采煤操作規(guī)程

1、一、采煤打眼工操作規(guī)程二、攉煤工操作規(guī)程三、刮板輸送機司機操作規(guī)程四、移刮板輸送機工操作規(guī)程五、乳化液泵站司機操作規(guī)程六、單體柱支護工（ 采支工 ） 操作規(guī)程七、端頭支護工操作規(guī)程八、液壓支架工操作規(guī)程九、回柱放頂工操作規(guī)程十、回柱絞車司機（ 看滑輪工、信號工 ） 操作規(guī)程十一、推車工操作規(guī)程十二、運料工操作規(guī)程十三、回采巷道維修工操作規(guī)程盂縣古咀接替井煤礦 采煤打眼工操作規(guī)程打眼最少由兩人操作， 一人在電鉆一側領釬定眼位， 一人在另一側緊握電鉆手柄，兩手平端電鉆，均勻用力，不準用身體的任何部位對電鉆助力。領釬人必須及時觀察煤壁、頂板及支護情況，防治片幫、掉頂、倒柱傷人。要嚴格按照作業(yè)規(guī)程爆破

2、說明書的炮眼布置方式進展炮眼定位、 打眼。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，連續(xù)地送電 2-3 次，使鉆頭鉆進煤體。三、鉆頭鉆進煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調整鉆進的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進。調節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。四、底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。二OO七年三月盂縣古咀接替井煤礦攉煤工操作規(guī)程一、采取灑水等防塵措施，再清理材料道、人行道內(nèi)的浮煤，后攉機道內(nèi)的煤。二、要握緊鍬把，自上而下攉煤。先從煤堆邊沿把煤順勢推入溜槽內(nèi)，再沿底由溜槽邊向煤壁方向逐步將煤攉入溜槽內(nèi)，攉煤過程要進展灑水滅塵。三、應先裝碎煤，后裝塊

3、煤，以防塊煤滾動傷人。不許將矸石、芭片等雜物攉入刮板輸送機。四、自溜運輸工作面要遵守以下事項：1、鋪設的溜槽要平直，溜槽之間要連接結實。2、必須按規(guī)定在溜煤道設置擋煤卡，看擋卡口的人必須在護身板的保護下工作。3、處理溜煤道脫節(jié)溜槽或在溜煤道從事其他工作時，必須在工作地點以上5m處設置平安擋卡。4、要用鎬、錘及時處理大塊煤、矸。5、溜煤期間溜煤區(qū)段內(nèi)工作面不準行人，同時應在下方設置戒備。五、 自溜運輸工作面攉煤完畢后， 要自上而下將溜槽撤除并按規(guī)定碼放整齊。六、有沖擊地壓的工作面，必須在放炮30min 以后再進入工作地點攉煤。二OO七年三月盂縣古咀接替井煤礦刮板輸送機司機操作規(guī)程一、發(fā)出開機信號

4、，并喊話，確定人員離開機械運轉部位后，先點動試車3 次，再啟動試運轉。檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈 等情況。對試運轉中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理， 處理時要先發(fā)出停機信號， 將控制開關的手柄扳到斷電位置鎖定，然手后掛上停電牌。發(fā)出開機信號， 待接到允許開機信號后， 點動 3 次， 再正式啟動運轉，然后翻開噴霧裝置噴霧降塵。多臺運輸設備連續(xù)運行時， 在未裝有集中控制時應按逆煤流方向逐臺開動， 按順煤流方向逐臺停頓。 裝有集中控制時應按順煤流方向依次逐臺開動，依次逐臺停頓。刮板輸送機運轉中要隨時注意電動機、 減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱電動機溫度

5、不應超過80，軸承溫度不應超過70 ，刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損；并應經(jīng)常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。運轉中發(fā)現(xiàn)以下情況之一， 要立即發(fā)出停機信號停機， 進展妥善處理：1、超負荷運轉，發(fā)生悶車時。2、刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒、斷鏈時。3、溜槽被拉開或者被提起時。4、電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。5、液力耦合器的易熔塞熔化或其油液質噴出時。6、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時。7、運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停頓時。8、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。9、水冷電機無水時。刮板輸送機運行時， 嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈， 嚴禁人員從機頭上部

