IQC物料檢驗規(guī)范

1、重慶弘一技術(shù)股份有限公司 Page PAGE 118 of NUMPAGES 118 文件類別：文件編號SI-IQC-XX-011檢驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次1 of 355IQC物料檢驗驗規(guī)范批準記錄擬制審核批準受控文件專用章章登錄印章受控印章報廢印章發(fā)行記錄 董事長 生產(chǎn)部（PPDA） 品質(zhì)部（QQD） 運作部（OOD） 董事總經(jīng)理理 生產(chǎn)工程部部（PIE） 文件控制中中心（DCCC） 人力資源部部（HR） 廠務經(jīng)理 元件貼裝部部（SMT） 進料檢驗部部（IQC） 財務部（FFIN） 管理者代表表 產(chǎn)品組裝部部（PD） 過程檢驗

2、部部（IPQCC） 銷售部（SSD） 研發(fā)部（RRD） 物料計劃部部（PMC） 出貨檢驗部部（QA） 報關(guān)部（CCUS） 倉管部（WWH） 技術(shù)支持部部（FAE） 電腦部（MMIS） 成品維修部部（RMA） 驗證實驗室室（VL） 采購部（PPUR）文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次2 of 355修改記錄次數(shù)版本升級記錄修改時間修改類別修改頁次修改內(nèi)容簡述修改人員審核批準1生效時間2生效時間3生效時間4生效時間5生效時間6生效時間7生效時間8生效時間9生效時間10生效時間11生效時間

3、12生效時間FM-QM-XXX-01 Ver: A0 文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次3 of 355(一) PPCB檢驗規(guī)規(guī)范1. 目的作為IQC檢驗驗PCB物料之之依據(jù) 。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有之PCBB檢驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 職責供應商負責PCCB品質(zhì)之管管制執(zhí)行及管管理，IQCC負責供應商商之管理及進進料檢驗。5. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR)

4、: 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.6. 參考文件件1. IPC A - 600E, Acceeptabiility of Prrintedd Circcuits Boardds. 2. IPC R -700CC, Rewwork MMethodds & QQualitty Connformaance.7. 檢驗標準準定義： 檢驗項目缺點名稱缺點定義檢驗標準檢驗方式備注線 路路線路凸出MAa. 線路凸出出部分不得 大于成品最最小間距300%。帶刻度放大鏡殘銅MAa. 兩線路間間不允許有殘殘銅。b. 殘銅距線線路或錫墊不不得小于0.1mm。c. 非線路區(qū)區(qū)殘銅不

5、可大大于2.5mmm2.5mmm，且不可露露銅。帶刻度放大鏡線路缺口、凹洞洞MAa. 線路缺口口、凹洞部分分不可大于最最小線寬的330%。帶刻度放大鏡斷路與短路CRa. 線路或錫錫墊之間絕不不容許有斷路路或短路之現(xiàn)現(xiàn)象。放大鏡、萬用表表線路裂痕MAa. 在線路或或線路終端部部分的裂痕，不不可超過原線線寬1/3。帶刻度放大鏡線路不良MA線路因蝕銅不良良而呈鋸齒狀狀部分不可超超過原線寬的的 1/3。帶刻度放大鏡線路變形MAa. 線路不可可彎曲或扭折折。放大鏡線路變色MAa. 線路不可可因氧化或受受藥水、異物物污染而造成成變色。目檢線路剝離CRa. 線路必須須附著性良好好，不可翹起起或脫落。目檢補線

6、MA補線長度不得大大于5mm，寬度度為原線寬的的80%1100%。線路轉(zhuǎn)彎處及BBGA內(nèi)部不不可補線。C/S面補線路路不得超過22處，S/SS面補線不得得超過1處。帶刻度放大鏡目檢板邊余量MAa. 線路距成成型板邊不得得少于0.55mm。帶刻度放大鏡刮傷MAa. 刮傷長度度不超過6mmm，深度不不超過銅鉑厚厚度的1/33。放大鏡孔孔塞MAa. 零件孔不不允許有孔塞塞現(xiàn)象。目檢孔黑MAa. 孔內(nèi)不可可有錫面氧化化變黑之現(xiàn)象象。目檢變形MAa. 孔壁與錫錫墊必須附著著性良好，不不可翹起，變變形或脫落。目檢PAD，RINNG錫墊缺口MA錫墊之缺口、凹凹洞、露銅等等，不得大于于單一錫墊之之總 面積11

7、/4。目檢、放大鏡文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次4 of 355檢驗項目缺點名稱缺點定義檢驗標準檢驗方式備注PAD，RINNG錫墊氧化MAa. 錫墊不得得有氧化現(xiàn)象象。目檢錫墊壓扁MA錫墊之錫面厚度度力求均勻，不不可有錫厚壓壓扁之現(xiàn)象或或 造成間間距不足。目檢錫墊MAa. 錫墊不得得脫落、翹起起、短路。目檢防焊線路防焊脫落、起起泡、漏印。MA線路防焊必須完完全覆蓋，不不可脫落、起起泡、漏印，而而 造成沾沾錫或露銅之之現(xiàn)象。目檢防焊色差Minor a. 防焊漆表表面顏色在視視覺上不

