某火電廠施工組織設(shè)計

1、 118名目 TOC o “1-3“ 第一章 工程概況 REF _Toc207028969 h 2其次章 施工組織機構(gòu) REF _Toc207028970 h 7第三章 施工布署 REF _Toc207028971 h 9第四章 施工方案及主要分局部項的施工方法 REF _Toc207028972 h 14第五章 各項資源需要量打算 REF _Toc207028973 h 77第六章 主要施工技術(shù)組織措施 REF _Toc207028974 h 82第七章 施工進度打算 REF _Toc207028975 h 105第八章 科技推廣工程 REF _Toc207028976 h 107工程概況1

2、1地理位置及交通該廠位于河南省鄉(xiāng)市北站區(qū)東部，北依鳳凰山，南臨京廣鐵路，東靠107國道，交通極為便利。12業(yè)主狀況本工程工程法人為鄉(xiāng)豫發(fā)電有限責任公司, 位于河南省鄉(xiāng)市北站區(qū)東段。該工程由河南省電力公司、鄉(xiāng)市建設(shè)投資、河南電力實業(yè)集團三家進展工程融資。13本期建設(shè)規(guī)模本期工程為在拆.除老廠3240 t/h 鍋爐和350MW汽輪發(fā)電機組的根底上建設(shè)2440t/h 超高壓循環(huán)流化床鍋爐和2135MW超高壓汽輪發(fā)電機組。14工程特點141總體特點主廠房承受內(nèi)煤倉框、排架構(gòu)造體系；鍋爐為露天島式布置；集中把握室布置在BC列間的除氧煤倉間運轉(zhuǎn)層上；本工程地下電纜溝道、設(shè)備根底多，施工工藝要求高，與安裝工

3、程穿插作業(yè)頻繁。主廠房汽機間A列柱下為條形根底，根底墊層底標高-6.6m,除氧煤倉間框架B、C列柱及鍋爐鋼架柱下均為鋼筋混凝土穿插梁式根底，根底墊層底標高均為-5.1mm；B、C列間 eq oac(,12)軸線間設(shè)地下室，地下室室內(nèi)地面標高-2.78m，側(cè)壁為鋼筋混凝土擋土墻，壁厚300mm，零米層為鋼筋混凝土梁板構(gòu)造；其它平臺柱承受獨立根底或條基。汽機基座為整板根底，加熱器平臺為獨立根底。全部建、構(gòu)筑物均承受自然地基。本工程各建筑物、構(gòu)筑物高度高、跨度大；回填土工程量大，僅主廠房就達20220m3，給施工造成了肯定的困難。另外，由于施工地場地狹窄，混凝土攪拌站、鋼筋、鋼梁、鋼煤斗制作場及預(yù)埋

4、件加工場地安排在距施工現(xiàn)場較遠的地方，不僅增加了運輸困難，而且給現(xiàn)場施工帶來諸多不便。142主廠房構(gòu)造1、主廠房承受鋼筋混凝土框、排架構(gòu)造，承重構(gòu)造A列柱與汽機房屋面構(gòu)造鉸接，汽機房屋蓋由組合鋼板梁、鋼檁條和壓型鋼板組成。A列柱截面為7001300mm。除氧煤倉間承受鋼筋砼框架構(gòu)造，框架柱截面為7001500。除氧煤倉間屋面頂標高軸為50.5m,(12)軸為41.0m,汽機間屋面頂標高為28.0m。本工程根底大體積砼工程量為7210m3 ,占混凝土總量25537m3 的28.3%；鋼構(gòu)造工程量大，樓層鋼梁、鋼煤斗及鋼板梁等達1685t之多；預(yù)埋鐵件品種、規(guī)格多樣，僅除氧煤倉間8.97m層就達近

5、30種，鐵件總量達115t。另外，本工程外露砼構(gòu)造均要求承受清水砼工藝施工，質(zhì)量要求較高。2、主廠房屋蓋和各層樓面構(gòu)造汽機房跨度33.00m，柱距8.00m，縱向全長80.00m，屋面構(gòu)造形式承受單坡鋼構(gòu)造體系上鋪U-200壓型鋼板。依據(jù)防火要求，汽機油箱對應(yīng)的鋼板梁、檁條涂刷防火涂料。汽機房運轉(zhuǎn)層標高9.00m，中間夾層5.00m，承受鋼次梁、鋼砼組合樓板構(gòu)造，自成承重體系。加熱器平臺與汽輪發(fā)電機根底脫開布置?？紤]通風散熱要求，5.00m夾層與9.00m汽機運轉(zhuǎn)層局部區(qū)域承受鍍鋅鋼格柵。除氧煤倉間跨度13.00m，柱距8.0m，縱長88m；各樓層承受鋼-砼組合構(gòu)造，鋼次梁承受寬翼緣工字鋼。3

6、、吊車梁和煤斗構(gòu)造吊車梁為預(yù)制鋼筋混凝土T型梁，原煤斗及石灰石斗為矩形截面鋼構(gòu)造斗倉。原煤斗支撐在29m標高的鋼橫梁上，斗口上端支撐在35m樓層處，煤斗鋼橫梁與框架柱鉸接。石灰石斗懸掛在35m層的框架橫梁上。4、汽機基座及加熱器平臺汽機基座為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造，整板根底。加熱器平臺縱、橫向為框架構(gòu)造，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。5、汽機給水泵根底汽機給水泵根底承受一般鋼筋混凝土架構(gòu)式根底。6、山墻構(gòu)造本期不考慮擴建，兩端山墻構(gòu)造一樣，與主廠房分開布置，形成獨立的構(gòu)造體系，均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土山墻柱、水平鋼桁架抗風體系。7、圍護構(gòu)造主廠房運轉(zhuǎn)層以下承受機磚砌筑，以上承受加氣砼砌體構(gòu)造。8、集中把握室構(gòu)

7、造集中把握室布置在BC列間除氧煤倉間運轉(zhuǎn)層上軸間。9、電梯井架和根底在鍋爐爐架旁設(shè)有一部客貨兩用電梯，可通至爐架各層，電梯井為條形根底，框架構(gòu)造10、樓梯間構(gòu)造在主廠房除氧煤倉間固定端軸間設(shè)有雙跑封閉式鋼筋混凝土主樓梯；在 eq oac(,12)軸山墻外設(shè)有0.8m寬的雙跑鋼梯。11、除灰把握室為二層框架構(gòu)造，層高9.5m和13.0m。1.4.3電氣建筑2個主變、2個高廠變和1個起備變根底為鋼筋混凝土構(gòu)造，110KV配電裝置承受封閉式構(gòu)造。電除塵配電間為二層框架構(gòu)造，層高分別為9.5m和13.0m，軸線尺寸1815m,根底為獨立根底。繼電器室為一單層磚混構(gòu)造建筑，布置有廠區(qū)公用變壓器、直流配電

