預(yù)應(yīng)力土層錨桿技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱預(yù)應(yīng)力土層錨桿交底提要預(yù)應(yīng)力土層錨桿的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 一、材料準備 預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線、精軋螺紋鋼筋或普通螺紋鋼筋）、普通425號普通硅酸鹽水泥、錨桿錨具（QM、OVM錨具） 二、施工機具 鉆孔機、拔管機、注漿泵、電動油泵、千斤頂、控制儀表等。 三、作業(yè)條件 1、施工地區(qū)的地質(zhì)勘探資料，查明該地區(qū)的土層分布和各土層的物理力學(xué)特性，以便確定土層錨桿的布置和選擇鉆孔方法； 2、了解地下水位及其變化情況、地下水的成分和含量，以便研究對土層錨桿的防腐處理； 3、查明施工地區(qū)地下構(gòu)筑物及地下管線的

2、位置和情況，以便確定土層錨桿的方法； 4、考慮土層錨桿施工對鄰近建筑物或地域的影響，如果土層錨桿的長度超出建筑物紅線時，要征得有關(guān)部門的同意或許可后方可進行施工； 5、施工前要編制土層錨桿的施工方案，確定土層錨桿的施工順序，安排好施工進度和勞動力組織，制定鉆孔機械的進場、使用和保養(yǎng)維修制度； 6、進行土方開挖，使錨桿作業(yè)面低于錨桿標高500600mm，并平整好操作范圍內(nèi)的場地； 7、采用濕作業(yè)法施工時，要準備好用水，并挖好排水溝、沉淀池、集水坑，使成孔時排出的泥水通過排水溝排到沉淀池，再排入集水坑用水泵排走。 四、操作工藝 定位鉆孔預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝灌漿（一次常壓或二次高壓）外錨頭制作張拉鎖

3、定外錨頭防腐 1、鉆孔 （1）采用干作業(yè)法鉆孔時，要注意鉆進速度，避免“別鉆”。要把土充分倒出后再拔鉆桿，這樣可減少孔內(nèi)虛土，方便鉆桿拔出。 （2）采用濕作業(yè)法成孔時，要注意鉆進時要不斷供水沖洗，始終保持孔口水位，并根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進速度，一般以300400mm/min為宜，每節(jié)鉆桿鉆進后在接鉆桿前，一定要反復(fù)沖洗，直至溢出清水； （3）在鉆進過程中隨時注意速度、壓力及鉆桿平直，待鉆至規(guī)定深度（大于土層鉆桿長度0.51.0m）后繼續(xù)用水反復(fù)沖洗鉆孔中泥砂，直至溢出清水為止，然后拔出鉆桿。 2、拉桿的安設(shè) （1）拉桿要求順直，在使用前要進行除銹，并作防腐處理，對鋼筋拉桿，先涂一度環(huán)氧防腐漆冷底

4、子油，待干燥后，再涂一度環(huán)氧玻璃鋼，待其固化后，再纏繞兩層聚乙烯塑料薄膜。對自由段的鋼絞線，要套聚丙烯防護套；審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱預(yù)應(yīng)力土層錨桿交底提要預(yù)應(yīng)力土層錨桿的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： （2）鋼絞線如涂有油脂，在固定段要仔細加以清理，以免影響與錨固體的粘結(jié)；除銹后要盡快放入鉆孔并灌漿，以免再生銹； （3）為將拉桿安放在鉆孔的中心，防止自由段產(chǎn)生過大

5、撓度和插入鉆孔時不攪動土壁，并保證拉桿有足夠的水泥漿保護層，在拉桿的表面設(shè)置定位器，定位器的間距在錨固段為2M左右，在自由段為45m。 3、灌漿 （1）灌漿材料選用純水泥漿，水泥采用425號以上普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.40.45左右，其流動度要適合泵送。如灌漿采用砂漿，則要求灰砂比為11或10.5（重量比），水灰比0.40.5，選用中砂，并要過篩； （2）水泥漿液的抗壓強度要大于25Mpa，塑性流動時間要在22S以下，可用時間應(yīng)在3060min，為加快凝固，提高早期強度，可摻速凝劑，但使用要拌均勻，整個澆注過程須在4min內(nèi)結(jié)束； （3）一次灌漿法： 1）將水泥漿經(jīng)膠管（或用1根30mm左