8、可有有明顯差異。目檢防焊異物Minor防焊面不可沾附附手指紋印、雜雜質(zhì)或其他雜雜物而影響外外 觀。目檢防焊刮傷MA不傷及線路及板板材(未露銅銅）之防焊刮刮傷，長度不不可大于 15mm，且且C/S面不不可超過2條條，S/S面面不可超過11條。目檢防焊補漆MA補漆同一面總面面積不可大于于30mm2，C/S面面不可超過33 處；SS/S面不可可超過2處且且每處面積不不可大于200mm2 。補漆應力求平整整，全面色澤澤一致，表面面不得有雜質(zhì)質(zhì)或 涂料料不均等現(xiàn)象象。目檢防焊氣泡MAa. 防焊漆面面不可內(nèi)含氣氣泡而有剝離離之現(xiàn)象。目檢防焊漆殘留MAa. 金手指、SSMT PAAD&光學定位點點不可有防焊

9、焊漆。目檢防焊剝離MA以3M scootch NNO.6000 0.5寬度膠帶密密貼于防焊面面,密貼 長度約255mm,經(jīng)過過30秒,以以90度方向向垂直拉起,不可有 脫落或翹起起之現(xiàn)象。目檢BGABGA防焊MA在BGA部分，不不得有油墨覆覆蓋錫墊之現(xiàn)現(xiàn)象，線路防防焊 必需完完全覆蓋。放大鏡BGA區(qū)域 導通孔塞孔孔MAa. BGA區(qū)區(qū)域要求1000%塞孔作作業(yè)。放大鏡BGA區(qū)域 導孔沾錫MAa. BGA區(qū)區(qū)域?qū)撞徊坏谜村a。目檢BGA區(qū)域線 路沾錫、露露銅MAa. BGA區(qū)區(qū)域線路不得得沾錫、露銅銅。目檢BGA區(qū)域補線線MAa. BGA區(qū)區(qū)域不得有補補線。目檢BGA PADDMABGA PA

10、DD不得脫落、缺缺口、露銅、沾沾附防焊油墨墨及異物。目檢外觀 內(nèi)層黑（棕）化化MAa. 內(nèi)層采用用黑化處理，黑黑化不足或黑黑化不均，不不可超過 單面總總面積0.55%（棕化亦亦同）。目檢空泡&分層MAa.空泡和分層層完全不允許許。目檢文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次5 of 355檢驗項目缺點名稱缺點定義檢驗標準檢驗方式備注外觀板角撞傷MAa. 因制作不不良或外力撞撞擊而造成板板邊（角）損損壞時，則 依成型線線往內(nèi)推不得得大于0.55mm或板角角以45度最最大 值1.3mmm為允收

11、上上限。目檢及帶刻度放放大鏡章記MA焊錫面上應有制制造廠之ULL號碼、生產(chǎn)產(chǎn)日期、Veendor Mark；生產(chǎn)產(chǎn)日期YY（年年）、WW（周周）采用蝕刻刻方式標示。目檢外觀尺寸MAa. 四層板及及金手指的板板子，量板子子最厚的部分分（銅箔及鍍金處）厚度度為1.60mmm0.15mmm，板長和和寬分別參考不同Moddel的SPPEC。卡尺板彎&板翹MAa. 板彎，板板翹與板扭之之允收百分比比最大值為00.5%。塞規(guī) 平平板玻璃板面污染MAa. 板面不得得有外來雜質(zhì)質(zhì)，指印，殘殘留助焊劑，標標簽， 膠帶或或其他污染物物。目檢基板變色MAa.基板不得有有焦狀變色。目檢絲印文字清晰度Minora. 所

12、有文字字、符號均需需清晰且能辨辨認，文字上上線條之中 斷程度度以可辨認該該文字為主。目檢重影或漏印MAa.文字，符號號不可有重影影或漏印。目檢印錯MAa.極性符號、零零件符號及圖圖案等不可印印錯。目檢文字脫落MAa.文字不可有有溶化或脫落落之現(xiàn)象。目檢 異丙醇文字覆蓋 錫墊墊MAa.文字油墨不不可覆蓋錫墊墊（無論面積積大小）。目檢Model NNo.MAa. MODEEL NO不不可印錯或漏漏印。目檢焊錫性焊錫性MAa. 鍍層不可可有翹起或脫脫落現(xiàn)象且焊焊錫性應良好好。用供 應商提供供的試錫板分分別過回流爐爐和波峰焊，上上錫不良 的點不可可大于單面錫錫墊點數(shù)的00.3%。目檢金手指G/F刮傷M

