服裝寶典(品質(zhì)手冊(cè))

1、PAGE PAGE 54PAGE PAGE 54服裝寶典 【品質(zhì)手冊(cè)】服裝制作常規(guī)要求(注：若客戶有特殊要求的，則以客戶要求為準(zhǔn)。)一、總體要求1、面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符合客戶要求，大貨得到客戶確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告；2、款式配色準(zhǔn)確無誤；3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)；4、做工精良；5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好；6、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適于長途運(yùn)輸。二、面料1、若客戶沒有特殊要求，我司要求貨品至少達(dá)到的色牢度為：（1）水洗色牢度：A、單洗牢度（Colour change）3-3.5級(jí)B、粘色牢度（Colour stain）3-3.5級(jí)（2）磨擦色牢度：A、干擦（Dry）3-

2、3.5級(jí)B、濕擦（Wet）2.5-3級(jí)（3）光照色牢度：4級(jí)2、對(duì)色準(zhǔn)確，大貨布的顏色和確認(rèn)色的色差至少應(yīng)在3.5級(jí)之內(nèi)，并需經(jīng)客戶確認(rèn)。3、面布與里布同色的、色差不低于3.5級(jí)。4、面料要求成份配比準(zhǔn)確，紗支密度均勻，梭織面料要達(dá)到客人要求的密度，針織面料要求克重誤差范圍在5%以內(nèi)。5、尺寸變化，若無具體規(guī)定，要求所有面料應(yīng)控制在：5次普洗后，每一方向最大誤差在3%以內(nèi)；3次干洗后，每一方向最大誤差在2%以內(nèi)。6、阻燃性，對(duì)于純?nèi)嗽炖w維面料可以免測，動(dòng)植物纖維面料必須進(jìn)行測試；用16微米火焰接觸2*6英寸的面料1秒，計(jì)算燃燒時(shí)間，超過7秒不延燃可以接受，少于7秒則不合格。7、出口定單的材料均

3、要求不含偶氮染料，應(yīng)對(duì)工廠根據(jù)定單要求進(jìn)行逐筆或階段性測試。三、輔料1、金屬扣及雞眼不得用鐵質(zhì)，所有金屬配件不含鎳，塑料類配件不含鎘。2、織嘜、提花織帶類，要求圖案清晰、切邊整齊、不抽紗。3、印刷品要求清晰、不透底、不脫膠。4、噴漆制品噴漆牢固、無破損。5、松緊帶、彈力繩彈性良好。四、款式嚴(yán)格根據(jù)客戶的樣衣或款式圖查看所有細(xì)節(jié)（此工作由業(yè)務(wù)員在產(chǎn)前樣檢驗(yàn)時(shí)完成），各業(yè)務(wù)員應(yīng)要求技術(shù)部或工廠在大貨生產(chǎn)之前把所有色組的產(chǎn)前樣交給我司批辦后方可生產(chǎn)。五、外觀要求1、門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等

4、。2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別要求除外）。3、開叉順直、無攪豁。4、 口袋方正、平服，袋口不能豁口。5、袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。6、領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對(duì)稱。8、袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長短寬窄一致。9、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對(duì)稱，松緊適宜。10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對(duì)條紋車。11、各部位里料大小、長短應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里。12、車在衣服外面兩側(cè)的提花織帶、

5、提花背帶，兩邊的花紋要對(duì)稱。13、填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對(duì)齊。14、面料有絨（毛）的，要分方向，絨（毛）的倒向應(yīng)整件同向。15、熱封條平整、不起皺、粘合牢固。16、面料是涂白膠的，針孔處不能有白膠滲出，車縫線要濕線油（最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機(jī)臺(tái)上的過線孔處、讓線從棉里面滑過）。17、若從袖里封口的款式、封口長度不能超過8CM，封口一致，牢固，整齊。18、要求要對(duì)條紋、對(duì)格的面料，條紋要對(duì)準(zhǔn)確。六、尺寸：若無特殊規(guī)定，衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量，允許的誤差范圍如下：（備注：如果在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)有較大的誤差，要想一切辦法改善，使誤差范圍降到最小。）1、梭織面料類、單

6、位CM2、針織面料類、單位CM七、各類布料縫制的針跡密度八、 成品面料疵點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 以上“六七八”均為表單，暫略過。九、包裝1、線頭、污漬要清理干凈，2、衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙后應(yīng)待水蒸汽散盡后才能入袋3、 若用有水份的擦布擦過衣服后，要將衣服晾干后才能入袋。4、全棉面料的衣服要加拷貝紙，有印花的衣服印花處要加拷貝紙。5、吊牌按指定的位置掛上、不干膠貼紙按指定的位置粘貼。6、塑料袋不得破損。7、配比正確、不混裝、短裝；8、紙箱封口處要加墊板、以防開箱時(shí)劃破衣服（若有內(nèi)箱的、墊板則要墊在內(nèi)箱、而不是墊在外箱，我司在配發(fā)墊板時(shí)也要按內(nèi)箱數(shù)量發(fā)出）。9、紙箱大小適中，開箱后，衣物要平整

7、，紙箱在驗(yàn)貨時(shí)就已破損下沉的或紙質(zhì)太軟、受潮等情況，則要立刻更換紙箱。10、訂單無特殊要求，每個(gè)訂單只允許三個(gè)尾箱。11、箱嘜各項(xiàng)內(nèi)容要填寫清楚、不可漏填任何內(nèi)容。12、打箱帶牢固。13、裝箱單要按實(shí)際填寫清楚、整潔，及時(shí)送給生產(chǎn)部?！境隹诩徔椘飞a(chǎn)跟單實(shí)務(wù)】目 錄一 經(jīng)經(jīng)營原則二 工作程序序三 驗(yàn)廠廠四 色板板樣及確認(rèn)五五 測量方方法六 樣樣衣制作及確確認(rèn) 七 面料檢查八八 包裝九九 質(zhì)量查查驗(yàn)方法十 裁 剪十十一 生產(chǎn)產(chǎn)線上質(zhì)量控控制十二 水洗十三 性能測試試內(nèi)容十四 操作工的的職責(zé)概述共同的的經(jīng)營原則我我們專業(yè)從事事紡織品國際際貿(mào)易，積累累了非常豐富富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，我們建立立了自己的經(jīng)經(jīng)

