暖通空調(diào)上海某房建工程監(jiān)理實施細(xì)則（共15）

1、PAGE 編號： 上海工程通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程監(jiān)理實施細(xì)則編 制制 人： 總監(jiān)理工程程師： 項目監(jiān)理機機構(gòu)（章章）： 日 期： 通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程監(jiān)監(jiān)理實施施細(xì)則1. 本細(xì)細(xì)則編寫寫依椐1.1本項項目工程程已批準(zhǔn)準(zhǔn)的監(jiān)理理規(guī)劃。1.2本工工程由上上海建筑筑設(shè)計研研究院設(shè)設(shè)計1.3規(guī)范范、規(guī)程程：1.3.11建設(shè)設(shè)工程監(jiān)監(jiān)理規(guī)范范GBB503319200131.3.22建筑筑工程施施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1.3.33工程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強制性性條文1.3.44各分部部工程質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范如如：綠色建筑筑評價標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5003788-20014 工程程建設(shè)強強制性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條文文房屋屋建設(shè)部部分建筑工程程

2、施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GBB503300-20113建筑工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn) GBB503301-20002通風(fēng)與空空調(diào)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GBB502243-20166建筑電氣氣安裝工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范 GBB503303-20155 2. 專專業(yè)工程程特點2.1。2.2。2.3空調(diào)調(diào)系統(tǒng) 1.風(fēng)管管的材料料：空調(diào)調(diào)送風(fēng)管管、新風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)的的風(fēng)管采采用鍍鋅鋅板材料料制作，厚厚度、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)等須符符合設(shè)計計要求,風(fēng)管的的加工方方法符合合通風(fēng)風(fēng)管道技技術(shù)規(guī)程程 的規(guī)定 。 2.空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的的冷熱源源水管的的材料、及及制作：空調(diào)系系統(tǒng)的冷冷熱源水水管等均均采用無無縫鋼管

3、管，采用用螺紋及及焊接連連接。冷冷熱水管管及閥門門保溫材材料采用用難燃B級柔性性泡沫 橡塑.閥門安安裝的位位置應(yīng)正正確,連接牢牢固緊密密,啟閉應(yīng)應(yīng)靈活.過濾器器安裝方方向應(yīng)正正確,材質(zhì)規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計計要求.3.管道支支吊架應(yīng)應(yīng)采用承承重防晃晃支架,支吊架架之間應(yīng)應(yīng)設(shè)置襯襯墊,襯墊同同時應(yīng)滿滿足管道道全重,厚度不不應(yīng)小于于絕熱層層厚度. 本工程程使用的的空調(diào)機機組和風(fēng)風(fēng)機等設(shè)設(shè)備均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行隔隔震處理理，隔震震處理應(yīng)應(yīng)根據(jù)生生產(chǎn)廠家家要求。 4.系統(tǒng)調(diào)調(diào)試前應(yīng)應(yīng)編制方方案,并報監(jiān)監(jiān)理審核核批準(zhǔn).系統(tǒng)調(diào)調(diào)試應(yīng)有有專業(yè)人人員實施施,結(jié)束后,提供完完整的調(diào)調(diào)試資料料和報告告.3.監(jiān)理工工作的流流程如

4、下下對施工過程進(jìn)行跟蹤檢查對施工過程進(jìn)行跟蹤檢查特殊施工過程和質(zhì)量控制點實行旁站監(jiān)理做好本專業(yè)各檢驗批的檢查驗收參與圖紙會審提出相關(guān)問題確定本專業(yè)的工程質(zhì)量目標(biāo)熟悉土建專業(yè)相關(guān)施工圖紙做好本專業(yè)的各分項工程的平行檢驗記錄對本專業(yè)各分項工程進(jìn)行驗評對已完成的分項工程進(jìn)行計量編寫本專業(yè)分部工程質(zhì)量評估報告參與單位（子單位）工程的質(zhì)量竣工預(yù)驗收和正式竣工驗收審核本專業(yè)工程竣工圖審核本專業(yè)工程竣工工程量結(jié)算做好相關(guān)的開工前準(zhǔn)備工作與本工程相關(guān)專業(yè)進(jìn)行施工前的交流確定工程質(zhì)量控制要點4.監(jiān)理目目標(biāo)值本工程通風(fēng)風(fēng)和空調(diào)調(diào)分部（分分項），將將嚴(yán)格按按照規(guī)范范規(guī)定要要求，完完善制度度，做好好控制，協(xié)協(xié)調(diào)好各各

