四層住宅樓工程施工組織設(shè)計

1、四層住宅樓工程施工組織設(shè)計 目錄一、 工程概況3二、施工部署3三、施工橫道圖4四、施工平面布置5 4.1施工準(zhǔn)備5五、 主要項目施工方法9第一節(jié) 基礎(chǔ)工程9第二節(jié) 結(jié)構(gòu)工程10第三節(jié) 防水工程12第四節(jié) 抄平放線12第五節(jié) 裝修工程13第六節(jié) 水、暖、電、衛(wèi)工程13六、質(zhì)量、安全、技術(shù)節(jié)約措施16第一節(jié) 質(zhì)量措施16第二節(jié) 安全措施16第三節(jié) 技術(shù)節(jié)約措施17 一 、工程概況本工程是一家紅城企業(yè)建設(shè)的四層住宅樓，每層均為四個單元組合，五層，采用標(biāo)準(zhǔn)圖，每棟面積為3453m2，共計12612m2。建設(shè)單位是;重慶宏達(dá)建設(shè)有限公司，施工單位是：貴陽霞飛監(jiān)理有限公司。每棟建筑物采用甲乙甲丁四單元組合

2、，總長62m，寬10m，層高2m，全高15.m。開間為2m、3m、3m三種。進(jìn)深為4m、5m二種。室內(nèi)0.00絕對標(biāo)高從32.75至32.90m，室內(nèi)外高差均為0.60m。現(xiàn)場地勢高低不平，并有舊房屋拆除后的基礎(chǔ)，自然地坪為32.05m至32.20m，低于室外絕對標(biāo)高。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，現(xiàn)場地下水位較低，故施工時基礎(chǔ)底部不會出現(xiàn)地下水，可不考慮排水措施?；A(chǔ)持力層為粉質(zhì)粘土。基礎(chǔ)為剛性基礎(chǔ)，天然地基，地基上為450mm厚3：7灰土，磚砌大放腳?；讟?biāo)高在-2.20m至-2.60m之間，-0.90m處有一道鋼筋混凝土圈梁。建筑物按8度抗震設(shè)防設(shè)計，結(jié)構(gòu)為磚墻承重，外墻370mm，內(nèi)墻240mm，

3、隔斷墻120mm，單元四個大角、樓梯間、內(nèi)外墻交接處、樓梯間兩側(cè)墻均設(shè)抗震組合柱。每層設(shè)置圈梁。樓板為預(yù)應(yīng)力圓孔板，屋頂板為加氣混凝土屋面板，預(yù)制混凝土挑檐板。屋面為二氈三油防水作法。外檐以清水墻為主，僅檐口、樓梯間、陽臺欄板為干粘石面層。內(nèi)檐除廚廁為1.3m高水泥墻裙外，其余均為白灰抹面，120mm踢腳板，頂板勾縫噴漿，樓面為35mm豆石混凝土抹面，木門、鋼窗。二、 施工部署(1)本工程要堅持先地下后地上的原則，避免施工中重復(fù)挖填土方。紅線外上下水干線在基礎(chǔ)回填土的同時，紅線內(nèi)的室外管線應(yīng)同時施工，并將室外地坪填至道路路床底標(biāo)高。留足房心填土，其他土方均運出場外。(2)小區(qū)內(nèi)各棟宿舍的施工順

4、序應(yīng)由里向外施工，其順序為4號3號2號1號。(3)結(jié)構(gòu)階段以瓦工為主配備勞動力，裝修階段以抹灰工為主配備勞動力。每單元層砌磚量約60m3，單方用工為0.75工日，則每單元層所需用工0.75*6045工。按每兩天砌一單元計算，則需用工為45/222.5個，可按一個瓦工組配備，其中技工15人，普工8人。(4)裝修階段配備三組抹灰工(室內(nèi)兩組，室外一組)。每組15名技工，10名普工，形成一條生產(chǎn)線。(5)以單棟計算工期，基礎(chǔ)采用挖溝機挖土方，工期約30d。結(jié)構(gòu)工程施工時，為減少灰桶和平臺架子數(shù)量，采用一臺塔吊，單棟流水，一條生產(chǎn)線。每棟按單元分四段流水，流水步距為1d，結(jié)構(gòu)工期為4*2*540d，另

5、加砌隔墻2d，每棟10d用于砌隔墻，圈梁、板縫和構(gòu)件安裝不占工期，則單棟工期為160d(其中裝修60d，交活油20d，基礎(chǔ)30d，結(jié)構(gòu)50d)?？偣て跒?0+4*50+60+20310d，另加20d室外收尾工作，故總工期控制在330d。若采用二臺塔吊，二條生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)力量和裝修力量加倍，則總工期可由330d減少為230d。砌磚流水分段示意如下表。砌磚流水分段表流水段步架層數(shù)五層四層1111二步架三層1111一步架5123二步架二層4122一步架3122二步架一層1121一步架施工進(jìn)度計劃表 三、施工平面布置現(xiàn)場除南側(cè)已有建筑物外，無其他建筑物可以利用，施工場地較為寬敞。根據(jù)設(shè)計總平面，因建筑物