6、右的鋼管作灌漿管）推入拉桿孔內(nèi)，在拉桿孔端注入錨漿。 2）灌注壓力一般為0.4Mpa左右，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步將灌漿管向外拔出直至孔口，在拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿內(nèi)。 3）灌漿時，壓力不宜過大，以免吹散漿液和砂漿，待漿液或砂漿回流到孔口時，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，再用濕粘土封堵孔口，并嚴密搗實，再以0.40.6Mpa的壓力進行補灌，穩(wěn)壓數(shù)分鐘后即可完成。 （4）二次灌漿法： 1）先灌注錨固段，在灌注的水泥漿具備一定強度后，對錨固段進行張拉，然后再灌注非錨固段； 2）灌漿時要注意，對靠近地表面的土層錨桿，灌漿壓力不可過大，以免引起地表面膨脹隆起，或影響附近原有的地下構(gòu)筑物和管道的使用，

7、所以每1m覆土厚度的灌漿壓力可按0.22Mpa考慮； 3）對垂直孔或傾斜度大的孔，可采用人工填塞搗實的方法； 4）注漿后自然養(yǎng)護不少于7d，待強度達到設(shè)計強度等級的70以上，才可進行張拉工藝。在灌漿體硬化之前，不能承受外力或外力引起的錨桿移動。 （5）每次注漿完畢，應(yīng)用清水通過注漿槍沖洗塑料管，直至塑料管內(nèi)流出清水為止，以便下次注漿時能順利地插入注漿槍。 4、張拉錨固 （1）土層錨桿灌漿后，待錨固體強度達到設(shè)計強度的80時，即可進行預(yù)應(yīng)力張拉； （2）張拉采用隔二拉一；錨桿正式張拉前，要取設(shè)計拉力的1020，并對錨桿預(yù)張拉12次； （3）錨桿張拉要求定時分級加荷進行，張拉時由專人操縱機械、記錄

8、和觀測數(shù)據(jù)，并隨時畫出錨桿荷載一變位曲線圖，以供判斷錨桿質(zhì)量之用。 （4）當拉桿預(yù)應(yīng)力沒有明顯衰減時，即可鎖定拉桿。審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱預(yù)應(yīng)力土層錨桿交底提要預(yù)應(yīng)力土層錨桿的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 五、質(zhì)量要求 1、鉆機就位后，要按設(shè)計要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差，并須垂直于擋土擋墻； 2、孔壁要求平直，以便安放拉桿和注漿； 3、為使錨固端發(fā)揮最大

9、的錨固作用，孔壁不得塌陷和松動，否則會影響拉桿的安放和土層錨桿的承載力； 4、鉆孔時避免使用膨潤土循環(huán)泥漿護壁，以免在孔壁上形成泥皮，降低承載力； 5、鉆孔容許偏差：水平偏差50mm，垂直偏差20mm，角度偏差0.5。 6、土層錨桿施工尺寸和允許偏差見下表項次項 目允許偏差（mm）1放錨位允許偏差：垂直方向 水平方向10202錨孔錨位允許偏差：垂直方向 水平方向1003錨桿角度允許偏差：俯仰角14錨桿長度允許偏差305極限抗拔力不得小于設(shè)計軸力1.5倍6灌漿水灰比允許偏差0.037灌漿量不得小于計算量的1.2倍 六、安全要求 1、施工場地平整，腳手架搭設(shè)要牢固，防止鉆機和其它設(shè)備傾斜掉落； 2、及時檢查各高壓管接頭的可靠性，防止高壓管爆裂傷人； 3、千斤頂前嚴禁站人； 4、各設(shè)備的電路應(yīng)經(jīng)常檢查，排除隱患，做好安全用電。審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱預(yù)應(yīng)力土層錨桿交底提要預(yù)應(yīng)力土層錨桿的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 在土錨施工現(xiàn)場常有大量含泥砂和水泥漿的泥漿水，對這部分泥漿水要及時予以處理。