包裝印刷中的多色分色印刷技術(shù)

1、包裝印刷中的多色分色印刷技術(shù)一個產(chǎn)品，特別是新推出來的產(chǎn)品，首先展示給顧客的是它的包裝外觀。產(chǎn)品的包裝好 壞、色彩搭配是否和諧，直接刺激顧客的第一感官，決定它是否被購買，也決定了產(chǎn)品的生 存命運?？梢?，包裝印刷越來越成為決定產(chǎn)品命運的最直接的影響因素。而在包裝印刷中，要特別注意顏色的表現(xiàn)能力。通常為了達到設(shè)計時對顏色的要求，需 要使用專色。印刷專色時，需要有一個專門的供墨裝置，在印刷機供墨裝置有限的情況下， 只能通過清洗某一個供墨裝置，通過換墨來達到提供專色的需求，這不僅造成了未使用完的 油墨等原材料的浪費，還由于需要清洗墨斗、墨輥，造成時間上的浪費。為避免這個問題， 有些公司進行相關(guān)的研究和

2、嘗試。經(jīng)過多年的發(fā)展，就產(chǎn)生多色分色技術(shù)，公司完全可使用 此技術(shù)代替專色印刷。多色分色技術(shù)即通過使用多種“原色”，達到少用或不用專色時，仍能 印出專色的效果，這樣能降低成本，減少印刷工人的清洗供墨裝置過程，提高工作效率。下 面，讓我們共同來討論一下這個技術(shù)。一、使用多色分色技術(shù)的廠家及其特點在包裝印刷領(lǐng)域中，Opaltone、Pantone等公司都研制出多色分色技術(shù)進行印刷。在這 里，以柔印為例，做一簡單的介紹。Opaltone公司使用的六色分色技術(shù)中六種油墨有:CMY+RGB六色,去除了 K色Opaltone 所形成的 CMY 三色表現(xiàn)的色彩空間如上圖所示。柔印中使用六色分色技術(shù)后，將不會產(chǎn)

3、生 大的網(wǎng)點擴大而又能獲得要求的高密度值。并且在使用套筒印版時，套準(zhǔn)也不難做到。 Opaltone 公司認為:在彩色印刷中，沒有黑版可以節(jié)約大量的成本，減少工作的準(zhǔn)備時間， 也能達到設(shè)計所要求的效果即達到標(biāo)準(zhǔn)化要求，準(zhǔn)確復(fù)制最大飽和色彩，不丟失色域范圍。 不過，Opaltone公司也建立了標(biāo)準(zhǔn)化的柔印七色分色技術(shù)，七色技術(shù)中，比六色技術(shù)多加了 一個黑色油墨。Pantone 公司Pantone 公司采用的高保真印刷使用的油墨為: C、 M、 Y、 K 以及兩個或四個可選色油 墨。HIFI系統(tǒng)中使用的七色油墨為：C、M、Y、K和R、G、B。流行的Hexachrome系統(tǒng)使 用的為六色分色技術(shù)，使用

4、的油墨為 C、 M、 Y、 K 和綠、橙色。 Hexachrome 系統(tǒng)是一個獨 立的系統(tǒng)，它有自己的支撐基礎(chǔ)以及自己的印刷特性文件和Pantone顏色指南。HIFI 顏色系統(tǒng)是針對客戶特殊的要求以及設(shè)計要求，在不增加成本費用的情況下而設(shè)計 的。通過與屏幕上顯示的較大的色彩空間的比較，印出更多更飽和的色彩。 Hexachrome 系 統(tǒng)可印刷出Pantone中的專色顏色最多可達到90%，能同時印刷出1000個專色，降低了裝 飾油墨的成本和省去清洗上墨裝置的成本，并且在小印量的印活中，更能表現(xiàn)出其優(yōu)勢。 Hexachrome系統(tǒng)還可以根據(jù)需要進行一點小變化,就能轉(zhuǎn)換成傳統(tǒng)的四色印刷。Hexach

5、rome 系統(tǒng)中另外加的兩色可比四色印刷印出更為飽和和明亮的顏色，從而改善圖片質(zhì)量，提供高 品質(zhì)的印刷質(zhì)量，使較難印刷出綠、橙色的現(xiàn)象不再存在，如用CMYK表現(xiàn)出來的皮膚顏色 可用Hexachrome系統(tǒng)更生動地表現(xiàn)出來。Pantone 公司還生產(chǎn) HexWare 軟件。HexWare 軟件有兩部分：HexImage 及 HexVector, HexImage 是 PhotoShop 的插件，功能 是將 RGB 或 Lab 色彩空間的圖像轉(zhuǎn)換分色成 Hexachrome 的六色圖像。 HexVector 是 Adobelllustrator的插件，主要處理圖形部分的Hexachrome色彩。n

