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文檔簡介

1、結(jié)構(gòu)件基礎(chǔ)知識培訓(xùn)第1頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二培訓(xùn)主要內(nèi)容一、AQL基礎(chǔ)知識講解 二、來料檢驗(yàn)流程及檢驗(yàn)項(xiàng)目三、結(jié)構(gòu)件檢驗(yàn)常用工具 四、結(jié)構(gòu)件術(shù)語和定義五、結(jié)構(gòu)件檢測條件及要求六、結(jié)構(gòu)件缺陷判定七、檢驗(yàn)記錄第2頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二3AQL表簡述 AQL抽樣檢驗(yàn)是美國貝爾電話實(shí)驗(yàn)室道奇在20世紀(jì)20年代發(fā)明的,它是用少數(shù)的樣本去判斷一批進(jìn)料是否合格,這種方法雖然存在風(fēng)險(xiǎn),但也具有高度的可靠性與經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 二次世界大戰(zhàn)初期,美國軍方擔(dān)心采購產(chǎn)品的質(zhì)量,對購買的軍用物資采用全數(shù)檢驗(yàn),當(dāng)時(shí)戰(zhàn)爭愈演愈烈,各國所用軍火大量增加,在這種

2、情況下美國采用全數(shù)檢驗(yàn),使人力不勝負(fù)荷,在這種情況下美國軍方終于接受了貝爾電話實(shí)驗(yàn)室的抽樣計(jì)劃,既MIL-STD-105E 。第3頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二4AQL表簡述AQL在工廠里面一般指的是按抽樣檢查方式實(shí)施檢驗(yàn),但它的直譯意思卻是品質(zhì)允收水準(zhǔn)。AQL是ACCEPTABLE QUALITY LEVEL的英文縮寫,即:品質(zhì)允收水準(zhǔn)。最常用的AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)是美國的軍方標(biāo)準(zhǔn)。MIL-STD-105D/E版次號序號標(biāo)準(zhǔn)軍事第4頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二5抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)決定抽取樣本數(shù)量和判定基準(zhǔn)的數(shù)據(jù)表就是抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。MIL-STD-

3、105D/E是最常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn):第5頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二6我公司抽樣標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828-2003使用方法第6頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二7使用方法根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)特性,確定檢驗(yàn)級別。我公司檢驗(yàn)一般取“”級。確定AQL檢驗(yàn)水準(zhǔn)值,我公司來料致命缺點(diǎn)取“0”;重缺陷取“1.0”;輕缺陷取“1.5”我公司最終成品出貨致命缺點(diǎn)取“0”;最終成品出貨確定AQL檢驗(yàn)水準(zhǔn)值嚴(yán)重缺陷取“1.0”;最終成品出貨輕缺陷取“1.5”致命缺陷(CR) :對人體造成隱患或嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能和裝配的不符合點(diǎn)。嚴(yán)重缺陷(MA) :對產(chǎn)品性能、裝配及操作有影響

4、的不符合點(diǎn)。輕缺陷(MI) :對產(chǎn)品性能、裝配及操作無影響的,在上述兩種缺點(diǎn)之外的不符合點(diǎn)。如表面輕微刮花、有雜質(zhì)等。第7頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二8使用方法 根據(jù)來料數(shù)量找到普通抽樣水平“”級中的樣本代碼。 根據(jù)樣本代碼所顯示的樣本數(shù)量對來料進(jìn)行檢驗(yàn)。 從檢驗(yàn)后的不合格品中確定分出主要不良、次要不良的個數(shù)。 根據(jù)檢驗(yàn)后的不合格品數(shù)量對照規(guī)定可接受的抽樣水平判定本批來料是否合格。 填寫報(bào)表。第8頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二9物料缺陷的識別電子元器件缺陷判別方法致命缺陷可能觸及部位帶電耐壓測試不符合要求嚴(yán)重缺陷參數(shù)、尺寸不符合要求功能

