上庫蓄水安全鑒定施工質量自檢報告

1、66/75廣東惠州抽水蓄能電站上水庫蓄水安全鑒定施工質量自檢報告輸水系統(tǒng)進口土建工程（上庫進出水口、小平段、閘門井）中國水利水電第十四工程局廣東惠州抽水蓄能電站項目經理部二七年三月審查：王仕虎校核：陳炳興胡瑞榮編寫：胡瑞榮陳永林趙飛云謝 鴻邱東明目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc162863992 1承包工程的工作范圍 PAGEREF _Toc162863992 h 1 HYPERLINK l _Toc162863993 1.1上水庫蓄水前應完成的工程項目 PAGEREF _Toc162863993 h 1 HYPERLINK l _Toc16286399

2、4 1.2工程概況 PAGEREF _Toc162863994 h 2 HYPERLINK l _Toc162863995 1.3工程分包情況 PAGEREF _Toc162863995 h 4 HYPERLINK l _Toc162863996 1.4已完工程的形象面貌 PAGEREF _Toc162863996 h 4 HYPERLINK l _Toc162863997 1.5未完工程的進度安排 PAGEREF _Toc162863997 h 5 HYPERLINK l _Toc162863998 1.6蓄水后閘門槽滲水的應急預案 PAGEREF _Toc162863998 h 6 HYP

3、ERLINK l _Toc162863999 2施工簡述 PAGEREF _Toc162863999 h 7 HYPERLINK l _Toc162864000 2.1開挖 PAGEREF _Toc162864000 h 7 HYPERLINK l _Toc162864001 2.2錨噴支護 PAGEREF _Toc162864001 h 14 HYPERLINK l _Toc162864002 2.3混凝土工程 PAGEREF _Toc162864002 h 15 HYPERLINK l _Toc162864003 2.4灌漿 PAGEREF _Toc162864003 h 19 HYPER

4、LINK l _Toc162864004 2.5漿砌體 PAGEREF _Toc162864004 h 20 HYPERLINK l _Toc162864005 3施工質量管理 PAGEREF _Toc162864005 h 20 HYPERLINK l _Toc162864006 3.1質量管理體系 PAGEREF _Toc162864006 h 20 HYPERLINK l _Toc162864007 3.2質量管理制度 PAGEREF _Toc162864007 h 21 HYPERLINK l _Toc162864008 3.3質量控制程序 PAGEREF _Toc162864008

5、h 23 HYPERLINK l _Toc162864009 3.4試驗檢測 PAGEREF _Toc162864009 h 25 HYPERLINK l _Toc162864010 3.5檢查驗收簽證 PAGEREF _Toc162864010 h 26 HYPERLINK l _Toc162864011 4原材料的質量控制、試驗、檢測 PAGEREF _Toc162864011 h 26 HYPERLINK l _Toc162864012 4.1質量控制程序 PAGEREF _Toc162864012 h 26 HYPERLINK l _Toc162864013 4.2試驗檢測 PAGER

6、EF _Toc162864013 h 26 HYPERLINK l _Toc162864014 4.3檢測結果 PAGEREF _Toc162864014 h 26 HYPERLINK l _Toc162864015 5重要隱蔽工程及關鍵部位的施工質量控制 PAGEREF _Toc162864015 h 33 HYPERLINK l _Toc162864016 5.1重要隱蔽工程 PAGEREF _Toc162864016 h 33 HYPERLINK l _Toc162864017 5.2關鍵部位 PAGEREF _Toc162864017 h 34 HYPERLINK l _Toc1628

7、64018 5.3施工技術及施工工藝 PAGEREF _Toc162864018 h 34 HYPERLINK l _Toc162864019 5.4施工原始記錄 PAGEREF _Toc162864019 h 35 HYPERLINK l _Toc162864020 6混凝土性能 PAGEREF _Toc162864020 h 35 HYPERLINK l _Toc162864021 6.1混凝土施工配合比 PAGEREF _Toc162864021 h 35 HYPERLINK l _Toc162864022 6.2混凝土施工工藝措施 PAGEREF _Toc162864022 h 35

8、HYPERLINK l _Toc162864023 6.3混凝土質量檢測 PAGEREF _Toc162864023 h 38 HYPERLINK l _Toc162864024 7灌漿工程施工質量 PAGEREF _Toc162864024 h 42 HYPERLINK l _Toc162864025 8工程施工缺陷、隱患的處理 PAGEREF _Toc162864025 h 43 HYPERLINK l _Toc162864026 8.1施工缺陷 PAGEREF _Toc162864026 h 43 HYPERLINK l _Toc162864027 8.2隱患及質量事故 PAGEREF

9、_Toc162864027 h 44 HYPERLINK l _Toc162864028 9施工質量自檢情況 PAGEREF _Toc162864028 h 44 HYPERLINK l _Toc162864029 10結語 PAGEREF _Toc162864029 h 44輸水系統(tǒng)進口土建工程施工質量自檢報告承包工程的工作范圍上水庫蓄水前應完成的工程項目我單位中標承建的廣東惠州抽水蓄能電站水道及廠房系統(tǒng)土建工程標（GXN/HZ-03-G16）及標（GXN/HZ-03-G17）工程，工作范圍為：A/B廠輸水系統(tǒng)；A/B廠廠房系統(tǒng)；永久公路支線；原型觀測儀器鉆孔及配合工作。上水庫蓄水前應完成的

10、工程項目為標（GXN/HZ-03-G17）中輸水系統(tǒng)的一部分，包括：A廠引水隧洞AY0+237.286至上庫（包括隧洞、上庫閘門井及啟閉機室781.0m高程以下結構、上庫進出水口、上庫檢修公路等部位）的混凝土澆筑、閘門前隧洞灌漿及閘門后15m范圍隧洞灌漿全部結束;B廠引水隧洞BY0+237.286至上庫（包括隧洞、上庫閘門井及啟閉機室781.0m高程以下結構等部位）的混凝土澆筑全部結束，B廠引水隧洞閘門前隧洞灌漿及閘門后15m范圍隧洞灌漿全部結束；1#聯絡通道混凝土封堵及灌漿完成；圍堰拆除完畢，進出水口攔砂坎上游棄渣整平處理至734.0m高程以下；745.0m高程以下護坡及塌方空腔處理完畢；施

