鍋爐常見事故及處理

1、鍋爐常見事故及處理鍋爐常見事故及處理1事故處理的原則及注意事項(xiàng)發(fā)生事故后應(yīng)立即采取一切可行的方法， 消除事故根源，迅速恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行，滿足 系統(tǒng)負(fù)荷的需要。在設(shè)備確已不具備運(yùn)行條件時(shí)或繼續(xù)運(yùn)行對人身，設(shè)備有直接危害時(shí)， 應(yīng)停爐處理。發(fā)生事故時(shí)，班長應(yīng)在廠調(diào)度的直接領(lǐng)導(dǎo)下，領(lǐng)導(dǎo)全班人員迅速果斷地按照現(xiàn)場規(guī)程的規(guī)定處理事故。調(diào)度的命令，除對人身、設(shè)備有直接危害外，均應(yīng)堅(jiān)決執(zhí)行。當(dāng)發(fā)生了本規(guī)程沒有列舉的事故情況時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)與判斷，頭腦清醒，沉著冷靜，主動(dòng)采取對策，迅速處理。事故處理后運(yùn)行人員應(yīng)如實(shí)地把事故發(fā)生的時(shí)間，現(xiàn) 象以及采取的措施， 記錄在交接班記錄本上，并在班后會(huì)議上進(jìn)行分

2、析討論，以總結(jié)經(jīng)驗(yàn)吸取教訓(xùn)，做到 上不放過”。2鍋爐水位事故水位報(bào)警發(fā)出水位高信號，汽包就地水位計(jì)及低地水位表高于正常水位。蒸汽含鹽量增大。給水流量不正常地大于蒸汽流量。過熱蒸汽溫度急劇下降，主蒸汽管道法蘭處有汽水冒出，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。運(yùn)行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴(yán)，誤判斷致使操作錯(cuò)誤。水位計(jì)、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確或失靈，使運(yùn)行人員誤判斷。給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈或給水調(diào)節(jié)門有故障，發(fā)現(xiàn)后處理不及時(shí)。外界或鍋爐燃燒發(fā)生故障而未及時(shí)調(diào)整水位。鍋爐負(fù)荷增加太快。給水壓力突然升高。當(dāng)汽包水位計(jì)超過+50mm時(shí)，應(yīng)將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)操作，關(guān)小給水門，減少給水流量。假設(shè)水位超過+10

3、0mm時(shí)，應(yīng)開啟事故放水門，進(jìn)行放水。注意保持汽溫，根據(jù)汽溫下降情況，應(yīng)及時(shí)關(guān)小減溫水門；汽溫假設(shè)急劇下降到 480 c 時(shí)，開啟過熱器及主汽門前疏水，并通知廠調(diào)度。假設(shè)水位無明顯下降，應(yīng)檢查給水系統(tǒng)閥門是否有故障，事故放水門是否打開，必 要時(shí)應(yīng)包就地水位計(jì)和各低地水位計(jì)指示的正確性，加強(qiáng)對汽包水位的監(jiān)視。包就地水位計(jì)全部損壞，而具備以下條件時(shí)，允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器動(dòng)作可靠。水位警報(bào)器好用，可靠。兩臺(tái)低地水位計(jì)的指示正確，并且在4小時(shí)內(nèi)曾與汽包就地水位指示對照過，此時(shí)，應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復(fù)一臺(tái)汽包就地水位計(jì)。如果自動(dòng)調(diào)整器或水位警報(bào)器動(dòng)作不可靠，在汽包

4、水位計(jì)全部損壞時(shí)，只允許根據(jù)可靠的低地水位計(jì)維持鍋爐1520分鐘運(yùn)行。如汽包水位計(jì)全部損壞，且低地水位計(jì)運(yùn)行不可靠時(shí)，應(yīng)立即停爐。8鍋爐承壓部件損壞水位下降，蒸汽壓力和給水壓力下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。輕微泄漏時(shí)，有蒸汽噴出的響聲，爆破時(shí)，有顯著的響聲。各段煙溫下降，灰渣斗內(nèi)有濕灰，嚴(yán)重時(shí)，向外漏水。爐內(nèi)負(fù)壓減小，嚴(yán)重時(shí)變正，爐門、人孔不嚴(yán)密處向外噴汽和冒煙。爐水品質(zhì)不合格，長期運(yùn)行未按規(guī)定進(jìn)行排污，使管內(nèi)腐蝕或結(jié)垢。升火方式不正確，排污門泄漏或爐內(nèi)結(jié)焦，管壁受熱不均，使局部水循環(huán)不良。嚴(yán)重缺水時(shí)，錯(cuò)誤地大量進(jìn)水，導(dǎo)致爆管。噴燃器附近水冷壁管保護(hù)不好，磨損嚴(yán)重。吹灰器、噴口或吹灰管安

5、裝不當(dāng)，操作有錯(cuò)誤，管子被汽、水吹壞。長期超負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行，大焦塊掉落砸壞管子、管壁被打焦棍磨損或設(shè)備本身存 在缺陷。檢修或安裝時(shí)，管子被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良造成管子過熱損壞。定期排污量過大，造成水循環(huán)被破壞。8.1.3水冷壁損壞的處理：鍋爐水冷壁管發(fā)生爆破，不能保持汽包水位時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定處理：立即停爐，保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽，待煙氣、蒸汽消 失后停止引風(fēng)機(jī)。停爐后，立即關(guān)閉主汽門，可繼續(xù)進(jìn)水。如損壞嚴(yán)重，致使鍋爐汽壓迅速降低，給水消耗過多，經(jīng)增加給水仍看不到汽包 就地水位計(jì)中水位時(shí)，應(yīng)停止給水。處理故障時(shí)，須密切注意鍋爐的給水壓力等情況，當(dāng)故障爐和運(yùn)行爐由同一根

6、給 水母管供水，如不能保證運(yùn)行爐的正常水位時(shí)，應(yīng)減少或停止故障爐的給水。如泄漏不太嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)改自動(dòng)給水為手動(dòng)給水，經(jīng)加強(qiáng)上水尚能維持鍋爐正常水位 時(shí)，向班長和廠調(diào)度匯報(bào)，要求適當(dāng)降低負(fù)荷運(yùn)行（投入油槍穩(wěn)定燃燒），請示停爐時(shí)間，并保持低粉位運(yùn)行；要求投入備用爐，如備用爐遲遲不能投入運(yùn)行，而故障鍋爐的損壞情況繼續(xù)加劇時(shí)（響聲增大，漏水增多和危及鄰近管子等），則須立即停爐。假設(shè)水冷壁爆破而造成鍋爐滅火，應(yīng)按緊急停爐處理。省煤器管損壞的現(xiàn)象：給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴(yán)重時(shí)，汽包水位下降。省煤器煙道內(nèi)有異音，從省煤器煙道不嚴(yán)密處向外冒汽；嚴(yán)重時(shí)，下部煙道漏水。省煤器和空預(yù)器煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增