13、Aa.金手指不可可有見內(nèi)層之之刮傷。放大鏡G/F變色MAa.金手指表面面層不得有氧氧化變色現(xiàn)象象。目檢 放大大鏡G/F鍍層剝離離MA以3M scootch NNO.6000 0.5寬度膠帶密密貼于G/FF鍍層上,密貼長度約255mm,經(jīng)過過30秒,以以90度方向向垂直拉起,不可有脫落或翹翹起之現(xiàn)象。目檢G/F污染MAa. 金手指不不可沾錫、沾沾漆、沾膠或或為其他污染染物。目檢金手指G/F凹陷MAa. 金手指凹凹陷、凹洞見見底材或銅面面刮傷，不得得在金手指中間3/5的的關(guān)鍵位置，唯唯測試探針之之針點可允收收，凹陷長度不可超超過0.3mmmMAX。放大鏡 G/F露銅MAa.金手指上不不可有銅色露露

14、出。放大鏡文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次6 of 3558. 板彎、板板翹與板扭之之測量方法8.1. 板彎彎：將PCBB凸面朝上，放放置于平板玻玻璃上，用塞塞規(guī)測量其凸凸起的高度。(如圖一)8.2. 板翹翹與板扭：將將PCB翹曲曲面朝上，放放置于平板玻玻璃上，用塞塞規(guī)測量其翹翹起的高度。 (如圖二)文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次7 of 355(二)IC類檢檢驗規(guī)范

15、(包包括BGA)1. 目的作為IQC人員員檢驗IC類類物料之依據(jù)據(jù)。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有IC（包包括BGA）之之檢驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4.允收水準（AAQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包裝裝或LABEEL上的P/N及實物是是否 都正正確,任何有有誤,均不可可接受。包裝必須采用防防靜電包裝，否否則不可接受受。目檢數(shù)量檢驗MAa.

16、實際包裝裝數(shù)量與Laabel上的的數(shù)量是否相相同,若不同同不可接受；b. 實際來料料數(shù)量與送檢檢單上的數(shù)量量是否吻合,若不吻合不不可接 受。目檢點數(shù)外觀檢驗MAa. Markking錯或或模糊不清難難以辨認不可可接受；b. 來料品名名錯，或不同同規(guī)格的混裝裝，均不可接接受；c. 本體變變形，或有肉肉眼可見的龜龜裂等不可接接受；d. 元件封裝裝材料表面因因封裝過程中中留下的沙孔孔，其面積不不超 過0.55mm2,且未露出出基質(zhì), 可可接受；否則則不可接受；e. Pin氧氧化生銹，或或上錫不良，均均不可接受；f. 元件腳腳彎曲，偏位位, 缺損或或少腳，均不不可接受；目檢或10倍以上 的放大鏡鏡檢驗

17、時，必須佩佩帶靜電帶。 備注：凡凡用于真空完完全密閉方式式包裝的ICC，由于管理理與防護的特特殊要求不能能現(xiàn)場打開封封裝的，IQQC僅進行包包裝檢驗，并并加蓋免檢印印章；該ICC在SMT上拉前IQQC須進行拆拆封檢驗。拆拆封后首先確確認包裝袋內(nèi)內(nèi)的濕度顯示示卡20%RRH對應的位位置有沒有變變成粉紅色，若若已變?yōu)榉奂t紅色則使用前前必須按供應應商的要求進進行烘烤。文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次8 of 355（三） 貼片元元件檢驗規(guī)范范(電容,電電阻,電感)1. 目的便于IQC人員

18、員檢驗貼片元元件類物料。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有貼片元件件（電容,電電阻,電感）之檢驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4.允收水準（AAQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件LCR數(shù)字電電橋操作指引引數(shù)字萬用表操操作指引檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包裝裝或LABEEL上的P/N及實物是是 否都正確確,任何有誤誤,均不可接接受。 b. 包裝必須須采用防靜電電包裝，否則則不可接受。目檢

19、數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與與Labell上的數(shù)量是是否相同,若若不同不可接接受；實際來料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可接受受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MAMarkingg錯或模糊不不清難以辨認認不可接受；來料品名錯，或或不同規(guī)格的的混裝，均不不可接受；本體變形，或有有肉眼可見的的龜裂等不可可接受；元件封裝材料表表面因封裝過過程中留下的的沙孔，其面面積不超過00.5mm22,且未露出出基質(zhì), 可可接受；否則則不可接受；Pin氧化生銹銹，或上錫不不良，均不可可接受； 目檢10倍以上的放放大鏡檢驗時，必須佩佩帶靜電帶。電性檢驗MA元件實際測量值值超出偏差范范圍內(nèi).LCR測試儀數(shù)字萬用表

20、檢驗時，必須佩佩帶靜電帶。二極管類型檢 測測 方方 法法LED 選擇數(shù)字萬萬用表的二極極管檔，正向向測量，LEED需發(fā)出與與要求相符的的顏色的光，而而反向測量不不發(fā)光；否則該二極極 管不合格。 注：有標記的的一端為負極極。其它二極管 選擇數(shù)字萬萬用表的二極極管檔，正向向測量，讀數(shù)數(shù)需小于1，而而反向測量讀讀數(shù)需無窮大大；否則該二極極管不合格。 注：有顏色標標記的一端為為負極。備注 抽樣計劃說說明：對于CCHIP二極極管，執(zhí)行抽抽樣計劃時來來料數(shù)量以盤盤為單位，樣樣本數(shù)也以盤盤為單位；從從抽檢的每 盤中取取35pccs元件進行行檢測；AQQL不變。檢檢驗方法見LCR數(shù)字字電橋測試儀儀操作指引 和

