)濟濟適宜的的輸灰方式。 當除塵塵器收集集的灰塵塵含濕量量大、灰灰塵成分分易粘接接時，不不宜采用用氣力輸輸灰方式式，應采采用機械械輸送方方式。 干式除除塵器的的灰斗及及中間貯貯灰斗的的卸灰口口，宜設設置插板板閥卸灰閥閥和伸縮縮節(jié)。 對于處處理過程程中產(chǎn)生生的

44、粉塵塵應優(yōu)先先考慮回回收利用用。除塵塵器收集集的灰塵塵外運時時，應避避免粉塵塵二次污污染，宜采用用粉塵加加濕、卸卸灰口吸吸風或無無塵裝車車裝置等等處理措措施。在在條件允允許的情情況下，宜宜選用真真空吸引引壓送罐車。6.1.55 配配套設施施 袋式除除塵器清清灰及除除塵工藝藝閥門驅驅動所需需壓縮空空氣應盡盡量取自自生產(chǎn)廠廠區(qū)壓縮縮空氣管管網(wǎng)。 袋式除除塵器的的壓縮空空氣供應應系統(tǒng)由由除油、除除水、凈凈化裝置置、貯氣氣罐和調調壓裝置置等組成成。貯氣氣罐應盡盡量靠近用氣氣點，調調壓裝置置應設在在貯氣罐罐之后。 寒冷地地區(qū)應防防止壓縮縮空氣供供應系統(tǒng)統(tǒng)結冰，輸輸氣管網(wǎng)網(wǎng)應保溫溫，必要要時應采采取伴熱熱

45、措施。壓壓縮空氣氣品質應保證達到到在相應應額定壓壓力下壓壓縮空氣氣不出現(xiàn)現(xiàn)結露現(xiàn)現(xiàn)象。 高溫、高高濕煙氣氣采用干干式除塵塵器時，除除塵器應應整體保保溫，必必要時應應增設伴伴熱系統(tǒng)統(tǒng)及循環(huán)環(huán)風加熱熱系統(tǒng)。 處理煤煤氣等易易爆氣體體時應采采用氮氣氣等惰性性氣體作作為袋式式除塵器器的清灰灰介質。 電除塵塵器高壓壓電源分分戶外式式和戶內內式。戶戶外式布布置應在在高壓整整流變壓壓器旁同同時配置置高壓隔隔離開關關柜，戶內式式布置應應在變壓壓器室內內布置高高壓隔離離開關。 電除塵塵器高壓壓整流變變壓器與與電場之之間應配配置阻尼尼電阻，電電阻功率率應大于于實際功功率的 3 倍倍以上，并并應有良好的通通風散熱熱

46、空間。6.1.66 控控制及檢檢測 除塵工工藝控制制及檢測測應包括括系統(tǒng)的的運行控控制、參參數(shù)檢測測、狀態(tài)態(tài)顯示和和工藝聯(lián)聯(lián)鎖等。 除塵工工藝應按按照 GGB5000199 中有有關規(guī)定定的要求求，采用用集中和和就地兩兩種控制制方式，或或者單獨獨采用某某一種控制方式式。 除塵工工藝集中中控制的的設備，應應設現(xiàn)場場手動控控制裝置置，并可可通過遠遠程自動動/手動動轉換開開關實現(xiàn)現(xiàn)自動與與就地手動控控制的轉轉換。 除塵工工藝運行行控制應應包括系系統(tǒng)與除除塵器的的啟停順順序、系系統(tǒng)與生生產(chǎn)工藝藝設備的的聯(lián)鎖、運運行參數(shù)數(shù)的超限限報警及自動動保護等等功能。 與生產(chǎn)產(chǎn)工藝緊緊密相關關的除塵塵工藝，宜宜在生

47、產(chǎn)產(chǎn)工藝控控制室及及除塵工工藝控制制室分別別設置操操作系統(tǒng)統(tǒng)，并隨隨時顯示其工工作狀態(tài)態(tài)。除塵塵工藝控控制室應應盡量靠靠近除塵塵器。 除塵工工藝的運運行檢測測、顯示示及報警警項目宜宜包括以以下內容容：a) 除塵塵器進出口介介質流量量、全壓壓靜壓及及壓差、溫溫度、濕濕度、粉粉塵濃度度及要求求的氣體體濃度；b) 高溫溫煙氣降降溫設備備進出口介介質流量量、全壓壓靜壓及及壓差、溫溫度、濕濕度；c) 風機機軸承溫溫度，電電機軸承承溫度、轉轉子、定定子溫度度、振幅幅、轉速速；d) 除塵塵工藝配配套的油油循環(huán)系系統(tǒng)及冷冷卻介質質的流量量、溫度度、壓力力；e) 大型型電機電電流、電電壓；f) 電除除塵器各各電