7、大，泄漏側(cè)煙氣溫度低于未漏側(cè)，排煙 溫度下降。煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。飛灰潮濕。省煤器管損壞的原因：給水品質(zhì)不合格，使管子腐蝕。給水流量或溫度變化太大。停止進(jìn)水時(shí)，未及時(shí)開啟省煤器再循環(huán)門，產(chǎn)生局部過熱。長期飛灰磨損或在省煤器處發(fā)生二次燃燒。防磨板脫落，管子局部磨損加劇。管子被雜物堵塞、管材不合格或焊接質(zhì)量不良。省煤器管損壞的處理：省煤器損壞不嚴(yán)重時(shí)，立即將自動(dòng)給水切換為手動(dòng)，加強(qiáng)進(jìn)水，保持正常水位，適 當(dāng)降低負(fù)荷運(yùn)行。立即向班長及廠調(diào)度報(bào)告，加強(qiáng)對泄漏處的檢查。維持短時(shí)間運(yùn)行，請求停爐時(shí)間，保持低粉位。如泄漏嚴(yán)重，無法維持正常水位，應(yīng)緊急停爐，停爐后保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以排 除蒸汽及煙

8、氣。待蒸汽及煙氣基本排除后，停引風(fēng)機(jī)。為維持汽包水位，可繼續(xù)向鍋爐上水，禁止開啟省煤器再循環(huán)門。過熱器附近有泄漏響聲。蒸汽流量不正常地小于給水流量。損壞嚴(yán)重時(shí)，鍋爐汽壓下降。過熱器兩側(cè)煙氣溫差增大，泄漏側(cè)煙溫下降，過熱蒸汽溫度發(fā)生變化。燃燒室負(fù)壓不正常地減小或變正壓，嚴(yán)重時(shí)爐門等處向外噴汽和冒煙。引風(fēng)機(jī)投入自動(dòng)時(shí)，電流增大。8.3.2過熱器管損壞的原因：化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，汽水別離器結(jié)構(gòu)不良，不嚴(yán)密，使蒸汽品質(zhì)不好，過熱器管內(nèi)結(jié)垢 或腐蝕。燃燒方式不正確，火焰偏斜或煤粉太粗使管材磨損嚴(yán)重及火焰過長，使過熱器處煙 溫升高。由于運(yùn)行工況或煤種改變，引起蒸汽溫度升高而未及時(shí)調(diào)整或長期超溫運(yùn)行，使管 壁過熱

9、。過熱器材料不合格或錯(cuò)用材料，制造安裝質(zhì)量有缺陷。減溫器調(diào)節(jié)不當(dāng)，忽大忽小造成過熱器管內(nèi)水塞，減溫器套管移位，致使蒸汽分布 不均而引起局部過熱。吹灰器安裝位置不正確，管壁被飛灰和蒸汽磨損。在點(diǎn)火升壓過程中，過熱器通汽量不足而引起過熱。過熱器管被雜物堵塞。立即向班長及廠調(diào)度匯報(bào)，加強(qiáng)對泄漏處的檢查監(jiān)視。假設(shè)泄漏不太嚴(yán)重，能維持汽壓和水位時(shí)，可短時(shí)間降低負(fù)荷和參數(shù)運(yùn)行，請示停 爐時(shí)間，保持低粉位。假設(shè)泄漏嚴(yán)重，難以維持運(yùn)行或?qū)︵徑茏佑型{且情況惡化時(shí)，應(yīng)立即停爐，防 止擴(kuò)大事故。停爐后保持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待爐內(nèi)蒸汽基本消失后停止引風(fēng)機(jī)、以免鍋爐急劇冷 卻。停爐后在汽壓未降到零以前，仍需給水以維持

10、汽包水位。聽到管道內(nèi)有劇烈的沖擊聲。管道振動(dòng)，當(dāng)振動(dòng)厲害時(shí)，甚至使保溫層脫落。壓力表劇烈擺動(dòng)。給水管道，省煤器充水時(shí)，沒有排盡空氣或給水流量過大。冷爐上水過快，水溫過高或蒸汽加熱門開度過大。鍋爐點(diǎn)火時(shí)，蒸汽管道暖管不充分，疏水未排盡。蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。給水管道逆止閥動(dòng)作不正常。8.4.3管道水沖擊的處理當(dāng)給水管道發(fā)生水沖擊時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小控制給水的閥門。假設(shè)還不能消除時(shí)，則改 用備用給水管道。如果鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水沖擊時(shí)，可用關(guān)閉給水門（開啟省煤器再循環(huán)門），而后再緩慢開啟的方法消除。如在操作閥門時(shí)發(fā)生水沖擊，應(yīng)立即關(guān)小或關(guān)閉（給水門關(guān)閉后必須開啟省煤器再循環(huán)門），檢查造成水沖擊

11、的原因并加以消除，再將閥門緩慢開啟。鍋爐由于點(diǎn)火時(shí)使用加熱裝置不當(dāng)而產(chǎn)生水沖擊時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小加熱蒸汽門或暫停加熱。鍋爐運(yùn)行中，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊時(shí)，應(yīng)立即開啟過熱器疏水及主汽門前疏水， 通知廠調(diào)度并加強(qiáng)對汽溫的監(jiān)視。經(jīng)常注意鍋爐水位及汽溫，應(yīng)保持正常，檢查蒸汽管路的各支吊架，應(yīng)完整。蒸汽及給水管道的損壞蒸汽及給水管道損壞現(xiàn)象：管道輕微泄漏時(shí)，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道爆破時(shí)，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常，爆破部位在流量表前，流量減少；在流量表之后，則流 量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管爆破時(shí)，運(yùn)行爐水位下降。蒸汽及給水管道損壞的常見原因：蒸汽管道超溫

12、運(yùn)行，蠕脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時(shí)間過久，金屬強(qiáng)度降低。蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動(dòng)過大，發(fā)生水沖擊或振動(dòng)。安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。給水管道損壞的處理如給水管道泄漏輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間 運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐，假設(shè)故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)停爐。如給水管道爆破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列，假設(shè)不能解列而又無法保持 汽包水位時(shí)，亦應(yīng)停爐。蒸汽管道損壞的處理：如蒸汽管道泄漏輕微，不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，盡快投入備用鍋 爐；假設(shè)故障加劇，

13、直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)停爐。如鍋爐蒸汽管道爆破，無法供汽或直接威脅人身和設(shè)備安全時(shí)，亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管爆破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。減溫器故障減溫器損壞的現(xiàn)象汽溫不正常地升高，兩側(cè)汽溫差值增大，減溫水流量偏小減溫器損壞的原因：減溫器噴嘴堵塞或脫落。減溫水調(diào)節(jié)幅度太大。減溫器套管移位。減溫器損壞的處理如減溫器噴嘴堵塞，可開大減溫水門，調(diào)整燃燒，降低火焰中心位置。采取一切減溫措施后，汽溫或過熱器管壁溫度仍上升超過正常時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行 并向班長和廠調(diào)度匯報(bào)。如汽溫超過555c或過熱器管壁超過規(guī)定值，經(jīng)采取措施無效時(shí)，應(yīng)請示停爐。9燃燒異常情況1鍋爐滅火鍋爐滅火的現(xiàn)象燃燒室負(fù)壓突然