6、位于南側(cè)，故將整個現(xiàn)場基本分成兩個區(qū)域，南面為生產(chǎn)區(qū)，北面為生活區(qū)(休息室、辦公室、材料庫等)。施工特點：基礎(chǔ)構(gòu)造特點和埋深，主體結(jié)構(gòu)類型，墻柱梁的材料和尺寸，預(yù)制構(gòu)件的類型，重量和安裝位置形式。(1)垂直運輸：建筑物之間距離為1820m左右，故結(jié)構(gòu)階段選用一臺建筑師I型塔吊，塔高為25m，塔臂長20m，立于3號樓和4號樓之間，待3號樓結(jié)構(gòu)完成后拆除此塔，再立于1號和2號樓之間。當(dāng)回轉(zhuǎn)半徑為20m時，塔吊起重量為20kN，本工程結(jié)構(gòu)施工中最大構(gòu)件重量為0.91t，小于2t，塔吊能滿足要求。根據(jù)砂漿、混凝土、模板、鋼筋、樓板、過梁等構(gòu)件和平臺架子吊次的計算，每臺班平均為85吊次左右，可以滿足使用

7、要求?；炷翗?gòu)件一般安排在夜班進(jìn)場，用塔吊卸車。裝修階段在各樓南側(cè)立二卷揚機井架，用作運輸裝修材料和灰漿等。(2)東側(cè)設(shè)兩個出入口，按汽車吊行走要求，做4m寬道路，道路轉(zhuǎn)彎半徑要大于10m，并形成循環(huán)路。攪拌機內(nèi)的灰漿、混凝土由翻斗車運至塔吊下卸入吊斗內(nèi)。(3)磚排子和構(gòu)件位于塔軌兩側(cè)，構(gòu)件堆放于塔用回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。此范圍可存放圓孔板300塊，可供二層樓使用；現(xiàn)場存磚13萬塊，可使用8d，其他構(gòu)件配套于塔下和場內(nèi)堆放。(4)在現(xiàn)場設(shè)4個消火栓。(5)由于工期較短，暫沒用房原則上利用活動工棚。四、 施工準(zhǔn)備1.開工前技術(shù)員、翻樣員、預(yù)算員、工長等應(yīng)熟悉圖紙，組織技術(shù)交底，辦一次性洽商。作施工組織設(shè)計

8、，提出加工定貨單，編設(shè)計預(yù)算，并提出工料分析。2.放線前根據(jù)場地自然標(biāo)高與建筑物室外標(biāo)高的情況用推土機將場地推平，并將大塊的垃圾和廢土運到場外。3.根據(jù)設(shè)計總平面圖，先作正式道路路床，在路床上用2030cm厚的級配砂石或焦渣鋪散，輾壓后作為施工運輸?shù)缆贰?.施工用電(1)主要機械設(shè)備用電(按兩條生產(chǎn)線計算用電量)：建筑師I型塔式起重機400L攪拌機30t卷揚機振搗器蛙式打夯機電鋸、電刨等電焊機2臺2臺2臺3臺3臺2臺36*2=72kW10*2=20kW7.5*2=15kW2*3=6kW3*3=9kW30kW20.5*2=41kVA(2)照明用電： 25kW故選用200/10變壓器一臺。 (3)

9、選擇導(dǎo)線：采用三相線BLX。由電桿 采用BLX鋁芯橡皮線，S70；由電桿 采用BLX鋁芯橡皮線，S50；同上，由電桿用BLX，S50；由電桿用BLX，S25。變壓器設(shè)置在距離高壓線附近的路邊處，工作半徑滿足300700m。5.施工用水(1)施工用水：本工程按砌磚日用水量計算，式中=1.15，=1.5，=30m3，=250Lm3，(2)施工機械用水，無特殊機械可不考慮。(3)現(xiàn)場生活用水，按200人計。式中=200人， =30L(人班)，1.5， t1 (4)消防用水：現(xiàn)場面積25h內(nèi)，=1015Ls本工程現(xiàn)場15Ls。(5)總用水量：因+0.45+0.31故總用水量按消防用水計算，Q15L/s

