管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備

1、 管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備范圍本標準規(guī)定了管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備（以下簡稱“設(shè)備”）的術(shù)語和定義、分類與型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于管網(wǎng)疊壓類供水設(shè)備的設(shè)計、制造和檢驗。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 150.1 壓力容器 第1 部分：通用要求GB 150.2 壓力容器 第2 部分：材料GB 150.3 壓力容器 第3 部分：設(shè)計GB 150.4 壓力容器 第4 部分：制造、檢驗和驗收GB/T 191 包裝儲運圖示標志GB

2、755 旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第1 部分：試驗方法 試驗A：低溫GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2 部分：試驗方法 試驗B：高溫GB/T 2423.3 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第3 部分：試驗方法 試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T 3214 水泵流量的測定方法GB/T 3216 回轉(zhuǎn)動力泵 水力性能驗收試驗 1 級和2 級GB/T 3797-2016 電氣控制設(shè)備GB 4208 外殼防護等級（IP 代碼）GB/T 5657 離心泵技術(shù)條件（類）GB/T 12771 低壓流體輸送用不銹鋼管GB/T 13306 標牌GB/T 13384 機

3、電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 17219 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準GB18613 中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級GB19762 XX離心泵能效限定值及節(jié)能評價值GB 50015 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB 50242 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范CJ/T 352 微機控制變頻調(diào)速給水設(shè)備JB/T 4711 壓力容器涂敷與運輸包裝JB/T 8098-1999 泵的噪聲測量與評價方法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備 Watery supply device with superimposing pipe pressure與供水管網(wǎng)直接

4、串聯(lián)加壓供水，利用供水管網(wǎng)壓力并保證供水水壓滿足末端用戶所需水壓、水量，且保證供水管網(wǎng)壓力不低于當?shù)毓┧块T所規(guī)定的最小服務(wù)水頭和消防規(guī)范所規(guī)定的壓力的加壓供水裝置，又稱疊壓供水設(shè)備。罐式疊壓供水設(shè)備 Pot-type watery supply device with superimposing pipe pressure配有低位調(diào)蓄罐并實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備。箱式疊壓供水設(shè)備Cabinet-type watery supply device with superimposing pipe pressure配有低位調(diào)蓄水箱并實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備。高位調(diào)蓄式疊壓供水設(shè)備 Wa

5、tery supply device with superimposing pipe pressure for overhead storage配有高位調(diào)蓄水箱（罐）并實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備。無調(diào)節(jié)裝置疊壓供水設(shè)備Succession water supply device without adjustment device不配置低位調(diào)蓄罐、低位調(diào)蓄水箱和高位調(diào)蓄水箱（罐）的管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備。調(diào)蓄（調(diào)節(jié)）設(shè)施 Detention and retentionfacility具有一定貯存水量、并能主動可控地實施差量補償（調(diào)節(jié)）的一系列設(shè)施的組合。補償泵 Compensation pump疊

6、壓供水設(shè)備中，以調(diào)蓄貯水容器（箱、罐）為水源、專為泵出補償水量而設(shè)置的增壓泵，也稱調(diào)蓄泵。串聯(lián)型調(diào)蓄設(shè)施 Series storage facility串聯(lián)在設(shè)備入口引水管路靠限流閥調(diào)節(jié)、或串聯(lián)高位串聯(lián)在用戶供水管路靠疊壓補水泵限流調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)少抽多供（差量補償）的調(diào)蓄設(shè)施。并聯(lián)型調(diào)蓄設(shè)施 Parallel storage facility并聯(lián)在設(shè)備入口引水管路、或并聯(lián)在設(shè)備出口管路（用戶供水管路），靠補償泵或其它能耗措施排出補償水量，實現(xiàn)差量補償?shù)恼{(diào)蓄設(shè)施。集中調(diào)蓄設(shè)施 Centralized storage facility高層建筑各分區(qū)設(shè)備的調(diào)蓄設(shè)施集中設(shè)置到某一分區(qū)（其它分區(qū)設(shè)備不設(shè)

7、調(diào)蓄），并且其補償能力按高建多分區(qū)二供總需求設(shè)計的調(diào)蓄設(shè)施。設(shè)定壓力Selected pressure疊壓供水設(shè)備出口的設(shè)計工作壓力。最高工作壓力Maximum working pressure疊壓供水設(shè)備零流量時出口處的壓力穩(wěn)定時間Settled time指設(shè)備偏離穩(wěn)定運行狀態(tài)后，恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)所需時間。限定壓力limited pressure根據(jù)供水管網(wǎng)可提供的水壓，規(guī)定設(shè)備進口處的最低壓力。壓力調(diào)節(jié)精度Precision of pressure adjust設(shè)備在穩(wěn)定運行狀態(tài)時，壓力波動的相對幅度。設(shè)備組成、分類與型號設(shè)備組成疊壓供水設(shè)備由各種調(diào)蓄補償設(shè)施、疊壓給水泵機組、氣壓罐、管路閥

8、門、儀表傳感器、控制柜等組成（不同產(chǎn)品可做刪減）。根據(jù)需要還可以包括過濾器、倒流防止器、消毒器等。調(diào)蓄設(shè)施的組成與分類調(diào)蓄補償設(shè)施由各種貯水容器（罐、箱）以及為實現(xiàn)差量補償而設(shè)置的限流調(diào)節(jié)閥、或管路切換閥、或補償泵、或其它能耗設(shè)施（包括射流泵、氣泵、貯氣罐）等組成。不同的調(diào)蓄補償設(shè)施，其提供補償流量的方式不同，基本的調(diào)蓄技術(shù)方案可分為6類：a）設(shè)備入口串聯(lián)調(diào)蓄；b）設(shè)備入口并聯(lián)調(diào)蓄；c）設(shè)備出口并聯(lián)調(diào)蓄；d）高位串聯(lián)調(diào)蓄（串聯(lián)在用戶管網(wǎng)）；e）高位并聯(lián)調(diào)蓄（并聯(lián)在用戶管網(wǎng)）；f）集中調(diào)蓄補償（適用于高層建筑分區(qū)疊壓供水）。調(diào)蓄設(shè)施基本分類示意圖參見附錄A。設(shè)備分類按調(diào)蓄設(shè)施類型分為:a） 低位

9、罐調(diào)蓄式 （1）；b） 低位水箱調(diào)蓄式（2）；c） 高位罐調(diào)蓄式 （3）；d） 高位水箱調(diào)蓄式（4）；e）無調(diào)蓄式 （0）。按結(jié)構(gòu)型式分為：a） 室內(nèi)整體式（NZ）； （機電集中安裝于同一底座）；b） 室內(nèi)分體式（NF）； （機電分置安裝于不同位置）；c） 室內(nèi)箱裝式（NX）； （機電集XX裝于箱體內(nèi)、或安裝于水箱設(shè)備倉內(nèi)）；d） 室外箱裝式（WX）； （機電集XX裝于箱體內(nèi)、或安裝于水箱設(shè)備倉內(nèi)，適合于戶外環(huán)境條件使用的產(chǎn)品）e） 室外地埋式（WM）: （地埋式安裝的一體化預(yù)制泵站）各種細分類產(chǎn)品a）按噪聲可分為：常規(guī)型、低噪聲型、靜音型；b）按適用性分為：通用型、高建專用型、局部增壓型、區(qū)

10、域泵站等；c）按拖動方式分為：部分變頻（單變頻、雙變頻）、全變頻、全工頻拖動型等；e）按控制方式分為：變量恒壓、變量變壓型；f）按配泵特點分類：風(fēng)冷泵、水冷泵、管中泵、永磁泵、屏蔽泵型等。型號設(shè)備型號由以下4部分組成：型號例 D NF 103 - 2060 eq oac（，1） eq oac（，2） eq oac（，3） eq oac（，4） 型號含義 eq oac（，1）拼音字符D為設(shè)備代號 eq oac（，2）雙拼字符：表示設(shè)備結(jié)構(gòu)形式 NZ室內(nèi)整體式；NF室內(nèi)分體式；NX室內(nèi)箱裝式； WX室外箱裝式；WM室外地埋式。 eq oac（，3）三位數(shù)字：表示設(shè)備配置 第1位數(shù)字表示調(diào)蓄設(shè)施類型

