高壓注水泵操作規(guī)程

1、 BZW200/56智能高壓注水泵站操作規(guī)程 為規(guī)范BZW200/56智能高壓注水泵站安全操作，注水泵工上崗前須進行操作培訓(xùn)，考核合格方能上崗作業(yè)，同時注水泵工須嚴格按照本規(guī)程操作。一、操作前的檢查1、檢查泵體，電機地腳螺栓是否松動，減震連軸器是否松動或脫離。2、檢查防爆開關(guān)，電動機的接線是否松動或失爆。3、檢查泵體潤滑+油位是否在油標中上位置、柱塞腔的滴油腔內(nèi)是否有足量的潤滑油。4、檢查泵與電機的對正情況。二 、試車1、檢查電機轉(zhuǎn)向：點動開關(guān)，觀察電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵上箭頭標記一致，否則應(yīng)進行更正。2、空載運轉(zhuǎn)：在點動開關(guān)，確認電機轉(zhuǎn)向正確后，使泵空載運轉(zhuǎn)（旋松溢流閥的調(diào)節(jié)螺套），打開放氣螺堵，放

2、盡高壓腔內(nèi)的空氣，直到出現(xiàn)恒定流量為止。3、負荷運轉(zhuǎn)：繼續(xù)使泵空轉(zhuǎn)510分鐘，然后逐級加載，每20分鐘升高額定壓力的25，直至額定壓力。同時調(diào)整好安全閥。在升溫正常，無泄漏、無抖動等異常現(xiàn)象后，方可投入使用，泵的油溫不得超過85。注:地面試驗的帶壓運轉(zhuǎn)時, 可用高壓出口球閥短時間加壓，以檢測安全閥性能，但高壓出液不宜直接回液箱。否則用球閥加載長時間運行會使球閥和膠管沖壞，液箱溫度也較高。三、操作步驟1、打開水箱出水閥門及孔口保壓閥門。2、送上電源，觸摸屏顯示初始畫面，畫面位于手動狀態(tài)。3、點動控制面板上1#高壓泵的按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與箭頭標記一致。4、確認電機轉(zhuǎn)向與箭頭標記一致后，即可啟動

3、泵進入系統(tǒng)調(diào)試狀態(tài)，此時應(yīng)對泵站進行一次全面檢查，無異?，F(xiàn)象后，方可投入單機運行或主機運行狀態(tài)。5、按下控制面板“程序”按鈕，可調(diào)整泵站工作狀態(tài)，每觸動一次變化一次，顯示順序為“單機”、“1#泵站”“手動”。6、手動運行狀態(tài)：按控制面板上的1#泵，1#泵啟動，再按一次1#泵按鈕，1#泵停止。7、單機運行狀態(tài)：單機時，1#泵單機運行。8、工作結(jié)束后，先關(guān)閉主機泵及供水閥門，再關(guān)閉孔口閥門，使鉆孔處于保壓狀態(tài)。五、注意事項1、注水過程中，注意水泵的工作狀態(tài)，儀表指示是否正常，泵體管路有無泄漏。如有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，待故障排除后方可重新操作。2、遠離高壓水可能射出的地方，不要觸摸高壓下的軟管

4、。3、隨時檢查水箱中水位情況和水質(zhì)情況。4、經(jīng)常檢查各種保護是否在正常工作，檢查壓力、油位、油溫是否符合標準，泵的油溫不得超過85；檢查控制面板的各種顯示是否正常。5、水箱蓋不能隨意打開，嚴禁在箱內(nèi)洗手；在泵站工作時，水箱蓋嚴禁打開，嚴防雜物落進液箱。6、嚴禁擅自調(diào)定安全閥，不得超壓力使用，更換安全閥后，應(yīng)按規(guī)定的開啟壓力重新調(diào)定。7、定期清洗過濾器濾芯、磁性過濾器和插板式過濾網(wǎng)；定期清洗水箱清除積垢。8、曲軸箱中的油位在泵箱體的油標處檢查，不夠應(yīng)及時補充，充油必須灌到油位中線至油標上孔之間。9、柱塞腔的滴油槽應(yīng)每班加滿油。10、隨時注意各元件及管路、接頭處是否有漏液及損壞，并及時處理發(fā)現(xiàn)的問