5、方關(guān)系系，確保保該分項項工程達(dá)達(dá)到合格格。5. 監(jiān)理理控制要要點及方方法措施施5.1 暖通監(jiān)監(jiān)理工程程師必須須熟悉本本工程項項目與暖暖通相關(guān)關(guān)的圖紙紙、資料料、關(guān)鍵鍵部位、關(guān)關(guān)鍵結(jié)點點的設(shè)計計意圖和和要求。 5.2 施工過過程中暖暖通監(jiān)理理工程師師應(yīng)加強強與土建建、強弱弱電、給給排水監(jiān)監(jiān)理工程程師的配配合，負(fù)負(fù)責(zé)檢查查暖通管管道設(shè)備備是否與與其它工工種有相相交叉沖沖突之處處并加以以協(xié)調(diào)解解決，以以實現(xiàn)空空調(diào)設(shè)備備的全面面監(jiān)控。5.3 通通風(fēng)管道道的材料料質(zhì)量預(yù)預(yù)控5.3.11 金屬風(fēng)風(fēng)管的材材料、規(guī)規(guī)格、性性能與厚厚度等符符合設(shè)計計和現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。當(dāng)當(dāng)無設(shè)計計規(guī)定時時，應(yīng)按按規(guī)范執(zhí)

6、執(zhí)行。5.3.22非金屬屬風(fēng)管的的材料品品種、規(guī)規(guī)格、性性能與厚厚度等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求和國家家現(xiàn)行產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)當(dāng)無設(shè)計計時，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范執(zhí)行。5.3.33防火風(fēng)風(fēng)管的材材料，框框架與固固定材料料、密封封墊料必必須為難難燃材料料，其耐耐火等級級應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)規(guī)定。檢檢查數(shù)量量：按材材料加工工批數(shù)量量抽查10%，不應(yīng)應(yīng)少于5件。檢檢查方法法：查驗驗質(zhì)量合合格證明明文件、性性能檢測測報告、觀觀察檢查查點燃試試驗。 5.3.4鍍鋅薄薄鋼板表表面不得得有裂紋紋、結(jié)疤疤及水印印等缺陷陷，應(yīng)有有鍍鋅層層結(jié)晶花花紋。5.3.55鍍鋅板板材應(yīng)具具有良好好的塑性性、導(dǎo)電電、導(dǎo)熱熱性能及及耐腐蝕蝕性能，

7、表表面不得得劃痕及及磨損。5.風(fēng)管制制作及安安裝過程程質(zhì)量預(yù)預(yù)控5.4.11風(fēng)管所所用材料料、規(guī)格格、尺寸寸必須符符合設(shè)計計要求。5.4.22風(fēng)管咬咬口縫必必須嚴(yán)密密、均無無孔洞、半半咬口脹脹裂等缺缺陷。直直管縱向向咬縫應(yīng)應(yīng)錯開，其其錯開尺尺寸園形形以周長長計，矩矩形風(fēng)管管以邊長長計錯開開602000MM。5.4.33焊縫嚴(yán)嚴(yán)禁有燒燒穿，漏漏焊和裂裂紋等缺缺陷?？v縱向焊縫縫必須錯錯開。5.4.44潔靜系系統(tǒng)風(fēng)管管，配件件和靜壓壓箱的所所有接縫縫隙必須須嚴(yán)密不不漏。5.4.55潔靜系系統(tǒng)表面面必須平平整光滑滑，嚴(yán)禁禁有橫向向拼接縫縫和管內(nèi)內(nèi)設(shè)加固固或采用用凸棱加加固的方方法。5.4.66潔靜風(fēng)風(fēng)

8、管必須須保持清清潔，無無油污和和浮塵。5.4.77風(fēng)管外外觀應(yīng)折折角平直直，園弧弧均勻，兩兩端面平平行，無無角，表表面凹凸凸不大于于5MMM，風(fēng)管管與法蘭蘭連接牢牢固，翻翻邊平整整，寬度度不小于于6MMM，緊貼貼法蘭。5.4.88風(fēng)管法法蘭孔距距應(yīng)符合合設(shè)計要要求和施施工規(guī)范范規(guī)定，焊焊接牢固固，焊縫縫處不設(shè)設(shè)置螺孔孔，螺孔孔具備互互換性。5.4.99風(fēng)管加加固應(yīng)牢牢固可靠靠，整齊齊，間距距適宜，均均勻?qū)ΨQ稱。5.4.110鍍鋅鋅板風(fēng)管管表面應(yīng)應(yīng)無裂痕痕等缺陷陷，風(fēng)管管表面無無損傷。5.4.111鐵皮皮插條法法蘭寬窄窄要一致致，插入入兩端后后牢固可可靠。5.4.112風(fēng)管管及法蘭蘭制作尺尺寸的

