夏季混凝土施工方案

1、- - PAGE 10 -1、夏季混凝土施工特點(diǎn)夏季施工最顯著的特點(diǎn)是環(huán)境溫度高、相對(duì)濕度較小，將會(huì)對(duì)混凝土施工質(zhì)量產(chǎn)生諸多不利影響:1。1。炎熱夏季澆筑混凝土，易加速水化反應(yīng)，對(duì)混凝土拌制、運(yùn)送、澆筑、振搗等過程帶來困難；1.21.3.氣溫高，水的蒸發(fā)量大，對(duì)于新澆筑工程可能出現(xiàn)干燥快 , 麻面以及”冷縫等質(zhì)量問題，并會(huì)產(chǎn)生許多裂縫，從而影響了結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量；14.易出現(xiàn)干縮裂縫。因此夏季施工就要采取一些有效措施：原材料的溫度、拌制及運(yùn)輸,以及澆筑養(yǎng)護(hù)等。2、夏季混凝土施工方案當(dāng)晝夜平均氣溫高于 30，混凝土的施工應(yīng)按夏季混凝土專項(xiàng)方案施工.3、原材料措施3。1 水泥、礦粉等摻和料全部采用散

2、裝材料，用密封鐵罐存放, 并注意防潮；在夏季炎熱的高溫環(huán)境下,宜優(yōu)先選用水化熱較低的硅含量,以及水泥入機(jī)前的溫度。當(dāng)對(duì)粗細(xì)骨料、水的降溫措施不能滿的3.2.外加劑應(yīng)避光儲(chǔ)存，用彩條布覆蓋，并注意防潮.3.33。4.施工用混凝土，嚴(yán)格控制碎石級(jí)配；提高砂、石材料含泥量的指標(biāo)控制，碎石、砂含泥量不可超標(biāo)。3.5。所有工程用原材料需要根據(jù)規(guī)范要求,做好原材料的定期批次檢驗(yàn)與進(jìn)場(chǎng)材料的常規(guī)檢驗(yàn),確保使用合格的原材料。36.攪拌站采用深井水源，抽出的地下水溫度較低，但應(yīng)注意蓄2且環(huán)境溫度較高時(shí),可采用在蓄水池內(nèi)添加大冰塊的方法降低拌和用水的溫度。3、配合比調(diào)整4、混凝土的攪拌和運(yùn)輸2。4.1。炎熱季節(jié)攪

3、拌混凝土應(yīng)采取有效措施控制混凝土拌制溫水泥入機(jī)溫度，從而降低混凝土拌和溫度。2422。4.3。混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持道路的平坦、暢通，混凝土2。4.4。采用泵送施工的混凝土，泵管要求采用毛氈包裹，并經(jīng)注意打水和砂漿潤(rùn)濕泵管.混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力要適應(yīng)混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)凝土用做臨時(shí)道路修復(fù)等。5、混凝土的澆筑2.5。1.合理選擇混凝土的澆筑時(shí)間?；炷恋臐仓?yīng)盡量避開等措施。2。5.2.混凝土入模前，應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量性能，性能符合要求的混凝土方可入模澆筑。2.5。3.澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù)溫;澆筑混

4、凝土?xí)r按斷面水平分層均勻地進(jìn)行，每層澆筑度不超過30cm,避免混凝土水化熱集中散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部或表面裂紋的發(fā)254加速混凝土的凝結(jié)硬化，所以應(yīng)適當(dāng)加快混凝土澆筑速度.由于施工255.30，但澆筑前必須清除模板內(nèi)積水。但接茬處原混凝土表面要充分潤(rùn)濕再行澆筑混凝土。256.溫度量測(cè)包括混凝土芯部溫度、表面溫度、環(huán)境溫度檢測(cè)等，掌握溫度曲線變化規(guī)律，為施工提供基本數(shù)據(jù)。25.7。及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，做到有中雨、大雨不安排混凝土澆如梁體等結(jié)構(gòu)不允許的要在下雨前做好雨棚,防止雨水進(jìn)入混凝土改變混凝土性能。2。5.8.嚴(yán)格施工質(zhì)量檢查制度，保證鋼筋保護(hù)層度，杜絕裂縫產(chǎn)生等關(guān)鍵技術(shù)措施要落實(shí)到位。2。5.