8、營原則和具具體的操作規(guī)規(guī)范，要求我我們的供應(yīng)商商(工廠)都都必須執(zhí)行這這些原則和規(guī)規(guī)范，否則我我們會(huì)重新審審視和估量兩兩者之間的合合作關(guān)系。 一 遵遵守法律和道道德準(zhǔn)則任何違反國國家法律及社社會(huì)道德準(zhǔn)則則的商業(yè)行為為是我們堅(jiān)決決反對(duì)的，我我們嚴(yán)格禁止止我們的職員員與有這種經(jīng)經(jīng)營思想的企企業(yè)有任何業(yè)業(yè)務(wù)往來，一一經(jīng)查實(shí)即與與這些企業(yè)停停止合作并立立即辭退與此此事有關(guān)連的的我司雇員。二 尊重人權(quán)，遵重勞工的基本權(quán)利1. 工廠車間的安全與衛(wèi)生我們要求工廠給予本廠內(nèi)的員工有一個(gè)符合法律法規(guī)的、安全的、而且是健康文明的場地。2. 自愿原則我們將不同那些運(yùn)用強(qiáng)迫勞動(dòng)手段而開展生產(chǎn)的企業(yè)合作，這些手段是指：

9、政治強(qiáng)迫，懲罰性留用，通過勞動(dòng)向勞工和平的灌輸某些政治觀點(diǎn)。我們強(qiáng)調(diào)勞工的勞動(dòng)是在自愿的原則上進(jìn)行的。3. 合理的紀(jì)律規(guī)定工廠在執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律時(shí)，不可以對(duì)勞工采用肉體的或精神的懲罰，用粗魯?shù)恼Z言或野蠻的人體動(dòng)作對(duì)待勞工是嚴(yán)格禁止的。4. 無種族歧視認(rèn)識(shí)和遵重世界范圍內(nèi)文化的異同，遵重不同種族勞工的個(gè)人生活習(xí)慣和信仰，遵重各民族間、地區(qū)間人員的平等。5. 合理的工作時(shí)間及加倍支付加班工資 勞工的工作作業(yè)時(shí)間不超過60小時(shí)/周，除非雇主加倍的支付勞工加班工資，并經(jīng)過工會(huì)同意后方可延長每周工作時(shí)間。6. 公平、合理的工資勞工的工資水平必須符合當(dāng)?shù)氐恼蚪?jīng)同業(yè)工會(huì)同意的，我們建議雇主給予勞工較好的工資

10、待遇和較好的福利，以便他們以及他們的家屬能夠有一個(gè)較好的生活保障。7. 絕對(duì)不雇用童工工廠絕對(duì)不能雇用童工從事生產(chǎn)，不論當(dāng)?shù)氐姆ǘ挲g多少，我們反對(duì)16周歲以下的兒童為我們生產(chǎn)產(chǎn)品。三 保護(hù)環(huán)境我們要求生產(chǎn)工廠的廢水、廢氣、廢料必須經(jīng)過處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)排放，對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境沒有污染，我們將不與給所在地造成污染的工廠合作。 四 同意進(jìn)廠評(píng)定打分我們要求工廠允許我們知道工廠的全部設(shè)備，保留核實(shí)這些設(shè)備的權(quán)利，例到某個(gè)部門，某點(diǎn)檢查生產(chǎn)設(shè)備，堅(jiān)決反對(duì)工廠隱瞞虛報(bào)生產(chǎn)設(shè)備。工廠應(yīng)同意用我們的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)分，以便更好的了解工廠綜合生產(chǎn)能力。五 嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系我們要求工廠有一套獨(dú)立于生產(chǎn)操作的質(zhì)量

11、保證體系，以保證工廠生產(chǎn)出的質(zhì)量符合指定的要求。六 合理的價(jià)格工廠有責(zé)任和義務(wù)給予我們最好的價(jià)格，這是我們與工廠能否合作的基本條件之一。七 責(zé)任的承擔(dān)供應(yīng)商(工廠)按照自愿的原則，簽訂有約束力的合同，并對(duì)合同的條款承擔(dān)相對(duì)的責(zé)任，包括經(jīng)濟(jì)的或法律的責(zé)任。我們堅(jiān)決反對(duì)工廠簽訂超出其自身能力的無效合同。以上七點(diǎn)是我們的基本經(jīng)營原則，只有認(rèn)同這七點(diǎn)原則的公司才能成為我們的工廠供應(yīng)商.基本工作程序此標(biāo)準(zhǔn)以以出口美國服服裝為基準(zhǔn)，歐歐洲、日本及及其他國家的的服裝可以參參照此工作程程序。一 定單規(guī)格表表（款式樣、批批辦樣、產(chǎn)前前樣）11. 報(bào)價(jià)用用規(guī)格表款式樣此規(guī)格表表主要用于設(shè)設(shè)計(jì)師看款式式效果及生產(chǎn)產(chǎn)

12、的用料計(jì)算算，一般情況況下用同類布布料打樣，允允許輔料代用用，這步工作作有時(shí)候已由由我們公司技技術(shù)及樣辦中中心完成。對(duì)對(duì)生產(chǎn)工廠來來講,此規(guī)格格表僅僅是供供報(bào)價(jià)用，以以便爭取到真真正的定單，在在運(yùn)用這個(gè)表表格時(shí)應(yīng)注意意每個(gè)項(xiàng)目內(nèi)內(nèi)容與規(guī)格，因因?yàn)檫@些內(nèi)容容與規(guī)格往往往同成本直接接相關(guān)聯(lián)，任任何有利于降降低成本而又又不改變?cè)杏蟹b的基本本要求的方法法和建議都可可以提出來，經(jīng)經(jīng)我們公司同同意后即可更更改，所有在在此規(guī)格表中中變化的內(nèi)容容，都必須做做出注釋，以以便下一步工工作開展的時(shí)時(shí)候前后對(duì)應(yīng)應(yīng)。2. 樣品規(guī)格格表批批辦樣此表主要用用于打批辦樣樣。批辦樣制制作前，根據(jù)據(jù)提供的款式式樣和樣品規(guī)規(guī)格

13、表中具體體要求逐項(xiàng)進(jìn)進(jìn)行操作，檢檢查樣品的織織物組織、結(jié)結(jié)構(gòu)規(guī)格、測測量所有的尺尺寸，確信各各個(gè)點(diǎn)的尺寸寸在允許誤差差范圍內(nèi)。把把款式樣和規(guī)規(guī)格表給相關(guān)關(guān)的技術(shù)人員員，審查各疑疑點(diǎn)難點(diǎn)，以以便全面了解解樣衣的情況況。原則上，打打批辦樣用正正式主輔料。3. 大貨生產(chǎn)規(guī)格表-產(chǎn)前樣一旦批辦樣被客戶批準(zhǔn)合格后，此時(shí)客戶才提供正確的大貨生產(chǎn)用規(guī)格表，只有這個(gè)產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。如果用以前的規(guī)格表代替，經(jīng)常會(huì)發(fā)生差錯(cuò)，因?yàn)榻?jīng)過打樣后，客戶常更改原有的尺寸，而這個(gè)尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,在制作這個(gè)樣衣中,所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，