9、允允許偏差差和檢驗驗方法按按有關(guān)規(guī)規(guī)范執(zhí)行行。5.4.113風(fēng)管管制作安安裝過程程中特別別加以控控制的有有：鉚釘釘脫落；風(fēng)管法法蘭連接接不緊；法蘭翻翻邊四角角漏風(fēng)；管件連連接有孔孔洞。5.5 通風(fēng)管管道及部部件安裝裝過程中中的質(zhì)量量控制：5.5.11安裝必必須牢固固，位置置、標(biāo)高高和走向向應(yīng)符合合設(shè)計要要求，部部件方向向正確，操操作方便便，防火火閥檢查查孔的位位置必須須設(shè)在便便于操作作的部位位。5.5.22支吊架架的形式式、規(guī)格格、位置置、間距距及固定定必須符符合設(shè)計計要求和和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定，嚴(yán)禁禁設(shè)在風(fēng)風(fēng)口、閥閥門處及及檢視門門處。鍍鍍鋅風(fēng)管管采用碳碳素鋼支支架必須須進(jìn)行防防腐絕緣緣及隔絕

10、絕處理。5.5.33鍍鋅風(fēng)風(fēng)管的安安裝：不不得碰撞撞扭曲防防止人為為損壞；支管必必須單獨獨支立、吊吊架法蘭蘭兩側(cè)必必加鍍鋅鋅墊圈。螺螺栓按設(shè)設(shè)計要求求作防腐腐處理。5.5.44鍍鋅板板風(fēng)管的的法蘭連連接螺栓栓必須鍍鍍鋅，并并在法蘭蘭兩面?zhèn)葌?cè)墊墊圈圈。5.5.55斜插板板閥垂直直安裝時時，閥板板必須向向上拉啟啟；水平平安裝時時，閥板板順氣流流方向插插入，閥閥板不應(yīng)應(yīng)向下拉拉啟。5.5.66風(fēng)帽安安裝必須須牢固，風(fēng)風(fēng)管與屋屋面交接接處嚴(yán)禁禁漏水。5.5.77潔靜系系統(tǒng)風(fēng)管管連接必必須嚴(yán)密密不漏；法蘭墊墊料及接接頭必須須符合設(shè)設(shè)計要求求和施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定。5.5.88潔靜系系統(tǒng)柔性性短管所所采用的的

11、材料必必須不產(chǎn)產(chǎn)塵、不不透氣、內(nèi)內(nèi)壁光滑滑；柔性性短管與與風(fēng)管、設(shè)設(shè)備的連連接必須須 嚴(yán)密不不漏。5.5.99潔靜系系統(tǒng)風(fēng)管管、靜壓壓箱安裝裝內(nèi)壁必必須清潔潔、無塵塵、無油油污、無無銹蝕及及雜物等等。5.5.110輸送送產(chǎn)生凝凝結(jié)水或或含有濕濕空氣的的風(fēng)管安安裝坡度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求，端端部的接接縫均做做密封處處理。5.5.111風(fēng)管管法蘭連連接應(yīng)對對接平行行、嚴(yán)密密、螺栓栓緊固，螺螺栓露出出長度適適宜一致致，整齊齊。5.5.112風(fēng)管管安裝位位置正確確，外露露部分平平整美觀觀，同一一房間內(nèi)內(nèi)標(biāo)高一一致，排排列整齊齊。5.5.113柔性性短管松松緊適宜宜，長度度符合設(shè)設(shè)計要求求和施工工規(guī)范規(guī)

12、規(guī)定，無無開裂和和明顯扭扭曲現(xiàn)象象。5.5.114罩類類安裝位位置正確確，排列列整齊，牢牢固可靠靠。5.5.115風(fēng)管管及附件件、風(fēng)口口安裝的的允許偏偏差和檢檢驗都必必須符合合有關(guān)規(guī)規(guī)范和要要求。5.5.116監(jiān)理理跟蹤抽抽查數(shù)量量：風(fēng)管管按不同同材質(zhì)、用用途各抽抽查200%但不不少于11個系統(tǒng)統(tǒng)，其中中水平風(fēng)風(fēng)管、垂垂直風(fēng)管管的管段段在5段內(nèi)抽抽查1段；5段以上上各抽查查2段；風(fēng)風(fēng)口按系系統(tǒng)抽查查20%，但不不少于兩兩個房間間的風(fēng)口口。5.5.117風(fēng)管管安裝中中應(yīng)重點點注意的的質(zhì)量問問題：（1）在風(fēng)風(fēng)管穿過過需要封封閉的防防火、防防爆的墻墻體或樓樓板時，應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)埋埋或防護(hù)護(hù)套管，其其鋼板厚