14、增大（水冷壁管爆破，引風(fēng)機(jī)擋板突然關(guān)閉造成的滅火現(xiàn)象相反）。燃燒室變暗，看火孔看不到火焰。一、二次風(fēng)減小。汽溫、汽壓和流量均下降，爐膛出口煙溫下降。汽包水位先降低后上升?；鹧姹O(jiān)視器發(fā)出滅火信號。鍋爐滅火的原因：運(yùn)行中引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給粉機(jī)跳閘或停電。鍋爐負(fù)荷過低或負(fù)荷波動(dòng)過大，操作調(diào)整不當(dāng)。鍋爐水冷壁管爆破，大量汽水噴入爐膛。煤質(zhì)低劣或煤種突然變化，揮發(fā)分過低或煤粉過粗及煤粉潮濕，粉倉起拱等。給粉機(jī)故障或給粉不均，煤粉倉粉位低或缺粉。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，除灰或吹灰操作不當(dāng)，聯(lián)系不及時(shí)，爐內(nèi)進(jìn)入大量冷空氣或燃油中 斷。一次風(fēng)速過高或過低，風(fēng)粉配合不當(dāng)。噴燃器嚴(yán)重?zé)边\(yùn)行，爐膛負(fù)壓過大。爐膛清焦不及時(shí)，

15、造成大面積落焦。鍋爐滅火的處理：立即停止所有給粉機(jī)，停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行。關(guān)閉所有油槍、油門、維持引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。解列各自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。保持汽包水位略低于正常水位（一般為-50mm）。增大燃燒室負(fù)壓，通風(fēng) 35分鐘，以排除燃燒室及煙道內(nèi)可燃物。向班長及廠調(diào)度匯報(bào)，并通知鄰爐。根據(jù)汽溫下降的情況，關(guān)小減溫水門或解列減溫器，開啟過熱器疏水門。查明滅火原因，并加以消除，然后重新點(diǎn)火。如短時(shí)間不能消除故障，則應(yīng)按正常 停爐程序停爐。關(guān)閉主汽門。滅火后，嚴(yán)禁向燃燒室供給燃料和采用爆燃方式點(diǎn)火。如因處理不當(dāng)致使?fàn)t膛或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，則須立即停止供給燃料和空氣， 并停止引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉其擋板，檢查爐膛及 煙道狀

16、況，恢復(fù)被打開的防爆門及其他孔門，確認(rèn)設(shè)備完整及煙道內(nèi)無火源后，方可重新點(diǎn)火。2鍋爐負(fù)荷驟減鍋爐負(fù)荷驟減的現(xiàn)象：鍋爐汽壓急劇上升，蒸汽流量大幅度減小。汽包水位先下降后上升。假設(shè)發(fā)現(xiàn)處理不及時(shí)，安全門動(dòng)作。過熱蒸汽溫度升高。鍋爐負(fù)荷突降的原因電氣或汽機(jī)發(fā)生故障，用汽單位發(fā)生故障，保護(hù)動(dòng)作或機(jī)、電人員誤操作（如電動(dòng)主汽門的誤操作或誤動(dòng)作）。鍋爐負(fù)荷突降的處理相應(yīng)停止部分給粉機(jī)，必要時(shí)，可停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行，降底給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，投油槍、 停給粉機(jī)，關(guān)小一次風(fēng)和開大二次風(fēng)以穩(wěn)定燃燒，維持正常蒸汽參數(shù)，并隨時(shí)準(zhǔn)備恢復(fù)。開啟對空排汽門，盡量使安全門不動(dòng)作。根據(jù)過熱蒸汽溫度降低的情況，關(guān)小減溫水門，必要時(shí)可開啟過

17、熱器疏水門。3煙道再燃燒煙道再燃燒的現(xiàn)象爐膛負(fù)壓和煙道負(fù)壓急劇變化并偏正，燃燒不穩(wěn) 煙氣溫度及熱風(fēng)溫度不正常地升高.煙囪冒黑煙，煙氣含氧量變小，嚴(yán)重時(shí)煙道及引風(fēng)機(jī)不嚴(yán)密處有火星或煙氣冒出。煙道內(nèi)有爆炸聲，煙道的防爆門動(dòng)作。煙道再燃燒的原因鍋爐在啟動(dòng)前或熄滅后未對鍋爐進(jìn)行足夠的通風(fēng)。燃燒調(diào)整不當(dāng)，風(fēng)量不足或配風(fēng)不當(dāng)。燃燒器運(yùn)行不正常，煤粉自流或煤粉過粗，使未完全燃燒的煤粉進(jìn)入煙道。燃油霧化不良，除塵器入口煙道堵塞。吹灰不及時(shí)，沒有將尾部受熱面和煙道內(nèi)沉積的可燃物除掉。爐膛負(fù)壓過大，將未燃盡的煤粉帶入煙道。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過長，煙速過低，煙道內(nèi)堆積大量的可燃物。煙道再燃燒的處理：假設(shè)排煙溫度不正常地

18、升高，應(yīng)查明原因并采取措施，如調(diào)整燃燒方式，受熱面吹 灰，并及時(shí)向班長及廠調(diào)度報(bào)告。詳細(xì)檢查尾部受熱面，嚴(yán)密監(jiān)視煙溫和受熱介質(zhì)溫度升高的情況。當(dāng)確認(rèn)是尾部再 燃燒時(shí)，應(yīng)按緊急停爐處理，停止向爐膛供給燃料和空氣，停止引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，嚴(yán)密關(guān)閉 煙道擋板，人孔門及檢查孔，嚴(yán)禁通風(fēng)。投入滅火裝置或利用油槍向燃燒室通入蒸汽，并開啟省煤器再循環(huán)門。當(dāng)排煙溫度接近噴入蒸汽溫度并已穩(wěn)定一小時(shí)以上時(shí)方可開檢查孔門檢查。在確認(rèn)無火后，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，逐漸開啟其擋板，通風(fēng)5 10分鐘后重新點(diǎn)火。4鍋爐結(jié)焦鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象：各部煙氣溫度及蒸汽溫度上升。除灰時(shí)發(fā)現(xiàn)有大塊焦渣或除灰量減少。鍋爐過熱器管結(jié)焦，燃燒室負(fù)壓減小，引

19、風(fēng)機(jī)前負(fù)壓增大甚至影響蒸發(fā)量。噴燃器附近結(jié)焦，使煤粉噴射困難，嚴(yán)重時(shí)觀察孔火光變暗。鍋爐結(jié)焦的原因：燃煤灰熔點(diǎn)低。風(fēng)量不足，燃燒工況不佳。燃燒室熱負(fù)荷過大，燃燒溫度過高。煤粉過粗，噴燃器工作不正常，火焰偏斜。吹灰不徹底或沒有吹灰。鍋爐結(jié)焦的處理：調(diào)整火焰中心位置，適當(dāng)增加過?？諝饬?。及時(shí)清除焦渣，防止結(jié)成大塊。在燃燒室不易清除的部分結(jié)焦時(shí)，為維持鍋爐繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。當(dāng)燃燒室內(nèi)結(jié)有不易清除的大焦渣且有墜落損壞水冷壁的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)停爐。5空氣預(yù)熱器積灰空氣預(yù)熱器積灰的現(xiàn)象：空氣預(yù)熱器進(jìn)出口煙氣壓差增大，出口風(fēng)溫下降，排煙溫度上升。爐膛負(fù)壓指示偏正。假設(shè)積灰嚴(yán)重時(shí)，燃燒不穩(wěn)，煙囪冒

