空調(diào)器安裝規(guī)范與大件維修注意要點

1、Word文檔 空調(diào)器安裝規(guī)范與大件維修注意要點 空調(diào)安裝的總體規(guī)范： 1、空調(diào)器應安裝在兒童不易觸及的地方； 2、盡量避開自然條件惡劣（如油煙重、風沙大，陽光直射或有高溫熱源）的地方； 3、盡量縮短室內(nèi)機和室外機連接的長度； 4、避開人工強電、磁場直接作用的地方，尤其是在涉及到消費者人身平安的方面，該標準更是提出了 嚴格的量化要求； 5、室外機組安裝架承載力量至少不低于 180公斤； 6、建筑物內(nèi)部的過道，樓梯、出口等公用地方不應安裝空調(diào)器的室外機； 7、空調(diào)器的室外機組不應占用公共人行道，沿道路兩側建筑物安裝的空調(diào)器其安裝架底部距地面的距離應大于 2.5米； 8、空調(diào)器的室外機應盡可能遠離相

2、鄰方的門窗和綠色植物，與對方門窗距離不得小于 3米。 安裝前的預備工作： 1、檢查自己的安裝工具是否齊全。 2、檢查用戶的電源和相關的電路設施是否符合空調(diào)的使用要求。 3、檢查用戶的房間環(huán)境是否符合空調(diào)的安裝和使用要求。 4、檢查空調(diào)是否完好、隨機的文件、附件是否齊全。 5、檢查用戶所購買的空調(diào)與房間的使用面積是否配套。 6、認真閱讀安裝說明，看是否有特別的安裝要求。 內(nèi)機的選位和安裝： 選位： 1、原則：要考慮家具與房間的進出口位置，選擇有利于室 內(nèi)空氣循環(huán)的場所 。 2、室內(nèi)機安裝對水平位置要求：應盡量選擇墻面短的一側中央為最適合 。 3、室內(nèi)安裝對垂直位置的要求：垂直高度不低于2m。但要

3、依據(jù)房間室內(nèi)結構的實際狀況，敏捷調(diào)整。 4、室內(nèi)機安裝位置最基本的要求（適用分體壁掛式）：左右兩側不小于12cm，上側不小于15-20cm，下側不小于200cm。 留意安裝墻壁的結構和堅固程度。 依據(jù)墻體的狀況，來確定固定的方式和固定點的密度、數(shù)量。 檢驗要求： 1、目測要水平或出水端略微低，但不得大于5度。 2、底板要與墻面完全結合，不得有縫隙。 3、底板不得松動，要能承受足夠的重量。（空調(diào)自身的4倍） 連接管、連接線、排水管的材料和安裝： 連接管的要求：具有肯定強度和韌性的優(yōu)質銅管，且經(jīng)過退火處理 ，銅管內(nèi)應確保干燥清潔，且保證沒有泄漏。 連接線的要求：電線的規(guī)格必需符合空調(diào)最大負載下的平

4、安要求，室內(nèi)外電源連接線（包含高壓信號線）必需使用氯丁橡膠線，不得使用聚氯乙烯線。 排水管的要求：使用一般塑料排水管即可，但室內(nèi)部分必需要做保溫處理。 連接管、連接線和排水管原則上必需包扎在一起布排。且要求走向合理，美觀。 連接管在出墻孔的室外部分，必需要做防水彎。 連接管的連接規(guī)范：檢查喇叭口是否有臟物，將多余部分依據(jù)需要盤起放在不影響外觀的地方，喇叭口垂直對準錐形口，用手將連接螺母擰究竟部，再用力矩扳手擰緊。用肥皂水或檢漏儀對各接口檢漏，檢漏時每處停留不得少于3分鐘，并留意夏季在停機狀態(tài)下檢漏，冬季在制熱狀態(tài)下檢漏。 室外機的選位和安裝： 室外機的位置必需符合的要求： 1) 排風產(chǎn)生的噪音

5、和氣流不影響到鄰居的地方。 2) 有良好的通風的地方，保證室外機有良好的通風。 3) 室外機四周不能有阻礙機組進風、出風的障礙物。 4)安裝位置應能承受室外機重量和振動的牢固的地方，以免噪音及震驚傳播放大，并能使安裝工作平安進行。 安裝的要求： （1）固定安裝支架：安裝支架用膨脹螺栓或長螺栓固定，墻壁較薄或強度不夠時應用穿墻螺栓固定，螺栓要加防松墊，否則可能引起松動或墜落，固定螺栓應用6個以上，直徑不得小于10mm，固定后能承受人加機器重量的4倍，支架應保持水平。 （2）將室外機用直徑為10mm 螺栓固定在支架上，螺栓要由上向下穿，并加防松墊，檢查室外機是否水平。如室外機安裝在高于室內(nèi)機的地方

