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文檔簡介

1、目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc104871066 第一章 工程概概況 PAGEREF _Toc104871066 h 2 HYPERLINK l _Toc104871067 1.1 工程簡簡述 PAGEREF _Toc104871067 h 2 HYPERLINK l _Toc104871068 1.2 工程內(nèi)內(nèi)容 PAGEREF _Toc104871068 h 2 HYPERLINK l _Toc104871069 1.3 工程特特點(diǎn) PAGEREF _Toc104871069 h 2 HYPERLINK l _Toc104871070 1.4 施工技技

2、術(shù)關(guān)鍵 PAGEREF _Toc104871070 h 2 HYPERLINK l _Toc104871071 第二章 施工管管理目標(biāo) PAGEREF _Toc104871071 h 3 HYPERLINK l _Toc104871072 2.1 工期目目標(biāo) PAGEREF _Toc104871072 h 3 HYPERLINK l _Toc104871073 2.2 質(zhì)量目目標(biāo) PAGEREF _Toc104871073 h 3 HYPERLINK l _Toc104871074 2.3 安全目目標(biāo) PAGEREF _Toc104871074 h 3 HYPERLINK l _Toc1048

3、71075 2.4 文明施施工目標(biāo) PAGEREF _Toc104871075 h 3 HYPERLINK l _Toc104871076 第三章 施工進(jìn)進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc104871076 h 3 HYPERLINK l _Toc104871077 3.1 施工進(jìn)進(jìn)度總體安排排 PAGEREF _Toc104871077 h 3 HYPERLINK l _Toc104871078 3.2 主要進(jìn)進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)設(shè)置 PAGEREF _Toc104871078 h 3 HYPERLINK l _Toc104871079 3.3 施工進(jìn)進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc1048710

4、79 h 4 HYPERLINK l _Toc104871080 第四章 施工組組織及勞動力力部署 PAGEREF _Toc104871080 h 4 HYPERLINK l _Toc104871081 4.1 施工組組織機(jī)構(gòu)設(shè)置置 PAGEREF _Toc104871081 h 4 HYPERLINK l _Toc104871082 4.2 施工力力量布置 PAGEREF _Toc104871082 h 4 HYPERLINK l _Toc104871083 4.3 勞動力力需用量計劃劃 PAGEREF _Toc104871083 h 4 HYPERLINK l _Toc104871084

5、4.4 主要工工機(jī)具需用量量一覽表 PAGEREF _Toc104871084 h 4 HYPERLINK l _Toc104871085 4.5 主要檢檢驗(yàn)、測量和和試驗(yàn)設(shè)備需需用量一覽表表 PAGEREF _Toc104871085 h 5 HYPERLINK l _Toc104871086 第五章 分部工工程施工方法法 PAGEREF _Toc104871086 h 5 HYPERLINK l _Toc104871087 5.1 強(qiáng)電工工程 PAGEREF _Toc104871087 h 5 HYPERLINK l _Toc104871088 5.2 給排水水安裝工程 PAGEREF _

6、Toc104871088 h 10 HYPERLINK l _Toc104871089 第六章 交叉作作業(yè)方案 PAGEREF _Toc104871089 h 21 HYPERLINK l _Toc104871090 第七章 安全保保證措施 PAGEREF _Toc104871090 h 22 HYPERLINK l _Toc104871091 第八章 質(zhì)量保保證措施 PAGEREF _Toc104871091 h 23 HYPERLINK l _Toc104871092 第九章 成本管管理及降低工工程成本的措措施 PAGEREF _Toc104871092 h 24 HYPERLINK l

7、_Toc104871093 1、成本管理措措施 PAGEREF _Toc104871093 h 24 HYPERLINK l _Toc104871094 2、降低工程造造價的措施 PAGEREF _Toc104871094 h 25 HYPERLINK l _Toc104871095 第十章 雨期施施工措施 PAGEREF _Toc104871095 h 26 HYPERLINK l _Toc104871096 第十一章 文明明施工保證措措施 PAGEREF _Toc104871096 h 26 HYPERLINK l _Toc104871097 第十二章 成品品與半成品保保護(hù)措施 PAGER

8、EF _Toc104871097 h 27 HYPERLINK l _Toc104871098 第十三章 現(xiàn)代代化管理方法法 PAGEREF _Toc104871098 h 27 HYPERLINK l _Toc104871099 第十四章 交工工資料編制 PAGEREF _Toc104871099 h 28 HYPERLINK l _Toc104871100 15.1 交工工資料編制依依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)或或規(guī)定及其份份數(shù) PAGEREF _Toc104871100 h 28 HYPERLINK l _Toc104871101 15.2 交工工資料編制要要求 PAGEREF _Toc104871101

9、 h 28 HYPERLINK l _Toc104871102 15.3 交工工資料目錄 PAGEREF _Toc104871102 h 28第一章 工程概概況1.1 工程簡簡述廣州國際銀行中中心大廈位于于廣州市人民民北路的繁華華地段,建筑筑面積約5.36 萬m2,是集銀行行、辦公、寫寫字樓于一體體的綜合性建建筑。國際銀銀行大廈工程程是19977年廣州市重重點(diǎn)工程。1.2 工程內(nèi)內(nèi)容廣州國際銀行中中心大廈機(jī)電電安裝工程主主要由強(qiáng)電工工程、給排水水工程等兩部部分組成,其其中:強(qiáng)電工程包括鍍鍍鋅鋼管敷設(shè)設(shè)、地面線槽槽暗敷設(shè)、管管內(nèi)穿線、開開關(guān)插座安裝裝、電纜橋架架安裝、配電電箱安裝、電電纜敷設(shè)、預(yù)

10、預(yù)制分支電纜纜安裝、燈具具安裝、送電電系統(tǒng)調(diào)試。給排水工程主要要包括給水、排排水、衛(wèi)生潔潔具安裝。1.3 工程特特點(diǎn)一、工期時間短短,質(zhì)量要求求高。由于該工程工期期短,為了保保證工期施工工過程中一定定要精心組織織施工、合理理安排計劃。由于本工程的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)是“確保市優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程,爭創(chuàng)創(chuàng)魯班獎”,因此機(jī)電電安裝工程的的質(zhì)量只有高高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要要求,才能保保證整個工程程長期、穩(wěn)定定、安全地運(yùn)運(yùn)行,才能實(shí)實(shí)現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)。二、與各專業(yè)配配合密切,交交叉作業(yè)時間間長本工程的強(qiáng)電系系統(tǒng)、給排水水系統(tǒng),由于于布線多、施施工面廣,與與土建、結(jié)構(gòu)構(gòu)、裝修工程程的施工配合合緊密,并貫貫穿于整個施施工過程,因因此

11、,各專業(yè)業(yè)間的施工協(xié)協(xié)調(diào)尤為重要要,只有緊密密協(xié)調(diào),密切切配合,才能能保證大廈機(jī)機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)行行的質(zhì)量要求求及進(jìn)度要求求。1.4 施工技技術(shù)關(guān)鍵本安裝工程量大大、工藝復(fù)雜雜,施工時必必須抓住重點(diǎn)點(diǎn),特別要注注意以下幾個個方面:1.要做好各類類管線的預(yù)留留預(yù)埋工作。在在預(yù)埋工作進(jìn)進(jìn)行之前,要要繪制預(yù)埋綜綜合圖,避免在后期進(jìn)行行支吊架安裝裝膨脹螺栓時時,把預(yù)埋管管子打穿;同同時預(yù)埋工作作完成后,要要有清晰完整整的隱蔽工程程驗(yàn)收記錄;2.閥門、管件件等在施工前前要進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和試壓,確確保無泄漏、無無次品;3.強(qiáng)電系統(tǒng)要要重視豎井大大截面電纜的的展放,避免免出現(xiàn)安全事事故;4.管道的絲接接接口、管道道的