11、： （0無調(diào)蓄；1罐調(diào)蓄；2箱調(diào)蓄；3高位罐調(diào)蓄；4高位水箱調(diào)蓄） 第2位數(shù)字表示配套小泵臺數(shù)（包括補償泵與并聯(lián)小泵的總臺數(shù)） 第3位數(shù)字表示配套主泵臺數(shù)（3表示XX主泵） eq oac（，4）四或五位數(shù)字：配泵額定流量與額定揚程（2060表示20m3/h、60米）。注1：型號尾綴可附加信息，例如DNF103-2060T，尾綴添加T，表示有特殊訂貨要求（具體要求另行協(xié)議）；注2：配套小泵時設(shè)備型號的擴展寫法（例）: DNF122-1030/1060/2060，表示罐式疊壓設(shè)備、配有2臺揚程不同的小泵，根據(jù)參數(shù)1030可判斷該小泵為補償泵，采用入口并聯(lián)型罐調(diào)蓄。根據(jù)參數(shù)1060可判斷該小泵是與主

12、泵并聯(lián)的小泵。要求一般要求設(shè)備的圖樣和技術(shù)文件應(yīng)符合本標準的要求繪制和編制。設(shè)備應(yīng)按已批準的圖樣及技術(shù)文件制造，設(shè)備應(yīng)便于安裝、調(diào)試、操作和維護。設(shè)備整體布局及部件安裝位置應(yīng)合理，便于安裝、操作、調(diào)試和維修。設(shè)備配套使用的儀表，其類型、量程、精度應(yīng)滿足使用要求及符合相關(guān)標準的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證。設(shè)備配套使用的水泵、閥門、管件的耐壓等級和密封性能應(yīng)滿足使用要求及相關(guān)標準的規(guī)定，配套使用的產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證，設(shè)備的各種閥門及其活動部件的動作應(yīng)靈活、可靠。使用條件室內(nèi)整體式、分體式設(shè)備，正常工作條件為：a）供電頻率：50（1005）%Hz；2%；b）供電電壓：AC380（10010）%V（功率

13、小于等于5.5kW時，供電電壓也可為220V）；c）環(huán)境溫度：440；d）相對濕度：90%（20）（隨溫度升高而降低，40時不得超過50%）；e）海拔高度：不超過1000m（超過時，應(yīng)加海拔高度修正系數(shù)、降容使用）；f）設(shè)備運行場所應(yīng)有良好衛(wèi)生環(huán)境，應(yīng)無導(dǎo)電或爆炸性塵埃，無腐蝕金屬、破壞絕緣或影XX質(zhì)的氣體或蒸氣。室內(nèi)箱裝式設(shè)備，應(yīng)在設(shè)備箱體內(nèi)或水箱的設(shè)備倉內(nèi)設(shè)置通風(fēng)散熱裝置，正常工作條件與5.1.5.1相同。室外箱裝式、室外地埋式預(yù)制泵站，其它有特殊要求的設(shè)備，由供貨協(xié)議另行規(guī)定正常工作條件。外觀設(shè)備表面應(yīng)平整、勻稱，不應(yīng)有明顯的劃傷、凹陷、局部變形等缺陷。設(shè)備表面涂層的顏色應(yīng)均勻，不應(yīng)有明

14、顯的脫漆、起泡、剝離、裂紋、流痕等現(xiàn)象。管路布置應(yīng)合理、美觀、檢修方便，易于操作。不銹鋼管道和設(shè)備焊接處的焊縫應(yīng)均勻、牢固，不允許有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿等缺陷。部件間采用螺栓連接時，應(yīng)牢固、可靠。設(shè)備應(yīng)有牢固吊環(huán)，以便吊裝。性能要求衛(wèi)生要求a）設(shè)備中過流部件材質(zhì)的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T 17219的規(guī)定；b）調(diào)蓄水箱、調(diào)蓄罐、氣壓罐等應(yīng)易于維護便于清洗消毒；c）各種調(diào)蓄罐應(yīng)具有嚴防引入外界污染的技術(shù)措施；d）調(diào)蓄水箱的人孔、通氣孔、溢流口應(yīng)具有防止生物進入的措施，水箱的構(gòu)造與配管應(yīng)符合GB50015第3.2.12 條有關(guān)防止水質(zhì)污染的規(guī)定；e）設(shè)有水箱調(diào)蓄的設(shè)備宜配置消毒設(shè)施；設(shè)有密閉罐調(diào)蓄

15、或無調(diào)蓄設(shè)施的設(shè)備宜預(yù)留消毒設(shè)施接口；f）宜設(shè)置余氯（總氯）、濁度、PH值、電導(dǎo)率等水質(zhì)在線監(jiān)測儀表，并作異常報警，未配套時應(yīng)預(yù)留水質(zhì)采樣接口與信號接口。設(shè)備調(diào)蓄能力a）設(shè)備的調(diào)蓄能力（補償容積）V= QT（補償流量乗補償時間），應(yīng)按所需的調(diào)蓄目標設(shè)計，調(diào)蓄目標與對應(yīng)的調(diào)蓄要求宜按表1選擇；b）無調(diào)蓄設(shè)施的設(shè)備，宜在設(shè)備入口設(shè)置串聯(lián)或并聯(lián)型緩沖罐（按習(xí)慣也歸類于罐式疊壓供水設(shè)備），緩沖性能應(yīng)符合表1中0級要求，預(yù)充自然空氣的緩沖罐總?cè)莘e應(yīng)大于設(shè)計流量30秒水量。表1調(diào)蓄設(shè)施的補償能力分級表 調(diào)蓄目標分級調(diào)蓄要求 0級用于緩沖吸收瞬變短時（毫秒到數(shù)十秒級）壓力沖擊；補償水量不做要求，總?cè)莘e要求見

16、5.3.2 b）對壓力沖擊應(yīng)響應(yīng)及時、并能雙向吸收突變；1級將最大抽吸流量降低至設(shè)計流量的85%（削峰15%）補償水量V= QT，設(shè)計流量1分鐘水量最大補償流量Q不小于設(shè)計流量的15%。2級將最大抽吸流量降低至最大小時流量（削峰30%）。補償水量V= QT，大于設(shè)計流量3分鐘水量最大補償流量Q不小于設(shè)計流量的30%注：0-2級調(diào)蓄目標，側(cè)重于對抽吸流量的緩沖削峰；3-5級調(diào)蓄目標，兼顧考慮對抽吸流量的削峰與削量（削減高峰期抽吸水量）。3級將最大抽吸流量降低至最大小時流量的80%左右。補償容積V= QT不小于最大時流量0.5小時水量最大補償流量不小于最大小時流量的30%4級將最大抽吸流量降低至最

17、大小時流量的60%左右。補償水量V= QT不小于最大時流量1小時水量最大補償流量Q不小于最大小時流量的45%5級將最大抽吸流量降低至平均小時流量。補償水量V= QT不小于最大時流量2小時水量最大補償流量Q不小于最大小時流量的60%。注1：設(shè)備的調(diào)蓄能力應(yīng)符合各地水務(wù)管理要求，表1中相鄰兩級之間的補償能力要求以及未提及的其它補償能力要求，可根據(jù)當?shù)厮畡?wù)管理要求，另行設(shè)計確定。注2：對給定的調(diào)蓄設(shè)施，其調(diào)蓄能力（總?cè)莘e）不變，調(diào)蓄過程中補償流量（時間）根據(jù)實際需求可動態(tài)變化，補償流量大時，快速消耗水量，會縮短補償時間。設(shè)備供水能力a）額定供水壓力（恒壓上限）應(yīng)不低于Hm+P1-P2 。b）最低供水