6、，其內(nèi)外機的高落差應小于5米。 其他留意事項： 墻孔的要求：墻孔必需是內(nèi)高外低，防止雨水倒流。空調(diào)安裝完成后，必需要封堵墻孔。 電源插座/接線座的要求 ：根據(jù)國家標準，超過16A的單相電器不得使用電源插頭，要通過接線座（一般用空氣開關代替）來連接電源的。 接地線的要求：必需要連接接地線，接地線與接地端子或接地終須結實連接和妥當鎖緊，不用工具就不能松開，黃綠雙色線只能用于接地線，不行移作它用。 外機接線要求：用線夾和固定螺釘，固定電源連線及信號掌握線。多余的連線應包扎在連管組合內(nèi)，禁止把多余的線纏繞塞壓以免造成渦流發(fā)熱，發(fā)生意外。 安裝問題的相關圖片： 壓縮機、四通閥的修理： 壓縮機的工作原理：

7、 家用空調(diào)主要使用轉子式壓縮機和渦旋壓縮機，其中13匹空調(diào)使用轉子式壓縮機，3匹及以上空調(diào)使用渦旋壓縮機。 轉子式壓縮機：轉子轉動，使得曲軸帶動活塞在氣缸中做偏心旋轉運動，壓縮低溫低壓的冷媒氣體，產(chǎn)生高溫高壓的冷媒氣體。 渦旋壓縮機：轉子轉動，使得曲軸帶動動盤做偏心旋轉運動，使吸入動、靜渦旋盤內(nèi)的低溫低壓的冷媒氣體被壓縮，產(chǎn)生高溫高壓的冷媒氣體。 壓縮機的主要故障和緣由分析： 堵轉（卡死） 1. 壓縮機不動，且發(fā)出嗡嗡聲： a. 異物入，曲軸、活塞、氣缸等運動部件卡死； b.凹凸壓側的壓力不平衡； c. 電機燒損； d. 電壓過低（低于187V）； e. 壓縮機缺油或過負荷運行，機械部件嚴磨；

8、 f. 油劣化，機械部件嚴磨； g.低溫制熱時，壓縮機溫度過低（低于-15）； h.壓縮機電容損壞或衰減； i.定轉子間隙不良。 2. 壓縮機可以動作，但在很短的時間內(nèi)停止運行（排氣壓力低）： a. 壓縮機吸入液體； b.冷凝器故障； c. 愛護器動作； d. 管道阻力大。 3壓縮機可以動作，但因電流漸漸增加而停機（排氣壓力高）： a. 愛護器動作； b. 吸氣壓力過高； c. 壓縮機的機械部分受到損傷； 4. 壓縮機過電流： a. 兩器故障； b. 制冷系統(tǒng)堵塞； c.過載運行（冷媒量、電壓）； d. 風機馬達轉速（電容衰減、風機故障）； 5. 變頻機要特殊留意電控的故障。 6. 三相機缺相

9、運行，繞組燒損。 7.用外置過載愛護器時，用萬用表測量過載愛護器是否導通，正常的是導通的。 噪音大： 1.壓縮機啟動時，3至5分鐘內(nèi)，由于系統(tǒng)不穩(wěn)定，會有聲音偏大現(xiàn)象； 2管道振動聲、馬達和風葉聲、鈑金共振聲； 3.系統(tǒng)內(nèi)有空氣混入時，會有氣流聲； 4.系統(tǒng)內(nèi)有雜質或銅屑時，會發(fā)生金屬撞擊閥片聲； 5.定轉子間隙不良； 6.閥片與泵體間隙過??； 7. 泵磨損、壓痕、螺釘損傷、閥片與活塞撞擊、儲液罐異聲； 8.缺少冷凍機油； 9.液態(tài)冷媒進入壓縮機，產(chǎn)生液壓縮； 當聲音比正常高出很多或持續(xù)有異聲時，可判為壓縮機不合格。 閥片壞（無吸排氣力量、凹凸壓串氣）： 1.閥片間隙大、卡死（轉子式）； 2.