8、間、檢修間等。110KV配電裝置出線間為框架構(gòu)造，屋面為薄腹梁上鋪預(yù)應(yīng)力槽型屋面板，根底為獨立根底。144爐后建筑1、煙道上部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土煙道，下部為鋼筋混凝土框架構(gòu)造，內(nèi)襯承受輕質(zhì)耐酸磚，耐酸膠泥砌筑。2、電除塵器支架電除塵支架根底為現(xiàn)澆砼獨立根底，上部為鋼構(gòu)造支架。1.4.5主廠房建筑1、主廠房外墻承受彩色中級外墻涂料噴涂。2、主廠房及其他主要建筑承受水磨石樓地面，主廠房運轉(zhuǎn)層承受地板磚面層。集中把握室承受花崗巖樓面，電子設(shè)備室和工程師站承受抗靜電活動地板。3、有水沖洗要求的內(nèi)墻、柱面輸煤皮帶層、轉(zhuǎn)運站、碎煤機室、廁所等做白瓷片墻裙，化水有關(guān)房間做耐酸瓷片墻裙，集中把握室內(nèi)墻、柱面均承

9、受涂料、并作吸聲吊頂，其余主廠房和其他建筑物內(nèi)墻、柱面及頂棚均為抹面后刷白色涂料。4、主廠房除集中把握室承受鋁合金窗外，其余均承受塑鋼窗；有防火要求的房間及走道承受防火門，其余均承受木門。5、屋面及全廠建筑物屋面均承受有組織排水體系，承受樹脂珍寶巖板保溫，型柔性防水卷材做防水層。施工組織機構(gòu)在鞏義火電廠工程主廠房工程施工中，公司成立了 ，委派有類似工程閱歷的公司副總經(jīng)理任工程公司經(jīng)理。工程公司設(shè)六科一室，下設(shè)三個工程部，工程部按六科一室配備相應(yīng)治理人員。第一工程部負責主廠房工程的土建施工，其次工程部負責土方工程、鋼構(gòu)造加工、構(gòu)件吊裝等，第三工程部負責上下水、電、暖、通等工程的施工。各工程部依據(jù)

10、施工需要下設(shè)假設(shè)干專業(yè)施工隊，施工隊下設(shè)施工班組。組織機構(gòu)圖如下：第一工程部經(jīng)理第一工程部經(jīng)理工程副經(jīng)理工程工程師工程書記其次工程部經(jīng)理工程副經(jīng)理工程工程師第三工程部經(jīng)理工程副經(jīng)理工程工程師工程書記各工程部按六科一室配備相應(yīng)治理人員各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工班組施工組織機構(gòu)圖工程公司經(jīng)理物資設(shè)備科質(zhì)量檢查科施工管理科安全監(jiān)察科勞動人事科打算經(jīng)濟科試驗室副經(jīng)理兼主任工程師 副 經(jīng) 理 施工布署31施工工序總體安排為實現(xiàn)里程碑進度把握目標，確保鞏義火電廠按期建成發(fā)電，我公司將依據(jù)下述挨次和施工進度安排：(1)土方工程：2022年 月 日主廠房土方開挖完。(2) 年 月 日1#鍋爐根底交安， 年 月 日

11、2#鍋爐根底交安。(3)除氧煤倉間框架 eq oac(,12)軸同時施工，施工至35m時穿插吊裝煤斗， 年 月 日除氧煤倉間框架結(jié)頂，同時汽機間A列排架完成， 年 月 日屋面構(gòu)造及吊車梁吊裝完， 年 月 日主廠房封閉完。 (4)鋼煤斗 年 月 日前加工完成并運至現(xiàn)場，鋼屋架及檁條等鋼構(gòu)造構(gòu)件 年 月 日前加工完成并運至現(xiàn)場，保證安裝需要。(5) 年 月 日1#汽機根底交安， 年 月 日2#汽機根底交安。(6)煤倉間內(nèi)外墻面及門窗工程 年 月 日完成，屋面防水工程 年 月 日完，1#機室內(nèi)外裝飾 年 月 日完，2#機室內(nèi)外裝飾 年 月 日完。(7)煙道 年 月 日完，除塵器根底 年 月 日完，引

12、風機根底 年 月 日完。(8) A列外主變、廠變、啟動變、事故油坑及110KV室內(nèi)配電裝置等 年 月 日開工， 年月 日交安。(9)廠區(qū)除灰系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及廠區(qū)溝道、上下水消防管路等工程將按網(wǎng)絡(luò)打算穿插施工并逐項按要求交付安裝。(11)集控室 年 月 日交安。32施工力能設(shè)計321砼攪拌站Q1Hn/50T202201.31.5/(309)144.5m3設(shè)置2座 攪拌站，兩班作業(yè)。Q28H1n3n48500.80.9288m3Q2Q1，2座HZ25攪拌站能滿足9個月2萬m3砼的攪拌任務(wù)。322鋼筋加工車間1(6000-7000)/12500-583t/月設(shè)置3條生產(chǎn)線,兩班作業(yè)。2H

13、132304.33230774t/月21滿足現(xiàn)場需求。323鋼構(gòu)造及小型鐵件制作鋼構(gòu)造總量約2022t，在現(xiàn)場配置剪板機、卷板機、調(diào)直機、自動切割機各一臺、電焊機30臺，兩座平臺，兩班作業(yè)。Q1H/T2022/5400tQ2H120230300400tQ2Q1，能滿足5個月的工期要求。324垂直運輸與水平運輸力量1、垂直運輸汽機間靠B列一側(cè)布置CL31.75行走塔吊一臺，中心距B軸7m，起重力量為300t.m，在煤倉間的南側(cè)設(shè)一臺QTZ63型塔吊，在煤倉間南北兩側(cè)各設(shè)SCD200/200雙籠施工電梯一臺。2、水平運輸砼運輸承受3臺HCJ5260G攪拌運輸車，其它構(gòu)件或材料運輸承受40t、15t

14、拖車各兩臺，15t汽車三臺，8t汽車兩臺。325砼預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)構(gòu)件預(yù)制場布置鋼筋切斷機，對焊機各一臺，鋼筋冷拉線一條，生產(chǎn)線2條，長度100m。326施工用電 主廠房施工區(qū)總負荷: 塔吊 199KVA 砼輸送泵 360KVA 電梯 88KVA 其他設(shè)備 250KVA 照明 50KVA 合計: 623KVA 生產(chǎn)臨建區(qū)總負荷: 鋼筋成型 280KVA 鋼構(gòu)造加工 320KVA 攪拌站 100KVA 預(yù)制廠 150KVA 其他設(shè)備及照明 400KVA 合計: 1250KVA327施工用水考慮直接生產(chǎn)用水、機械用水、生活用水、消防用水、綠化用水，總用水量為： 0.5(11015542)90.5t/h

15、施工方案及主要分局部項的施工方法41主要施工方案及主要工藝措施411臨時用電施工方案臨時用電嚴格執(zhí)行三相五線制。依據(jù)工程實際，共設(shè)置XL-1型配電箱8臺，其中一、二、三、四配電箱電源均引自1#施工配電室，五、六、七、八配電箱電源均引自2#施工配電室8#配電箱為9米平臺使用；電纜敷設(shè)承受直接埋地敷設(shè)；為保證安全，在配電箱處做重復(fù)接地。 本工程施工程序根本上按以下步驟進展：配電箱定位基座制做電纜溝開挖電纜敷設(shè)電纜溝回填配電箱安裝接地極制作安裝接地母線敷設(shè)電纜頭制作通電試驗。1、配電箱定位：依據(jù)圖紙所示方位以及現(xiàn)場實際狀況來確定配電箱位置，配電箱四周無雜物，便于操作；2、基座制做：在確定好的地點，將