20、黑煙，引風(fēng)機(jī)電流減小?？諝忸A(yù)熱器積灰的原因：長期低負(fù)荷運(yùn)行、長期不吹灰或吹灰次數(shù)少。省煤器泄漏使煙氣帶水，排煙溫度低于露點(diǎn)。煤粉顆粒粗，大顆粒飛灰過多?？諝忸A(yù)熱器積灰的處理：積灰嚴(yán)重?zé)o法保持正常引、送風(fēng)量，造成燃燒不穩(wěn)或鍋爐正壓運(yùn)行，應(yīng)向班長及廠 調(diào)度匯報(bào)，要求降低鍋爐負(fù)荷。經(jīng)提高引風(fēng)機(jī)出力，降低鍋爐負(fù)荷等措施后，仍無法維持正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)向班長和 廠調(diào)度匯報(bào)，請示停爐。6 一次風(fēng)管堵塞一次風(fēng)管堵塞的現(xiàn)象：風(fēng)壓表測點(diǎn)前堵塞，一次風(fēng)壓變小，風(fēng)壓表測點(diǎn)后堵塞，一次風(fēng)壓變大。噴燃器噴 口出粉減少或不出粉。汽溫、汽壓、蒸汽流量下降，爐膛負(fù)壓增大。堵塞嚴(yán)重時(shí)下粉管堵塞，給粉機(jī)跳閘。一次風(fēng)管堵塞的原因一次風(fēng)

21、壓過低或指示不正確。啟動(dòng)給粉機(jī)前未開一次風(fēng)?；鹱靽?yán)重結(jié)焦或停爐時(shí)，未按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行吹管煤粉溫度過低。一次風(fēng)管堵塞的處理：停止給粉機(jī)，開足一次風(fēng)進(jìn)行吹掃，注意汽溫、汽壓的變化。假設(shè)堵塞嚴(yán)重，可用壓縮空氣從吹掃孔吹通。假設(shè)給粉機(jī)下粉管堵塞，應(yīng)停止該給粉機(jī)，關(guān)閉其一次風(fēng)擋板，打開下粉管檢查孔,人工疏通。一次風(fēng)管堵塞的預(yù)防一次風(fēng)壓不宜太小。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)壓不正常時(shí)，及時(shí)停止相應(yīng)的給粉機(jī)并進(jìn)行吹掃。經(jīng)常注意各風(fēng)壓表風(fēng)壓值的變化。及時(shí)清除火嘴附近結(jié)焦。7安全門動(dòng)作安全門動(dòng)作的現(xiàn)象汽壓 高”報(bào)警，鍋爐上部有很大的排汽聲。鍋爐負(fù)荷迅速下降，汽壓下降，水位先升高后急劇下降，安全門動(dòng)作的處理：開啟向空排汽門降低

22、鍋爐蒸汽壓力使安全門回座。假設(shè)汽壓下降至安全門回座壓力而不回座時(shí)，應(yīng)手動(dòng)合閘使其回座。假設(shè)手動(dòng)合閘仍不回座，應(yīng)迅速關(guān)閉動(dòng)作安全門的脈沖來汽門。經(jīng)上述處理后仍不回座，應(yīng)向班長和廠調(diào)度匯報(bào)，根據(jù)情況，必要時(shí)可停止鍋爐運(yùn) 行。假設(shè)安全門誤動(dòng)作，經(jīng)上述處理后，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)人員消除缺陷。8爐膛產(chǎn)生裂紋及爐墻倒塌?，F(xiàn)象：負(fù)壓變小，漏風(fēng)量大，煙氣含氧量升高，燃燒室變正壓時(shí)向外冒煙火。損害處外表溫度升高，嚴(yán)重時(shí)鋼梁被燒紅。原因：耐火材料不合格，檢修質(zhì)量不良或檢修后保養(yǎng)不夠。爐膛滅火放炮，或經(jīng)常正壓運(yùn)行。處理：損壞不嚴(yán)重時(shí)，可提高爐膛負(fù)壓，必要時(shí)降低負(fù)荷，調(diào)整火焰中心，并報(bào)告調(diào)度和 車間。損壞面積大，爐膛表皮溫度

23、不正常地升高，且超過200 c或招致爐架變形，水冷壁及聯(lián)箱發(fā)生位移等情況發(fā)生時(shí)，則應(yīng)立即停爐。10鍋爐的10000V廠用電，380V廠用電、儀表用電、給粉機(jī)電源、輔機(jī)設(shè)備電源中斷。廠用電中斷的原因人員誤操作廠用電系統(tǒng)發(fā)生故障繼電保護(hù)動(dòng)作鍋爐10000V廠用電中斷鍋爐10000V廠用電中斷的現(xiàn)象10000V電壓表指示到零，交流電照明燈滅，事故照明燈亮。所有運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)跳閘停止轉(zhuǎn)動(dòng)，電流表指示到零，事故鈴聲響，相應(yīng)聯(lián)鎖的380V電動(dòng)機(jī)跳閘，紅燈熄滅，綠燈閃光。鍋爐滅火鍋爐蒸發(fā)量急劇下降，汽溫、汽壓、水位下降。各電動(dòng)門，調(diào)節(jié)門操作不動(dòng)，開度指示到零。鍋爐10000V廠用電中斷的處理：立即將跳閘電動(dòng)

24、機(jī)開關(guān)復(fù)位，切除總聯(lián)鎖和制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖，將各自動(dòng)改為手動(dòng)，關(guān)閉減溫水門、給水調(diào)節(jié)門和隔離門，開啟省煤器再循環(huán)門，并稍開啟集汽集箱疏水門以冷卻過熱器，派人就地看水位，如電源短時(shí)不能恢復(fù)應(yīng)關(guān)閉主汽門。關(guān)閉球磨機(jī)進(jìn)口熱風(fēng)門、開啟冷風(fēng)門，關(guān)閉排粉機(jī)進(jìn)口風(fēng)門。向班長及廠調(diào)度匯報(bào)，做好啟爐前的檢查工作。電源未恢復(fù)以前，按正常停爐進(jìn)行，電源恢復(fù)后，向班長匯報(bào)并請示廠調(diào)度許可， 鍋爐即可重新點(diǎn)火。鍋爐380V電源中斷鍋爐380V電源中斷的現(xiàn)象380V電壓表指示到零低壓轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備跳閘，電流指示到零，紅燈熄滅，綠燈閃光，事故喇叭響。儀表電源消失，調(diào)整門和電動(dòng)擋板的電源均中斷。鍋爐滅火鍋爐380V電源中斷的處理立即將各