10、曲軸斷，無轉動； 3.彈簧斷； 4.壓縮機缺油、閥片磨耗過量； 5.異物進入壓縮機氣缸； 6.四通閥串氣； 7.缺冷媒； 8.三相電源，電源反相見造成壓縮機反轉； 9.水分超標，產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象. 繞組電流大： 1.系統(tǒng)其他部件（主要是電機、電控）工作是否正常； 2.定子燒損（線圈短路、過負荷、缺相運行、冷媒泄漏、泵磨損引起的燒損）； 3.冷媒充注量過多會造勝利率高； 4.系統(tǒng)是否有可能堵塞狀況，導致高壓過高，低壓過低的狀況發(fā)生； 5. 電容是否正常； 6.環(huán)境溫度過高； 更換壓縮機的步驟和留意點： 1、放冷媒：留意作業(yè)環(huán)境通風，以免人員窒息；放冷媒速度不能太快，以免人員被冷媒凍傷；放冷媒速度不能

11、太快，以免壓縮機內(nèi)的冷凍機油隨冷媒被放出，一旦壓縮機經(jīng)后續(xù)檢查為完好，缺少冷凍油將影響正常使用。留意噴出冷媒顏色，如噴出為白色或無色，則系統(tǒng)內(nèi)部清潔度較高。壓縮機可能沒有損壞。務必當心操作！ 2、拆除吸排氣管：充氮操作，避開系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生氧化皮，留意銅管內(nèi)壁是否有雜質異物存在。 3、空載運行：舊壓縮機拆除前，保證吸排氣管管口都放開的狀態(tài)下，運行時間不超過5秒鐘，推斷壓縮機單體是否堵轉、有無吸排氣。測試壓縮機是否有吸排氣可用手指接近排氣口感受； 絕緣耐壓不良、運行電流大的舊壓縮機可能漏電，不能以此種方法測試。 4、取下和處理舊壓縮機：舊壓縮機必需在15分鐘內(nèi)將吸、排氣口封口； 必需保證舊壓縮機編碼

12、和機器條形碼清楚； 5、清洗系統(tǒng)：清洗液要求高溶油、簡單揮發(fā)，推舉使用R11；必需保證焊接處管口的清潔。 6、換上新壓縮機：原則上要求使用原型號原品牌壓縮機，實在無法滿意則必需保證新壓縮機力量與舊壓縮機力量全都；渦旋壓縮機與轉子式壓縮機不能互換；單相壓縮機與三相壓縮機不能互換；拔壓縮機膠塞必需先排氣管后吸氣管；修理過程必需保證潤滑油不能接觸壓縮機膠腳，以免膠腳變質。 7、焊接新壓縮機：必需充氮焊接，且保證氮氣到達焊接位置；預熱至銅管變粉紅色為宜；必需由銅管的溫度來溶化焊條，而不是由火焰直接熔化；焊接質量以焊縫表面飽滿有光澤，無批鋒毛刺焊為宜；焊接時不要燒到吸排氣管根部，接線端子蓋需要在焊接工序

13、之后再取下，火焰方向不能對著接線端子位置。 8、抽真空：任何時候肯定禁止壓縮機空氣運行，可能會導致壓縮機和系統(tǒng)爆炸，導致傷亡；抽真空時間約30分鐘，如1個小時內(nèi)真空度無法降到100Pa，必需重新檢查系統(tǒng)泄漏。 9、接線、理線：拆端子蓋愛護罩工具不限制詳細類型，但必需保證接線柱不會遭到碰傷；避開任何連接線與銅管接觸；避開接線凌亂，避開鈑金銳利邊與連接線直接接觸；強電（220）與弱電（小于36V）線必需分開扎理；保證地線接觸良好； 10、預充冷媒：真空運行簡單導致壓縮機電機燒損，所以肯定禁止壓縮機真空運行，在抽真空后必需首先加入肯定量冷媒才能啟動壓縮機； 11、檢漏前運行測試：啟動壓縮機，5秒后停