5、題。11、高壓軟管應(yīng)盡可能伸直使用，彎曲時，其彎曲半徑不得小于120mm。12、長期停泵后，再次運行前要做空載運轉(zhuǎn)：要求在點動開關(guān)，確認電機轉(zhuǎn)向正確后，使泵空載運轉(zhuǎn)（旋松溢流閥的調(diào)節(jié)螺套），打開放氣螺堵，放盡高壓腔空氣，直到出現(xiàn)恒定流量為止，必須擰緊放氣螺絲堵。六、日常維護注意事項1、使用過程中需要調(diào)整柱塞密封壓縮量時，不要一次將螺母壓得過緊，因為過緊會使密封與柱塞的磨損加劇，縮短使用壽命。2、連桿螺栓、閥體與箱體的連接螺栓應(yīng)采用符合規(guī)定性能的材料，并有足夠的擰緊力矩和可靠的防松措施。并在日常運轉(zhuǎn)時加強維護檢查。3、液壓系統(tǒng)嚴禁在泄漏狀態(tài)下工作，對泄漏處應(yīng)及時清理干凈。4、曲軸箱油位應(yīng)在油標的

6、兩刻度線之間。5、調(diào)整泵工作壓力應(yīng)在開泵狀態(tài)下進行。6、密切關(guān)注各管路及接頭連接和密封情況，并隨時進行調(diào)整。不許對本產(chǎn)品進行改裝。七、在違反下列規(guī)定時將可能發(fā)生重大事故并可能危及人身安全1、使用前必須仔細閱讀本使用說明書。嚴格按照使用說明書進行操作，務(wù)必注意安全。操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴禁操作本產(chǎn)品。2、安全閥壓力在出廠時已按泵使用規(guī)定調(diào)定，配套件應(yīng)嚴格按泵額定工作壓力和流量配置，不得超壓力使用。3、配套高壓軟管必須取得煤安證書，符合壓力要求，確保接頭密封可靠。4、維修調(diào)整時應(yīng)在停機狀態(tài)下，并確認其不帶壓力。八、在違反下列規(guī)定時將可能造成泵非正常損壞1、泵應(yīng)采用L-AN68

7、全損耗系統(tǒng)用油(GB443-1989)潤滑，其工作位置應(yīng)盡量水平，曲軸箱中的油位應(yīng)位于油標中上位置。嚴禁在缺潤滑油或油壓過低時運轉(zhuǎn)，并確定潤滑油清潔（首次200小時換油，正常1000小時換油，并清洗箱底及吸油過濾器）。2、電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵上箭頭標記一致。3、正常使用時，聯(lián)軸器護罩、泵蓋、柱塞腔蓋板請勿打開，嚴防雜物掉入造成損壞。液箱蓋請勿打開，嚴防臟物掉入箱內(nèi)污染工作介質(zhì)。4、當環(huán)境溫度低于0，不用泵時，必須排凈吸、排液腔的水以防凍裂箱體。BZW200/56智能高壓注水泵站司機崗位責任制一、一般要求1、嚴格執(zhí)行 HYPERLINK /html/2011/11/04/106611.shtml t

8、_blank o 煤礦安全規(guī)程 煤礦安全規(guī)程、 HYPERLINK /zygc/ t _blank o 煤礦作業(yè)規(guī)程 作業(yè)規(guī)程、 HYPERLINK /czgc/ t _blank o 煤礦操作規(guī)程 安全規(guī)程 操作規(guī)程和交接班 HYPERLINK /mkgl/ t _blank o 煤礦管理制度 煤礦安全制度 制度，必須持證上崗，堅守工作崗位，按工作面要求及時開泵、停泵，不準將泵站私自交給無證人員操作。2、熟悉掌握泵站液壓系統(tǒng)工作原理及設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，對設(shè)備進行精心維護和保養(yǎng)，使泵站保持在良好狀態(tài)下運行。3、每班對設(shè)備進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、隨時注意觀察泵站的運轉(zhuǎn)情況和各設(shè)備部

