擦窗機鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、海爾信息產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)中試樓屋頂擦窗機海爾信息產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)中試樓屋頂擦窗機鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計編制單位：上海亞泰建設(shè)集團有限公司編制日期：2011 10 23 日目錄（一)、施工力氣支配（二、勞動力組織(三、工程管理目標（四、施工前期預(yù)備工作（一)、制作前預(yù)備工作(二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程1 29 頁 PAGE 2 PAGE 222（三、放樣、下料和切割（四、矯正和成型（五（六、制孔（七、組裝（八)、成品檢驗（九、成品愛護(十、保證質(zhì)量措施（十一、鋼結(jié)構(gòu)的焊接（十二、預(yù)拼裝（十三)、包裝、運輸和存放五、現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝（一)、安裝前預(yù)備工作（二、安裝工藝流程（三、基礎(chǔ)和支承面 (四)、鋼梁安裝方法六、

2、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝（一、施工預(yù)備（二)、工藝流程（三、涂裝施工（四、涂層檢查與驗收（五、成品愛護（六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題八、施工工期保證措施九、確保平安生產(chǎn)措施十一、施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施十二、降低工程成本措施 PAGE 3 PAGE 333附：制作施工機具設(shè)備表安裝施工機具設(shè)備表施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程招標文件及招標補充文件。建筑設(shè)計爭辯院有限公司設(shè)計圖紙?，F(xiàn)行的國家和山東省各種施工、驗收規(guī)范、規(guī)范和質(zhì)量評定標準。現(xiàn)行的國家和山東省關(guān)于建設(shè)工程施工平安技術(shù)法規(guī)和平安技術(shù)指標。術(shù)力氣.二、工程概況1、工程名稱：海爾信息產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)中試樓屋頂擦窗機鋼結(jié)構(gòu)工程。2、工程地點:青島嶗山區(qū)。3、結(jié)構(gòu)設(shè)

3、計：主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu);主要構(gòu)件有鋼梁、鋼柱。在保證工期的前提下，我公司面臨日吊裝工程量大、海洋氣候施工等不利施工因素, 我公司領(lǐng)導格外重視,對平安施工提出了明確的要求，并作出了的具體的布署.三、施工部署考慮本工程特點，結(jié)合我們現(xiàn)有施工隊伍的特點及施工任務(wù)的實際狀況提出以下施工部署方案。（一)施工力氣支配 PAGE 4 PAGE 444我公司將選派優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場成立工程項目經(jīng)理部，全權(quán)組織施工生產(chǎn)及日常工作,對工程項目的工期、質(zhì)量、,項目經(jīng)理部負責從施工預(yù)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對建設(shè)單位全面負責。（二）

4、勞動力組織為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司內(nèi)部優(yōu)選一支作風扎實、技術(shù)過硬、并有豐富施工閱歷的施工班組來擔當本項目的各項分部工程施工,由項目部施工進度要求實行小流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并隨時調(diào)配力氣,以避開誤工，保證工序的順當搭接.（三)工程管理目標工程工期：本工程工期按招標文件規(guī)定工期，我公司工程技術(shù)人員在綜合工程各項內(nèi)容并經(jīng)現(xiàn)場考查、爭辯后決心通過合理的施工管理，接受先進的施工設(shè)備及施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊伍等一系列保障措施，親密與建20 此基礎(chǔ)上力爭提前完成施工任務(wù)，盡早將工程交付使用。工程質(zhì)量質(zhì)量是企業(yè)的生命，我公司一貫堅持質(zhì)量第一的原則。在該工程的施工管理目標上，我公司將通過質(zhì)量保證體

5、系嚴格的管理措施，嚴把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取建議、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè) PAGE 5 PAGE 555計等部門的意見,保證工程質(zhì)量達到優(yōu)90 分.95。（四)施工前期預(yù)備工作:1施工臨時設(shè)施：倉庫等各類施工臨時設(shè)施，因此以上各臨時設(shè)施同業(yè)主協(xié)商后布置。施工用電：（380 伏并相應(yīng)供應(yīng)生活用水。.場地堆放具體狀況與業(yè)主協(xié)商解決,材料等不得任意堆放。機械配備：50T 3 臺、扳手等施工機械及施工所用周轉(zhuǎn)材料，保證施工所需。機械設(shè)備配備詳見附表。四、鋼結(jié)構(gòu)的工廠加工制作（一)制作前預(yù)備工作鋼材選購、檢驗、儲備：經(jīng)過工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的狀況下進行內(nèi)部圖紙會審,并由翻樣工