12、焊接成型型及焊口處理理效果是影響響工程質(zhì)量及及以后運(yùn)行的的關(guān)鍵,只有有有效的處理理好管道的絲絲接接口、焊焊口,才能確確保工程質(zhì)量量,防止管道道的滴、冒、漏漏現(xiàn)象發(fā)生;5.要做好同一一平面內(nèi)各專專業(yè)之間綜合合施工圖的繪繪制工作,以以便協(xié)調(diào)管道道的走向、標(biāo)標(biāo)高位置,同同時利用剖面面圖解決管道道交叉碰撞的的問題;6.在標(biāo)準(zhǔn)層施施工時,要先先選擇較復(fù)雜雜的一層來繪繪制綜合協(xié)調(diào)調(diào)圖,并做好好樣板層,把把所有機(jī)電管管道都按協(xié)調(diào)調(diào)圖安裝妥當(dāng)當(dāng),確保裝修修標(biāo)高及以后后工程檢修,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題各專專業(yè)立即在現(xiàn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決決,以便確定定統(tǒng)一的標(biāo)高高及先后施工工順序;7.各類管道及及閥門的保溫溫接口的嚴(yán)密密性尤為重要要

13、,特別是容容易結(jié)露的管管道,要作為為質(zhì)量控制的的關(guān)鍵點(diǎn),對對施工班組進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控控。第二章 施工管管理目標(biāo)2.1 工期目目標(biāo)本工程機(jī)電安裝裝工程開工日日期為*年*月月*日,根根據(jù)建設(shè)單位位要求和當(dāng)?shù)氐厥姓块T的的配合,具體體的通水和通通電時間可協(xié)協(xié)調(diào)安排,*年*月月*日,給給排水、強(qiáng)電電安裝工程調(diào)調(diào)試完畢并報報請建設(shè)單位位竣工驗(yàn)收。2.2 質(zhì)量目目標(biāo)該工程我們將作作為重點(diǎn)工程程組織施工,質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)定為為:分項(xiàng)、分分部工程一次次交驗(yàn)合格,工工程項(xiàng)目為省省部優(yōu)質(zhì)工程程,爭創(chuàng)魯班班獎。2.3 安全目目標(biāo)確保不發(fā)生重大大安全事故,輕輕傷事故發(fā)生生率小于2。2.4 文明施施工目標(biāo)達(dá)到當(dāng)?shù)匚拿鳂訕影骞さ?/p>

14、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。第三章 施工進(jìn)進(jìn)度計劃3.1 施工進(jìn)進(jìn)度總體安排排機(jī)電安裝工程計計劃20011年11月中中旬開始施工工,20022年8月300日提前完工工并報請建設(shè)設(shè)單位竣工驗(yàn)驗(yàn)收。3.2 主要進(jìn)進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)設(shè)置為了有效控制施施工進(jìn)度,確確保進(jìn)度按總總體目標(biāo)完成成,安裝工作作設(shè)立如下控控制點(diǎn):第一控制點(diǎn):22001年111月16日日,配合土建建預(yù)留預(yù)埋工工作(主要為為強(qiáng)電、消防防的線管敷設(shè)設(shè)、給排水套套管安裝)。第二控制點(diǎn):在在2001年年12月166日開始橋架架安裝。第三控制點(diǎn):在在2001年年3月29日日,開始配電電箱、配電柜柜安裝。第四控制點(diǎn):在在2001年年3月31日日,開始預(yù)制制分支電纜安安

15、裝。第五控制點(diǎn):在在2001年年4月15日日,開始電纜纜敷設(shè)。第六控制點(diǎn):在在2001年年6月12日日,開始管內(nèi)內(nèi)穿線。第七控制點(diǎn):在在2002年年5月14日日,開始衛(wèi)生生潔具安裝。第八控制點(diǎn):在在2001年年月7月144日,開始燈燈具安裝。第九控制點(diǎn):在在2001年年6月23日日,開始給排排水系統(tǒng)試壓壓、調(diào)試。第十控制點(diǎn):在在2002年年6月15日日,開始送電電系統(tǒng)調(diào)試、試試運(yùn)行。第十一控制點(diǎn):在20022年月9月11日,水電工工程交工驗(yàn)收收。3.3 施工進(jìn)進(jìn)度計劃機(jī)電工程施工時時按照先標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層、后非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層;先主主干管、后主主支管安裝、試試壓,然后防防腐、保溫的的原則進(jìn)行。本本著先做一個個

16、樣板層,然然后標(biāo)準(zhǔn)層展展開作業(yè)的原原則,按照給給排水、強(qiáng)電電專業(yè)的工程程特點(diǎn),機(jī)電電安裝進(jìn)度計計劃見附錄一一。第四章 施工組組織及勞動力力部署4.1 施工組組織機(jī)構(gòu)設(shè)置置廣州國際銀行中中心大廈的機(jī)機(jī)電安裝工程程,除了自始始至終要和土土建、裝飾配配合外,安裝裝各專業(yè)之間間的交叉配合合及施工部署署尤為重要,根根據(jù)本工程的的特點(diǎn)和要求求,我們組織織具有豐富施施工管理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的人員,按按照ISO99002的質(zhì)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),全面負(fù)責(zé)責(zé)該工程的機(jī)機(jī)電安裝工程程,項(xiàng)目部下下設(shè)五個職能能部門,分別別負(fù)責(zé)施工技技術(shù)、質(zhì)量安安全、生產(chǎn)調(diào)調(diào)度、物資供供應(yīng)及經(jīng)營財財務(wù)等方面的的工作,同時時局總部及安安裝公司將作作為其

17、強(qiáng)大后后盾,積極做做好人員的調(diào)調(diào)配、后期服服務(wù)及各項(xiàng)保保障工作。機(jī)電安裝項(xiàng)目組組織機(jī)構(gòu)設(shè)置置見附錄二。機(jī)電安裝項(xiàng)目主主要人員履歷歷見附錄三。4.2 施工力力量布置為了保證工程高高效、優(yōu)質(zhì)地地完成,我們們選擇具有豐豐富施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的技術(shù)人員員管理施工,組組織有經(jīng)驗(yàn)的的技術(shù)工人,按按照不同專業(yè)業(yè)組成兩個施施工隊負(fù)責(zé)施施工,具體為為:1.強(qiáng)電施工隊隊:分為三個個作業(yè)班組負(fù)負(fù)責(zé)動力工程程、照明工程程施工。2.給排水施工工隊:分為四四個作業(yè)班組組負(fù)責(zé)給水、排排水、熱水、污污水系統(tǒng)施工工。以上各班組按照照專業(yè)、樓層層劃分作業(yè)區(qū)區(qū),同時交叉叉施工,以確確保工程進(jìn)度度。4.3 勞動力力需用量計劃劃根據(jù)各專業(yè)工程

18、程量及工程進(jìn)進(jìn)度情況配備備勞動力,勞勞動力配備計計劃見附錄四四4.4 主要工工機(jī)具需用量量一覽表根據(jù)工程量及勞勞動力情況配配備工機(jī)具,見見附錄五4.5 主要檢檢驗(yàn)、測量和和試驗(yàn)設(shè)備需需用量一覽表表根據(jù)工程檢驗(yàn)、測測量的需要配配備各種設(shè)備備,具體情況況見后附錄六六。第五章 分部工工程施工方法法5.1 強(qiáng)電工工程一、主要施工程程序動力、照明、防防雷接地等的的預(yù)留預(yù)埋防雷接地階階段性驗(yàn)收支架制安橋架安裝動力、照明明配電箱安裝裝配管、管內(nèi)內(nèi)穿線電纜敷設(shè)預(yù)制分支電電纜安裝用電設(shè)備的的電氣安裝各層照明、插插座、開關(guān)等等的安裝接線動力系統(tǒng)調(diào)調(diào)試、試運(yùn)行行、驗(yàn)收、開開通照明系統(tǒng)調(diào)調(diào)試、試照、開開通竣工驗(yàn)收交工