6、跨越。八、本班工作完畢后，將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出后， 按順序停機， 然后關閉噴霧閥門， 并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號，將控制開關手柄扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。二OO七年三月盂縣古咀接替井煤礦移刮板輸送機工操作規(guī)程可采用自上而下、 自下而上或從中間向兩側的順序推移， 不應由兩端向中間推移。確定最小移動段， 移動段在推移過程中要始終成一條斜線， 不準出現(xiàn)曲折現(xiàn)象，要均勻平穩(wěn)地向傾斜上方或下方連續(xù)推移。調整好移溜器位置， 打好移溜槽后座的戧柱。 撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員，推移工作面刮板輸送機。四、回撤機尾頭前第一排支柱及機尾頭壓戧柱，將機尾頭移溜器手

7、柄打到推進位置， 機尾 頭 移到位置后立即將移溜手柄打到中間位置，并打好壓戧柱，補打好前方支柱。五、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤機道臨時支柱。開動 2 個以上移溜器按順序推移刮板輸送機， 推移到位置后， 要立即將移溜器手柄打到中間位置。七、移溜至距刮板輸送機機頭尾1520m時，停頓推移刮板輸送機并停頓刮板輸送機運轉，回接撤機頭尾處輸送機前第一排支柱和機頭尾壓戧柱。八、開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余局部和機頭尾同時移到規(guī)定位置后，立即將移溜器手柄打到中間位置。九、將機頭尾支穩(wěn)，打上機頭尾壓戧柱。十、回撤移溜器后座的戧柱，將移溜器收回。 十一、采用液壓移溜器移機時，必須使用2個以上移溜器同時推移。采用回柱絞

8、車移機頭時， 必須使用鋼絲繩套拴好機頭， 點開絞車， 嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭。十二、綜采工作面移刮板輸送機時應遵守以下規(guī)定：1、先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認無危險后，再檢查鏟煤板及煤幫之間無砰石、雜物和浮煤堆積后，方可進展推移工作。2、推移工作面刮板輸送機工序及采煤機之間距離，在作業(yè)規(guī)程中必須作出規(guī)定。3、移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15m距離，進刀后，刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。4、可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不應由兩頭向中間推移。5、除機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的中部溜槽應在刮板輸送機運行中推移。6、推移千斤頂必須及刮板輸送機聯(lián)結使用，以防

9、止頂壞溜槽側的管線。7、移動機頭、機尾時，要有專人班長指揮，專人操作，動作協(xié)調，步距移夠。8、移設后要保證刮板輸送機整機安設平穩(wěn)，開動時不搖擺，機頭、機尾和機身要平直， 保持刮板輸送機、 支架和煤壁成直線， 電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。調整刮板輸送機需要起吊時， 應該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。拉移放頂煤工作面后部輸送機應從一端開場依次拉移， 不得由兩端相向拉移，要確保拉移彎曲段不小于15m。拉移后部刮板輸送機機頭、 機尾時要多人聯(lián)合操作，并停頓后部刮板輸送機。12、處理后部刮板輸送機卡煤、矸塊及其他事故時，必須先將其斷電閉鎖，并通知開運輸機司機。13、刮板

10、輸送機推拉移到位后，隨即將各操作手柄扳到停頓位置。二OO七年三月盂縣古咀接替井煤礦乳化液泵站司機操作規(guī)程一、啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。二、 開泵后要檢查以下內(nèi)容， 確定無問題或問題處理后， 保持泵的正常運轉：1、泵運轉是否平穩(wěn)，聲音是否正常。2、卸載閥、平安閥的開啟和關閉壓力是否符合規(guī)定。3、過濾站的臟物指示器是否正常，進、出口壓力指示的壓力差是否在1.5-3.0MPa 之間。4、電流表、壓力表的指示是否正常、準確。5、柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2MPa 以上。6、各接頭和密封是否漏液。7、乳化液箱中自動配液的液位開關及低液位保護開關是否靈敏可靠。