10、。(6)供水管徑d：，式中v=1.5m/s,確定選用120mm上水鑄鐵管。上水由干線接至消火栓，由消火栓向北引至砂石料場，消火栓為100mm鑄鐵管，其他支管用50mm的鋼管。6.現(xiàn)場臨時設(shè)施根據(jù)臨時設(shè)施參考定額指標(biāo)，確定本工程臨時設(shè)施，見下表。臨時設(shè)施表序號暫設(shè)名稱規(guī)格(m)單位數(shù)量1234567891011攪拌機棚水泥庫木工棚鋼筋棚水電操作間工具材料庫辦公室工人休息室水房吸煙室?guī)嫌?*66*106*65*65*65*65*115*75*52.5*6m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2246036303030553525153527.其他根據(jù)工程情況垂直運輸采用建筑師I型塔吊；砌磚

11、采用內(nèi)腳手，外部用橋式腳手架。五、主要項目施工方法第一節(jié) 基礎(chǔ)工程(1)基礎(chǔ)施工順序為：機械挖土清槽釬探驗槽處理3：7灰土、基礎(chǔ)砌磚基礎(chǔ)圈梁暖氣溝回填土及室外管線。(2)條形基礎(chǔ)機械挖槽使用0.4小型反鏟挖土機。2.7m開間因基槽放坡后，房心土剩余很小，故滿堂開挖。槽底留1520cm人工清底，以防機械超挖。(3)基礎(chǔ)墻內(nèi)組合柱生根在基礎(chǔ)圈梁上，插鐵按軸線固定在模板上，以防位移。(4)縱橫墻基同時砌筑，接槎處斜槎到頂，基礎(chǔ)大放腳兩側(cè)要均勻收分，待砌到墻身時掛中線檢查，以防偏軸。(5)肥槽回填要兩側(cè)均勻下土，分步夯實。房心回填時，遇暖氣溝要加支撐，以防擠偏基礎(chǔ)墻身。最后一步2：8灰土要作干密度試驗

12、。暖氣溝外側(cè)回填土要夯填密實。(6)暖氣溝蓋板時，要復(fù)驗標(biāo)高，防止溝蓋板冒出影響首層地面質(zhì)量。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)工程1.砌磚(1)結(jié)構(gòu)工程以瓦工為主，木工及混凝土工按工作量配備力量。每棟分四段流水，每層砌磚為兩步架，兩個施工層，每層平均砌磚量為240m3，約12000塊磚，配備瓦工15人(另加普工8人)。每工效率按1000塊計，則日砌15000塊，每層砌8d，每棟全部流水段為8*5=40個流水段，流水步距為1d。因每層為四段流水，故圈梁、扣板等不另占工期。每層另加砌隔斷墻2d，則每層平均為10d。(2)結(jié)構(gòu)工程主要施工順序為：放線立皮數(shù)桿綁組合柱鋼筋一步架砌磚支組合柱模板、澆筑混凝土二步架砌磚支組合

13、柱模板、澆筑混凝土安裝過梁綁圈梁鋼筋、支模板安裝樓板板縫支模、整理鋼筋澆筑圈梁、板縫混凝土。(3)結(jié)構(gòu)砌磚采用滿丁滿條法。首層要作好排磚撂底，前后檐第一層排條磚，山墻第一層排丁磚，門窗旁加七分頭，兩邊對稱一致，以防止產(chǎn)生陰陽膀。外墻大角要同時砌筑，內(nèi)外墻接槎每步架留斜槎到頂。砌筑時控制灰縫厚度，不得超越皮數(shù)桿灰縫高度。240mm墻單面掛線，370mm墻雙面掛線。(4)砌磚使用平臺架子(里腳手)，建筑物外設(shè)橋式腳手架，隨樓層升高，作掛安全網(wǎng)、勾縫、外檐裝修用。磚用磚籠吊運，灰漿使用吊斗直接投入桶內(nèi)。(5)磚墻與組合柱交接處留三進(jìn)三出直槎，進(jìn)出要標(biāo)準(zhǔn)整齊，以保證組合柱斷面尺寸。門窗洞口使用標(biāo)準(zhǔn)頂桿

14、，控制墻面平整及洞口尺寸。圈梁下用硬架支模，螺栓位置留60mm*60mm孔，墻砌至圈梁底，員上一皮要砌條磚，以便圈梁模板貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。2.模板(1)圈梁支模除外墻外側(cè)先砌120mm厚磚外，其他采用硬架支模，以保證樓板平整，并減少上板前抹找平層工序(見下圖)。構(gòu)造柱、板帶采用定型模板，模板按一層用料配制，對號入座。(2)樓板縫均凹進(jìn)15mm，構(gòu)造柱外側(cè)用腳手板貼100mm*50mm方木支護(hù)，用216螺栓加固。3.鋼筋(1)隔斷墻接槎及施工洞處每8皮磚埋入26鋼筋，長度不小于lm，伸出0.5m。(2)為保證8度抗震設(shè)防，組合柱鋼筋生根在基礎(chǔ)梁中，一直伸入屋頂圈梁，并保證錨固長度。(3)圈梁

