地下車庫耐磨混凝土地面分項工程技術(shù)交底

1、地下車庫耐磨混凝土地面分項工程技術(shù)交底作業(yè)班組名稱項目工程師審核交底人簽字項目經(jīng)理審批王飛虎班組長簽字交底時間一、分項工程簡介：（明確材料規(guī)格場地等）二、工作內(nèi)容：（明確班組的分項工程所有施工環(huán)節(jié)的操作內(nèi)容）1、本工程技術(shù)交底適用于地下室車庫耐磨混凝土地面施工，地面為C20混凝土厚度為6cm厚2、材料及主要機具：主要材料：C20 長杠尺、笤帚、鐵鏨子、鋼絲刷、振搗器、分倉鋼模板、2m 刮杠、切割機、水準(zhǔn)儀、水平紅外線儀、清灰機作業(yè)條件：1、結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)監(jiān)理和各專業(yè)驗收，并辦完驗收手續(xù)，墻面上建筑 1.0 米線已彈好。2、檣面抹灰已完成，混凝土墻面已刮完一遍膩子。3、地下車庫積水坑模板施工完畢；

2、4、地下車庫施工作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置照明以保證操作的需要。5、地下室主樓地面混凝土地面施工完畢；6、樓面基層必須清理干凈，局部有雜物、灰渣清除干凈。7、墻面已彈好+1m 水平線。8、耐磨混凝土地面做法：1鋼筋混凝土樓板；260厚C206002003混凝土基層泌水處理；4散布第一遍硬化劑，散布均勻；5專用機械抹平；6散布第2遍硬化劑，散布均勻；7圓盤鏝抹抹平，至少3遍縱橫交錯進行；8專用切割機地面切縫；9地面保護上蠟9、安排好施工作業(yè),施工期、養(yǎng)護初期要進行封堵三、工序交接：1、現(xiàn)場做到工完場清，經(jīng)驗收同意交由混凝土班組進（明確上一道工行接收和施工。序的完成情況、2、混凝澆筑前必須將地面上浮灰等雜物清

3、理，并灑驗收情況、工序清理干凈并經(jīng)驗收合格，掃玩漿后混凝土澆筑。內(nèi)容的開展） （工作部位、作業(yè)條件、工作人2、機具準(zhǔn)備到位；3、施工縫留置模板準(zhǔn)備到位；5、所用材料經(jīng)過檢驗并合格。1、地下室地下車庫耐磨混凝土地面施工；2、班組分成兩班制，白天一組，晚上留守收面隊伍；3、總工期為 30 天。五、操作步驟：1、 工藝流程；（闡明操作工藝耐磨地面施工工藝：的先后順序，繪混凝土耐磨樓地面工藝流程基層鑿毛清理分倉模制工藝流程圖）安裝標(biāo)高復(fù)核鋼筋綁扎刷素水泥漿混凝土澆筑振動棒振搗密實首次拋撒耐磨料機械打抹二次拋撒耐磨料機械打抹灑水薄膜覆蓋養(yǎng)護分倉縫的處理操作工藝：12制作、綁扎6200 的鋼筋，縱橫雙向布

4、置，保護層厚度六、操作方法：鋼筋應(yīng)放置在地面上部綁扎接頭位置錯開搭接長（操作工藝的具度不小于150mm，附圖例照片說 明）3、分倉縫設(shè)置：（即沿縱橫向軸線方向布置200mm20，60mm；車庫地坪大面分格縫設(shè)置示意圖見附圖。（2）分倉縫模板安裝：高平整度。5、C20 混凝土澆筑：1、砼的強度及坍落度：C20 細(xì)石商品混凝土，入模時塌落度為 160180mm，且無泌水、無離析。2、鋪設(shè)砼前基層上灑水潤濕，集水坑頂板及地面厚度60mm5043、在地坪分倉縫模板支設(shè)完成，經(jīng)檢查驗收合格后， 即可澆筑地坪C20（連續(xù)編號、按序作業(yè)，依次先澆筑雙號施工段，后澆筑單號施工板，每塊混凝土必須一次性澆筑完成，

