風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告1765402344

1、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)報(bào)告山東世紀(jì)紀(jì)通泰焦焦化有限限公司20111年01月評(píng) 估 人 員員 表姓名部門/職職務(wù)評(píng)價(jià)組組組長(zhǎng)成員目 錄錄TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc277839238 1、目的的 PAGEREF _Toc277839238 h 1 HYPERLINK l _Toc277839239 2、評(píng)價(jià)價(jià)范圍 PAGEREF _Toc277839239 h 11 HYPERLINK l _Toc277839240 3、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的的依據(jù) PAGEREF _Toc277839240 h 11 HYPERLINK l _Toc277839241 4、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程程序和風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)

2、價(jià)價(jià)方法 PAGEREF _Toc277839241 h 11 HYPERLINK l _Toc277839242 4.1風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)程序 PAGEREF _Toc277839242 h 11 HYPERLINK l _Toc277839243 4.2風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)方法 PAGEREF _Toc277839243 h 22 HYPERLINK l _Toc277839244 5、危險(xiǎn)險(xiǎn)性分析析 PAGEREF _Toc277839244 h 2 HYPERLINK l _Toc277839245 5.1物物料危險(xiǎn)險(xiǎn)性分析析 PAGEREF _Toc277839245 h 2 HYPERLINK

3、l _Toc277839246 5.2生生產(chǎn)過(guò)程程危險(xiǎn)性性分析 PAGEREF _Toc277839246 h 33 HYPERLINK l _Toc277839247 5.3甲甲類倉(cāng)庫(kù)庫(kù)危險(xiǎn)性性分析 PAGEREF _Toc277839247 h 66 HYPERLINK l _Toc277839248 6、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc277839248 h 66 HYPERLINK l _Toc277839249 6.1方方法介紹紹 PAGEREF _Toc277839249 h 6 HYPERLINK l _Toc277839250 6.2風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià) PAGEREF _Toc2

4、77839250 h 8 HYPERLINK l _Toc277839251 6.2.1生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià) PAGEREF _Toc277839251 h 8 HYPERLINK l _Toc277839252 6.2.2甲類類倉(cāng)庫(kù)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià) PAGEREF _Toc277839252 h 8 HYPERLINK l _Toc277839253 6.2.3配電電房風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc277839253 h 99 HYPERLINK l _Toc277839254 6.3風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)結(jié)果 PAGEREF _Toc277839254 h 111 PAGE 111、目的的分析4

5、-氰基吡吡啶、水合肼肼、活性炭炭、鹽酸、液堿、液氨、異煙酸酸氧化生生產(chǎn)、異異煙肼縮縮合生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中存在的的危險(xiǎn)性性，確定定風(fēng)險(xiǎn)程程度等級(jí)級(jí)，采取取相對(duì)應(yīng)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)控制策策措施，實(shí)現(xiàn)管管理關(guān)口口遷移，實(shí)現(xiàn)左左側(cè)管理理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)事前預(yù)預(yù)防，達(dá)達(dá)到消減減危害、控制風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的目目的。2、評(píng)價(jià)價(jià)范圍4氰基吡吡啶、水合肼肼、活性性炭、鹽酸、液堿、液氨、異煙酸酸氧化生生產(chǎn)、異異煙肼縮縮合生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程，丙類倉(cāng)庫(kù)及配電房房。3、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的的依據(jù)（1）中華人人民共和和國(guó)消防防法（中華人人民共和和國(guó)主席席令第66號(hào)）；（2）中華人人民共和和國(guó)安全全生產(chǎn)法法（中中華人民民共和國(guó)國(guó)主席令令第700號(hào)）；（3）建筑設(shè)設(shè)計(jì)防

6、火火規(guī)范（GBB500016-20006）；（4）建筑滅滅火器配配置設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范（GBB501140-20005）；（5）化工企企業(yè)安全全衛(wèi)生設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定（HHG2005711-955）（6）工業(yè)管管道的基基本識(shí)別別色和識(shí)識(shí)別符號(hào)號(hào)GBB72331-119877(7)其其他相關(guān)關(guān)法律法法規(guī)、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。4、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程程序和風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)方法4.1風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)程序（1）準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段明確風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)對(duì)對(duì)象和范范圍，收收集相關(guān)關(guān)系統(tǒng)的的技術(shù)資資料；成成立風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小小組，制制定工作作計(jì)劃。（2）危危險(xiǎn)、有有害因素素識(shí)別與與分析識(shí)別和分分析主要要危險(xiǎn)、有害因因素，確確定危險(xiǎn)險(xiǎn)、有害害因素存存在的部部位、