16、角鋼支架砸入地中；基座高度根本與路面平齊，承受水平尺找平；3、電纜溝開挖：開挖前，應(yīng)將施工地段的地下管線、土質(zhì)和地形等狀況了解清楚，在有地下管線的地段挖溝時，實行措施，防止損傷管線；挖電纜溝時按設(shè)計圖紙用白灰在地面上劃出電纜行進的路線和溝的寬度；電纜溝的深度不小于0.8m加電纜外徑，其寬度依據(jù)土質(zhì)狀況、溝深、人體寬度和電纜根數(shù)、電纜間的距離而定一般一根電纜溝寬為0.40.5m，兩根電纜溝寬為0.6m左右，10KV以下電纜間距不小于100mm；直埋電纜溝的轉(zhuǎn)角處，挖成圓弧型，以保證電纜的彎曲半徑；電纜接頭的兩端以及引入建筑物處，挖出備用電纜的余留坑；挖溝時，遇有堅硬石塊、磚塊和含有酸堿等腐蝕物質(zhì)

17、的土壤，去除掉，調(diào)換無腐蝕性的松軟土質(zhì)；當電纜溝挖完后將溝底鏟平夯實；4、電纜敷設(shè)：直埋電纜在電纜溝鋪上沙墊層后，就開頭敷設(shè)，留意電纜之間，電纜與其它管道、道路、建筑面之間的凈距滿足要求，不在管道上方或下方敷設(shè)電纜；電纜長度比電纜溝長約1.5%2%，并做波狀敷設(shè)；在接頭處預(yù)留足夠的備用長度因未知因素較多，為保證施工用電，在每臺配電箱處預(yù)留20米左右的活動長度；敷設(shè)完畢后，測試電纜絕緣電阻，不得小于0.5M；建筑物、構(gòu)筑物臨時配電必需承受電纜埋地引入，垂直敷設(shè)位置應(yīng)充分利用豎井和垂直孔洞，并應(yīng)靠近用電負荷中心。每樓層設(shè)一固定配電盤。地面以上2米和穿越道路、易受機械損傷的位置應(yīng)加設(shè)防護套管。5、電

18、纜溝回填：電纜敷設(shè)完畢，鋪上10 mm的沙土，然后橫鋪磚一層，最終回填土，分層夯實，回填完畢，溝上的土高出自然地面15cm20cm；在電纜轉(zhuǎn)彎處、終端、接頭等部位及直線段每50m100 m處設(shè)置電纜標牌。6、配電箱安裝：配電箱安裝在角鋼支架上；安裝箱子時用水平尺找平；電纜通過箱底引入箱內(nèi)，箱內(nèi)配線整齊、有序、美觀；7、接地極制作安裝：接地極承受503.5鍍鋅鋼管制作，每根接地極為2.5米，接地極之間間距5米，接地極用大錘砸入地中，上端距自然地面0.6米；8、接地母線敷設(shè)：接地母線承受606的鍍鋅扁鋼，與接地極焊接面積遵循有關(guān)規(guī)定，焊接處刷瀝青漆防腐；接地母線敷設(shè)完畢后，用接地電阻表測試，電阻值

19、不得大于10；9、電纜頭制作：制作電纜終端頭與接頭前，生疏安裝工藝資料，做好檢查，并再次測試電纜絕緣電阻，制作時嚴格遵守制作工藝規(guī)程，保證芯線連接結(jié)實，絕緣帶包扎嚴密；412鍋爐根底(1) 鍋爐根底的施工挨次：先澆筑條形根底，條形根底以上分三步施工，第一步澆至-1.7m(-2.2m),并做好預(yù)埋鐵件留出根底短柱插筋，其次步待鍋爐安裝單位將螺栓支架就位安裝后再澆筑-1.7m(-2.2m)-0.7m根底短柱，第三步-0.7m-0.5m為二次灌漿層，承受高強度無收縮灌漿料UGM。操作重點及留意事項：螺栓固定架的制作應(yīng)進展現(xiàn)場放樣，并確保其加工的精度。短柱交接面的施工縫處理應(yīng)符合混凝土構(gòu)造工程及驗收標

20、準GB50204-92要求。(2)柱位置確實定在柱子支模前，測量人員首先在條基上彈出鍋爐中心線，并建立加密把握網(wǎng)，彈出每個柱子的中心線及邊線，核對無誤前方可支設(shè)模板。(3)模板的支設(shè)和加固支模前將模板外表清理干凈，涂刷隔離劑，柱模板用雙排腳手架進展固定，承受14對拉螺栓加固，上、中、下共三道，雙面六道進展加固，模板支設(shè)完畢，校正無誤后再用水平儀在模板上口四周找平，以把握其標高。(4) -1.7m(-2.2m)處柱中埋鐵位置須待鍋爐廠地腳螺栓支架到貨，核對無誤后再確定施工。413汽機根底汽機根底體形較大，構(gòu)造簡單，預(yù)留預(yù)埋精度要求高，兩臺機組為國產(chǎn)機組。汽機根底施工分二次進展：第一次根底底板構(gòu)造

21、，其次次9.00m以下柱梁板構(gòu)造。由于9.00m平臺構(gòu)造簡單，預(yù)埋件多，精度要求高，因此要求模板、預(yù)埋件安裝，和鋼筋綁扎、焊接、預(yù)埋螺栓套及預(yù)埋螺栓校正等工作必需穿插進展。施工時必需在汽機運行層平臺做好把握網(wǎng)點，專職測量人員協(xié)作，制作螺栓套管預(yù)埋固定鋼架，認真校正每一個預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓及螺栓套管?；砍惺芨材ご竽０?，模板支撐系統(tǒng)用483.5鋼管搭設(shè)，加固方法用 18加16對拉螺栓，間距500，螺栓套管預(yù)埋固定鋼架用專用鋼管腳手架固定。為防止基座在澆筑砼時發(fā)生水平位移，選用2臺砼泵從兩端向中間推動，澆筑時要分層。414地下設(shè)施及各類設(shè)備根底主廠房地下設(shè)施及各類設(shè)備根底類型多，數(shù)量大，在各系統(tǒng)

22、工程中占有相當重要的地位，其施工進度直接影響到設(shè)備安裝工程。對埋置較深的設(shè)備根底及溝坑，當主廠房根底施工完后，馬上組織施工，以便進展第一次回填。該類設(shè)備根底和溝坑主要有：循環(huán)水泵坑、凝汽器坑、分散水泵坑、汽動給水泵根底、加熱器根底、電纜遂道等。對主廠房內(nèi)埋設(shè)較淺1.2m左右的小型設(shè)備根底和溝道，待除氧煤倉間9.0m層現(xiàn)澆板施工完后馬上組織施工。砼攪拌、運輸承受兩種方法：(1)砼量較大的設(shè)備根底、溝道承受砼運輸車運輸。(2)小型設(shè)備根底砼用強制式攪拌機拌制，機動翻斗車運輸。施工中應(yīng)依據(jù)先深后淺的原則組織施工。各類設(shè)備根底施工應(yīng)嚴格把握軸線、標高、預(yù)埋預(yù)留孔位置。各類預(yù)留孔洞用專用蓋板蓋好，防止雜