19、本工程必須嚴(yán)格格按圖施工;圖紙上未作作要求的,按按國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施工;當(dāng)當(dāng)設(shè)計圖紙與與國家標(biāo)準(zhǔn)有有矛盾時,與與設(shè)計院協(xié)商商如何處理后后進(jìn)行施工。二、鍍鋅鋼管敷敷設(shè)鍍鋅鋼管的切割割嚴(yán)禁使用氣氣割,應(yīng)使用用鋼鋸、無齒齒鋸進(jìn)行切割割。鍍鋅鋼管管切割完后應(yīng)應(yīng)用銼將管口口處毛刺除掉掉,以免在穿穿線時將導(dǎo)線線絕緣層劃破破。鍍鋅鋼管采用絲絲扣連接,管管子和接線盒盒、配電箱的的連接都需要要在管子端部部套絲。套絲絲時,用力要要均勻,絲扣扣長度一般等等于管箍長度度的二分之一一加12牙牙。鍍鋅鋼管的彎曲曲角度一般不不應(yīng)大于900,鍍鋅管明明配時彎曲半半徑大于等于于6D(D為鍍鋅鋼管管外徑),暗暗配時彎曲

20、半半徑大于等于于10D。當(dāng)鍍鋅鋼鋼管長度超過過下列數(shù)值時時為保證穿線線質(zhì)量中間應(yīng)應(yīng)加接線盒:(76)鍍鋅鋼鋼管長度超過過30m,無無彎時;(77)鍍鋅鋼鋼管長度超過過20m且有有一個彎時;(78)鍍鋅鋼鋼管長度超過過15m且有有二個彎時;(79)鍍鋅鋼鋼管長度超過過8m有三個個彎時。施工現(xiàn)場鍍鋅鋼鋼管直徑小于于50mm煨煨彎時采用與與之規(guī)格相匹匹配的彎管器器,管徑大于于50mm的的鍍鋅管煨彎彎時采用熱煨煨法。動力、照明管路路的安裝,必必須配合好土土建工程做好好預(yù)留、預(yù)埋埋工作,嚴(yán)格格按照施工圖圖紙的要求進(jìn)進(jìn)行施工。三、管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線工作在在管子全部敷敷設(shè)完畢、墻墻面粗裝修工工程結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行。

21、穿線前前應(yīng)將管中的的雜物清除干干凈,常用的的工藝方法是是用壓縮空氣氣吹掃,可采采用V0.6T空壓機(jī)機(jī),將壓力保保持在0.55MPa,將將送氣軟頭插插入需要吹掃掃的線管一端端進(jìn)行吹掃。導(dǎo)線穿管時,采采用1.2mmm的鋼絲作作為引線,若若管路較長彎彎頭較多時,在在鍍鋅鋼管敷敷設(shè)時就應(yīng)將將引線穿好。在在比較長的垂垂直管路中,防防止由于導(dǎo)線線本身的自重重拉斷拉傷導(dǎo)導(dǎo)線,導(dǎo)線每每超過下列長長度時,應(yīng)設(shè)設(shè)過路盒加以以固定:(1)當(dāng)截面為為50mm22以下的導(dǎo)線線長度達(dá)到330m時;(2)當(dāng)截面為為70955mm2的導(dǎo)導(dǎo)線長度達(dá)到到20m時;(3)當(dāng)截面為為1202240mm22的導(dǎo)線長度度達(dá)到18mm時;

22、在接線盒中的固固定方法如圖圖所示:五、開關(guān)插座安安裝安裝順序?yàn)椋簩㈤_關(guān)、插座線線路接好,將將面板用螺絲絲固定在接線線盒上,并使使開關(guān)、插座座面板緊貼墻墻面,開關(guān)高高度為1.33m,插座高高度為0.33m,同一場場所安裝的開開關(guān)、插座高高度應(yīng)盡量保保持一致。同同一室內(nèi)安裝裝的開關(guān)、插插座高低差不不應(yīng)大于5mmm,成排安安裝的開關(guān)、插插座高差不應(yīng)應(yīng)大于2mmm。單相二孔插座接接線時為“左零右相”,單相三孔孔及三相四孔孔的保護(hù)零線線均應(yīng)在上方方:六、燈具安裝燈具安裝工作應(yīng)應(yīng)在頂棚、墻墻面等處的抹抹灰工作及表表面裝飾工作作完成后,門門窗油漆、玻玻璃安裝工作作已經(jīng)完成,門門窗具備燈具具保護(hù)條件后后進(jìn)行。

23、燈具安裝的工藝藝流程:燈具運(yùn)至現(xiàn)場后后應(yīng)對燈具進(jìn)進(jìn)行開箱檢查查,檢查的內(nèi)內(nèi)容包括:燈燈具的型號、規(guī)規(guī)格是否符合合設(shè)計要求,燈燈具配件是否否齊全,所有有燈具應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。燈頭線應(yīng)使用額額定電壓不低低于500VV的多股銅心心軟線;軟線線在吊燈頭、燈燈頭盒兩端應(yīng)應(yīng)做保險扣,保保證接線端頭頭不受機(jī)械力力;燈頭線均均應(yīng)按順時針針方向彎鉤,用用燈具螺絲擰擰緊。七、橋架安裝電纜橋架的安裝裝順序:電纜橋架安裝工工序應(yīng)緊密配配合土建施工工進(jìn)行,安裝裝時應(yīng)注意橫橫平、豎直,固固定牢靠,排排列整齊,進(jìn)進(jìn)出線的開孔孔應(yīng)采用機(jī)械械開孔器,不不得用電氣焊焊開孔;進(jìn)出出管應(yīng)采用絲絲接,連接件件要齊全,不不得松脫;選選用

24、的三通彎彎頭要符合所所敷設(shè)電纜的的彎曲半徑,接接口處應(yīng)平整整光滑。橋架全長應(yīng)有可可靠接地,該該工程中利用用PE線連接接到設(shè)備間的的接地極上。八、電纜敷設(shè)電力、控制線路路及一般照明明線路均采用用阻燃型電線線、電纜,而而消防設(shè)備供供配電及控制制線路采用耐耐火型電線、電電纜。敷設(shè)時時必須分清類類別,對號安安裝。所有電電纜在敷設(shè)前前后必須進(jìn)行行外觀檢查和和絕緣檢查,電電纜敷設(shè)時不不得有扭絞、壓壓扁和保護(hù)層層斷裂現(xiàn)象,高高壓電纜在敷敷設(shè)前還要進(jìn)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)驗(yàn)。九、配電箱安裝裝配電箱安裝工序序:嵌入墻體的配電電箱安裝時要要與土建密切切配合,安裝裝高度為1.4m,安裝裝完后進(jìn)行箱箱內(nèi)接線,接接線時要按圖圖進(jìn)