6、作人員經(jīng)過翻樣后列出各類鋼材的材料用量表 ,并做好材料規(guī)格、鋼號的歸納，交工程部選購員進行材料選購。 PAGE 6 PAGE 666材料進廠后，會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計按設(shè)計圖紙和國家規(guī)范對材料按下列方法進行檢驗：鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書符合設(shè)計的要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗，不符合國家標準和設(shè)計文件的均不得接受。1/2。等級和除銹等級規(guī)定。連接材料(焊條、焊絲、焊劑)、高強度螺栓、栓釘、一般螺栓以及涂料（底漆和面漆）,并應(yīng)符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。合格的鋼材按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標識。鋼材的堆放應(yīng)成形、成方、成垛，便于點數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進水

7、銹蝕。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥的貯存?zhèn)}庫。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進行烘焙和烘干;焊絲應(yīng)清除鐵銹、油污以及其它污物.材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時應(yīng)核對材料的品種、規(guī)格、牌號是否與領(lǐng)料單全都，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場簽證認可。會審圖紙、節(jié)點構(gòu)造細化：經(jīng)圖紙會審后，由設(shè)計院負責出好本工程的各節(jié)點詳圖，進行節(jié)點 PAGE 7 PAGE 777,經(jīng)技術(shù)部確認完成本工程的翻樣工作。制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標準：（GB50205-200程質(zhì)量檢驗評定標準 （GB50211-2002)、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范質(zhì)量標準。(二)鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程：鋼結(jié)

8、構(gòu)制作生產(chǎn)預(yù)備 放樣、號料、切割矯正、成型 邊緣加工 組裝 （焊接結(jié)構(gòu)矯正） 制孔鋼構(gòu)件驗收（三）放樣、下料和切割1：1 的比例在樣臺上放出實樣以求出真實外形和尺寸,然后依據(jù)實樣的外形和尺寸制成樣板、樣桿、作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差見下表：放樣和樣板（樣桿）允許偏差表項目公平地線距離和分段尺寸對角線長度、寬度孔距組孔中心線距離加工樣板的角度（mm）1.00+0。5 ,000.50.50.520 PAGE 8 PAGE 888鋼材下料前先接受404000 三輥卷板機進行矯正調(diào)平,矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范及設(shè)計規(guī)定的偏差值,以保證下料的質(zhì)量。利用樣板計

9、算出下料尺寸,直接在權(quán)料成型鋼表面上畫出零構(gòu)件外形的加工界線。接受剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作過程進行下料。下料與樣桿（樣板）的允許偏差見下表：下料與樣桿（樣板）的允許偏差表項目允許偏差(mm）零件外形尺寸1.0孔距0。5基準線（裝配或加工)0.5對角線差1.0加工樣板的角度20放樣和下料應(yīng)依據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑公平加工余量。零件的切割線與下料線的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：手工切割手工切割自動、半自動切割精親密割2.0 mm1.5 mm1.0 mm切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除潔凈；切割,1mm 的缺棱, 并應(yīng)清除毛刺。切割截面與鋼材表面垂直

10、度不大于鋼材厚度的 10%，且不得大于2.0mm。 2.0mm PAGE 9 PAGE 999械剪切的型鋼,其端部剪切斜度不大于 2mm。（四)矯正和成型一般碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16,接受冷矯正和冷彎曲.矯正后的鋼0。5mm。零件、部件在冷矯正和冷彎曲時,其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進行加工.3H 型鋼先接受JZ-40 矯正機進行翼緣板的矯正；焊接旁彎變形用315 噸臥式油壓機進行矯正.4當零件接受熱加工成形時，加熱溫度宜把握在9001000；碳 素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到 700800之前,應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。（五)邊緣加工對外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進行

11、鏟、刨、銑等再加工。依據(jù)不同要求，一般接受鏟、刨邊機、碳弧氣刨、端面銑床等機具、設(shè)備進行。（六）制孔制孔依據(jù)狀況分別接受沖孔、鉆孔、氣割割孔等。柱、梁端板的螺栓孔用鋼模鉆孔,以保證螺栓孔位置、尺寸精確.腹板及連接板上的螺栓孔用劃線法鉆孔?？椎脑试S偏差超過設(shè)計或規(guī)范規(guī)定時，不得接受鋼塊填塞，接受與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔.（七）組裝 PAGE 10 PAGE 101010板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進行；構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進行.3050mm 當有隱蔽焊縫時,必需先預(yù)施焊,經(jīng)檢驗合格方可掩蓋。工的余量。為削減變形,盡量實行小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝.胎具及裝出的首件必需經(jīng)

