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文檔簡介

1、儀表管道設計為了認識管系中流體的狀態(tài)和控制流體而安裝儀表(壓力計、溫度、流量計和控制閥等),設置時應試慮這些儀表的讀數、操作、檢查維修而部署。一、流量測量儀表的安裝流量計型式以安裝流量計配管為對象的流量計以下:1)差壓流量計a)孔板b)文丘里管2)渦輪式流量計3)容積式流量計4)面積式流量計差壓式流量計(1)孔板(a)用孔板測定流量在流體管道中的一部分采用節(jié)流裝置縮短截面時,則管道中的此一部分會流速增加,靜壓減少。因此,在孔板的前后產生靜壓差。經過測定比,依照伯努利定理,即可街道經過管內流體的流量。節(jié)流裝置的前后需要必然長度的直管段。加直管段的目的是因閥門及管件等產生的流對孔板測定流量造成的誤

2、差減少一。(b)孔板種類孔板按測壓差的地址不相同而分下面幾種。法蘭取壓此型用得很多,是依照節(jié)流孔板前后依照1地址的壓差來測定流量。在2B以下管子,因無實驗數據多不使用此種型式(圖812)。圖812法蘭式節(jié)流孔板角接取壓(圖813)圖813取壓口相反有夾角按孔板上下流兩側的壓力差測定流量。用于采用角接取壓孔板計算規(guī)格的場合(規(guī)格中有小于1B管的實驗數據,也可用于2B以下管不能夠使用法蘭型的場合)。流囊取壓經過限流孔板上流面到上流1D之點和限流孔板下流的最大縮流點的壓力差測定流量(圖814)。圖814流囊取壓徑距孔板經過上游距銳孔板1部管徑1D點和下游距銳孔板1/2倍管徑點的壓力差,測定流量的方法

3、(圖815)。圖815徑距孔板管道取壓孔板經過孔板上游還沒有受孔板影響之點和孔板下游的縮流恢復點之間的差壓,測定流量(圖816)圖816影響區(qū)外測壓孔板1/2內藏孔板和孔板附件一起裝在一個盒里而安裝于管道上,故取此名(圖以下的干凈液體平和體管道流量小的場合。圖817內基式孔板(c)安裝孔板的配管817)。一般用于(略)1管道上安裝孔板時,孔板的上下流設置必要的直管段。(孔板及測流嘴所需直管段的最小和長度)見(JGS220302110)。誠然管道部署能夠在孔板的上下流設直管段,但管尺寸大時,因需要而設較長的直段,因此管道部署初期就要考慮止問題(圖818)。圖818大直徑管孔板前后直管段管道部署若

4、是孔板的直管段長度不足,作為無方法的方法可采用圖819方法。圖819繞行增加孔板前后直管長度立管也可裝孔板(圖820),此時孔板上下流需要的最小直管長度和水平管場合相同,但是,應注意流體不相同對流向有限制。別的,有的地方用戶不認同立管上裝孔板,因此必定事確認。流體與流向和關系是:液體時,流體由下向上流,氣體時,流體由上向下流。圖820立管上設孔板d)孔板安裝高度為了測定壓差,在孔板安裝處設靜壓取出導管(孔板取壓)。為了在該孔板取壓上裝切斷閥,需要有操作臺??装宓陌惭b高度必定是安裝在由操作臺能夠操作的高度(見項”閥門的操作:)。e)安裝孔板管道的管間距安裝孔板的管道與其他管道的間距、依照孔板取壓

5、的方向,比標準間隔寬一些,在管道部署方面,應盡量部署在對管間隔影響小的地址,即單獨部署或部署在并列管的一側。另外,應充分注意與取壓方向阻擋物間的距離,以便不阻擋孔板上導壓管的設置??装迦旱姆较蛞蛄黧w不相同,平時有圖821所示的幾種方向。圖821孔板取壓管方向孔板取壓方向,取a方式無問題,但取其他方式須擴大管道間隔。橫向(圖822)圖822橫向取壓管斜上方方向(圖823)圖823斜上方取壓管斜下方方向(圖824)圖824斜下方取壓管2)文丘里和孔板相同,是經過節(jié)流部分前后的差壓而測壓而測定流量的一種方法。a)文丘里的種類文丘里有噴嘴型文且里和圓錐型文丘里,平時用圓錐型(圖825)。圖825文丘