5、失效氧化不能上錫開路、短路、無絲印、缺腳、嚴(yán)重破裂輕微缺陷零件標(biāo)記、符號不清晰輕微脫色第9頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二10物料缺陷的識別金屬件缺陷的判別方法嚴(yán)重缺陷尺寸不符合圖紙和樣板要求披鋒尖銳刮手外層電鍍、油漆剝落影響焊接(三錫不良)變形影響裝配生銹情況在兩尺距離外目測可見輕微缺陷輕微凹痕不造成尖角外層電鍍、油漆剝落不影響上錫及外觀輕微生銹,在一尺距離外目測不察覺第10頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二11物料缺陷的識別塑料件缺陷判別方法嚴(yán)重缺陷尺寸不符合圖紙和樣板要求缺絲印、錯絲印和顏色絲印字體、符號不能清楚辨別破裂、損傷、塞孔、斷柱

6、、變形,影響外觀和裝配披鋒手觸有尖銳刮手感,在三尺距離外目測可見在兩尺距離外目測可見刮痕、縮水、發(fā)白、氣紋輕微缺陷不影響裝配及外觀的輕微損裂在一尺距離外目測不察覺的外觀性問題第11頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二12抽樣檢驗(yàn)方法什么叫抽樣檢驗(yàn)? 定義:從群體中,隨機(jī)抽出一定數(shù)量的樣本,經(jīng)過檢驗(yàn)、試驗(yàn)或測量以后,以其結(jié)果與判定基準(zhǔn)作比較,然后利用統(tǒng)計(jì)方法,判定此群體是合格還是不合格的檢驗(yàn)過程,稱之為抽樣檢驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn) 是在同時(shí)考慮生產(chǎn)方和顧客風(fēng)險(xiǎn)的情況下,對孤立批所進(jìn)行的一種抽案,以判斷群體的合格與不合格為目的。整群隨機(jī)抽樣挑選型抽樣檢驗(yàn) 對按一定抽樣方案拒收的產(chǎn)

7、品,不是一退了之,而是對不合格批采取全數(shù)檢驗(yàn),退全檢后的不良品并要求退換。調(diào)整型抽樣檢驗(yàn) 根據(jù)以往交驗(yàn)批的信息,按一定的轉(zhuǎn)換規(guī)則,對檢驗(yàn)方案的寬嚴(yán)程度進(jìn)行調(diào)整的一種抽樣方案。適用于連續(xù)生產(chǎn)批的檢驗(yàn),一般分為:(1)正常檢驗(yàn); (2)加嚴(yán)檢驗(yàn); (3)放寬檢驗(yàn)。鏈?zhǔn)匠闃訖z驗(yàn) 從檢驗(yàn)批中抽出很小的樣本,并規(guī)定樣本中不允許有不合格。適用于費(fèi)用高、批量小及客觀條件不允許抽取較多產(chǎn)品的情況。第12頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二13抽樣方案的確定方法1)抽樣方案:實(shí)施抽樣檢驗(yàn)時(shí),規(guī)定從一批產(chǎn)品抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則,以及抽樣檢驗(yàn)程序的技術(shù)規(guī)范。2)

8、抽樣方案的參數(shù):某一批交驗(yàn)產(chǎn)品批量為N;隨機(jī)抽取n件產(chǎn)品構(gòu)成樣本;接收批量最大允許不合格品數(shù)Ac(acceptance);拒收批量最小允許不合格品數(shù)Re(rejection);批N樣本 n次品良品次品數(shù)基準(zhǔn):拒收次品數(shù)基準(zhǔn):允收第13頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二14抽樣方案的確定方法3)抽樣方案的判定:當(dāng)樣本不合格品數(shù)d Ac判交驗(yàn)批合格;當(dāng)Ac dRe判不定,繼續(xù)抽檢;當(dāng)d Re判定交驗(yàn)批不合格。4)抽樣的表示用N、n、Ac、 Re表示一個抽樣方案,記作( N、n、Ac、 Re );當(dāng)批量經(jīng)樣本足夠大(N 10n)時(shí),記作( n、Ac、 Re );對一次抽樣,

