數(shù)控編程課程設(shè)計范本

1、 19 - / NUMPAGES20目錄圖形設(shè)計1工藝分析2加工程序4仿真圖形8設(shè)計總結(jié)11參考文獻11螺紋聯(lián)接軸的設(shè)計編程及加工一.圖形設(shè)計 螺紋聯(lián)接軸如圖11所示，該零件表面由圓柱、圓錐、順圓弧、逆圓弧及螺紋等表面組成。其中多個直徑尺寸有嚴(yán)格的尺寸精度和表面粗糙度等要求。零件材料為45淬火鋼，選擇毛坯尺寸為45mm 130mm的圓棒料。圖11 螺紋聯(lián)接軸技術(shù)要求不同意使用砂布或銼刀修整表面。銳邊倒鈍去毛刺。未注公差尺寸按IT12加工和檢驗。二.工藝分析 1.工件的裝卡 使用三爪卡盤夾持零件的毛坯外圓，確定零件伸出合適的長度。 2.加工設(shè)備的選擇 HNC21T CJK60323。 3.量具清

2、單 量具清單如表1所示。表1 量具清單序號量具規(guī)格及名稱測量位置1150mm游標(biāo)卡尺工件長度 槽寬 槽深22550mm的千分尺的軸的軸的軸的軸的軸的軸的軸3R2mm的R規(guī)R2圓弧4R20mm的R規(guī)R20圓弧5R4mm 的R規(guī)R4圓弧6M242的外螺紋環(huán)規(guī)M242的外螺紋 4.刀具清單刀具清單如表2所示。表2 刀具清單序號刀具號刀具規(guī)格及名稱刀尖半徑加工位置數(shù)量備注1T0101141412035外圓車刀0粗車零件外輪廓精車零件外輪廓12T0202185120寬4毫米的切槽車刀0切52的退刀槽1左刀尖3T0303185120 60外螺紋車刀0車M242的外螺紋15.加工工序卡加工工序卡如表3表4所

3、示。表3 右端加工工序卡零件名稱零件材料卡具使用設(shè)備程序名螺紋聯(lián)接軸45淬火鋼三爪卡盤HNC21T CJK60323%1工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格及名稱主軸轉(zhuǎn)速rmin進給速度rmin背吃刀量mm1粗車零件外輪廓T01011414120的35外圓車刀600600.52精車零件外輪廓T01011414120的35外圓車刀800200.13切5mm2mm退刀槽T0202185120寬4mm的切槽車刀30015/4車削M24mm2mm外螺紋T030318512060外螺紋車刀300/0.850.60.60.4表4 左端加工工序卡零件名稱零件材料卡具使用設(shè)備程序名螺紋聯(lián)接軸45淬火鋼三爪卡盤HNC2

4、1T CJK60323%2工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格及名稱主軸轉(zhuǎn)速rmin進給速度rmin背吃刀量mm1粗車零件外輪廓T0101141412035外圓車刀600600.52精車零件外輪廓T0101141412035外圓車刀800200.16.確定加工順序及加工 先加工零件右邊部分，現(xiàn)在調(diào)用程序%1。用三爪卡盤夾緊零件毛坯。用T0101號刀粗車零件的外輪廓。用T0101號刀精車零件的外輪廓，利用外徑千分尺保證尺寸精度要求。換T0202號刀切槽5mm2mm至要求尺寸，加工螺紋末端倒角。換T0303號刀車削零件的M24mm2mm三角形螺紋，利用螺紋環(huán)規(guī)保證精度要求。退刀結(jié)束程序。 然后工件調(diào)頭，調(diào)

5、用%2程序加工工件左邊部分。用T0101號刀粗車零件的外輪廓。用T0101號刀精車零件的外輪廓，利用外徑千分尺保證尺寸精度要求。退刀結(jié)束程序。三.加工程序 零件右邊部分如圖21所示圖21 零件右邊工藝簡圖程序%1；M03 S600 T0101； 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500rminG00 X45.5 Z1； 快速定位至X45.5mm Z1mmG71 U0.5 R0.5 P1 Q2 X0.1 Z0.05 F60； G71粗車外圓循環(huán) 從程序段N1到N2M05； 主軸停止M00； 程序暫停M03 S800 T0101； 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800rmin 進行精加工N1 G00 X15.85； 快速定位至X15