12、過嚴格檢驗，方可大批進行裝配工作.將實樣放在裝配臺上，依據(jù)施工圖及工藝要求預(yù)留焊接收縮量。裝配平臺應(yīng)具有肯定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。裝配好的構(gòu)件應(yīng)馬上用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù)，以便查找。焊接結(jié)構(gòu)組裝按需分別選用以下工具：（1)卡蘭或鐵楔夾具:可把兩個零件夾緊在一起定位,進行焊接。（2）槽鋼夾緊器：可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對接接頭。(3）矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配時用來拉緊兩個零件之間的縫隙.筒體外形之用。液壓油缸及手動千斤頂。,并 PAGE 11 PAGE 111111應(yīng)由合格證的工人點焊。焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝：無論翼緣板、腹板，均應(yīng)先進行裝

13、配焊接矯正,與鋼梁連接的節(jié)點板等，應(yīng)先小件組焊,矯正后再定位大組裝.(2）放組裝胎時放出收縮量，一般放至上限(L24m 5mm，L24m8mm)。（3)上翼緣節(jié)點板的槽焊深度與節(jié)點板的厚度關(guān)系見下表：(mm）65861081210141210H型鋼焊接生產(chǎn)線該生產(chǎn)線由WKQ6000GS數(shù)控火焰切割機、H型鋼組立機、龍門式自動焊接機及H型鋼翼緣矯正機等四大部分組成.H 型鋼由二塊翼緣板及一塊腹板焊接而成，鋼板經(jīng)數(shù)控火焰切割機下料后，經(jīng)過H 型鋼組立機將翼緣板、腹板組合成型并點焊好，然后進行龍門式自動焊接機進行自動埋弧焊,焊接完成后再通過 H 型鋼翼緣矯正機對焊接后H 型鋼翼板的變形進行矯正，從而

14、完成整個加工過程，生產(chǎn)出合格的H型鋼產(chǎn)品.無論翼緣板、腹板，均先單肢裝配焊接矯正后進行大組裝。組裝前先進行基本定位，以確保在進行交叉施焊時結(jié)構(gòu)不變形。構(gòu)件的隱蔽部位經(jīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。（八）成品檢驗24 小時后，全部做外觀檢查并做出記 PAGE 12 PAGE 121212錄。依據(jù)施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定,對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，做好記錄。（九)成品愛護堆放構(gòu)件時,地面必需墊平，避開支點受力不均。構(gòu)件的吊點、支點應(yīng)合理；構(gòu)件一般均立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均涂防銹底漆,編號不得損壞。（十）保證質(zhì)量措施防止構(gòu)件運

15、輸、堆放變形：必需實行措施，防止消滅由于運輸、堆放時的墊點不合理，或上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等緣由造成變形。如發(fā)生變形，應(yīng)依據(jù)狀況接受千斤頂、氧乙炔火焰加熱或用其它工具矯正?？p隙大于 3mm,則需矯正，拼裝時用夾具夾緊。長構(gòu)件應(yīng)拉通線,符合要,這時應(yīng)事先進行臨時加固。(包括焊接電流、速度、方向等)或接受夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進行焊接，以防止焊接后翹曲變形.4.嚴格檢查構(gòu)件制作尺寸,不允許超過允許偏差。 PAGE 13 PAGE 131313（十一）鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料（1)電焊條：依據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求選用焊條，焊條須具有出廠合格證明。如須改動焊條型號,必需征得設(shè)計部門同意。嚴

16、禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條.焊接前將焊條進行烘焙處理。作業(yè)條件 A批閱施工圖紙，擬定焊接工藝。B預(yù)備好所需施焊工具,焊接電流.C在鋼結(jié)構(gòu)車間施焊區(qū)施焊。 D焊工經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上時，則重新考核后才準上崗.E施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理狀況,如不符合要求，修整合格后方能施焊。操作工藝,低氫型焊條經(jīng)過烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。性能試驗，符合要求后才接受。(3）多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)準時清理,如發(fā)覺有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必需清除后再焊.材間平緩過渡。焊縫消滅裂紋時,焊工不得擅自處理，須申報焊接技術(shù)負責人 PAGE 14 PA