21、 數(shù)字萬萬用表操作指指引。文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次9 of 355（四） 插件件用電解電容容.1. 目的作為IQC人員員檢驗插件用用電解電容類類物料之依據(jù)據(jù)。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有插件用電電解電容之檢檢驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件LCR數(shù)

22、字電電橋操作指引引、數(shù)字電容表操操作指引。檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包裝裝或LABEEL上的P/N及實物是是否 都正確確,任何有誤誤,均不可接接受。目檢數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與與Labell上的數(shù)量是是否相同,若若不同不可接接受；實際來料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MAa. 極性等標標記符號印刷刷不清，難以以辨認不可接接受；b. 電解電容容之熱縮套管管破損、脫落落，不可接受受；c. 本體變形形，破損等不不可接受；d.Pin生銹銹氧化，均不不可接受。目檢可焊性檢驗MAa.Pin上錫錫不良，或完完全不上錫

23、不不可接受。(將PIN沾上現(xiàn)現(xiàn)使 用之合合格的松香水水，再插入小小錫爐5秒鐘鐘左右后拿起起觀看PINN是否1000%良好上錫錫；如果不是是則拒收)實際操作每LOT取510PCSS在 小錫爐上上驗 證證上錫性尺寸規(guī)格檢驗MA a. 外形尺尺寸不符合規(guī)規(guī)格要求不可可接受?？ǔ呷粲糜谛碌腗oodel，需需在PCB上上對應的位置置進行試插電性檢驗MA電容值超出規(guī)格格要求則不可可接受。用數(shù)字電容表或或LCR數(shù)字字電橋測試儀儀量測文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次10 of 335（五） 晶體類

24、類檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員員檢驗晶體類類物料之依據(jù)據(jù)。2. 適用范圍圍適用于本公司所所用晶體之檢檢驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件數(shù)字頻率計操操作指引檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包裝裝或LABEEL上的P/N及實物是是否都 正確,任何有誤,均不可接受受。目檢數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與與Labell上的數(shù)量是是否相同,若若不同

25、不可接接受；實際來料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目檢點數(shù)外觀檢驗MAa. 字體模糊糊不清，難以以辨認不可接接受；b. 有不同規(guī)規(guī)格的晶體混混裝在一起，不可接受；元件變形，或受受損露出本體體等不可接受受；Pin生銹氧化化、上錫不良良，或斷Piin，均不可可接受。目檢每LOT取510PCSS在小錫爐上上驗證上錫性性電性檢驗MAa. 晶體不能能起振不可接接受；b. 測量值超超出晶體的頻頻率范圍則不不可接受。測試工位 和數(shù)字頻率計電性檢測方法晶體檢 測測 方方 法法32.768KKHz 16.934MMHz25.000MMHz 在好的樣樣板的相應位位置插上待測測晶體, 再

26、再接通電源開開機; 在正正常開機后，用用調(diào)試好的數(shù)數(shù)字頻率計測測量晶體，看看 測量的頻頻率是否在規(guī)規(guī)格范圍內(nèi)，若若不能開機或或測量值不在在規(guī)格范圍內(nèi)內(nèi)，則該晶體體不合格。24.576MMHz在好的樣板的相相應位置插上上待測晶體、CCPU、內(nèi)存存條等，再接接通電源開機機，看能否正正常開機顯示示；在正常開開機顯示后，用調(diào)試試好的數(shù)字頻頻率計測量晶晶體，看測量量的頻率是否否在規(guī)格范圍圍內(nèi)，若不能能開機顯示或或測量值不在在規(guī)格范圍內(nèi)，則該該晶體不合格格。文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次11

27、 of 335（六） 三極管管檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員員檢驗三極管管類物料之依依據(jù)。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有三極管之之檢驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包裝裝或LABEEL上的P/N及實物是是否 都正正確,任何有有誤,均不可可接受。包裝必須采用防防靜電包裝，否否則不可接受受。目檢數(shù)量檢

28、驗MA實際包裝數(shù)量與與Labell上的數(shù)量是是否相同,若若不同不可接接受；實際來料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MAMarkingg錯或模糊不不清難以辨認認不可接受；來料品名錯，或或不同規(guī)格的的混裝，均不不可接受；本體變形，或有有肉眼可見的的龜裂等不可可接受；元件封裝材料表表面因封裝過過程中留下的的沙孔，其面面積不超 過0.55mm2,且未露出出基質(zhì), 可可接受；否則則不可接受；Pin氧化生銹銹，或上錫不不良，均不可可接受。目檢10倍以上的放放大鏡檢驗時，必須佩佩帶靜電帶。電性檢驗無文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文

29、件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次12 of 335（七） CPUU Scokket檢驗規(guī)規(guī)范1. 目的作為IQC人員員檢驗CPUU Sockket類物料料之依據(jù)。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有類型CPPU Scooket之檢檢驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單