14、客戶完全認(rèn)可后方可大批開裁。二 工廠的評(píng)估一般情況下，定單下新工廠之前，我們質(zhì)監(jiān)部門要對(duì)工廠進(jìn)行打分評(píng)估，本公司有質(zhì)監(jiān)部門專職人員負(fù)責(zé)執(zhí)行這項(xiàng)工作，質(zhì)監(jiān)部門將這個(gè)評(píng)估結(jié)果轉(zhuǎn)給生產(chǎn)部做參考，以便生產(chǎn)部了解該廠的優(yōu)弱點(diǎn)，在生產(chǎn)跟蹤時(shí)會(huì)注意到他的側(cè)重面，是我們考慮和衡量工廠生產(chǎn)質(zhì)量、能力的一種有效依據(jù)。原則上對(duì)于達(dá)到某一標(biāo)準(zhǔn)之后的生產(chǎn)企業(yè)方可生產(chǎn)本公司的訂單，當(dāng)然也有可能本公司或最終客戶指定專職評(píng)定公司來完成這項(xiàng)工作。三 顏色的確認(rèn)一般訂單，要求廠家提供至少每組三個(gè)顏色以上，ABC給予我們的客戶挑選確認(rèn)。有時(shí)候部分工作，會(huì)要求工廠直接同用戶的實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系，這樣可以減少環(huán)節(jié)，減少準(zhǔn)備時(shí)間。四 查布對(duì)于一

15、般的產(chǎn)品貿(mào)易，工廠對(duì)進(jìn)來的布料必須進(jìn)行10%的抽查，這些工作有時(shí)候有第三者和中間商完成，特別注意重點(diǎn)查驗(yàn)：數(shù)量、規(guī)格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、強(qiáng)度、布面疵點(diǎn)，所有這些檢查記錄必須保存下來，以便我們或客戶的隨時(shí)抽查，證明工廠在做這個(gè)工作。五 色差限定從理論上講，要求每匹剪 2 X 2 的小布樣與標(biāo)準(zhǔn)顏色進(jìn)行對(duì)照，在實(shí)際執(zhí)行時(shí)，工廠裁剪部門要每匹對(duì)照，對(duì)不同缸號(hào)，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，并對(duì)照顏色，當(dāng)染色質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，更須嚴(yán)格監(jiān)視。六 裁剪確信裁剪準(zhǔn)確，裁剪須每天檢查，檢查被裁部分全部按紙板要求裁，同時(shí)檢查上、中、下層位置差異不得大于 1/8。七生產(chǎn)線上檢驗(yàn)任何管理是企業(yè)內(nèi)部的事，但我們作

16、為客戶，要求工廠須有生產(chǎn)線上質(zhì)量控制系統(tǒng)，只有這樣才能夠減少或消除生產(chǎn)線上流出來疵點(diǎn)產(chǎn)品。工廠應(yīng)該做到隨時(shí)抽樣，每捆半成品要有號(hào)碼標(biāo)記，如果有疵點(diǎn)發(fā)現(xiàn)，必須有明確的貼紙或其他標(biāo)記，說明是接受還是返工，同時(shí)還有日期、操作工的姓名（或代號(hào)）、疵點(diǎn)名或號(hào)碼，線上檢查員對(duì)關(guān)鍵的操作部位要重點(diǎn)檢查，特別注意到將引起整個(gè)質(zhì)量問題的疵點(diǎn)，要在整個(gè)管理方面注意并爭取必要的防范措施。八 成品檢驗(yàn)產(chǎn)品出運(yùn)前，必須對(duì)所有的產(chǎn)品作 100% 的檢查，如果返修或重新整理，會(huì)影響出運(yùn)。工廠應(yīng)注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確。最后的檢驗(yàn)時(shí)通常用AQL的水平代表產(chǎn)品質(zhì)量的水平，在AQL標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容中，還

17、包括了采取的方式、方法以及接受返修數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，具體每個(gè)定單AQL標(biāo)準(zhǔn)并不相同，這同定單的大小，最終質(zhì)量要求、客戶有關(guān)，一般比較多的是AQL4.0，當(dāng)然也有少量的 2.5或 6.5。幾家美國公司要求如下：成品做工及性能AQL水平-DSD高要求4.0，MENYRIS/DSD4.0，TARGET4.0成品尺寸AQL水準(zhǔn)梭織6.5，針織10.0這三家公司在美國的成衣生產(chǎn)中具有代表性，對(duì)有不同的公司在生產(chǎn)過程中本公司會(huì)通知AQL標(biāo)準(zhǔn)，沒有通知基本是這個(gè)水準(zhǔn)。九 水洗測試消費(fèi)者是最后的質(zhì)量檢驗(yàn)員，為方便消費(fèi)者購買到滿意的產(chǎn)品，產(chǎn)品水洗后的性能要能達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的要求，工廠做衣服水洗主要是以下幾個(gè)步驟： a. 測

18、量長度b. 按洗麥指示作c. 拿出放2小時(shí)d. 按洗麥指示做e. 再洗2次f. 縮后 （長 X 寬）g. 采用灰色板，對(duì)照成品變化情況，然后總結(jié)評(píng)語和結(jié)論，如果工廠沒有采用美國標(biāo)準(zhǔn)水洗，衣服到美國后將在實(shí)驗(yàn)室重做，在水洗的測試中，各國有很大的差別，我們國內(nèi)與美國的方法也大不相同，而最后選定的測試方法，應(yīng)該是銷往哪里，采用哪里的標(biāo)準(zhǔn)。 十 服裝成品測試船前樣所有衣服裝船前，按我們要求作成品標(biāo)準(zhǔn)測試，服裝的材料品種不同，測試內(nèi)容各不相同。在裝船前送到我們指定或認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的測試，測試地有生產(chǎn)廠本地的，也有美國的或第三個(gè)國家。測試合格，則我們倉貯物流部安排出運(yùn)。驗(yàn)廠一.工廠基基本情況1