6、里的種類b)安裝文丘里用的配管必要的直管段采用噴嘴型文丘里,和孔板法蘭取壓場合所需的直管段相同,采用最小尺寸的直管段(見項(1)之(C)“安裝孔板的配管”)采用圓錐型文丘里場合,與儀表設計者協(xié)商,獲取必要的最小尺寸。(c)文丘里安裝高度與孔板的安裝高度相同。見項(1)之(d)“孔板高度”(d)安裝文丘里管道的管間距與孔板場合相同。見項(1)之(e)“安裝孔板管道的管間距”渦輪流量計渦輪流量計是把軸流渦輪機的葉輪放在流體中,按其轉數測定其流量的流量計(圖826)。圖826渦輪流量計1)渦輪流量計的組裝渦輪流量計,平時是在上流安裝過濾器和整流柵,形成一個整體組件。除此之外,也有在上流裝置氣體分別器

7、。圖827渦輪流量計組2)安裝渦輪流量計的配管a)渦輪流量計上下游用直管段(圖828)圖828渦輪流量計前后上下游直管長度圖中L1、L2、L3各尺寸是必定設的直段,這些數據由儀表設計者供應。(b)渦輪流量計裝置的管道配置渦輪流量計多設在地面,有時也設在平臺架上。應依照前后配管及周圍狀況決定其配管形狀。部署舉例見圖829。圖829渦輪流量計的部署3)渦流流量計的設置場所渦流流量計必定在流量計前后設直管段,因此上流到下流是修長的組合配管。裝置內多部署在與管廊長度方向平行且靠柱設置(圖830)。圖830渦輪流量計的平面地址部署在輔助設備區(qū)時,應盡量集中在一個地方部署(圖831)圖831集中部署渦輪流

8、量計容積式流量計(1)該型流量計構造由丙個齒輪組成,靠流體壓力產生旋罷力。利用轉速和流量成比率之關系,其典型型式有橢圓型和羅茨型(圖832)。圖832容積式流量計(2)管道部署從功能上看,容積式流量計用于產品累積計算,一般設置在地面或平臺上。平面部署一般如圖833。圖833容積式流量計的部署面積式流量計(VariableAreetipeflowmeter)(1)此種型式的流量計,多用于高粘度、小流量場合,它不相同于差壓式流量計,而是儀器內直接經過流體測定其流量。缺點是測定范圍不易改正。其構造原理如圖834所示,圓錐管中有浮子,浮子靠流體動壓向上推移,流體流過的面積大。上升到某點后動壓和浮子自重

9、成平衡狀態(tài),停止上浮,依照浮子地址便知其流量。圖834面積式流量計(2)面積式流量計管道部署例(圖835)圖835面積式流量計的部署二、過程解析儀表的采用三、壓力測量儀表1、壓力測量儀表的分類和特點2、壓力測量儀表的采用3、壓力測量儀表的安裝要求(1)水平管(圖81)圖81水平管上的壓力計(2)垂直管道(圖82)圖82垂直管上的壓力計(3)安裝高度1)壓力計切斷閥高度應在項(2)“閥設置高度”的高度值以內。2)壓力計指示儀的高度應操作臺以上2000mm以內的高度。圖83壓力計切斷閥在平臺上方的高度2)橫向(圖84)圖84壓力計距平臺邊的距離四、溫度測量儀表溫度計連接方式依照與配管的連接方法,溫