15、鋼筋如是預(yù)制，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)另加角筋，遇組合柱處另加箍筋固定，以保證組合柱鋼筋位置準(zhǔn)確。如系現(xiàn)場綁扎，鋼筋接頭要錯開，箍筋尺寸要準(zhǔn)確。(4)板帶箍筋不得踩倒，板縫所加6錨筋應(yīng)與樓板錨固筋綁扎。4.混凝土(1)混凝土采用機械攪拌和機械振搗，拌和料用灰斗吊運。組合柱和圈梁板縫可同時澆灌。外圈梁振搗時應(yīng)防止擠動外側(cè)磚墻。樓板接頭處混凝土應(yīng)振搗密實。(2)組合柱每層高分三次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈。(3)4cm板縫用豆石混凝土澆筑，以保證密實。5.構(gòu)件安裝(1)樓板進(jìn)場后要檢查板端是否堵孔(進(jìn)入板端4cm堵孔)，如未堵孔須補做。樓板有橫向通裂者不得使用，板端錨固筋應(yīng)上彎4

16、5。(2)樓板安裝時要保證板兩端搭墻均勻，板縫寬度不少于4cm。樓板翹楞應(yīng)墊平，吊裝就位后，每間跨中支一道斷面100mm*100mm通長方木頂住，臨時加固。(3)過梁、溝蓋板、煙道等安裝時必須坐漿。(4)陽臺錨筋及樓梯段的焊接，應(yīng)保證焊縫高度和長度。陽臺安裝后兩角應(yīng)加支柱頂撐，上下層支柱要對正。結(jié)構(gòu)施工完后，錨固處混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求80%時，頂層陽臺支柱方能拆除。第三節(jié) 防水工程(1)作屋面油氈前，應(yīng)先將加氣混凝土板邊棱、鼓包鏟平，凹處用混合砂漿找平，雨水斗處應(yīng)比屋面低1020mm，以保證油氈鋪貼后不存水。(2)瀝青膠結(jié)材料到貨后應(yīng)及時進(jìn)行試配，要求耐熱度不小于70。鋪卷材時遇風(fēng)道、煙道根

17、部和雨水口處陰陽角要抹成平緩半圓弧形，并附加玻璃布?xì)忠粚印?3)保護(hù)油氈的小豆石必須過篩、清洗、炒干(或曬干)，以利粘結(jié)牢固。(4)雨期施工時加氣板應(yīng)遮蓋，晴天鋪油氈。(5)廁所管道穿樓板處應(yīng)用玻璃絲布油氈封裹后再鋪地面油氈。墻與地面陰角應(yīng)抹小圓角，油氈裹到墻上200mm，并與墻粘結(jié)牢固。第四節(jié) 抄平放線(1)建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁，并保護(hù)好，作為每層放線的依據(jù)。每層各條軸線均由控制軸線上引，并用鋼尺實量其間距，校正后再開始該層的其他工序施工。(2)水平線由樓梯間向上引。每層樓板或墻身完成后，將由下層引上的標(biāo)高點引至室內(nèi)磚墻上，在磚墻上測設(shè)一條地面以上+0.5m的標(biāo)高線，并彈出墨線，

18、作為地面抹灰或室內(nèi)裝修的依據(jù)。(3)每層劃線桿誤差控制在0-10mm以內(nèi)，不允許超高。(4)圈梁模板上口標(biāo)出板位和板號，樓板安裝時對號入座。第五節(jié) 裝修工程(1)內(nèi)外裝修順序自上而下進(jìn)行。室內(nèi)先作樓地面后作立墻；外檐先勾縫，后抹灰，作干粘石。兩道工序連續(xù)進(jìn)行，以便落下橋式架。(2)裝修階段，垂直運輸采用井字架，運輸砂漿等裝修材料，室內(nèi)水平運輸采用手推車。(3)內(nèi)裝修主要施工工序為：放線立門窗口樓地面養(yǎng)護(hù)貼餅子沖筋門窗口護(hù)角門窗口塞縫混凝土窗臺板水管設(shè)備管線安裝水泥墻裙?fàn)t片后抹白灰安裝爐片墻面抹灰安裝門窗扇安裝玻璃頂板勾縫墻面頂板刮膩于噴漿油漆燈具安裝。木門窗安裝前，要先刷好底漆。(4)門窗口用