11、工期閘門孔口的臨時遮蓋防護完畢。輸水系統(tǒng)的上庫進出水口、A/B廠水道進口小平段、A/B廠進口閘門井及啟閉機室781m高程以下結構混凝土，相應部位的灌漿工程。工程概況上庫進出水口進出水口由喇叭段、防渦梁段、反坡段、明渠段及攔污柵檢修公路組成。喇叭段喇叭段長度為42.701m，以直線型式四孔漸縮至一孔，進洞點后最小斷面為8.5m8.5m。喇叭段平面總擴散角34.878，立面擴散角6.016。喇叭段進口斷面寬度為33.9m，設三個分流墩分成四孔，每孔孔口凈寬7.5m、凈高13.0m，分流墩厚1.3m。喇叭段底板高程為724.75m，頂高程為734.25m738.756m。防渦梁段防渦梁段長度為13.

12、16m，在頂部設置有三道斷面尺寸1.8m2.5m、凈距1.4m的防渦梁。在防渦梁段的末端布置有一道攔污柵，孔口尺寸7.5m13.0m。在攔污柵后喇叭段頂部布置有6m寬檢修平臺，平臺高程為745m。檢修平臺可作為施工期攔污柵的安裝平臺及攔污柵的檢修平臺。該檢修平臺布置有檢修公路與庫邊公路相連。反坡段防渦梁段至庫內為反坡段，反坡段坡度1:7，長度58.492m，底寬34.8m，A廠、B廠進出水口之間設厚度1.2m的導水墻，合并后的反坡段外側墻為衡重式混凝土擋墻，墻頂高程737.75m735.0m，在反坡段末端設置攔砂坎，坎頂高程735.0m。明渠段攔砂坎以外即為明渠，明渠底高程734.0m，明渠底

13、寬72.3m，明渠長度302.932m。A/B廠水道進口小平段進口小平段（0+0000+106.651）從進洞點開始，由漸變段和城門洞段組成。進洞口后漸變段長度15m，由8.5m8.5m方形斷面漸變?yōu)榘雸A形城門洞斷面，后接51.0m城門洞形隧洞，并與閘門豎井相貫，閘門豎井后設有15m長的漸變段，將城門洞斷面漸變?yōu)橹睆?.5m圓形斷面。小平段中心高程729.0m，從進洞點至閘門軌道中心線距離為59.976m。小平段0+0000+081.006鋼筋混凝土襯砌厚度為1.0m，0+081.0060+106.651混凝土襯砌厚度為0.4m。A/B廠進口閘門井閘門井為簡單筒式結構，閘門井斷面結構型式為橢圓

14、形，開挖斷面橢圓長半軸為6.1m，短半軸為4.88m。閘門井設置一道事故閘門、兩個通氣孔，通氣孔設檢修樓梯。閘門井頂部布置有檢修平臺和事故閘門啟閉機室，閘門井頂部高程767.5mm。事故閘門采用21250kN固定卷揚式啟閉機啟閉，啟閉機室平面尺寸6m15m。A/B廠上斜井引水隧洞上斜井長度為158.946m，樁號0+106.6510+265.597，中心高程729m627.994m，上斜井傾角50。隧洞為圓形斷面型式，采用鋼筋混凝土襯砌，隧洞直徑為8.5m，襯砌厚度為40cm，分縫長9m工程分包情況我單位承建的廣東惠州抽水蓄能電站水道及廠房系統(tǒng)土建工程項目均由我局組建的“惠蓄電站項目經理部”獨

15、立施工完成。已完工程的形象面貌上庫進出水口除745.0m高程以上新增的護坡加固錨桿正在施工外，其余反坡段、喇叭段、攔污柵檢修公路等部位均已完成。進口小平段A/B廠引水隧洞AY0+237.286至上庫的混凝土澆筑、閘門前隧洞灌漿及閘門后15m范圍隧洞灌漿均全部完成。1#聯絡通道混凝土封堵及灌漿完成。閘門井A、B廠閘門井及啟閉機室781m高程以下結構混凝土施工完成，啟閉機室781m高程以上結構上斜井A/B廠上斜井的直線段及上彎段的襯砌混凝土均已完成，其下彎段的襯砌混凝土及剩余的灌漿工程在蓄水后繼續(xù)施工。上水庫蓄水前已完工的工程項目工程量見表1。上水庫蓄水前已完工的工程項目工程量序號分部工程名稱開挖

16、（m3）錨噴支護結構混凝土灌漿備注土方石方錨桿（根）噴砼（m3）鋼筋（t）混凝土（m3）回填（m2）固結（m）1上庫進出水口3830181089681551392963.84315352A廠上庫閘門井及啟閉機室8332707812940272.9125953進口小平段92612556636208.923381106213504上斜井11266136054297.4442463635005B廠上庫閘門井及啟閉機室6013825812425272.9125326進口小平段92362485541208.923287106213007上斜井11266251554297.4443443635008合 計

17、3844521565291209140182123.3751920注：1.上斜井結構混凝土中未包括下彎段的鋼筋、混凝土工程量；2.上斜井的灌漿工程量中，僅為上彎段的工程量。未完工程的進度安排上水庫蓄水后，本工作范圍內可繼續(xù)施工的工程項目及其進度安排如下：A廠上斜井下彎段混凝土襯砌：2007.08.202007.10.15；B廠上斜井下彎段混凝土襯砌：2007.04.012007.05.20；A廠上斜井灌漿：2007.04.012007.05.15；B廠上斜井灌漿：2007.05.202007.06.18。在此期間，B廠上斜井下彎段混凝土施工的通道由0#施工支洞經B廠上平洞到達工作面；B廠上斜井

18、灌漿施工的人員及輸漿管路可由B廠閘門井的通氣孔到達上斜井上彎段，再用灌漿平臺車送達斜井工作面，制漿站設于閘門井口的767.5m高程。蓄水后閘門槽滲水的應急預案上水庫下閘蓄水之前，項目部成立防滲應急指揮領導小組，由常務副經理任組長，生產副經理和總工程師任副組長，生產管理部、工程技術部、機電物資部、質量管理部、引水工程部負責人為成員，由混凝土工程隊（負責上平洞混凝土襯砌）抽調30名成員組成防滲應急搶險突擊隊，混凝土工程隊隊長擔任突擊隊隊長。所有突擊隊成員必須聽從防滲應急指揮領導小組的統(tǒng)一指揮，按照防滲應急預案的要求，作好非常情況下人員、設備、物資的準備。上水庫下閘蓄水后，若閘門槽周邊有較大滲漏，則