19、. 名稱2. 地址3. 電話號(hào)碼碼4. 傳真真號(hào)碼5. E-MAIIL地址6. 工廠成立立年限二.有有關(guān)政策法規(guī)規(guī)7. 工廠廠本身以及生生產(chǎn)、排污過過程中環(huán)保和和生產(chǎn)安全方方面是否符合合當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)規(guī)，法律。88. 工廠必必須有整潔的的通道，以便便產(chǎn)品流水作作業(yè)的暢通，一一旦車間發(fā)生生意外（例起起火）等職工工容易逃跑。9. 消防設(shè)施要配齊，而且這些設(shè)施要保證它的有效性。消防通道或門是否隨時(shí)的打開。消防口每層都有，而且要能用。10. 工廠是否提供一定數(shù)量的職工集體宿舍（10%-20%職工比例）。沒有宿舍的工廠，必須配備相應(yīng)的交通設(shè)施，是否有公交車或廠車等。 11. 工廠最低年齡是否符合當(dāng)?shù)胤梢?/p>

20、法定年齡，是否有勞改工人等。不允許職工帶子女入車間。 12. 工廠的最低工資是否高于當(dāng)?shù)卣?guī)定要求，在當(dāng)?shù)貙儆诟哌€是低? 13. 政府規(guī)定每周工人的工作時(shí)間?14. 是否有登記執(zhí)照（必要時(shí)請(qǐng)復(fù)?。?5. 工廠總職工為多少？其中車縫為多少？QC為多少？技術(shù)帶線師傅有多少？熟練工人為多少? 不熟練工人為多少? 16. 是否有自營進(jìn)出口權(quán)？17. 工廠建筑面積有多少？建筑是木結(jié)構(gòu)建筑/鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)/鋼結(jié)構(gòu)？占地面積有多少？18. 供電，供水是否有困難？三.工廠內(nèi)部情況 19. 工廠的照明設(shè)備是否適應(yīng)工廠的生產(chǎn)。工廠是否有用電保護(hù)，車間內(nèi)的溫、濕度可否進(jìn)行調(diào)節(jié)。20. 對(duì)進(jìn)來的布料是否抽查，片子是

21、否全部檢查，是否有書面記錄，衣片和布抽查比例是否大于10%。 21. 對(duì)色布或印花布是否進(jìn)行色差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的比例為多少22. 工廠對(duì)色差的限定程度如何，對(duì)有色差或色疵的布料如何進(jìn)行控制，在裁剪時(shí)用什么方法進(jìn)行區(qū)分？工廠是否有區(qū)分顏色的燈箱，用什么光源，有的話請(qǐng)?zhí)峁┯涗洝?3. 裁剪臺(tái)板是否數(shù)量夠多，長度夠長。？ 24. 拉布是否有專門設(shè)備？25. 紙板是否由本單位制作？26. 對(duì)每片裁片是否全部進(jìn)行檢查？在裁剪房里，是否有質(zhì)量管理人員，例檢查紙板的正確度，裁片的質(zhì)量情況，生產(chǎn)計(jì)劃與裁剪要求等等。27. 車縫設(shè)備是否符合大貨生產(chǎn)？車縫設(shè)備是否配套（如果工廠生產(chǎn)針織產(chǎn)品，其平車，拷克，五線等是否能

22、合理使用和起碼配備）。如果做褲子是否配有橡筋車，套結(jié)車等。28. 機(jī)動(dòng)工比例為多少？29. 煩請(qǐng)?zhí)峁┮粡埞S的設(shè)備目錄？包括設(shè)備主機(jī)的型號(hào)，數(shù)量，年限表格，以便了解該廠的生產(chǎn)設(shè)備，和實(shí)際生產(chǎn)能力 30. 是否有大燙設(shè)備和足夠大的場地用于高質(zhì)量的包裝？四.質(zhì)量管理系統(tǒng) 31. 是否有制度化的質(zhì)量管理系統(tǒng)和內(nèi)容？寫的質(zhì)量制度是否在執(zhí)行，是否有記錄的質(zhì)量操作制度，當(dāng)問題發(fā)生時(shí)，事先進(jìn)行解決等內(nèi)容的記錄。32. 是否有以前質(zhì)量不良事故記錄？每個(gè)訂單質(zhì)量疵點(diǎn)百分率記錄，是否有做最后的隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。33. 是否有過程質(zhì)量控制？是否有以前的不良質(zhì)量記錄？對(duì)每個(gè)操作工的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，質(zhì)量不好要求車縫工100%

23、返修的記錄，是否有線上QC？工廠是否有接受或返修制度？ 36.是否有獨(dú)立行使職權(quán)的質(zhì)量控制人員？工廠是否有質(zhì)量總監(jiān)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量獨(dú)立行使職權(quán)34.是否100%的衣服做最后檢查（包括尺寸和敷料）？是否專職質(zhì)量員做測量尺寸、檢查衣服品質(zhì)這些工作。35.產(chǎn)品質(zhì)量檢查是否是隨機(jī)抽樣？是否對(duì)不熟練的操作工有正規(guī)的訓(xùn)練計(jì)劃，使他們能夠獲得必要的操作技能，在上線時(shí)適應(yīng)大規(guī)模流水作業(yè)生產(chǎn)。36.是否有專門的質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，37.QC比例占整個(gè)工廠工人比例為多少？操作工相比質(zhì)量員為多于30：1，至少每組有一個(gè)線上檢查和一個(gè)最后檢查，幫助控制產(chǎn)品的質(zhì)量。 38.工廠質(zhì)量執(zhí)行水平為多少？AQL=2.5 / 4.0

24、/ 6.5 / 10.0，工廠是否按照AQL表格進(jìn)行隨機(jī)的抽樣檢查，檢查的結(jié)果應(yīng)該要保存39.通常疵點(diǎn)比例為多少？二等品的比率為多少，包括車縫/布/漬/污等疵點(diǎn)40.通常用的規(guī)格，尺寸，原料，包裝等出口產(chǎn)品是針對(duì)哪個(gè)市場五. 布料或成品測試 41.第一批布料進(jìn)來是否水洗測試，如果有的話原始記錄在何處？對(duì)每個(gè)訂單的第一批產(chǎn)品，須做水洗測試，不同地區(qū)（國家）水洗的方法不同，工廠須按照訂單最終用戶的地方來最后確定水洗方法，水洗結(jié)果等應(yīng)保存起來，以便以后的查找六. 隨機(jī)抽樣檢查產(chǎn)品的質(zhì)量 42. 隨機(jī)從成品中抽出衣服32件，每個(gè)尺寸至少不少于4件，查看衣服的尺寸和衣服的式樣，對(duì)尺寸不良和有疵點(diǎn)的衣服進(jìn)