18、壓力（恒壓下限）可低至0.8Hm+P1（部分變頻）；或0.6Hm+P1（全變頻）。Hm配泵額定揚程P 1設(shè)備入口壓力P 2額定流量時設(shè)備內(nèi)部揚程損失（按6米計）注：允許能效指標有所下降并能保證穩(wěn)定運行時，恒壓下限可以更低。c）在規(guī)定的恒壓上下限范圍運行，設(shè)備的額定供水流量Qm應(yīng)不低于各泵額定流量之和的95%；注：大小泵配置時，以大泵額定揚程Hm+P1-P2作為設(shè)備額定供水壓力，并以此壓力為基準，計算各泵對應(yīng)流量之和的95%。設(shè)備恒壓性能設(shè)備的恒壓調(diào)節(jié)性能應(yīng)保證：a）穩(wěn)定運行時恒壓精度為0.01MPa；b）加減泵過程或流量突變時的穩(wěn)定時間應(yīng)15s（15KW以下，全變頻拖動）； 或30s（15KW

19、以下，部分變頻拖動）設(shè)備能效指標a）在規(guī)定的恒壓范圍內(nèi)運行，設(shè)備的平均效率（%）與平均單位能耗E（KWh/m3 MPa）實驗室測試值應(yīng)優(yōu)于表2。表2常用二供設(shè)備的平均能效指標（表2數(shù)據(jù)待確定） 配置流量 1用1備（2泵設(shè)備）2用1備（3泵設(shè)備）3用1備（4泵設(shè)備）4用1備（5泵設(shè)備）單泵10 m3/h36.58%0.76 KWh/m3 MPa45.2%0.615 KWh/m3 MPa47.6%0.584 KWh/m3 MPa_單泵15 m3/h35.85%0.775 KWh/m3 MPa45.6%0.609 KWh/m3 MPa49.8%0.559 KWh/m3 MPa49%0.55KWh/m

20、3 MPa單泵20 m3/h41.95%0.663 KWh/m3 MPa50.7%0.548 KWh/m3 MPa53.3%0.522KWh/m3 MPa53.3%0.522KWh/m3 MPa單泵30 m3/h42.9%0.648 KWh/m3 MPa53.3%0.522 KWh/m3 MPa56.2%0.494 KWh/m3 MPa56.2%0.494 KWh/m3 MPa單泵45 m3/h53.6%0.519 KWh/m3 MPa57.2%0.486 KWh/m3 MPa58.2%0.472 KWh/m3 MPa單泵60 m3/h58.2%0.472 KWh/m3 MPa58.2%0.4

21、72 KWh/m3 MPa注1：流量相同的設(shè)備，采用1用1備+輔泵配置、同規(guī)格泵2用1備配置，他們的平均能效值要求相同，2用1備+輔泵與同規(guī)格泵3用1備平均能效值要求相同。注2：配泵額定流量不在表2內(nèi)的設(shè)備，可采用簡單線性插值計算，確定設(shè)備的能效值要求。注3：同一流量不同揚程的設(shè)備，其泵效率、電機效率、內(nèi)部壓損不同，表2數(shù)據(jù)暫不做修正，通過統(tǒng)一檢測規(guī)定壓力的設(shè)備來避免修正問題，參見試驗方法6.3.5。b）高位調(diào)蓄設(shè)備、區(qū)域泵站設(shè)備、4用1備以上設(shè)備等，用額定能效值作設(shè)備的能效評價，額定效率e的實驗室測試值應(yīng)不低于公式（1）計算值，額定單耗Ee的實驗室測試值應(yīng)不高于公式（2）計算值，允許測試值負

22、偏差2.5%。e =1e2e3e4e （1）Ee =0.278/e （2）1e水泵額定效率，按GB19762-2007中規(guī)定的多級泵節(jié)能評價值取值；2e電機額定效率，按GB18613-2012中規(guī)定的2級能效取值；3e變頻器效率，按97%取值，全工頻運行3e=100%；4e內(nèi)部傳輸效率，按4e=P /（P+P）計算，P為供水壓力，P為內(nèi)部壓力損失按6米計。0.278KWh/m3 MPa是理想單位能耗。c）配套永磁電機泵的設(shè)備及采用其它各種節(jié)能技術(shù)的設(shè)備，其平均單位能耗的實驗室測試值應(yīng)優(yōu)于表2數(shù)據(jù)5%以上。設(shè)備噪聲a） 常規(guī)設(shè)備，正常運行的噪聲應(yīng)符合GB/T 29529-2013中B級規(guī)定。b）

23、 低噪聲設(shè)備，應(yīng)比常規(guī)設(shè)備低6分貝以上（符合GB/T 29529-2013中A級規(guī)定）。c） 靜音設(shè)備，應(yīng)比低噪聲設(shè)備低12分貝以上。強度及密封性設(shè)備在1.5倍工作壓力下且不低于0.6MPa壓力下保壓10min應(yīng)無變形或損壞，在1.1倍工作壓力下保壓30min應(yīng)無滲漏。連續(xù)運行設(shè)備在額定流量及額定壓力工況下應(yīng)能連續(xù)運行?？垢蓴_能力設(shè)備在設(shè)計負荷的用電裝置干擾下應(yīng)穩(wěn)定、正常工作。運行控制要求設(shè)備的自動運行控制應(yīng)滿足5.4.1、5.4.2、5.4.3要求，采用高位串聯(lián)調(diào)蓄的設(shè)備應(yīng)滿足5.4.4要求?！肮薰币笪?、小流量供水時，設(shè)備宜進入“罐供”給水過程，“罐供”是指主要靠低位或高位安裝的氣壓罐（

24、也可包括重力供水的高位貯水罐）供水到用戶龍頭， “罐供”期間，設(shè)備的運行控制要求如下：a）設(shè)備對微小流量的監(jiān)測應(yīng)有足夠的分辨力，當用戶流量小于設(shè)定值（可設(shè)置調(diào)整、可用相關(guān)參數(shù)作判據(jù)）時，設(shè)備應(yīng)能準確判斷、自動切換進入“罐供”給水過程：泵補罐供、循環(huán)往復(fù)，維持供水壓力于設(shè)定的上、下限之間，上、下限壓力應(yīng)可調(diào)。b）設(shè)備出口配置氣壓罐的設(shè)備，宜選擇設(shè)備中最小給水泵流量的3-5%，作為進入“罐供”給水的設(shè)定值，在此條件下，配套氣壓罐的有效容積，應(yīng)保證“罐供”過程每小時補水泵起停次數(shù)不大于6-8次。c）采用2階段氣壓“罐供”、或由高位調(diào)蓄罐兼做小流量“罐供”的設(shè)備（參考附錄A圖A3.1圖A5.1），宜選

25、擇設(shè)備中最小給水泵流量的25%-50%作為進入“罐供”給水的設(shè)定值，在此條件下配套氣壓罐的有效容積，應(yīng)保證每小時補水泵起停次數(shù)不大于6-8次。d）設(shè)備宜能自適應(yīng)工藝需求的變化：當進入“罐供”的判據(jù)設(shè)置不當、或當氣壓罐預(yù)充氣漏失不足時，可自動調(diào)整設(shè)定值，避免罐供過程中補水泵的頻繁啟停、壓力振蕩；當設(shè)定值自動調(diào)整至零微流量時，設(shè)備應(yīng)自動進入變頻休眠、喚醒的循環(huán)往復(fù)運行狀態(tài)。e）對無罐設(shè)備或配套微型氣壓罐的設(shè)備，應(yīng)直接選擇零微流量作為設(shè)定值，設(shè)備應(yīng)能準確監(jiān)測分辨零微流量，并切換進入變頻休眠、喚醒的循環(huán)往復(fù)運行狀態(tài)，對應(yīng)的供水壓力上下限之差不宜大于5米?！氨霉币蟆氨霉笔侵杆靡怨芫W(wǎng)為水源，連續(xù)運