25、行,接線線要牢固、接接觸良好,配配線要整齊美美觀,箱內(nèi)的的導(dǎo)線不應(yīng)有有接頭,每個個端子側(cè)接線線為一根。接接完線后要進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn),以以保證導(dǎo)線能能正確地接入入端子。十、防雷接地敷敷設(shè)利用柱內(nèi)主筋作作為防雷引下下線,每根主主筋至上而下下通長焊接,引引下線主筋與與基礎(chǔ)鋼筋接接地網(wǎng)焊接,頂頂層安裝避雷雷帶,并與接接地引下線可可靠焊接。在在電梯機(jī)房頂頂部安裝一根根避雷針,避避雷針與接地地引下線可靠靠連接。十一、配電柜安安裝及調(diào)試低壓開關(guān)柜安裝裝應(yīng)橫平豎直直,擺列整齊齊美觀,當(dāng)安安裝時,先就就位中間一臺臺,找正、固固定,再將兩兩側(cè)柜靠緊調(diào)調(diào)整固定。配電柜安裝應(yīng)依依照電氣裝裝置工程盤、柜柜及二次回路路接線施工

26、及及驗(yàn)收規(guī)范(GGB501771-92)中中相應(yīng)的要求求及規(guī)范進(jìn)行行施工。1.柜的固定及及接地應(yīng)可靠靠.2.柜內(nèi)所裝電電器元件應(yīng)齊齊全完好,安安裝位置正確確,固定牢固固.3.所有二次回回路接線應(yīng)正正確,連接可可靠,標(biāo)志齊齊全清晰,絕絕緣符合要求求.4.柜內(nèi)一次設(shè)設(shè)備的安裝質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合國國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的的規(guī)定.5.操作及聯(lián)動動試驗(yàn)正確,符符合設(shè)計要求求.6.空氣斷路器器在閉合位置上上不能插入或或取出斷路器器。除非斷路器跳跳閘,通往斷斷路器的門或或蓋不能打開開。斷路器在閉合合、試驗(yàn)、隔隔離位置可以以鎖住。自動安全保護(hù)護(hù)罩,可以在在斷路器取出出時完全保護(hù)護(hù)固定絕緣主主接觸點(diǎn)。7.熔斷開關(guān)所有

27、熔斷器必必須符合設(shè)計計要求。熔斷開關(guān)門板板和開關(guān)操作作設(shè)備之間,須須有機(jī)械聯(lián)鎖鎖裝置。所有開關(guān)裝置置必須平裝,配配有ON/OOFF指示器器。熔斷開關(guān)必須須為獨(dú)立手動動操作,須按按規(guī)定為三極極開關(guān)及中極極連接、二極極及中極連接接。8.保護(hù)繼電器器必須符合國家家標(biāo)準(zhǔn)。若選擇插塞調(diào)調(diào)節(jié),應(yīng)考慮慮在不必斷開開電流互感器器的情況下在在負(fù)載上進(jìn)行行。須裝上可標(biāo)明明繼電器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況的指示示器。繼電器必須能能切斷和接通通在故障條件件下與它們所所連接的電路路中最大電流流。9.控制和輔助助繼電器繼電器為插入入式支架安裝裝,配有電纜纜連接座。所有觸點(diǎn)為雙雙重斷路型,繼繼電器接線按按要求適用于于直流或交流流操作。十二

28、、動力系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試1.電力電纜測量各電纜線線芯對地或?qū)饘倨帘螌訉娱g和名線芯芯間的絕緣電電阻一般1kV以下下電纜不小于于10M.,33kV電纜不不小于2000M,6110kV電纜纜不小于4000M。電纜直流耐壓壓試驗(yàn)和直流流泄漏試驗(yàn)。檢查泄漏電流穩(wěn)穩(wěn)定與否,但但此項(xiàng)不能作作為決定電纜纜能否投入運(yùn)運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。電纜相位檢查查。電纜頭的制作作,應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。2.電機(jī)電機(jī)試運(yùn)前應(yīng)應(yīng)測試其線圈圈阻值符合說說明書之要求求,對地絕緣緣電阻應(yīng)不小小于0.5MM.。檢查電刷與換換向器或滑環(huán)環(huán)接觸是否良良好,轉(zhuǎn)子是是否靈活,引引出線相位是是否正確,連連接是否牢固固。電機(jī)每次啟動動應(yīng)為空載運(yùn)運(yùn)行,運(yùn)行時時間為2

29、h。試運(yùn)時,如發(fā)發(fā)現(xiàn)旋向不對對,換向器、滑滑環(huán)及電刷工工作不正常,電電機(jī)溫升過高高,電機(jī)振動動過大,應(yīng)立立即停機(jī)檢修修。電機(jī)空載運(yùn)行行正常,無異異?,F(xiàn)象,才才能投入負(fù)載載運(yùn)行。十三、照明系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試1.測試各回路路絕緣電阻,不不小于0.55M。2.燈具采用吊吊桿時,管內(nèi)內(nèi)徑一般不小小于10mmm。3.吊鏈燈具的的燈線不能承承受拉力。4.同室內(nèi)成排排燈具,其中中心偏差不大大于3mm。5.變電所高、低低壓柜及母線線正上方不得得安裝燈具(不不包括封閉式式盤柜)。6.每個回路的的燈具不超過過25只。7.照明開關(guān)必必須靈敏可靠靠。8.插座的安裝裝應(yīng)符合設(shè)計計要求。9.同一區(qū)域內(nèi)內(nèi)安裝的插座座其高度偏差差不

30、超過5mmm。10.同一區(qū)域域安裝的開關(guān)關(guān)其切斷位置置應(yīng)一致,且且操作靈活,接接點(diǎn)接觸可靠靠。11.成排安裝裝或同一房間間內(nèi)的開關(guān)安安裝其標(biāo)高誤誤差不超過55mm。12.開關(guān)必須須控制相線。13.系統(tǒng)檢查查合格后方可可進(jìn)行燈具試試亮。5.2 給排水水安裝工程一、施工主要程程序施工準(zhǔn)備配合合土建預(yù)留預(yù)預(yù)埋管材、配件件驗(yàn)收支架安裝管井立管、樓樓層主管安裝裝管道試壓支管安裝支管試壓泵房設(shè)備安安裝泵設(shè)備配管管管道系統(tǒng)試試壓、清洗防腐保溫系統(tǒng)調(diào)試工程交工驗(yàn)驗(yàn)收二、室內(nèi)生活水水熱水紫銅管管道的安裝與與焊接1.室內(nèi)生活熱熱水管采用紫紫銅管,紫銅銅管采用焊接接。銅管進(jìn)場場后,應(yīng)對管管件進(jìn)行認(rèn)真真檢驗(yàn),表面面縱

31、向應(yīng)無明明顯劃痕,管管端平整無毛毛刺、裂縫、結(jié)結(jié)疤、氣孔。管管件、材質(zhì)、規(guī)規(guī)格型號應(yīng)與與要求一致,并并與其他金屬屬材料分開堆堆放,防止其其表面被砂石石或其他金屬屬等硬物劃傷傷。2.銅管的調(diào)直直應(yīng)用木榔頭頭輕輕敲擊,逐逐段調(diào)直。調(diào)調(diào)直的平臺或或工作臺,不不宜用金屬平平板作墊板,以以防管壁在調(diào)調(diào)直過程中,在在管子表面產(chǎn)產(chǎn)生粗糙痕跡跡。3.管道切割應(yīng)應(yīng)用砂輪切割割機(jī)切割,50mm以以下的銅管可可用細(xì)齒鋸以以及管子割刀刀切割,切割割后用銼刀將將管口內(nèi)的雜雜物和毛刺清清理干凈.夾夾持銅管時,兩兩側(cè)應(yīng)用木板板襯墊,以免免夾傷管壁。銅銅管不得用氣氣割進(jìn)行切割割和坡口,銅銅管的彎制宜宜用冷彎。4.銅管安裝前前