25、跳閘的電動(dòng)機(jī)開關(guān)復(fù)位，開啟球磨機(jī)入口冷風(fēng)門，手動(dòng)關(guān)閉各風(fēng)門擋板， 向班長和廠調(diào)度匯報(bào)，迅速查明原因，盡快恢復(fù)電源。將各自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，立即就地關(guān)小給水調(diào)節(jié)門或給水總門，維持鍋爐正常水位。派人就地看水位，待水位升至 +100mm時(shí)，停止進(jìn)水，關(guān)閉給水門，開啟省煤器再 循環(huán)門。立即手動(dòng)關(guān)閉一、二級減溫水門，調(diào)整引、送風(fēng)量、待 380V電源恢復(fù)后，按熱態(tài) 爐啟動(dòng)，否則，按正常停爐。熱工儀表電源中斷熱工儀表電源中斷的現(xiàn)象：所有熱工指示燈熄滅、報(bào)警信號不響和信號燈不亮。所有熱工指示儀表指示回到零位”，而電氣儀表指示正常。熱電偶溫度表指示偏低，電接點(diǎn)水位表指示消失。所有調(diào)節(jié)閥門或擋板的開度表指示到零

26、”，自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈，伺服機(jī)構(gòu)電動(dòng)操作不動(dòng)。各熱工記錄儀表全部停走。熱工儀表電源中斷的處理：確認(rèn)為熱工儀表電源中斷的故障，應(yīng)立即聯(lián)系計(jì)控人員迅速恢復(fù)電源。立即向班長，廠調(diào)度匯報(bào)，要求穩(wěn)定負(fù)荷。將所有自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，參照機(jī)械水位表和就地水位計(jì)監(jiān)視水位，同時(shí)加強(qiáng)與二副聯(lián)系，了解就地水位的變化情況，手動(dòng)調(diào)節(jié)給水門，控制進(jìn)水，的三十分鐘以內(nèi)儀表電源不能恢復(fù)時(shí)，應(yīng)立即停爐并向廠調(diào)度匯報(bào)。穩(wěn)定燃燒，穩(wěn)定一、二級減溫水量，嚴(yán)格監(jiān)視各熱電偶溫度表和汽包就地壓力表 指示的變化，盡量保持汽溫，水位和汽壓的穩(wěn)定。假設(shè)在熱工儀表電源中斷期間，發(fā)生系統(tǒng)或設(shè)備損壞的故障，嚴(yán)重影響鍋爐安全 并失去控制手段時(shí)，則應(yīng)立即停

27、爐。輔機(jī)設(shè)備電源中斷輔機(jī)設(shè)備電源中斷的現(xiàn)象：該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲突然降低，電流指示到零”，事故喇叭響，紅燈熄滅，綠燈閃光。輔機(jī)設(shè)備電源中斷的處理：如系人員操作，可立即強(qiáng)合電源（球磨機(jī)除外）。如跳閘原因不明，應(yīng)通知電氣查明原因并進(jìn)行處理后方可合閘。如果是引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)跳閘可強(qiáng)合一次。給粉機(jī)電源可斷給粉機(jī)電源可斷的現(xiàn)象：事故喇叭響，紅燈滅，綠燈閃光，所有給粉機(jī)的電壓表和電流表指示到零。爐膛負(fù)壓增大，汽溫、汽壓下降，如沒有投油槍鍋爐滅火。給粉機(jī)電源可斷的處理：將跳閘的所有給粉機(jī)開關(guān)復(fù)位，投入油槍燃燒。聯(lián)系鄰爐增加負(fù)荷，向班長及廠調(diào)度報(bào)告，通知電氣人員檢查給粉機(jī)電源。注意汽溫、汽壓和水位變化。待查明原因長進(jìn)行處

28、理后，重新合上電源，啟動(dòng)給粉機(jī)，恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。假設(shè)短時(shí)間不能恢復(fù)，應(yīng)將鍋爐解列停爐。11轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械故障及處理轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械遇以下情況之一時(shí)應(yīng)緊急停運(yùn)：危及人身安全時(shí)。設(shè)備劇烈振動(dòng)，有損壞設(shè)備的危險(xiǎn)時(shí)。軸承冒煙，溫度超過規(guī)定值時(shí)。電動(dòng)機(jī)冒火、冒煙或有被水淹的危險(xiǎn)時(shí)。磨煤機(jī)大瓦斷油，大瓦溫度超過60c時(shí)，（注：當(dāng)按引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和球磨機(jī)的事故按鈕時(shí)，應(yīng)用力按足三十秒鐘）。引風(fēng)機(jī)故障引風(fēng)機(jī)故障的現(xiàn)象：軸承溫度不正常地升高。電流表指示擺動(dòng)大。有振動(dòng)、磨擦和沖擊聲，有焦臭味、冒煙或冒火花。引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，爐膛負(fù)壓嚴(yán)重變正。引風(fēng)機(jī)故障的原因：葉片磨損或積灰造成轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡。軸承由于冷卻水可斷、缺油或施工質(zhì)量等原因

29、造成燒損。引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板葉片脫落或引風(fēng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)。煙氣嚴(yán)重帶水。電氣設(shè)備發(fā)生故障。引風(fēng)機(jī)故障的處理：當(dāng)振動(dòng)不大時(shí)，應(yīng)檢查該引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)原因。向司爐匯報(bào)，在力所能及的范圍內(nèi)及時(shí)進(jìn)行處理。調(diào)整該引風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并隨時(shí)檢查引風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有所好轉(zhuǎn)。假設(shè)劇烈振動(dòng)，且軸承溫度超過80c并繼續(xù)上升時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，關(guān)閉其入口擋板，盡量開大另一側(cè)引風(fēng)機(jī)入口擋板，向班長及調(diào)度匯報(bào)，要求減去部分負(fù)荷。引風(fēng)機(jī)跳閘，應(yīng)立即強(qiáng)合一次，無效后立即拉回到停止位置。送風(fēng)機(jī)故障送風(fēng)機(jī)故障的現(xiàn)象：電流表指示增大，擺動(dòng)大。風(fēng)壓表劇烈波動(dòng)。送風(fēng)機(jī)振動(dòng)或軸承溫度上升、冒煙或冒火花，有焦臭味。當(dāng)送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，爐膛負(fù)壓增大，風(fēng)壓減小。

30、送風(fēng)機(jī)故障的原因:軸承潤滑油質(zhì)量不良或油量不足，造成磨損，溫度升高。風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的地腳螺絲松動(dòng)。導(dǎo)向擋板脫落。電氣設(shè)備發(fā)生故障。風(fēng)機(jī)故障的處理：假設(shè)發(fā)生輕微振動(dòng)，可按引風(fēng)機(jī)輕微振動(dòng)方法處理。假設(shè)發(fā)生劇烈振動(dòng)，有撞擊聲，磨擦聲，或軸承溫度升高至80 c并繼續(xù)上升時(shí)，應(yīng)停止該風(fēng)機(jī)運(yùn)行，向班長及廠調(diào)度匯報(bào)，按緊急停爐處理，查明原因，等待命令。給粉機(jī)故障給粉機(jī)故障的現(xiàn)象：一次風(fēng)管風(fēng)壓低或擺動(dòng)大，爐膛燃燒不穩(wěn)，噴燃器出粉不均或不出粉。給粉機(jī)電機(jī)工作不良，影響給粉機(jī)轉(zhuǎn)速并使之劇烈晃動(dòng)。電機(jī)保險(xiǎn)絲熔斷，滑差電機(jī)失磁，轉(zhuǎn)速變?yōu)榱?。就地檢查給粉機(jī)，有異音或磨擦聲，手動(dòng)盤車較沉或很輕。給粉機(jī)電流表指示值增大或變小