11、三、 接到工作面用液信號后， 慢慢翻開供液管路上的截止閥， 開場向工作面供液。運轉過程中應注意觀察各種儀表的顯示情況，機器聲音、 溫度是否正常，乳化液箱是否平穩(wěn)、液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面有無污染物，柱塞是否潤滑，密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題，應及時及工作面聯(lián)系，停泵處理。發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，應立即停泵：1、異聲異味。2、溫度超過規(guī)定。3、壓力表指示壓力不正常。4、自動配液裝置啟動不正常。5、控制閥失效、失控。6、過濾器損壞或被堵不能過濾。7、供液管路破裂、脫開，大量泄液。五、當乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時，泵站自動配液裝置應起動配液。無自動配液裝置的泵站， 應在專用的容器內(nèi)進展人工配液。 配液

12、時應把乳化油摻倒在水中， 制止把水摻倒在乳化油中。 每次配液后， 都要用折射儀檢驗乳化液的濃度，不符合規(guī)定時再進展調配，直到合格為止。六、因事故停泵和收工停泵時都應首先翻開手動卸載閥，使泵空載運行，然后關閉高壓供液閥和泵的吸液閥， 再按泵的停頓按鈕， 將控制開關手柄扳到斷電位置， 并切斷電源。 除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外， 其他情況下只許用按鈕停泵。七、停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。八、 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、 出現(xiàn)的故障、 存在的問題。按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。二OO七年三月盂縣古咀接替井煤礦單體柱支護工（ 采支

13、工 ） 操作規(guī)程一、架設帶帽點柱程序：單體液壓支柱：量好排、柱間距，清理柱窩，豎立支柱，用注液槍清洗注液閥煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，給支柱帶帽，供液升柱。摩擦式金屬支柱： 量好排、 柱間距， 清理柱窩， 豎立支柱， 掛液壓升柱器，給柱帶帽，升柱。二、設金屬鉸接頂梁支柱程序：單體液壓支柱：掛梁使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng) ，插水平銷、背頂、打緊水平銷，清理和定位，豎立支柱，清洗注液閥煤粉，供液升柱。摩擦式金屬支柱：掛梁使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng) ，插水平銷背頂，打緊水平銷，清理和定柱位，豎立支柱，掛液壓升柱器，升柱。三、架設n型鋼梁支柱程序：n型鋼梁一般分主副成對使用。工作面落煤后，先將主梁支柱卸載，向前串主梁，

14、按排距要求，打齊一梁三柱，在全采面打齊貼幫柱、所有主梁形成一梁三柱后開場串副梁。四、操作時應符合以下規(guī)定：1、掛網(wǎng)時將網(wǎng)展開拉直，按作業(yè)規(guī)定要求進展聯(lián)網(wǎng)。2、掛梁支柱時，每組不少于2 人， 1 人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設好的頂梁兩耳中， 另 1 人站在人行道， 插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。3、插上平銷時，先將頂梁托起，然后從下將向上將水平銷插入，使梁及頂板間或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行 。4、n型鋼梁支護時，每組不少于2人，爆破后要求及時移主梁、插背，防止發(fā)生抽冒。 底眼爆破完后及時打貼幫柱， 只有全采面打齊貼幫柱、 所有主梁形成一梁三柱前方可開場移副梁。移副梁放頂 ：主梁移完

15、后，及時打底眼裝藥爆破，人員進入先找掉，然后及時攉煤加補主梁幫柱，支柱按要求打好后，逐個摘副梁采空區(qū)側支柱，并將副梁及主梁并齊，升緊支柱。向前移梁，必須使n型鋼梁保持平順。 歪扭、順風、受力不均處及時整改。移梁必須按照規(guī)定順序進展， 并保證移梁寬度一致， 嚴禁亂移。 人員嚴禁站在主梁采空區(qū)側柱及副梁采空區(qū)側柱間操作。為防止n型鋼梁旋鈕，支柱及鋼梁必須面接觸，四爪卡牢。5、豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，刨柱窩、麻面、放置柱鞋。6、支柱時，人員要站在該支柱地點上方操作。架設單體液壓支柱時： 1 人扶柱，將手柄體和注液閥調整到規(guī)定位置。 1人用注液槍清洗注液閥嘴， 然后將注液槍

