繩鋸切割法拆除鋼筋混凝土內(nèi)支撐應(yīng)用探討

1、繩鋸切割法拆除鋼筋混凝土內(nèi)支撐應(yīng)用探討摘要：繩鋸切割鋼筋混凝土內(nèi)支撐是近來使用越來越廣泛的新型技術(shù)，它的工 作原理是采用繩鋸切割機(jī)，通過切割機(jī)上的繩反復(fù)摩擦鋼筋混凝土內(nèi)支撐構(gòu)件而 將其鋸斷，鋸斷后用塔吊或其他吊機(jī)整體吊離施工現(xiàn)場的一種施工技術(shù)，優(yōu)點是 施工操作簡單、施工效率高、施工噪聲小、拆除過程中無粉塵、施工過程綠色環(huán) 保工、對工程主體施工進(jìn)度影響小、所切除的構(gòu)件能變廢為寶加以利用等，現(xiàn)就 該技術(shù)施工過程的控制要素進(jìn)行分析。關(guān)鍵詞：繩鋸切割法；鋼筋混凝土內(nèi)支撐；應(yīng)用；隨著城市現(xiàn)代化建設(shè)的快速發(fā)展，舊建筑物、橋梁、碼頭拆除和改造工程日 益增多。傳統(tǒng)的拆除方法有人工剔除、機(jī)械破碎、靜力破碎爆破拆

2、除等。由于繩 鋸具有切割堅硬材料的特點，近年來繩鋸廣泛應(yīng)用于墻體上開門、開窗、開通風(fēng) 口以及橋梁、碼頭、煙囪、水塔等建筑物或構(gòu)筑物的拆除。繩鋸在鋼筋混凝土拆 除工程中作為切割設(shè)備，施工截面整齊，降低了勞動強(qiáng)度，操作更加安全可靠， 提高了切割能力和勞動生產(chǎn)率，最大程度地保存了已有結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。1實例分析工程設(shè)置3道鋼筋混凝土內(nèi)支撐，由于本工程基坑的特殊性，支撐主梁的截 面尺寸有：1100mm x700 mm、1300mm x 700mm、1200 mmx900 mm、1200 mm x 800 mm;支撐次梁的截面尺寸主要為:700 mm x 700 mm。2繩鋸切割法拆除鋼筋混凝土內(nèi)支

3、撐應(yīng)用2.1施工作業(yè)流程施工作業(yè)流程如下:施工準(zhǔn)備T支撐腳手架搭設(shè)T確定切割斷面位置T安裝固 定導(dǎo)向T固定切割機(jī)T連接相關(guān)操作系統(tǒng)T混凝土切割T混凝土塊調(diào)運T清理場 地、支架拆除。2.2支撐架搭設(shè)該工程需要進(jìn)行3道支撐的拆除，其中底板至第3道支撐梁底的高度為2. 350 m， 2F結(jié)構(gòu)樓面至第2道支撐梁底的高度為2. 15 m， 1F結(jié)構(gòu)樓面 至第1道支撐梁底的高度為3m。支撐切割前，在需要切割支撐構(gòu)件下部用支撐 架進(jìn)行固定，以防切割后混凝土墜落而損傷其他結(jié)構(gòu)。由于支撐梁類型較多，部 分涉及到較大截面尺寸的構(gòu)件，采用鋼管扣件支撐經(jīng)濟(jì)性不合理。拆除第2道及 第1道支撐梁時，考慮支撐荷載對樓板結(jié)構(gòu)

4、的受力影響，相應(yīng)部位的樓層結(jié)構(gòu)下 的支模架不得拆除。支撐架根據(jù)切割段混凝土支撐構(gòu)件的荷載進(jìn)行計算確定。一 是型鋼支架?？紤]到同一道支撐結(jié)構(gòu)大部分支撐梁距樓層高度基本相同，為了減 少鋼管支架搭設(shè)的工作量，本工程第2道和第3道的支撐拆除架體主要采用型鋼 支架。根據(jù)支撐梁的截面尺寸及切割長度，通過計算確定型鋼支架的型號、間距 等參數(shù)。二是鋼管腳手架。本工程較小尺寸（如700 mm x 700 mm的支撐梁）構(gòu)件 的支撐架采用鋼管扣件進(jìn)行搭設(shè)，采用48x 3. 0鋼管搭設(shè)到支撐梁底，立桿的縱 橫間距根據(jù)支撐梁大小參照支模架計算方式進(jìn)行控制。局部梁截面較大處，可以 采用承載力較大的門架、承插盤扣架，以提

5、高架子的周轉(zhuǎn)使用率。2.3支撐拆除1）由于支撐拆除過程中，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力會發(fā)生很大變化，因此，為了保 護(hù)基坑和周邊環(huán)境的安全，必須使支撐拆除后支護(hù)結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生過大的應(yīng)力釋放。 每道支撐拆除前，支撐下方的結(jié)構(gòu)底板或樓層已完成澆筑，在底板或樓層梁板結(jié) 構(gòu)的混凝土同條件試塊強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上時，進(jìn)行支撐的拆除。支 撐拆除的方案應(yīng)取得設(shè)計單位認(rèn)可。2）根據(jù)施工進(jìn)度及施工流程安排支撐拆除， 且拆除順序為間隔地拆，以此保證拆撐過程中應(yīng)力釋放的均勻性。先拆次撐梁， 再拆主撐梁，最后拆圍檁。3）每條支撐拆除的順序是，先將對撐端部的八字撐與 圍檁和對撐斷開，再將該連系桿拆除，然后將對撐與圍檁斷開；先