19、按“水電十四局機電安裝項目部”的“閘門槽滲水應急預案”執(zhí)行，即對門槽及閘門的橡膠止水進行處理。為防止上水庫進出水口閘門槽周邊的滲水沿已貫通的A、B廠引水隧洞直泄入廠房，而影響水道及廠房的施工，于上庫下閘蓄水之前分別在A廠上平洞AY0+740樁號（2#聯絡通道下游處）、B廠上平洞BY1+226及0#施工支洞1+065樁號處設置袋裝粘土擋水坎，其中，AY0+740處的擋水坎底寬3m、頂寬0.5m、高度3.5m、頂部高程607.2m；其余B廠上平洞BY1+226及0#施工支洞1+065樁號處的擋水坎底寬及高度均為2m、頂部高程589.1m，通過上述擋水設施將閘門槽周邊的滲水經擋水設施所需主要物資及設

20、備為：編織袋3500條、粘土100m3、鐵鍬40把、挖掘機1臺、15t施工簡述開挖進出水口明挖明挖分為公路(767.5m高程)以上A區(qū)和公路以下B區(qū)及攔砂坎以外C區(qū)，按自上而下、先土方后石方的原則分層進行。土方開挖根據馬道高度按57m一層進行開挖及邊坡修整，石方最大分層厚度不大于10m，洞口底板按規(guī)范要求預留1.5m保護層開挖。土方開挖A區(qū)792m高程以上土方采用反鏟開挖后再用推土機向下推運集渣，裝載機配合自卸車裝運；792m高程以下土方采用反鏟開挖后隨即裝車運B區(qū)737m高程以上為邊坡開挖，737m高程以下為進出水口槽挖，邊坡開挖方法同A區(qū)。槽挖按從上而下分層開挖，局部薄層開挖采用推土機下坡

21、法推土，反鏟裝車運進出水口攔砂坎以外C區(qū)開挖，包括邊坡開挖及部分進出水口槽挖，邊坡開挖方法同A區(qū)，槽挖部分開挖方法同B區(qū)。邊坡面由人工配合反鏟按設計坡度修整，邊坡及馬道平臺預留200300mm厚的人工開挖層，由人工開挖至設計高程。邊坡外截水溝及馬道排水溝，采用人工自上而下隨邊坡開挖，開挖土料棄至主明挖區(qū)，根據開挖進度分段砌筑漿砌石，以避免雨水對邊坡的沖刷。石方開挖石方開挖主要集中在B區(qū)，以進出水口分流巖埂頂板734m高程分界，上部邊坡為石方開挖，下部為A、B廠進出水口石方槽挖。石方采用潛孔鉆鉆爆開挖，邊坡面預裂爆破，自上而下分層開挖。建基面底部預留1.5m保護層，采用手風鉆打水平孔，小藥量光面

22、爆破開挖。開挖石渣采用反向鏟、裝載機配合15邊坡外截水溝、馬道排水溝及底部排水邊溝石方采用手風鉆鉆爆開挖，水溝的中部采用淺孔松動爆破，周邊光爆，溝底預留200mm的撬挖層人工開挖，人工出渣。不良地質段開挖邊坡開挖中出露的軟弱夾層和斷層破碎帶，采用機械開挖、人工修坡，局部淺孔小藥量爆破，并對開挖后邊坡及時支護，確保開挖邊坡穩(wěn)定和安全。小平段洞挖進洞鎖口A/B廠進口小平段圍巖主要為類,根據洞臉部位揭露的實際地質情況，A/B廠進洞鎖口分別采取如下措施： A廠：上庫進出水口明挖至小平段洞頂的最近一級護坡時，與明挖穿插施作洞頂鎖口錨桿25（1.01.0m、L=4.5m,方格型布置），平行洞軸線施作23排

23、。洞軸線兩側的錨桿豎向間距為1m，每側各打1排，錨桿長度L=4.5m。上庫進出水口明挖至小平段洞頂以下12m時，在一倍洞徑以下埋深段范圍，由水平方向略向上13施作長24m注漿大管棚（管棚采用108無縫鋼管制作，環(huán)向70cm），注10.3810.45的水泥漿液硬化土層，灌漿壓力初壓0.5Mpa1.0Mpa，終壓22.5 Mpa，注漿后，立即在每根鋼管中加插25鋼筋（焊接加長）以加強鋼管接管處薄弱部位的強度。管棚施工完成后沿洞口設計開挖線施作超前小導管，小導管單根長450cm，洞軸方向排距為300cm，環(huán)向間距50cm，仰角1520，注純水泥漿，注漿壓力為0.5Mpa1.0Mpa。小導管采用38無

24、縫鋼管制作，鋼管壁每隔50cm鉆一個小孔，梅花形布置。 B廠：上庫進出水口明挖至小平段洞頂的最近一級護坡時，與明挖穿插施作洞頂鎖口錨桿25（1.01.0m、L=4.5m,方格型布置），平行洞軸線施作12排。洞軸線兩側的錨桿豎向間距為1m，每側各打1排，錨桿長度L=4.5m。采取在洞頂部位施作超前錨桿或注漿小導管的方法鎖口進洞，錨桿為25砂漿錨桿（12m，L=4.5m），注漿小導管為38450cm花管，注水泥漿液。洞身、類圍巖開挖 A廠鋼管棚范圍內的小平段類圍巖開挖A廠小平段在進行洞頂覆蓋層加強處理后，采用上下臺階法開挖進洞，上半部采用雙側壁導坑法（兩側壁開挖頂拱開挖核心開挖）開挖成形，下半部一

