墻面水刷石分項工程質量技術交底卡

1、墻面水刷石分項工程質量技術交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位年 月 日交 底 內 容3.3.7 操作程序：門窗暄臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保證墻面清潔美 觀。刷石陽角部位噴頭應由外往里沖洗，最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺、暄臉、陽臺、雨罩底面應做滴 水槽，上寬7mm，下寬10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面積墻面刷石一天完不成，如需繼續(xù)施工時，沖 刷新活前應將頭天做的刷石用水淋濕，以備噴刷時沾上水泥漿后便于清洗，防止污染墻面。3.4 冬雨期施工：3.4.1 冬期施工為防止灰層受凍，砂漿內不宜摻石灰膏，為保證砂漿的和易性，可采用同體積的粉煤灰可采用1

2、3.4.2 抹灰砂漿應使用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于+5。3.4.3 抹灰層硬化初期不得受凍。3.4.4 進入冬前施工，砂漿中應摻入能降低冰點的外加劑，加氯化鈣或氯化鈉，其摻量應按早七點半大氣溫度高低來調整其砂漿內外加劑的摻量。3.4.5 用凍結法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結的墻面或用熱水消除 墻面的冰霜。3.4.6 嚴冬階段不得施工。3.4.7 雨期施工時注意采取防雨措施，剛完成的刷石墻面如遇暴雨沖刷時，應注意遮擋，防止損壞。4.1 保證項目：4.1.1 所用材料的品種、質量必須符合設計要求。4.1.2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘

3、結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。4.2 基本項目：4.2.1 表面：石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。4.2.2 分格條 (縫) ：寬度和深度均勻一致，條 (縫) 平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。4.2.3 滴水線 (槽) ：流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。4.3 允許偏差項目，見表9-5。外墻面水刷石允許偏差項次項 目允許偏差 (mm)檢查方法表9-51立面垂直5用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正3用2cm方尺及楔形塞尺檢查5墻裙勒腳上口平直3拉5m小線及尺量檢查

4、6 分格條平直3拉5m小線及尺量檢查單層、多層H且20經(jīng)緯儀檢查高層H且30經(jīng)緯儀檢查5.1 粘在門窗框及磚墻上的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗應及時粘好保護膜，以防污染。5.2 噴刷時應用塑料薄膜覆蓋好已交活的墻面，以防污染。特別是風天更要細心保護和覆蓋。5.3 建筑物進出口的水刷石抹好交活后，應及時釘木條保護口角，防止砸壞棱角。5.4 拆架子及進行室內外清理時，不要損壞和污染門窗玻璃及水刷石墻面。5.5 油漆工刷油時應注意別將油罐碰翻污染墻面，對已做好的刷石窗臺及凸線等，應加以保護，嚴禁蹬踩損壞。 6.1 灰層粘結不牢、空鼓：原因是基層未澆水濕潤；基層沒清理或清理不干凈；每層灰跟得太緊或一

5、次抹灰太厚；打底后沒澆水養(yǎng)護；預制混凝土外墻板太光滑，且基層沒毛化處理；板面酥皮未剔鑿 干凈；分格條兩側空鼓是因為起條時將灰層拉裂。應注意基層的清理、澆水；每層灰控制抹灰厚度不能過厚； 打底灰抹好24h注意澆水養(yǎng)護。對預制混凝土外墻板一定要清除酥皮，并進行毛化處理。6.2 墻面臟、顏色不一致：刷石墻面沒抹平壓實，凹坑內水泥漿沒沖洗干凈，或最后沒用清水沖洗干凈；原材料一次備料不夠；水泥或石渣顏色不一致或配合比不準，級配不一致。操作時應反復揉壓抹平，使其 無凸凹不平之處，最后用清水沖刷干凈。要求刷石配合比有專人掌握，所用水泥、石渣應一次備齊。6.3 墜裂、裂縫：原因是面層厚度不一，沖刷時厚薄交接處由于自重不同墜裂，干后裂縫加大；壓活遍數(shù)不夠，灰層下密實也易形成抹紋或龜裂；石渣內有未熟化的顆粒，遇水后體積膨脹將面層爆裂。要求打底灰 一定要平整，面層施工一定要按工藝標準邊刷水邊壓，直至表面壓實、壓光為止。6.4 爛根：刷石與散水及與腰線等接觸的平面部分沒有清理干凈，表面有雜物，待將雜物清凈后形成爛根； 由于在下邊施工困難，壓活遍數(shù)不夠，灰層不密實，沖洗后形成掉渣或局部石渣不密實。刷石與散水