23、物進入預(yù)留孔洞內(nèi)。具體措施詳見各單項工程作業(yè)指導書。415主廠房框架主廠房施工承受流水作業(yè)，A列為第一作業(yè)段，其次作業(yè)段為B、C列框架。主廠房條基與根底短柱交接處設(shè)一道水平施工縫。主廠房A列柱、除氧煤倉間框架、加熱器平臺框架承受覆膜大模板體系組織施工。模板支撐體系用483.5鋼管。主廠房本體砼統(tǒng)一承受泵送砼工藝。主廠房各層鋼次梁、 汽機房屋頂、 汽機房吊車梁、鋼煤斗用300t.m吊車吊裝。除氧煤倉間各樓層為鋼砼組合構(gòu)造，因此樓板支撐體系考慮支撐在鋼次梁上，煤倉間施工至35m時，馬上預(yù)備吊裝鋼煤斗。鋼煤斗吊裝完成后，馬上進展上部構(gòu)造施工。汽機間加熱器平臺5、9m層框架與鋼梁同時施工，然后施工現(xiàn)澆

24、樓板。除氧煤倉間20.0m層和汽機房現(xiàn)澆框架施工完后， 馬上插入圍護墻體砌筑和抹灰施工。主廠房主體施工詳見主廠房地下構(gòu)造施工方案、主廠房上部構(gòu)造施工方案、主廠房建筑裝修工程施工作業(yè)指導書?？蚣軜?gòu)造施工時，腳手架的搭設(shè)必需符合有關(guān)標準的規(guī)定。腳手架的搭設(shè)必需編制特地的施工方案。搭設(shè)高度在2550米內(nèi)時，縱向剪刀撐必需連續(xù)設(shè)置，并經(jīng)過計算后加設(shè)橫向剪刀撐，連墻桿的強度也應(yīng)加強。高度超過50米時，經(jīng)過計算后承受雙立桿支撐。計算方法必需符合標準要求?？蚣軜?gòu)造施工均承受清水砼工藝，詳見4.1.7。416設(shè)備根底二次灌漿1、灌漿預(yù)備需要灌漿的部位主要有汽機基座、鍋爐根底、各類風機及一般設(shè)備根底。灌漿前必需

25、由安裝單位、業(yè)主、監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的設(shè)備根底灌漿通知單，才能預(yù)備灌漿。2、現(xiàn)場預(yù)備清理干凈所需灌漿的區(qū)域，對較深的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)用空壓機吹掃，然后用清水沖洗，去除灌漿區(qū)砼外表的油脂，將砼外表鑿毛。支模要結(jié)實、美觀、牢靠、不漏漿，并留有排氣孔。灌漿前24小時清水浸泡，到達灌時不再吸水的要求。在灌漿開頭前，把浮水去除干凈，使砼外表成濕飽和狀態(tài)。工具預(yù)備：壓力灌漿泵、攪拌、運輸工具，澆筑、搗實工具；量具。材料預(yù)備依據(jù)設(shè)計要求預(yù)備：對于細石砼灌漿的部位，砂石、水泥必需符合設(shè)計及標準要求。3、技術(shù)預(yù)備生疏圖紙和作業(yè)指導書，明確灌漿材料的種類和技術(shù)要求，由試驗室對材料進展分析和試驗，選定符合要求的協(xié)作比，

26、成立專職灌漿小組，由工程技術(shù)人員進展技術(shù)培訓，特地從事本工程的灌漿操作。4、灌漿操作對一個獨立的灌漿部位作業(yè)應(yīng)連續(xù)進展，材料、工具、人力預(yù)備充分，技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗員必需堅守崗位指導作業(yè)。灌漿材料協(xié)作比按重量比配制，攪拌機攪拌，開頭灌漿后應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至灌完。灌漿時對于平面部位應(yīng)始終由一邊灌注，直到另一邊溢出，灌螺栓孔時應(yīng)用專用的錐形筒另一端用膠管連接，直接送至螺栓孔底部，對于各類設(shè)備臺板底部灌滿后應(yīng)用錘去檢驗是否有孔洞或漏漿部位。灌漿振搗用小直經(jīng)振動棒。灌漿完成后，應(yīng)將外表壓平壓光，并用濕草袋掩蓋，灑水養(yǎng)護天。5、試驗和檢驗灌漿材料的協(xié)作比，應(yīng)由試驗室依據(jù)所需材料做好試配，確定最正確協(xié)作比，

27、對于加水直接拌合的灌漿材料其加水量應(yīng)依據(jù)設(shè)計強度和施工流淌性由試驗室確定。流淌性試驗合格后取樣做100mm立方體試塊3組，一組用于天強度，一組用于28天試壓，另一組備用，均須到達設(shè)計強度的要求。施工時做好施工記錄，包括；灌漿部位、日期、水溫、材料協(xié)作比攪拌后漿溫、流淌性的試驗，試驗員、技術(shù)員、質(zhì)安員均應(yīng)簽字，作為交工資料。417清水砼施工1、應(yīng)用范圍：主廠房柱、主梁、梁板、大、中型設(shè)備根底、煙囪、煙道、電除塵支架等承受清水砼施工工藝。2、清水砼工藝質(zhì)量標準為：1幾何尺寸準確；2大截面構(gòu)造棱角倒圓或倒角，線條通順；3外表平坦，顏色全都；4無接槎痕跡，無蜂窩麻面，無氣泡；5模板拼縫有規(guī)律。3、施工

28、工藝：經(jīng)過認真爭辯和考察，清水砼模板體系確定承受覆面竹膠板和膠合板=18mm，上覆PVC板，柱、梁角用木線條倒圓。 1) 模板體系為了削減拼縫和杜絕模板縫及陰、陽角漏漿的現(xiàn)象，模板縫加墊5mm厚海綿條，貼20mm寬膠帶紙。鋼筋砼主梁設(shè)計為花籃梁，模板按梁底寬度、梁側(cè)高度組合，花籃部位承受覆面竹膠合板加工制作成定型模板如圖，貼PVC板后支設(shè)。320320厚度10200380 花籃梁模板圖 模板制作示意圖2) 柱梁角木線條倒圓：柱梁角倒圓木線條斷面如右圖所示，木線條安裝后必需順直且與模板接縫處不漏漿。經(jīng)過0.00m以下屢次試驗，確定承受柱子木線條先安裝和梁木線條后安裝的施工挨次。木線條預(yù)先用螺絲釘

29、固定在柱子窄面模板上，木線條與模板接觸處用5mm厚20mm寬海綿條粘貼，防止漏漿。梁模板施工實行同樣方法。砼樓板與梁柱板相交處加海綿條，防止漏漿。3) 預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件螺栓海綿條模板電廠建設(shè)預(yù)埋件多，保證預(yù)埋件與砼平坦全都和位置準確，是檢驗清水砼質(zhì)量的一個重要條件。鄉(xiāng)火電廠主廠房標段預(yù)埋件安裝方法是在預(yù)埋件上錐絲，在模板相應(yīng)位置鉆孔用4 螺栓連接(如右圖)預(yù)埋件螺栓海綿條模板4) PVC板粘貼：PVC板與模板之間粘貼材料選用魚珠膠。魚珠膠應(yīng)用稀料稀釋后使用，一般摻兌比例為膠3稀料1，留意稀料摻兌量不要過大，否則不但影響粘結(jié)力，還易溶解PVC板。柱梁模板組合好后，將模板外表清理干凈，滿涂稀釋后