16、卡套卡緊注液閥， 開動手柄均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱到達規(guī)定初撐力為止。架設摩擦式金屬支柱時： 1 人抽出活柱并扶好，另 1 人掛好升柱器，關閉升柱器放油閥， 搖動手柄進展緊柱， 使柱爪卡住梁牙或柱帽， 升緊并到達規(guī)定初撐力，打緊支柱水平銷后卸下升柱器。7、升柱后要及時拴好防倒繩。8、單體液壓支柱架設工作完畢后，必須對初撐力達不到要求的支柱進展二次注液。五、應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時鋪網(wǎng)、掛梁、支設臨時支柱和貼幫柱。六、頂板破碎、煤壁片幫嚴重時，應掏梁窩掛梁，提前支護頂板。七、架設木垛操作程序：確定垛位，清理垛位。順走向碼放底層，順傾向碼放第二層。順走向、傾向交替碼放到及頂板嚴

17、密接觸為止，打好加緊楔。八、架設木垛必須符合以下規(guī)定：1、架設木垛應選用一樣規(guī)格的木料，其規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，木料之間必須采用平面接觸，不準使用圓木、三棱木及腐爛，破損和變形的木料。2、木垛一般應架設成長方形、方形或實心的，靠工作面一側及其側面的一面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂層。3、木垛層面應和工作面傾斜面相一致，迎山角應及根本支架的迎山角相一致。上、下方向各層的接觸點必須保持在一條直線上。4、木垛應碼放在根本支柱的上方。必須先架設好木垛后再回柱放頂，回柱放頂及架設木垛的距離不得小于15m。5、在斷層或裂縫處碼木垛時，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊，不準在其正下方碼

18、一個木垛。6、傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必須架設好護柱，架設前應在垛位的上方設置擋卡。九、密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于 0.5m 的平安出口，出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。十、 抬棚的架設必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定， 并保證及根本支架接實， 架設時超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。、破柱的位置、數(shù)量和架設方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求二OO七年三月盂縣古咀接替井煤礦端頭支護工操作規(guī)程一、 架設四對八架長鋼板梁操作程序：清理切口柱位， 準備好支柱和插背料， 將移梁器掛在被移鋼梁上， 卸載降柱，移動梁體，背頂、補柱、升緊。二、移動長鋼板梁要

19、符合以下規(guī)定：1、至少要有3人協(xié)同操作。2、正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一梁二柱，移完輸送機后必須及時補齊。3、柱爪必須卡住梁齒。4、支柱升緊后，必須拴好防倒繩。5、支設工作完成后，必須對支柱進展二次注液。三、雙楔調角定位頂梁應符合以下要求：1、機窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁。2、雙楔必須齊全、打緊。3、要自下而上回撤輸送機頭尾前一排支柱，將輸送機推移到位，及時支設好輸送機頭尾的正規(guī)支柱。四、將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。五、按規(guī)定進展交班。二OO七年三月盂縣古咀接替井煤礦砌矸石帶工操作規(guī)程一、備齊鍬、鎬、錘、注液槍、卸載手柄等工具，并檢查工

20、具是否完好、結實可靠。二、檢查工作地點的頂板和支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、砌矸石帶工要分組工作，每組至少 2 人，在完好支護的保護下操作。四、在壘砌前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定好砌帶位置和尺寸。五、清理好砌帶根底和退路。六、將矸石運送到作業(yè)地點。搬運矸石時要前后看好、互相配合。按規(guī)定墻厚和傾角自下而上壘砌矸石帶， 壘砌時要保持矸石帶上面根本在同一個平面上，使下墻首先接頂，然后自下而下逐步接頂。八、壘砌完成后，要把周圍剩余矸石清理干凈，保證退路暢通。不得將矸石裝入輸送機內(nèi)。二OO七年三月盂縣古咀接替井煤礦回柱放頂工操作規(guī)程一、 人工回柱放頂：1、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離和質量要求，架設特殊支架后，撤