31、。汽溫、汽壓和蒸汽流量略有下降。給粉機(jī)故障的原因：安裝、檢修或制造質(zhì)量不良。給粉機(jī)內(nèi)銷子或靠背輪銷子斷裂。給粉機(jī)內(nèi)有雜物卡死，粉粗或粉潮而引起結(jié)塊，造成堵塞。齒輪箱缺油，或進(jìn)煤粉，使鍋輪桿咬死。給粉機(jī)軸承進(jìn)煤粉而被卡死。給粉機(jī)電氣設(shè)備發(fā)生故障。給粉機(jī)故障的處理：停止故障給粉機(jī)，檢查故障原因并給予消除。假設(shè)兩臺(tái)以上給粉機(jī)同時(shí)發(fā)生故障造成嚴(yán)重缺角運(yùn)行時(shí)，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并 投入油槍，穩(wěn)定燃燒。關(guān)給粉機(jī)插板，口吹盡余粉，清除給粉機(jī)雜物，檢查銷子、蝸桿、蝸輪及軸承的 情況，油質(zhì)變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換（清除給粉機(jī)內(nèi)雜物時(shí)，要將該給粉機(jī)操作開關(guān)掛上有人工作,禁止合閘”警告牌）。假設(shè)電動(dòng)機(jī)動(dòng)作不正常，通知廠調(diào)度要

32、求電氣人員處理。注意檢查給粉機(jī)下粉口，假設(shè)堵塞應(yīng)進(jìn)行疏通，待給粉機(jī)故障消除后，根據(jù)情況 投入運(yùn)行。假設(shè)機(jī)械部分發(fā)生故障處理不了，通知廠調(diào)度要求檢修人員處理。排粉機(jī)故障。排粉機(jī)故障的現(xiàn)象：電流表指示擺動(dòng)大，制粉系統(tǒng)負(fù)壓波動(dòng)大。振動(dòng)大或軸承溫度升高。排粉機(jī)故障的原因：葉片磨損。冷卻水可斷、缺油或軸承燒杯。電氣設(shè)備發(fā)生故障或地腳螺絲松動(dòng)。排粉機(jī)故障的處理：當(dāng)發(fā)生劇烈振動(dòng)、撞擊、磨擦聲或軸承溫度升高至80c時(shí)，應(yīng)停止故障排粉機(jī)及相應(yīng)的制粉系統(tǒng)運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)軸承溫度升高（未超過額定值）時(shí)，應(yīng)開大冷卻水，視其溫度是否下降。12制粉系統(tǒng)事故及故障處理故障停機(jī)遇到以下情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止磨煤機(jī)運(yùn)行：鍋爐因故障緊

33、急停運(yùn)或鍋爐滅火時(shí)。制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃或爆炸時(shí)。制粉系統(tǒng)附件著火危及設(shè)備安全時(shí)。磨煤機(jī)大瓦及各軸承溫度上升很快，并超過規(guī)定值，經(jīng)采取緊急措施處理無效時(shí)。潤滑油可斷，對軸承有損壞威脅時(shí)。機(jī)械發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，磨擦、串軸和危及設(shè)備及人身安全時(shí)。磨煤機(jī)，排粉機(jī)電流突然增大，遲遲不回到正常值時(shí)。電氣設(shè)備發(fā)生故障需進(jìn)行檢查和修理時(shí)。細(xì)粉別離器發(fā)生嚴(yán)重堵塞時(shí)。遇以下情況之一，必須向班長匯報(bào)后停止磨煤機(jī)運(yùn)行：磨煤機(jī)，粗粉別離器或細(xì)粉別離器發(fā)生嚴(yán)重堵塞時(shí)。磨煤機(jī)出口和排粉機(jī)入口溫度表失靈，又無其它方法監(jiān)視磨煤機(jī)出口溫度時(shí)。磨煤機(jī)內(nèi)鋼瓦脫落，產(chǎn)生異常的金屬撞擊聲。給煤機(jī)發(fā)生故障不能正常運(yùn)行時(shí)。磨煤機(jī)或制粉系統(tǒng)管道大量

34、漏粉時(shí)，在停止磨煤機(jī)運(yùn)行后，視具體情況，停止排 粉機(jī)的運(yùn)行。緊急停止制粉系統(tǒng)的操作步驟：停止磨煤機(jī)，利用聯(lián)鎖停止給煤機(jī)。關(guān)閉熱風(fēng)門，三次風(fēng)門和再循環(huán)門，開啟冷風(fēng)門。視具體情況停排粉機(jī)和潤滑油泵。當(dāng)發(fā)生爆炸和自燃時(shí)，應(yīng)關(guān)閉冷風(fēng)門。制粉系統(tǒng)自燃及爆炸自燃及爆炸的現(xiàn)象檢查門處發(fā)現(xiàn)有火星。自燃處的管壁溫度異常升高。煤粉溫度異常升高。系統(tǒng)負(fù)壓突然變正。爆炸時(shí)有響聲，從系統(tǒng)不嚴(yán)密處向外冒煙，防爆門鼓起或損壞。在爆炸后，如果磨煤機(jī)入口至排粉機(jī)入口這間的防爆門破裂時(shí)，則系統(tǒng)負(fù)壓降低， 三次風(fēng)增大；當(dāng)排粉機(jī)出口防爆門破裂時(shí)，則三次風(fēng)壓降低，系統(tǒng)負(fù)壓增大。爐內(nèi)負(fù)壓波動(dòng)，火焰發(fā)暗，嚴(yán)重時(shí)可能滅火。自燃及爆炸的原因：

35、制粉系統(tǒng)內(nèi)積煤與積粉，停啟球磨機(jī)前未充分抽粉。磨煤機(jī)出口溫度過高。磨煤機(jī)斷煤。煤粉過細(xì)，水份過低。煤粉倉嚴(yán)重漏風(fēng)。高揮發(fā)分的煤粉在煤粉倉內(nèi)存積過久。煤中含有油質(zhì)或有雷管等。有外來火源。自燃及爆炸的預(yù)防措施：經(jīng)常檢查和處理設(shè)備缺陷，消除系統(tǒng)內(nèi)的積煤與積粉。鍋爐停用時(shí)間較長時(shí)，將煤粉倉內(nèi)煤粉用盡，并關(guān)閉煤粉倉吸潮管。嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度。經(jīng)常檢查來煤與煤質(zhì)情況，清除煤中引燃物（如雷管等）。保持煤粉細(xì)度和水份在規(guī)定范圍內(nèi)。消除煤粉倉漏風(fēng)，按時(shí)進(jìn)行降粉。防止外來火源。制粉系統(tǒng)自燃的處理：磨煤機(jī)進(jìn)口發(fā)現(xiàn)火源時(shí)，可適當(dāng)增加給煤量，減少熱風(fēng)，切換冷風(fēng)，同時(shí)壓住回 粉管鎖氣器，減少或切斷磨煤機(jī)通風(fēng)。假設(shè)經(jīng)上