7、存存在的方方式、事事故發(fā)生生的途徑徑及其變變化的規(guī)規(guī)律。（3）風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)選擇合理理的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方方法，對(duì)對(duì)確定的的對(duì)象進(jìn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)級(jí)。（4）安安全對(duì)策策措施針對(duì)存在在的安全全隱患，制定相相對(duì)應(yīng)的的控制措措施，并并制定實(shí)實(shí)施期限限，確定定相關(guān)責(zé)責(zé)任人。（5）資資料歸檔檔風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)的資料料存入風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)管理理檔案。4.2風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)方法采用預(yù)先先危險(xiǎn)性性分析（PHAA）、工工作危害害分析（JHAA）、風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)法進(jìn)行行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)。5、危險(xiǎn)險(xiǎn)性分析析5.1物物料危險(xiǎn)險(xiǎn)性分析析本公司原原料為4-氰氰基吡啶啶、水合合肼、活活性炭、鹽酸、液堿、液氨，主主要產(chǎn)品品有異煙酸酸、異煙

8、煙肼、煙煙酸、煙煙酰胺。根據(jù)危險(xiǎn)化化學(xué)品名名錄（20002版），上述述物質(zhì)均均屬于危危險(xiǎn)化學(xué)學(xué)品。上述危險(xiǎn)險(xiǎn)化學(xué)品品主要具具有以下下危險(xiǎn)特特性：（1）易易燃性本公司生生產(chǎn)儲(chǔ)存存過(guò)程中中涉及到到的危險(xiǎn)險(xiǎn)化學(xué)品品有水合合肼性屬屬于火災(zāi)災(zāi)危險(xiǎn)分分類丙類類。（2）毒毒害性本公司生生產(chǎn)過(guò)程程中使用用的液氨氨、鹽酸酸對(duì)人體體健康具具有危害害性，液液體或其其蒸氣與與人體直直接接觸觸或侵入入人體后后，會(huì)與與人體組組分發(fā)生生生物化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)，破壞壞人體生生理機(jī)能能，引起起功能障障礙或疾疾病，甚甚至導(dǎo)致致死亡。如果防防護(hù)措施施不當(dāng)、泄漏、操作失失誤或其其它意外外情況，會(huì)造成成人員急急性或慢慢性中毒毒事故。（3）腐

9、腐蝕性本公司生生產(chǎn)過(guò)程程中使用用的鹽酸酸、液堿堿對(duì)人體體具有腐腐蝕性，液體或或其蒸氣氣與人體體直接接接觸或浸浸入人體體后，會(huì)會(huì)與會(huì)與與人體組組分發(fā)生生生物化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)，破壞壞人體生生理機(jī)能能，引起起功能障障礙或疾疾病，甚甚至導(dǎo)致致死亡。如果防防護(hù)措施施不當(dāng)、泄漏、操作失失誤或其其它意外外情況，會(huì)造成成人員安安全事故故。5.2生生產(chǎn)過(guò)程程危險(xiǎn)性性分析根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)、儲(chǔ)存存過(guò)程中中使用的的危險(xiǎn)化化學(xué)品特特性，當(dāng)當(dāng)上述危危險(xiǎn)化學(xué)學(xué)品發(fā)生生泄漏時(shí)時(shí)，可能能發(fā)生的的危險(xiǎn)化化學(xué)品事事故主要要為火災(zāi)災(zāi)爆炸、化學(xué)灼灼傷、中中毒和窒窒息及環(huán)環(huán)境污染染。（1）火火災(zāi)爆炸炸引發(fā)火災(zāi)災(zāi)爆炸的的基本條條件是燃燃燒，而而燃燒

10、必必須有三三要素即即可燃物物、助燃燃物和著著火源。空氣中中的氧可可作助燃燃物，且且廣泛存存在，故故控制可可燃物泄泄漏和控控制點(diǎn)火火源成為為防止火火災(zāi)爆炸炸的重點(diǎn)點(diǎn)?，F(xiàn)就就本公司司生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中可可燃物的的泄漏和和產(chǎn)生著著火源具具體分析析如下：A、生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程易易發(fā)生可可燃物泄泄漏的場(chǎng)場(chǎng)所和原原因分析析水合肼且且有一定定的毒性性，遇禁禁忌物會(huì)會(huì)發(fā)生火火災(zāi)爆炸炸事故。具體原原因分析析如下：丙類倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)a.野蠻蠻裝卸導(dǎo)導(dǎo)致包裝裝物的破破損泄漏漏；b.車輛輛碰撞導(dǎo)導(dǎo)致包裝裝物的破破損泄漏漏；c.進(jìn)出出庫(kù)貨物物包裝破破損未被被及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)處理理；d.禁忌忌物混存存混放，導(dǎo)致化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)；e.物料料超量?jī)?chǔ)儲(chǔ)存堆碼