9、Re Ac1,在工廠中最為常用;對多次抽樣,每次n、Ac、 Re在方案中都要明確規(guī)定。第14頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二15抽樣檢驗(yàn)步驟決定檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)定決定質(zhì)量允收水準(zhǔn)(AQL)決定檢驗(yàn)水準(zhǔn),一般用級決定檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)定確定樣本大小字碼確定抽檢方式:一次?多次?查出樣本數(shù):Ac、Re確定嚴(yán)格性:正常?減量?實(shí)施抽樣、測定樣本性能判定該批允收?拒收?第15頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二16抽樣計(jì)劃的分類正常檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)放寬檢驗(yàn)第16頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二17抽樣計(jì)劃的分類a.從正常檢查到加嚴(yán)檢查

10、:當(dāng)進(jìn)行正常檢查時(shí),若在連續(xù)不超過五批中有兩批經(jīng)初次檢查(不包括再次提交檢查批)不合格,則從下一批檢查轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢查。b.從加嚴(yán)檢查到正常檢查:當(dāng)進(jìn)行加嚴(yán)檢查時(shí),若連續(xù)五批經(jīng)初次檢查(不包括再次提交檢查批)合格,則從下一批檢查轉(zhuǎn)到正常檢查。第17頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二18抽樣計(jì)劃的分類c.從正常檢查到放寬檢查:當(dāng)進(jìn)行正常檢查時(shí),若下列條件均滿足,則從下一批轉(zhuǎn)到放寬檢查:1)連續(xù)十批或更多批(不包括再提交批)初次檢查合格;2)在連續(xù)十批或按更多批所抽取的樣本中,不合格品(或不合格)總數(shù)小于或等于附件四規(guī)定的界限數(shù);3)生產(chǎn)正常;4)主管質(zhì)量部門同意轉(zhuǎn)到放寬檢查。

11、d.從放寬檢查到正常檢查在進(jìn)行放寬檢查時(shí),若出現(xiàn)下列任一情況,則從下一批轉(zhuǎn)到正常檢查: 1)有一批放寬檢查不合格;2)生產(chǎn)不正常;3)主管質(zhì)量部門認(rèn)為有必要回到正常檢查。第18頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二19來料抽樣計(jì)劃分類注:連續(xù)5批中有兩批被拒收時(shí)采用加嚴(yán)檢驗(yàn);連續(xù)10批中全部被接收時(shí)采用放寬檢驗(yàn) 來料檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)(級別:) 加嚴(yán)檢驗(yàn)(級別:) 放寬檢驗(yàn)(級別:) 寬收(黃標(biāo)簽)隔離、入庫生產(chǎn)部挑選使用寬收批中的不合格品合格批中的不合格品合格(綠標(biāo)簽)不合格(紅標(biāo)簽)挑選(由供應(yīng)商挑選)退貨 合格不合格入庫入庫生產(chǎn)部使用退庫退庫第19頁,共42頁,2022年,

12、5月20日,18點(diǎn)54分,星期二20舉例說明例:2013年12月10日某供應(yīng)商送支架3000PCS。 來料:3000PCS 根據(jù)來料數(shù)量查得樣本值n=125PCS 檢驗(yàn)后有3PCS不良,其中主要不良0PCS(掉漆),次要不良3PCS(輕微刮花可接受) 根據(jù)本廠所取AQL值n=125PCS,主要不良可接受0PCS,次要不良可接受3PCS,本批判定合格。第20頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二21來料檢驗(yàn)流程倉儲課接收進(jìn)貨并區(qū)分?jǐn)[放根據(jù)來料信息開出來料檢驗(yàn)入庫單IQC確定對應(yīng)物料之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按品控課三級文件VL-SIP-PK-001抽取樣品 檢驗(yàn)判定 AQL: MA=1.0