48、場一一、二次次電流和和電壓；g) 脈沖沖袋式除除塵器的的清灰氣氣源壓力力和噴吹吹壓力。 電除塵塵器和袋袋式除塵塵器的性性能檢測測應按 GB/T1339311 和 GB1121338 的的規(guī)定進進行。 固定污污染源有有組織排排放的樣樣品采集集應按 GB/T1661577 執(zhí)行行，監(jiān)測測項目應應按 GGB1662977 及相相關行業(yè)業(yè)排放標準確定。6.2 氣態(tài)污污染物吸吸收6.2.11 一一般規(guī)定定 吸收法法凈化氣氣態(tài)污染染物是利利用氣體體混合物物中各組組分在一一定液體體中溶解解度的不不同而分分離氣體體混合物物13的方法。主主要適用用于吸收收效率和和速率較較高的有有毒的有有害氣體體的凈化化。 吸收

49、系系統(tǒng)應包包括集氣氣罩、廢廢氣預處處理、吸吸收液（漿漿液）制制備和供供應系統(tǒng)統(tǒng)、吸收收裝置、控控制系統(tǒng)統(tǒng)、副產(chǎn)物的處置置與利用用裝置、風風機、排排氣筒、管管道等。 吸收工工藝的選選擇應考考慮：廢廢氣流量量、濃度度、溫度度、壓力力、組份份、性質質、吸收收劑性質質、再生生、吸收收裝置特性以及及經(jīng)濟性性因素等等。 高溫氣氣體應采采取降溫溫措施；對于含含塵氣體體，需回回收副產(chǎn)產(chǎn)品時應應進行預預除塵。 吸收工工藝的主主體裝置置和管道道系統(tǒng)，應應根據(jù)處處理介質質的性質質選擇適適宜的防防腐材料料和防腐腐措施，必必要時應采取防凍凍、防火火和防爆爆措施。6.2.22 吸吸收裝置置 常用的的吸收裝裝置有填填料塔、

50、噴噴淋塔、板板式塔、鼓鼓泡塔、湍湍球塔和和文丘里里等。 吸收裝裝置應具具有較大大的有效效接觸面面積和處處理效率率，較高高的界面面更新強強度，良良好的傳傳質條件件，較小小的阻力和較高高推動力力。 吸收塔塔的選擇擇：a) 填料料塔宜用用于小直直徑塔及及不易吸吸收的氣氣體，不不宜用于于氣液相相中含有有較多固固體懸浮浮物的場場合；b) 板式式宜用于于大直徑徑塔及容容易吸收收的氣體體；c) 噴淋淋塔宜用用于反應應吸收快快、含有有少量固固體懸浮浮物、氣氣體量大大的吸收收工藝；d) 鼓泡泡塔宜用用于吸收收反應較較慢的氣氣體。 吸收塔塔選型設設計：a) 根據(jù)據(jù)被吸收收氣體、吸吸收液、吸吸收塔型型式和要要求的吸

51、吸收效率率，應選選擇技術術經(jīng)濟合合理的空空塔氣速速；b) 吸收收塔的高高度應能能保證氣氣液有足足夠的有有效接觸觸時間；c) 對于于易吸收收的氣體體宜取小小的液氣氣比，不不易吸收收的氣體體宜取較較大的液液氣比，特特別難吸吸收的氣氣體或一一些特殊場合合，宜采采用大的的液氣比比；d) 吸收收塔的氣氣體出口口處應設設置除霧霧裝置；e) 吸收收塔的氣氣體進口口段應設設氣流分分布裝置置；f) 吸收收液噴淋淋效果應應均勻，防防止溝流流和壁流流現(xiàn)象的的發(fā)生。 選擇吸吸收劑時時，應遵遵循以下下原則：a) 對被被吸收組組分有較較強的溶溶解能力力和良好好的選擇擇性；b) 吸收收劑的揮揮發(fā)度（蒸蒸汽壓）低低；c) 粘