25、行計(jì)算。七. 估計(jì)產(chǎn)量表43. 梭織月產(chǎn)量：長短褲、牛仔、襯衫、外套、長衫 44. 針織月產(chǎn)量：文化衫、T恤、針織長褲、毛衫、拉絨服 45. 橫機(jī)毛衫月產(chǎn)量色板樣及確認(rèn)確定所有產(chǎn)品的的顏色必須按按照要求的色色板，確定色色卡是通過燈燈箱或分光度度計(jì)下分析確確定的實(shí)驗(yàn)小小樣（有些地地方叫做手掌掌樣）。 實(shí)實(shí)驗(yàn)小樣須提提供給本公司司技術(shù)人員或或指定的地點(diǎn)點(diǎn)，一般情況況情況下，客客人收到小樣樣后需要兩周周時(shí)間確定 。 如果第第一次未通過過，重打樣客客戶確認(rèn)時(shí)間間約為一周。 實(shí)驗(yàn)樣確認(rèn)認(rèn)要求:*評(píng)評(píng)定表格內(nèi)容容須全部填滿滿，參照表格格內(nèi)的色名與與色號(hào)，如果果少了某一項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)容，會(huì)延延遲確認(rèn)的時(shí)時(shí)間*顏色認(rèn)

26、認(rèn)定過程中，必必須填寫這份份表格，每個(gè)個(gè)顏色一張，每每色四小塊*只有清晰的的完整的小樣樣，方可很好好的在燈箱或或分光度計(jì)中中觀察*色板板樣大小尺寸寸：確切的實(shí)實(shí)驗(yàn)樣應(yīng)該大大于 2XX 2，線線卡、布卡不不小于 2X 5，如如果小于這個(gè)個(gè)尺寸，經(jīng)常常會(huì)被認(rèn)為是是無效的樣卡卡而要求重做做*不要用帶帶，紙和紙板板固定，粘小小樣時(shí)考慮到到能容易拿起起，可以用雙雙面粘膠 粘粘帖比較好小小樣評(píng)定*燈光用TL844燈光，初步步確定-第第二步LD665（用中午午日光）*對(duì)對(duì)于各種纖維維和材料，我我們可以用電電腦顏色分析析板來區(qū)分，因因此用可見的的燈箱進(jìn)行確確定，在冷光光白熒光燈下下用AIBEETHF300T8

27、/TLL84（指燈燈箱內(nèi)燈光的的檔別）光觀觀察*小樣評(píng)評(píng)定的三個(gè)因因數(shù)范圍 從從白黑色色度 從中色彩：以以提供要求樣樣本為基礎(chǔ)，來來表示深淺*要求更正正的內(nèi)容是會(huì)會(huì)給出小樣應(yīng)應(yīng)改變的方向向，向那個(gè)方方向更改（例例更淺一些），但但沒有現(xiàn)成的的格式 *這這里關(guān)鍵的一一點(diǎn)是給予一一個(gè)可以對(duì)照照的色卡，即即使小樣在測測光儀中通過過，如果沒有有一個(gè)好的對(duì)對(duì)照色卡，也也有可能無法法確定，當(dāng)我我們有一個(gè)有有效（即正確確）的原樣卡卡，我們能夠夠通知小樣已已批準(zhǔn)或需要要做出下面的的部分更改。淺淺些：朝白的的方向。亮些些：朝色彩的的方向。深些些：朝黑的方方向。 淡些些：朝中的方方向。LB=少蘭 LGG=少綠 LL

28、Y=少黃 LR=少紅紅*允許我們們公司有一定定的合理的時(shí)時(shí)間給予確定定*如果沒有有及時(shí)恢復(fù)，請(qǐng)請(qǐng)同我們聯(lián)系系，或同我們們給定的具體體地址聯(lián)絡(luò)隨隨著計(jì)算機(jī)的的廣泛應(yīng)用，相相當(dāng)一部分客客戶在下單時(shí)時(shí)已經(jīng)開始省省略提供色卡卡而是按照電電腦的色卡標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，或者客客人指定某些些色卡系列，例例美國的PAANTONEE的號(hào)碼，對(duì)對(duì)于這方面的的詳細(xì)信息在在具體操作過過程中我們會(huì)會(huì)及時(shí)提供幫幫助附：顏色色評(píng)定表（略略過）服裝測測量方法 （因因涉及很多圖圖片，略過）一、上裝測量方法1. 零部件測量方法(領(lǐng)、帽).領(lǐng)子測量.帽子測量2.襯衫測量方法3. 插肩袖套衫二. 下裝測量方法1. 西褲測量方法2. 零部件測量方

29、法（門襟、后翹、袋）3. 裙子測量方法4. 連衣裙測量方法【服裝生產(chǎn)管理理】服裝行業(yè)業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)現(xiàn)狀與問題11、服裝行業(yè)業(yè)現(xiàn)狀：1.1、 目前前，我國國內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)型服裝裝企業(yè)，面臨臨： 利潤潤率的持續(xù)降降低； 世界成衣訂訂單交貨期已已縮短到155-45天之之內(nèi)； 多品種、小小批量的趨勢勢日益明顯； 客戶戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量量及質(zhì)量穩(wěn)定定性以及交貨貨率要求越來來越高； 原材料成成本以及生產(chǎn)產(chǎn)成本增高； 原輔輔材料質(zhì)量以以及工藝水平平和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)越來越高； 隨著著配額的取消消，全球化的的競爭趨勢越越來越明顯。 勞工短缺，員工自我保護(hù)法律意識(shí)增強(qiáng)，工作時(shí)間縮短。 資源緊張，用電限制。 外單客戶設(shè)置的非技術(shù)性壁

30、壘，如人權(quán)保護(hù)等。1.2、 當(dāng)今貿(mào)易全球化發(fā)展，全世界服裝企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)都處在同一產(chǎn)業(yè)鏈中競爭。對(duì)信息的收集、交流、反應(yīng)和決策應(yīng)對(duì)快速將成為企業(yè)競爭能力強(qiáng)弱的關(guān)鍵因素。在這信息化迅猛發(fā)展的時(shí)代，時(shí)不我待，我國服裝企業(yè)的信息化建設(shè)已成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，刻不容緩。1.3、 隨著社會(huì)的日益發(fā)展，在許多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、記憶進(jìn)行生產(chǎn)管理的現(xiàn)象，執(zhí)行力度極差。企業(yè)一直在如何加強(qiáng)規(guī)范管理、降低管理成本、降低管理人員頻繁流動(dòng)所造成的損失上費(fèi)盡心機(jī)?，F(xiàn)代的企業(yè)管理，應(yīng)該是數(shù)字化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式，生產(chǎn)管理情況用數(shù)字來說明。1.4、 實(shí)行數(shù)字化管理不僅能夠提高管理效率，