13、厚度不應(yīng)應(yīng)小于11.6mmm。風(fēng)風(fēng)管與防防護(hù)套管管之間，應(yīng)應(yīng)用不燃燃且對人人體無害害的柔性性材料封封堵。檢檢查數(shù)量量：按數(shù)數(shù)量抽查查20%，不得得少于1個系統(tǒng)統(tǒng)。（2）風(fēng)管管安裝必必須符合合下列規(guī)規(guī)定：1）風(fēng)管內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁其其它管線線穿越。2）輸送含含有易燃燃、易爆爆氣體或或安裝在在易燃、易易爆環(huán)境境的風(fēng)管管系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)有良好好的接地地，通過過生活區(qū)區(qū)或其他他生產(chǎn)房房間時必必須嚴(yán)密密，并不不得設(shè)接接口。3）室外立立管的固固定拉索索嚴(yán)禁拉拉在避雷雷針或避避雷網(wǎng)上上。4）檢查數(shù)數(shù)量：按按數(shù)量抽抽查20%，不得得少于1個系統(tǒng)統(tǒng)。5.6 空空氣處理理設(shè)備安安裝預(yù)控控5.6.11設(shè)備安安裝前應(yīng)應(yīng)開箱檢檢查，根根

14、據(jù)裝箱箱清單說說明書、合合格證和和技術(shù)文文件，核核對型號號、規(guī)格格以及全全部零部部件附屬屬材料等等，并檢檢查有無無碰撞擠擠壓損壞壞情況。5.6.22過濾器器安裝應(yīng)應(yīng)平整、牢牢固、方方向必須須正確，應(yīng)應(yīng)便于拆拆卸和更更換濾料料，過濾濾器與框框架之間間的連接接嚴(yán)禁變變形損壞壞和漏膠膠現(xiàn)象，框框架與圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)之間無無明顯縫縫隙。5.6.33潔靜系系統(tǒng)的空空調(diào)箱，過過濾器室室等必須須保證內(nèi)內(nèi)壁清潔潔，無浮浮塵油污污、銹蝕蝕及雜物物等。5.6.44在設(shè)備備基礎(chǔ)達(dá)達(dá)到養(yǎng)護(hù)護(hù)強度、表表面平整整、位置置、尺寸寸、標(biāo)高高、予留留孔洞及及埋件等等符合設(shè)設(shè)計要求求和與設(shè)設(shè)備核對對后方可可安裝。 5.7 消消聲器（

15、消消聲彎頭頭）制作作安裝的的監(jiān)控：5.7.11消聲器器的型號號、尺寸寸必須符符合設(shè)計計要求，并并標(biāo)明氣氣流方向向，產(chǎn)品品應(yīng)有出出廠合格格證或質(zhì)質(zhì)保書。5.7.22消聲器器框架必必須牢固固，共振振腔的隔隔板尺寸寸正確，隔隔板與壁壁板結(jié)合合處緊貼貼，外殼殼嚴(yán)密不不漏。5.7.33消聲器器單片安安裝，固固定必須須牢固，片片距均勻勻。5.7.44消聲材材料的片片狀材料料粘貼牢牢固，基基本平整整；散狀狀材料充充填基本本均勻無無下沉。5.7.55覆面材材料順氣氣流方拼拼接整齊齊，無損損壞、穿穿孔板毛毛刺，孔孔距排列列均勻。5.7.66消聲材材料應(yīng)按按規(guī)定容容重鋪放放，且應(yīng)應(yīng)具有防防火防腐腐和防潮潮性能。5