11、碼不規(guī)范范造成傾傾翻泄漏漏；f.物料料儲(chǔ)藏養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件件不良（如通風(fēng)風(fēng)不好、倉(cāng)溫過(guò)過(guò)高等），引起起物料變變質(zhì)而引引發(fā)事故故。乙類車車間a.各生生產(chǎn)裝置置、管線線等因腐腐蝕或應(yīng)應(yīng)力造成成破損、拉裂導(dǎo)導(dǎo)致泄漏漏；b.法蘭蘭等連接接處不良良或墊片片破損導(dǎo)導(dǎo)致泄漏漏；c.進(jìn)料料時(shí)失控控造成滿滿罐溢出出；d.局部部空間通通風(fēng)不良良，可燃燃?xì)怏w揮揮發(fā)造成成積聚；e.運(yùn)輸輸物料時(shí)時(shí)傾翻；f.包裝裝過(guò)程的的泄漏；B、生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程的的著火源源分析a.明火火源。包包括動(dòng)火火作業(yè)（如焊接接、金屬屬切割等等）、禁禁煙區(qū)吸吸煙，由由于違章章動(dòng)火作作業(yè)、操操作不當(dāng)當(dāng)或人員員安全意意識(shí)淡薄薄等原因因引起；b.汽車車尾氣火火花，

12、由由于管理理不嚴(yán)，汽車進(jìn)進(jìn)入生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)未戴戴阻火器器或阻火火器性能能不好；c.使用用了易產(chǎn)產(chǎn)生火花花的工具具或設(shè)備備，如鐵鐵錘、扳扳手、鐵鐵質(zhì)卷閘閘門等；d.野蠻蠻裝卸導(dǎo)導(dǎo)致包裝裝物的撞撞擊產(chǎn)生生火花；e.雷電電，由于于防雷措措施不當(dāng)當(dāng)或設(shè)施施缺陷造造成雷擊擊；f.電氣氣火花，電氣刀刀閘、觸觸頭過(guò)熱熱燒毀等等因素都都可引燃燃著火。在爆炸炸性危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)內(nèi)的電氣氣設(shè)備，即使是是選型恰恰當(dāng)?shù)姆婪辣姎鈿庠O(shè)備，也會(huì)因因安裝、檢修不不當(dāng)或缺缺少定期期維修、保養(yǎng)、老化等等原因，造成設(shè)設(shè)備防爆爆性能不不能滿足足運(yùn)行要要求或失失效，在在正常運(yùn)運(yùn)行、切切、合操操作中或或設(shè)備在在短路等等狀態(tài)下下動(dòng)作，都可能能產(chǎn)生

13、火火花或電電弧。另另由于使使用手機(jī)機(jī)、手提提電腦等等電子設(shè)設(shè)備也可可產(chǎn)生電電氣火花花；g.靜電電火花，物料在在流動(dòng)、攪拌、壓縮、排放、噴射等等流程，在閥門門、過(guò)濾濾器、攪攪拌器、排放管管口等處處，極易易產(chǎn)生靜靜電。在在運(yùn)行操操作不當(dāng)當(dāng)，防靜靜電措施施不良時(shí)時(shí)，靜電電積聚，造成靜靜電放電電或火花花；h.沾有有易燃物物質(zhì)的布布屑、棉棉紗、木木屑或廢廢棄的易易燃物質(zhì)質(zhì)處置不不當(dāng)而產(chǎn)產(chǎn)生的自自燃現(xiàn)象象；i.其它它原因，如明火火或其它它單位著著火波及及到此。（2）化化學(xué)灼傷傷本公司在在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中，使用的的危險(xiǎn)化化學(xué)品由由于設(shè)備備設(shè)施缺缺陷或操操作失誤誤發(fā)生化化學(xué)品泄泄漏，泄泄漏的化化學(xué)品濺濺撒在人人體