19、水泥砂漿塞縫，樓面施工前要作好清理，并澆水濕潤，以防地面空鼓。豆石混凝土地面作好后要澆水養(yǎng)護(hù)，防止過早上人，以防起砂裂縫。為避免水泥踢腳板空鼓，踢腳板應(yīng)在墻面抹灰前施工。(5)外挑檐和窗臺下要做好滴水線，不得遺漏。第六節(jié) 水、暖、電、衛(wèi)工程(1)在基礎(chǔ)回填土同時，作好上、下水和管溝內(nèi)管線的鋪設(shè)。(2)吊裝樓板后，插入下層下水立管和回水干管安裝。屋頂油氈鋪設(shè)前，先安裝污水透氣管，使屋頂油氈一次成活。(3)室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管的穿樓板孔和橫管的穿墻孔按設(shè)計位置剔出，并將上水、暖氣的管卡及爐片鉤安裝好。(4)電氣管線、立管隨砌墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后剔鑿。水平管應(yīng)采用塑料軟管，在安裝樓板時配合埋沒。(

20、5)水暖立管穿過樓板時，應(yīng)按準(zhǔn)確位置剔孔，嚴(yán)禁隨意擴大剔鑿，損傷圓孔板肋。質(zhì)量、安全、技術(shù)節(jié)約措施第一節(jié) 質(zhì)量措施(1)施工前作好技術(shù)交底，并認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好鋼筋、模板和軸線等隱預(yù)檢。(2)現(xiàn)場推行樣板制和三上墻制度，貫徹自檢、互檢、交接檢制度。(3)嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗和混凝土試配制度?；炷痢⑸皾{配合比要準(zhǔn)確，并按要求留足試塊。回填土、房心填土要分步作干密度試驗。(4)工具模板應(yīng)先進(jìn)行驗收檢查，合格后方能使用；(5)做好成品保護(hù)。樓梯安裝后隨即釘木護(hù)套保護(hù)踏步楞角。裝修時應(yīng)在門口車軸高度釘150mm寬鐵皮保護(hù)。屋頂鋪油氈后小車應(yīng)用膠皮包鐵腳。屋面上鋪用的腳手板不得釘鐵釘，鋪豆石后不準(zhǔn)再

21、走車。第二節(jié) 安全措施(1)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要戴安全帽，高空作業(yè)要戴安全帶。嚴(yán)禁高空扔物。樓梯、陽臺安裝后要加護(hù)身欄。首層出人口搭安全棚。安全網(wǎng)固定并張掛于首層橋架上。高車架運料口設(shè)護(hù)身欄。頂層樓梯口及瓦工砌筑所在層的樓梯口均應(yīng)加臨時欄桿。樓層孔洞大于20cm者，應(yīng)加臨時木蓋防護(hù)。(2)各類架木搭設(shè)后，應(yīng)由安全員會同架子工及使用組長檢查驗收，合格后方能使用。橋式架應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)定使用，并與墻身拉接好。(3)非機電人員不準(zhǔn)動用機電設(shè)備，機電設(shè)備防護(hù)措施要完善。高車架應(yīng)設(shè)接地防雷裝置。(4)現(xiàn)場道路保持暢通。消火栓要設(shè)明顯標(biāo)記，附近不準(zhǔn)堆物，消防工具不得隨意挪用。明火作業(yè)必須專人看火，并申請用火證

22、?，F(xiàn)場吸煙應(yīng)到吸煙室。(5)構(gòu)件碼放要墊穩(wěn)，每垛不得超過10塊。第三節(jié) 技術(shù)節(jié)約措施(1)灰土、回填土盡量利用挖槽土，存放于現(xiàn)場平衡使用，節(jié)約運費和購?fù)临M。(2)砌筑砂漿摻粉煤灰和塑化劑，節(jié)約白灰和水泥。裝修用水泥砂漿采用重量配合比，控制水泥用量。(3)圈梁組合柱采用定型模板，硬架支模，以節(jié)約木材。(4)工地盡量使用散裝水泥，以節(jié)約材料費用。(5)砌磚使用定型平臺架，外腳手使用橋式腳手架，以節(jié)約人工和木材。(6)每棟砌磚首層二步架不用塔吊。用1臺塔吊為兩棟建筑物服務(wù)，減少大型機械臺班費和進(jìn)出場費。 場地下部的風(fēng)化基巖，巖性為泥質(zhì)粉砂巖，其水理性質(zhì)差，遇水易軟化、易崩解，巖石的軟化特殊可造成巖體