16、.7.77消聲器器和彎頭頭安裝方方向必須須正確，并并應(yīng)有單單獨設(shè)置置的支吊吊架，不不得由風(fēng)風(fēng)管承受受重量。微微穿孔板板消聲器器的孔板板穿孔率率和孔徑徑應(yīng)符合合設(shè)計要要求。微微穿孔上上的毛刺刺應(yīng)銼平平除凈?？湛諝膺^濾濾器金屬屬外殼接接地必須須良好。5.7.88電加熱熱器的安安裝必須須符合下下列規(guī)定定：（1）電加加熱器與與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)之間絕絕熱材料料必須 為不燃燃材料；接地柱柱外露的的應(yīng)加設(shè)設(shè)安全防防護(hù)罩。（2）電加加熱器的的金屬外外殼接地地必須良良好。（3）連接接電加熱熱器的風(fēng)風(fēng)管的法法蘭墊片片，應(yīng)采采用耐熱熱不燃材材料。（4）干蒸蒸汽加濕濕器的安安裝，蒸蒸汽噴管管不應(yīng)朝朝下。（5）過濾濾吸收器器的

17、安裝裝方向必必須正確確，并應(yīng)應(yīng)設(shè)獨立立支架，與與室外連連接管段段不得泄泄漏。5.8 風(fēng)風(fēng)機盤管管、誘導(dǎo)導(dǎo)器的監(jiān)監(jiān)控5.8.11暗裝臥臥式的風(fēng)風(fēng)機盤管管和誘導(dǎo)導(dǎo)器應(yīng)由由支吊架架固定，螺螺栓應(yīng)配配彈簧墊墊圈并便便于拆卸卸和維修修。5.8.22風(fēng)機盤盤管誘導(dǎo)導(dǎo)器進(jìn)出出水口宜宜采用軟軟管連接接，接管管應(yīng)平直直，嚴(yán)禁禁滲漏。5.8.33風(fēng)機盤盤管誘導(dǎo)導(dǎo)器與風(fēng)風(fēng)管，回回風(fēng)室及及風(fēng)口的的連接處處應(yīng)用橡橡膠板連連接，必必須嚴(yán)密密。凝結(jié)結(jié)水的坡坡度必須須符合排排水要求求，不小小于0.0033，應(yīng)暢暢通地流流到指定定位置。5.8.44風(fēng)機盤盤管誘導(dǎo)導(dǎo)器同冷冷熱媒管管道應(yīng)在在管道清清洗排污污后連接接，以免免堵塞換換

18、熱器。5.9通風(fēng)風(fēng)機安裝裝的監(jiān)控控：5.9.11通風(fēng)機機進(jìn)場安安裝前必必須進(jìn)行行開箱檢檢查，核核對名稱稱、型號號、機號號、傳動動方式，旋旋轉(zhuǎn)方向向和風(fēng)口口位置等等六部分分是否符符合設(shè)計計要求。5.9.22風(fēng)機葉葉輪嚴(yán)禁禁與外殼殼碰擦。5.9.33散裝風(fēng)風(fēng)機進(jìn)風(fēng)風(fēng)斗與葉葉輪的間間隙必須須符合技技術(shù)要求求。5.9.44地腳螺螺栓必須須擰緊，并并有防松松裝置，墊墊板放置置位置必必須正確確，接觸觸緊密，每每組不超超過三塊塊。5.9.55試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)葉輪旋旋轉(zhuǎn)方向向必須 正確。經(jīng)經(jīng)不少于于2 小時時的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后滑動動軸承溫溫度上升升不超過過35，最高高溫度不不超過770；滾動動軸承溫溫升不超超過400，最高高

19、溫度不不超過880。5.9.66通風(fēng)機機安裝允允許偏差差和檢驗驗方法都都必須在在規(guī)范允允許范圍圍內(nèi)為合合格。5.10 空調(diào)水水系統(tǒng)管管道與設(shè)設(shè)備安裝裝的監(jiān)控控5.10.1制冷冷設(shè)備與與制冷附附屬設(shè)備備的安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）制冷冷設(shè)備、制制冷附屬屬設(shè)備的的型號、規(guī)規(guī)格和技技術(shù)參數(shù)數(shù)必須符符合設(shè)計計要求，并并具有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、產(chǎn)產(chǎn)品性能能檢驗報報告。（2）設(shè)備備的混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)必須進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量交接驗驗收，合合格后方方可安裝裝。（3）設(shè)備備安裝位位置、標(biāo)標(biāo)高和管管口方向向必須符符合設(shè)計計要求。用用地腳螺螺栓固定定的制冷冷設(shè)備或或制冷附附屬設(shè)備備，其墊墊鐵的放放置位置置應(yīng)正確確、接觸觸緊