13、MI=1.5檢驗(yàn)判定AQLMA=1.0 MI=1.5 檢驗(yàn)判定AQLMA=1.0 MI=1.5 檢驗(yàn)判定AQLMA=1.0 MI=1.5 檢驗(yàn)判定AQLMA=1.0 MI=1.5 OK 標(biāo)識 記錄 必要時(shí)開出品質(zhì)異常處理單 不合格 評審 記錄 不合格標(biāo)識 不合格品區(qū) 退貨 標(biāo)識 供應(yīng)商 供應(yīng)商返工 記錄第21頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二22來料檢驗(yàn)的作業(yè)條件來料單有包裝的料 標(biāo)識用貼紙 入庫儀器 適當(dāng)?shù)沫h(huán)境報(bào)表 工具 標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)第22頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二23來料檢驗(yàn)的作業(yè)原則緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)1)“緊急放行”放行的物料是先入庫,

14、同時(shí)對“緊急放行”物料進(jìn)行檢驗(yàn)。2)“特急”的物料應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)完成檢驗(yàn);3)“急件”套料物件應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成檢驗(yàn);4)“一般”物料應(yīng)在2個工日內(nèi)完成檢驗(yàn)。第23頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二24結(jié)構(gòu)件檢驗(yàn)項(xiàng)目1、包裝標(biāo)識的確認(rèn) 檢驗(yàn)的物料標(biāo)識品號、品名、規(guī)格是否與來料單相符,供應(yīng)商來料產(chǎn)品包裝是否符合要求,包裝是否有外觀損壞。2、產(chǎn)品外觀檢驗(yàn) 參考我公司塑料/五金/噴涂/烤漆/電鍍外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3、色差的檢驗(yàn) 首先對來料進(jìn)行整套比對,在與色板比對,來料為散件時(shí)直接與色板比對,若存在差異即到倉庫與庫存物料配套比對。第24頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分

15、,星期二254、如何看結(jié)構(gòu)圖紙及對尺寸的檢驗(yàn)ADBCEF第25頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二4、如何看結(jié)構(gòu)圖紙及對尺寸的檢驗(yàn)記錄編號(見圖A處):第一角法,此種為國標(biāo)視圖;由A處可以確定文件種類,何種視圖及相關(guān)部門。重點(diǎn)檢驗(yàn)尺寸表(見圖B處):由B處看圖紙有哪些是需要重點(diǎn)檢驗(yàn)的尺寸。標(biāo)題欄(見圖C處) :包括品名,料號,料號,材料,公司名稱,簽名,更改內(nèi)容,版次等相關(guān)內(nèi)容。技術(shù)要求(見圖D處):主要是對產(chǎn)品的工藝,品質(zhì),表面處理等相關(guān)要求(技術(shù)要求是產(chǎn)品圖紙即產(chǎn)品描述的重要組成部分,是圖形之外的語言描述)。圖幅:一般有A3(橫),A4(縱)。圖中E處字符(B,1)為

16、經(jīng)緯度便于交流、閱讀和查找等。零件圖(見圖F處):主要表現(xiàn)產(chǎn)品的大小,形狀,精度等。由各視圖來體現(xiàn)。視圖分為:基本視圖(主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、后視圖、仰視圖) 剖視圖,局部視圖,旋轉(zhuǎn)視圖等26第26頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二275、結(jié)構(gòu)配合的檢驗(yàn)(實(shí)配檢驗(yàn))IQC在來料檢驗(yàn)時(shí)除尺寸測量外,對其物料要進(jìn)行實(shí)配確認(rèn),確認(rèn)其物料尺寸與實(shí)配是否均OK。6、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。實(shí)驗(yàn) 對象 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 判定標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)驗(yàn)儀器 烤漆 件 可靠度實(shí)驗(yàn)彎曲試驗(yàn) 把噴涂后的工件對折后再扳平 噴涂部位沒有漆層脫落抗劃傷實(shí)驗(yàn) 用手指甲在光面上輕劃3次 不出現(xiàn)掉漆或者明顯的劃痕