6、.85mmG01 X23.85 Z2 F20； 直線插補至X23.85mm Z2mm 車C2倒角G01 Z20； 直線插補至Z20mmG01 X26； 直線插補至X26mmG01 X28 Z21； 直線插補至X28mm Z21mm 車C1倒角G01 Z27； 車28圓軸G01 X32 Z35； 車錐面G01 Z38； 車32圓軸G03 X35 Z59.682 R20； 車R20圓弧G01 X35 Z66； 車35圓軸G02 X39 Z68 R2； 車R2圓弧G01 X42 Z68 直線插補至X42mm Z68mmN2 G01 X42 Z76； 車42圓軸G00 X100； 退刀Z100；M05

7、； 主軸停止M00； 程序停止M03 S300 T0202； 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300rmin，調(diào)用2號刀G00 X30 Z20； 快速定位至X30mm Z20mmG01 X20 Z20 F15； 切槽第一刀G00 X30； 快速進至X30mmG01 X24 Z17； 直線插補至X24mm Z17mmG01 X20 Z19； 切槽第二刀并車C2倒角G00 X30 Z20； 快速移至X30mm Z20mmG00 X100； 退刀Z100；M03 S300 T0303； 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600rmin，調(diào)用3號刀G00 X26 Z2； 快速定位至X26mm Z2mmG82 X23.0 Z16 E2 R0

8、.7 F2； 車削螺紋循環(huán)X22.4 Z16 E2 R0.7 F2； X21.8 Z16 E2 R0.7 F2； X21.4 Z16 E2 R0.7 F2；G00 X100； 退刀Z100；M30； 程序結(jié)束零件左邊部分如圖22所示圖22 零件左邊工藝簡圖程序%2；M03 S600 T0101； 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600rmin，調(diào)用1號刀G00 X45.5 Z1； 快速定位至X45.5mm Z1mmG71 U0.5 R0.5 P1 Q2 X0.1 Z0.05 F60； G71粗車外圓循環(huán)，從程序段N1到N2M05； 主軸停止M00； 程序暫停M03 S800 T0101； 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r

9、min 進行精加工N1 G00 X10 Z1； 快速定位至X10mm Z1mmG01 X16 Z2；F20 車C2倒角G00 Z11； 車16圓軸G02 X24 Z15 R4； 車R4圓弧G01 Z25； 車24圓軸G03 X32 Z29 R4； 車R4圓弧G01 Z35； 車32圓軸G01 X42 Z42； 車錐面N2 Z50； 車42圓軸G00 X100； 退刀Z100；M30； 程序結(jié)束四仿真圖形 1.右端刀軌圖 右端刀軌圖如圖1所示。 圖1 右端刀軌圖2.右端加工過程截圖右端加工過程截圖如圖2所示。圖2 右端加工過程截圖3. 右端加工完成截圖右端加工完成截圖如圖3所示。圖3 右端加工完

10、成截圖4. 左邊刀軌圖左邊刀軌圖如圖4所示。圖4 左邊刀軌圖5.左端加工過程截圖左端加工過程截圖如圖5所示。圖5 左端加工過程截圖6.左端加工完成截圖左端加工完成截圖如圖6所示。圖6 左端加工完成截圖7. 成形零件三維截圖成形零件三維截圖如圖7所示。圖7 成形零件三維截圖五.設(shè)計總結(jié) 一周的數(shù)控實訓(xùn)轉(zhuǎn)眼即逝，這一周我感受時刻過的專門快，我想是因為我每天都在接觸新的東西，一種課本上學(xué)不到的東西。當(dāng)我看著一個毛坯在我編的程序下一步步成形時，我內(nèi)心的感受是無以言表的，有興奮，有喜悅，還有一點自豪。我喜愛如此的感受，喜愛如此充實的生活。我想講，在這一個星期里，我學(xué)到了專門多。 課程設(shè)計從設(shè)計圖，到選材，選刀具，選量具，然后是確定加工工藝，仿真，這中間的一切細(xì)節(jié)，我是全部按照老師的要求，一步一步獨立完成的。這使我收獲專門多。通過課程設(shè)計，我學(xué)會了從設(shè)計一個零件到加工的所有步驟，學(xué)會了要想干成一件事就要細(xì)心，有耐心，要有堅持不懈的精神。我想這差不多上我通過課程設(shè)計所積存的人生財寶，會受用一輩子。 最后，我要感謝不厭其煩，細(xì)