31、而且能夠更客觀地考核員工生產(chǎn)業(yè)績。但是數(shù)字含水量高的現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到減少工作量、減少重復(fù)的工作，杜絕中間環(huán)節(jié)的人為操作而造成的虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象，就必須有一套完整的、智能的綜合管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、統(tǒng)計(jì)數(shù)字及數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理情況直觀地呈現(xiàn)給管理者，及時(shí)為管理者做出決策提供依據(jù)。1.5、 在我國，服裝行業(yè)是傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè)，生產(chǎn)管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式。從事服裝行業(yè)的員工，普遍文化素質(zhì)偏低，習(xí)慣于人工操作及經(jīng)驗(yàn)管理方式，對(duì)先進(jìn)的技術(shù)和管理有抵觸心理。例如：大多數(shù)員工認(rèn)為手寫簡便快捷，沒有必要使用電腦進(jìn)行管理。因此，我們開發(fā)的管理系統(tǒng)非常簡單、直觀、易于操作，近似于手工界面

32、，使員工能夠較快適應(yīng)它，并樂于使用它。2、焦點(diǎn)問題：2.1訂單執(zhí)行：如果系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)的查看每張訂單的執(zhí)行情況，并對(duì)此根據(jù)客戶優(yōu)先級(jí)、生產(chǎn)計(jì)劃、原輔料供應(yīng)、設(shè)備及人力資源等進(jìn)行統(tǒng)籌安排，就會(huì)造成停工待料、準(zhǔn)時(shí)交貨率降低、生產(chǎn)或管理成本增加且質(zhì)量穩(wěn)定性很難保證。這些情況會(huì)直接造成客戶滿意度的降低，而最終造成客戶、訂單的流失以及訂單量的急劇減小。2.2人才流動(dòng)：人才流動(dòng)是企業(yè)不可避免的客觀存在和必須面對(duì)的問題，特別是管理人才的流動(dòng)。管理人才流動(dòng)給企業(yè)帶來了什么的危害？就是會(huì)把一些相關(guān)資料帶走，包括文件資料，無形資料；流出人員有意或無意把一些有價(jià)值的資料和信息帶走，不移交下一任。如欲杜絕這類事情發(fā)生，

33、就需要一套完整的系統(tǒng)和平臺(tái)來記錄和保存，管理人員離職，就算沒有向新任移交，新任也可得到相關(guān)資料。1） 生產(chǎn)計(jì)劃劃與生產(chǎn)管理理： 目目前服裝企業(yè)業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程程的管控還停停留在對(duì)任務(wù)務(wù)單與生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃制訂的粗粗放式管理階階段，還沒有有充分做到對(duì)對(duì)每道工段、工工序的細(xì)致化化管理，使企企業(yè)高層無法法明確的掌握握生產(chǎn)現(xiàn)場的的具體生產(chǎn)狀狀況，因此在在經(jīng)營決策方方面缺少有力力的數(shù)據(jù)支持持。而其他協(xié)協(xié)作部門也存存在相同的問問題，營銷管管理部門不能能及時(shí)的掌握握生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)情況，因此此降低了對(duì)客客戶出貨承諾諾時(shí)間的準(zhǔn)確確性。物料管管理部門不能能及時(shí)的了解解生產(chǎn)現(xiàn)場狀狀況，只能超超額備料或者者經(jīng)常發(fā)生緊緊急采購行為

34、為，造成庫存存增加或停工工待料的現(xiàn)象象。 造造成這種現(xiàn)象象的原因是缺缺少一套集成成的ERP系系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)信信息共享和提提供決策支持持，“ERPP”表面上是是一套軟件系系統(tǒng)，實(shí)際上上是先進(jìn)管理理思想的體現(xiàn)現(xiàn)。 今今天，服裝產(chǎn)產(chǎn)品的“鮮活活”性，要求求服裝企業(yè)對(duì)對(duì)市場做出快快速準(zhǔn)確的反反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)敏敏捷制造和銷銷售；消費(fèi)觀觀念的變革使使人們?cè)谶x擇擇服裝商品時(shí)時(shí)更注重時(shí)尚尚化和個(gè)性化化，因此服裝裝企業(yè)必須向向多品種、小小批量和柔性性加工的生產(chǎn)產(chǎn)模式發(fā)展；今天，網(wǎng)絡(luò)絡(luò)時(shí)代已經(jīng)到到來，構(gòu)筑以以數(shù)字技術(shù)為為基礎(chǔ)的現(xiàn)代代化服裝企業(yè)業(yè)，不但是我我們“入世”的的需要，更是是全球經(jīng)濟(jì)一一體化的需要要。2） 采采購問題

35、：目前，我我國服裝生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)大量的的采購工作仍仍然是依靠手手工作業(yè)的方方式，人為參參與的空間很很大，隨意性性很強(qiáng)，采購購成本和管控控容易出現(xiàn)“黑黑洞”現(xiàn)象，且且采購部門、倉倉儲(chǔ)部門以及及生產(chǎn)部門往往往有流程脫脫節(jié)的現(xiàn)象，容容易造成材料料高庫存和停停工待料的情情況。3） 庫存問題：面輔材材料種類繁多多，相對(duì)于面面料來說，因因?yàn)轭伾牟徊煌斐煞诸愵惱щy，由于于在生產(chǎn)過程程造成大量的的邊、角廢料料退庫，容易易造成管理的的混亂。頻繁繁的出入庫給給庫存記賬帶帶來很多困難難，無法準(zhǔn)確確地計(jì)算和評(píng)評(píng)估現(xiàn)有庫存存。材料料進(jìn)倉時(shí)間，無無法做到剛好好適合生產(chǎn)需需要，不是太太早，就是太太遲；材料太太早進(jìn)倉，造造成

