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文檔簡介

1、泓域咨詢/農(nóng)藥中間體項目運營管理方案農(nóng)藥中間體項目運營管理方案xxx投資管理公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113317340 一、 供應鏈中的物流管理 PAGEREF _Toc113317340 h 3 HYPERLINK l _Toc113317341 二、 物流管理發(fā)展簡介 PAGEREF _Toc113317341 h 4 HYPERLINK l _Toc113317342 三、 供應鏈績效評價 PAGEREF _Toc113317342 h 5 HYPERLINK l _Toc113317343 四、 流程及其類型 PAGEREF _Toc1

2、13317343 h 9 HYPERLINK l _Toc113317344 五、 業(yè)務流程再造 PAGEREF _Toc113317344 h 11 HYPERLINK l _Toc113317345 六、 DfM、DfC和DfE PAGEREF _Toc113317345 h 15 HYPERLINK l _Toc113317346 七、 DfX概述 PAGEREF _Toc113317346 h 19 HYPERLINK l _Toc113317347 八、 新產(chǎn)品開發(fā)方案(一)新產(chǎn)品/服務開發(fā)的動力模式 PAGEREF _Toc113317347 h 19 HYPERLINK l _T

3、oc113317348 九、 新產(chǎn)品的概念、分類與發(fā)展方向 PAGEREF _Toc113317348 h 21 HYPERLINK l _Toc113317349 十、 公司概況 PAGEREF _Toc113317349 h 24 HYPERLINK l _Toc113317350 公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc113317350 h 25 HYPERLINK l _Toc113317351 公司合并利潤表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc113317351 h 25 HYPERLINK l _Toc113317352 十一、 項目基本情況 PAGEREF _Toc1

4、13317352 h 25 HYPERLINK l _Toc113317353 十二、 項目實施進度計劃 PAGEREF _Toc113317353 h 28 HYPERLINK l _Toc113317354 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc113317354 h 28 HYPERLINK l _Toc113317355 十三、 投資方案 PAGEREF _Toc113317355 h 29 HYPERLINK l _Toc113317356 建設投資估算表 PAGEREF _Toc113317356 h 31 HYPERLINK l _Toc113317357 建設期利息估

5、算表 PAGEREF _Toc113317357 h 32 HYPERLINK l _Toc113317358 流動資金估算表 PAGEREF _Toc113317358 h 33 HYPERLINK l _Toc113317359 總投資及構成一覽表 PAGEREF _Toc113317359 h 34 HYPERLINK l _Toc113317360 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc113317360 h 35供應鏈中的物流管理1、物流在供應鏈管理中的重要作用供應鏈管理離不開物流、信息流、資金流的集成。其中,物流對供應鏈管理的影響最大。信息流和資金流都可以不受空間的

6、限制,可以在不改變空間位置的情況下完成交換,但是物流一定要發(fā)生物理上的位移才能實現(xiàn)其功能。因此,如果供應鏈各節(jié)點企業(yè)之間不能協(xié)調一致,就會導致物流過程消耗更多的時間,發(fā)生更高的成本,從而影響到物流功能的發(fā)揮。2、供應鏈中物流的表現(xiàn)形式供應鏈中的物流管理有三種表現(xiàn)形式,即物流的物質表現(xiàn)形式、價值表現(xiàn)形式和信息表現(xiàn)形式。物流的物質表現(xiàn)是指物流是物質資源在時空和形態(tài)上的轉移過程;物流的價值表現(xiàn)是指物流是一個增值過程;物流的信息表現(xiàn)是指物流是一個信息的采集、傳遞與加工過程。3、供應鏈中物流管理的目標供應鏈中的物流管理目標就是把恰當?shù)漠a(chǎn)品,按恰當?shù)臄?shù)量和恰當?shù)臈l件,在恰當?shù)臅r間,用恰當?shù)某杀舅偷角‘數(shù)牡?/p>

7、點的恰當顧客手中。即通常所說的“7R”。這里,“恰當?shù)摹背杀臼侵笍墓湹恼w出發(fā),追求供應鏈的總成本最低,而不是局部成本最低。4、供應鏈中有效管理物流的可能性與措施信息共享使物流管理更為有效。供應鏈中的物流系統(tǒng)與傳統(tǒng)的縱向一體化物流系統(tǒng)有著顯著的區(qū)別,在供應鏈環(huán)境下,需求信息和反饋信息不是逐級傳遞的,而是網(wǎng)絡式傳遞的,供應鏈中各節(jié)點企業(yè)都可以通過電子數(shù)據(jù)交換或Internet等手段很快掌握供應,鏈上不同環(huán)節(jié)的供求信息。這使得在供應鏈中有效管理物流成為可能。例如,順豐擁有先進的能夠跟蹤所運輸物品的信息平臺。這一平臺構建在互聯(lián)網(wǎng)上,只需知道正在運送的物品的跟蹤號碼,就可以登錄順豐App來掌握該物