17、 現(xiàn)象 抗化學(xué)溶劑實(shí)驗(yàn)在細(xì)棒上綁一棉團(tuán),面積為100平方毫米,沾有99%的工業(yè)酒精,施1KGN以來回一次2S的速度擦拭30次無掉色、起皮、絲印明顯變 暗、油漆變色等現(xiàn)象99%工業(yè)酒精、棉團(tuán)百格實(shí)驗(yàn) 用百格刀在烤漆五金件上劃出100 個邊長為1毫米的正方格,用 3M膠帶粘牢在方格上,以 180度角方向瞬間撕起,連續(xù)3 次 五金件劃格區(qū)無脫落現(xiàn)象,每方格不能超過5%脫落百格刀, 3M膠 帶 第27頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二28結(jié)構(gòu)件檢驗(yàn)常用工具項(xiàng)目工具名稱規(guī)格型號1卡尺/卷尺0-200mm/0-5M2塞規(guī)0.02-1.00mm3色差計(jì)柯尼卡美能達(dá)CR-104百格刀5

18、牙規(guī)63M膠紙7ROHS測試儀第28頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二29結(jié)構(gòu)件檢驗(yàn)常用工具 卡尺 深度卡尺 卷尺塞規(guī)(塞尺) 牙規(guī) 色差計(jì)第29頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二30游標(biāo)卡尺1深度尺刀口內(nèi)量爪尺身指示刻度緊固螺絲外量爪第30頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二31結(jié)構(gòu)件術(shù)語和定義B級面A級面C級面A級面C級面第31頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二32結(jié)構(gòu)件術(shù)語和定義1、普通定義:A級面:每天基本固定可見,這些包括(但是沒有限制)產(chǎn)品的上面和前面;B級面:不移動的情況下,偶爾可見的面

19、,比如側(cè)面;C級面:在正常的客戶保養(yǎng)時(shí)間內(nèi)可見的,比如后面和底面。第32頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二33結(jié)構(gòu)件術(shù)語和定義2、缺陷定義:五金名稱定義彩虹效應(yīng)鍍鋅有可能造成變色或“彩虹”效應(yīng)。生銹/氧化暴露在空氣中的金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。刮傷零件表面的呈條狀的淺溝。壓痕由尖銳物件在零件表面造成的溝痕,指甲能夠感受到。第33頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二34結(jié)構(gòu)件術(shù)語和定義鍍痕由于鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區(qū)域。痕跡指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡,涂裝后仍無法消除。毛邊五金件在落料、沖孔、切斷或其他工藝加工時(shí)表面的刮手

20、部分。毛刺五金件在彎折或者撕裂等工藝加工時(shí)產(chǎn)生的尖刺。凹坑零件表面彈坑狀的缺陷。第34頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二35結(jié)構(gòu)件術(shù)語和定義灰塵或油脂在制造過程中產(chǎn)生并留在零件 表面上的臟污(未清洗)。斑點(diǎn)/沙粒絨線涂裝面或零件表面任何非預(yù)期的異物。模壓痕因成形模具在零件表面造成的工藝痕,所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣,均勻分布與成形/彎折區(qū)域。間隙兩個部件配套組裝之間存在的空間。斷差兩平面之間的平面差,或階段差。第35頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二36結(jié)構(gòu)件術(shù)語和定義噴油名稱定義雜質(zhì)噴涂表面上的外來物。顆粒在噴漆件表面上附著的細(xì)小顆粒。堆漆在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象露底色在噴漆件表面出現(xiàn)顏色較周圍暗, 露出原材料本色。(多是噴漆層太薄造成)斷印/漏印印刷中由于雜質(zhì)或其他原因造成印刷字體中的白點(diǎn)等情況/印刷內(nèi)容缺筆劃。第36頁,共42頁,2022年,5月20日,18點(diǎn)54分,星期二37結(jié)構(gòu)件術(shù)語和定義掉漆局部表面掉漆造成的缺陷。手印在零件光亮面出現(xiàn)的手指印痕。色差與色板比對顏色不一致或整套比對顏色不一致或與庫存比對顏色不一致?;覊m或油脂在制造過程中產(chǎn)生并留在零件 表面上的臟污(未清洗)。桔皮在噴漆件表面出現(xiàn)大面積細(xì)小的皺紋,像桔子皮樣的外觀。氣泡有氣泡或無附著力

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