23、強度變化，強度的降低，同時巖石與水作用后，由于吸水使體積膨脹，從而降低了顆粒間的粘結(jié)力，使巖石產(chǎn)生崩解，長時間暴露遇水后將產(chǎn)生軟化崩解，高溫下易燒結(jié)成泥，對樁基的穩(wěn)定性可能產(chǎn)生較大的影響。 場地下部的風(fēng)化基巖，巖性為泥質(zhì)粉砂巖，其水理性質(zhì)差，遇水易軟化、易崩解，巖石的軟化特殊可造成巖體強度變化，強度的降低，同時巖石與水作用后，由于吸水使體積膨脹，從而降低了顆粒間的粘結(jié)力，使巖石產(chǎn)生崩解，長時間暴露遇水后將產(chǎn)生軟化崩解，高溫下易燒結(jié)成泥，對樁基的穩(wěn)定性可能產(chǎn)生較大的影響。本工程在地下室施工過程作沉降觀測記錄，地面設(shè)二等水準(zhǔn)基點5個，沉降觀測點一開始全部設(shè)置在地下室基礎(chǔ)底板面，主樓觀測點數(shù)為24個

24、，群樓地下室觀測點數(shù)為49個，為二等水準(zhǔn)點。地下室沉降觀測工作從基礎(chǔ)施工完成后讀零開始，每升高2層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：均每天沉降量小于或等于0.01mm。整個建筑施工跨度時間較長，冬夏季的溫度變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計算，因此，選擇每日清晨的日出之前進(jìn)行測試，避免日照溫差影響。升降過程每臺安排一個操作人員，定位巡視觀察每個機位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動葫蘆不同步或不工作機其他故障，必須立即停機，隨時檢查防墜落保險設(shè)

25、施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機，必須檢查電機的運轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“電動”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。屋面鋼梁間部分GL1GL8采用25T汽車吊在池內(nèi)拼裝鋼梁后，采用2

26、50T履帶吊雙機抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進(jìn)行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室東西兩側(cè)，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。高強螺栓入庫時做好質(zhì)量復(fù)驗規(guī)格數(shù)量核對，妥善存放；配備合格的電動、手動工具復(fù)核用測力扳手；組織施工人員專業(yè)培訓(xùn)高強螺栓施工專業(yè)小組；清理連接節(jié)點摩擦面，正確投放銷釘螺栓，按合理順序及時緊固高強螺栓；需擴孔時，按規(guī)定要求操作；及時進(jìn)行高強螺栓施工的復(fù)驗工作。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網(wǎng)及接駁點由施工總承包單位提供，根據(jù)幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負(fù)責(zé)安裝。確定幕墻承包

27、商后由施工總承包單位現(xiàn)場交接。給水接口至施工現(xiàn)場的水管由我司自行敷設(shè)，在施工期間，我司對用水接口及計量表具負(fù)有保護(hù)責(zé)任。屆時我司用水計量、計費及繳納等相關(guān)事宜根據(jù)施工總包合同及管理總包合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。首級高程控制點應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場外。以精密水準(zhǔn)儀檢測首級高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點引入場內(nèi)，并設(shè)定固定點作為高程點。場內(nèi)地面高程點復(fù)核無誤后，在塔樓施工時分別引測到各個層面上，每個層面引測4-6個標(biāo)高控制點，控制點應(yīng)引測到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對引測點校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從下往上進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計分為A、B、C、D4個分區(qū)進(jìn)行安裝，因

28、此，在安裝過程，將在每個分區(qū)線上形成合攏縫。合攏對鋼結(jié)構(gòu)來說都是一道比較難的工序，它對施工技術(shù)、測量要求高，同時對工期也有影響。在鋼結(jié)構(gòu)大面積施工時，由于安裝誤差、溫度變形、焊接變形等等可能導(dǎo)致最后按設(shè)計圖紙下料加工的桿件無法安裝上去。因此在分區(qū)線上合攏施工時需要考慮采取以下措施施工步驟。使結(jié)構(gòu)安裝精度要求。焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬，過一段時間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。懸掛式操作臺用于H鋼梁節(jié)點高強螺栓焊

29、接施工，由掛件操作臺兩部分組成。掛件使用10mm鋼板制作而成，間用14mm圓鋼連接固定。操作臺使用角鋼、扁鐵、圓鋼等材料制作而成，扁鐵與角鋼、圓鋼與角鋼均采用搭接焊接。操作臺涂刷成紅白相間的顏色。懸掛操作臺使用時須有防墜措施，人員作業(yè)時必須掛好安全帶。多級分步測量、直接測量二種監(jiān)測方法都需要有位置相對穩(wěn)固的外圍測量控制點坐標(biāo)值或基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)數(shù)作起算依據(jù)。對同一測點如外框筒測點采用二種檢測方法所測得的變形值應(yīng)進(jìn)行相互校核比較，提高監(jiān)測結(jié)果的可信度準(zhǔn)確度。本工程為大跨度空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結(jié)構(gòu)主要采用原位搭設(shè)高空臨時支撐胎架進(jìn)行安裝就位，而采取何種吊裝設(shè)備