26、行疊壓供水到用戶龍頭，泵供流量（用戶流量）等于抽吸流量，連續(xù)運行的設(shè)備啟動即進入泵供，具有“罐供”功能的設(shè)備，當流量大于一定值時，設(shè)備進入“泵供”過程，其運行控制要求如下：a）應(yīng)能根據(jù)流量需求自動加泵、減泵，無流量檢測功能的設(shè)備，加泵、減泵的判據(jù)應(yīng)設(shè)置合理，應(yīng)采取措施避免加減、泵振蕩及超流量過載等問題。b）宜采取適當自適應(yīng)控制技術(shù)，當增壓值大幅變化時可自動調(diào)整加泵、減泵的判據(jù)，優(yōu)化設(shè)備的運行調(diào)度；c）宜采用全變頻拖動，若核算50赫泵特性可保證增壓范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，或具有寬高效區(qū)特性的水泵，可采用部分變頻（單變頻或雙變頻）；d）設(shè)備中各泵的運行應(yīng)調(diào)度合理、使用時間應(yīng)均衡，對全變頻拖動，應(yīng)采用循環(huán)運

27、行方式（依序加泵、先加者先減）；對部分變頻（單變頻、雙變頻）拖動，各泵應(yīng)依序輪次交替作變頻泵，或采用循環(huán)變頻運行方式（依序加泵并成為變頻泵、先加者先減）；連續(xù)運行的設(shè)備應(yīng)做定時交替并應(yīng)選擇適當時機作交替切換；e）備用泵平時應(yīng)與其它泵一樣參與運行，各泵互為備用，當出現(xiàn)故障泵時，故障泵被程序自動除名，直到修復(fù)后系統(tǒng)復(fù)位重新加入。f）同規(guī)格變頻泵并聯(lián)運行時，應(yīng)采用同頻調(diào)速方式（各泵等流量分配）；不同規(guī)格的變頻泵并聯(lián)，應(yīng)按節(jié)能原則、或按工藝需求采用適當?shù)牟煌l調(diào)速（各泵不等流量分配）方式。g）變頻調(diào)速宜采用變流變壓控制方式（模擬用戶終端恒壓），或采用簡單的多級變恒壓控制方式，能滿足需要的簡單場合可設(shè)置

28、為設(shè)備出口恒壓控制方式。“聯(lián)供”要求“聯(lián)供”是指疊壓“泵供”與調(diào)蓄設(shè)施補償同時供水，其特征是：用戶流量=疊壓抽吸流量+調(diào)蓄補償流量。無調(diào)蓄設(shè)施的設(shè)備無“聯(lián)供”，高峰期流量全部靠疊壓“泵供”?！奥?lián)供”時設(shè)備的運行控制要求如下：a）供水高峰期，當設(shè)備入口壓力下降至設(shè)定值（優(yōu)先判據(jù)），或當“泵供”抽吸流量達到一定值（可設(shè)置調(diào)整、可用相關(guān)參數(shù)作判據(jù)），應(yīng)自動投入調(diào)蓄補償運行，進入“聯(lián)供”運行。若實際用戶流量偏小，應(yīng)可自動選擇由時鐘控制，強制投入補償運行；b）補償流量（時間）應(yīng)可調(diào)，補償水量（容積）=Q*T，補償流量Q（時間T）應(yīng)可根據(jù)用戶流量的需要動態(tài)調(diào)整；c）泵供流量應(yīng)可調(diào)，“聯(lián)供”時，當主動調(diào)節(jié)補

29、償流量不方便時，應(yīng)通過疊壓泵供流量的調(diào)節(jié)，獲得補償流量在用戶流量中的適當分配關(guān)系；d）并聯(lián)型調(diào)蓄設(shè)施，“聯(lián)供”時應(yīng)禁止市政水源為其補水，補償結(jié)束后應(yīng)及時補水，但不得因補水產(chǎn)生過度抽吸；e）串聯(lián)型調(diào)蓄設(shè)施，“聯(lián)供”時一邊補水、一邊出水，應(yīng)限制其補水流量，補償結(jié)束后應(yīng)及時補水，但不得因補水產(chǎn)生過度抽吸；f）“聯(lián)供”期間若補償效果不足以恢復(fù)水源條件，或“聯(lián)供”結(jié)束返回“泵供”運行時，維持恒壓“泵供”的水源條件不足，設(shè)備應(yīng)自動降壓降頻運行（提供部分用戶流量），或停機等待水源條件恢復(fù)，參見5.5.7缺水保護。高位串聯(lián)調(diào)蓄設(shè)備的運行要求不同條件下的水泵運行控制方法不同，應(yīng)根據(jù)調(diào)蓄設(shè)施數(shù)量、標高、距離、容積

30、、備用水量要求等情況優(yōu)化設(shè)計：疊壓補水泵一般宜采用全工頻拖動運行。當核算水泵增壓經(jīng)常會小于額定揚程的85%、或需要嚴格限制抽吸流量時，可采用變頻拖動；各泵應(yīng)輪次交替運行、互為備用；高峰期疊壓補水泵的流量（抽吸流量）應(yīng)有限制（調(diào)節(jié)）措施，工頻拖動靠工頻泵參數(shù)本身限制、或多泵分級調(diào)節(jié)（工頻泵），變頻拖動時靠變頻調(diào)節(jié)。調(diào)蓄設(shè)施為近距離、單個或少量、標高一致的高位水箱（罐）時，宜采用液位控制水泵的啟停運行，并應(yīng)有超高液位報警；調(diào)蓄設(shè)施為標高、距離不一的水箱（罐）群，或其它采用液位控制有困難場合，可采用如下控制方法：a）全工頻拖動時，宜采用壓力上限停泵、延時再啟動控制，變頻拖動時宜采用頻率下限停泵、延時

31、再啟動控制；b）再啟動延時時間宜根據(jù)晝夜流量不同做鐘控自適應(yīng)優(yōu)化設(shè)置，可鐘控設(shè)置晝夜不同時間段的再啟動延時時間，延時時間應(yīng)與調(diào)蓄設(shè)施容積相適應(yīng)，進入高峰期之前應(yīng)為調(diào)蓄設(shè)施補足水；c）水箱容積足夠大（貯存有備用水量），但要求保持備用水量時，應(yīng)按較小容積（調(diào)蓄容積）設(shè)置再啟動延時時間；d）水箱容積較?。ㄖ毁A存調(diào)蓄水量）時，應(yīng)將用戶流量分時段，采用不同的補水調(diào)度策略：用戶中小流量時，泵補箱供、按設(shè)定的再啟動延時時間循環(huán)往復(fù)運行；用戶流量高峰期，補水泵連續(xù)運行補水，高峰期過后恢復(fù)到泵補箱供。運行監(jiān)測、保護基本儀表與傳感器a）應(yīng)在設(shè)備進、出水管路上設(shè)置指針式壓力表，表盤公稱直徑不宜小于100mm，出水管

32、路壓力表宜選用電接點壓力表（不僅做現(xiàn)場顯示、還兼做控制儀表）；b）應(yīng)在設(shè)備進、出水管路上設(shè)置壓力傳感器，宜采用4-20mA標準信號傳感器，或可采用標準電壓信號傳感器；c）設(shè)備宜具有電力參數(shù)檢測功能，檢測參數(shù)包括：各泵電流、電壓、有功功率、電力能耗等，可充分利用變頻器的檢測功能，實現(xiàn)電力參數(shù)檢測。d）設(shè)備宜設(shè)置流量傳感器；或可在控制系統(tǒng)中通過軟件計算監(jiān)測供水流量（間接流量計），其檢測精度應(yīng)滿足控制需求，在泵的高效區(qū)檢測精度應(yīng)小于5%，小流量區(qū)檢測精度應(yīng)小于10%。e）對各類傳感器的檢測信號應(yīng)做實時監(jiān)測分析，傳感器故障時，應(yīng)有對應(yīng)的報警信號和故障對策。電氣保護a）設(shè)備應(yīng)具有對電源的過壓、欠壓、短路