5、9.混凝土的澆筑采用連續(xù)澆筑、一次成型，澆筑時(shí)間盡可能在較短時(shí)間完成。5。5。10.與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等（例如澆筑溜槽、混凝土運(yùn)輸車罐體、泵管、混凝土澆筑導(dǎo)管、鋼筋)不要直接受到陽光曝曬，可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶?rùn)冷卻并加以遮蓋.2.511用現(xiàn)場(chǎng)做小型管井取水效果更好。6、混凝土養(yǎng)護(hù)6.1。混凝土一般養(yǎng)護(hù)61.1251266.1。2。優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定,硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天,而摻用緩凝性外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 28 天。61.36。1.4.混

6、凝土養(yǎng)護(hù)用水與拌制梁體混凝土用水相同。灑水次數(shù)6515)養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于 15，為達(dá)到以上數(shù)據(jù)要求，需提前做好相應(yīng)預(yù)防措施。6.1.5?？蚣軜?、薄壁結(jié)構(gòu)應(yīng)在內(nèi)外兩側(cè)及時(shí)澆水保持濕潤(rùn)，避免混凝土內(nèi)部水分及早流失，影響混凝土強(qiáng)度。6。2、墩臺(tái)身混凝土養(yǎng)護(hù)6。2。1.在大體積混凝土內(nèi)預(yù)埋冷卻水管和測(cè)溫元件，通過冷卻量，降低混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的溫度以達(dá)到減少內(nèi)外溫差的目的。水流量應(yīng)根據(jù)溫控計(jì)算結(jié)果確定,確保水流降溫效果。施工時(shí)要做好。墩臺(tái)帽拆模后用塑料薄膜或土工布將四周包裹，采用澆6.2。4。在對(duì)墩身進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，應(yīng)對(duì)隨墩身同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使試件與墩身混凝土強(qiáng)

7、度同步增長(zhǎng)。8、梁體混凝土養(yǎng)護(hù)8.112h通過水泵、水管道、小孔均勻?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，并維持梁混凝土始終保持濕8235d）6h1428。3。在夏季室外氣溫過高的條件下,為避免和減少內(nèi)外溫差引24h內(nèi)腔定時(shí)噴水,采取抽排風(fēng)等方式，通過水的蒸發(fā)和風(fēng)的流動(dòng)，吸收水化熱，降低芯部溫度和溫差。8.41.2Mpa8。5.當(dāng)采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體表面可采用草袋或麻袋覆蓋，并602860以上時(shí),自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于 14 天.合攏段混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，梁體受日照部分必須加以覆蓋。8.69、質(zhì)量檢驗(yàn)9。1.4查記錄。加強(qiáng)施工中的溫度觀測(cè)，必須重視溫度管理,施工中若能控是及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行各種溫度觀測(cè).目前，測(cè)量混凝土內(nèi)部溫度的方法

8、較多,常用的是電阻式、熱電偶式和棒式、酒精、溫度計(jì)等?；炷料募臼┕こ龖?yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件外，還應(yīng)制9。4.在混凝土澆筑前，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定在最高氣溫條件下澆筑混凝土的覆蓋時(shí)間，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制,不得超過試驗(yàn)覆蓋時(shí)間。10、注意事項(xiàng)10。1.現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴安全帽,高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。10。2?；炷潦┕?yīng)配備足夠的人力、機(jī)具及備用機(jī)具，施工前對(duì)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。103振、欠振和過振。10.4105人員必須持證上崗。10。6。高空作業(yè)做好臨邊防護(hù)，設(shè)置專用的操作平臺(tái)和必要的警示標(biāo)志.10。7.機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)須有充足的照明.10。8。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全。10。9.風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)，停止作業(yè)。10。10。臺(tái)風(fēng)到來前進(jìn)行全面檢查，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),加強(qiáng)臺(tái)風(fēng)天氣施工時(shí)的信息反饋工作,并及時(shí)做