25、次開挖成形。上半斷面超前，下半斷面跟進，開挖循環(huán)進尺11.5m，各分部開挖后，立即進行支護。采用自制臺車手風鉆鉆爆，反鏟配合3m3裝載機裝渣，15t自卸汽車出渣。 A廠鋼管棚范圍以外的小平段類圍巖開挖鋼管棚以外類圍巖段采用上下臺階法施工，結合超前錨桿或注漿小導管超前支護，開挖循環(huán)進尺1.52m，開挖后及時進行系統(tǒng)錨桿、鋼支撐、掛網噴混凝土支護。 B廠小平段類圍巖開挖B廠小平段類圍巖段采用上下臺階法結合超前錨桿施工，開挖進尺控制在1.52m，開挖后及時進行系統(tǒng)錨桿、鋼支撐、掛網噴混凝土支護。 小平段類圍巖開挖A/B廠小平段類圍巖段設計開挖斷面包括10.510.5m城門洞型至10.5m圓型漸變段及

26、9.3m圓型直線段，上平洞類圍巖開挖采用中導洞，短進尺（不超過2.5m），周邊光面爆破成形。對類圍巖，支護工序滯后開挖工序2030m，局部洞段因結構面造成的一些不穩(wěn)定三角體或稧形體部位，采用隨機錨桿及時進行掛網或噴混凝土支護。 小平段類圍巖開挖上平洞類圍巖地質情況較好，巖石完整，對類圍巖地段開挖采用中導洞超前、擴大跟進一次爆破成形、周邊光面爆破的方法施工。擴大開挖每循環(huán)鉆孔深度4.1m，有效開挖進尺為3.53.7m。光爆孔選用25乳化炸藥，其余爆破孔選用32乳化炸藥，起爆采用非電毫秒微差雷管。裝藥型式除光面孔、緩沖孔采用間隔裝藥外，其余孔均采用連續(xù)裝藥。對A廠小平段塌方段開挖AY0+028.5

27、AY0+030.0爆破后，在進行洞頂初噴混凝土封閉的過程中，隧洞拱頂發(fā)生坍塌，經業(yè)主、設計、監(jiān)理和我單位相關人員現場研究后，對塌方段按如下方案進行處理： 阻隔塌方段的滲水在隧洞塌方段的地面用三色彩條布覆蓋，防止降雨增加洞內地下水滲漏量，在已經支護完成洞段的潮濕點處施作50mmL=5m的排水孔，以增加地下水的滲漏通道，減小水對塌方體的軟化，阻止塌方進一步擴大。 噴混凝土封閉噴射C20混凝土封閉洞頂及塌方體，使塌方空腔形成密閉的空間，同時，預埋兩根50固結灌漿排氣管，伸入拱頂2m左右。塌方段處理至AY0+31樁號時鉆孔預埋二次回填灌漿管，灌漿管伸入拱頂4.5m左右，排氣管伸入拱頂約為6m。 固結灌

28、漿施工噴混凝土封閉完后，在距頂拱2m處，用大錘或手風鉆沿掌子面上半圓將50mmL=4.5m注漿管打入塌方體,注漿管外插角3045，環(huán)向間距為60cm，注漿管管壁上每隔25cm形鉆8mm的出漿孔（梅花形布置）注漿水灰比按11、0.61、0.31三級逐步遞減，逐級變換漿液濃度，待固結灌漿排氣管管口溢漿時，結束灌漿，灌漿終壓0.2Mpa0.3MPa，使拱頂形成2m厚左右的固結拱圈層。 開挖支護固結灌漿完成，待凝三天后，采用“管超前、分臺階、短進尺、弱爆破、早封閉、少擾動、強支護、勤量測”24字方針組織施工。AY0+028.0樁號，鋼支撐頂拱150范圍，采用50mmL=4.5m的小導管，外插角3045

29、，環(huán)向間距25cm；AY0+028.5鋼支撐內緣150范圍采用50mmL=6.0m小導管，外插角1015之間，環(huán)向間距25cm。塌方處理掘進1.8m，頂拱150范圍內采用50mmL=4.5m雙排超前小導管，第一排外插角為3045，第二排外插角為1015，環(huán)向間距50cm，每1.8m施作一個循環(huán)。固結后的塌方體使用機械開挖，輔以人工用鐵鍬及風鎬修整規(guī)格，兩側邊墻部位無法用機械或風鎬開挖的輔以小藥量爆破。開挖循環(huán)進尺0.6m，每一循環(huán)開挖完成后，及時噴射C20混凝土對揭露面進行封閉，初噴厚度4cm（鋼支撐外緣保護層）后，隨即架設鋼支撐及掛網復噴混凝土。A廠小平段塌方段回填混凝土通過對塌方段地面（7

30、55m高程馬道）進行鉆孔，探測洞頂塌方的空腔范圍，根據鉆孔資料顯示，塌方段洞頂以上的空腔范圍：橫向約710m、縱向約57m、高度約2根據“引（進出水口）設字第32號”設計修改通知單,小平段AY0+026.5AY0+AY0+035.0樁號塌方空腔要求回填混凝土,因無法進行混凝土振搗,因此采用高流態(tài)、和易性好的自密性混凝土回填，混凝土擴展度550mm650mm，塌落度大于260mm。為了確保塌方空腔灌注滿混凝土，回填混凝土的施工順序：3#孔2#孔4#孔1#孔5#孔。先從3#孔灌注，當回填達到100m3后，再從2#孔灌注，依次按上述回填順序逐漸換孔，其余孔兼作排氣孔，直至將混凝土回填至各個注射孔的孔

31、口（755m高程）流態(tài)混凝土回填結束后，在5#孔左側及1#孔與2#孔之間各鉆一個檢查孔，確認該段洞頂沒有空腔后，再對該段洞頂回填灌漿，灌漿壓力為0.20.3MPa。閘門井開挖采用正井法開挖，待小平段開挖超過閘門井20m后，再與隧洞段貫通。井口以下4.5m范圍開挖結束后，隨即澆鎖口混凝土，待其達到設計強度的70%后，再進行閘門井下段的開挖。閘門井開挖按照“短進尺、弱爆破、勤（強）支護”的原則，采用手風鉆造孔，非電毫秒雷管微差起爆。采用0.35m3上斜井開挖上斜井上彎段開挖完后，即可進行斜井直線段的開挖。由于上平洞開挖工期較長，在上斜井上彎段開挖結束時，上平洞未開挖至上斜井的下彎段，因此上斜井開挖