8、品的準確狀態(tài),包括物品在公司的網(wǎng)絡節(jié)點間運輸?shù)男畔?,以及在系統(tǒng)中運送時每次收取的準確時間。在充分共享信息的基礎上,通過規(guī)劃物流網(wǎng)絡系統(tǒng)、快速重組與優(yōu)化業(yè)務流程可有效地降低物流成本,提高物流系統(tǒng)的敏捷性。物流管理發(fā)展簡介物流是指為滿足顧客需求而發(fā)生的從供應起點到需求終點的物質、服務及信息的流轉過程。物流管理就是對物流進行計劃、組織和控制。物流管理是從后勤管理發(fā)展而來的。后勤管理在物流管理的起源和發(fā)展過程中扮演了重要角色。后勤管理最初起源于軍事物資的供應管理。第二次世界大戰(zhàn)期間,美國根據(jù)軍事上的需要,在對軍火進行供應時,首先采用了后勤一詞。后來后勤形成一個獨立的分支并且不斷發(fā)展,形成了后勤工程、后

9、勤管理、后勤分配等應用領域,在軍隊的后勤保障方面取得了顯著效果。廣大企業(yè)管理者也逐漸認識到了后勤管理在企業(yè)運營方面的重要性,后勤管理遂走出軍事應用領域而成為企業(yè)管理體系中的重要內(nèi)容。美國學者唐納德鮑爾索克斯在1974年出版的物流管理書中把后勤管理定義為:“以賣主為起點,有計劃地將原材料、零部件和制成品在相關企業(yè)之間加以轉運,最后到達最終用戶,并對其間的一切活動實施控制的過程。”從20世紀70年代起,后勤管理逐漸發(fā)展為物流管理。到了90年代,企業(yè)開始考慮企業(yè)之間的物流集成,從而使物流管理成為供應鏈管理的一個重要部分。供應鏈績效評價(一)供應鏈績效評價的作用供應鏈績效評價就是對供應鏈的運行狀況進行

10、必要的測評,并根據(jù)測評結果對供應鏈的運行績效進行評價,針對所出現(xiàn)的問題提出改進方案,不斷提高績效水平。供應鏈績效評價主要有以下三個方面的作用。(1)掌握整個供應鏈的運行效果。市場競爭早已不僅僅是在企業(yè)之間展開,更多的是,在不同供應鏈之間開展。所以,必須通過績效評價來掌握整個供應鏈的運行狀況,找出供應,鏈運行方面的不足,及時采取措施予以糾正。(2)獎優(yōu)罰劣。通過評價節(jié)點企業(yè),培植、扶持優(yōu)良企業(yè),剔除不良企業(yè)。(3)促進節(jié)點企業(yè)之間的合作。以顧客滿意度為出發(fā)點,發(fā)布評價結果,公示產(chǎn)品和服務質量,以此來促進上下游企業(yè)之間的合作。(二)供應鏈績效評價應遵循的原則為客觀地反映供應鏈的運營情況,在評價供應

11、鏈的績效時應堅持以下三個基本原則。(1)評價指標的全局性原則。所設計的評價指標應能反映供應鏈的整體運營狀況、節(jié)點企業(yè)之間的運營關系以及業(yè)務流程的改進。(2)重點突出原則。對關聯(lián)績效指標進行重點分析,把重點放在整個供應鏈的突出問題上。(3)動態(tài)性原則。盡可能地做到對供應鏈進行實時分析與評價,針對所發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施,提高供應鏈的整體效率。(三)供應鏈運營參考模型與績效評價指標供應鏈運營參考模型是由美國供應鏈協(xié)會在總結多數(shù)500強企業(yè)的供應鏈管理實踐和經(jīng)驗教訓的基礎上提出的,是唯一的供應鏈管理的國際標準。SCOR將組織最高層的四個基本商業(yè)流程(計劃、資源獲取、制造、交付)逐層分解下去,采用流程

12、參考模式,通過分析公司目標和流程現(xiàn)狀,量化作業(yè)績效,對照目標數(shù)據(jù),尋求改進機會。SCOR6.0版給出了供應鏈績效評價的關鍵指標,共有13個。這些指標反映了供應鏈交貨的可靠性、供應鏈的響應性、供應鏈的柔性、供應鏈的成本和供應鏈的資產(chǎn)管理效率。(四)供應鏈激勵模式激勵是提高供應鏈績效的有效途徑。常用的激勵模式主要有以下六種。1、價格激勵價格激勵就是通過價格調整來調動節(jié)點企業(yè)的積極性。在供應鏈環(huán)境下,節(jié)點企業(yè)在戰(zhàn)略上是相互合作的關系,但是不能忽視各個企業(yè)的自身利益。供應鏈各個企業(yè)間的利益分配主要體現(xiàn)在價格上。但是,價格激勵本身也隱藏著一定的風險。例如,如果制造商在談判中,過分強調價格,往往會選中報價