14、止； 12、檢漏：用肥皂水涂各個焊接口，有氣泡就不合格，要重新焊接； 13、運行充冷媒：冷媒充注一般對比低壓壓力進行，一般機型低壓壓力參照工廠制訂的閱歷值0.4-0.6MPa。 特殊留意：空氣運行高度危急！ 壓縮機運行時，如高壓側焊堵且低壓側泄漏特別危急，被吸入的空氣與冷凍機油的混合物在高溫高壓下達到閃點溫度時將自燃爆炸。 發(fā)生原理：壓縮機吸入空氣，排氣側某處(如毛細管、四通閥等)堵塞，空氣不斷被吸入而壓縮， 壓縮機過熱冷凍機油氣化形成油汽混合物。當溫度、壓力達到肯定條件，油氣混合物打火燃燒！溫度、壓力急劇上升！壓力超過殼體耐壓強度（160200kg/cm2）就會發(fā)生殼體爆裂！ 四通閥的修理：

15、 四通閥工作原理： 1、制冷狀態(tài)下的工作原理： 當電磁線圈處于斷電狀態(tài)（即制冷狀態(tài)），先導滑閥：在壓縮彈簧；驅動下左移，高壓流體進入毛細管；后進入右活塞腔；另一方面，左活塞腔；的流體由于和S管相通，受壓縮機抽吸而排出；使活塞兩端產(chǎn)生壓力差，活塞及主滑閥；左移，使E、S接管相通，D、C接管相通，于是形成制冷循環(huán)。 2、制熱狀態(tài)下的工作原理： 當電磁線圈處于通電狀態(tài)（即制熱狀態(tài)），先導滑閥在電磁線圈產(chǎn)生的磁力作用下，克服壓縮彈簧；的彈力而右移，高壓流體進入毛細管；后進入左活塞腔。另一方面，右活塞腔的流體由于和S管相通，受壓縮機抽吸而排出；使活塞兩端產(chǎn)生壓力差，活塞及主滑閥右移，使C、S接管相通，D

16、、E接管相通，于是形成制熱循環(huán)。 四通閥主閥體內(nèi)部構造圖片： 四通閥常見故障推斷與分析方法： 1、四通閥竄氣的判別： 啟動壓縮機并使四通閥換向，用手同時摸四通閥E、S、C三條接管，若三條接管均發(fā)熱，證明四通閥換向未到位。 四通閥不能正常換向的故障 ： 1）電磁線圈損壞，先導閥不起作用； 2) 四通閥內(nèi)閥滑被系統(tǒng)內(nèi)部的贓物（氧化皮、雜物、劣化油脂）等卡住或粘住，一部分可用木棒或膠棒輕擊四通閥閥體解決； 3) 閥體受外力沖擊損壞（閥體凹）造成滑閥不能換向，從外觀可推斷； 4) 由于系統(tǒng)內(nèi)部的液擊使閥滑導向架斷裂、端蓋損壞變形，無法換向；特殊留意使用大金和三洋渦旋壓縮機時產(chǎn)生液擊的比例較大； 5)

17、四通閥內(nèi)部間隙過大，閥座焊接時稍微燒壞泄漏量超標，造成串氣，使滑閥兩端壓力平衡，無法推動滑閥換向； 6）系統(tǒng)壓力帶來四通閥主滑塊破裂，導致主滑塊不能換向； 7）先導閥內(nèi)腔臟堵，導致先導閥不能工作； 8）因系統(tǒng)緣由，開機時主滑塊就處在閥體中間，通電時兩端壓差無法建立起來，導致不能換向；這種故障有一部分通過敲擊閥體和加充冷媒可以解決； 9）系統(tǒng)有慢漏，冷媒較少，不能建立換向需要的壓力差； 四通閥閥體、毛細管或焊點有泄漏冷媒的一般的閥體表面有許多油脂，在閥體表面涂上肥皂水，假如有氣泡產(chǎn)生，說明泄漏冷媒,假如在閥體、毛細管或毛細管焊接處有氣泡，需要更換四通閥，假如在E、S、C或D管擴口處有氣泡產(chǎn)生，可通過補焊解決； 四通閥修理時留意事項： 1、新四通閥使用前四個管口應是用塑料塞塞緊，防止雜物進入四通閥內(nèi)；焊接前留意觀看四通閥滑塊位置在四通閥主閥體內(nèi)部構造圖的左邊，假如在中間或在右邊，小扣閥體，將閥塊敲到左邊； 2、四通閥在燒焊前必需取下先導閥的線圈，以免焊接過程不當而燒壞線圈； 3、在焊下四通閥前，必需用濕布將四通閥包住，并將四通閥組件整個焊下，留意焊接時火焰的方向，不允許火焰對閥體進行加熱； 4、組件中的四通閥浸沒在水中進行更換（最好能設計簡易適用的工裝），為了掌握