30、的魚珠膠，待10-16分鐘后涂膠呈干膜狀態(tài)，將2mm厚PVC板有一邊向另一邊趕貼，并用橡皮錘敲擊，以便粘貼結(jié)實，不留氣體。粘貼后用手推刨沿模板四周將板邊刨齊、倒口，以免支模時PVC板因擠壓而碎裂，支模前將PVC外層保護模揭掉。5) 梁柱接頭：經(jīng)分析梁柱接頭消滅質(zhì)量通病的緣由是由于模板不配套，在柱與梁交接處使用的木模里出外進導致梁柱接頭消滅縮頸或漲模等質(zhì)量通病，實行的方法是鋼模板的規(guī)格配套使用，少數(shù)柱高不符模板模數(shù)時，補充的木模刨凈壓光貼PVC板用在柱根部，避開梁柱接頭質(zhì)量通病的發(fā)生。6) 柱模板加固：鑒于電廠建設(shè)主廠房層高較高，為保證柱模板的剛度和穩(wěn)定性，柱模板承受槽鋼加固法，槽鋼規(guī)格、間距及

31、背楞材料應(yīng)通過力學計算來確定。經(jīng)計算，鄉(xiāng)火電廠清水砼柱模板用18a槽鋼加固，間距500mm，槽鋼間用16對拉螺栓加固(如以下圖)。 18a50018a500覆膜竹膠板螺栓PVC板510mm方木 7) 砼工程：砼的材料及協(xié)作比：清水砼構(gòu)件應(yīng)色澤全都，光滑美觀。砼澆筑所用地材、水泥應(yīng)同廠家、同批號。所以施工現(xiàn)場地材承受大倉收料，HZW-25A型移動砼攪拌站配有280t水泥倉，使散裝水泥在工程中得以應(yīng)用，散裝水泥同批號噸位大，可以滿足同批號要求。協(xié)作比要保證砼的和易性，坍落度應(yīng)在12-14cm范圍內(nèi)。砼的攪拌：經(jīng)試配選擇出較優(yōu)協(xié)作比，為保證砼攪拌嚴格按協(xié)作比施工，河南省建二公司在施工現(xiàn)場配備的兩臺H

32、ZW-25A整體移動式砼攪拌站，自動上料、電腦計量，很好的保證了按協(xié)作比施工和砼的均勻性。砼的澆筑清水砼模板在砼澆筑過程中排水、透氣性差，因此砼應(yīng)分層澆筑，振動棒插點均勻，一般狀況下應(yīng)比一般模板增加振搗時間20秒，直到砼外表不再冒泡為止。柱子在梁底部所留施工縫處二次澆筑前，應(yīng)適當?shù)貙⒅峡谀０逶倬o固一次，盡量減小柱模與已澆筑砼之間的縫隙，避開砼二次澆筑后消滅戴帽現(xiàn)象，同時也可削減水泥漿下滲，致使下部砼色澤不全都。砼澆筑后應(yīng)養(yǎng)護不少于14天。清水砼缺陷及整修在清水砼施工時，盡管實行了一系列措施，但還可能在拼接的模板縫處消滅錯臺現(xiàn)象、個別部位消滅麻面。其處理方法：用砂輪機將突出局部打磨掉，麻面處用

33、與砼同標號砂漿補平后，用泡沫塑料磨光后，再用107膠與肯定比例的白水泥和一般水泥攪拌成稀砂漿，用毛刷刷面即可。留意白水泥與一般水泥的摻兌比例應(yīng)依據(jù)清水砼的顏色試配后確定，以保證整修后的砼外表顏色與大面積砼外表顏色全都。418大體積砼施工方案本工程為鄉(xiāng)火電廠技改工程，其中主廠房A列根底、除氧煤倉間根底及煙囪根底最小斷面尺寸均大于100cm，符合大體積砼的特點。因此，必需嚴格依據(jù)大體積砼的要求進展施工。組織大體積砼施工，主要是解決砼中水泥水化熱引起的溫差應(yīng)力等特有的施工技術(shù)問題。在施工中，應(yīng)針對構(gòu)造斷面、材料選用、施工工藝、四周環(huán)境等條件，估算砼內(nèi)部的最高溫度，實行有效技術(shù)措施，降低水化熱，把握砼

34、中心溫度與外表溫度之差，使其不大25，防止砼裂縫。砼施工時的留意事項：合理選擇砼協(xié)作比，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，盡可能削減水泥用量，以削減砼中總水化熱。把握粗細骨料的質(zhì)量，其中石子、砂的含泥量按重量計不超過2%和3%。在砼中摻加UEA膨脹劑，以削減砼的收縮應(yīng)力；在砼中承受取代法摻加粉煤灰，以削減水泥用量；在高溫季節(jié)，在砼中摻用緩凝減水劑，防止冷縫產(chǎn)生，削減拌合用水，降低水化熱，延緩溫峰消滅，其溫度應(yīng)力也隨之降低，使砼的抗裂性能提高。 4高溫季節(jié)施工大體積砼，應(yīng)實行有效措施把握砼澆筑溫度在28以下。澆筑溫度是指入模振搗后，在砼50100mm深處的溫度。a .在砂、石堆放場利用彩條布予以遮陽，

35、并澆水冷卻砂、石料；b .水溫把握在20以內(nèi)攪拌用水承受深井地下水；c.水泥承受散裝罐貯存，提前入罐，使水泥自身熱量提前降溫；d.攪拌車轉(zhuǎn)筒經(jīng)常灑水降溫,砼泵送管用麻袋包裹并灑水潮濕; 5.澆筑砼承受薄層連續(xù)澆筑法,使水化熱在澆筑時散發(fā)。6在砼澆筑后，準時排解外表積水，加強早期養(yǎng)護，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減低降溫應(yīng)力，留意避開曝曬，留意保溫。7砼構(gòu)造完成后，準時回填土，避開其側(cè)面長期暴露。8實行長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松馳效應(yīng)”。9加強砼的振搗，提高砼密實和抗拉強度，削減收縮變形，保證施工質(zhì)量。10砼攪拌的最短時間：攪拌機容量為500L,強

36、制式攪拌機為90s，砼中摻用粉煤灰、減水劑、膨脹劑，其攪拌的最短時間應(yīng)比基準砼延長30s?？?jié)B砼必需承受機械攪拌，攪拌時間不少于120秒，摻外加劑時攪拌時間依據(jù)外加劑技術(shù)要求確定。11混凝土澆筑層的厚度為振搗器作用局部長度的1.25倍。振搗器承受50振動棒，有效作用長度為35cm，故砼澆筑層厚度應(yīng)為1.25x35cm=43.75cm。12砼澆筑的最大間隙時間：當混凝土強度等級低于及等于C30、氣溫低于25時為210min，高于25時為180min；當混凝土強度等級高于C30、氣溫低于25時為180min，高于25時為150min。摻用外加劑時，混凝土澆筑中的最大間隙時間，則應(yīng)按現(xiàn)場條件試驗確定

37、。13溫升計算依據(jù) 溫升是指在塊體根底四周沒有任何散熱條件，沒有任何熱損耗的狀況下，水泥與水化后產(chǎn)生的反響熱水化熱，全部轉(zhuǎn)化為溫升后的最高溫度為混凝土的最終絕熱溫升，應(yīng)按以下公式計算： Tn=WQ/ C式中 Tn混凝土的最終絕熱溫升值；W每m3混凝土的水泥用量kg/ m3；Q每kg水泥的水化熱量KJ/ kg；C混凝土比熱KJ/ kgk;混凝土的容重(kg/ m3);影響混凝土內(nèi)部溫度的因素很多,一般以混凝土的澆筑溫度、水泥水化熱的溫升、自然散熱的降溫三者因素綜合考慮求得內(nèi)部溫度。在假定構(gòu)造物沒有散熱的狀況下，混凝土絕熱與時間d的關(guān)系，可按以下閱歷公式計算：T=WQ/C1-e-m=Tn(1-e-