32、將銅管切成成所需之長度度,注意斷面面必須與管子子軸線垂直,并并用銼將端面面毛刺銼平和和修光。5.管的焊接(1)銅管接頭頭與銅管的連連接全部采用用承插式釬焊焊連接,焊接接前,銅管插插入接頭部分分的表面應(yīng)清清潔、無油污污。否則,表表面應(yīng)清理后后才可焊接。一一般用砂布或或不銹鋼絲絨絨打光。(2)根據(jù)銅管管接頭的規(guī)格格選擇相應(yīng)的的焊槍。使用用中性火焰加加熱被焊銅管管接頭承口部部分。并取適適量釬劑(焊焊粉CJ3001)均勻地地抹在縫隙處處,當(dāng)溫度達(dá)達(dá)6507750時送入釬料料。切勿將火火焰直接加熱熱釬料。毛細(xì)細(xì)管作用產(chǎn)生生的吸引力能能使熔化的液液態(tài)釬料往縫縫內(nèi)滲透。(3)當(dāng)釬料全全部熔化時停停止加熱。由

33、由于該釬料流流動性比較好好,若繼續(xù)加加熱,釬料會會不斷地往里里滲透,不容容易形成飽滿滿的焊角。(4)管道安裝裝時盡量避免免倒立焊。如如必要時,應(yīng)應(yīng)將焊炬火焰焰對準(zhǔn)接頭上上部加熱。為為避免焊料下下淌,可使用用石棉繩扎在在焊件下面進(jìn)進(jìn)行阻流。(5)各種釬料料均勻可以反反復(fù)多次釬焊焊,也可以承承受快速冷卻卻。結(jié)束后,需需用濕布拭揩揩連接部分。這這樣,既可穩(wěn)穩(wěn)定焊接部分分,又可以不不必?fù)?dān)心燙傷傷。焊接后的的正常焊縫應(yīng)應(yīng)無氣孔、無無裂紋和未熔熔合等缺陷。焊焊后對焊縫應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理,然然后刷清漆加加以保護(hù)。(6)與銅管管管道連接的銅銅法蘭,宜采采用承口銅法法蘭,其焊接接方法與管道道焊接一致。銅銅法蘭之間的的

34、密封墊片一一般采用石棉棉橡膠板或銅銅墊片,但也也可以根據(jù)輸輸送介質(zhì)溫度度和壓力選擇擇其他材質(zhì)的的墊片。(7)支、吊架架安裝位置應(yīng)應(yīng)正確、平正正、牢固,支支架與管子之之間應(yīng)用橡膠膠板隔開,且且接觸緊密,活活動支架的活活動面與支承承面接觸應(yīng)良良好,移動靈靈活,吊架的的吊桿應(yīng)垂直直,絲扣完整整,銹蝕、污污垢應(yīng)清除干干凈,油漆均均勻,無漏涂涂。(8)銅管安裝裝完畢應(yīng)進(jìn)行行試壓沖洗,試試壓時應(yīng)分段段緩升壓至11.2522倍的系統(tǒng)工工作壓力,保保持10miin無滲漏為為合格,并做做好記錄。(9)銅管安裝裝、試壓完后后,要進(jìn)行管管道保溫工作作,保溫材料料采用巖棉管管外纏玻璃絲絲布,外刷灰灰鉛油兩遍。三、生活

35、給水管管道安裝1.生活給水管管道采用PPP-R塑料管管,管與管道道的連接采用用熱熔連接;管與閥門、水水表連接采用用絲接,絲接接接口要嚴(yán)密密牢實(shí)。2.PP-R熱熱熔原理:聚聚丙烯一般在在2703300之間的范圍圍內(nèi)被熔化,此此時若將管材材(或管件)兩兩熔化部分充充分接觸,并并保有適當(dāng)壓壓力,冷卻后后便可牢固融融為一體。3.主要施工機(jī)機(jī)具:熱熔焊焊機(jī)。焊機(jī)有有加熱板、動動力源、銑旋旋刀及機(jī)架四四部分組成。熱熔焊機(jī)操作要要領(lǐng):(1)將各部件件的電源(2220V交流流電)、液壓壓油管接通。(2)按下表設(shè)設(shè)置加熱時間間表5-1 加熱時時間表管徑(mm)162540506575100加熱時間(miin)9

36、15152014222030冷卻時間按管徑徑確定,需要要520mmin不等。將待焊管材夾緊緊固定在機(jī)架架上,若是DDN110的的管材,直接接用機(jī)架加緊緊;否則,用用變徑夾具夾夾緊。(3)將機(jī)架打打開,放入銑銑刀,旋轉(zhuǎn)固固定旋紐,將將銑刀固定在在機(jī)架上。(4)起動銑刀刀,閉合夾具具,對管材端端面進(jìn)行旋削削,當(dāng)形成連連續(xù)的切削時時,打開夾具具,關(guān)閉銑刀刀。(5)取下銑刀刀,閉合夾具具,檢查管材材兩端面的間間隙,間隙量量不得大于規(guī)規(guī)定值,檢查查管面的對中中性。(6)檢查加熱熱板溫度是否否適宜(288510)此時加熱熱板的紅燈表表現(xiàn)為亮或閃閃爍。(7)檢查系統(tǒng)統(tǒng)的拖動壓力力P0并記錄,將將加熱板置于于

37、機(jī)架上,閉閉合夾具,設(shè)設(shè)定液壓系統(tǒng)統(tǒng)壓力P1,P1P0接縫壓力力。(8)待管材間間凸起均勻且且高度達(dá)到要要求時,將壓壓力降為P2,同時按下下吸熱時間按按鈕,開始記記錄吸熱時間間,P2P0吸熱壓力力。(9)到達(dá)吸熱熱時間,發(fā)出出“嘀”的聲音,迅迅速打開夾具具,取下加熱熱板,迅速閉閉合夾具,在在規(guī)定時間均均勻?qū)毫τ捎?調(diào)節(jié)到PP3,同時按下下冷卻按鈕,記記錄冷卻時間間。P3P0+吸熱壓力力。(10)到達(dá)冷冷卻時間,發(fā)發(fā)出連續(xù)的“嘀嘀”聲,再按一一次冷卻時間間按鈕。(11)取下焊焊好的管材,準(zhǔn)準(zhǔn)備下一管材材的焊接。4.在PP-RR管與鋼管(件件)或鋼閥門門連接處應(yīng)使使用鋼塑轉(zhuǎn)換換接頭。5.在一些情

38、況況下,管子需需加熱彎曲,但但無論如何,不不能用明火直直接加熱,應(yīng)應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)代代替,在1440時可彎曲管管道,曲率半半徑如下表所所示。表5-2 曲率半半徑表管徑202532405063最小彎曲半徑RR8d1602002563204005006.管道支、吊吊架、管卡安安裝位置應(yīng)正正確、平正、牢牢固,支架與與管子之間應(yīng)應(yīng)用橡膠板隔隔開,或直接接用塑料管卡卡,且接觸緊緊密,活動支支架的活動面面與支承面接接觸應(yīng)良好,移移動靈活,吊吊架的吊桿應(yīng)應(yīng)垂直,絲扣扣完整,銹蝕蝕、污垢應(yīng)清清除干凈,油油漆均勻,無無漏涂;7.PP-R管管材的安裝方方式與普通金金屬管相同,與與普通金屬管管相比,PPP-R管材的的線性

39、膨脹率率具有更大的的優(yōu)勢,管材材能暗裝或明明裝,PP-R管材及配配件的重量只只有普通金屬屬管材的1/9,所以在在安裝中具有有更簡便、快快捷、清潔的的特點(diǎn)。對PPP-R管材材來說,線性性膨脹支持點(diǎn)點(diǎn)可完成在水水平方向上,明明確管子在軸軸線方向上可可自由移動,如如果碰到U形形和形管時,應(yīng)應(yīng)在施工時考考慮到膨脹因因素,固定支支撐和移動支支撐的選擇應(yīng)應(yīng)如管架示意意圖所示,避避免損壞管材材表面。在安裝時,管子子能在線性方方向上延長,通通常四個彎頭頭和明確管子子的長度就能能勝任。自由由朝向(軸向向)長度,一一般從下列公公式中可計算算出:LSCD11/2LLS自由朝向向長度mmD管子外徑mmmL伸長度mmm