6、ext二、使用多色分色印刷技術(shù)的原因我們知道，在分色制版中，通常使用的方法是：將原稿分成四色印版：青、品紅、黃、 黑（CMYK）。由色彩學(xué)知識：CMYK所形成的色彩空間是最小的，很難將屏幕上顯示的色彩準(zhǔn) 確地復(fù)制下來。在包裝印刷中，為克服這種不足，達到某種設(shè)計效果，就需要使用很多的專 色。于是，許多公司就考慮增加多種油墨進行印刷，如同在打樣過程中，不僅僅局限于四種 油墨，于是就產(chǎn)生了多色分色印刷技術(shù)用于印刷生產(chǎn)中。究竟用多色分色印刷技術(shù)還有什么 好處呢?增加色域范圍使用了六色或七色印版，印刷能描述的色彩空間比傳統(tǒng)的四色印刷的色彩空間大，從而 就能明顯改善圖像的印制效果，這是僅僅使用四個印版所不

7、能做到的，由圖中，我們就能明 顯感覺到：使用四色、六色、七色后其表現(xiàn)的色域范圍發(fā)生變化，所能表現(xiàn)的細節(jié)的顏色增 多，能實現(xiàn)包裝印刷中某些設(shè)計效果的要求。降低成本使用多色分色技術(shù)，可以在色彩的真實還原、圖片的清晰度和質(zhì)量能與膠印相媲美基礎(chǔ) 上，還有可能實現(xiàn)大大削減包裝印刷的費用，降低成本。在包裝印刷中，按照設(shè)計要求，要有特殊的顏色印制出來。使用多色分色技術(shù)后，多加 了兩個或三個“原色”，就能滿足印出大部分的專色顏色（一般能達到 90的要求），表現(xiàn)出更 大的色域范圍，而使用專色油墨，就有可能需要三個及三個以上的供墨裝置。而常用的八色 （柔印）印刷機中，只能提供最多八個供墨裝置。如果在這些供墨裝置中

8、裝入的是多加的“原色” 印刷機就不需要因為要增加專色而經(jīng)常變換印版以及變換供墨裝置油墨，這就減少了制作多 個印版和清洗供墨裝置的費用，同時也減少印刷前準(zhǔn)備的時間。 next三、多色分色印刷技術(shù)的局限性不過，多色分色技術(shù)，也存在著它的局限性。1.套準(zhǔn)及顏色再現(xiàn)問題在彩色印刷中，存在著套準(zhǔn)問題。使用的分色印版越多，套準(zhǔn)的難度系數(shù)就會越大，就 會影響最后圖像的印制效果。而使用了多色分色技術(shù)，某一個專色，將用二個至四個顏色套 印得到，無疑會比只印專色增加了套準(zhǔn)難度系數(shù)。所以，在使用多色分色技術(shù)時，就需要有 一個精確的套準(zhǔn)技術(shù)和套準(zhǔn)裝置。同時，在解決了專色的套印問題后，還要能準(zhǔn)確反映出該 專色的階調(diào)值。

9、由于印刷機和印版存在不可避免的誤差，將各個質(zhì)量影響因素綜合考慮起來 并不輕松。所以，對圖片中存在的專色，用分色技術(shù)印刷，是不容易的，也不可能輕易實現(xiàn) 色彩管理。2.網(wǎng)紋輥柔印所用的印刷機中一般采用的是短墨路系統(tǒng)，其供墨系統(tǒng)，主要組成部件為網(wǎng)紋輥， 通過網(wǎng)紋輥來傳遞油墨。傳墨量的控制是通過改變網(wǎng)紋輥的形狀、大小及深淺實現(xiàn)的，所以，在柔印中，對網(wǎng)紋 輥的要求比較高。由于每一套供墨裝置對應(yīng)一個網(wǎng)紋輥，這就需要使用大量網(wǎng)紋輥。若在四 色柔印中，只需要用4 個網(wǎng)紋輥，而在多色分色技術(shù)中，就需要同時使用6或 7 個網(wǎng)紋輥。 使用的網(wǎng)紋輥數(shù)量增多，無疑中增加了對它的磨損，在使用和存放過程中，需加強對網(wǎng)紋輥 的維護和保養(yǎng)。其他方面另外，使用多色分色技術(shù)，還存在著一些疑問：在圖片的強調(diào)部分下，所加的純橙色或純綠色的具體份量是多少？是不是大部分的圖片，其強調(diào)的部分確實需要使用新的多色分色技術(shù)才能得到呢？能不能實現(xiàn)：即使使用傳統(tǒng)的CMYK四色印刷，也能很好改善印刷效果呢？用這種方法，會不會損失了圖片亮調(diào)部分的細小網(wǎng)點？四、小結(jié)總之，使用多色分色技術(shù)其優(yōu)勢和局限是并存的。不過，我們應(yīng)該