32、采用正井法施工，進口小平段作為其施工通道。A/B廠上斜井上彎段采用搭設腳手架平臺手風鉆鉆爆開挖成形。斜井直線段開挖采用正井法全斷面一次開挖爆破成形，自制開挖臺車作為作業(yè)平臺，手風鉆鉆孔，人工裝渣至斗車，卷揚提升系統(tǒng)牽引至井口卸料平臺，卸入15t自卸汽車中，運至洞外棄渣場。斜井段施工的所有設備、材料由送料小車通過卷揚機運至工作面，作業(yè)人員由人行樓梯下至工作面。錨噴支護進出水口邊坡支護邊坡支護隨開挖逐層進行，以使開挖期間的邊坡穩(wěn)定。巖石好的部位支護可滯后一個開挖臺階，巖石差的部位支護緊跟開挖面。上層噴錨支護結束后，方開挖下一層。每層開挖結束后由人工配合反鏟對邊坡進行修整，清除松動巖塊，并在上部馬道

33、做好臨時排水措施。再在開挖平臺上搭設鋼管腳手架施工錨桿，錨桿按先注漿后安插錨桿的程序施工，采用手風鉆造孔，注漿機注漿、人工安裝錨桿。洞臉和邊坡噴C20混凝土，噴厚100mm。噴混凝土與錨桿施工平行交叉流水作業(yè)，除特殊地質段按先噴后錨的施工程序外，其余部位均先施作錨桿后噴混凝土。噴混凝土作業(yè)在鋼管腳手架上進行，噴混凝土料用強制式拌和機拌制，混凝土攪拌車運輸至現場，采用噴射機噴射混凝土，噴射混凝土按分段、分片依次進行，分12層施噴，每層噴射厚度35cm，后一層噴射在前一層混凝土終凝前均勻施噴，每塊自下而上施噴，避免回彈料覆蓋待噴面。噴頭垂直于噴射面，并距施噴面為11.5m，對剛噴射完的部分進行噴厚

34、檢查（通過埋設標志），不滿足厚度要求時，及時進行噴混凝土終凝2小時后，噴水養(yǎng)護714d。排水孔邊坡排水管參數為50mm，孔深分別為40cm和20cm，采用手風鉆造64mm的孔，鉆孔結束后及時安裝排水管，以免塌孔堵塞，排水管口密封保護，噴混凝土結束后拆除孔口保護罩，草皮護坡 坡面鋪草皮為狗牙根草，草皮全部采購，鋪設草皮前要先整平坡面，局部加鋪種植土。草皮按自下而上鋪貼，并用竹釬將草皮釘在坡面上，使之與坡面密貼牢固。閘門井支護閘門井每開挖一排炮后，及時跟進支護施工，錨桿注安采取先注漿后插錨桿程序施工。采用手風鉆造孔，注漿機注漿，以使孔內漿液飽滿、密實，注漿前將孔用高壓風或水沖洗干凈，人工安插錨桿，

35、并在孔口加木楔子固定及封嚴，72h內禁止擾動，待砂漿終凝后取下木楔子。噴混凝土按濕噴工藝分段分片依次進行，自下而上分層施噴（如需掛網部位按“噴網噴”進行），噴嘴距施噴面11.5m，噴射方向大致垂直于巖面，每次噴厚35cm，間隔時間3060min。施工噴過程中進行噴厚檢查（埋設標志），不滿足厚度要求的，及時復噴。噴混凝土終凝2h后噴水養(yǎng)護714d。上斜井支護利用自制開挖臺車作為噴混凝土支護的作業(yè)平臺，噴混凝土工藝及方法與閘門井相同?；炷凉こ踢M出水口護坡上庫進出水口永久公路（767.5m高程）以下邊坡均采用C20混凝土襯砌,厚度20cm。采用大面無軌拖模分區(qū)分塊施工，以使混凝土護坡表面光滑、施工

36、前，先進行坡面修整，坡面整平后鋪土工布，土工布之上鋪編織袋，并用竹釬將土工布及鋪編織袋與坡面密貼牢固，土工布搭接處現場縫合，在分區(qū)分塊立好的模板經驗收合格后才進行混凝土澆筑。混凝土在拌和廠集中拌制，混凝土攪拌車運輸，采用溜槽入倉，插入式搗振器振搗均勻、密實，初凝前采用人工抹面、抹光，以使混凝土外觀平整。混凝土終凝后用濕草袋覆蓋表面，灑水養(yǎng)護。反坡段擋墻及導水墻混凝土按分段、分層施工，采用60150cm的定型鋼?；虼髩K膠合板，并用拉筋或對拉螺栓固定，人工綁扎鋼筋及埋設排水管，鋼管腳手架支撐，混凝土入倉以溜槽為主，泵送為輔，插入式振搗器振搗密實底板混凝土采用刮軌法澆筑，側模采用60150cm組合鋼

37、模，按設計要求分塊澆筑，全風化地基范圍內鋪設反濾層（編織布+土工布），土工布采用門形鋼筋固定，土工布搭接處現場縫合，根據底板面高程安設刮軌，泵送混凝土入倉，插入式振搗器振搗密實，人工找平、抹面、壓光，終凝后養(yǎng)護至28天。喇叭段底板混凝土分段、分塊澆筑，側模采用P6015(60cm150cm、寬長)組合鋼模，插入式振搗器振搗，墻體分塊、分層施工，采用P6015組合鋼模，并用拉筋（邊墻）或對拉螺栓（中墩）固定，鋼管腳手架結合頂托對撐，泵送混凝土入倉，插入式振搗器振搗。喇叭段頂板和防渦梁的模板采用20mm厚膠合板現場拼裝，采用方木、鐵釘、鉛絲及鋼管架聯合加固，滿堂鋼管腳手架支撐，端頭模板采用組合鋼模

38、，泵送混凝土入倉，插入式振搗器振搗。小平段混凝土襯砌方變城門形漸變段和城門形洞段的施工方變城門形漸變段和城門形洞段分三層澆筑，第一層為底板混凝土；第二層為724.75728.7m高程邊墻（高度3.95m）混凝土；第三層為728.7m高程以上的邊墻和頂拱混凝土。城門形變圓形洞段分二層澆筑，第一層為底拱120范圍（726.875m高程）以下邊墻和底拱混凝土，第二層為頂拱240范圍邊墻和頂拱混凝土。方變城門形728.7m高程以下直邊墻混凝土澆筑采用P6015標準組合鋼模板； 728.7m高程以上頂拱混凝土澆筑采用自制定型組合鋼模。城門洞城門洞變圓及圓形洞段施工A、B廠小平段A/BY0+66.006