5、不得留設(shè)施工縫。4、砼澆注順序原則上先里后外，預(yù)留出施工通道，防2323 砼，這樣可保證縫的平直。562M10mm2-35mm。7鋪攤耐磨骨料首次布料時機應(yīng)在混凝土初凝（上人后混凝土能夠下沉3mm左右對其表面利用抹光機進行壓抹，促使混凝土表面析出23mm厚的浮漿。隨后撒入硬化劑耐磨混凝土面層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差不大于1mm混凝土面層硬化劑撒入量為4-5Kg/,就可以達到表面2mm的厚度要求第一次撒料用量為總量的2/剩余1/3留作第二次布料撒料時戴好防護手套先撒邊角部位保證用料充分，然后撒大面。撒料時出手距混凝土面200 300mm,沿垂直方向直線出手展料長度3m左右寬約然后距150mm左右

6、按順序依次撒料。要求撒料厚薄一致，走向分明、無遺漏、無堆積，邊角硬化劑吸入水份后，進行第一次機抹及邊角手工初抹。1 抹光機前進方向852向方進進推1壓9106734碾1 抹光機的行盤示意首輪機抹后即進行第二次布料，用量為總量的1/3（。平整度控制值為3mm/2m。前進行（上人時無明顯腳印孔。發(fā)黑。8、灑水薄膜覆蓋養(yǎng)護：耐磨面施工完成，混凝土達到（鐵器才能劃出劃痕5-6膜，并適當(dāng)澆水，進行養(yǎng)護。薄膜覆蓋養(yǎng)護時間不少于 14 天。其間不得上人，上物。9、分隔倉成型：找出地面的分倉擠塑板，并彈出位置分倉縫。20mm60mm10、在地坪完成后第三天進行收縮縫的彈線切割作業(yè)， 切割深度 4 。保證項目：

7、（一、質(zhì)量控制：1、耐磨料的投料施工時機掌握及全局控制是施工控制和施工質(zhì)量的關(guān)鍵。投料施工時必須掌握混凝土凝結(jié)性能，如混凝土的坍落準(zhǔn)：（移交的處理措 施）土結(jié)合不好，引起起皮空鼓，嚴(yán)重時硬化劑無法施工?；^大，應(yīng)隨時掌握。厚薄一致。24mm,3mm。3、地面施工完成后及時覆蓋薄膜，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天，28 天方可上人。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、保證項目： 砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 混凝土面層的強度（配合比）和密實度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 面層和基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓裂縫。2、基本項目： 面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺

8、陷。 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。3、允許偏差項目序號（mm）號（mm）1模板標(biāo)高22模板順直33混凝土標(biāo)高10允 許偏差檢驗方法水準(zhǔn)儀或拉線檢查拉線檢查水準(zhǔn)儀或拉線檢查八、安全注意事4耐磨地面表面平整度八、安全措施：2M 靠尺和塞尺檢查項：1、施工現(xiàn)場電線路和各級配電箱均架空。電動施工機（操作過程安全械必須實行一閘、一機、一漏、一箱。現(xiàn)場使用的手持電動操作要求及注意工具和移動式燈具必須由電工負(fù)責(zé)保管檢修用電人員每事項）班用好交回。2文明施工：1、各種材料堆放嚴(yán)格按照指定區(qū)域堆放，不得隨意堆放。2、室內(nèi)施工使用手推車時，拐彎時不得猛拐。3、使用電動機具時應(yīng)設(shè)置觸電保護器，每機應(yīng)單獨設(shè)九、文明及綠色施工要求：（明確材料堆 保護等要求）全管理規(guī)定。4、運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)境要求。5、施工過程中，必須配備滅火器材，嚴(yán)禁煙火。6、在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒等現(xiàn)象。7、地下車庫作業(yè)，應(yīng)用 3