10、度計分下面兩種型式。1)法蘭型溫度計2)螺紋型溫度計安裝溫度計用的配管安裝溫度計用的配管應按儀表供應的接口件采用。溫度計安裝地址(1)現場指示型溫度計指示表顯示的方向一般應與安裝溫度計的管嘴方向一致。但也有影響指示方向與管嘴方向直角安裝的(圖85,86)按溫度計的安裝高度區(qū)分使用指示表的顯示方向。圖85溫度計管嘴與顯示方向一致(注):看到指示表的方向與的方向即使一致,若是在水平管的上方安裝,也會由于指示表的表面有積水和積塵而看不清,因此應盡量防備向上安裝。圖86防備顯示方向向上a)安裝高度(圖87)圖87溫度計在平臺上的高度b)橫向的范圍(圖88)圖88溫度計在平臺外的距離c)安裝地址的限制在

11、按(a)、(b)的安裝高度及橫向限制范圍安裝的同時,為了看到溫度指示及拆下溫度計,應保證溫度計端部起有600mm的空間(圖89)圖89溫度計端的最小空間(2)在控制室儀表盤上指示的溫度計它不相同于現場溫度計,不需要在現場看溫度計的讀數,也沒必要安裝在(1)的場合范圍。但要考慮溫度計檢修、檢查、拆卸,以及法蘭型場合熱緊螺栓、換墊片所需要空間,最好是安裝在從地上、平臺上或固定架上手能接觸到范圍,最差亦應安裝在能從搬動臺上、構架的梁及管道上手能接觸到地址。別的。作為拆卸溫度計的空間,應保證從溫度計安裝管啃算起有600mm以上的距離(圖810)圖810溫度計管嘴端最小空間五、物位測量儀表液面計及液面調

12、治器(1)液面計及液面調治器的安裝方法依照儀表資料。2)液面調治器的變送器應安裝地易操作的地址。3)擴徑型(低溫用)液面計,其型式和尺寸都不相同,必定參照制造圖制圖(見圖811)。(注):1、LC、LG的安裝高度,以設備管嘴為基標,用尺寸線表示。、與設備配管一塊制圖,當復雜時,抽出來用圖表示3、若是能在平面圖上表示出LC、LG的安裝方向,用側面圖就可以而不用繪立體圖。六、氣動調治閥的安裝裝置自動控制系統(tǒng)中,調治閥的作用很重要,其部署及周圍配管布局對操作及檢修相當重要。調治閥的使用目的以下。1)調治流體流量達到控制工藝變量(流量、液面、壓力、溫度等)2)切斷、打開流體的流動或切換流體。3)兩種流

13、體的合流或一種流體兩向分流。調治閥的組裝調治閥按其在工藝上的作用有單獨設置的,但多數場合是伴有切斷閥、旁通閥及排凝等而作為控制閥組而設置。圖836是最具代表性的組裝例。圖836調治閥組調治閥組配管形狀1)配管形狀因管路、設置地址和調治閥的型號不相同而異,最基本的配管形狀以下(圖837)死區(qū)或排液為賭氣袋、液囊更小,圖中取最小尺寸為保證調治閥檢修用空間,最小保證200,旁通閥上有保溫時,到保溫面最少有200(mm)。圖837調治閥組的配管形狀調治閥檢修用空間最低保證200mm,切斷閥有保溫時,到保溫面距離最少有100mm。盡量取小尺寸。平時取500或600,但調治閥的下部為法蘭,與儀表設計者商討

14、,定出必要的檢修尺寸。除角閥外,一般裝置在水平管上。大尺寸的一端是6B以上的異徑管時,可直接設排液口當減小切斷閥及旁通閥尺寸時,如圖838部署。圖838減小旁通閥和切斷閥的方法2)其他主要配管形狀(a)由上向下的管路設調治閥時的配管形狀(流向亦可由下向上)(圖839)圖839上下流向調治閥組(b)平臺上的配管形狀(上下各管道在平臺下調治閥組設置在平臺上(圖840)圖840平臺上的調治閥組(c)地面或平臺架上低位部署的調治閥組的配管形狀。(圖841)圖841低位安裝的調治閥組(d)為便于操作支管上的閥門而低設的配管形狀(圖842)圖842調治閥與多個分支管組合e)防備旁通閥過高不能夠操作時的配管形狀(圖843)圖843旁通閥繞行的部署(f)角型調治閥的配管形狀(圖844)圖844角式調治閥的部署調治閥組的設置地址調治閥組的設置場所,在充分研究以下

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