21、除原特殊支架。2、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定在分段開口處架設好收尾支柱。收尾支柱不得少于棵。3、在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側掛好擋矸簾。4、在需回梁的煤壁側梁上從下往上插好水平銷并打緊。5、 回柱工站在回柱的斜上方進展回柱。 回摩擦支柱時， 用錘打松水平楔；回單體液壓支柱時， 用卸載手柄慢慢使支柱卸載取出支柱后支設在作業(yè)規(guī)程規(guī)定位置。6、回梁時，站在支架完整的斜上方，用錘打脫水平銷后再將梁的圓銷打脫，使該梁脫離連接后取出。7、回收出各種背頂材料，碼放到指定地點后，方可繼續(xù)回柱放頂。二、絞車回柱放頂：1、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離和質量要求，架設特殊支架后，撤除原特殊支架，運到指定地點碼放整齊。2、在新切頂線的梁柱

22、靠采空區(qū)側掛好擋矸簾。3、信號工發(fā)出松繩信號，回柱工從上往下拖拽主繩，下放到位后，發(fā)出停頓信號。4、用繩套拴好要回的支柱，并及主繩鉤連接。5、 回柱工站在回柱的斜上方進展回柱。 回摩擦支柱時， 用錘打松水平楔；回單體液壓支柱時， 用卸載手柄慢慢使支柱卸載； 回木支護時， 還應用另一個繩套拴好梁并用錘、 撬棍使支柱及梁錯口， 拴好繩后退到平安地點， 發(fā)出緊繩信號，將支柱和梁拖至適當位置，發(fā)出停車信號，停頓緊繩，取出支柱、梁并碼放到指定地點。6、回梁時，用錘敲打梁的圓銷，使該梁脫離連接。往外拖梁時及回柱操作一樣。7、 用長柄工具回收出各種背頂材料， 并放到指定位置后， 方可繼續(xù)回收。三、 回柱放頂

23、工要做到 “三勤、 兩高。 即勤拴、 勤拉、 勤揀， 回收率高、復用率高。四、當采高大于頂梁長度時，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉水平銷和梁的圓銷，使頂梁落下并拖出。五、當采高小于頂梁長度時，應先退出頂梁圓銷，后回柱，落柱時同時落下頂梁并一起拖出。六、遇難回、難取的支柱和梁時，處理之前，首先要打好臨時護身柱或替柱，最后將替柱回出。七、難回支柱的處理：1、 頂板壓力大， 支柱一松頂板隨即壓下時， 要打上臨時支柱以控制頂板，然后采用挑頂、 臥底的方法進展回撤， 嚴禁采用爆破或用絞車生拉硬拽的方法進展回撤。2、當支柱頂著巖塊不能下縮，巖塊又不好處理時，待頂板穩(wěn)定后，將柱腳用鎬刨開，用撬棍來回轉

24、動直到將柱回出。拴柱或拴梁前要詳細檢查頂板周圍情況， 判斷平安后， 方可近前拴柱梁，并迅速將繩套掛在大鉤上，嚴禁將繩套拴在活柱體上。九、不得用手鎬或其他工具代替卸載手柄卸載，嚴禁用錘砸油缸。十、 如支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時， 不得生拉硬拽， 必須采用挑頂、臥底或打臨時木柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。十一、 回金屬支柱時， 繩套拴在支柱銷套附近， 不得拴活柱和拴靠近柱根處，且待活柱大局部回縮后，再翻開車信號；回收木柱時不能拴在中間，要拴在偏上部位。十二、 回收上、 下順槽支柱時應按照由采空區(qū)向煤壁、 先柱后梁的順序依次進展。最大滯后距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。十三、 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定補齊新

25、切頂線一排應支設的支柱。 回撤出的各種材料，應當班清理、碼放在指定地點。二OO七年三月盂縣古咀接替井煤礦回柱絞車司機操作規(guī)程一、先進展23 次的正反車試轉，并及回柱工用信號聯(lián)系，試驗其準確性。二、集中精力，聽取信號，按回柱信號進展開車、停車、倒車等操作。三、 正常情況停車時， 應斷電后用機械閘停車， 不準打反車停車。 電動機、軸承溫度達65時，要停車找出原因，等溫度下降前方準開車。四、看滑輪工應在滑輪柱上方 0.5m 外靠采空區(qū)側工作。松主繩時，在滑輪下方鋼絲繩外側密切配合向下給繩，以防咬繩。五、 看滑輪工必須用哨子及回柱絞車司機聯(lián)絡， 發(fā)現(xiàn)滑輪卡繩、 柱子松動、咬繩、銷子松動等情況時，必須立