13、較低的供應商,而將一些整體素質較好的企業(yè)排除在外,導致影響產(chǎn)品質量、交貨期等。2、訂單激勵能夠獲得更多的訂單是一種極大的激勵。制造商總擁有不止一個供應商,制造商能夠給出更多的訂單是對供應商的一種激勵。當然,訂單激勵也存在風險,供應商在接受訂單之前一定要調查和評估制造商的持續(xù)經(jīng)營能力。如果下游企業(yè)缺乏持續(xù)經(jīng)營能力,上游企業(yè)盲目接受一時到來的大訂單帶來的可能不是商機,而是風險。3、商譽激勵商譽是企業(yè)極其重要的無形資產(chǎn)。來自供應鏈內(nèi)合作伙伴的評價和在公眾中的聲譽反映了企業(yè)的社會與經(jīng)濟地位。聲譽越好,訂單越多,收益越大。4、信息激勵在信息時代,企業(yè)獲得更多的信息意味著企業(yè)擁有更多的資源和機會,企業(yè)因此

14、而獲得激勵。信息激勵雖然是間接的,但其作用不可低估。如果能夠獲得合作企業(yè)的供需信息,就能主動采取措施提供優(yōu)質服務,結果會大大提高合作方的滿意度。5、淘汰“激勵”淘汰“激勵”即淘汰機制,是一種負激勵。優(yōu)勝劣汰是生存的自然法則。為了使供應,鏈的整體競爭力保持在一個較高的水平,必須在供應鏈中建立起對成員企業(yè)的淘汰機制。淘汰機制是供應鏈系統(tǒng)形成的一種危機制度,以讓所有合作者都有一種危機感,防止短期行為,減少供應鏈群體風險。6、共同投資和開發(fā)新產(chǎn)品/新技術共同投資和開發(fā)新產(chǎn)品/新技術也是一種激勵機制。通過共同開發(fā)可以使合作企業(yè)全面掌握新產(chǎn)品的開發(fā)信息,有利于新產(chǎn)品/新技術的推廣和應用。供應鏈管理實施得好

15、的企業(yè)都將供應商、制造商、經(jīng)銷商甚至用戶整合到產(chǎn)品的研究和開發(fā)中來,按照團隊的工作方式展開全面的合作。流程及其類型1、流程流程是指通過生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務為顧客創(chuàng)造價值的過程。流程由一系列活動組成。組成流程的活動又可分解為更細微的活動,因而可稱為子流程。從這個意義上說,流程是由子流程構成的。流程與產(chǎn)品/服務之間的關系為:產(chǎn)品/服務是流程的處理對象或結果,流程是生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務的條件或基礎。對實物產(chǎn)品,可根據(jù)加工產(chǎn)品的工藝路線制定工藝流程圖。工藝流程是指利用一定的裝備,按照規(guī)定的順序對產(chǎn)品進行加工的過程。對服務或業(yè)務,可根據(jù)完成某項服務或業(yè)務的先后順序繪制業(yè)務流程圖。業(yè)務流程是指按照規(guī)定的順序完

16、成某項業(yè)務的一系列活動。2、流程類型可以根據(jù)一定的分類原則把流程分為不同的類型。以制造業(yè)為例,最常見的分類原則是生產(chǎn)的重復性。根據(jù)生產(chǎn)的重復性可把工藝流程分為四種,即單件生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、大量生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)。(1)單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)是指一定時期內(nèi)生產(chǎn)很多種產(chǎn)品,每種產(chǎn)品只生產(chǎn)一件或少數(shù)幾件的生產(chǎn)組織過程,如制作影視劇、建造大樓、為超級明星定制服裝等。單件生產(chǎn)多采用富有柔性的設備,并按照工藝專業(yè)化布置設備,要求工人有較高的技術水平。(2)批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)是指一定時期內(nèi)生產(chǎn)為數(shù)不多的幾種產(chǎn)品,每種產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量有限的生產(chǎn)組織過程,如機械加工、書刊印刷等。批量生產(chǎn)的特點是當一批產(chǎn)品(零部件)加工完畢改制

17、另一批產(chǎn)品(零部件)時,需要重新調整設備和工藝裝備。(3)大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)是指一定時期內(nèi)只生產(chǎn)一種或品種極少的產(chǎn)品,每種產(chǎn)品大量重復生產(chǎn)的生產(chǎn)組織過程,如汽車裝配線、飲料灌裝線等。大量生產(chǎn)多采用專業(yè)化的設備,按照產(chǎn)品專業(yè)化布置設備和工藝裝備。管理重點是生產(chǎn)線的平衡。(4)續(xù)生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)是指一定時期內(nèi)不間斷地生產(chǎn)一種產(chǎn)品的生產(chǎn)組織過程,如化工、煉鋼、制藥、發(fā)電等。連續(xù)生產(chǎn)組織的剛性強,要求上下游工序之間有非常高的協(xié)同關系,一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,將帶來極大的損失。業(yè)務流程再造1、業(yè)務流程再造產(chǎn)生的背景隨著信息化時代的到來,顧客的需求呈現(xiàn)出越來越多的個性化;同時,產(chǎn)品生命周期越來越短,競爭日趨白熱化