38、m)式中 T()在齡期時混凝土的絕熱溫升；e常數(shù)，為2.718；齡期(d)；m隨水泥品種、比外表積、澆筑溫度而異,按表2選用。 表2混凝土澆筑溫度510152030m值(1/d)0.2950.3180.3400.3620.406構(gòu)件的厚度,水化熱溫升階段就愈長,并和外界氣溫有關(guān)?；炷羶?nèi)部中心溫度,應(yīng)按以下公式計算:Tmax=Tj+T()式中 Tmax混凝土內(nèi)部中心溫度(); Tj混凝土澆筑溫度();構(gòu)件厚度的溫降系數(shù),按表3選用。 表3齡期d1369121518212427值0.600.790.780.770.700.600.510.420.350.30通過以上理論計算，可預(yù)先覺察砼內(nèi)部溫差

39、最大值在砼澆筑后消滅的時間，在該時間區(qū)段內(nèi)，必需加強測溫存養(yǎng)護工作，把握砼中心溫度與外表溫度之差不大于25，防止砼裂縫。14砼內(nèi)部溫度測試承受便攜式建筑電子測溫儀JDC-2。在砼內(nèi)部設(shè)測溫點電極，依據(jù)測試要求時間由專人治理記錄，外表溫度承受一般溫度計。具體內(nèi)容參見大體積砼施工作業(yè)指導書。419成品保護措施1地下防水工程1地下聚氨脂涂膜防水施工時，穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，不得碰損、變形。2已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和積存物品，以免涂膜防水層受損壞造成滲漏。2混凝土構(gòu)造工程1模板工程模板要有存放場地，場地要平坦，模板平放時，要有方木墊架，立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地面要墊方木

40、，以保證模板不扭曲不變形。不行亂堆亂放，也不行在模板上任憑堆放其它物品。工作面已安裝完畢的墻、柱、模板，不準在安裝其它模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不行做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平向模板標高和平坦產(chǎn)生偏差。 eq oac(,3)拆模時不得用大捶、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。2鋼筋工程 eq oac(,1)成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 eq oac(,2)綁扎豎向鋼筋時應(yīng)搭設(shè)臨時架子，不準蹬踩鋼筋。 eq oac(,3)上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳

41、要綁結(jié)實，防止操作時踩變形。 eq oac(,4)嚴禁任憑割斷鋼筋。 eq oac(,5)往樓層上吊運鋼筋，應(yīng)清理好存放地點，以免變形。 eq oac(,6)不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。 eq oac(,7)綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重固定牢靠。 eq oac(,8)模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。 eq oac(,9)安裝管線或其它設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。 eq oac(,10)樓板鋼筋綁好后不準在上面踩踏行走，澆筑混凝土時派鋼筋工特地負責修理，保證負彎矩筋位置正確性。 eq oac(,11)閃光對焊焊接后要稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼

42、筋時，必需平穩(wěn)，以免接頭彎折。 eq oac(,12)電渣壓力焊時，接頭焊焊畢，應(yīng)停留2030S后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 eq oac(,13)直螺紋連接施工時應(yīng)對套筒和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等雜物。 eq oac(,14)預(yù)留構(gòu)造柱插筋，不得踩倒、彎折。3混凝土工程 eq oac(,1)振搗混凝土時，不得碰動鋼筋，埋件防止位移。 eq oac(,2)鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，準時調(diào)整補好。 eq oac(,3)散落在樓板上的混凝土應(yīng)準時清理干凈。 eq oac(,4)不得用重物沖擊模板，不得在梁或樓梯踏步、模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的結(jié)實和嚴

43、密。 eq oac(,5)已澆筑樓板、樓梯踏步的上外表混凝土要加以保護，必需在混凝土強度到達1.2MPa以后，方準在面上進展操作及安裝構(gòu)造用的支架和模板。 eq oac(,6)冬期施工在已澆的樓板上掩蓋時要在鋪的腳手板上操作，盡量不踩腳印。 eq oac(,7)澆筑圈梁構(gòu)造柱時，不得污染磚墻面。 eq oac(,8)混凝土澆筑、振搗完工后，要保持露出鋼筋位置的正確。4構(gòu)造構(gòu)件吊裝 eq oac(,1)樓面的柱網(wǎng)格軸線要保持貫穿、清楚，安裝接點的標高要注明，需要處理的要有明顯標記，不得任意涂抹、更改和污染。 eq oac(,2)安裝梁、柱的定位埋件要保證標高準確，不得任意撬動、碰擊和移位。 eq

44、 oac(,3)接點處的主筋不得歪斜、彎曲，清理鐵銹及油污的過程中不得猛砸。 eq oac(,4)已安裝完的構(gòu)件不得任意將支撐及拉桿撤除，撤除時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準。 eq oac(,5)構(gòu)件在運輸和堆放時，墊木的支墊位置應(yīng)符合規(guī)定，一般應(yīng)靠近吊環(huán)，墊塊厚度應(yīng)高于吊環(huán)，且上下墊木成一條直線，防止用支墊不合理，造成構(gòu)件損壞。堆放場地應(yīng)平坦、堅實，不得積水。底層用100mmx100mm方木或雙層腳手板支墊平穩(wěn)，每垛碼放應(yīng)按施工方案中的高度碼放整齊。 eq oac(,6)安裝各種管線時，不得任意剔鑿構(gòu)件，施工中不得任意割斷鋼筋或彎成硬彎損壞成品。3、清水砼成品的保護清水砼構(gòu)造拆模時，要留意保護砼外表使其

45、不受損傷；框架柱拆模后應(yīng)對邊角進展防護，嚴防碰撞；進展其他工序時，妥當進展保護，防止污染。構(gòu)造交付安裝時，應(yīng)會同業(yè)主同安裝單位簽訂移交證明書，由安裝單位在安裝期間負責成品保護。4、吊裝設(shè)備的安裝和運行依據(jù)總平面布置，汽機間行走吊安裝路線經(jīng)過2#循環(huán)水泵坑、2#汽機根底、電纜隧道和給水泵根底。安裝前，要進展認真的現(xiàn)場勘測，盡量避開柱子、支墩、池壁、隧道頂板等。軌道鋪設(shè)位置用三七灰土回填到砼構(gòu)造上30cm高處，分層夯實，上鋪碎石、枕木。電纜隧道處應(yīng)進展加固處理，隧道內(nèi)增加鋼管、方木支撐，保證承載力滿足要求。履帶吊、汽車吊等大負荷機械設(shè)備經(jīng)過設(shè)備根底時，應(yīng)在設(shè)備根底上加墊方木，防止壓壞設(shè)備根底。42