36、資金積壓壓，周轉(zhuǎn)困難難；材料太遲遲進(jìn)倉，造成成嚴(yán)重影響生生產(chǎn)和交期。這這就需要有強(qiáng)強(qiáng)大的系統(tǒng)智智能管理來保保證。4） 銷售管理：具體問問題存在兩個(gè)個(gè)方面，一個(gè)個(gè)方面就是及及時(shí)反映、監(jiān)監(jiān)控和異常情情況處理能力力，另外就是是服務(wù)的延續(xù)續(xù)性問題。目目前在很多企企業(yè)存在銷售售和生產(chǎn)脫節(jié)節(jié)，銷售沒有有辦法掌握訂訂單在生產(chǎn)過過程的進(jìn)展情情況，在客戶戶跟蹤交貨期期時(shí)無法準(zhǔn)確確答復(fù)客戶，造造成客戶對(duì)企企業(yè)的不信任任。5） 樣樣品管理：對(duì)于現(xiàn)在在的交易方式式而言，樣品品管理的重要要性日益明顯顯，但是目前前我國外向型型服裝企業(yè)在在樣品管理上上尚屬于一片片空白，或者者尚處于試探探性的摸索階階段，沒有系系統(tǒng)的管理模模

37、式和體系。3、服裝軟件行業(yè)（信息綜合管理系統(tǒng)）情況：基于目前服裝行業(yè)對(duì)管理咨詢、軟件的市場需求，很多同行紛紛投入巨大人力、物力進(jìn)行開發(fā)和宣傳，他們幾乎是用其他行業(yè)的ERP改成的，一部分的內(nèi)容是以物流、資金流、自動(dòng)辦公為主，沒有或很少涉及生產(chǎn)管理；一部分有涉及到生產(chǎn)管理，都是以單獨(dú)的管理模式或按教材的模式進(jìn)行開發(fā)的；這樣很難適應(yīng)各種規(guī)模和管理模式的需要。另外，所開發(fā)的軟件窗口相對(duì)比較復(fù)雜，很難適應(yīng)服裝行業(yè)的特殊背景和操作人員的素質(zhì)。以銷售軟件產(chǎn)品為主，培訓(xùn)操作為輔，沒有事先導(dǎo)入管理理念，缺乏為用戶進(jìn)行科學(xué)的經(jīng)營、生產(chǎn)管理提供服務(wù)的意識(shí)。 由于服裝行業(yè)背景特殊，在策劃系統(tǒng)需求時(shí)，無法和用戶很好的溝

38、通，需求提供者無法按軟件開發(fā)的思路提供詳細(xì)、系統(tǒng)的需求，無法做出詳細(xì)的需求文檔，而系統(tǒng)需求設(shè)計(jì)人員到企業(yè)去，無法對(duì)企業(yè)進(jìn)行深層次的了解，不能掌握整個(gè)管理過程和各部門銜接情況。服裝企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模及管理模式是有著很大的變動(dòng)及不同的，現(xiàn)在市面上的服裝管理軟件只適應(yīng)單一的生產(chǎn)管理模式，因?yàn)樗麄兪菑囊粋€(gè)企業(yè)里了解到的管理流程，用戶在功能、管理模式上沒有選擇的余地，只能被動(dòng)接受。4、結(jié)論：隨著社會(huì)的日益發(fā)展，在許多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、記憶進(jìn)行生產(chǎn)管理的現(xiàn)象，執(zhí)行力度極差。企業(yè)一直在如何加強(qiáng)規(guī)范管理、降低管理成本、降低管理人員頻繁流動(dòng)所造成的損失上費(fèi)盡心機(jī)。現(xiàn)代的企業(yè)管理，應(yīng)該

39、是數(shù)字化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式，生產(chǎn)管理情況用數(shù)字來說明。 實(shí)行數(shù)字化管理不僅能夠提高管理效率，而且能夠更客觀、公平地考核員工生產(chǎn)業(yè)績。但是數(shù)據(jù)含水量高的現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到減少工作量、減少重復(fù)的工作，杜絕中間環(huán)節(jié)的人為操作而造成的虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象，就必須有一套完整的、智能的綜合信息管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、統(tǒng)計(jì)數(shù)字及數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理情況直觀地呈現(xiàn)給管理者，及時(shí)為管理者做出決策提供依據(jù)。 歡迎大家就服裝生產(chǎn)管理從經(jīng)驗(yàn)管理到數(shù)字管理的轉(zhuǎn)變，從數(shù)字管理到信息化管理的提升話題，進(jìn)行討論！樣辦制作 一.款式樣 我們公司接到訂單以后，提供圖紙樣或者參考實(shí)樣，供工廠制作樣辦款式樣，以

40、便供客人的設(shè)計(jì)師觀察款式效果。這時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題：1. 打款式樣的時(shí)候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，例如：搖煤粒絨衣須用克重基本上一樣的搖粒絨布卻不可以用沒有搖粒或者說用其它種類的布，這就使整個(gè)服裝的性能發(fā)生變化。 2. 要考慮到做工上的一致性，整個(gè)服裝看起來與原樣相似，做這件款式樣時(shí)還應(yīng)考慮做工上的更進(jìn)，衣服的做工要能適用大批流水作業(yè)。一些做工復(fù)雜的地方應(yīng) 把它改掉，但做工上的更改不可以影響服裝的外觀。 3. 輔料上的使用應(yīng)改慮將來的采購以及成衣的成本4. 主、輔料顏色要與圖紙樣或者參考實(shí)樣相似。 二批辦樣 款式樣完成以后送到客人手里經(jīng)常性地進(jìn)行更改，這種更改不僅僅是差錯(cuò)更改，

41、而是客人的設(shè)計(jì)師要根據(jù)市場行情發(fā)生變動(dòng)。同時(shí)根據(jù)工廠的 做式提出相應(yīng)的變動(dòng)。根據(jù)客人的更改 ，原則上，用正式主輔料 制作樣衣批辦樣，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作。三大貨產(chǎn)前樣（封樣） 完成了上幾個(gè)步 以后。主、輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料的大批生產(chǎn)。成衣生產(chǎn)廠待所有的主輔料生產(chǎn)出來以后，用正確的主輔料，所有的 主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料再次進(jìn)行打樣。這個(gè)樣品必須是百分之百的正確材料，正常情況下是不允許再用代用品，對(duì)于大貨產(chǎn)前 樣必須非常的慎重，一旦大貨產(chǎn)前樣（封樣）被客戶批準(zhǔn)合格后， 方可大批開裁，大貨的生產(chǎn)就按此樣衣。四推銷樣（船樣）大貨生產(chǎn)完成以后。面料檢查 一.

