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文檔簡介
1、品保部工作職責(zé)與權(quán)限一、品保部工作職責(zé): 日常主要工作:1、負(fù)責(zé)本部門的職員管理及各項事務(wù)管理工作;制定檢驗標(biāo)準(zhǔn),并核實檢查品保人員是否確實實施;組織各部門(部分檢驗由本部門自行制定)制定各類來料、成品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)制定工作。2、負(fù)責(zé)公司的原料進貨檢驗、成品檢驗兩個檢驗環(huán)節(jié)的工作;建立原材料、外協(xié)品和成品檢驗記錄及質(zhì)量統(tǒng)計報表交由相關(guān)部門分析和評審形成各類檢驗報告,每個項目進行質(zhì)量總結(jié)分析,提出改善建議。3、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋的統(tǒng)計分析工作,及時與公司領(lǐng)導(dǎo)及其它部門相互溝通,共同解決各類質(zhì)量問題。4、負(fù)責(zé)所需檢驗儀器、工裝的管理、使用、校正、計量和維護保養(yǎng),配合相關(guān)部門及時作出檢測工裝,保證
2、檢驗工作的正常進行。5、組織執(zhí)行內(nèi)部品質(zhì)體系審核,負(fù)責(zé)品質(zhì)體系的糾正預(yù)防,跟蹤糾正與預(yù)防措施完成情況,查證改善結(jié)案,負(fù)責(zé)品質(zhì)記錄的統(tǒng)一管理、控制。6、負(fù)責(zé)進料、成品不良的糾正和預(yù)防,并負(fù)責(zé)改善追蹤。a.負(fù)責(zé)加工不良鑒定,統(tǒng)計及改善追蹤。b.負(fù)責(zé)裝配不良鑒定,統(tǒng)計及改善追蹤; c.負(fù)責(zé)客訴抱怨匯總,分析并改善追蹤。7、品質(zhì)觀念及手法導(dǎo)入,品質(zhì)教育的規(guī)劃與推進。進料檢驗IQC負(fù)責(zé)進料檢驗工作的組織實施與控制。a.公司所有原材料進廠檢驗;b.公司所有外協(xié)件進廠檢驗。2、及時準(zhǔn)確的判定物料是否合格,避免影響生產(chǎn)。3、及時對檢驗不合格產(chǎn)品進行處理、控制、標(biāo)識、反饋、要求改善并追蹤改善效果。4、設(shè)計、采購
3、、物管配合。最終檢驗(QA)1、將已完成的成品依據(jù)生產(chǎn)送檢單及生產(chǎn)單進行檢驗判定入庫。2、熟悉各產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確及時判定成品入庫,不可耽誤出貨。3、提高檢驗技能,以使用者角度對產(chǎn)品實行全面檢驗,準(zhǔn)確判定。出貨檢驗(OQC)1、提高檢驗技能,以使用者角度對產(chǎn)品實行全面檢驗,準(zhǔn)確判定,熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn),對出庫產(chǎn)品詳檢。2、及時準(zhǔn)確做好相關(guān)報表。二、品保部工作權(quán)限:1、有建議來料檢驗不合格物料處置的權(quán)利。2、有要求供應(yīng)商改善物料質(zhì)量的權(quán)利。3、有處置生產(chǎn)退壞料、隔離庫存問題物料的權(quán)利。4、有對不合理、不完善工藝、方法的生產(chǎn)過程導(dǎo)致物料不良的建議改善權(quán)。5、有對入廠、出廠等成品流通環(huán)節(jié)的不規(guī)范操作行
4、為的制止權(quán)利。6、有接受培訓(xùn)的權(quán)利。三、預(yù)期文件輸出:1、來料檢驗控制程序。2、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序。3、成品進出庫控制程序。4、不合格控制程序。5、成品檢驗控制程序。6、糾正措施控制程序。7、預(yù)防措施控制程序。8、物料入場檢驗記錄表、外協(xié)件檢驗記錄表、QA檢驗記錄表。附一:品保部工作流程圖采購聯(lián)系退貨內(nèi)外協(xié)進料采購聯(lián)系退貨內(nèi)外協(xié)進料NGNG庫房隔離庫房點收庫房隔離庫房點收NG記錄標(biāo)示OK品保小組評論OKNG工程/生產(chǎn)部研討,改善對策停止生產(chǎn)通知改善記錄NG同意特采NG標(biāo)示,隔離最高主管核實品保主管審核標(biāo)示,區(qū)分填寫不合格記錄報廢同意采納填寫不合格記錄庫房區(qū)分隔離IQC標(biāo)示記錄NGIQC標(biāo)示
5、不合格OKOK入庫或出貨判定OQC檢驗繼續(xù)生產(chǎn)判定制程巡檢繼續(xù)生產(chǎn)判定首件檢查領(lǐng)料生產(chǎn)入庫存放判定IQC驗證放入待檢區(qū)OKNG記錄標(biāo)示OK品保小組評論OKNG工程/生產(chǎn)部研討,改善對策停止生產(chǎn)通知改善記錄NG同意特采NG標(biāo)示,隔離最高主管核實品保主管審核標(biāo)示,區(qū)分填寫不合格記錄報廢同意采納填寫不合格記錄庫房區(qū)分隔離IQC標(biāo)示記錄NGIQC標(biāo)示不合格OKOK入庫或出貨判定OQC檢驗繼續(xù)生產(chǎn)判定制程巡檢繼續(xù)生產(chǎn)判定首件檢查領(lǐng)料生產(chǎn)入庫存放判定IQC驗證放入待檢區(qū)NGNGOKOK 品管部負(fù)責(zé)IPQC品管部負(fù)責(zé)IPQCIPQCIPQC附二:進料檢驗試驗程序物管收貨、分類標(biāo)識通知品保檢驗品保準(zhǔn)備檢驗用計量器具、技術(shù)文件和記錄按檢驗計劃實施檢驗YESNO在單據(jù)中寫入“合格”在單據(jù)中寫入“不合格”驗收單通知物管入庫通知采購現(xiàn)場急需用料NO采購提出特采申請?zhí)夭膳鷾?zhǔn)判退NOYESY
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