46、主要分局部項的施工方法421測量放線及沉降觀測依據(jù)鞏義火電廠工程2135MW機組施工測量精度要求高，工作量大等特點，擬承受如下方案對廠區(qū)平面位置及高程進展把握。(1)人員及儀器的配備測量小組配備6人，包括一名測繪工程師，配備WILDNA2水準儀、GPM3測微器、WTLDT2經(jīng)緯儀、LEICAI2022測距儀各一套及蘇光2-2經(jīng)緯儀、 一般水準儀各套。各種儀器、鋼尺都要通過計量局嚴格按檢定周期檢定后進展復(fù)核自檢，方可投入使用。測量小組應(yīng)按制度定期對把握網(wǎng)、高程及放樣軸線進展復(fù)核自檢后交復(fù)核單位簽字前方可移交施工使用。(2)平面把握(a) 依據(jù)業(yè)主供給的建筑方格網(wǎng)點，建立施工軸線把握網(wǎng)，使用儀器有

47、： 測角為WILDT2經(jīng)緯儀、LEICADI2022測距儀測邊。承受級導線精度要求施測。(b)建立2個鍋爐把握網(wǎng)，以便于對鍋爐軸線及柱頂預(yù)埋螺栓進展周密把握。汽機基座應(yīng)依據(jù)需要建立相應(yīng)的把握網(wǎng)。(3)高程把握(a) 從業(yè)主供給的建筑方格網(wǎng)點上聯(lián)測高程到施工軸線上，承受WILDNA2水準儀配置GPM3測微儀進展度水準觀測。 施工時依據(jù)需要用水準儀從軸線網(wǎng)上引測。(b) 沉降觀看承受度水準精度觀測。依據(jù)業(yè)主供給的水準基點，參照觀看點布置圖，建立相應(yīng)的工作基點。定期聯(lián)測對工作點的穩(wěn)定性進展評估。沉降觀看應(yīng)每增加一次荷載觀測一次，施工期間每月觀測一次，竣工后按有關(guān)規(guī)定觀測。(c) 在施工過程中，要加強

48、對方格網(wǎng)和水準觀測點的保護，實行嚴密措施，并用醒目的圍欄進展圍護，防止因施工安裝對把握點的破壞。422土方工程1、土方開挖承受二臺挖掘機在汽機間和除氧煤倉間同時進展基坑開挖，一臺在鍋爐間開挖土方，分二層進展。 第一層挖至-2.5m，其次層挖至設(shè)計標高。挖方放坡按1:0.33，四周預(yù)留排水溝及工作面1.0m。挖方工作量約40000m3。承受2臺0.8m3挖掘機和1臺1.6m3挖掘機及9臺15t自動翻斗車運至堆土場，兩臺推土機協(xié)作。把握工期為 年 月 日以前完成土方開挖。質(zhì)量留意事項：防止超挖，超挖局部須按標準加以處理。安全留意事項：保證放坡，避開機械損害及交通事故。2、回填土及地下設(shè)施基底處理主

49、廠房構(gòu)造根底開挖至設(shè)計標高后，驗槽覺察古墓，應(yīng)連續(xù)開挖至設(shè)計要求持力層。加深局部用毛石混凝土填充。設(shè)備根底設(shè)計基底與基坑開挖標高之間，用毛石混凝土填充。電纜遂道及其他設(shè)施基底為原土持力層。3、回填土施工方法開頭回填前應(yīng)做好根底等的隱蔽驗收工作，將基槽坑內(nèi)雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等去除干凈。依據(jù)電規(guī)規(guī)定各回填土區(qū)域的壓實系數(shù)，確定各區(qū)域的干容重把握標準。嚴格把握分層回填高度及檢測合格后連續(xù)施工。回填土夯實，大面積范圍承受碾壓機，一般承受蛙式打夯機。局部及零星地段承受機械垂直夯或汽夯?；靥钏猛恋倪x擇應(yīng)符合設(shè)計要求，并在回填前進展含水率測定，對含水率小的土，應(yīng)噴灑適量的水，使其保持回填土保持最

50、正確含水率。2、施工機械的選用土料的運輸：用自卸汽車運輸?shù)焦ぷ髅?；局部可人工用手推車運至工作面。夯實機械：大面積回填用推土機將土方平坦，用壓路機碾壓為主，蛙式打夯機打夯為輔，室內(nèi)回填以及對邊角和死角的回填以蛙式打夯機夯實為主，人工夯實為輔。3、操作要求及留意事項在大面積回填前，首先應(yīng)通過現(xiàn)場小面積試驗確定最正確壓實遍數(shù)，含水率及虛鋪厚度。作為大面積回填的依據(jù)。在回填夯實時，土太干的應(yīng)均勻地灑水使其潮濕，太濕的土應(yīng)涼干或拌合均勻，否則不得進展壓實工作。在夯實過程中，如覺察局部土層不平，應(yīng)準時用同類土補平，否則將影響回填土的壓實質(zhì)量。在全高度分段回填壓實時，其接頭處理方法，應(yīng)將已回填土壓實接頭處斜

51、面挖成臺階狀，臺階高度為50cm，寬不小于100cm，臺階處回填時宜用蛙式打夯機夯實，在壓實過程中，當消滅橡皮土現(xiàn)象時，應(yīng)停頓壓實工作，準時挖出橡皮土，用好土回填夯實代之。每層回填土壓實后，應(yīng)準時取樣，檢驗符合設(shè)計前方可進展下一層回填。為了保證每層回填厚度的均勻，在坑槽側(cè)壁用簡易尺桿標出每層鋪填厚度?；靥罟軠蠒r，其下部回填應(yīng)從管道兩邊同時進展，直至管頂50cm，防止管道發(fā)生位移。4、質(zhì)量標準、抽樣范圍和數(shù)量：質(zhì)量標準：回填質(zhì)量把握應(yīng)滿足設(shè)計要求的壓實系數(shù)。把握干容重經(jīng)現(xiàn)場壓實試驗，測試結(jié)果須經(jīng)業(yè)主認可。抽樣范圍和數(shù)量： 單獨基坑回填每20-50m3取樣一組每個基坑不少于一組，基坑或管溝回填每層

52、按長度20-50m2取樣一組，室內(nèi)填土：溝道和設(shè)備根底下每層按20-50m2取樣一組，其它50-200m2取樣一組每間不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。檢測方法：環(huán)刀法。423模板工程 模板材料的選擇: 竹膠模板、膠合板=18mm、PVC板2mm厚 背楞材料： 483.5鋼管或50100、100100方木 各類規(guī)格型鋼組合，主要有角鋼、槽鋼、鋼管等。 承重支撐材料： 一般鋼管腳手架組合。 其它關(guān)心材料： 密封泡沫條和粉質(zhì)脫模劑等。 主廠房A、B、C排根底模板、柱模板：主廠房A、B、C排柱模板、除氧煤倉間樓層現(xiàn)澆模板的支撐承受鋼管滿堂架。模板加工質(zhì)量要求：模板幾何尺寸準確，拼縫嚴密，外表

53、平坦，板外表缺陷修補，用膩子刮平，打磨光滑，刷隔離劑，模板面層與骨架構(gòu)造嚴密平坦，剛度、強度、整體性能良好。對形體變化多，安裝難度大的模板，應(yīng)在車間編寫安裝編號并附組裝示意圖，以便現(xiàn)場對號入座，避開發(fā)生過失。模板加工完畢后，必需經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格前方能出廠，不合格的模板一律不準出廠，不合格的原材料不準使用。模板的安裝：由測量組放出模板、預(yù)留洞口的位置并標示清楚。模板安裝時，位置要保證正確，用海綿條堵縫使之不漏漿，支撐系統(tǒng)承受鋼框構(gòu)造，設(shè)置拉桿微調(diào)設(shè)備，距離不大于500mm。模板安裝完畢，由測量工用經(jīng)緯儀校正其垂直度。對標高、埋件位置進展校對，由質(zhì)檢部門簽發(fā)澆灌許可證前方可澆灌砼。必需按施工方案