52、度度低，化化學穩(wěn)定定性好，腐腐蝕性小小，無毒毒或低毒毒、難燃燃；14d) 價廉廉易得，易易于重復復使用；e) 有利利于被吸吸收組分分的回收收利用或或處理。 吸收裝裝置的設設計應符符合 HHJ/TT3877 的規(guī)規(guī)定。6.2.33 吸吸收液后后處理 吸收液液宜循環(huán)環(huán)使用或或經(jīng)過進進一步處處理后循循環(huán)使用用，不能能循環(huán)使使用的應應按照相相關標準準和規(guī)范范處理處處置，避免二二次污染染。 使用過過的吸收收液采用用沉淀分分離再生生時，沉沉淀池的的容積應應滿足沉沉淀分離離的要求求；采用用化學置置換再生生時，應保證再生生反應時時間；采采用蒸發(fā)發(fā)結晶回回收和蒸蒸餾分離離時，應應采用節(jié)節(jié)能工藝藝設計。 吸收液液

53、再生過過程中產(chǎn)產(chǎn)生的副副產(chǎn)物應應回收利利用，產(chǎn)產(chǎn)生的有有毒有害害產(chǎn)物應應按照有有關規(guī)定定處理處處置。6.2.44 吸吸收裝置置配套設設施 當氣體體溫度高高于吸收收操作溫溫度時，氣氣體進入入吸收裝裝置前應應進行冷冷卻。 當需要要降溫的的廢氣含含有粉塵塵時，預預除塵和和冷卻應應同時進進行。 吸收劑劑制備和和供應系系統(tǒng)應保保證吸收收劑的供供給，設設有富裕裕量，并并設置計計量裝置置。 對于較較大型的的吸收系系統(tǒng)，應應設置自自動控制制系統(tǒng)，采采用可編編程控制制器（PPLC）或或集中分分散控制制系統(tǒng)（DCS）控控制。6.3 氣態(tài)污污染物吸吸附6.3.11 一一般規(guī)定定 吸附法法凈化氣氣態(tài)污染染物是利利用固

54、體體吸附劑劑對氣體體混合物物中各組組分吸附附選擇性性的不同同而分離離氣體混混合物的方法法，主要要適用于于低濃度度有毒有有害氣體體凈化。 吸附工工藝分為為變溫吸吸附和變變壓吸附附，本標標準中的的吸附指指變溫吸吸附。 吸附系系統(tǒng)包括括集氣罩罩、廢氣氣預處理理、吸附附裝置、脫脫附（回回收）系系統(tǒng)、控控制系統(tǒng)統(tǒng)、副產(chǎn)產(chǎn)物的處處置與利用裝置、風風機、排排氣筒和和管道等等。6.3.22 預預處理 廢氣預預處理應應除去顆顆粒物、油油霧、難難脫附的的氣態(tài)污污染物，并并調節(jié)氣氣體溫度度、濕度度、濃度度和壓力力等滿足吸附工藝藝操作的的要求。 進入吸吸附床的的廢氣溫溫度宜控控制在 40以下。 進入吸吸附床的的易燃、

55、易易爆氣體體濃度應應調節(jié)至至其爆炸炸極限下下限的 50%以下。 顆粒物物去除宜宜采用過過濾及洗洗滌等方方法，進進入吸附附裝置的的廢氣中中顆粒物物濃度應應低于 5mgg/m 3 。156.3.33 吸吸附裝置置 常用的的吸附設設備有固固定床、移移動床和和流化床床。工業(yè)業(yè)應用宜宜采用固固定床。 吸附工工藝的選選擇：a) 吸附附工藝的的規(guī)模和和流程應應依據(jù)污污染氣體體的流量量、溫度度、壓力力、組份份、性質質、進口口濃度及及排放濃濃度，污染物產(chǎn)生生方式（連連續(xù)或間間歇、均均勻或非非均勻）和和安全等等因素進進行綜合合選擇；b) 吸附附工藝的的選擇應應同時考考慮脫附附工藝、吸吸附劑再再生工藝藝、脫附附后污