18、,企業(yè)所處的政治、經(jīng)濟環(huán)境瞬息萬變。為了適應這種新的格局,在快速變革的環(huán)境下求得生存和發(fā)展,不少企業(yè)不惜投入巨資引入計算機技術和信息技術,卻未得到所期望的結果。經(jīng)過冷靜思考,人們認識到,造成這種局面的原因不在于計算機技術和信息技術不夠先進,而在于在引入這些先進技術時,沒有對企業(yè)的業(yè)務流程進行同步變革。在這個背景下,結合美國企業(yè)為挑戰(zhàn)來自日本、歐洲的威脅而展開的探索,美國MIT教授邁克爾,哈默深入了解和CSC管理顧問公司董事長詹姆斯,錢皮深入了解于1993年合作出版了企業(yè)再造深入了解書。1995年,錢皮又出版了再造管理。哈默與錢皮提出應在新的企業(yè)運行環(huán)境下,從根本上改造原來的業(yè)務流程,以使企業(yè)更

19、好地適應未來的生存空間。這一全新的思想震動了管理學界,一時間“企業(yè)再造”“流程再造”成為人們廣泛談論的熱門話題。業(yè)務流程再造深入了解理論在短短的時間里便成為全世界學術界和企業(yè)界研究和實踐的熱點。2、業(yè)務流程再造的核心思想(1)BPR的內(nèi)涵BPR就是以提高顧客滿意度為目標,利用先進的信息技術和管理方法,對現(xiàn)有業(yè)務流程進行根本性的再思考和徹底的再設計。不同于漸近式的業(yè)務流程設計與優(yōu)化,BPR將打破傳統(tǒng)的面向職能的組織結構,建立面向流程的組織結構,從而實現(xiàn)業(yè)務績效根本性的改善,最終大幅度地提升顧客滿意度??梢钥吹剑珺PR的對象是業(yè)務流程,其目標是實現(xiàn)質量、成本和準時交貨率等的根本性改善,其驅動力來自

20、組織使命、價值觀、愿景、發(fā)展戰(zhàn)略的實現(xiàn)。BPR的基本任務是對業(yè)務流程進行根本性的反省,并進行徹底的再設計。BPR的基本保障是信息技術的應用和組織管理的變革。(2)實施BPR的時機當企業(yè)的內(nèi)外部經(jīng)營條件出現(xiàn)以下三種情況的巨大變化時,實施BPR就變得非常必要了。顧客需求發(fā)生了顯著變化,例如,攝影從膠片時代走向數(shù)碼時代,網(wǎng)上購書逐步超過到實體店購書;企業(yè)的投資戰(zhàn)略、市場戰(zhàn)略、能力戰(zhàn)略、供應鏈戰(zhàn)略、質量戰(zhàn)略等方面有了重大調整;競爭態(tài)勢發(fā)生了重大變化,競爭對手在質量、成本或準時交貨率方面占有了顯著優(yōu)勢。(3)實施BPR的原則為有效實施BPR,應堅持以下四個基本原則。1)與組織的使命、價值觀、愿景和發(fā)展戰(zhàn)

21、略相匹配的原則。業(yè)務流程再造要有利于實現(xiàn)組織的發(fā)展戰(zhàn)略,進而實現(xiàn)其愿景、價值觀與使命。2)面向流程的原則。組織結構的設置應從面向職能轉向面向流程。不是流程服務組織部門,而是組織部門服務流程。3)局部最優(yōu)服從整體最優(yōu)的原則。應從流程的整體績效考核所涉及的部門與人員。4)上下結合的原則。為了有效地推進業(yè)務流程再造,從設想、動員到實施測評,企業(yè)管理層與員工之間都要不斷地溝通交流。一方面,中高層管理者要真正了解一線的實情;另一方面,要讓一線員工了解公司的總體設想。3、BPR的實施步驟(1)構思設想在構思設想階段主要完成三項任務:發(fā)現(xiàn)機會、得到承諾、規(guī)劃遠景。再造的機會來自顧客、內(nèi)部戰(zhàn)略或競爭態(tài)勢的重大

22、變化。業(yè)務流程再造的組織者要爭取到有關權力與利益方面的承諾,還要能獲取到包括人力資源在內(nèi)的各種資源。規(guī)劃遠景就是初步擬定業(yè)務流程未來的運行模式,確定績效指標的大致范圍。(2)啟動項目在啟動項目階段主要完成兩項任務:成立團隊、制訂計劃。為了從組織上保障業(yè)務流程再造的實施,需要成立領導小組來制訂計劃并協(xié)調各部門的工作。同時,還要成立工作小組來具體完成各項任務。在啟動項目階段需要明確流程的范圍與界面,對工作進度做出安排,做出全面預算,分解落實責任。(3)診斷流程在診斷流程階段主要完成兩項任務:描述現(xiàn)有流程、分析現(xiàn)有流程。對現(xiàn)有流程進行診斷至關重要,只有找到了流程中存在的問題,特別是不增值的環(huán)節(jié),才能

23、有針對性地再造流程。描述現(xiàn)有流程要客觀、完整。分析現(xiàn)有流程要基于事實和數(shù)據(jù)。(4)再造流程在再造流程階段主要完成四項任務:建立流程框架,設計組織結構及其運行機制,引入信息技術,新舊業(yè)務流程切換。其中,在流程架構中要說明流程的范圍及清晰的邊界、并行或串行處理模式、與其他流程的層級關系、流程的輸入一處理一輸出、處理過程的控制點及關鍵控制指標、輸入的提供者與輸出的使用者、成功的關鍵因素、信息流及其管理等。(5)績效評估在績效評估階段主要完成兩項任務:績效測評、成果推廣。新的業(yè)務流程試運行一段時間后就要對其績效進行測評。一般來說,應先從四個方面來評估:組織關注的目標、顧客關注的目標、相關組織的標桿信息