33、、過流、缺相等故障進行報警及自動保護功能，對可恢復(fù)的故障應(yīng)能手動或自動消除，恢復(fù)正常運行。b）應(yīng)充分利用變頻器的電力參數(shù)監(jiān)測、報警、保護功能。泵機保護a）應(yīng)充分利用各類監(jiān)測信息，對平時泵機運行參數(shù)的偏差做預(yù)警、報警；b）宜具有各泵的運行時間記錄、維護檢修提示功能；c）對泵機各種不正常輕載現(xiàn)象（葉輪管路堵塞、出水不暢）宜有監(jiān)測報警；d）對各種原因造成的泵機過載（超電流）應(yīng)有報警保護措施；e）對各種原因造成的電機過熱（超溫）宜有報警保護措施；f）泵機故障保護時，備用泵應(yīng)在5s內(nèi)自動投入運行；g）連續(xù)運行的設(shè)備應(yīng)采取適當措施，防止零流量連續(xù)運行產(chǎn)生燒開水現(xiàn)象。h）水冷泵、管中泵、潛水泵、屏蔽泵、永磁

34、電機泵應(yīng)具有更完善的報警保護功能。管路系統(tǒng)保護應(yīng)充分利用監(jiān)測信息，使設(shè)備具有以下預(yù)警報警保護功能：a）應(yīng)采取2種以上壓力監(jiān)測措施防止超壓，超壓時設(shè)備宜減泵或降頻運行，當超壓不能有效控制時，設(shè)備應(yīng)自動停機并報警，超壓消除后，應(yīng)自動恢復(fù)正常運行；b）應(yīng)采取適當方法監(jiān)測分析爆管故障，對嚴重爆管超流量失壓事故，應(yīng)做報警、保護停泵；并宜做斷電處理；c）應(yīng)設(shè)置水淹傳感器，事故時應(yīng)做報警、保護停泵，并宜設(shè)置電動閥關(guān)閉管網(wǎng)水源、防止事故擴大。d）部分泵變頻拖動的設(shè)備，宜設(shè)置適當口徑的超壓泄壓閥，泄壓閥動作時應(yīng)有報警信號；e）宜采取適當方法，監(jiān)測分析泵后止回閥故障（回流），并作預(yù)警報警；缺水保護對設(shè)備引水管路、

35、各種調(diào)蓄設(shè)施應(yīng)設(shè)置適當?shù)囊何?、壓力傳感器，實時監(jiān)測其水源狀況。a）當引水管路水源缺失（無壓力）或雖有水源但壓力降低至限定壓力以下時，疊壓供水不得運行，已運行的設(shè)備應(yīng)自動關(guān)泵或減速降壓運行，水源恢復(fù)后應(yīng)能自動開啟或恢復(fù)正常運行。b）當調(diào)蓄設(shè)施缺水時，對應(yīng)的調(diào)蓄補償設(shè)施不得運行，已運行的應(yīng)自動停止補償、并作報警，等待補水恢復(fù)。氣壓罐報警設(shè)備應(yīng)能監(jiān)測氣壓罐的預(yù)充氣，并能有效判斷氣壓罐的運行工況，當氣壓罐偏離最佳工況至一定程度時，應(yīng)有預(yù)警報警。噪聲振動報警宜設(shè)置振動、噪聲傳感器，異常時應(yīng)有預(yù)警報警。水錘防護a）宜應(yīng)配置防水錘氣壓罐，可由穩(wěn)壓氣壓罐代替；b）供水壓力較高時（大于1MPa），宜增設(shè)有別于氣

36、壓罐特性的防水錘措施。控制柜一般規(guī)定控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，不應(yīng)有明顯的變形或燒穿等缺陷，其外觀應(yīng)符合CJ/T352的規(guī)定?？刂乒駜?nèi)接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定?？刂乒裰袑?dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定?？刂乒竦姆雷o等級應(yīng)符合GB4208的規(guī)定?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計設(shè)備啟?？刂瓶刂乒駪?yīng)具有相互獨立的手動、自動啟停功能，或可配置遠程操作的啟停功能a）手動操作時，應(yīng)可手動啟停、加減每臺泵；可手動調(diào)速每臺變頻泵；b）自動運行時，由壓力（流量）控制每臺的啟停（加減），并受各種工作條件故障保護的限制；c）當設(shè)計有控制室遠程操

37、作功能時，控制柜面板應(yīng)設(shè)置對應(yīng)的操作方式切換開關(guān)，明確優(yōu)先級與互鎖關(guān)系，并有警示燈提示；d）變頻泵停機宜采用降速停機；工頻泵宜直接起停（15KW）、或采用星三角降壓啟動（18.5KW）、或采用其它降壓啟動方式（18.5KW）?；究刂圃O(shè)計基本變頻調(diào)速控制包括閉環(huán)調(diào)速與邏輯控制2大技術(shù)環(huán)節(jié)，其軟硬件設(shè)計應(yīng)符合以下要求。a）調(diào)速性能與控制功能的設(shè)計應(yīng)充分滿足5.4、5.5相關(guān)要求；b）控制系統(tǒng)宜具有無感恒壓控制功能，當壓力傳感器故障時，可自動切換為無感恒壓調(diào)速控制，繼續(xù)保持恒壓運行；c）控制系統(tǒng)宜采用通用可編程控制器（PLC）實現(xiàn)，并宜采用主備雙PLC控制系統(tǒng)方案（取消獨立手動控制系統(tǒng)）；d）控制

38、系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循標準化通用化原則，應(yīng)易于維護檢修、更換替代，宜適當預(yù)留資源，方便改進、擴展、備用、通信等功能需求。遠程監(jiān)控 控制柜設(shè)計應(yīng)充分考慮設(shè)備的物聯(lián)通信功能，支持設(shè)備遠程監(jiān)控功能。a）設(shè)備所有監(jiān)測信息應(yīng)具有統(tǒng)一規(guī)范的地址變量表及數(shù)據(jù)格式。b）控制柜應(yīng)具有一定數(shù)據(jù)處理、邊緣（源頭）計算功能，對實時性要求高的分析計算應(yīng)現(xiàn)場及時處理，減少物聯(lián)遠傳信息量；、c）控制柜PLC應(yīng)預(yù)留物聯(lián)通信接口，宜采用485接口或以太網(wǎng)接口；能通暢、可靠、安全地通過物聯(lián)模塊（4G3G2GGPRS無線終端；智能網(wǎng)關(guān)等），實現(xiàn)有線或無線物聯(lián)上網(wǎng)，與廠商或者第三方平臺對接。人機交互a） 人機界面的中文文本顯示、畫面組態(tài)顯示

39、應(yīng)簡潔明確，操作方法提示應(yīng)直觀易于理解，宜有現(xiàn)場顯示的電子幫助文件（操作說明）； 開關(guān)、按鈕、按鍵、指示燈等應(yīng)有明確牢固的標識。b） 應(yīng)具有下列基本參數(shù)、工況顯示（1）電源電壓、各泵電流，變頻泵頻率；（2）每臺水泵的啟、停、故障狀態(tài)；（3）入口壓力與限定壓力、恒壓目標壓力與實際運行壓力；c）宜具有下列電力、流量、能效參數(shù)顯示（1）各泵電流：實時值（附加時間流量頻率參數(shù)、最大值、最小值）； 有功功率：實時值（附加時間流量頻率參數(shù)、最大值、最小值）。（2）供水流量：實時值（附加時間、電流、頻率參數(shù)）、各種平均值； 累積水量：時、日、月、年用水量（最大值、最小值、平均值）。（3）整機效率：不同流量時