6、拆除板的構(gòu)件， 后拆除梁構(gòu)件;根據(jù)切割分塊圖，分段切割拆除。圍檁拆除時，靠近圍護(hù)樁側(cè)先 進(jìn)行取孔，然后可以按照分段切割，并預(yù)先設(shè)置好吊裝孔，切割完成后方便支撐 切割段的吊裝。4）人工機(jī)械輔助拆除。由于格構(gòu)柱的存在，且其周邊節(jié)點形式多 樣，多數(shù)情況下此類部位無法一次性切割完成，須采用人工機(jī)械進(jìn)行輔助完成清 除工作。5）在分完切割段后，根據(jù)切割的先后順序，進(jìn)行鉆穿繩鋸導(dǎo)線孔，使繩 鋸形成環(huán)形。支撐切割順序采用先中間后兩端，由于支撐切割后的斷縫較細(xì)，吊 裝時支撐輕微地轉(zhuǎn)動或擺動，存在切割斷面的摩擦，阻礙吊裝工作。因此，根據(jù) 不同部位的支撐，采用相應(yīng)的方式切割。對于采用支撐切割后直接吊運的支撐 部位，

7、首吊切割塊兩端切割成斜邊，傾斜角度為5左右，切割段成上寬下窄形狀， 根據(jù)圖1的切割順序進(jìn)行先后吊裝，先進(jìn)行號段的切割，切割完成進(jìn)行號 切割段的吊裝，再對號段相鄰段進(jìn)行切割。本工程在第2道支撐拆除時， 由于上部支撐的棧橋的存在，無法直接吊運，采用卸到樓面水平移動后再吊運， 因此也采用傾斜角度切割。本工程在第3道支撐拆除時，由于上部無遮擋阻礙 物的存在，在切割完成后可直接吊運，局部個別部位無法吊運的支撐，可采取水 平移位后進(jìn)行吊運。2.4混凝土塊吊運措施針對方的支撐，以及上下重疊部位的支撐，為避免斜向吊裝，在底板層上的 支撐拆除，考慮底板的承受荷載較大，第3道支撐拆除時，在底板上采用15 t叉 車

8、進(jìn)行水平移動后，再進(jìn)行起重吊運。在中間道支撐拆除時，由于采用叉車進(jìn)行 水平運輸，可能對樓板的結(jié)構(gòu)會有所影響，因此要先搭設(shè)承重架或型鋼組合架， 將支撐切斷后，如該支撐段上部有棧橋板遮擋，需要對上部棧橋板局部進(jìn)行開孔， 再穿吊裝機(jī)械的吊繩進(jìn)行支撐吊裝。再通過起重機(jī)械將支撐切割段放置在墊有鋼 管的樓面上，采用卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備將支撐梁在鋼管滾動下滑出上部棧橋的影響位置， 再對其進(jìn)行吊裝。機(jī)械切割后混凝土段應(yīng)及時安排運出，不得在現(xiàn)場位置堆放， 以免影響其他結(jié)構(gòu)安全。由于需要控制切割段的重量，考慮梁截面較大，因此梁 分段數(shù)較多，吊裝及運輸工作量巨大，現(xiàn)場安排2臺50 t的汽車吊進(jìn)行吊運。3綠色施工施工過程現(xiàn)場人

9、員健康保護(hù)及揚(yáng)塵防治：內(nèi)支撐構(gòu)件切除時會產(chǎn)生粉塵，為 防止粉塵吸入現(xiàn)場人員體內(nèi)而損害身體健康，切割時應(yīng)噴淋降塵并通風(fēng)，作業(yè)人 員應(yīng)戴口罩、防護(hù)鏡。切割作業(yè)時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套、佩戴口罩。 當(dāng)切割機(jī)發(fā)生設(shè)備故障要檢修、移動、改變接頭或更換保險裝置時，必須先切斷 電源。當(dāng)基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時存在安全隱患時，應(yīng)立即停止切割作業(yè)，人員 設(shè)備迅速撤離現(xiàn)場，待監(jiān)測數(shù)據(jù)正常無安全隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)以內(nèi)支撐構(gòu) 件作為施工通道時，應(yīng)在支撐梁構(gòu)件兩邊安裝通長鋼管防護(hù)攔桿以確保作業(yè)安全。本工程基坑支撐采用繩鋸切割施工技術(shù)，其與傳統(tǒng)施工相比，有較多的優(yōu)點： 能夠保證安全作業(yè)和文明施工，安全防護(hù)的范圍也將大大減小，易于施工現(xiàn)場的 管理;鋼筋混凝土的支撐成段切割，減少了大量空中作業(yè)的工程量，給拆除工程 的安全施工提供了很好的保證。與傳統(tǒng)人工輔助機(jī)械工具拆除相比，充分發(fā)揮了 繩鋸切割施工輕巧，切割能力強(qiáng)，作業(yè)效率高，更全面顧及了工地周圍的正常生 產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)，整個拆除工作基本無噪音、揚(yáng)塵的污染。