30、進(jìn)行吊裝是制定安裝方案的關(guān)鍵，因此有履帶吊跨內(nèi)外吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉(zhuǎn)龍門吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現(xiàn)對這三種方案進(jìn)行比較。為保證滑移過程結(jié)構(gòu)不偏離心，需設(shè)置限位擋板，在滑靴前、后部設(shè)計限位擋板，用來限制滑移過程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時為防止現(xiàn)場軌道安裝及滑移過程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺，影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位，并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架，作為臺及樓梯板的臨時支承架，兼作操作腳手；同時利用

31、塔吊及專用吊具分件吊裝，穿插施工。所有監(jiān)測內(nèi)容的監(jiān)測點在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測值較差在觀測精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測點初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來定：基坑挖到設(shè)計標(biāo)高前每兩天監(jiān)測一次；挖到設(shè)計標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測值超過報警值時，增加監(jiān)測次數(shù)至每天二三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每兩四天一次，底板澆筑完成后，逐步降低觀測頻率。在底板澆筑后一段時間后，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點、監(jiān)測數(shù)據(jù)有異常或突變、變化速率偏大時，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測點在冠梁完成后馬上設(shè)置，在二階段（挖到

32、支撐底）挖土前開始監(jiān)測。高空滑移法是指，分條的網(wǎng)架單元在事先設(shè)置的滑軌上單條滑移到設(shè)計位置拼接成整體的安裝方法。此條狀單元可以在地面拼成后用起重機吊至支架上，在設(shè)備能力不足或其它因素存在時，也可用小拼單元甚至散件在高空拼裝臺上拼成條狀單元。高空支架一般設(shè)在建筑物一，滑移時網(wǎng)架的條狀單元由一滑向另一。本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域南北兩均有一部混凝土結(jié)構(gòu)樓梯，現(xiàn)場無法設(shè)置滑移軌道，不具備滑移施工條件。箱體U型組立時，首先將隔板與下面板組裝，組裝時必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙（當(dāng)隔板間距較窄時，為了便于后續(xù)焊接，應(yīng)將焊接坡口朝外。當(dāng)隔板較密集時，應(yīng)從間向兩側(cè)逐步退裝退焊，即先裝間兩塊隔板

33、，裝好后即行焊接，然后依次向兩側(cè)裝焊）。合格后點焊固定。U型組立時為了提高柱子的剛性及抗扭能力，在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處設(shè)置一塊工藝隔板。隔板定位合格后，組裝箱體腹板，組裝時將腹板與翼緣板下對齊，并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測，合格后進(jìn)行隔板腹板的焊接，隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行，焊后對焊縫進(jìn)行探傷檢測。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，則更為無序，且難以精確計量。根據(jù)目前施工工藝水準(zhǔn)，只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng)，如選擇夜間或清晨合適時間進(jìn)行基準(zhǔn)控制點的測設(shè)等有限手段，來減小日

34、照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進(jìn)行，因此需在實施過程摸索規(guī)律，采取相應(yīng)對策。在施工過程，擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實時變形，作為施工測量控制的輔助手段。水橫桿步距根據(jù)工程特點按1.5m考慮，不合模數(shù)的地方適當(dāng)調(diào)整。立柱頂應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水拉桿。頂部水桿與二道水桿間距不大于0.5m，掃地桿與頂部水桿之間的間距，在滿足設(shè)計所確定的水拉桿步距要求條件下，進(jìn)行均分配確定步距，步距不得大于1.5m。為滿足頂部臺腳手板鋪設(shè)要求，橫向水桿間距0.6m，在腳手板接頭位置還應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。本計算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分

35、配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對混凝土梁進(jìn)行驗算，對樓板的驗算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行內(nèi)力計算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計值查混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊進(jìn)行配筋，并與設(shè)計配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計并驗算。胎架設(shè)置時應(yīng)先根據(jù)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的X、Y投影點鋪設(shè)拼裝臺板，相互連接形成一剛性臺（注：地面必須先壓、壓實），臺鋪設(shè)后，進(jìn)行放X、Y的投影線、放標(biāo)高線、檢驗線及支點位置，形成田字形控制網(wǎng)，并提交驗收，然后豎胎架直桿，根據(jù)支點處的標(biāo)高設(shè)置胎架模板及斜撐。胎架設(shè)置應(yīng)與相應(yīng)的屋蓋設(shè)計、分段重量及高度進(jìn)行全方位優(yōu)化選擇，另外胎架高度最低處應(yīng)能滿足全