17、GE 141414查清緣由，訂出修補措施后才可處理。面積熔焊一次，不得留下弧坑。:焊接時盡量使焊縫能自由變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對稱進行.收縮量大的焊縫先焊接。 C對稱布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時焊接。 D長焊縫焊接可接受分中逐步退焊法或間跳焊接。彎曲或傾斜，以抵消焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常外形的構(gòu)件。變形及翅曲.錘擊法：錘擊焊縫及其四周區(qū)域,可以削減收縮應(yīng)變力及彎霰。(9H（十二）預(yù)拼裝工廠預(yù)拼裝目的是在出廠前將已制作完成的各構(gòu)件進行相關(guān)組合 ,對設(shè)計、加工以及適用標準的規(guī)模性驗證.1020%1 組。預(yù)拼裝在堅實、穩(wěn)固的平臺式胎架一進行。其支承點水平度： PAGE 15 PAGE 1

18、51515A3001000m2C允許偏差 2mm；A3001000m2C2mm;預(yù)拼裝中全部構(gòu)件應(yīng)按施工圖把握尺寸,各桿件的重心線交匯于節(jié)點中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定。地現(xiàn)基線相對全都。把握基準應(yīng)按設(shè)計要求基準全都，如需變換預(yù)拼裝基準位置，需得到工藝設(shè)計認可。全部需進行預(yù)拼裝的構(gòu)件必需制作完畢經(jīng)專業(yè)檢驗員驗收并符合質(zhì)量標準的單構(gòu)件。相同單構(gòu)件要能互換而不影響幾何尺寸。在胎架上預(yù)拼全過程中,不得對構(gòu)件動用火焰或機械等方式進行修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。30%，且不少于 2 只.沖釘數(shù)不得1/3。預(yù)拼裝后應(yīng)用試孔器檢查，當用比孔公稱直徑小 1.0mm 的試孔器檢查時,

19、每組孔的通過率不小于 85;當用比螺栓公稱直徑大 0.3mm 的試孔器檢查時，通過率為 100%可以修孔。修孔后如超過規(guī)范，接受與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補后重新制孔，但不允許在預(yù)裝胎架進行。（十三）包裝、運輸和存放包裝在涂層干燥后進行;包裝愛護構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定. PAGE 16 PAGE 161616螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸軸孔實行愛護措施。包裝箱上標注構(gòu)件、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點位置等，并填寫包裝清單。依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝挨次，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng),現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)

20、場拼裝及挨次安裝的需要。運輸鋼構(gòu)件時，依據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用合適的車輛；鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均須保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水。鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝挨次分區(qū)存放;鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并防止支點下沉 . ,并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場按構(gòu)件明細表,核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)資料。五、現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝（一）安裝前預(yù)備工作對本工程的圖紙進行認真閱讀,生疏業(yè)務(wù)及設(shè)計要求。依據(jù)本工程的工程量編制施工時間方案及資料調(diào)配方案。復(fù)驗安裝定位所用的軸線把握點和測量標高使用的水準點.放出標高把握線和吊

21、線幫助線。復(fù)驗預(yù)埋件、其軸線、標高、水平線、標高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及覆出長度等，超出允許偏差時， 做好技術(shù)處理.測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量法 PAGE 17 PAGE 171717定單位檢定證明。（二）安裝工藝流程安裝原則：先安裝西北,再安裝東南。安裝挨次:鋼柱鋼梁支撐(三）基礎(chǔ)和支承面鋼結(jié)構(gòu)安裝前對建筑物的定位軸線段、預(yù)埋鐵位置等進行檢查，并進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。當基礎(chǔ)工程分批進行交接時，每次交接驗收不應(yīng)少于一個安裝單元，并符合下列規(guī)定：(1）基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求;（2）基礎(chǔ)埋板達到要求;（3)基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點精確、齊全。預(yù)埋螺栓（錨栓)的允許

22、偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)留孔中心偏移10預(yù)留孔中心偏移10。0項目(mm）螺栓中心偏移5.0預(yù)埋螺栓螺栓露出長度螺紋長度+20.00+20。00（四）鋼梁安裝方法在現(xiàn)場作好梁的拼裝，并作好校正工作。吊點位置及吊裝：鋼梁起吊時離地50cm 時檢查無誤后再連續(xù)起吊.安裝鋼柱時，在松開吊鉤前,做初步校正，對準鋼柱基座中心線 PAGE 18 PAGE 181818與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側(cè)向彎曲。鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用杉槁臨時與鋼柱固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)，最終校正固定的整體。六、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝（一）施工預(yù)備依據(jù)設(shè)計圖紙要求,選用底漆。預(yù)備除銹機械，涂刷工具。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)