39、A/BY0+81.006段為城門洞變圓洞段，長15m，混凝土襯砌厚度為1m。A/BY0+81.006A/BY0+106.660段為圓型洞段，長度為25.645m，混凝土襯砌厚度為40cm。該洞段分兩層澆筑，即726.875m高程以下底拱（底拱120范圍）和726.875m高程以上頂拱。城門洞型變圓形和圓形斷面采用定型組合鋼模澆筑。為解決底拱弧形段的氣泡問題，城門洞變圓形和圓形斷面726.875m高程以下弧形漸變段和底板采用翻轉模板施工，頂拱240范圍內采用自制定型組合鋼模施工。邊墻及頂拱混凝土支撐采用腳手架鋼管支撐。底拱混凝土澆筑采用定型組合鋼模板，模板間連接采用U形扣件，模板加固采用的弧形模

40、板環(huán)向圍肋（48mm鋼管）和縱向圍囹（48mm鋼管）通過拉筋進行加固，拉筋中部用專用拉筋連接螺帽進行連接，便于拉筋拆除，模板和鋼筋間用50mm厚混凝土閘門井混凝土襯砌閘門井井身和767.5m高程閘門井井身混凝土采用P3015小鋼模襯砌，分層高度為3m。閘門井支撐采用滿堂腳手架管支撐。為保證腳手架管支撐的安全性和小平段底部的施工通道，在隧洞閘門槽和通氣孔兩端面的混凝土中預埋10槽鋼，嵌入混凝土60cm，埋件之間焊接I18工字鋼作為滿堂腳手架支撐基座，基座之間空間采用木板封閉，形成下部隧洞的安全通道?；炷敛捎昧锿玻ǜ皆O緩降器）的方式入倉，人工平倉振搗、養(yǎng)護。閘門井樓梯樓梯混凝土與井身混凝土同步施

41、工，每層井身混凝土拆模后，緊接進行該層樓梯混凝土施工。樓梯模板采用木模，頂模和側模支撐利用井身腳手架管作為支撐。每級步級的垂直模板一端利用井身腳手架管支撐，另一端固定在側模上。面板模板采用1.8cm厚膠合板，高度與步級高度相同。樓梯混凝土以溜筒（附設緩降器）入倉為主，踏面人工抹面。上斜井混凝土襯砌上斜井上彎段混凝土襯砌采用定型鋼拱架及木面板，分三塊澆筑，直線段采用滑模連續(xù)滑升成形，直線段混凝土襯砌完后，再進行上彎段的混凝土襯砌。上斜井直線段混凝土襯砌采用我局自行設計和制作的斜井滑模系統(tǒng)自下而上進行澆筑，混凝土由6m3攪拌車運輸至斜井口工作平臺，再由斜井運送料小車轉運至滑模的卸料平臺，卸入手推車

42、后，運至卸料平臺周邊均勻布置的短溜管內灌漿回填灌漿回填灌漿孔的布置：排距為3m，每排3個孔，呈梅花型布置，每排的頂拱均布置灌漿孔。采用YT28型風鉆沿預埋管鉆孔，孔徑42mm，孔深鉆入巖石10cm。采用純壓式灌漿，分兩個次序以0.61的濃漿進行灌注，在空腔大的部位采用111.2的水泥砂漿灌注。回填灌漿結束7天后采用21的水泥漿對回填灌漿質量進行檢查，初始10min內注入漿量小于10L為合格。固結灌漿固結灌漿程序：測量放樣灌漿孔造孔鉆孔沖洗和裂隙沖洗灌前壓水試驗灌漿封孔檢查孔壓水試驗。鉆孔采用手風鉆和42mm的鉆頭一次性進行造孔，灌漿孔鉆孔結束后，采用大流量水進行孔壁沖洗，沖凈孔內巖粉、泥渣，至

43、止回水清凈為止，孔底殘渣不超過20cm。灌漿采用循環(huán)式全孔一次灌注法，環(huán)間分為兩個次序施工，奇數排為次序，偶數排為次序。環(huán)內自底孔至頂孔，洞段由低處往高處逐排灌注。在灌漿時，采用常規(guī)卡塞灌漿法進行，灌漿塞卡在混凝土內，防止漏灌。在達到目標壓力后，當注入率不大于1L/min,繼續(xù)灌注30min后即可結束灌漿。達到灌漿結束標準后，應先把孔口的灌漿閥關住，后停灌漿泵，防止灌入漿液在卸壓的瞬間流失。漿砌體排水系統(tǒng)包括邊坡外截水溝、馬道排水溝等，馬道排水溝斷面形式為矩形，底寬為0.4m，高為0.5m；截水溝斷面為梯形，底寬0.5m在洞挖石渣中選用色澤均勻、結構致密、不易風化、塊徑及強度滿足要求的石料，砌

44、筑前灑水濕潤，并將表面的泥和其它污物清除干凈，人工現場拌制水泥砂漿（稠度3050mm），采用坐漿法分層砌筑，填縫砂漿用鋼釬和泥刀插搗密實，溝頂水泥砂漿抹面。砂漿終凝后，灑水養(yǎng)護。施工質量管理質量管理體系項目部成立以項目經理為質量第一責任人的質量管理機構，由項目副經理兼總工程師分管質量管理工作。成立質量管理領導小組和達標創(chuàng)優(yōu)領導小組，由項目常務副經理任組長，副經理、總工程師任副組長，副總工程師和相關職能部門負責人任組員，全面領導項目部的質量管理工作和達標創(chuàng)優(yōu)工作。項目部設置質量管理部，實行三級檢驗制度，作業(yè)隊的班組負責現場施工的一檢，作業(yè)隊負責現場施工的二檢，質量管理部負責終檢工作，詳見項目部質