40、的效率值、不同時段平均值； 單位能耗：不同流量時的單耗值、不同時段平均值。（4）噸水能耗：累積平均值、累積電度值。d）宜具有與5.6對應(yīng)的相關(guān)參數(shù)監(jiān)測顯示、故障預(yù)警、報警與保護顯示；溫升控制柜各部件的溫升應(yīng)符合GB/T 3797-2016中4.9條的規(guī)定。電氣性能電氣間隙與爬電距離設(shè)備中不等電位的裸導(dǎo)體之間，以及帶電的裸導(dǎo)體與裸露導(dǎo)電部件之間的最小電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB/T3797-2016中4.7條的規(guī)定。絕緣電阻與介電強度a） 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與裸露導(dǎo)電部件之間的絕緣電阻值，應(yīng)符合GB/T3797-2005中4.8.1條的規(guī)定。b）設(shè)備的沖擊耐受電壓應(yīng)符合GB/T3797

41、-2016中4.8.2條的規(guī)定。c）設(shè)備的工頻耐受電壓應(yīng)符合GB/T3797-2016中4.8.3條的規(guī)定。安全接地保護 金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護，與接地點相連接的保護導(dǎo)線的截面，應(yīng)符合GB/T3797-2016中4.10.6條的規(guī)定。與接地點連接的導(dǎo)線必須是黃、綠雙色線或銅編織線，并有明顯的接地標示。主接地點與設(shè)備任何有關(guān)的、因絕緣損壞可能帶電的金屬部件之間的電阻不應(yīng)超過0.1。連接接地線的螺釘和接地點不應(yīng)作為其他用途。電磁兼容性（EMC）試驗 a） 低頻干擾應(yīng)符合GB/T 3797-2016中4.13.2條的規(guī)定； b） 高頻干擾應(yīng)符合GB/T 3797-2016中4.13.3條的規(guī)定

42、； c）發(fā)射試驗應(yīng)符合GB/T 3797-2016中4.13.4條的規(guī)定。環(huán)境試驗低溫工作在額定負載和規(guī)定溫度下，保持規(guī)定的持續(xù)時間，設(shè)備應(yīng)正常、可靠工作。高溫工作 在額定負載和規(guī)定溫度下，保持規(guī)定的持續(xù)時間，設(shè)備應(yīng)正常、可靠工作。恒定濕熱試驗 在額定負載條件下，進行恒定濕熱試驗（不通電），保持規(guī)定的持續(xù)時間，設(shè)備應(yīng)正常工作。震動試驗 在額定負載條件下進行震動試驗，柜體結(jié)構(gòu)及內(nèi)部零件應(yīng)完好無損，設(shè)備應(yīng)正常工作。 水泵機組設(shè)備配套的水泵機組應(yīng)有產(chǎn)品合格證。水泵機組性能應(yīng)符合GB/T5657的規(guī)定，水泵效率應(yīng)符合GB19762的規(guī)定；與水泵配套的電機性能應(yīng)符合GB755的規(guī)定，效率應(yīng)符合GB186

43、13的規(guī)定。采用管中泵的水泵機組性能應(yīng)符合GB/T2816的規(guī)定，水泵效率應(yīng)符合GB19762的規(guī)定；配套電機性能應(yīng)符合GB/T2818的規(guī)定，效率應(yīng)符合GB18613的規(guī)定。水泵應(yīng)選用低噪聲離心泵、其過流部件材質(zhì)為不銹鋼、銅或球墨鑄鐵。水泵機組數(shù)量，工作泵不宜少于兩臺，備用泵應(yīng)配置一臺。備用泵的供水能力不應(yīng)小于機組中最大一臺工作泵的供水能力。水泵所配的電動機的功率，應(yīng)滿足所選水泵流量揚程性能曲線上任何一點運行所需功率的要求。水泵機組宜有基礎(chǔ)隔振，管道隔振和支架隔振措施。管路系統(tǒng)管材、管件宜采用奧氏體不銹鋼。材質(zhì)不應(yīng)低于S30408不銹鋼，且應(yīng)符合GB/T12771的規(guī)定。閥門、倒流防止器的材

44、質(zhì)應(yīng)采用耐腐蝕材料。管材、管件、閥門、倒流防止器的選用及連接方法應(yīng)符合GB50015和GB50242的規(guī)定。管路最低處應(yīng)設(shè)置清洗排污閥。倒流防止器應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置，倒流防止器應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。氣壓罐氣壓罐的設(shè)計、制造、檢驗和驗收應(yīng)按GB150.1、GB150.2、GB150.3、GB150.4的規(guī)定。氣壓罐的罐體承壓應(yīng)按最高工作壓力的要求配置，用于生活飲用水的設(shè)備宜配置隔膜式氣壓罐。配套氣壓罐的總?cè)莘e、有效容積應(yīng)按工藝需求選擇，應(yīng)參照5.4.2的相關(guān)要求。高低位調(diào)蓄罐調(diào)蓄罐的衛(wèi)生性能要求，參見5.3.1相關(guān)內(nèi)容，過流部位材質(zhì)為不銹鋼時，其抗蝕性能應(yīng)不低于S30408；調(diào)蓄罐直徑宜優(yōu)選

45、600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000等，調(diào)蓄罐容積應(yīng)按調(diào)蓄目標需求選擇，應(yīng)參照5.3.2的相關(guān)要求；設(shè)備入口串聯(lián)或并聯(lián)型調(diào)蓄設(shè)施，所配置的調(diào)蓄罐設(shè)計壓力不應(yīng)低于設(shè)備引水管網(wǎng)的最大給水壓力，且不應(yīng)低于0.6MPa；設(shè)備出口并聯(lián)型調(diào)蓄設(shè)施，其設(shè)計制造應(yīng)參照氣壓罐5.9相關(guān)要求，所配置的調(diào)蓄罐一般兼有氣壓罐功能，其有效補償容積應(yīng)大于總?cè)莘e的50%；高位調(diào)蓄罐設(shè)計壓力應(yīng)與最大工作壓力適配，且不應(yīng)低于0.6MPa；不銹鋼調(diào)蓄罐應(yīng)做工藝完善的內(nèi)、外壁表面處理；調(diào)蓄罐應(yīng)便于檢修、清洗，1400及以上調(diào)蓄罐應(yīng)設(shè)清洗人孔；調(diào)蓄罐的焊接外觀要求，應(yīng)按5.2.3條的規(guī)定。高低位

46、調(diào)蓄水箱調(diào)蓄水箱的材質(zhì)宜采用奧氏體不銹鋼，材質(zhì)不應(yīng)低于S30408。調(diào)蓄水箱衛(wèi)生性能要求，參見5.3.1相關(guān)內(nèi)容；水箱容積應(yīng)按其功能需求選擇a）按單一調(diào)蓄補償功能設(shè)計時，水箱容積按所需的補償能力選擇，參考5.3.2。b）按貯水備用兼做調(diào)蓄補償功能設(shè)計時，水箱容積應(yīng)參照GB50015的要求。水箱應(yīng)設(shè)置液位顯示。水箱高于1.5m時，應(yīng)設(shè)置內(nèi)外檢修爬梯。水箱人孔應(yīng)密封，應(yīng)設(shè)置鎖緊裝置。室內(nèi)外安裝水箱應(yīng)有接地措施，應(yīng)采取保溫和防雷措施。水箱焊接完畢后應(yīng)進行滿水試驗。水箱應(yīng)有完善防溢流技術(shù)措施，水箱溢流應(yīng)設(shè)置溢流報警裝置。補償泵補償泵調(diào)節(jié)功能應(yīng)滿足工藝需求，應(yīng)符合5.4.4相關(guān)要求專為調(diào)蓄功能設(shè)置的補償