9、位的溫度，檢查水位、油位、壓力、聲音等是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、保持泵站及周圍整潔衛(wèi)生，不得有積塵、積水和雜物，如果泵站上方有淋水，必須采取防淋水 HYPERLINK /jscs/ t _blank o 煤礦安全措施 措施。6、定期清洗過濾器及水箱。7、工作完成后，對設(shè)備進行保養(yǎng)。8、做好注水壓裂記錄。二、泵站日檢項目1、曲軸箱中的油位在泵箱體的油標處檢查，不夠應(yīng)及時補充，充油必須灌到油位中線至油標上孔之間。過低或過高會燒壞軸瓦或引起油溫異常升高。2、柱塞腔的滴油槽應(yīng)每班加滿油。3、檢查各重要連接位置是否松動(如液力端螺釘、缸套鎖緊螺母等)，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時擰緊。4、壓力表是否失靈。5、應(yīng)特

10、別注意柱塞密封的工作狀態(tài)，打開中間隔腔的蓋板，用燈照方法檢看各柱塞密封的漏液情況，密封填料處允許有液體滴落，但如果漏液過多，必須更換密封。6、注意液箱的液位及積垢情況，應(yīng)及時充液和清除污垢，不使泵吸空和阻塞。7、隨時注意各元件及管路、接頭處是否有漏液及損壞，并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。8、注意液箱的液位及積垢情況，應(yīng)及時充液和消除污垢，不使泵吸空和阻塞。9、隨時注意泵在運轉(zhuǎn)中的聲音、溫度，觀察工作狀況，如遇反常聲響，溫度過高(超過85)或急劇升高、劇烈抖動等異常情況，應(yīng)立即停泵檢查。10、在發(fā)現(xiàn)高壓膠管有反常振動時，應(yīng)檢查各組吸、排液閥.溢流閥是否損壞等。11、經(jīng)常與工作面取得聯(lián)系，采煤機在較長時間

11、停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將此泵也停止運轉(zhuǎn)，以減少泵的無功運行三、保養(yǎng)和維修1、 連桿軸瓦的調(diào)整在1500小時運行及每次換油后要進行調(diào)整。排油之后，拆下后箱蓋，清洗箱底部，然后拆下連桿螺釘取下連桿蓋，查看兩半軸瓦磨損情況，如必要進行更換。在重新裝上半軸瓦后，用扭力扳手擰緊連桿螺釘，擰緊力矩為18010N.m，然后用鐵絲將連桿螺釘穿好、擰緊、防松。2、 使用過程中需要調(diào)整柱塞密封壓縮量時，不要一次將螺母壓得過緊，因為過緊會使密封與柱塞的摩擦加劇。3、 缸套的進油孔應(yīng)對準泵體上的滴油孔，并用定位螺釘定位，以防止缸套旋轉(zhuǎn)。4、 柱塞密封應(yīng)成套更換。在裝缸套密封時，不同柱塞密封的搭頭之間應(yīng)錯開,腔內(nèi)應(yīng)層層抹上潤滑

12、脂，以利潤滑。5、 如需更換柱塞，要保證柱塞端面與滑塊間沒有間隙，如有,需用墊片調(diào)整。6、 在正常使用時，泵的上蓋不應(yīng)打開，防止煤塵進入泵內(nèi)，柱塞腔蓋板應(yīng)蓋好，防止雜物進入沖壞滑塊。在泵站工作時，液箱蓋嚴禁打開，嚴防雜物落進液箱。7、 定期清除浮于液面的污物（半個月一次），定期清洗液箱插板過濾器上的污物（一月清洗一次）。8、 定期檢查蓄能器充氣壓力(一月一次)，應(yīng)為系統(tǒng)實際工作壓力的6070%，低于下限時則應(yīng)補充氮氣達上限。在升井維修時，應(yīng)重新將蓄能器充氣并檢查是否漏氣。9、 維修時，徹底清洗油箱、油池、過濾器及拆卸的零件，更換潤滑油。10、 按技術(shù)要求裝配，防止錯裝、漏裝，碰傷運動配合面，切壞密封件等。嚴防配對使用的零件錯亂（連桿體與蓋）。11、 大軸承與曲軸聯(lián)接時，應(yīng)采用熱裝。12、所有重要的運動副應(yīng)保證有合理間隙，間隙過小，易引起發(fā)熱及燒損；間隙過大，則振動、噪音嚴