56、染染物的處處理利用用和經(jīng)濟濟性因素素等各個環(huán)節(jié)節(jié)；c) 污染染物濃度度過高時時，可采采用前級級冷凝、吸吸收的多多級處理理方式，降降低濃度度，減緩緩吸附劑劑的過快快飽和；d) 對連連續(xù)排放放的氣體體污染物物，應采采用連續(xù)續(xù)式吸附附流程，対対間斷排排放的氣氣體污染染物，可可采用間間斷式吸吸附流程；e) 整體體工藝流流程節(jié)能能環(huán)保，投投資少，運運行費用用低。 吸附設設備的選選型設計計a) 設備備性能結結構應在在最佳狀狀態(tài)下運運行，處處理能力力大、效效率高、氣氣流分布布均勻，具具有足夠夠的氣體體流通面積和停留留時間；b) 凈化化效率、吸吸附劑利利用率、床床層厚度度之間存存在一定定的反比比例關系系，在滿

57、滿足排放放標準的的前提下下，應遵循適當、節(jié)節(jié)約和合合理的原原則進行行選擇；c) 吸附附劑用量量應根據(jù)據(jù)吸附劑劑對吸附附質的吸吸附量通通過經(jīng)驗驗公式計計算或實實驗確定定；d) 對于于連續(xù)排排放且氣氣量大的的污染氣氣體，優(yōu)優(yōu)先選用用流化床床。 常用吸吸附劑包包括：活活性炭（包包括活性性炭纖維維）、分分子篩、活活性氧化化鋁和硅硅膠等。選選擇吸附附劑時，應應遵循以下原原則：a) 比表表面積大大，孔隙隙率高，吸吸附容量量大；b) 吸附附選擇性性強；c) 有足足夠的機機械強度度、熱穩(wěn)穩(wěn)定性和和化學穩(wěn)穩(wěn)定性；d) 易于于再生和和活化；e) 原料料來源廣廣泛，價價廉易得得。 吸附裝裝置用于于處理易易燃、易易爆

58、氣體體時，應應符合安安全生產(chǎn)產(chǎn)及事故故防范的的相關規(guī)規(guī)定。除除控制處處理氣體體的濃度之外，在在管道系系統(tǒng)的適適當位置置，應安安裝符合合 GBB133347 規(guī)定的的阻火裝裝置。接接地電阻阻應小于于 2。 選擇固固定床時時，應設設置氣流流的均勻勻分布裝裝置。選選擇的氣氣流速度度、污染染氣體在在床層內內的停留留時間應應滿足氣體凈化化達標排排放的要要求，并并最大限限度地減減小阻力力，增大大推動力力。固定定床吸附附凈化裝裝置應符符合 HHJ/TT386616的規(guī)定。 固定床床吸附器器吸附層層的風速速應根據(jù)據(jù)吸附劑劑的材質質、結構構和性能能確定；采用顆顆粒狀活活性炭時時，宜取取0.20 m/ss0.60

59、mm/s；采用活活性炭纖纖維氈時時，宜取取 0.10mm/s0.115m/s；采采用蜂窩窩狀吸附附劑時，宜宜取 00.700 m/s1.20mm/s。對對于廢氣氣濃度特特別低或或有特殊殊要求的的場合，風風速可適適當增加加。6.3.44 脫脫附和脫脫附產(chǎn)物物處理 脫附操操作可采采用升溫溫、降壓壓、置換換、吹掃掃和化學學轉化等等脫附方方式或幾幾種方式式的組合合。 脫附系系統(tǒng)主要要包括脫脫附氣源源、換熱熱器、脫脫附產(chǎn)物物的分離離與回收收裝置和和管道等等。 脫附氣氣源可用用熱空氣氣、熱煙煙氣和低低壓水蒸蒸汽。 當回收收脫附產(chǎn)產(chǎn)物時，換換熱器應應保證脫脫附后氣氣體應達達到設計計要求的的冷卻水水平。 有機

60、溶溶劑的脫脫附宜選選用水蒸蒸汽和熱熱空氣，當當回收的的有機溶溶劑沸點點較低時時，冷凝凝水宜使使用低溫溫水；對對不溶于水的的有機溶溶劑冷凝凝后直接接回收，對對溶于水水的有機機溶劑應應進一步步分離回回收。 采用活活性炭做做吸附劑劑時，脫脫附氣的的溫度宜宜控制在在 1220以下。6.3.55 控控制要求求 對于處處理氣量量大于 10000m 3 /h 的的工藝應應裝設自自動控制制系統(tǒng)，采采用可編編程控制制器 PPLC 或分散散控制系系統(tǒng)DCS 控控制。 控制內內容包括括：風機機和泵的的運行控控制、吸吸附和脫脫附的時時間切換換、吸附附床層溫溫度的顯顯示和超超溫報警警、冷卻系統(tǒng)的的起停等等。6.4 氣態(tài)