54、或技術(shù)措施要求進展模板安裝，假設(shè)有變更需要更改設(shè)計，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。在砼澆筑全過程中，要派木工和鋼筋工進展看護，隨時檢查和準時處理消滅的問題。模板的撤除與周轉(zhuǎn)現(xiàn)澆構(gòu)造支撐撤除時的砼強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：側(cè)模：砼強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而損壞時方可撤除。底模：在該層上無外來荷載時，砼強度到達下表要求時方可撤除， 如該層上有腳手架等施工荷載時， 應(yīng)待該層砼強度到達100%時撤除。現(xiàn)澆砼支撐撤除時應(yīng)按下表規(guī)定構(gòu)造類型構(gòu)造跨度按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率%板L25028100懸臂構(gòu)造L275L2100當砼強度符合設(shè)計等級后,方可承受使用荷載。撤除模板

55、，杜絕向下拋扔，應(yīng)輕拆輕放，連續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應(yīng)準時送回倉庫保管和修理。424鋼筋工程成立鋼筋加工隊，工地依據(jù)打算提前一個月將料單送鋼筋車間，加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、品種堆放有序，防止不同品種鋼筋疊在一起，鋼筋運輸用特制機動車運輸，運到現(xiàn)場要準時吊裝到使用部位，臨時不用的半成品嚴禁運往現(xiàn)場阻礙文明施工和安全生產(chǎn)。鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴格把握：操作人員要嚴格進展培訓，施焊人員應(yīng)有上崗證，鋼筋成型應(yīng)嚴格按規(guī)定及有關(guān)程序建立質(zhì)保體系。鋼筋進場鋼筋復(fù)驗不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗收不合格重加工至符合要求半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁 扎

56、自 檢不合格的調(diào)整返工好質(zhì)量檢驗科驗收鋼筋進場鋼筋復(fù)驗不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗收不合格重加工至符合要求半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁 扎自 檢不合格的調(diào)整返工好質(zhì)量檢驗科驗收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字發(fā)放砼澆筑許可證澆筑混凝土鋼筋工程工藝流程圖鋼筋的接頭形式承受閃光對焊、豎向電渣壓力焊、直螺紋連接接頭，但接頭分布應(yīng)滿足設(shè)計和標準要求，應(yīng)按規(guī)定取試件。鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎由鋼筋班長認真生疏圖紙，并編制綁扎先后次序，簡單部位的鋼筋綁扎，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員幫助制定綁扎挨次，盡量做到便利、快捷、省力。綁扎時應(yīng)生疏構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位置，頂面的標高和埋件，預(yù)留洞口的位置、標高等在模板

57、上分好線，作出標志。當鋼筋骨架較高大時，外排鋼筋的兩端應(yīng)豎標準桿并拉線，其它鋼筋依次按放在標準桿上的直線綁牢， 鋼筋穿插點用22#鉛絲綁牢。按綁扎的設(shè)計位置放合格的保護層墊塊，制止用磚頭、石子或其它材料做墊塊，梁柱、板、墻的墊塊要與主筋綁扎結(jié)實，緊貼模板，并保證保護層的厚度。鋼筋綁扎應(yīng)排列均勻，橫平豎直，位置準確，同時應(yīng)協(xié)作安裝埋件，留預(yù)留洞等。預(yù)留插筋嚴禁切割和彎曲，嚴禁用烘烤的方法校正鋼筋，對意外緣由造成的鋼筋彎曲、位移應(yīng)按程序認真處理。425砼工程協(xié)作比設(shè)計原材料配置協(xié)作比設(shè)計原材料配置外加劑配置砼攪拌運輸砼泵受理坍落度測定取試塊砼泵送砼布料砼震搗泵和輸送管清洗、撤除砼養(yǎng)護、拆模砼工程材

58、料的選用水泥：選用國產(chǎn)32.5級、42.5級一般硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥，供給商將水泥出廠合格證交業(yè)主，業(yè)主轉(zhuǎn)交施工單位，由施工單位對每批水泥抽樣，現(xiàn)場試驗室對本批水泥進展安定性、初、終凝時間、抗壓、抗折強度試驗，水泥選用散裝，在水泥罐中儲存，在現(xiàn)場堆放超過一個月的水泥，應(yīng)重進展復(fù)檢，合格前方可使用。碎石、砂子：選用合格的骨料，碎石規(guī)格為10-20mm；砂子規(guī)格為中砂標準，碎石、砂子要連續(xù)級配，碎石、砂要分批取樣試驗，碎石試驗執(zhí)行JGJ53-92標準，砂子試驗執(zhí)行JGJ52-92標準。骨料盡量就地取材，如不能滿足要求，則就近選用外地產(chǎn)品。砼攪拌用水：砼攪拌用水，水質(zhì)必需符合建設(shè)部JGJ63

59、-89標準規(guī)定。砼減水劑、緩凝劑：減水劑的摻入降低水、水泥用量，提高砼的和易性、調(diào)整砼初凝時間，降低大體積砼水化熱，削減內(nèi)外溫差，避開溫度裂縫。砼減水劑、緩凝劑必需將產(chǎn)品合格證書及有關(guān)產(chǎn)品的國家認證資料供給應(yīng)業(yè)主并經(jīng)業(yè)主認可前方可使用。外加劑進廠后應(yīng)依據(jù)批量取樣進展檢測試驗，其標準應(yīng)遵守外加劑應(yīng)用標準GBJ119-88。 外加劑的使用、存放應(yīng)嚴格依據(jù)規(guī)定執(zhí)行。砼協(xié)作比：砼的協(xié)作比要經(jīng)試配確定。砼的澆筑：做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預(yù)埋件、腳手架、施工縫等是否合格；模板內(nèi)是否有雜物、垃圾，必要時進展清掃和清洗，木模板要提前澆水潮濕，鋼模板內(nèi)不得積水。以上工作做好后依據(jù)質(zhì)安員簽發(fā)的

60、澆灌許可證方可澆灌砼。砼的振搗：砼的振搗選用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，插點均勻，不漏振。砼的振搗以砼不冒氣泡為宜，澆筑現(xiàn)澆板時，施工人員不能踩踏鋼筋和模板，應(yīng)在樓層鋪設(shè)活動腳手板，操作人員在腳手架板上活動。砼振搗完畢，應(yīng)用木抹搓平，但構(gòu)造標高肯定要符合設(shè)計要求，防止砼面高出設(shè)計標高，給做地面帶來麻煩，過低造成地面超厚，影響地面質(zhì)量。在砼澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以協(xié)作，隨時預(yù)備應(yīng)付可能發(fā)生的問題。砼養(yǎng)護：不同部位砼的養(yǎng)護方法：墊層、散水、樓板、預(yù)制構(gòu)件砼承受一層塑料布上鋪一層草袋灑水養(yǎng)護；框架砼，根底砼承受外表涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護；大體積砼養(yǎng)護除了保濕以外，把握砼的內(nèi)外溫差是關(guān)鍵，具