14、敏感感部位（尤其是是眼部），可致致化學(xué)灼灼傷；若若在生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中員工違違章操作作、設(shè)備備維護(hù)保保養(yǎng)不夠夠，而員員工未采采取有效效的保護(hù)護(hù)措施（穿戴符符合防護(hù)護(hù)要求的的防護(hù)用用品），易發(fā)生生化學(xué)灼灼傷事故故。（3）中中毒和窒窒息鹽酸、液液氨都具具有一定定的毒性性，操作作工人在在生產(chǎn)儲(chǔ)儲(chǔ)存過(guò)程程中會(huì)接接觸到上上述危險(xiǎn)險(xiǎn)化學(xué)品品，或者者因設(shè)備備設(shè)施缺缺陷、員員工操作作時(shí)疏忽忽大意、違反操操作規(guī)程程等也有有可能導(dǎo)導(dǎo)致有毒毒物直接接與人體體接觸，長(zhǎng)期接接觸可能能造成中中樞神經(jīng)經(jīng)系統(tǒng)損損害，不不過(guò)這種種中毒嚴(yán)嚴(yán)重程度度比吸入入蒸氣中中毒要低低。（4）環(huán)環(huán)境污染染生產(chǎn)所使使用原料料、固體體粉料的的包裝材材

15、料隨處處亂丟，生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中揮揮發(fā)或散散發(fā)的溶溶劑和固固體粉料料的個(gè)體體顆粒越越小，在在懸浮劑劑中分散散得就越越均勻。在使用用溶劑、固體物物料時(shí)，其粉塵塵會(huì)在空空間飛揚(yáng)揚(yáng)，大部部分顆料料較大的的落下地地面，一一些顆粒粒小，分分散度高高的就懸懸浮在空空氣中，并會(huì)隨隨空氣流流動(dòng)漂出出廠區(qū)范范圍，周周邊環(huán)境境造成一一定的危危害和污污染。5.3丙丙類倉(cāng)庫(kù)危危險(xiǎn)性分分析丙類倉(cāng)庫(kù)庫(kù)主要儲(chǔ)儲(chǔ)存等具具有易燃燃、易爆爆特性的的危險(xiǎn)物物料，當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)泄泄漏時(shí)，易燃液液體的蒸蒸氣濃度度達(dá)到爆爆炸極限限范圍之之內(nèi)時(shí)，遇到點(diǎn)點(diǎn)火源可可導(dǎo)致火火災(zāi)爆炸炸事故。6、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)6.1方方法介紹紹風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)是分析析評(píng)價(jià)項(xiàng)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)程

16、度并并確定其其是否在在可接受受范圍的的程度，是發(fā)生生特定危危害事件件的可能能性及后后果的結(jié)結(jié)合，即即風(fēng)險(xiǎn)度RR=可能能性L后果嚴(yán)嚴(yán)重性SS表6-11事件發(fā)發(fā)生的可可能性LL判斷準(zhǔn)準(zhǔn)則等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)沒(méi)有采取取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措措施，或或危險(xiǎn)的的發(fā)生不不能被發(fā)發(fā)現(xiàn)（沒(méi)沒(méi)有監(jiān)測(cè)測(cè)系統(tǒng)），或在在正常情情況下經(jīng)經(jīng)常發(fā)生生此類事事故或事事件。4危險(xiǎn)的發(fā)發(fā)生不容容易被發(fā)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有有檢測(cè)系系統(tǒng)，也也未作過(guò)過(guò)任何檢檢測(cè)，或或在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)有控制制措施，但未有有效執(zhí)行行或控制制措施不不當(dāng)，或或危險(xiǎn)常常發(fā)生或或在預(yù)期期情況下下發(fā)生。3沒(méi)有保護(hù)護(hù)措施（如沒(méi)有有保護(hù)裝裝置、沒(méi)沒(méi)有個(gè)人人防護(hù)用用品等），或未未嚴(yán)

17、格按按操作規(guī)規(guī)程序執(zhí)執(zhí)行，或或危險(xiǎn)的的發(fā)生容容易被發(fā)發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)），或或曾經(jīng)作作過(guò)監(jiān)測(cè)測(cè)，或過(guò)過(guò)去曾經(jīng)經(jīng)發(fā)生類類似事故故或事件件，或在在異常情情況下發(fā)發(fā)生過(guò)類類似事故故或事件件。2危險(xiǎn)一旦旦發(fā)生能能及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)，并并定期進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)，或現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有防防范控制制措施，并能有有效執(zhí)行行，或過(guò)過(guò)去偶爾爾發(fā)生危危險(xiǎn)事故故或事件件。1有充分、有效的的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措措施，或或員工安安全衛(wèi)生生意識(shí)相相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行操作作規(guī)程。極不可可能發(fā)生生事故或或事件。表6-22事件后后果嚴(yán)重重性S判判別準(zhǔn)則則等級(jí)法律法規(guī)規(guī)及其他他要求人財(cái)產(chǎn)損失失/萬(wàn)元元停工公司形象象5違反法律律、法規(guī)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)死亡