20、密；螺栓必必須緊固固，并有有防松動動措施。5.10.2直接接膨脹表表面式冷冷卻器外外表應(yīng)保保持清潔潔、完整整，空氣氣與制冷冷劑應(yīng)呈呈逆向流流動；表表面冷卻卻器與外外殼四周周的縫隙隙應(yīng)嚴(yán)堵堵，冷凝凝水排放放應(yīng)暢通通。5.10.3燃油油系統(tǒng)的的設(shè)備與與管道，以以及儲油油罐及日日用油箱箱的安裝裝位置和和連接方方法應(yīng)符符合設(shè)計計和消防防要求。燃燃?xì)庀到y(tǒng)統(tǒng)設(shè)備的的安裝應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和消消防要求求。調(diào)壓壓裝置、過過濾器的的安裝和和調(diào)節(jié)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的的規(guī)定，且且可靠接接地。5.10.4制冷冷設(shè)備的的各項嚴(yán)嚴(yán)密試驗驗和試運運行的技技術(shù)數(shù)椐椐，均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的的規(guī)定。對對組裝式式的制冷冷

21、設(shè)備和和現(xiàn)場充充注制冷冷劑的機機組，必必須進(jìn)行行吹污、氣氣密性試試驗、真真空試驗驗和充注注制冷劑劑試驗，其其相應(yīng)技技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)必須符符合產(chǎn)品品技術(shù)文文件和有有關(guān)現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。5.10.5制冷冷系統(tǒng)管管道、管管件和閥閥門的安安裝符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）制冷冷系統(tǒng)的的管道、管管件及閥閥門的型型號、規(guī)規(guī)格、材材質(zhì)及工工作壓力力等必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。并應(yīng)應(yīng)具有出出廠合格格證、質(zhì)質(zhì)量證明明書；（2）法蘭蘭、螺紋紋等處的的密封材材料與管管內(nèi)的介介質(zhì)性能能相適應(yīng)應(yīng)；（3）制冷冷劑不得得向上裝裝成“”形。氣氣體管道道不得向向下裝成成“u”形（特特殊回油油管除外外）；液液體支管管引出時時，

22、必須須從干管管底部或或側(cè)面接接出；氣氣體支管管從干管管引出時時，連接接部位應(yīng)應(yīng)錯開，間間距不應(yīng)應(yīng)小于2倍支管管直徑，且且不小于于2000mm；5.10.6燃油油管道必必須設(shè)置置可靠的的防靜電電接地裝裝置，其其管道法法蘭應(yīng)采采用鍍鋅鋅螺栓連連接或在在法蘭處處用銅線線進(jìn)行跨跨接，且且接合良良好。5.10.7燃?xì)鈿庀到y(tǒng)管管道與機機組的連連接不得得使用非非金屬軟軟管。燃燃?xì)夤艿赖赖拇祾邟吆驮囼烌瀾?yīng)為壓壓縮空氣氣或氮氣氣，嚴(yán)禁禁用水。燃燃?xì)夤鈿夤艿缐簤毫Υ笥谟?.0005MMpa時，焊焊縫的無無損檢測測的執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計規(guī)定。當(dāng)當(dāng)無設(shè)計計規(guī)定，且且采用超超聲波探探傷時，應(yīng)應(yīng)全數(shù)檢檢測合格格。5.

23、10.8空調(diào)調(diào)工程水水系統(tǒng)的的設(shè)備與與附屬設(shè)設(shè)備、管管道、管管配件及及閥門的的型號、規(guī)規(guī)格、材材質(zhì)及其其連接形形式應(yīng)符符合設(shè)計計規(guī)定。5.10.9管道道安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定： （1）隱蔽蔽管道必必須按規(guī)規(guī)范要求求執(zhí)行；（2）焊接接鋼管、鍍鍍鋅鋼管管不得采采用熱煨煨彎；（3）管道道與設(shè)備備的連接接，應(yīng)在在設(shè)備安安裝完畢畢后進(jìn)行行，與水水泵、制制冷機組組的接管管必須為為柔性接接口。柔柔性短管管不得強強行對口口連接，與與其連接接的管道道應(yīng)設(shè)置置獨立支支架；5.10.10冷冷熱水及及冷卻水水系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)在系統(tǒng)統(tǒng)沖洗、排排污合格格（目測測：以排排出口的的水色和和透明度度與入水水口對比比相近，無無可見雜雜