30、核對外包裝裝或LABEEL上的P/N及實物是是否 都正確確,任何有誤誤,均不可接接受。目檢數(shù)量檢驗MA 實際包裝數(shù)量與與Labell上的數(shù)量是是否相同,若若不同不可接接受；實際來料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MAMarkingg錯；塑料與針腳不能能緊固連接；塑料體破損，體體臟，變形，明明顯色差，劃劃傷，縮水；過錫爐后塑料體體外觀變色，變變形，脫皮;針腳擰結(jié)，彎曲曲，偏位, 缺損，斷針針或缺少；針腳高低不平、歪歪針、針氧化化、生銹;內(nèi)部端子變形，不不貼壁，氧化化;拉桿松緊不適，或或產(chǎn)生較大的的磨擦聲目檢放大鏡焊錫性檢驗MAa.PIN上錫錫不良，或完

31、完全不上錫,均不可接受受；(將零件件腳插入現(xiàn)使用之合合格松香水內(nèi)內(nèi)，全部浸潤潤，再插入小小錫爐5秒鐘左右后拿起觀觀看PIN是否1100%良好好上錫；如果果不是則拒收)實際操作每LOT取510PCSS在小錫爐上上驗證上錫性性安裝檢驗MA針腳不能與標準準PCB順利利安裝;上蓋過松不可接接受;針腳露出機板長長度小于0.5mm或大于2.00mm;將拉桿扳至卡位處稍用力繼續(xù)下壓，檢查上蓋是否松脫,若過松易脫落不可接受. 針腳露出機板長長度的標準為為0.5mmm2.0mm范圍內(nèi)。文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人

32、員修改日期/頁 次13 of 335&)范1. 目的作為IQC人員員檢驗&)依。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有插之之檢驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包裝裝或LABEEL上的P/N及實物是是否 都正確確,任何有誤誤,均不可接接受。目檢數(shù)量檢驗MA 實際包裝數(shù)量與與Labell上的數(shù)量是是否相同,若若

33、不同不可接接受；實際來料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可接受受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MAMarkingg錯或模糊不不能辯認；塑料與針腳不能能緊固連接；c. 塑料體破破損，體臟，變變形，明顯色色差，劃傷，縮縮水；d. 過錫爐后后塑料體外觀觀變色，變形形，脫皮;e. 針腳擰結(jié)結(jié)，彎曲，偏偏位, 缺損損，斷針或缺缺少；f. 針腳高低低不平、歪針針、針氧化、生生銹;g. 針腳端部部成蘑菇狀影影響安裝.目檢焊錫性檢驗MAPIN上錫不良良，或完全不不上錫,均不不可接受；(將零件腳插插入 現(xiàn)使用之合合格松香水內(nèi)內(nèi)，全部浸潤潤，再插入小小錫爐5秒鐘鐘 左右后后拿起觀看PPIN是否1100%良好

34、好上錫；如果果不是則拒收收)實際操作每LOT取510PCSS在小錫爐上上驗證上錫性性安裝檢驗MA針腳不能與標準準PCB順利利安裝;針腳露出機板長長度小于0.5mm或大于2.00mm;卡尺針腳露出機板長長度的標準為為0.5mmm2.0mm范圍內(nèi)。文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次14 of 335池1. 目的作為IQC人員員檢驗電池類類物料之依據(jù)據(jù)。2. 適用范圍圍適用于本公司所所用之檢驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽

35、樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件數(shù)字萬用表操操作指引。檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包裝裝或LABEEL上的P/N及實物是是否 都正確確,任何有誤誤,均不可接接受。目檢數(shù)量檢驗MA 實際包裝數(shù)量與與Labell上的數(shù)量是是否相同,若若不同不可接接受；實際來料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MAa. 表面要光光滑，若有明明顯劃痕不可可接受；b. 電池表面面腐蝕、生銹銹等，不可接接受；電池極性

36、標記要要清晰，否則則不可接受；來料品名錯或混混裝不同規(guī)格格的電池均不不可接受。目檢尺寸規(guī)格檢驗MAa.池外徑：DD=2.0ccm，若不符符不可接受?？ǔ唠娦詸z驗MA字萬用表指向直直流電壓檔220V，兩表表筆分別接在在電池兩端(即正負極)，電壓壓的讀數(shù)需在在3.1V以以上。若電池池電壓小于33.10V則不可接受。用數(shù)字萬用表量量測檢驗時不能短路路電池兩端文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次15 of 35B驗1. 目的作為C人員檢驗驗CABLEE類物料之依依據(jù)。2. 適用范圍圍適用于本公

37、司所所有L之檢驗驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5 參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包裝裝或LABEEL上的P/N及實物是是否 都正確確,任何有誤誤,均不可接接受。目檢數(shù)量檢驗MAa. 數(shù)量與LLabel上上的數(shù)量是否否相同,若不不同不可接受受；b. 料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可接受受。目檢點數(shù)外觀檢驗MAa. 五金件