40、C材質(zhì)系數(shù)(PPP-C為33)安裝期間,曲形形橋管被用在在交叉點(diǎn)位置置上,以便使使管子兩端仍仍在同一平面面上。見下圖圖。固定支撐被用于于明確管子支支撐點(diǎn),不希希望管子移動動,與移動支支撐相比,固固定支撐更牢牢固,管配件件構(gòu)成了固定定支撐,在改改變方向的交交叉點(diǎn)上,不不能用固定支支撐,固定支支撐間的距離離應(yīng)被選擇如如下圖所示,以以便管的長度度不受影響,總總體上管的伸伸長度取決于于自由低垂部部分,管道支支架示意圖表表示了管的伸伸長作用,和和如何掌握這這一點(diǎn)。9.在一些情況況下,管子需需加熱彎曲,但但無論如何,不不能用明火加加熱,應(yīng)用吹吹風(fēng)機(jī)代替,在在140時可彎曲管管子,曲平半半徑如下圖所所示。水

41、平管子兩管架架間的距離取取決于諸如:材料、墻的的厚度、管重重和溫度。下下表所示距離離為兩管架在在垂直方向上上的距離。表5-3d支撐點(diǎn)長度(給給水管)Mm20304050607080167570706565605520807570756560602585858580757570321009590858075704011011010510095908550125120115110105100906314013013012512011510510.管道安裝裝完畢應(yīng)進(jìn)行行試壓沖洗,試試壓時應(yīng)分段段緩慢升壓至至1.5倍的的系統(tǒng)工作壓壓力,并保持持10minn無滲漏為合合格,并做好好記錄;11.管道水壓壓

42、試驗(yàn)前,應(yīng)應(yīng)編制試驗(yàn)設(shè)設(shè)計,其內(nèi)容容應(yīng)包括:(1)后背及堵堵板的設(shè)計;(2)進(jìn)水管路路、排氣孔集集排水孔的設(shè)設(shè)計;(3)加壓設(shè)備備、壓力計的的選擇及安裝裝的設(shè)計;(4)排水疏導(dǎo)導(dǎo)措施;(5)升壓分段段的劃分及觀觀測制度的規(guī)規(guī)定;(6)試驗(yàn)管段段的穩(wěn)定措施施;(7)安全措施施12.管道水壓壓試驗(yàn)的分段段長度不易大大于1.0kkm。13.試壓用水水泵、壓力計計應(yīng)安裝在試試壓段下游的的端部與管道道軸線相垂直直的支管上。14.管道水壓壓試驗(yàn)時PPP-R管與試試壓設(shè)備、管管件、儀表、閥閥門等連接時時應(yīng)采用專用用異質(zhì)接頭,PPP-C管末末端應(yīng)用專用用悶頭與不參參與試壓的設(shè)設(shè)備、儀表等等部位隔絕。試試驗(yàn)完畢

43、,切切除試壓用管管件,及其占占用管道部分分。四、生活排水管管道安裝1.本工程生活活排水管采用用UPVC排排水塑料管,連連接方式采用用粘接,2.UPVC塑塑料管及管件件規(guī)格品種應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求,管道的的壁薄厚均勻勻,內(nèi)外光滑滑清潔,承插插口的內(nèi)外徑徑及管件造型型標(biāo)準(zhǔn),地漏漏和水彎的扣扣距必須一致致。材料進(jìn)場場驗(yàn)收合格后后,應(yīng)整齊堆堆放在室內(nèi),防防止遭受日曬曬和冷凍。3.在搬運(yùn)施工工安裝的過程程中,應(yīng)輕拿拿輕放,防止止損傷和變形形。若產(chǎn)生彎彎曲,必須進(jìn)進(jìn)行調(diào)直,調(diào)調(diào)直的方法是是把彎曲的管管子放在平直直的平臺上,在在管內(nèi)通入蒸蒸氣,使管子子變軟,以其其本身自重調(diào)調(diào)直。4.當(dāng)塑料管需需要進(jìn)行彎曲曲、

44、擴(kuò)口等施施工時,采用用加熱的方法法來進(jìn)行施工工。加熱的溫溫度應(yīng)控制在在1351150之間。5.塑料管在穿穿過隔墻時,應(yīng)應(yīng)采用套管,套套管選用大一一號的鋼管或或塑料管,使使其能自由滑滑動。6.排水管道的的橫管與橫管管、橫管與主主管的連接應(yīng)應(yīng)采用45三通和900斜三通;主主管與排出管管端部的連接接,采用兩個個45彎頭或彎曲曲半徑不小于于4倍管徑的的90彎頭。7.立管每層設(shè)設(shè)一個伸縮節(jié)節(jié),層層設(shè)阻阻火圈,每隔隔兩層加一檢檢查口,伸縮縮節(jié)膠圈接口口所用的橡膠膠圈不應(yīng)有氣氣孔、裂紋重重皮或老化等等缺陷,接口口時應(yīng)先將橡橡膠圈套在管管子的插口上上,插口插入入承口后調(diào)整整好管子的中中心位置,橡橡膠圈應(yīng)平展展

45、、壓實(shí),不不得有松動、扭扭曲、斷裂等等現(xiàn)象。8.管道的支撐撐間距,立管管管徑為500mm的,不不得大于1.2m;管徑徑大于或等于于75mm的的間距不得大大于2m;橫橫管直線管端端支撐間距以以符合下表要要求。表5-4管徑(mm)40507590110125160間距(m)0.400.500.750.901.101.251.609.立管和橫管管應(yīng)按設(shè)計要要求設(shè)置伸縮縮節(jié)。橫管伸伸縮接應(yīng)采用用鎖緊式橡膠膠圈管件;當(dāng)當(dāng)管徑大于或或等于1600mm時,橫橫干管宜采用用彈性橡膠密密封圈連接形形式。當(dāng)設(shè)計計對伸縮量無無要求時,管管端插入伸縮縮節(jié)處預(yù)留的的間隙應(yīng)為:夏季:510mm;冬期:155-20mmm。

46、10.一般來說說,定位配件件不應(yīng)把管道道過分抱緊,應(yīng)應(yīng)容許管道因因熱脹冷縮而而有輕微移動動。在溫差大大及管被固定定情況下,應(yīng)應(yīng)在兩個固定定節(jié)之間使用用伸縮節(jié)。伸伸縮節(jié)的位置置應(yīng)盡量靠近近三通。伸縮縮節(jié)的一端應(yīng)應(yīng)固定,承口口迎水流方向向。盡量靠近近管道方向變變化較大的閥閥門或配件,特特別是當(dāng)管道道處于溫度升升降較大的地地方時更應(yīng)注注意。11.塑料喉碼碼和塑料涂層層喉碼都不易易生銹,是較較好的定位配配件。若要固固定閥門或其其他管道配件件時,喉碼會會比較適合。定定位支架要注注意整潔美觀觀。12.管道粘接接連接時,首首先用帶清潔潔劑的干布清清洗管道接頭頭和配件插座座內(nèi)壁,除去去油污、灰塵塵、潮氣等。用