24、物），再再循環(huán)試試運行2h以上，且且水質(zhì)正正常后才才能與制制冷機組組、空調(diào)調(diào)設(shè)備相相貫通。5.11 固定在在建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上的的管道支支、吊架架，不得得影響結(jié)結(jié)構(gòu)的安安全。管管道穿越越墻體或或樓板處處應(yīng)設(shè)鋼鋼制套管管，管道道接口不不得置于于套管內(nèi)內(nèi)，鋼制制套管應(yīng)應(yīng)與墻體體飾面或或樓板底底部平齊齊，上部部應(yīng)高出出樓層地地面2050mmm，并不不得將套套管作為為管道支支撐。保保溫管道道與套管管四周間間隙應(yīng)使使用不燃燃絕熱材材料填塞塞緊密。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全全數(shù)檢查查。每個個系統(tǒng)管管道、部部件數(shù)量量抽查10%，且不不得少于于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查查，旁站站或查閱閱試驗記記錄、隱隱蔽工程程記錄。

25、5.12 空調(diào)制制冷設(shè)備備安裝的的監(jiān)控：5.12.1制冷冷設(shè)備與與制冷附附屬設(shè)備備的安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）制冷冷設(shè)備、制制冷附屬屬設(shè)備的的型號、規(guī)規(guī)格和技技術(shù)參數(shù)數(shù)必須符符合設(shè)計計要求，并并具有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、產(chǎn)產(chǎn)品性能能檢測報報告；（2）設(shè)備備混凝土土基礎(chǔ)必必須進(jìn)行行質(zhì)量交交接驗收收，合格格后方可可安裝；（3）設(shè)備備安裝的的位置、標(biāo)標(biāo)高和管管口方向向必須符符合設(shè)計計要求。用用地腳螺螺栓固定定的制冷冷設(shè)備或或制冷附附屬設(shè)備備，其墊墊鐵的放放置應(yīng)正正確、接接觸緊密密；螺栓栓必須擰擰緊，并并有防松松動措施施。5.12.2設(shè)備備開箱檢檢查，根根據(jù)裝箱箱說明書書、合格格證、檢檢驗記錄錄和圖紙

26、紙及其他他技術(shù)文文件，核核對型號號、規(guī)格格以及全全部零、部部件附屬屬材料和和專用工工具等。主主體和零零件等表表面有無無缺損和和銹蝕等等情況；設(shè)備充充填的保保護(hù)氣體體有無泄泄漏，油油封是否否完好。開開箱后應(yīng)應(yīng)采取保保護(hù)措施施，不宜宜過早或或任意拆拆除，以以免設(shè)備備受損。5.12.3對于于制冷機機組，整整體安裝裝的制冷冷壓縮機機及吸收收式制冷冷設(shè)備，一一般進(jìn)行行外表清清洗并檢檢查機組組內(nèi)的真真空情況況（或充充氣內(nèi)壓壓情況）；符合有有關(guān)設(shè)備備文件規(guī)規(guī)定的設(shè)設(shè)備，其其內(nèi)部零零件不可可拆洗，但但如超過過險期或或有缺陷陷時也應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清清洗。5.12.4在設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)養(yǎng)護(hù)強度度、表面面平整、位位置、尺

27、尺寸、標(biāo)標(biāo)高、予予留孔洞洞及預(yù)埋埋件等符符合設(shè)計計要求后后方可安安裝。5.12.5設(shè)備備的吊裝裝和搬運運：安裝裝前防止止設(shè)備變變形、受受潮、機機組底座座產(chǎn)生扭扭曲和變變形以及及設(shè)備、機機體電路路、儀表表附件等等受損和和擦傷油油漆等情情況。5.12.6制冷冷設(shè)備安安裝應(yīng)符符合現(xiàn)行行有關(guān)設(shè)設(shè)備工程程設(shè)計規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的的要求。5.12.7制冷冷設(shè)備管管道的焊焊接應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。5.13.8制冷冷設(shè)備的的安裝必必須采用用專用的的制冷閥閥門和儀儀表；制制冷設(shè)備備的法蘭蘭、螺紋紋接頭等等處的密密封材料料應(yīng)選用用耐油石

28、石棉膠板板，聚四四氟乙烯烯膜帶，甘甘油一氧氧化鋁或或氯丁膠膠密封等等。5.12.9螺栓栓應(yīng)垂直直，螺母母應(yīng)擰緊緊、扭力力矩一致致，螺母母與墊圈圈以及墊墊圈與設(shè)設(shè)備底座座的接觸觸緊密。5.12.10設(shè)設(shè)備安裝裝位置應(yīng)應(yīng)正確，各各管道必必須通暢暢。5.12.11冷冷卻塔安安裝應(yīng)平平穩(wěn)牢固固，出水水口及噴噴咀方向向和位置置正確，布布水均勻勻。有轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動布水水器的冷冷卻塔，其其轉(zhuǎn)動部部分應(yīng)靈靈活，噴噴水口宜宜水平、方方向一致致，不應(yīng)應(yīng)垂直向向下。5.12.12監(jiān)監(jiān)理抽查查制冷設(shè)設(shè)備數(shù)量量：本工工程抽查查為1000%；5.13 制冷機機組安裝裝完畢后后應(yīng)按設(shè)設(shè)備的技技術(shù)文件件及施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GBB