36、位置焊接所需的高度，胎架搭設(shè)后不得有明顯的晃動狀，并驗收合格后方可使用。 焊接過程：焊縫的層間溫度應(yīng)始終控制在100150之間，要求焊接過程具有最大的連續(xù)性，在施焊過程出現(xiàn)修補缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫度下降，則必須進(jìn)行加熱處理，直至達(dá)到規(guī)定值后方能繼續(xù)焊接。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，查清原因，訂出修補措施后，方可進(jìn)行處理。工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，鑒于當(dāng)前建筑施工一線作業(yè)人員大多來自農(nóng)村富余勞動力，文化程度職業(yè)技能不高的現(xiàn)狀，整個工程推行工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工質(zhì)量管理的一項措施，有利于加強對工程施工重要工序、關(guān)鍵

37、環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水。由西南側(cè)環(huán)形通道進(jìn)入膜結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行吊裝作業(yè)，結(jié)構(gòu)安裝完成后吊機沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構(gòu)件懸挑跨度達(dá)到8.2m，安裝高度達(dá)到19.200m，現(xiàn)場安裝時需借助臨時支撐措施輔助安裝，臨時支撐措施采用格構(gòu)式圓管胎架。為確保安裝過程的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場安裝按照先主后次、對稱施工的原則進(jìn)行，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行拉索的安裝及預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系后拆除臨時支撐措施。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由執(zhí)行理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確保混凝土原材料

38、質(zhì)量澆筑質(zhì)量，并隨時進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。鋼筋加工嚴(yán)格按放樣尺寸（鋼筋加工料表）進(jìn)行加工。加工前看清鋼筋標(biāo)識標(biāo)牌，無標(biāo)識或標(biāo)識不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均用機械加工，加工時現(xiàn)問題及時反映，及時解決。加工鋼筋時按施工程序進(jìn)行加工，各種鋼筋根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位編號掛牌，依照綁扎順序運至工地以防混放亂用，同時施工過程掛牌施工，責(zé)任到人。滿堂腳手架高空散裝法，需將地面混凝土結(jié)構(gòu)部分工程施工完成后，在結(jié)構(gòu)板面上搭設(shè)滿堂腳手架到設(shè)計標(biāo)高，滿鋪的腳手板作為操作面進(jìn)行拼裝的一種施工方法。用此種施工方法施工時，首先，鋼結(jié)構(gòu)的整個工程工期延遲，而且滿堂腳手架

39、必須待鋼結(jié)構(gòu)完成安裝后才能拆除，在此期間鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域內(nèi)的其它工序均無法穿插施工；其次，腳手架前期搭設(shè)及后期拆除的時間較長，且成本較高。參與編制臨時用電專項施工方案的安全保證措施。組織對入場的施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。并按照臨時用電專項施工方案的安全保證措施安全技術(shù)交底的要求對整個施工過程進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查。做好施工現(xiàn)場文明施工管理工作?，F(xiàn)安全隱患后，馬上提出整改意見，并落實對安全隱患的整改工作。在施工過程，負(fù)責(zé)臨電施工的安全監(jiān)督檢查工作。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋

40、時，運用手拉葫蘆及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。在施工過程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過大等不利情況的生，避免施工過程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵，以保證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風(fēng)掀起。展開卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時固定，然后再正式固定在骨架上。在展開預(yù)先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通

41、過纜繩、張拉卡具等工具做好臨時固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時再慢慢張拉到指定的位置并進(jìn)行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。不僅重視施工過程的質(zhì)量控制，而且也同樣重視對工程的保修服務(wù)。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開，在保修期間，承包商將依據(jù)保修合同，本著“對用戶服務(wù)，向用戶負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)來維護(hù)用戶的利益。針對本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護(hù)使用手冊，并提交業(yè)主單位，對業(yè)主單位解釋說明使用注意事項，作為業(yè)主單位以后工程使用的準(zhǔn)則。在燈位盒上安裝吸頂燈時、燈具或絕緣臺應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺的吸頂燈，在確定好的燈位處，

42、應(yīng)先將導(dǎo)線由絕緣臺的出線孔穿出，再根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺固定好后，將燈具底板與絕緣臺進(jìn)行固定，無絕緣臺時可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應(yīng)按上述有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。若燈泡與絕緣臺接近時(如半扁圓罩燈)，應(yīng)在燈泡與絕緣臺間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱。除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書相應(yīng)品種的油漆使用說明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點，拼裝基準(zhǔn)線心線，吊點等標(biāo)記標(biāo)識。在電梯轎廂內(nèi)使用404300mm銅排設(shè)置等電位接地子板，室內(nèi)所有的機架(殼)、配線線槽、設(shè)備保護(hù)接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器接地均應(yīng)就近接至等電位接地子板。區(qū)域報警控制器的金屬機架(殼)、金屬線槽(或鋼管)、電氣豎井內(nèi)的接地干線、接線箱的保護(hù)接地等，應(yīng)就近接至等電位接地子板。對于放置在樓板面上的臨時支撐架，如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理，支撐荷載