23、件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。(二）工藝流程基面清理底漆涂裝（三)涂裝施工基面清理鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理潔凈.為保證涂裝質(zhì)量，接受自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理潔凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高,除銹徹底，比較先進的除銹工藝。底漆涂裝： PAGE 19 PAGE 191919（1）調(diào)合防銹漆，把握油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘

24、度均勻全都。(2）刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)當全都，接搓整齊。(3)刷漆時接受勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。（4)待第一遍干燥后，再刷其次遍，其次遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻全都。（5)重心位置和定位標號。（6）防銹漆在現(xiàn)場進行補漆。（四）涂層檢查與驗收,防止飛揚塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查,應(yīng)當是涂層顏色全都、色澤鮮亮、光亮、不起皺皮、不起疙瘩.涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜3 點厚度，取其平均值。（五）成品愛護鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后,4 小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以掩蓋，防止粘染塵土和

25、水氣，影響涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要留意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 PAGE 21 PAGE 212020涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。(六）應(yīng)留意的質(zhì)量問題538之間為宜,5時，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂.40時，停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。85,或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不進行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)制作前，對構(gòu)件隱蔽部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹,提前涂刷。七、工程質(zhì)量保證措施及關(guān)鍵點把握鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理施工水平。我公司的質(zhì)量方針是制造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、安裝優(yōu)良的工程、供應(yīng)滿足的服務(wù)。

26、公司的質(zhì)量目標:A100；B、100;依據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標結(jié)合要工程質(zhì)量確保優(yōu)良的目標,我們擬定質(zhì)量保證措施如下：，為確保工程質(zhì)量，實行強化質(zhì)量管理體系，實行工序把握，落實質(zhì)量責任制，每條線、每個崗位具體落實到人,出了問題有章可尋、有據(jù)可查，并從管理人員始終到具體操作人員與經(jīng)濟掛鉤進行管理。實施開展分項工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動.經(jīng)受年來的施工管理，不但施工閱歷豐富、施工認真，而且與業(yè)主、總包 PAGE 22 PAGE 222121單位等協(xié)作較好，在社會上有肯定的信譽，在施工期間和竣工后，都受到業(yè)主、總包單位、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理部門的好評。認真認真地學習和閱讀施工圖紙,準時提出不明之處，遇工

27、程變更或其他技術(shù)措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行的鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502052001GB50017-2003 和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導。嚴格執(zhí)行材料驗收和計量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職材料員選購,進場時由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗收，確認質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量，對需要復(fù)測的材料，準時做好復(fù)測工作，合格后方可使用,對外加工的構(gòu)件或半成品，進場時應(yīng)簽收驗貨，具體核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進場。，如有問題準時加以解決.把好施工質(zhì)量關(guān)。

28、在工程施工過程中嚴格按規(guī)定、規(guī)范施工，認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必需嚴峻處理，必需做到“四不放過不放過；二、問題產(chǎn)生的責任者不明不放過；三、對問題沒有整改措施不放過；四、對問題產(chǎn)生的責任者處理不明不放過.,依據(jù)“準 PAGE 23 PAGE 232222,使技術(shù)資料能正確反映工程的實際質(zhì)量.出優(yōu)質(zhì)工程另行重獎。我們一貫視質(zhì)量為企業(yè)的生命，近年來，在社會上建立了良好的.本工程如由我們施工，我們將堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”的宗旨，堅持“達標、創(chuàng)優(yōu)、.二、關(guān)鍵點質(zhì)量把握1、高強螺栓施工：,所以

29、要把握長度，平板結(jié)合部螺栓群緊固從中間往兩邊緊固,H型結(jié)合部螺栓群緊固先上翼緣板后下翼緣板再腹板。螺栓緊固分初擰和終擰.2、把握門焊的焊接變形：柱子和主梁接受對稱交叉焊接，以削減和抵消焊接變形。,本身具有伸縮性，可不考慮。八、確保施工工期措施依據(jù)本企業(yè)特點及勞動力、機具的投放狀況，力爭提前完成施工任.,在確保工程質(zhì)量和平安生產(chǎn)的前提下,特制訂如下措施：本工程施工范圍較廣，有肯定的施工難度,我們將依據(jù)工程的實,確保工期如期竣工。 PAGE 24 PAGE 242323適當延長工作時間。我們強調(diào)職工吃、住均在工地，所以一般每10 （依據(jù)工程實際狀況.在工程施工過程中,加強各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和親密協(xié)作