26、即吹哨停車。六、不管開車或停車，看滑輪工都必須集中精力，目注工作范圍動態(tài)，嚴禁打盹或離開崗位。運行時，滑輪內(nèi)側不準人員停留或通過。七、信號工打點工必須聽從回柱工的指揮，精力集中，密切注意鋼絲繩運行方向， 當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩運行方向有誤時， 應立即發(fā)出停車信號， 并重新發(fā)出正確的信號。發(fā)信號要迅速、準確。八、信號工始終要和回柱位置保持58m距離，隨回柱位置推延而改變工作位置， 并收盤好電纜。 調整工作位置時， 應手持信號裝置， 不得懸提信號線，以免損壞信號線接頭，造成事故?；刂ぷ魍戤吅?， 把鋼絲繩全部纏在滾筒上， 把開關把手打在斷電位 置，鎖緊閉鎖螺栓，切斷電源。十、移回柱絞車前，要選擇頂板及支架完

27、好、無淋水、空間寬闊、有利于安設和回柱工作的地點，安設好結實的牽引柱，并清理好絞車移動的通道。十一、 移回柱絞車時應至少2 人操作。 拴好牽引繩， 人員撤到平安地點后，發(fā)出開車信號。 移動時要慢速牽引， 嚴密注視牽引柱的結實性和被移絞車是否碰撞、擠壓巷道支架、電纜或其他設施，絞車開關電纜是否拉緊，發(fā)現(xiàn)問題立即停車，處理好后再移動。十二、絞車移到位后，將開關打到零位，再打好壓柱和戧柱。四根壓柱要及頂、底板垂直。兩根戧柱打在絞車前面兩側，及底板呈60 75。各柱下頭均需打在絞車底盤上，上頭支在頂板柱窩內(nèi)，當頂板破碎或為復合頂時，應加柱帽，底板松軟要下底梁。十三、安裝絞車要保證其平、正、牢。經(jīng)試車，

28、確認絞車穩(wěn)固無問題后，方可使用。二OO七年三月盂縣古咀接替井煤礦推車工操作規(guī)程一、檢查完畢后，即可開場推車操作。開場推車及臨近裝車點時要慢行。二、推空車單軌時經(jīng)輸送機下口或漏斗嘴下方時，要停頓放煤，推車工不得直接在裝車口下方經(jīng)過。三、 推車時假設發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大， 應躲開身子， 招呼后邊車放慢速度或 停頓。四、在車場或調車道停放礦車時，停放的礦車不得壓道岔，必須過道岔1m以上。車掉道后要及時將其恢復上道。 上道時采用小鋼軌、 撬棍等進展復位。抬起一頭上道后再抬另一頭。抬扛礦車恢復上道時， 人員只準站在礦車的前后。 幾人同地協(xié)調操作，動作一致。嚴禁1 人操作。七、車被推到位后，要采取防跑措施。二

29、OO七年三月盂縣古咀接替井煤礦運料工操作規(guī)程一礦車運料一、裝料時一般應不超過車沿高度，假設巷頂或棚梁距離車沿凈高 0.6m以上時，可超過車沿高度裝料，但最多不得超出車沿0.3m。所有物料必須綁牢。二、裝運柱帽、楔子等小件物料時，應用繩索將其捆綁結實，以防運送過 程中散失。三、在平巷運料時，應使用材料專用車叉車 ，要平穩(wěn)運行。碼放在車上的長料， 應使整車重心稍偏后一點， 以防推車過程中前栽傷人和發(fā)生其他意外，并確保不頂撞巷道和支護。運特種長料和U型鋼時，除注意上述問題外，還應注意在彎曲巷道中能否順利通過。四、搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿，不得先抽取中、底層而懸空頂層。五、一車內(nèi)裝不同長