24、、員工的目標。最后,從總體上測評流程價值的提升。在成果推廣上,應強調流程再造前后績效的差異性,這樣更直觀、更生動。(6)持續(xù)改進業(yè)務流程再造方案的實施并不意味著業(yè)務流程再造的終結。企業(yè)總會不斷面臨著新的挑戰(zhàn),這就需要對業(yè)務流程再造方案進行持續(xù)改進。DfM、DfC和DfE下面分別介紹DfM、DfC和DfE三種設計理念。1、DfMDfM,即可制造性設計。威廉,丘伯利和拉曼,貝克簡在加工與制造工程師手冊一書中對此做了如下解釋:“D/M主要研究產(chǎn)品本身的物理設計與制造系統(tǒng)各部分之間的相互關系,并把它用于產(chǎn)品設計,以便將整個制造系統(tǒng)融合在一起進行總體優(yōu)化。DfM可以降低產(chǎn)品的開發(fā)周期和成本,使之更順利地

25、投入生產(chǎn)?!辈捎每芍圃煨栽O計,在產(chǎn)品設計階段就考慮與制造有關的約束,可以指導設計師選擇原輔材料和工藝方案,并估計制造周期和制造成本。此外,在產(chǎn)品設計階段進行可制造性分析,可消除產(chǎn)品開發(fā)與制造環(huán)節(jié)之間的“間隙”,對于提高產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性,減少產(chǎn)品開發(fā)和制造成本,增強產(chǎn)品在市場上的競爭力具有重要意義。2、DfCDfC,即面向成本的設計。其出發(fā)點是在滿足用戶需求的前提下,分析和研究產(chǎn)品制造過程及銷售、使用、維修、回收、報廢等產(chǎn)品全生命周期中的各個部分的成本組成情況,對原設計方案中造成產(chǎn)品成本過高的項目進行修改,以降低設計與制造成本。在DfC中,成本是指全生命周期成本。全生命周期成本是指從產(chǎn)品設計

26、到最終回收利用整個生命周期的成本。與全生命周期成本相關的因素有:產(chǎn)品材質、重量、尺寸、形狀、裝配操作數(shù)、接觸面數(shù)、緊固件數(shù)、裝配路徑、檢測方法和工具、所用公用工程介質、使用環(huán)境、操作方法、可回收利用情況,等等?;萜展緦Ξa(chǎn)品設計與成本之間關系的調查表明:產(chǎn)品總成本的60%取決于最初的設計,75%的制造成本取決于設計說明和設計規(guī)范。從這些數(shù)據(jù)可以看出DfC在企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)中所起到的重要作用。3、DfEDfE,即綠色設計,也稱作面向環(huán)境的設計或環(huán)境友好的設計。綠色設計就是在設計產(chǎn)品時,在保證產(chǎn)品的性能、質量的前提下,考慮產(chǎn)品在其整個生命周期中對資源和環(huán)境的影響,使產(chǎn)品對環(huán)境的總體影響減到最低。綠色設

27、計體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟中企業(yè)內(nèi)部小循環(huán)的3R原則,即減量化、再利用、再循環(huán)。所謂減量化,就是通過消耗最少的物料和能源來生產(chǎn)產(chǎn)品;所謂再利用,就是使廢舊產(chǎn)品的某些配件或成分能夠得到最大限度的利用;所謂再循環(huán),是指把本企業(yè)的廢棄物資源化。(1)綠色設計的基本要求1)優(yōu)良的環(huán)境友好性。要求產(chǎn)品在生產(chǎn)、使用、廢棄、回收、處置的各個環(huán)節(jié)都對環(huán)境無害或危害最小化。2)最大限度地減少資源消耗。盡量減少材料使用量和種類,產(chǎn)品在其生命周期的各個階段所消耗的能源最少。3)排放最小。通過各種技術或方法減少制造、使用過程中廢棄物的排放量。4)最大化可回收利用。在材料的選擇、產(chǎn)品結構、零件的可共用性等方面提高產(chǎn)品的回收利用率

28、。(2)綠色設計的主要內(nèi)容綠色設計材料的選擇與管理;產(chǎn)品的可拆卸性與可回收性設計;綠色產(chǎn)品成本分析;綠色產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)庫與知識庫管理。(3)惠普的綠色設計惠普可稱得上DfE的典范,惠普與利益相關者合作,致力于降低產(chǎn)品在設計、制造、配送、使用和回收等整個生命周期內(nèi)對環(huán)境所造成的影響。1)設計。早在1992年,惠普就提出了為環(huán)境而設計的概念,即縮小產(chǎn)品尺寸,降低產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過程中的能源消耗,減少原輔材料使用量,開發(fā)環(huán)保材料并設計更易回收的產(chǎn)品。2)制造。要求供應商遵守供應商行為準則,簡化產(chǎn)品組裝。3)配送。通過設計幾何形態(tài)規(guī)則、體積小、重量輕的產(chǎn)品來增加運輸數(shù)量,進而減少單位運輸成本和二氧化碳的

