人防工程專項(xiàng)施工方案(修改)

1、 PAGE PAGE 101、工程概況1000016m2710m26 6 排風(fēng)豎井、連通口組成。各單元、房間之間,各單元、房間與外界通道均設(shè)鋼筋混凝土防護(hù)密閉門或密閉門.本工程地下室底板、外墻混凝土強(qiáng)度等級為C30，抗?jié)B等級P8C40HRB400 1818mm地下室底板施工采用磚胎膜，地下室止水帶以上部位墻板模板采用 60 系列小鋼模拼裝，模板橫、豎肋采用 483。5mm 的鋼管加固.2、施工方法2。1 地下室墻板模板605600mm450mm600mm450mm14 5mm80mm栓雙面焊牢（或使用市場流通的防水螺栓）.墻體穿墻螺栓不得使用套管螺栓， 必須使用“防水”螺栓。2。1。12。1。

2、2 驗(yàn)收要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法（mm）軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸柱、墻、梁5鋼尺檢查不大于 5m3吊線、靠尺檢查層高垂直度大于 5m5吊線、靠尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測,并取其中的較大值?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m 時，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的 1 3。模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合下列要求規(guī)定：側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除；底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后,方

3、可拆除。拆模時所需要混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（）250板28758100875梁8100懸挑結(jié)構(gòu)必須待同條件砼試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100后方可拆除。地下室鋼筋1 ）原材控制60T由同一規(guī)格型號、同一爐號鋼筋性能試驗(yàn),必要時還需做其他專項(xiàng)檢驗(yàn).驗(yàn)收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批號、同等級、同規(guī)格、品牌分類堆放并標(biāo)識。堆放鋼筋的場地要平整且底部要碼放墊木, 場地要有必要的排水措施，不得有積水現(xiàn)象，避免鋼筋銹蝕或油污.鋼筋標(biāo)識要清楚，以免誤用.底板鋼筋施工10001000mm,最后要根據(jù)縱橫軸線逐個、逐排進(jìn)行校正，校正完畢，將柱插筋用箍筋點(diǎn)焊固定,墻體鋼筋用鋼管架子

4、進(jìn)行固定，所有鋼筋綁扎完畢,首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請監(jiān)理公司及進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收.墻板鋼筋施工出豎筋位置，布設(shè)好豎筋,并與基礎(chǔ)梁鋼筋臨時綁扎固定，在豎筋上畫好水平筋1。2m 處綁好定位橫筋， 最后綁扎其余橫筋,橫筋的搭接長度及接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。地下室墻板鋼筋全部綁扎就位后，根據(jù)墻板軸線進(jìn)行校正,并與鋼管架進(jìn)行固定.4) 框架柱鋼筋施工柱筋上，綁扎好伸出的柱筋箍筋后，進(jìn)行柱縱筋直螺紋連接,接頭連接完畢，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣，合格后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距用粉筆在柱縱筋上畫出箍筋間距線, 合處沿柱子豎筋交錯布置,箍筋要與柱縱筋相互垂直，并綁扎牢固。 5）梁鋼筋施工600mm 600mm 的梁可在梁

5、模板支設(shè)好以后進(jìn)行鋼筋.綁扎時先在梁模板上畫筋料頭墊起,將箍筋按已畫好的間距逐個分開，接著穿次梁的下部縱筋，并套好次梁箍筋,再穿入主次梁上部縱筋，調(diào)整好箍筋間距，與梁縱筋垂直后，用鉛絲箍筋，主次梁下部及側(cè)邊均需用混凝土保護(hù)層墊塊墊好或綁牢。板鋼筋在梁鋼筋綁扎結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行，綁扎前先清理干凈模板上的雜50mm。隨后按彈出的位置線，先擺放受力筋，后擺放分布筋（板筋短邊應(yīng)放在下面)，并用鉛絲扎牢.所有交叉點(diǎn)均須扎牢,確保受力鋼筋不產(chǎn)11。3 鋼筋安裝要求序允許偏差序允許偏差項(xiàng)目檢查方號（mm）長、寬10鋼尺檢查1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨長10鋼尺檢查2架寬、高5鋼