47、泵，其額定流量應(yīng)按所需的最大補償流量合理選用。低位調(diào)蓄水箱兼做備用水源時，配置的補償增壓泵，其額定流量宜與水泵機組的額定流量相匹配，或可協(xié)議折中選擇。補償泵的額定揚程，應(yīng)按其正常出口壓力減入口最低壓力選擇；補償泵應(yīng)能長期承受入口接管處最高工作壓力。試驗方法一般要求檢查其合格證，相關(guān)圖樣、技術(shù)、質(zhì)量文件或檢驗報告，應(yīng)符合5.1條的規(guī)定。外觀檢查目測檢驗設(shè)備外觀，應(yīng)符合5.2條的規(guī)定。性能要求檢查衛(wèi)生性能按GB/T 17219的規(guī)定試驗，應(yīng)符合5.3.1a）的規(guī)定；檢查調(diào)蓄設(shè)施、氣壓罐是否易于清洗、操作方便，應(yīng)符合5.3.1b）規(guī)定；檢查調(diào)蓄罐、調(diào)蓄水箱的防污染措施，應(yīng)符合5.3.1c）、5.3.

48、1d）；檢查消毒設(shè)施配置，應(yīng)符合5.3.1e）；檢查在線水質(zhì)檢測儀表、并作水質(zhì)異常試驗報警，應(yīng)符合5.3.1f）。調(diào)蓄能力檢查設(shè)備配套的調(diào)蓄設(shè)施貯水容積，并在6.4運行控制試驗時完全關(guān)閉水源管路總閥，單獨試驗調(diào)蓄設(shè)施的出水量（容積），應(yīng)符合5.3.2的規(guī)定。供水能力在6.4運行控制試驗過程中，逐漸開大設(shè)備出口管路閥門，檢查記錄設(shè)備在恒壓上限、恒壓下限、恒壓中間值時的最大供水流量，應(yīng)符合5.3.3的規(guī)定。恒壓性能在6.4運行控制試驗過程中，在規(guī)定的恒壓范圍任意設(shè)定一個恒壓值（目標值），調(diào)節(jié)出水閥門逐漸加大流量，使各工作泵陸續(xù)投入運行，記錄各泵投入前后穩(wěn)定運行狀態(tài)的壓力實測值，記錄各泵加泵過程中的

49、壓力穩(wěn)定時間；再調(diào)節(jié)出水閥門逐漸減小流量，類似于加泵過程，記錄各泵減泵前后的穩(wěn)定壓力實測值與減泵過程中的壓力穩(wěn)定時間，每次記錄的穩(wěn)定時間與每次記錄的壓力實測值與目標值對比，應(yīng)符合5.3.4的規(guī)定。對1用1備配泵的設(shè)備，在規(guī)定的恒壓范圍任意設(shè)定一個恒壓值（目標值），調(diào)節(jié)出水閥門快速加大流量，每次調(diào)節(jié)流量變化不小于額定流量的20%，陸續(xù)調(diào)閥2次，記錄2次閥門快速調(diào)節(jié)前后的壓力與穩(wěn)定時間；再調(diào)節(jié)出水閥門快速減小流量2次，做類似記錄，每次記錄值應(yīng)符合5.3.4的規(guī)定。注：恒壓性能指標為可調(diào)試參數(shù)，允許設(shè)備3次調(diào)試試驗。能效指標抽樣設(shè)備的額定供水壓力，統(tǒng)一規(guī)定為0.8MPa，使設(shè)備在適當?shù)暮銐合伦詣舆\行

50、（可取恒壓范圍中間值），調(diào)節(jié)出水口閥門，使出水流量等于設(shè)備額定供水流量的10%、20%、100%，各測試點穩(wěn)定運行后，記錄如下數(shù)據(jù)：a）設(shè)備進水口壓力（P1）b）設(shè)備出水口壓力（P2）c）設(shè)備出水口流量（Qi）d）設(shè)備輸入電功率（Pi）共記錄十組數(shù)據(jù)（i=1、2、10），按公式（1）計算，可得各測試點的單位能耗Ei，按公式（2）計算，可得全部10個測試點的等權(quán)重平均單耗E。設(shè)備的平均效率=0.278/E對比計算結(jié)果，應(yīng)符合5.3.5 a）的規(guī)定。對高位調(diào)蓄設(shè)備、區(qū)域泵站設(shè)備、4用1備以上設(shè)備，測試設(shè)備在額定流量時的單位能耗，應(yīng)符合5.3.5 b）的要求。對各種節(jié)能設(shè)備，采用6.3.5.1或6.

51、3.5.2的測試方法，測試結(jié)果應(yīng)符合5.3.5 c）的要求。設(shè)備噪聲按設(shè)備額定壓力90%設(shè)定恒壓目標值，啟動設(shè)備在額定流量的90%條件下運行，在背景噪聲小于等于50dB（A）環(huán)境條件下，用聲級計在距設(shè)備前1m、高1m處測量水泵機組聲壓，應(yīng)符合5.3.6各項規(guī)定。強度及密封性強度試驗：啟動試壓泵，調(diào)節(jié)出水壓力至工作壓力的1.5倍，保壓10min，應(yīng)符合5.3.7的規(guī)定；密封試驗：關(guān)閉設(shè)備出水口閥門，啟動試壓泵并將壓力調(diào)節(jié)到設(shè)備工作壓力的1.1倍，保持30min，應(yīng)符合5.3.7的規(guī)定。連續(xù)運行開啟設(shè)備調(diào)節(jié)出水閥門，使設(shè)備流量、壓力達到額定工況，并按表3規(guī)定連續(xù)運行檢查應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。表3連續(xù)運

52、行時間對照表電機功率（kW）連續(xù)運行時間（h）備注7.541122630758可現(xiàn)場測試902801028012設(shè)備抗干擾能力設(shè)備在正常工況運行狀態(tài)下，在距設(shè)備1m處啟動干擾發(fā)生設(shè)備（如功率大于20kVA的電焊機），檢查設(shè)備運行狀態(tài)，應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。運行控制試驗設(shè)施應(yīng)滿足：a）循環(huán)試驗總水量不小于設(shè)備額定流量10分鐘。用氣壓罐模擬高位調(diào)蓄水箱（罐、塔）時，其有效容積不小于設(shè)備額定流量3分鐘水量；b）所提供的模擬市政水源：壓力可在0.2-0.35MPa范圍設(shè)置，流量可滿足實驗需求（可做節(jié)流模擬水源不足）；c）所提供的儀表包括：壓力傳感、流量傳感器、電功儀表，測量精度不低于0.5級。“罐供”運行

53、設(shè)備在規(guī)定的恒壓范圍運行，調(diào)節(jié)出水口閥門，當出水流量低于設(shè)定的小流量值Q1（有流量檢測時），或低于設(shè)定的非直接流量判斷條件時（無流量檢測時，用廠家規(guī)定的相關(guān)參數(shù)做判據(jù)），設(shè)備應(yīng)切換到氣壓供水狀態(tài)，在小流量條件下持續(xù)運行做下述檢查：a）檢查設(shè)備的泵補罐供、循環(huán)往復(fù)運行的工作情況；b）檢查設(shè)備的啟停周期；c）檢查設(shè)備對小流量工藝需求的自適應(yīng)能力；d）檢查無罐設(shè)備的休眠喚醒、循環(huán)往復(fù)的運行情況；e）檢查2階段罐供的運行情況。對不同的設(shè)備檢查項目有所不同（無某項功能則不做該項檢查）。上述試驗檢查結(jié)果，應(yīng)符合5.4.2的各項相關(guān)規(guī)定?！氨霉边\行設(shè)備在規(guī)定的恒壓范圍運行，調(diào)節(jié)出水口閥門，當出水流量大于設(shè)