29、50224320000的要要求進(jìn)行行系統(tǒng)調(diào)調(diào)試和竣竣工驗收收：5.13.1等空空調(diào)工程程安裝完完畢，必必須進(jìn)行行系統(tǒng)的的測定和和調(diào)整（簡簡稱調(diào)試試）。系系統(tǒng)調(diào)試試應(yīng)包括括下列項項目：（1）設(shè)備備單機試試運轉(zhuǎn)；（2）系統(tǒng)統(tǒng)無生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷下下的聯(lián)合合試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及調(diào)試試。5.13.2試運運轉(zhuǎn)應(yīng)符符合下列列規(guī)定：（1）通風(fēng)風(fēng)機、空空調(diào)機組組的風(fēng)機機，葉輪輪旋轉(zhuǎn)方方向正確確，運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無無異常振振動與聲聲響，其其電機運運行功率率符合設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的的規(guī)定。在在額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下連連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2h后，滑滑動軸承承外殼最最高溫度度不得超超過70CC滾動軸軸承不得得超過80CC；（2）水泵泵葉輪旋旋轉(zhuǎn)方向向正確，無無

30、異常振振動和聲聲響，緊緊固連接接部位無無松動，其其電機運運行功率率符合設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的的規(guī)定。水水泵連續(xù)續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑滑動軸承承外殼最最高溫度度不得超超過70CC滾動軸軸承不得得超過75CC；（3）冷卻卻塔本體體應(yīng)穩(wěn)固固，無異異常振動動，其噪噪聲應(yīng)符符合設(shè)備備文件規(guī)規(guī)定。風(fēng)風(fēng)機試運運轉(zhuǎn)按本本條第1款的規(guī)規(guī)定；（4）制冷冷機組、單單元機組組的試運運轉(zhuǎn)，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件和和現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制冷冷設(shè)備、空空氣分離離設(shè)備安安裝工程程規(guī)范GB5502774的有關(guān)關(guān)規(guī)定，正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少少于8h；（5）電控控防火、防防排煙閥閥（口）的的手動、電電動操作作靈活、可可靠，信信號輸出出正確。5.1

31、3.3系統(tǒng)統(tǒng)無生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷的的聯(lián)合試試運轉(zhuǎn)及及其調(diào)試試應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）系統(tǒng)統(tǒng)總風(fēng)量量調(diào)試結(jié)結(jié)果與設(shè)設(shè)計總風(fēng)風(fēng)量的偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于10%；（2）空調(diào)調(diào)冷熱水水、冷卻卻水總流流量測試試結(jié)果與與設(shè)計流流量的偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于10%；（3）舒適適空調(diào)的的溫度、相相對濕度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求。恒恒溫、恒恒濕房間間室內(nèi)溫溫度、相相對濕度度應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)規(guī)定。5.13.4防排排煙系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合試試運行與與調(diào)試結(jié)結(jié)果（風(fēng)風(fēng)量及正正壓），必必須符合合設(shè)計與與消防的的規(guī)定。5.13.5運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及調(diào)試試過程中中還應(yīng)注注意下列列事項：（1）檢查查安裝保保護(hù)繼電電器的整整定值；（2）檢查查油箱的的油位高高度；（3）開啟啟系統(tǒng)中中相應(yīng)的的閥門；（4）給設(shè)設(shè)備供冷冷卻水；（5）向蒸蒸發(fā)器供供冷媒；（6）將能能量調(diào)節(jié)節(jié)裝置調(diào)調(diào)至最小小位置或或打開旁旁通閥。 完完成上述述準(zhǔn)備后后方可啟啟動制冷冷系統(tǒng)；且必須須嚴(yán)格按按有關(guān)技技術(shù)說明明和有關(guān)關(guān)技術(shù)要要求進(jìn)行行操作。本本工程專專業(yè)監(jiān)理理工程師師要求始始終旁站站監(jiān)督，并并認(rèn)真做做好試運運行記錄錄。5.14 制冷管管道安裝裝的監(jiān)控控5.14.1管子子、管件件、支架架與閥門門的型號