18、50部分裝置置（22套）或或設(shè)備停停工重大國(guó)際際影響4潛在違反反法規(guī)和和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動(dòng)動(dòng)力252套裝置置停工或或設(shè)備停停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影影響3不符合上上級(jí)公司司或行業(yè)業(yè)的安全全方針、制度、規(guī)定等等。截肢、骨骨折、聽聽力喪失失、慢性性病、重重傷102套裝置置停工或或設(shè)備停停工地區(qū)影響響2不符合公公司的安安全操規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)定。輕微受傷傷、間歇歇不舒服服10受影響不不大，幾幾乎不停停工公司及周周邊范圍圍1完全符合合無(wú)傷亡無(wú)損失沒(méi)有停工工形象沒(méi)有有受損表6-33風(fēng)險(xiǎn)等等級(jí)判定定準(zhǔn)則及及控制措措施風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的的行動(dòng)/控制措措施實(shí)施期限限20225巨大風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)在采取措措施降低低危險(xiǎn)前前，不能能繼續(xù)作作業(yè)

19、，對(duì)對(duì)改進(jìn)措措施進(jìn)行行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)。立刻15116重大風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)采取緊急急措施降降低風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)，建立立運(yùn)行控控制程序序，定期期檢查、測(cè)量及及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)。立即或近近期整改改9122中等可考慮建建立目標(biāo)標(biāo)、建立立操作規(guī)規(guī)程，加加強(qiáng)培訓(xùn)訓(xùn)及溝通通2年內(nèi)治治理48可接受可考慮建建立操作作規(guī)程、作業(yè)指指導(dǎo)書但但需要定定期檢查查。有條件、有經(jīng)費(fèi)費(fèi)時(shí)治理理。4輕微或可可忽略的的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用用控制措措施，但但需保存存記錄。6.2風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)6.2.1生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)用工作危危害分析析（JHHA）對(duì)對(duì)本公司司的生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程進(jìn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分析。表6-44生產(chǎn)過(guò)程程工作危危害分析析（JHHA）序號(hào)工作步驟驟危害或潛潛在事件件

20、（作業(yè)業(yè)環(huán)境、人、物物、管理理）主要后果果現(xiàn)有安全全控制措措施LSR建議改進(jìn)進(jìn)措施1備料火災(zāi)爆炸炸人員受傷傷用不發(fā)生生火花工工具2362配料火災(zāi)爆炸炸/觸電電/機(jī)械械傷害人員受傷傷/ 設(shè)設(shè)備損壞壞防爆電器器/靜電電接地/防護(hù)罩罩/漏電電保護(hù)2243分散火災(zāi)爆炸炸/觸電電/機(jī)械械傷害人員受傷傷防爆電器器/靜電電接地/防護(hù)罩罩/漏電電保護(hù)25104調(diào)色火災(zāi)爆炸炸/觸電電/機(jī)械械傷害人員受傷傷/ 設(shè)設(shè)備損壞壞防爆電器器/靜電電接地/防護(hù)罩罩/漏電電保護(hù)2245品檢火災(zāi)爆炸炸/觸電電人員受傷傷漏電防護(hù)護(hù)/靜電電接地2246包裝火災(zāi)爆炸炸/觸電電/機(jī)械械傷害人員受傷傷/ 設(shè)設(shè)備損壞壞防爆電器器/靜電電接地/防護(hù)罩罩/漏電電保護(hù)2246.2.2丙類倉(cāng)庫(kù)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)用預(yù)先危危險(xiǎn)性分分析（PPHA）對(duì)甲類類倉(cāng)庫(kù)的的儲(chǔ)存過(guò)過(guò)程進(jìn)行行風(fēng)險(xiǎn)分分析。表6-55倉(cāng)庫(kù)預(yù)預(yù)先危險(xiǎn)險(xiǎn)性分析析（PHHA）危害或潛潛在事件件（作業(yè)業(yè)環(huán)境、