45、量管理體系機構圖。對重點、關鍵工程部位的質量管理成立專項質量管理小組，共有斜井管理小組、廠房開挖質量管理小組，灌漿管理小組等。質量管理部共配置17人，分為廠房組、引水組、尾水組、灌漿組和內業(yè)組，并根據工作需要配置了足夠的現代辦公設備、交通工具、通訊聯絡及各種檢測器具。施工過程中各工作面均配置有二名以上二檢人員；各重點、關鍵部位（如廠房巖壁吊車梁、蝸殼混凝土、引水岔管混凝土、斜井和豎井混凝土等）均由質量管理部、工程技術部、生產管理部、引水工程部派人員實行全過程監(jiān)控。質量管理制度項目部根據工程實際情況和業(yè)主對質量的要求，為使施工質量得到更好的保證，除執(zhí)行監(jiān)理實施細則的規(guī)定外，項目部還相繼編制了質量

46、管理辦法、質量考核實施細則、機電物資采購暫行辦法、機電設備暫行管理辦法、倉庫物資管理辦法、材料驗收管理辦法等，并明確各部門和人員的崗位職責，作為員工的行為準則來規(guī)范現場質量管理，做到質量管理有據可依、有據可查。灌漿隊機電隊灌漿隊機電隊拌合廠機械廠總會計師計劃合同部財務部及倉庫副經理安全監(jiān)察部生產管理部引水工程部機電物資部混凝土隊總工室工程技術部綜合辦公室試驗室測量隊開挖支護隊質量管理部副經理兼總工程師黨委副書記常務副經理項 目 經 理施工作業(yè)層管 理 層決 策 層項目部質量管理體系機構圖項目部內部實行生產例會、質量例會、質量分析會、技術交底會等例會制度，并及時通報、分析和處理施工中存在的問題，

47、強化管理。為使ISO9000質量管理體系得到有效的運行，項目部編制了質量計劃，使各職能部門、廠隊的質量工作有條不紊。施工過程中，按設計圖紙、技術要求、施工組織設計進行施工，并按有關程序對進場的原材料進行檢驗，層層建立質量責任制，使施工過程處于受控狀態(tài)。質量控制程序施工準備施工技術準備由項目總工組織技術、機電物資、質量和安全等部門，根據招投標文件和設計圖紙，對施工過程進行策劃，組織編制或修訂施工組織設計和項目質量計劃。按照工程施工順序，組織編制施工技術方案、安全生產、環(huán)境保護措施、特殊過程控制方法等，并報監(jiān)理工程師審批。對復雜的施工作業(yè)和關鍵工序，針對作業(yè)人員現有技能水平，技術部編制相應的工藝操

48、作規(guī)程/作業(yè)指導書，經總工審批，并報監(jiān)理批準。施工人員根據施工需要，綜合辦公室編制各類管理和施工人員使用計劃，經項目經理批準后，由我局人力資源部和勞務管理中心按計劃組織合格的勞務人員（特殊工種人員持有上崗資質證）進入本項目工地。綜合辦公室對進場勞務人員的能力和資質進行審查，需要時再通過現場培訓等措施，確保施工人員的能力滿足施工要求。施工設備及工程材料根據施工組織設計及工程總進度計劃安排，機電物資部編制施工設備、監(jiān)測設備配置計劃，項目經理審批后，按計劃組織實施和進場驗收，報監(jiān)理工程師備案；工程技術部編制材料采購和供應計劃，經項目經理審批后，按照ISO90012000我局質量管理體系的物資采購控制

49、程序、進貨檢驗和試驗控制程序和顧客財產控制程序進行采購和驗收，經見證取樣，送“廣東省電力工程質量監(jiān)督土建檢測站”檢驗，待試驗結果合格，并報監(jiān)理工程師審批后，再進行原材料的發(fā)放使用。技術交底施工前，按照施工圖紙及有關技術文件，項目技術部向作業(yè)隊技術人員、作業(yè)骨干進行技術交底，對關鍵工序、重要部位和特殊過程的施工技術、質量、安全和環(huán)保要求作詳細交底；施工作業(yè)前，由作業(yè)隊技術主管向作業(yè)班組的作業(yè)人員進行全面的交底。測量、監(jiān)視設備的控制試驗室、測量隊和作業(yè)隊對各自使用的測量和監(jiān)視設備，按規(guī)定的周期進行設備的校準和檢定，保證測量監(jiān)視結果的準確性和有效性。施工過程控制施工檢驗和試驗施工過程中，作業(yè)隊按圖紙

50、和作業(yè)指導書/工藝操作規(guī)程組織施工；測量隊負責施工過程的測量和校準；試驗室負責提供配料單，對材料、中間產品進行取樣試驗；質量管理部負責對施工質量進行監(jiān)視、測量和驗收，制定工藝要求，采用整改通知單、工作聯系單等方式對施工中出現的問題予以改進和提高。重點、關鍵部位控制對重點、關鍵部位的施工，除了進行常規(guī)監(jiān)視、測量外，施工前，還對過程能力（包括人員、設備、材料、特定的施工方法和程序）進行確認，確認這些過程有能力達到預期結果后方可施工，并由質量、技術、試驗等人員組成的質量管理組，對其現場監(jiān)控。工序及單元工程驗收單元工程施工完畢返工/反修班組、作業(yè)隊自檢項目質管部終驗監(jiān)理工程師驗收現場檢驗確 認監(jiān)理工程

51、簽證單元工程施工完畢返工/反修班組、作業(yè)隊自檢項目質管部終驗監(jiān)理工程師驗收現場檢驗確 認監(jiān)理工程簽證單元工程質量評定不合格不合格不合格資料審查單元工程檢驗程序流程圖試驗檢測施工過程中，根據現場施工進度情況，依據設計圖紙、技術要求、施工規(guī)范、試驗規(guī)程等及時對錨噴支護、鋼筋焊接、結構混凝土、路面混凝土等進行見證取樣，送“廣東省電力工程質量監(jiān)督土建檢測站”試驗檢測，在檢驗結果符合要求時，才進行下一道工序的施工。檢查驗收簽證各工序及單元的檢查驗收簽證按水利水電工程施工質量驗收評定表格應用手冊中“建筑工程施工質量驗收表格”、“水利水電工程項目施工質量評定表”、“水工建筑工程單元工程質量評定表”及時認真填