6、尺檢查間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn),取最排距5大值?；A(chǔ)10鋼尺檢查3受力鋼筋柱、梁5鋼尺檢查層厚板、墻3鋼尺檢查度4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置10鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查6預(yù)埋件水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：a注：a。檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其最大值； b。表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90及以上，且不得有超過表中數(shù)值 1.5 倍的尺寸偏差。110 最大彎矩處；HPB300 級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤,HRB400 鉤；312mm HPB300 35 倍； 4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩

7、端用鐵絲扎牢；地下室混凝土澆筑地下室底板混凝土澆筑1）澆筑前的準(zhǔn)備縫.為確保底板混凝土的順利澆筑，項(xiàng)目將專門成立領(lǐng)導(dǎo)小組，來指揮混凝土的澆筑。材料及設(shè)備準(zhǔn)備并經(jīng)過驗(yàn)收，對各種設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各種設(shè)備性能良好，能連續(xù)工作.另外為防止在澆筑混凝土過程中發(fā)生意外停電現(xiàn)象,現(xiàn)場要配備1 臺功率為150KW 150GF6 型柴油發(fā)電機(jī)（發(fā)電機(jī)要有合格證），以供應(yīng)急使用.技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前,首先要編制詳細(xì)的施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行交底，工長向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底,讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、操作要點(diǎn)等.人員組織底板混凝土的澆筑各方面必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順

8、利施工.現(xiàn)場設(shè)總指揮一名，混凝土澆筑前由總指揮先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置,施工時負(fù)責(zé)指揮處理各種關(guān)系.混凝土澆筑時攪拌地點(diǎn)及混凝土澆筑現(xiàn)場將派專人指揮管理混凝土的拌料和澆搗工作,保證施工的有序進(jìn)行.底板混凝土澆筑沿地下室橫向采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次以保證不形成施工縫.這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵保證上下層澆筑間隔不超過初凝時間。3 振動棒使中部混凝土的振搗密實(shí),并促進(jìn)混凝土流動。搗時上部振實(shí)而下部漏振以及快速抽棒時在混凝土中留下孔洞的缺陷,確?；炷辽舷抡駬v均勻。混凝土表面進(jìn)行抹面處理.用刮杠進(jìn)行刮平，控制好混凝土表面標(biāo)高和平整通.。2地下室墻板止水帶以

9、下部位混凝土在澆筑地下室底板混凝土?xí)r采用吊模,與水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位,應(yīng)一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設(shè)模板前,將止水帶處混凝土施工縫認(rèn)真處理，清除松動石5cm 的同配比的減石砂漿。采用混凝土汽車泵進(jìn)行布料，分層依50cm2.3.3 框架柱混凝土澆筑5-10cm 厚與砼同配合比50cm 為一層，振上層砼時振動棒應(yīng)3m 中部位留設(shè)澆灌口,確?；炷翝矒v密實(shí)。柱混凝土澆筑完畢后，要及時將伸出2030mm 處,以便剔鑿柱頂水泥浮漿,露出堅(jiān)實(shí)砼。2。3。4 樓梯砼澆筑樓梯混凝土澆筑由下而上進(jìn)行,澆筑先澆底板振實(shí)后澆踏步板,一步一步向漿后再澆筑，確保施工縫處結(jié)合緊密.2

10、，3.5 樓面梁板混凝土澆筑梁板砼用混凝土泵運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，由人工配合移動泵頭軟管進(jìn)行布料.混凝土泵管鋪設(shè)前,先接好上樓層垂直立管，然后再接地面和樓層水平管，樓層水+1.0m 標(biāo)高線，澆筑時按控制好標(biāo)高及平整度，第二次待砼表面收水,上人出現(xiàn)輕微腳印時用木抹子將砼表面搓毛壓實(shí)，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。2。3。6 后澆帶的施工凝土鑿毛,清除干凈，保持濕潤,并刷水泥漿；采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，強(qiáng)度高14d.混凝土坍落度檢查及試塊留置砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點(diǎn)至少檢查兩次坍落度,嚴(yán)格控制水灰 凝土每次取樣留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組同條件試塊。梁板每次(根據(jù)圖紙、口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試