36、述處理無效，應(yīng)立即停止該制粉系統(tǒng)運(yùn)行，設(shè)法消除火源。必要時(shí)投入 蒸汽滅火，投入前應(yīng)先進(jìn)行疏水，并防止蒸汽進(jìn)入煤粉倉，以免引起結(jié)塊。再次啟動(dòng)前，應(yīng)打開人孔門和檢查孔，全面檢查系統(tǒng)內(nèi)確無火源后，再進(jìn)行干燥 啟動(dòng)。一次風(fēng)管自燃時(shí)，應(yīng)立即停止該給粉機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉一次風(fēng)擋板，斷絕風(fēng)源，待燃 著的煤粉熄滅后，再將風(fēng)管疏通（或者從吹掃孔通入蒸汽或二氧化碳滅火）。制粉系統(tǒng)爆炸后的處理：立即投入油槍，穩(wěn)定燃燒，防止鍋爐滅火。緊急停止該制粉系統(tǒng)。清除各部火源，確認(rèn)其內(nèi)部無火源時(shí)，方可允許修復(fù)防爆門。對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問題后，進(jìn)行充分抽粉，然后重新啟動(dòng)該系統(tǒng)。視粉倉粉位情況，與鄰爐聯(lián)系，從鄰爐輸粉。煤粉倉自然

37、爆炸的處理：立即停止向粉倉送粉，關(guān)閉煤粉倉吸潮管閥門進(jìn)行徹底降粉。降粉后迅速提高粉位，磨制60c左右的煤粉進(jìn)行壓粉。假設(shè)粉倉溫度仍繼續(xù)上升，處理無效，應(yīng)投入蒸氣滅火，投入時(shí)不能將冷凝水放 入煤粉倉內(nèi)。修復(fù)防爆門，投入滅火裝置后，應(yīng)對粉倉進(jìn)行清掃與干燥。制粉系統(tǒng)斷煤斷煤的現(xiàn)象磨煤機(jī)的出口溫度升高。磨煤機(jī)進(jìn)、出口壓差減小，入口負(fù)壓增大，出口負(fù)壓減小，排粉機(jī)出口風(fēng)壓增大， 磨，煤機(jī)中鋼球的噪音增大，電流下降。12.3.1.3排粉機(jī)電流增大12.3.2斷煤的原因給煤機(jī)發(fā)生故障。原煤倉無煤或堵塞。立即關(guān)閉磨煤機(jī)進(jìn)口熱風(fēng)門，同時(shí)開啟磨煤機(jī)進(jìn)口冷風(fēng)口，保持磨煤機(jī)出口溫度 不超過80Co下煤管堵塞時(shí)，應(yīng)設(shè)法疏

38、通落煤管。煤斗不下煤時(shí)，應(yīng)設(shè)法疏通斗內(nèi)存煤，原煤倉無煤則聯(lián)系上煤。如給煤機(jī)故障，應(yīng)通知廠調(diào)度聯(lián)系檢修人員及時(shí)處理。如故障在短時(shí)間內(nèi)不能消除，應(yīng)停止磨煤機(jī)，立即進(jìn)行倒風(fēng)操作。注意粉倉粉位，必要時(shí)啟動(dòng)絞籠輸粉。12.4磨煤機(jī)堵塞。磨煤機(jī)堵塞的現(xiàn)象。磨煤機(jī)出入口的壓差增大，入口負(fù)壓減小或變正，出口負(fù)壓增大。磨煤機(jī)出口溫度下降。出入口向外跑粉。滾筒內(nèi)噪音低啞。磨煤機(jī)電流增大并擺動(dòng)，嚴(yán)重滿煤時(shí)電流反而減小。排粉機(jī)電流下降，排粉機(jī)出口風(fēng)壓降低，粉倉粉位下降較快。磨煤機(jī)內(nèi)鋼球裝載量不足或鋼球不合格。木塊別離器堵塞未及時(shí)處理。操作不當(dāng)，給煤過多、系統(tǒng)通風(fēng)太小，煤濕或干燥介質(zhì)不夠而未相應(yīng)減少給煤量。12.4.3

39、磨煤機(jī)堵塞的處理減少或停止給煤、保持磨煤機(jī)入口負(fù)壓抽粉。假設(shè)系入口堵塞，打開入口檢查孔，將煤疏通。假設(shè)經(jīng)上述處理無效，可停給煤機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)抽粉，直至將粉全部抽盡，未經(jīng)班長同 意，嚴(yán)禁開啟磨煤機(jī)出口檢查門進(jìn)行人工扒粉。球磨機(jī)堵塞嚴(yán)重，轉(zhuǎn)動(dòng)抽粉無效，必須開啟磨煤機(jī)出口檢查門進(jìn)行人工扒粉時(shí)， 必須經(jīng)過班長同意，先停制粉系統(tǒng)再斷球磨機(jī)和電源，站在球磨機(jī)出口入孔門側(cè)面開入孔門，注意煤粉燙傷人，開蓋后用鐵銃扒粉，扒通后上人孔蓋，送球磨機(jī)電源，啟動(dòng)制粉系統(tǒng)進(jìn)行抽粉，抽到一定時(shí)間啟動(dòng)球磨機(jī)進(jìn)行抽粉，假設(shè)抽粉時(shí)又發(fā)生堵塞時(shí)，仍如前所述進(jìn)行人工扒粉直至抽通為止。粗粉別離器堵塞。粗粉別離器堵塞的現(xiàn)象磨煤機(jī)出入口負(fù)壓及壓

40、差減小，出入口向外跑粉，粗粉別離器入口負(fù)壓減小而出 口負(fù)壓增大，排粉及出口粉壓下降?；胤酃苕i氣動(dòng)作不正常或不動(dòng)作。磨煤及出口溫度下降，假設(shè)堵塞嚴(yán)重時(shí)，排粉機(jī)電流下降。粗粉別離器堵塞的原因原煤太濕，磨煤機(jī)出口溫度保持太低?；胤酃苕i氣器動(dòng)作不靈或被雜物卡住。煤粉中又木塊等雜物，在粗粉別離器或回粉管內(nèi)卡住。粗粉別離器堵塞的處理活動(dòng)回粉管鎖氣器，必要時(shí)用鐵絲疏通，敲打粗粉別離器或回粉管。減少給煤量，控制回粉管回粉量，根據(jù)磨煤機(jī)出口溫度調(diào)整風(fēng)溫。采取以上措施仍不能疏通時(shí)，按正常操作停止給煤機(jī)和磨煤機(jī)以便進(jìn)行處理。細(xì)粉別離器堵塞。細(xì)粉別離器堵塞的現(xiàn)象細(xì)粉別離器入口前各部負(fù)壓減小，出口負(fù)壓增大。排粉機(jī)電流增