38、變變形、劃傷、生生銹、起泡、發(fā)黃黃或其它電鍍鍍不良；b.塑料體變形形、劃傷、毛毛邊、破（斷斷）裂、異色等不良；c.排線破損、斷斷裂、變形、異異色、露銅絲絲、切口不齊齊等均不 可接受；d.排線與支架架等組裝不牢牢，易松脫；e.標識CABBLE接插方方向的顏色不不能明確分辯辯；排線接頭的顏色色不符合規(guī)格格要求;g.排線表面的的絲印錯.1.目檢2.按前后左右右上下各輕搖搖3次排線接接頭處，看有有無松脫現(xiàn)象象參考Mechaanicall Drawwing oof Cabble尺寸檢驗MAa.長度不符合合規(guī)格要求不不可接受.卷尺尺寸參考Mecchaniccal Drrawingg of CCable電性

39、測試檢驗MA排線的接線方式式錯不可接受受;排線接觸不良或或不能運行不不可接受;IDE排線的傳傳輸速率不符符合要求不可可接受.每批取10pccs送QA,請QA的同同事幫助測試試拉力測試檢驗MA與公端對插,插插拔力不符合合規(guī)格要求的的不可接受.( 拉力測測試: 用標準準Box HHeaderr與排線對插插好，用拉力力計測出其CABLE完全全被拉出后的的最大拔出力力。)實際操作備注 1. 要求如下下(低于200PIN 的的不作要求)： 80PPIN: 4.07.0Kggf ; 400PIN:33.56.0kgf : 34PIIN:3.005.0kkgf ;26PINN:2.04.0kggf ;20P

40、PIN:1.43.44kg2.接插CABBLE要輕插插，不可插壞壞主板之插座座；3.測拉力時，必必需沿水平方方向拔出，如如果拉拔力均均不符合要求求，須重測三三次；如有一一次符合，則則此CABLLE拉拔 力合格；如三次均不不符合要求，需需轉(zhuǎn)換另一BBOX HEEADER (可連續(xù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換三次新的的BOX HHEADERR)，以同樣樣的 方式測試試。更換三次次后仍不符合合，則拒收退退貨。文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次16 of 35 驗1. 目的作為IQC人員員檢驗散熱片片類物料之依依

41、據(jù)。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有之檢驗驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包裝裝或LABEEL上的P/N及實物是是否 都正確確,任何有誤誤,均不可接接受。目檢數(shù)量檢驗MAa. 實際包裝裝數(shù)量與Laabel上的的數(shù)量是否相相同,若不同同不可接受；實際來料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可

42、接 受。目檢點數(shù)外觀檢驗MA將散熱片的正面面朝向檢驗員員，若可見表表面的鍍漆脫脫落且露 出內(nèi)內(nèi)部基材，則則不可接受；若正表面有“TTOMATOO”LOGO印印刷要求的，則則字體斷層、 模糊糊，或字體上上有直徑大于于0.2mmm的漏漆等，不不可接受;散熱片的四個側(cè)側(cè)面若有碰撞撞掉漆,其直直徑大于1.0mm則不不可 接受;對于兩個剪剪切側(cè)面的電電鍍痕,若未未延伸至正面面則可接受;表面、邊沿或凹凹槽內(nèi)殘留任任何臟污、鐵鐵屑及毛邊等等，均不 可接接受；對于正表面上未未露出基材的的劃痕，可將將散熱片置于于檢驗者的正前方約一臂臂遠，與視線線分別成900度和45度度，若兩個角角度均可見則不可可接受；散熱片正

43、表面在在拉鋁過程中中留下的針孔孔，若其直徑徑大于 0.55mm則不可可接受；散熱片被切割不不整齊不可接接受；散熱片背面的雙雙面膠須平整整地貼在其內(nèi)內(nèi)部，若膠紙紙皺在一 起或伸伸出散熱片均均不可接受。目檢樣品比對尺寸檢驗MA用直尺或卷尺測測量實際尺寸寸與規(guī)格尺寸寸是否相符,不符不可 接受。直尺或卷尺試貼檢驗MA按BOM要求，將將散熱片貼到到對應的主板板上的芯片上上，若散熱片的尺寸小于于芯片或散熱熱片過大而碰碰撞到芯片周周圍的元件均不接受。試貼文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次17 of

44、 35 規(guī)1. 目的作為IQC人員員檢驗海綿類類物料之依據(jù)據(jù)。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有之檢驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件表面阻抗測試試儀操作指引引。檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包裝裝LABELL上的P/NN及實物是否否都 正確,任何有誤,均不可接受受。目檢數(shù)量檢驗MAa. 實際包包裝數(shù)量與LLabel上上的數(shù)量是否否相同

45、,若不不同不可接受受；實際來料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MA 表面無明顯色色差，或空洞洞，虛邊，劃劃傷，破裂等等,否則不可可 接受受;表面無明顯污跡跡等，否則不不可接受； 表面無永久性性折皺，否則則不可接受。目檢尺寸檢驗CR用直尺或卷尺測測量實際尺寸寸與規(guī)格尺寸寸是否相符,不符不可接接 受。直尺或卷尺表面阻抗檢測MAa. 表面阻抗抗要求達到11081011,否則不可可接受。表面阻抗表試裝檢驗MA將對應MODEEL裝配后的的主板與海棉棉配疊好，若若海棉明顯小小于機板或海棉尺尺寸過大均不不接受;試裝文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC

46、物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次18 of 35 驗1. 目的作為IQC人員員檢驗靜電袋袋類物料之依依據(jù)。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有之檢驗驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件表面阻抗測試試儀操作指引引。檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包裝裝LABELL上的P/NN及實物

47、是否否都 正確,任何有誤,均不可接受受。目檢數(shù)量檢驗MA a. 實際包包裝數(shù)量與LLabel上上的數(shù)量是否否相同,若不不同不可接受受；實際來料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目檢點數(shù)外觀檢驗MA表面光滑，無明明顯折皺、破破損、裂紋等等,否則不可可接受;表面無明顯污跡跡、水跡等，否否則不可接受受；兩側(cè)邊的壓合須須牢固，若壓壓合不牢，開開裂等不可接接受。目檢尺寸檢驗CR用直尺或卷尺測測量實際尺寸寸與規(guī)格尺寸寸是否相符,不符不可接接 受。直尺或卷尺所測尺寸為內(nèi)部部尺寸表面阻抗檢測MAa. 表面阻抗抗要求達到11081011,否則不可可接受。表面阻抗表試裝檢驗MAa. 將對應

48、MMODEL裝裝配后的主板板與海棉小心心翼翼地裝入入靜電袋，注注意不要刮傷傷袋口,若不不能順利裝入入袋內(nèi)或袋的的尺寸太大均均不接受；實際操作文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次19 of 35 驗1. 目的作為IQC人員員檢驗說明書書類物料之依依據(jù)。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有之檢驗驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA):

49、 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包裝裝或LABEEL上的P/N及實物是是否 都正確確,任何有誤誤,均不可接接受。目檢數(shù)量檢驗MAa. 實際包裝裝數(shù)量與Laabel上的的數(shù)量是否相相同,若不同同不可接受；實際來料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MA 少頁，空白頁頁(指漏印了內(nèi)內(nèi)容)，內(nèi)容容缺少等均不不可接受；若說明書中間夾夾有空白頁，即即使沒有漏印印內(nèi)容，也不不可接受；關(guān)鍵內(nèi)容錯誤，或或張冠李戴制制作了不屬于于本說明書的的內(nèi)容， 致使使產(chǎn)品使用會會出錯誤；內(nèi)

50、容明顯制作錯錯誤，雖不會會導致產(chǎn)品使使用出現(xiàn)錯誤誤，也不可 接受；內(nèi)容模糊，不能能理解其意思思，不論是否否會導致產(chǎn)品品使用出現(xiàn) 錯誤，均均不可接受；大面積污跡，如如墨印，發(fā)黃黃等，嚴重影影響閱讀，不不可接受；掉頁，指內(nèi)容完完全，但某一一頁或多頁掉掉落，未裝訂訂等，不可 接受受；頁面破損,導致致影響閱讀或或外觀,均不不可接受； 封面明顯印刷不不良或印錯，包包括：明顯色色差，多墨；字體不易辯認，或易于于混淆等，字字體印錯；明明顯污跡，明明顯折皺，刮傷，壓痕等表表面嚴重不良良。目檢樣品比對對于新MODEEL的說明書，若沒沒有樣品核對對，首先取樣樣送VL，請請VL的同事事幫忙檢查。MAa.多頁，指某某

51、頁或多頁重重復出現(xiàn)，不不可接受；b.書內(nèi)有污跡跡,雖不影響響閱讀，但明明顯影響外觀觀，不可接受受；c.連頁，頁未未裁開，或頁頁內(nèi)有多余的的紙屑等均不不可接受；說明書的邊沿裁裁剪不齊，不不可接受。目檢 文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次20 of 35D規(guī)1. 目的作為IQC人員員檢驗CD碟碟類物料之依依據(jù)。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有之 檢驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準

52、準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包裝裝或LABEEL上的P/N及實物是是否 都正確確,任何有誤誤,均不可接接受。目檢數(shù)量檢驗MA 實際包裝數(shù)量與與Labell上的數(shù)量是是否相同,若若不同不可接接受；實際來料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MA光碟表面刮傷嚴嚴重，不能讀讀出其內(nèi)容；或讀碟時不不能正常 起動；內(nèi)容制作錯誤，或或內(nèi)容遺漏,或張冠李戴戴制作了不屬屬于該光 碟的內(nèi)內(nèi) 容，致使使產(chǎn)品無法使使用

53、；c.光碟表面有有刮花、臟污等現(xiàn)象象，不可接受受；d.光碟表面印印刷內(nèi)容不符符合要求，不不可接受；e.光碟袋臟污污、破損等不不可接受。目檢用CD ROMM 讀讀碟對于新版的CDDdriver, 取樣送VVL,請VLL同事幫助安安裝檢驗.文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次21 of 35 規(guī)1. 目的作為IQC人員員檢驗彩盒類類物料之依據(jù)據(jù)。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有之檢驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式