11、塊；、每澆筑 100m3 混凝土應(yīng)制作一組試塊、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；、地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。、變更水泥品種或混凝土配合比時,應(yīng)分別制作試塊； 2。5 混凝土養(yǎng)護(hù)12 小時以內(nèi)進(jìn)行,澆水次1.2N/mm2 14 2。6 防護(hù)密閉門安裝門框安裝與鋼筋綁扎,模板安裝同時進(jìn)行,洞口加筋按圖紙要求布置,門框的型號、位置、標(biāo)高、垂直度都要符合人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求?；炷烈淮螡仓尚?2。6.1 門框、扇材料及安裝要求1）1mm202 處以上；門框四邊垂直度，偏差不2。2)、門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻,2mm20%2 處以上。

12、12mm。、門扇應(yīng)啟閉靈活。、在門扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開關(guān)方向。量均勻，嚴(yán)密不漏氣；、門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向;、門扇能自由開到終止位置；、門扇的零部件齊全,無銹蝕，無損壞。2。6。2 密封條安裝，應(yīng)符合下列要求:1)、密封條接頭應(yīng)采用 45坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過 2 處.;20%.、密封條不得涂抹油漆。3 防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放、各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證；11、防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞;、防護(hù)設(shè)施分部件包裝時,應(yīng)注明配套型號、名稱和數(shù)量。、堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無積水.、金屬構(gòu)件不得露天堆放.、各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)

13、分類堆放。、密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放,并支撐牢靠。在門扇的跨中處不得放置墊木.2。6.4應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí),表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；、預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂仿佛油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠；用;鋼筋的表面應(yīng)保持清潔.0。5,且應(yīng)修整完好。管道、設(shè)備與附件安裝2。7.1 密閉穿墻短管的制作及安裝3mm23mm飽滿、均勻、嚴(yán)密。3mm3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直,管端面應(yīng)平整。 PAGE PAGE 19、電纜、電線穿墻短管宜為 3050mm;、給水排水穿墻短管應(yīng)大于 40mm;、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于 100

14、mm.。21、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理,填料長度應(yīng)為管徑的 35 倍，且不得小于 100mm。2、管道在套管內(nèi)不得有接口.3、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大 3040mm。46mm力片的槽口必須對插。5、當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊2.7。3 通風(fēng)管道和附件的制作及安裝123mm接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密.2、 染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接.通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接，其接觸面應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈.30.75mm.4、 工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端,應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在

15、5、 通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時制作.測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵.6、 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)作標(biāo)志,并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。2。7。4 給水排水管道，供油管道和附件的安裝1棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。2、 油管絲扣連接的填料,應(yīng)采用甘油和黃丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲.油管法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板,不得采用普通橡膠墊圈。3、 防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求:3mm其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密;、清掃口的絲扣應(yīng)無缺損;、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面 35mm。4、與工程外部相連的管道的控制閥門,應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處,并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，

16、有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1MPa.控制閥門在安裝前，應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。5、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確.2。7。5 設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火、 設(shè)備安裝工程中所用的油漆，宜采用磁性調(diào)和漆。、 管道防腐涂漆應(yīng)符合下列要求：、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷的管道,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂兩道面漆.、埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青漆,再涂一道面漆;工程內(nèi)明敷的鑄鐵管,應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。、鍍鋅鋼管的破損處及接口部位,應(yīng)涂兩道防銹漆及一道同色面漆.干燥，光澤均勻，并宜在 36h 內(nèi)涂完底漆。4）23510mm

17、度的橡皮平板襯墊。得擺動。的吸聲材料。材料填充密實(shí).10)、設(shè)備安裝時，不得采用明火施工.2。7.6 排煙管(道）與附件的安裝1)、 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管.當(dāng)采用焊接鋼管時，其壁厚應(yīng)大于 3mm; 管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽;法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。2）、 埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接.同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。、 排煙管（道)的安裝，應(yīng)符合下列要求:坡度應(yīng)大于 0.5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處；、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層,并固定嚴(yán)密;、當(dāng)排煙管穿越隔墻時，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí)；、排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶

18、有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5、 排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽;在伸出地面 150200mm 處,應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施. 2.7。7 通風(fēng)設(shè)備安裝、 人力、電動兩用風(fēng)機(jī)安裝，應(yīng)符合下列要求：、風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)無缺損。、腳踏、電動兩用風(fēng)機(jī)的機(jī)座可采用預(yù)埋鋼板固定;手搖、電動兩用風(fēng)機(jī)的支架應(yīng)平正，其節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接。、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)無卡阻和松動現(xiàn)象.、電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 、防爆波懸板活門安裝,應(yīng)符合下列要求：、活門座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于 0。5MPa；、懸擺板應(yīng)啟閉靈活,能自行開啟到限位座，且開口朝下;、懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密；、活門座膠板不得

19、涂抹油漆。2。7。8 給水排水設(shè)備安裝1）、 口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列要求、暗裝管道時，沖洗閥不應(yīng)突出墻面;、明裝管道時，沖洗閥應(yīng)與墻面平行；、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。、防爆波閘閥安裝，應(yīng)符合下列要求:、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固.、閘閥應(yīng)啟閉靈活,嚴(yán)密不漏。、閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確.3） 防爆防毒化糞池管道安裝，應(yīng)符合下列要求：、進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管.鑄鐵管應(yīng)無裂紋、鑄疤等。、三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。4）、排水水封井管道安裝，應(yīng)符合下列要求：、水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)

20、密，并易于開啟；、進(jìn)、出水管安裝位置應(yīng)正確,接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固；、進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下 300mm.530mm30mm； 1622mm電氣設(shè)備安裝2。8。1 電纜、電線穿管的安裝1）、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填.填料應(yīng)搗固密實(shí)、勻稱.線盒,盒內(nèi)不得有接線頭.過線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固.、 電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封.2。8。2 配電柜、箱盤安裝1)落地式配電柜（屏、箱）的安裝符合下列要求：、成排安裝的配電柜(屏、箱）應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上?；A(chǔ)型鋼應(yīng)平直; 10mm；1mm/m，

21、5mm.、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。、柜（屏、箱）15mm/m，）2mm。2、 掛墻式配電箱（盤）的安裝，應(yīng)符合下列要求:、固定配電箱(盤）,宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用預(yù)埋木磚；、嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平.3）5mm10mm.4)、 燈具安裝應(yīng)符合下列要求：、接零或接地的燈具金屬外殼，應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接.、宜采用銅質(zhì)瓷燈座，開關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。、各種信號燈應(yīng)有特殊標(biāo)志，并標(biāo)示清晰，指示正確。5）、電氣接地裝置安裝，應(yīng)符合下列要求:接地體。用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體.、當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時,宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人

22、工接地體,并不得損壞防水層.同方向引進(jìn)接地干線.接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時，應(yīng)作防護(hù)密閉處理。6）、 配電箱、板，宜采用薄鋼板,不得采用易燃材料制作.7)、發(fā)熱器件必須進(jìn)行防火隔熱處理,嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。8）、在易爆場所的電氣設(shè)備，應(yīng)采用防爆型。電纜、電線應(yīng)穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場所.9)、在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。3、人防工程應(yīng)注意事項(xiàng)3。1 給排水專業(yè)（包括消防水系統(tǒng)）1)。 防爆地漏或銅質(zhì)管堵需采用具有 “人防工程防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)許可證”的定點(diǎn)專業(yè)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2). 1.0MPa （人防水專業(yè)施工圖說明中有標(biāo)注DN150 3mm 厚抗力片。5）. 戰(zhàn)時柴油機(jī)房內(nèi)設(shè)計(jì)應(yīng)有一水斗，若有需安裝，詳見圖紙為準(zhǔn)。6）。 設(shè)計(jì)的戰(zhàn)時水箱平時不用安裝.3.2 電氣專業(yè)1）應(yīng)注意通風(fēng)方式信號燈安裝位置(風(fēng)機(jī)房、配電室安裝在房間內(nèi),密閉通道、防毒通道、連通口安裝在密閉門內(nèi)側(cè)，注意圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置。2）所有暗管密閉處理管線，防護(hù)密閉門外的密閉盒應(yīng)采用防護(hù)蓋板，蓋板厚度應(yīng)為3mm 厚熱鍍鋅鋼