29、排放量。4)使用。采用壽命更長的電池并加強電源管理,以降低能源消耗。設計多功能產(chǎn)品,以降低能源和材料的使用。設計可升級的產(chǎn)品,延長其生命周期,節(jié)省開發(fā)和運營成本。5)回收利用。提供回收、捐獻、租賃、廢舊設備處置/翻新等服務。在設計時就考慮拆卸、回收和重復利用的方便性。DfX概述所謂DfX,就是為產(chǎn)品生命周期內(nèi)某一環(huán)節(jié)或某一要素而設計。其中,X可以代表產(chǎn)品生命周期內(nèi)的某一環(huán)節(jié),如制造、測試、使用、維修、回收、報廢等,也可以代表決定產(chǎn)品競爭力的某一要素,如質量、成本等。最常用的DfX有:可采購性設計、可制造性設計、可測試性設計、可診斷分析性設計、可裝配性設計、可拆卸性設計、可服務性設計、為可靠性而

30、設計、面向成本的設計、綠色設計。新產(chǎn)品開發(fā)方案(一)新產(chǎn)品/服務開發(fā)的動力模式新產(chǎn)品/服務開發(fā)有兩種動力模式,即需求牽引型和技術導向型。1、需求牽引型動力模式所謂需求牽引型,是指按照所謂“需求理論”的方式進行新產(chǎn)品/服務開,發(fā)。首先,企業(yè)要進行市場調查,了解市場需要什么樣的新產(chǎn)品;然后,進行生產(chǎn)技術、價格、性能等方面的研究;最后,根據(jù)銷售預測決定是否開發(fā)這種產(chǎn)品/服務。需求牽引型產(chǎn)品以“市場一研發(fā)一生產(chǎn)一市場”的形式出現(xiàn)。當今發(fā)展迅速地模糊控制洗衣機、電飯煲、空調等家用電器,就是典型的需求牽引型產(chǎn)品。2、技術導向型動力模式所謂技術導向型,是指按照被稱為“種子理論”的方式進行新產(chǎn)品/服務開發(fā),即

31、從最初的科學探索出發(fā)開發(fā)新產(chǎn)品,以供給的變化帶動需求的產(chǎn)生和變化。技術導向型的產(chǎn)品以“科研一生產(chǎn)一營銷”的模式出現(xiàn)。青霉素是歷史上典型的以技術導向型動力模式開發(fā)的新產(chǎn)品。青霉素首先是在結核菌的培養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn),進而開發(fā)成抗生素的。今天,風靡全球的納米、微納米材料也是典型的技術導向型產(chǎn)品,這些產(chǎn)品正廣泛應用于軍事裝備、家電、計量儀器等。在服務業(yè),同樣存在需求牽引型和技術導向型兩種動力模式。例如,快餐店向辦公樓和學校配送午餐,心理分析專家提供電話咨詢服務等,是典型的需求牽引型服務;而銀行等金融服務業(yè)推出的24小時柜員機服務、信用卡業(yè)務,出版界推出的電子讀物、電子新聞、電子商城等,則更多的是技術導向型

32、服務。(二)產(chǎn)品開發(fā)或服務設計的路線圖產(chǎn)品開發(fā)或服務設計要與公司發(fā)展戰(zhàn)略保持一致。公司需要根據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略制定相應的產(chǎn)品開發(fā)或服務設計戰(zhàn)略,進而確定產(chǎn)品開發(fā)或服務設計的理念,再根據(jù)所確定的理念實施產(chǎn)品開發(fā)或服務設計,最后還要進行產(chǎn)品或服務的推介,以實現(xiàn)其價值。新產(chǎn)品的概念、分類與發(fā)展方向1、新產(chǎn)品的概念新產(chǎn)品是指在產(chǎn)品特性、材料性能和技術性能等方面(或僅一方面)具有先進性或獨創(chuàng)性的產(chǎn)品。所謂先進性或獨創(chuàng)性,是指由于采用了新技術、新材料產(chǎn)生的先進性,或由原有技術和改進技術綜合產(chǎn)生的先進性或獨創(chuàng)性。2、新產(chǎn)品的分類根據(jù)對產(chǎn)品的改進程度,可把新產(chǎn)品分為創(chuàng)新產(chǎn)品、換代新產(chǎn)品、改進新產(chǎn)品三類。(1)創(chuàng)新產(chǎn)品

33、創(chuàng)新產(chǎn)品,即采用新技術、新發(fā)明生產(chǎn)的具有新原理、新技術、新結構、新工藝、新材料等特征的新產(chǎn)品。成功推出創(chuàng)新產(chǎn)品可以使企業(yè)獲得先入為主的優(yōu)勢。例如,美國摩托羅拉公司于1973年推出了第一部手機,日本東芝公司于1985年推出了第一臺筆記本電腦。這些革命性的產(chǎn)品深刻地改變了人們的生活和工作方式。創(chuàng)新產(chǎn)品可以使企業(yè)保持持續(xù)的競爭力。(2)換代新產(chǎn)品換代新產(chǎn)品,即在原來產(chǎn)品的基礎上,基本原理不變,部分采用新技術、新結構、新材料、新元件制造,使產(chǎn)品功能、性能或經(jīng)濟指標有顯著改進的新產(chǎn)品。如從普通電熨斗到自動調溫電熨斗,再到無繩人工智能電熨斗;再如從第三代戰(zhàn)機到三代半戰(zhàn)機,再到第四代、第五代戰(zhàn)機。(3)改進