41、大，鍋爐蒸發(fā)量上升，汽溫、汽壓上升。鎖氣器動(dòng)作不正?；虿粍?dòng)作。粉倉粉位下降，鍋爐燃燒不穩(wěn)，堵塞嚴(yán)重時(shí)安全閥動(dòng)作。細(xì)粉別離器堵塞的原因下粉管鎖氣器失靈，使下粉管堵塞未及時(shí)清理小刷子，煤粉中有雜物，使刷子堵塞或下粉不正常啟停絞籠時(shí)，換向擋板位置搞錯(cuò)。煤太濕，磨煤機(jī)出口溫度保持太低。司爐根據(jù)汽壓上升的情況，立即通知部分火嘴，必要時(shí)可開向空排氣，并加強(qiáng)對 水位和汽溫的監(jiān)視調(diào)整。第一副司爐應(yīng)立即停止側(cè)給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)。敲打下粉管，活動(dòng)鎖氣器，清除小刷子上的雜物和積粉，疏通下粉管，檢查細(xì)粉 別離器下粉擋板是否正確。2.7制粉系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障1制粉系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障及處理：1如振動(dòng)超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)

42、監(jiān)視及維護(hù)，假設(shè)危及安全時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。2軸承溫度上升很快或過高時(shí)，應(yīng)先檢查冷卻水是否暢通，油位油質(zhì)是否正常，然后再進(jìn)行加油或換油及加大冷卻水等工作，經(jīng)處理后溫度仍繼續(xù)上升，且超過規(guī)定值時(shí)，則應(yīng)停止運(yùn)行。3機(jī)件發(fā)生損壞或脫落時(shí)，應(yīng)及早停機(jī)檢修。4電氣設(shè)備發(fā)生的故障，應(yīng)按電氣設(shè)備運(yùn)行及事故處理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。2.8木塊別離器堵塞1木塊別離器堵塞的現(xiàn)象1粗粉別離器入口以后各部負(fù)壓增大。2磨煤機(jī)出口溫度降低后逐步升高。3磨煤機(jī)出、入口負(fù)壓減小，壓差波動(dòng)大后又逐漸變小。4嚴(yán)重時(shí)，磨煤機(jī)出、入口跑粉5排粉機(jī)電流減小。2木塊別離器堵塞的原因1煤內(nèi)木塊多，雜物多2沒有定期清理木塊別離器。3木塊別離器堵塞

43、的處理：1適當(dāng)關(guān)小排粉機(jī)入口門，同時(shí)關(guān)小熱風(fēng)門。2清除篩子上的雜物。2.9磨煤機(jī)跳閘. 1磨煤機(jī)跳閘的現(xiàn)象. 1.1磨煤機(jī)無回轉(zhuǎn)聲. 1.2電流指示到零12. 1.3磨煤機(jī)指示紅燈熄滅，綠燈閃光，事故鈴聲響，投入聯(lián)鎖時(shí)，給煤機(jī)跳閘。12. 2磨煤機(jī)跳閘的原因12. 2.1電氣一次或二次回路設(shè)備發(fā)生故障或誤操作；12. 2.2稀油站油泵跳閘，低油壓聯(lián)鎖動(dòng)作；12. 2.3誤觸動(dòng)事故按鈕；12. 3磨煤機(jī)跳閘的處理；12. 4.1將磨煤機(jī)和給煤機(jī)開關(guān)拉到停止位置。12. 4.2開冷風(fēng)門，關(guān)熱風(fēng)門，關(guān)小排粉機(jī)入口門，保持磨煤機(jī)出口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。12. 4.3查明原因，確認(rèn)正確后，重新啟動(dòng)。4.4

44、如短期不能恢復(fù)正常，則應(yīng)停制粉系統(tǒng)，注意粉位。12.10磨煤機(jī)油泵跳閘磨煤機(jī)油泵跳閘的現(xiàn)象油泵運(yùn)行指示紅燈熄滅，綠燈閃光，事故鈴聲響。投入聯(lián)鎖時(shí)，備用油泵自動(dòng)合閘，假設(shè)備用油泵沒有備用能力合閘時(shí)，則因油壓 低造成磨煤機(jī)跳閘。假設(shè)備用油泵未自動(dòng)合閘，則潤滑油壓變到零。磨煤機(jī)油泵跳閘的原因電機(jī)過載；電氣設(shè)備發(fā)生故障或電氣誤操作；磨煤機(jī)油泵跳閘的處理：將跳閘油泵操作開關(guān)拉到停止位置；假設(shè)備用泵合閘，則應(yīng)將操作開關(guān)拉到啟動(dòng)位置。調(diào)整油壓，使磨煤機(jī)正常運(yùn)行，否則將磨煤機(jī)、給煤機(jī)、油泵操作開關(guān)拉開停止 位置，待查明原因后，重新啟動(dòng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行。立即倒換給水管路或加開定排放水門進(jìn)行放水，當(dāng)水位降至+50 m

45、m時(shí)，停止放水，向廠調(diào)度匯報(bào)恢復(fù)鍋爐運(yùn)行。.5如經(jīng)采取上述措施，水位仍然上升至超過上部可見部分時(shí)，應(yīng)立即停爐，關(guān)閉給水 門，開啟省煤器再循環(huán)門，并開啟過濾器及主汽門前疏水，加強(qiáng)放水，故障消除后，盡快恢 復(fù)鍋爐機(jī)組運(yùn)行。.6在停爐過程中，如水位已明顯下降， 蒸汽溫度又明顯降低時(shí)，可維持鍋爐繼續(xù)運(yùn)行，盡快使水位恢復(fù)正常。.7停爐后，弓|、送風(fēng)機(jī)可繼續(xù)運(yùn)行，迅速查明原因，待水位恢復(fù)正常后，向廠調(diào)度請 示，重新點(diǎn)火（五分鐘內(nèi)不能到達(dá)點(diǎn)火條件，必須停引、送風(fēng)機(jī)處理，待水位恢復(fù)正常后， 重新點(diǎn)火）。.8由于鍋爐負(fù)荷驟增而造成水位升高時(shí)，則應(yīng)暫緩增加負(fù)荷。.9因給水壓力異常升高而引起汽包水位升高時(shí)，則應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系，盡快將水壓恢復(fù)正 常。.10鍋爐滿水后如在短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)，應(yīng)停引、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，向廠調(diào)度匯報(bào)。3鍋爐缺水水位報(bào)警發(fā)出水位低信號，汽包水位低于正常水位，水位指示負(fù)值不正常增大。嚴(yán)重缺水時(shí)，汽溫升高。給水流量不正常地小于蒸汽流量（爐管爆破則相反）給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈，發(fā)現(xiàn)處理不及時(shí)。低地水位計(jì)、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確，使運(yùn)行人員造成誤判斷而操作錯(cuò) 誤。給水管路、給水泵發(fā)生故障或鍋爐負(fù)荷增加，調(diào)整不當(dāng)，發(fā)生搶水使給水壓力降低。鍋爐排污門泄漏或排污時(shí)沒有及時(shí)調(diào)整。水冷壁、省煤器爆管或泄漏。運(yùn)行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或誤