30、工作,統(tǒng)一指揮，分工明確，使工程如期竣工.依據(jù)工程施工進度，有方案地支配各種原材料,半成品及機械設(shè)備的進場時間,避開以某種材料脫節(jié)而延誤工期。以方案工期為依據(jù)，準時檢查工程進度狀況，一旦發(fā)覺未達到方案要求，馬上分析緣由,查出問題，并制訂牢靠的追趕措施，確保方案按進完成.完善成品愛護措施。各工種之間相互做好成品愛護工作，不得將安裝好的工程任憑損壞，安裝人員在配件搬運、安裝過程中不得將已完,保證工作順當進行，達到縮短工期與提前竣工的目的。落實內(nèi)部責任制。依據(jù)各工種操作特點及方案工期的目標，落實內(nèi)部責任制，制訂獎罰條例,做到獎罰分明，月月兌現(xiàn).做好工程收尾工作，平常留意做好施工現(xiàn)場清理工作，在鋼結(jié)構(gòu)

31、安裝時，準時清理機具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料,做到工完場清。九、確保平安生產(chǎn)措施,杜絕事故的發(fā)生,我們將嚴格遵照國家建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及有關(guān)建設(shè)工程施工 PAGE 25 PAGE 252424平安技術(shù)法規(guī)和平安技術(shù)標準，對要工程制訂以下平安生產(chǎn)保證措施： ,對班前平安技術(shù)交底持之以恒,把平安生產(chǎn)和經(jīng)濟效益掛鉤，對平安違章作業(yè)人員嚴格懲罰。檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合,做到有方案、有步驟、有重點。檢查后作好書面記錄。履行簽字手續(xù)，提出限期整改措施，做到動作快速，處理嚴峻。建立健全平安生產(chǎn)責任制，責任落實到人.施工現(xiàn)場設(shè)立平安生產(chǎn)宣揚牌和禁令標志,提高施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)氣氛，切實搞好平安生

32、產(chǎn)宣揚活動，堅決做到“不損害自己，不損害他人，不被他人損害、定人、無證人員嚴禁上崗操作.進入施工現(xiàn)場，全部人員必需戴好平安帽,系好帽帶。各種機械均應(yīng)接地或接零愛護裝置,傳動部位設(shè)置防護罩，施工 ,有防雨配備足夠的照明設(shè)備,小太陽接受三芯橡膠絕緣的軟電線.總之,該工程將列為我們平安生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)目標，嚴格執(zhí)行國家部頒標準配置各種平安措施,一切按平安規(guī)定要求執(zhí)行,做到平安生產(chǎn)無事故。十、文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施 PAGE 26 PAGE 262525必需依據(jù)本工程場地的實際狀況，合理布置,設(shè)施設(shè)備按與建設(shè)單位、總包單位協(xié)商后的布置要求堆放、設(shè)置.施工道路暢通、平坦、潔凈、不積水,場地不亂堆亂放，建筑物

33、四周設(shè)置排水溝，建筑垃圾必需集中堆放,準時處理.做好施工時落地清理工作，保持施工環(huán)境潔凈.落實衛(wèi)生專職人員和清潔人員,落實門前責任制，把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃.建立食堂衛(wèi)生制度，食堂要有密封措施，食堂衛(wèi)生要符合食品衛(wèi)生法要求，食堂四周保持排水暢通、清潔、整齊、有消毒、滅蠅、防塵措施，嚴禁交叉污染。承包措施，搞好工地衛(wèi)生工作。潔凈衛(wèi)生,工地衛(wèi)生必需納入總規(guī)劃,落實衛(wèi)生專職管理人員。施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)做到：場地平整，道路暢通;給水排水，暢通無阻； 現(xiàn)場環(huán)境，平安衛(wèi)生;材料構(gòu)件，堆放整齊； 機具潔凈，接地接零；危急物品，隔離貯存；誰做誰清，準時潔凈;工完料清，窗明地凈。總之,一切按文明施工要求執(zhí)行,做到確?，F(xiàn)場施工潔凈衛(wèi)生。 PAGE 27 PAGE 272626十一、施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施本工程范圍不大,但為確保工地平安防火消防工作的順當進行，特制訂如下制度：批制度及義務(wù)消防隊，配備足夠的消防器材。方案、制度、定期爭辯消防保衛(wèi)工作中的問題，認真執(zhí)行各項保衛(wèi)平安管理制度。，氧氣、乙炔氣集中設(shè)置專人管理，使用時要登記。防平面布置，各主