30、度的物料時，必須將長料放在底層，短料放在上部。2 人同時卸料時，必須相互協(xié)調一致，互相照應，不得盲目亂扔。材料必須卸在指定地點，不許放在有水的地方。 假設必須在水溝上卸料時，水溝上應橫放結實的木料或短鋼軌，不得將料扔在水溝里。八、卸料時應小心，不得砸壞水管、電纜、 線等。材料場要保持整齊清潔， 按品種、 規(guī)格、 分類碼放， 料垛要下寬上窄，每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍，以防滾動。料垛的邊沿距軌道不得小于0.5m。十、平巷、斜巷運料要遵守前述規(guī)定。斜巷采用小絞車運料時，必須執(zhí)行小絞車司機及把鉤工的操作規(guī)程，并由相應工種進展操作。二刮板輸送機運料十一、運料前，要先和工作面人員、刮板輸送機司機聯(lián)系

31、好，使用地點必須有人取料或有人跟隨取料。十二、向刮板輸送機放料時，木板梁、金屬鉸接頂梁要平面朝下；金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送機鏈板中； 摩擦式金屬支柱、 單體液壓支柱柱筒朝前， 柱鎖、 柱閥朝上。十三、一2.5m的坑木、1.3 3.2m的坑木及2.0m以上的摩擦金屬支柱、單體液壓支柱不得小于8my金屬網(wǎng)卷不得小于5m；成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆不得小于2m。十四、 從刮板輸送機上取料事先要選擇好取料的地點及存放的位置。 取料時， 應站在刮板輸送機旁靠采空區(qū)一側， 面朝刮板輸送機運料方向前方，稍彎腰，做好取料準備。十五、取料時，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽。嚴禁靠著棚子和迎面對著來料，抓拿料的

32、前端。十六、 取木料時， 用手提起木料運行方向的后端1/3 處， 將料拖出溜槽外，斜放入人行道，放穩(wěn)并擺設整齊。十七、取鉸接頂梁時，抓住頂梁后端提起，先放入人行道內(nèi)，然后將絞接頂梁放在適當?shù)胤?。十八?取金屬網(wǎng)時， 用手將金屬網(wǎng)后部抓起， 拖出溜槽外， 放到人行道內(nèi)，并擺齊放穩(wěn)。十九、 1.5m 以上木料及1.5m 以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱，必須停頓刮板輸送機后再取出， 并擺齊放穩(wěn)。 嚴禁開機時取料。金屬支柱要立放整齊。二十、運煤運料同時進展時，溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的 1/5 2/3 為宜。二十一、 外運回收材料或破損材料時， 平巷各部刮板輸送機應該單獨操作，在每部刮板輸送機的機頭機尾

33、處都必須有專人看守和倒 入 料， 當一部刮板輸送機長超過40m 時，中途必須有人看管。三傾斜、急傾斜工作面運料二十二、 運料前要檢查所用的繩索是否結實， 假設有破損， 應立即處理或更換。二十三、自上往下運料時，要站在料的旁邊，不準超過材料前瑞，也不得在柱子的正前面。二十四、下料前必須檢查周圍支架、腳手架、拉條是否齊全結實，發(fā)現(xiàn)不平安情況及時處理。下料時，在其傳料線下方不得有人通行或工作。二十五、 工作面要存料時， 必須在其下部打好柵欄， 碼放的材料不得超過柵欄高度。二十六、 急傾斜工作面運料時， 應在準備班自上而下由運料工上遞下接傳料，分次分段備料堆碼。每分段的料應橫放于支柱上，放置牢靠和擺設整齊，不得影響通風、行人和運煤。嚴禁從上口一次放料到下口。四人力背料或拉料二十七、用繩拉料時要拴緊大頭，距頂端不得小于0.3m,不得拴活扣。二十八、在緩傾斜工作面由下往上拉料時，2人相距不得少于10nl傾斜及急傾斜工作面不得2 人同時背扛材料，否那么應采取可靠的平安措施。二OC七年三月盂縣古咀接替井煤礦回采巷道維修工操作規(guī)程一、在預回撤棚子的前后棚空之間架設好臨時支架支護好頂幫。二、在原棚梁下打上臨時支柱，松動原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿，擴幫至規(guī)定寬度，回撤原棚梁。三、按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時架設新的棚子，并背好頂幫。將回撤棚子及時運到指定的地點碼放整