47、用量尺和鉛筆筆在管道表面面畫出插接標(biāo)標(biāo)線,標(biāo)線與與管道口的距距離應(yīng)跟配件件直通深度相相等。13.在使用粘粘接劑前,需需確定其質(zhì)量量是否良好。如如果氣味不對對或粘度過大大,則其質(zhì)量量不能保證。要要注意避免粘粘接劑濺到管管道內(nèi)部,否否則一段時間間以后,管道道會出現(xiàn)“溶劑破裂”現(xiàn)象。14.將粘接劑劑涂于管道末末端和承插口口表面,然后后迅速將插接接頭插入承插插口,并插至至底端,保持持位置不動十十s以上。將將接口上的剩剩余粘接劑抹抹掉。且勿使使用錘子敲打打管道端口。操操作時應(yīng)盡量量迅速,這樣樣能得到良好好的粘接力,將將管道固定在在其位置上維維持一段時間間,在插接完完后60miin內(nèi),管道道和插座不可可受

48、外力影響響。五、閥門安裝1.閥門進(jìn)場后后要進(jìn)行認(rèn)真真的檢查,其其規(guī)格、型號號是否與設(shè)計計一致,并有有生產(chǎn)廠家的的合格證、質(zhì)質(zhì)保書等有關(guān)關(guān)技術(shù)資料。2.安裝閥門前前按規(guī)范應(yīng)進(jìn)進(jìn)行10%的的抽查試驗(yàn),根根據(jù)本大廈的的特點(diǎn),閥門門安裝前全部部試驗(yàn)合格后后進(jìn)行安裝,并并檢查填料是是否完好,壓壓蓋螺栓是否否有足夠的調(diào)調(diào)節(jié)余量。3.法蘭或螺紋紋連接的閥件件應(yīng)在關(guān)閉狀狀態(tài)下安裝,安安裝前應(yīng)按設(shè)設(shè)計核對型號號,并根據(jù)介介質(zhì)流向確定定其安裝方向向。4.水平管道上上的閥門,其其閥桿一般應(yīng)應(yīng)安裝在上半半周范圍內(nèi)。閥閥門的操作機(jī)機(jī)構(gòu)和傳動裝裝置應(yīng)進(jìn)行必必要的調(diào)整,使使之動作靈活活,指示準(zhǔn)確確。5.安裝鑄鐵、硅硅鐵閥門

49、時,應(yīng)應(yīng)避免因強(qiáng)力力連接或受力力不均引起的的損壞。六、水泵的安裝裝水泵的基礎(chǔ)以實(shí)實(shí)際到貨后設(shè)設(shè)備的螺栓孔孔尺寸由土建建進(jìn)行施工。設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)二次次澆注時,必必須將基礎(chǔ)與與原地面接觸觸的表面打毛毛并清洗干凈凈,以保證基基礎(chǔ)與地面連連接牢固。在基礎(chǔ)驗(yàn)收并達(dá)達(dá)到70以以上強(qiáng)度后,進(jìn)進(jìn)行泵組就位位。將地腳螺螺栓穿入泵組組底座螺孔內(nèi)內(nèi),將螺母帶帶滿扣,用倒倒鏈吊裝泵組組就位在基礎(chǔ)礎(chǔ)上,進(jìn)行中中心線找正、水水平找正、標(biāo)標(biāo)高檢測。(1)系統(tǒng)使用用的水泵,穩(wěn)穩(wěn)壓泵應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格證和和質(zhì)量檢驗(yàn)技技術(shù)文件,并并做好開箱檢檢查記錄,水水泵安裝前應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:基礎(chǔ)的尺寸、位位置、標(biāo)高和和地腳螺栓位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計

50、要求;設(shè)備完整、無無損壞和銹蝕蝕等情況,管管口保護(hù)物及及堵塞完好;盤車應(yīng)靈活、無無阻滯卡澀現(xiàn)現(xiàn)象,無擦殼殼聲音;混凝土基礎(chǔ)達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度度;電動機(jī)轉(zhuǎn)向無無誤。(2)水泵的找找平應(yīng)以水平平中分面,軸軸的外伸部分分、底座的水水平加工面等等為基準(zhǔn)進(jìn)行行測量,縱橫橫不水平度不不應(yīng)超過0.1%。(3)水泵的找找正應(yīng)符合下下列要求:泵與電動機(jī)采采用聯(lián)軸器連連接。同心度度及間隙應(yīng)符符合泵技術(shù)文文件的規(guī)定;主動軸與從動動軸找正連接接后,應(yīng)盤車車檢查是否靈靈活,水泵配配管時,法蘭蘭應(yīng)與管中心心垂直,且兩兩法蘭面平行行,連接后,應(yīng)應(yīng)復(fù)校找正情情況。(4)吸水管及及出水管應(yīng)符符合下列要求求:要自灌式充水水,吸水管直

51、直徑不小于泵泵吸水的直徑徑,變徑管采采用頂平形式式,不應(yīng)有氣氣囊現(xiàn)象;出水管重量不不能落在泵體體上,在垂直直出水管轉(zhuǎn)向向水平管時,設(shè)設(shè)置吊架,承承受管重,以以防水泵受力力不均勻而使使隔振墊偏斜斜而導(dǎo)致水泵泵不平。(5)吊運(yùn):用用汽車將水泵泵運(yùn)至一層設(shè)設(shè)備吊裝口,用用汽車吊或在在吊裝口上方方安裝手拉鏈鏈吊車將水泵泵吊直地下二二層,用小型型液壓運(yùn)輸機(jī)機(jī)運(yùn)止安裝地地點(diǎn),在安裝裝地點(diǎn)安裝三三角架,便于于安裝時吊裝裝水泵。(6)用水平儀儀在底座加工工面上檢查是是否水平,不不水平時,可可在連接板下下加墊鐵找平平,墊鐵種類類如圖5-77。墊鐵的平面尺寸寸一般為:660mm80mm100mmm150mmm,厚

52、度為1120mmm。墊鐵一般般放置在底座座的四個角下下面。每處疊疊加的數(shù)量不不能多余三塊塊。(7)墊鐵找平平后,擰緊連連接板上的地地腳螺母,并并對水泵的水水平度再進(jìn)行行一次校核。(8)水泵配管管配管時,管道與與泵體連接不不得強(qiáng)行組合合連接,管道道的重量不能能附加在泵體體上。水泵的的吸水管便徑徑,采用偏心心大小頭,并并平面超上代代斜度的一面面朝下(以防防止氣囊)。為為防止吸水管管中集存空氣氣而影響水泵泵運(yùn)轉(zhuǎn),汽水水管沿水流方方向連續(xù)上升升,坡度不小小于0.0005。(9)變頻設(shè)備備的安裝在水泵出水管上上安裝電接點(diǎn)點(diǎn)壓力表;在在預(yù)埋在混凝凝土中的鋼管管穿動力線機(jī)機(jī)控制線;電電控柜的安裝裝在土建裝修

53、修完成后進(jìn)行行;在水泵電電機(jī)和電控柜柜上分別接好好動力線;在在電接點(diǎn)壓力力表和電控柜柜上分別接好好控制線。(10)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)A檢查緊固螺栓栓,不得松動動;在干油杯杯內(nèi)加入黃油油潤滑;將進(jìn)進(jìn)水管沖洗干干凈;盤車幾幾次看是否靈靈活。B變頻柜調(diào)試:按設(shè)計需要要的出口壓力力旋轉(zhuǎn)調(diào)整按按鈕,使其達(dá)達(dá)到需要的壓壓力。C電機(jī)轉(zhuǎn)向:關(guān)關(guān)閉變頻器,電電動電機(jī)幾下下,確認(rèn)轉(zhuǎn)向向與電機(jī)轉(zhuǎn)向向是否一致,如如不一致,以以調(diào)整界限。D無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):全開口入口口閥門,全關(guān)關(guān)閉出口閥門門;排凈吸水水管內(nèi)的空氣氣,關(guān)閉變頻頻器啟泵,使使泵運(yùn)轉(zhuǎn)3mmin后停車車,觀察是否否游異常現(xiàn)象象、聲響,各各緊固件有無無松動,軸承承又無明顯升升