54、請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包裝裝或LABEEL上的P/N及實物是是否 都正確確,任何有誤誤,均不可接接受。目檢數(shù)量檢驗MAa. 實際包裝裝數(shù)量與Laabel上的的數(shù)量是否相相同,若不同同不可接受；實際來料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MA正面印刷良好，無無明顯色差，否否則不可接受受;印刷要求正確，若若字體圖案等等錯印、印反反、漏印及重重影等， 不可接接受;字

55、體缺損及字體體模糊等能容容易辨別，且且不易混淆則則可接受； 若字體體難以辨識則則不可接受；表面多余的墨跡跡，若其直徑徑大于1.00mm2或單個面上上多于3 個點，則則不可接受；表面上殘留任何何臟污等污跡跡，均不可接接受；表面有明顯壓傷傷，劃傷，破破裂，永久性性折皺等,均不可接受受；彩盒潮濕，分層層，脫皮等均均不可接受；彩盒外表面漏涂涂膠不可接受受。目檢樣品比對尺寸檢驗MA用直尺或卷尺測測量實際尺寸寸與規(guī)格尺寸寸是否相符,不符不可 接受。直尺或卷尺試裝檢驗MA將對應MODEEL裝配后的的主板與海棉棉配疊好裝入入靜電袋，再將該靜電袋與與需要包裝的的附件一起裝裝入彩盒內(nèi)，若若裝不下或彩盒尺寸過過大均

56、不接受受;試裝文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次22 of 35 規(guī)1. 目的作為IQC人員員檢驗卡通類類物料之依據(jù)據(jù)。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有之檢驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單單核對外包

57、裝裝或LABEEL上的P/N及實物是是否 都正確確,任何有誤誤,均不可接接受。目檢數(shù)量檢驗MA 實際包裝數(shù)量與與Labell上的數(shù)量是是否相同,若若不同不可接接受；實際來料數(shù)量與與送檢單上的的數(shù)量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MA正面印刷良好，無無明顯色差，否否則不可接受受;印刷要求正確，若若字體圖案等等錯印、印反反、漏印及重重影等， 不可可接受;字體缺損及字體體模糊等能容容易辨別，且且不易混淆則則可接受； 若字體體難以辨識則則不可接受；表面多余的墨跡跡，若其直徑徑大于3.00mm2或單個面上上多于5 個點，則則不可接受；表面上殘留任何何臟污等污跡跡，均不可接接受；表面有

58、明顯壓傷傷，劃傷，破破裂，永久性性折皺等,均不可接受受；卡通潮濕，分層層，脫皮等均均不可接受；卡通折疊成形困困難不可接受受；卡通的所有邊沿沿須裁剪整齊齊，若邊沿參參差不齊或殘殘留有毛 邊等等不可接受。目檢樣品比對若卡通沒有絲印要求則不考慮絲印質(zhì)量尺寸檢驗MA用直尺或卷尺測測量實際尺寸寸與規(guī)格尺寸寸是否相符,不符不可 接受。直尺或卷尺試裝檢驗MA按BOM要求，將將對應的裝有有主板與附件件的彩盒裝入入卡通 內(nèi)，若若裝不下或卡卡通尺寸過大大均不接受。試裝 文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-011IQC物料檢驗驗規(guī)范文件版本1.0制定部門IQC制定日期2002-044-17制定人員修改日期/頁 次

59、23 of 35(十八) 整機機箱檢檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員員檢驗生產(chǎn)整整機用機箱之之依據(jù) 。2. 適用范圍圍適用于本公司所所有生產(chǎn)整機機用機箱之檢檢驗。3. 抽樣計劃劃依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常單次抽抽樣計劃；具具體抽樣方式式請參考抽抽樣計劃。4. 允收水準準（AQL）嚴重缺點(CRR): 00;主要缺點(MAA): 0.4;次要缺點(MII): 1.5.5. 參考文件件無6. 檢驗標準準定義定義名詞定義內(nèi)容備注6.1 檢驗方方式6.1.1.11 照明（燈燈光）: 目檢檢測應應在工廠正常常照明下進行行，即100020呎遠的的白色熒光（冷冷光） 照明明。6

60、.1.1.22 位置: a. 將待待檢測零組件件置于檢測者者面前45至至60cm（約約一手臂長）； b. 檢測測者應以正視視即垂直于表表面和45兩方向進行行零組件目檢檢檢測。6.2 機箱表表面等級面之之定義6.2.1 I級面： I級級面應定義為為操作人員隨隨時可以看得得見的區(qū)域，是是外觀要求最最嚴格之處。 如：整整機的頂面及及正前面；6.2.2 II級面： III級面定義為為操作人員偶偶爾可見的區(qū)區(qū)域，其外觀觀要求次于II級面的要求求。 如：整整機的背面及及側(cè)面；6.2.3 III級面面： IIII級面定義義為操作人員員極少看見的的區(qū)域，其外外觀要求次于于II級面的的要求。 如：整整機的底面；