52、寫，并整理存放。原材料的質量控制、試驗、檢測質量控制程序工程技術部根據施工進度計劃，編制原材料采購和供應計劃，經生產副經理審批后，由機電物資部按我局質量管理體系物資采購控制程序文件進行采購和驗收。質量管理部、試驗室負責進場原材料的質量控制。原材料進場后，由物資部、質量管理部、倉庫、試驗室等部門進行聯合驗收，經見證取樣，送“廣東省電力工程質量監(jiān)督土建檢測站”檢驗，待試驗結果合格，并報監(jiān)理工程師審批后，再進行原材料的發(fā)放。試驗檢測“廣東省電力工程質量監(jiān)督土建檢測站”根據見證取樣試件，按相關規(guī)范及規(guī)程進行試驗，并出據試驗報告。檢測結果鋼筋上庫進出水口、水道進口小平段、閘門井及上斜井等工程中使用的各類

53、鋼筋主要為廣州鋼鐵公司和首都鋼鐵總公司生產。每批次進場的水泥均有合格證、出廠質量檢驗報告，并進行見證取樣檢測共85組，其檢測結果見表2、表3。光圓鋼筋檢驗結果類型及規(guī)格檢測項目規(guī)定值檢測組數合格組數最小值最大值平均值合格率（）圓鋼6.5屈服點s（MPa）23555315340323100抗拉強度b（MPa）410460505475伸長率5（%）2324.529.027.2圓鋼8.0屈服點s（MPa）23522310320315100抗拉強度b（MPa）410450495473伸長率5（%）2327.530.028.8圓鋼12屈服點s（MPa）23522365380373100抗拉強度b（MPa

54、）370505515510伸長率5（%）2533.540.036.8圓鋼20屈服點s（MPa）23511280280280100抗拉強度b（MPa）370500430430430伸長率5（%）2529.029.029.0圓鋼25屈服點s（MPa）23522275285280100（其中一組復檢合格）抗拉強度b（MPa）370500405430418伸長率5（%）2532.034.533.3圓鋼28屈服點s（MPa）23511275275275100抗拉強度b（MPa）370500435435435伸長率5（%）2538.038.038.0螺紋鋼筋檢驗結果類型及規(guī)格檢測項目規(guī)定值檢測組數合格組數

55、最小值最大值平均值合格率（）螺紋鋼12屈服點s（MPa）33522375465421100抗拉強度b（MPa）490540665603伸長率5（%）1626.533.529.5螺紋鋼14屈服點s（MPa）33555355390375100抗拉強度b（MPa）490540610559伸長率5（%）1621.533.027.3螺紋鋼16屈服點s（MPa）3351212355415391100抗拉強度b（MPa）490535625570伸長率5（%）1626.532.529.1螺紋鋼18屈服點s（MPa）3351111350405375100抗拉強度b（MPa）490535590560伸長率5（%）

56、1624.532.029.3螺紋鋼20屈服點s（MPa）33599375435401100抗拉強度b（MPa）490510590563伸長率5（%）1620.031.026.2螺紋鋼22屈服點s（MPa）33588345445396100抗拉強度b（MPa）490550595575伸長率5（%）1624.530.027.5螺紋鋼25屈服點s（MPa）3351616350460389100抗拉強度b（MPa）490520645578伸長率5（%）1622.030.527.8螺紋鋼28屈服點s（MPa）33555390570433100抗拉強度b（MPa）490575680611伸長率5（%）16

57、19.030.024.0螺紋鋼32屈服點s（MPa）33544390435406100抗拉強度b（MPa）490570620599伸長率5（%）1625.029.027.3水泥上庫進出水口、水道進口小平段、閘門井及上斜井等工程部位主要采用廣州市越堡水泥有限公司生產的金羊牌P.O32.5R及P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，其中P.O32.5R水泥主要用于錨桿砂漿和砌石砂漿工程中，P.O42.5R水泥用結構混凝土。進出水口部分護坡采用了廣東亨達利水泥廠生產的銀羊牌P.O32.5R普通硅酸鹽水泥。每批次進場的水泥均有合格證、出廠質量檢驗報告，并進行見證取樣檢測共59組，其檢測結果見表4、表5、表6，

58、檢驗項目符合GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥中的規(guī)定。“金羊牌”P.O32.5R水泥檢驗結果項 目抗折強度(MPa)抗壓強度(MPa)標準稠度(%)凝結時間(min)細度（%）安定性(蒸煮法)3d28d3d28d初凝終凝國標要求3.55.516.032.5/4560010合格檢測值最小值4.37.021.240.125.2861402.8合格最大值6.49.130.952.027.62102576.4平均值5.37.925.844.926.41381944.5檢測批次34合格批次34合格率100%“金羊牌”P.O42.5R水泥檢驗結果項 目抗折強度(MPa)抗壓強度(MPa)標準

59、稠度(%)凝結時間(min)細度（%）安定性(蒸煮法)3d28d3d28d初凝終凝國標要求4.06.521.042.5/4560010合格檢測值最小值4.77.522.845.324.4841382.4合格最大值6.89.839.565.127.21431933.6平均值6.49.332.653.725.21071632.8檢測批次21合格批次21合格率100%“銀羊牌”P.O32.5R水泥檢驗結果項 目抗折強度(MPa)抗壓強度(MPa)標準稠度(%)凝結時間(min)細度（%）安定性(蒸煮法)3d28d3d28d初凝終凝國標要求3.55.516.032.5/4560010合格檢測值最小值4

60、.47.220.13825.61612353.0合格最大值4.87.621.44226.02092713.2平均值4.57.420.939.725.81822453.1檢測批次4合格批次4合格率100%粉煤灰上庫進出水口及水道進口混凝土中摻和料主要采用漳州市益材開發(fā)有限公司和廣州恒達綜合利用有限公司生產的粉煤灰，見證取樣檢測共7組，其技術指標檢測結果見表7，其檢測值值符合水工混凝土摻用粉煤灰技術規(guī)范（DL/T 5055-1996）的要求。粉煤灰見證取樣檢驗結果項 目細 度（%）需水量比（%）含水量（%）燒失量（%）生產廠家國標要求一級129515二級2510518三級45115115漳州市益材