54、定的小流量值Q1（有流量檢測時），或超過設(shè)定的非直接流量判斷條件時（無流量檢測時），設(shè)備應(yīng)切換到“泵供”（疊壓供水）狀態(tài)，在此工況下逐漸調(diào)節(jié)閥門開度從小到大，再從大到小，使出水流量從較小值到接近主泵額定值（小于Q2），在試驗過程中做以下檢查：a）檢查設(shè)備變頻調(diào)速運行效果與加減泵邏輯動作；b）檢查設(shè)備的運行方式及備用泵的運行情況；c）檢查設(shè)備的調(diào)速方式及各泵流量分配情況（通過電力參數(shù)定性了解）d）檢查設(shè)備的恒壓控制方式；對不同的設(shè)備檢查項目有所不同（無某項功能則不做該項檢查）。試驗檢查結(jié)果，應(yīng)符合5.4.3的各項規(guī)定?！奥?lián)供”運行設(shè)備在規(guī)定的恒壓范圍運行，調(diào)節(jié)出口閥門，當出水流量大于設(shè)定的流量值

55、Q2（無流量檢測時，用廠家規(guī)定的相關(guān)參數(shù)做判據(jù)），或在其它條件有效時，設(shè)備的調(diào)蓄設(shè)施應(yīng)自動投入補償運行，這時設(shè)備切換到疊壓“泵供”與補償供水的聯(lián)合供水狀態(tài)，實驗過程做下述檢查：a）檢查調(diào)蓄補償設(shè)施在模擬各種條件下自動投入動作情況；b）檢查補償流量（補償時間）的可調(diào)性；c）檢查聯(lián)供期間泵供流量的自動限流調(diào)節(jié)功能；d）檢查聯(lián)供時不同調(diào)蓄設(shè)施的補水限制功能；e）檢查聯(lián)供結(jié)束后設(shè)備在各種模擬條件下的運行情況。對不同的設(shè)備檢查項目有所不同（無某項功能則不做該項檢查）。上述試驗檢查結(jié)果，應(yīng)符合5.4.4的各項相關(guān)規(guī)定。高位串聯(lián)調(diào)蓄設(shè)備的運行采用低位氣壓罐模擬高位串聯(lián)調(diào)蓄設(shè)施進行試驗（成為模擬罐），模擬罐預(yù)

56、充氣壓力調(diào)整為適當值（泵揚程相當），調(diào)節(jié)模擬罐的出水閥門模擬用戶流量，導(dǎo)致模擬罐水位變化，試驗過程中做以下檢查：a）檢查高低液位啟停、超液位報警控制功能的有效性及效果；b）檢查壓力停泵、再啟動延時控制的有效性；c）檢查水泵的輪次交替、互為備用功能；d）檢查再啟動時間的鐘控優(yōu)化功能；e）檢查高液位保持功能；f）檢查高峰期連續(xù)補水功能。對不同的產(chǎn)品設(shè)計試驗檢查項目有所不同（無某項功能則不做該項檢查）。試驗檢查結(jié)果，應(yīng)符合5.4.5的各項規(guī)定。運行監(jiān)測、保護儀表與傳感器檢查對照檢查設(shè)計文件與實物，檢查各參數(shù)顯示情況，應(yīng)符合5.5.1要求。電氣保護a）設(shè)備正常運行中，人為設(shè)置過電壓、欠電壓、缺相故障（

57、過流故障在泵機保護試驗進行、短路故障只試驗變頻器），檢查設(shè)備的報警保護功能。b）控制柜空載下，手動或自動啟動變頻器運行，在變頻器輸出端子用絕緣手鉗模擬短路故障，觀察變頻器報警、保護情況。上述試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5.2的規(guī)定。泵機保護設(shè)備運行實驗時，按以下方法檢查：a）調(diào)節(jié)泵出口閥門模擬葉輪嵌塞故障、模擬同頻調(diào)速泵的流量分配偏差，檢查報警情況；b）對工頻泵通過調(diào)整熱繼電器（或調(diào)整電子熱繼）保護參數(shù)模擬過載（超電流），對變頻泵通過調(diào)整變頻器的過電流保護參數(shù)，觀察過載保護功能，并觀察備用泵的投入情況；c）用相同的感溫元件模擬電機過熱（超溫）故障，觀察過熱保護功能，并觀察備用泵的投入情況；d）對不設(shè)氣壓

58、罐連續(xù)運行的設(shè)備，關(guān)死出水閥門，零流量運行3小時，檢查泵出口水溫升（泵殼溫升）情況。以上試驗檢查結(jié)果應(yīng)符合5.5.3的相關(guān)各項規(guī)定。管路系統(tǒng)保護設(shè)備運行實驗時，按以下方法檢查：a）調(diào)節(jié)出水閥門，分別使設(shè)備在不同工作泵臺數(shù)（不同流量）下運行，每次不同工作泵臺數(shù)（不同流量）試驗時，快速關(guān)閉出水閥門模擬流量突變超壓，或摘除壓力傳感器信號模擬故障超壓，在不同實驗中觀察設(shè)備的超壓處理、報警、保護、恢復(fù)情況。對部分泵變頻拖動的設(shè)備，觀察泄壓閥動作，檢查報警情況。b）調(diào)節(jié)出水閥門，使出水流量增大陸續(xù)加泵（不含備用泵），模擬嚴重爆管導(dǎo)致的超流量失壓現(xiàn)象，檢查報警保護功能。c）運行試驗時，模擬水淹傳感器動作，檢

59、查設(shè)備的響應(yīng)情況。d）止回閥回流故障，可采用下面試驗方法（或根據(jù)不同設(shè)計采用其它試驗方法），分別多次調(diào)節(jié)設(shè)備出水閥從關(guān)到開再從開到關(guān)，每輪閥門調(diào)節(jié)均欲使設(shè)備完成一次單泵啟、停循環(huán)和一次交替換泵，每2輪閥門調(diào)節(jié)配合一輪手動模擬回水實驗管路的打開與關(guān)閉，模擬回流量大于Q1兩倍以上，N臺水泵做2N輪閥門調(diào)節(jié)試驗，檢查設(shè)備的報警情況。上述試驗檢查結(jié)果應(yīng)符合5.5.4的各項規(guī)定。缺水保護設(shè)備正常工況下，關(guān)閉進水閥門，或調(diào)節(jié)進水閥門使設(shè)備入口壓力降低至限定壓力值，觀察設(shè)備自動停機狀態(tài)；打開進水閥門，檢查設(shè)備自動開啟狀態(tài)，應(yīng)符合5.5.5 a）的規(guī)定。設(shè)備正常工況下，強制投入補償運行，模擬調(diào)蓄設(shè)施缺水信號，

60、檢查報警保護功能，應(yīng)符合5.5.5 b）的規(guī)定。氣壓罐監(jiān)測報警設(shè)備“罐供”運行試驗時，記錄正常的啟停周期，手動放氣模擬預(yù)充氣漏失，當啟停周期降低30%時，檢查是否有報警信號，應(yīng)符合5.5.6的規(guī)定。噪聲振動報警設(shè)置有噪聲振動傳感器的設(shè)備，模擬噪聲振動異常試驗，檢查是否有預(yù)警報警，應(yīng)符合5.5.7的規(guī)定。水錘防護檢查對照技術(shù)文件并進行目測檢查，應(yīng)符合5.5.8的規(guī)定?？刂乒褚话阋?guī)定檢查對照標準和電氣件的技術(shù)文件進行目測和測量，檢查控制柜尺寸、所選用元器件、導(dǎo)線顏色、指示燈和按鈕顏色、控制柜的表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、防護等級等，應(yīng)符合5.6.1的規(guī)定?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計啟停功能檢查開啟設(shè)備使之分別處于手動