34、新產(chǎn)品改進新產(chǎn)品,即改進原有產(chǎn)品的性能、功能,提高質量,增加規(guī)格型號,改變款式、花色而制造出來的新產(chǎn)品。推出改進新產(chǎn)品需要投入的資源少。改進新產(chǎn)品是對現(xiàn)有產(chǎn)品的補充和延伸,通過不斷地改進和延伸現(xiàn)有產(chǎn)品線,企業(yè)可在一定時期內(nèi)保持市場份額。3、發(fā)展方向企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品時只有朝著正確的方向才能獲得成功。一般地,企業(yè)新產(chǎn)品的發(fā)展方向有五個,即高效、多能化,復合化,小型、輕便化,智能、知識化,藝術、品位化。(1)高效、多能化高效、多能化即在提高產(chǎn)品效率和精度的前提下擴大同一產(chǎn)品的功能和使用范圍,如多功能計算器。(2)復合化復合化即把功能上相互關聯(lián)的不同單體產(chǎn)品發(fā)展為復合產(chǎn)品。例如,洗衣機和干燥機的一體化

35、,集打字、計算、儲存、印刷為一體的便攜式文字處理機,集辦公(文字處理、電話、傳真)、計算、娛樂為一體的多媒體計算機等。(3)小型、輕便化小型、輕便化即改進產(chǎn)品結構,減少產(chǎn)品的零部件,縮小產(chǎn)品的體積,減輕其重量,使之便于操作、攜帶、運輸以及安裝。產(chǎn)品小型、輕便化可以大量節(jié)省資源和能源,降低成本,有利于在低成本條件下擴展產(chǎn)品功能,從而在差別需求中尋找市場機會,打開市場缺口,進而擴大市場份額。不少日本企業(yè)都采用這種新產(chǎn)品開發(fā)策略,取得了極大成功。如豐田的節(jié)油小型車,東芝、索尼、松下等的數(shù)字電視機、數(shù)碼相機、攝像機,東芝超小型筆記本電腦,等等。(4)智能、知識化智能、知識化即把一般人需要長期學習才能掌

36、握的知識和技術轉化到產(chǎn)品中,使產(chǎn)品“傻瓜化”。這可以使許多專業(yè)性產(chǎn)品發(fā)展成大眾產(chǎn)品,從而顯著擴大了這些產(chǎn)品的市場,如海爾的人工智能冰箱,一鍵解決了復雜的冷藏、變溫、冷凍設置。(5)藝術、品位化藝術、品位化即從產(chǎn)品的造型、色彩、質感和包裝等方面使產(chǎn)品款式翻新,風格各異,體現(xiàn)獨特的藝術品位。當今對產(chǎn)品藝術、品位化的研究已經(jīng)成了產(chǎn)品研究與開發(fā)中的重要組成部分。不僅汽車、電視、家具這些具有一定觀賞功能的產(chǎn)品,就連洗衣機、盥洗用具以至于螺絲刀、扳手這樣的難登大雅之堂的純實用產(chǎn)品也在追求盡善盡美,以在激烈競爭的市場中贏得顧客。公司概況(一)公司基本信息1、公司名稱:xxx投資管理公司2、法定代表人:侯xx

37、3、注冊資本:990萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼:xxxxxxxxxxxxx5、登記機關:xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期:2011-3-137、營業(yè)期限:2011-3-13至無固定期限8、注冊地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司主要財務數(shù)據(jù)公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù)項目2020年12月2019年12月2018年12月資產(chǎn)總額2388.231910.581791.17負債總額806.17644.94604.63股東權益合計1582.061265.651186.55公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入8362.256689.806271.69營業(yè)利潤1988.68159

38、0.941491.51利潤總額1832.061465.651374.05凈利潤1374.051071.76989.32歸屬于母公司所有者的凈利潤1374.051071.76989.32項目基本情況(一)項目投資人xxx投資管理公司(二)項目地點項目選址位于xxx(以選址意見書為準)。(三)項目實施進度項目建設期限規(guī)劃24個月。(四)投資估算項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務估算,項目總投資7332.80萬元,其中:建設投資5884.50萬元,占項目總投資的80.25%;建設期利息139.79萬元,占項目總投資的1.91%;流動資金1308.51萬元,占項目總投資的17.