54、溫;如有以以上狀況應(yīng)查查明原因予以以排除。E負(fù)荷試運(yùn)行:打開變頻器器啟泵,觀察察是否正常工工作,水泵能能否達(dá)到正常常壓力流量。軸軸封內(nèi)填料宜宜有少量的泄泄漏,軟填料料每min110-20滴滴,機(jī)械密封封每min22-3滴。平平衡盤冷卻水水管應(yīng)暢通。七、裝配式水箱箱安裝:1.訂貨時,應(yīng)應(yīng)注意廠家提提供的詳細(xì)的的開孔位置。2.水箱是由玻玻璃鋼板拼裝裝而成,故運(yùn)運(yùn)輸較為方便便。3.先在混凝土土條形基礎(chǔ)上上安裝型鋼基基座,并用墊墊鐵找平。4.在基座上拼拼裝底板,板板縫之間加入入特制橡膠條條,用螺栓緊緊固。5.同樣的方法法,安裝箱體體并在兩側(cè)之之間安裝拉條條,并在四角角安裝角鋼,拼拼裝箱體時,注注意接管

55、方式式位置與設(shè)計計相符。6.最后拼裝頂頂板,人孔、爬爬梯、液位管管。7.水箱拼裝完完畢后,以作作裝水試驗(yàn),22h不滲不漏漏為合格。八、衛(wèi)生潔具安安裝1.衛(wèi)生潔具配配管:(1)本工程的的潔具采用高高檔產(chǎn)品,衛(wèi)衛(wèi)生間配管全全部為暗裝。(2)衛(wèi)生潔具具選定型號后后,在配管前前通知土建,畫畫出墻磚和地地磚分布圖,并并在衛(wèi)生間放放出標(biāo)準(zhǔn)中線線。(3)以瓷磚分分布圖和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中線為依據(jù)據(jù),開始配管管,要求管頭頭要從兩塊瓷瓷磚中縫中伸伸出,這樣才才能保證潔具具與瓷磚配置置美觀大方。(4)排水立管管安裝時,根根據(jù)樣本安裝裝圖和瓷磚分分布圖在地板板上用鏨子打打眼,把管頭頭伸出來后,用用混凝土把洞洞口封閉,對對于座

56、便器排排水管伸出440mm對于于洗面盆伸出出100-2200mm,小小便器排水管管安裝在墻內(nèi)內(nèi)。(5)配管時,先先在墻上畫出出管道走向后后,然后用無無齒鋸割成管管溝形狀,用用鏨子鏟除管管溝。(6)在地面上上把管子安裝裝完,并經(jīng)水水壓試驗(yàn)后,安安裝在管溝內(nèi)內(nèi),用管夾和和水泥鋼錠固固定,然后用用水泥砂漿固固定封閉。2.潔具安裝:(1)衛(wèi)生潔具具的規(guī)格、型型號必須符合合設(shè)計要求,外外觀應(yīng)規(guī)矩,造造型周正,表表面光滑、美美觀,無裂紋紋,邊緣平滑滑,色調(diào)一致致。(2)將預(yù)留排排水口周圍清清理干凈,取取下臨時管堵堵檢查管內(nèi)有有無雜物,將將坐便器出水水口對準(zhǔn)預(yù)留留排水口放平平找正,并在在兩側(cè)固定螺螺栓眼處畫

57、好好印記后,將將印記做好十十字線。(3)在十字線線中心處剔2060mm的的孔洞,把10螺栓桿桿插入孔洞內(nèi)內(nèi)用水泥栽牢牢,將坐便器器上固定螺栓栓與坐便器吻吻合,并將坐坐便器排水口口及排水管口口周圍抹上油油灰后將坐便便器對準(zhǔn)螺栓栓,放平,擰擰上螺栓并套套好膠皮墊,眼眼圈上螺母應(yīng)應(yīng)擰至松緊適適度。(4)對準(zhǔn)坐便便器尾部中心心,在墻上畫畫好垂直線,在在距地面8000cm高度度畫水平線,根根據(jù)水箱背面面固定孔眼的的距離,在水水平線上畫好好十字線,并并在十字線中中心處剔3070mm深深的孔洞,把把帶有燕尾的的鍍鋅螺栓(規(guī)規(guī)格20100mmm)插入孔洞洞內(nèi),用水泥泥栽牢。(5)洗臉盆安安裝先將下水水口根母、

58、眼眼圈、膠墊卸卸下,將上墊墊墊好油灰后后插入臉盆排排水口孔內(nèi),下下水口中的溢溢水噪對準(zhǔn)臉臉盆排水口呂呂的溢水口眼眼,外面加上上墊好油灰的的膠墊,套上上眼圈,帶上上根線母,再再用自制扳手手卡住排水口口十字筋。(6)將洗臉盆盆上冷、熱水水閥門上蓋卸卸下,退下鎖鎖母,將閥門門自下而上的的插入臉盆冷冷、熱水孔眼眼內(nèi),閥門鎖鎖母和膠圈套套入四通橫管管,再將閥門門上根母加油油灰及1mmm厚的膠墊,將將根母擰緊與與絲扣平,蓋蓋好閥門蓋,擰擰緊閥門蓋螺螺絲。(7)安裝洗臉臉盆先量好尺尺寸,配好短短管,將短管管另一端絲扣扣處涂油、纏纏麻,擰在預(yù)預(yù)留給水管口口上,并將銅銅管(或塑料料管)按尺寸寸斷好,需煨煨燈叉彎

59、者,把把彎煨好,分分別纏好油盤盤根繩或鉛油油麻線。(8)安裝小便便器先應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)給水管中心心畫一條垂線線,由地平向向上量出規(guī)定定的高度畫一一水平線,根根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格格尺寸,由中中心向兩側(cè)固固定孔眼的距距離,在橫線線上畫好十字字線,再畫好好上下孔眼的的位置。(9)將孔眼位位置剔成1060mm的的孔眼,栽入入6mm螺栓栓,托起小便便器掛在螺栓栓上,把膠墊墊、眼圈套入入螺栓,將螺螺母擰至松緊緊適度。詳見見下圖.(10)安裝及及搬運(yùn)衛(wèi)生器器具應(yīng)輕拿輕輕放,切不可可劃出刻痕和和污損,安裝裝應(yīng)一絲不茍茍,做到牢固固、美觀。安安裝完后,應(yīng)應(yīng)保持清潔,并并放水沖洗,試試驗(yàn)。九、支、吊架的的安裝1.管道安裝時時,應(yīng)

60、及時進(jìn)進(jìn)行支、吊架架的固定和調(diào)調(diào)整工作。支支、吊架的位位置應(yīng)正確。支支架的間距,一一般按施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范確定定,確定支、吊吊架的間距時時,應(yīng)考慮管管子、管件、管管內(nèi)介質(zhì)及保保溫材料的重重量對管子形形成的應(yīng)力和和應(yīng)變,不得得超過允許范范圍。2.無熱位移的的管道,其吊吊桿應(yīng)垂直安安裝,有熱位位移的管道,吊吊桿應(yīng)在位移移相反方向,按按位移值之半半傾斜安裝,兩兩根熱位移方方向相反或位位移值不等的的管道,除設(shè)設(shè)計有規(guī)定外外,不得使用用用同一吊桿桿。3.固定支架應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按施工工驗(yàn)收規(guī)范的的要求安裝,并并在補(bǔ)償器預(yù)預(yù)拉伸前固定定。在無補(bǔ)償償裝置有位移移的直管段上上,不得安裝裝一個以上的的固定支架。4.管道安裝

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