39、84%。(五)資金籌措項目總投資7332.80萬元,根據(jù)資金籌措方案,xxx投資管理公司計劃自籌資金(資本金)4480.13萬元。根據(jù)謹慎財務測算,本期工程項目申請銀行借款總額2852.67萬元。(六)經(jīng)濟評價1、項目達產(chǎn)年預期營業(yè)收入(SP):12500.00萬元。2、年綜合總成本費用(TC):10781.65萬元。3、項目達產(chǎn)年凈利潤(NP):1248.35萬元。4、財務內(nèi)部收益率(FIRR):9.85%。5、全部投資回收期(Pt):7.51年(含建設期24個月)。6、達產(chǎn)年盈虧平衡點(BEP):6296.28萬元(產(chǎn)值)。(七)主要經(jīng)濟技術指標主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1總投

40、資萬元7332.801.1建設投資萬元5884.501.1.1工程費用萬元5171.831.1.2其他費用萬元539.131.1.3預備費萬元173.541.2建設期利息萬元139.791.3流動資金萬元1308.512資金籌措萬元7332.802.1自籌資金萬元4480.132.2銀行貸款萬元2852.673營業(yè)收入萬元12500.00正常運營年份4總成本費用萬元10781.655利潤總額萬元1664.476凈利潤萬元1248.357所得稅萬元416.128增值稅萬元448.999稅金及附加萬元53.8810納稅總額萬元918.9911盈虧平衡點萬元6296.28產(chǎn)值12回收期年7.5113

41、內(nèi)部收益率9.85%所得稅后14財務凈現(xiàn)值萬元-571.31所得稅后項目實施進度計劃(一)項目進度安排結合該項目建設的實際工作情況,xxx投資管理公司將項目工程的建設周期確定為24個月,其工作內(nèi)容包括:項目前期準備、工程勘察與設計、土建工程施工、設備采購、設備安裝調試、試車投產(chǎn)等。項目實施進度計劃一覽表單位:月序號工作內(nèi)容246810121416182022241可行性研究及環(huán)評2項目立項3工程勘察建筑設計4施工圖設計5項目招標及采購6土建施工7設備訂購及運輸8設備安裝和調試9新增職工培訓10項目竣工驗收11項目試運行12正式投入運營(二)項目實施保障措施為了使本項目盡早建成投產(chǎn)并發(fā)揮其社會效

42、益和經(jīng)濟效益,應盡快委托有資質的設計單位進行工程設計并落實建設資金,同時,要積極做好設備考察和訂貨工作。為確保工程進度和投產(chǎn)后達到預期效益,應科學合理地安排工期,做好市場開發(fā)和人員培訓工作。投資方案(一)投資估算的依據(jù)本期項目其投資估算范圍包括:建設投資、建設期利息和流動資金,估算的主要依據(jù)包括:1、建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(第三版)2、投資項目可行性研究指南3、建設項目投資估算編審規(guī)程4、建設項目可行性研究報告編制深度規(guī)定5、建設工程工程量清單計價規(guī)范6、企業(yè)工程設計概算編制辦法7、建設工程監(jiān)理與相關服務收費管理規(guī)定(二)項目費用與效益范圍界定本期項目費用界定為工程費用和項目運營期所發(fā)生的

43、各項費用;項目效益界定為運營期所產(chǎn)生的各項收益,并嚴格遵循財務評價過程中費用與效益計算范圍相一致性的原則。本期項目建設投資5884.50萬元,包括:工程費用、工程建設其他費用和預備費三個部分。(三)工程費用工程費用包括建筑工程費、設備購置費、安裝工程費等;工程建設其他費用包括:建設管理費、勘察設計費、生產(chǎn)準備費、其他前期工作費用,合計5171.83萬元。1、建筑工程費估算根據(jù)估算,本期項目建筑工程費為2967.58萬元。2、設備購置費估算設備購置費的估算是根據(jù)國內(nèi)外制造廠家(商)報價和類似工程設備價格,同時參照機電產(chǎn)品報價手冊和建設項目概算編制辦法及各項概算指標規(guī)定的相應要求進行,并考慮必要的

44、運雜費進行估算。本期項目設備購置費為2084.98萬元。3、安裝工程費估算本期項目安裝工程費為119.27萬元。(四)工程建設其他費用本期項目工程建設其他費用為539.13萬元。(五)預備費本期項目預備費為173.54萬元。建設投資估算表單位:萬元序號項目建筑工程設備購置安裝工程其他費用合計1工程費用2967.582084.98119.275171.831.1建筑工程費2967.582967.581.2設備購置費2084.982084.981.3安裝工程費119.27119.272其他費用539.13539.132.1土地出讓金274.09274.093預備費173.54173.543.1基本

45、預備費87.1887.183.2漲價預備費86.3686.364投資合計5884.50(六)建設期利息按照建設規(guī)劃,本期項目建設期為24個月,其中申請銀行貸款2852.67萬元,貸款利率按4.9%進行測算,建設期利息139.79萬元。建設期利息估算表單位:萬元序號項目合計第1年第2年1借款1.1建設期利息139.7934.95104.841.1.1期初借款余額1426.3351.1.2當期借款2852.671426.341426.341.1.3當期應計利息139.7934.95104.841.1.4期末借款余額1426.3352852.671.2其他融資費用1.3小計139.7934.95104.842債券2.1建設期利息2.1.1期初債務余額2.1.2當期債務金額2.1.3當期應計利息2.1.4期末債務余額2.2其他融資費用2.3小計3合計139.7934

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