42、檢查記錄就整個(gè)的成衣操作程序來講，在此之前還涉及到面料生產(chǎn)質(zhì)量控制問題，一般情況下面料采用10分、4分評(píng)定法，布料檢查一般以隨機(jī)抽樣形式進(jìn)行，從整批來布中，任意挑選一定數(shù)量的樣本，用視覺審察以決定整批的品質(zhì)。對(duì)面料大貨10%進(jìn)行抽查，當(dāng)面料大貨數(shù)少于1000碼時(shí)做100%。檢查面料時(shí)，驗(yàn)布者保持約3英尺的距離，以40W加罩日光燈34只，布面照度不低于750lx為準(zhǔn)。光源與布面距離為1m1.2m。 面料背面應(yīng)有照明設(shè)施的驗(yàn)布臺(tái)，拉伸時(shí)無張力。布的走動(dòng)速度要適合驗(yàn)布者的檢查和記錄，以便檢查人員能夠清楚審察布料上的瑕疵，然后在另一端將滑過驗(yàn)布臺(tái)的布料重新卷上。檢查的結(jié)果表格應(yīng)放在工廠，但必須包括下面

43、這些內(nèi)容： 1） 用此布的款號(hào)（STYLE，客人用的非工廠自編），2） 面料來源（目的在于區(qū)分，并非要詳細(xì)的地址），3） 染缸號(hào)，每缸布的顏色會(huì)有所差異，因此必須區(qū)分缸號(hào)，顏色名稱或代號(hào)， 4） 布料檢查者簽名，并寫上疵點(diǎn)的數(shù)量。二.檢定標(biāo)準(zhǔn)直至現(xiàn)在在為止，國際際間還沒有任任何認(rèn)可布料料檢定標(biāo)準(zhǔn)，但但西歐和美國國等地均有其其常用十分制制評(píng)法、四分分制評(píng)法以控控制處理布料料疵點(diǎn)，這兩兩個(gè)是最常用用的制度。ll）十分制評(píng)評(píng)法此檢檢定標(biāo)準(zhǔn)適用用于任何纖維維成份、封度度和組織的梭梭織坯布及整整理布上。由由于一般買家家所關(guān)心的是是布料因疵點(diǎn)點(diǎn)所剪掉的數(shù)數(shù)量及引致的的投訴，并非非是疵點(diǎn)的娜娜u或成因，所所

44、以此評(píng)分法法只是根據(jù)疵疵點(diǎn)的大小來來評(píng)核等級(jí)。評(píng)評(píng)核方法是檢檢查人員根據(jù)據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹匹布料的疵點(diǎn)點(diǎn)，記錄在報(bào)報(bào)告表上，并并給處罰分?jǐn)?shù)數(shù)，作為布料料之等級(jí)評(píng)估估。 a.疵點(diǎn)評(píng)分以疵點(diǎn)之之長度分經(jīng)線線不同之扣分分方法。 經(jīng)疵長度度 處罰分?jǐn)?shù)數(shù) 100-36吋 10分 5-100吋 5分 1-55吋 3分 1吋以以下 1分 經(jīng)疵長長度 處罰分分?jǐn)?shù) 全全封度 100分 55吋至半封度度 5分 1-5吋吋 3分 1吋 11分 除除特別聲明外外，否則驗(yàn)布布只限于檢查查布面的疵點(diǎn)點(diǎn)。另外，在在布邊半?yún)家砸詢?nèi)的疵點(diǎn)可可以不需理會(huì)會(huì)。每碼布料料的經(jīng)疵和線線疵評(píng)分總和和不得超過110分；換言言之，就算

45、疵疵點(diǎn)很多或非非常嚴(yán)重，最最高處罰分?jǐn)?shù)數(shù)都只是100分。若疵點(diǎn)點(diǎn)在一個(gè)很多多的長度重復(fù)復(fù)地出現(xiàn)，在在這情況下，就就算處罰分?jǐn)?shù)數(shù)的總和較被被查驗(yàn)的碼數(shù)數(shù)小，該匹布布料也應(yīng)評(píng)為為次級(jí)。b.等級(jí)評(píng)估根據(jù)檢查的結(jié)果，將彷匹評(píng)估為首級(jí)品質(zhì)或次級(jí)品質(zhì)。如果處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的媽數(shù)小，該匹布料則被評(píng)為首級(jí)。；如果處罰分?jǐn)?shù)的總叻超過被查驗(yàn)的碼數(shù)，該匹布料則被評(píng)為次級(jí)。由于較闊布封附有疵點(diǎn)的機(jī)會(huì)比較大，所以當(dāng)布封超過50吋首級(jí)。布料的處罰分?jǐn)?shù)限制可以約略放寬，但不應(yīng)多于 10。 2) 四分制評(píng)法該評(píng)分法主要應(yīng)用于針織布料上，但亦可應(yīng)用于梭織布料。四分制跟分制的基本概念和模式非常相似，只不過是判罰疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)上不

46、同而已。該評(píng)核方法跟分制J一樣，檢查人員跟據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給予處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。a.疵點(diǎn)評(píng)分疵點(diǎn)扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點(diǎn)表長度給予一恰當(dāng)扣分。 疵點(diǎn)長度 處罰分?jǐn)?shù) 3吋或以下 1分 超過3吋但不超過6吋 2分 超過6吋但不超過9吋 3分 超過9吋 4分 較大的疵點(diǎn)（有破洞不計(jì)大?。┟?碼計(jì)四分檢查評(píng)定 除特別聲明外，否則只須檢查布面的疵點(diǎn)。另外，在布邊一吋以內(nèi)的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。不論幅寬，每碼布料的最高處罰分?jǐn)?shù)為4分。特殊瑕疵如破洞、軋梭，一律扣4分。c.等級(jí)評(píng)估 不論檢查布料的數(shù)量是多少，此檢定制度須以一百平方碼布料長度的評(píng)分總和為標(biāo)準(zhǔn)。若疵點(diǎn)

47、評(píng)分超過40分，該匹布料則便被評(píng)為次級(jí)及不合標(biāo)準(zhǔn)。 d.計(jì)算公式為：100平方碼平均扣分?jǐn)?shù)=（總扣分X 100 X 36）檢查總碼數(shù)X規(guī)格幅寬(吋)除非面料的規(guī)格不對(duì)，否則表面不可見的疵點(diǎn)不計(jì)分?jǐn)?shù)，小疵點(diǎn)不做記錄。在一碼內(nèi)不允許超過4分，任何連續(xù)性疵點(diǎn)均做4分評(píng)定，例尺寸不良、破洞做4分。象橫檔、色差，狹幅、，皺紋、斜路、，甚至織物不完整，均按4分/碼計(jì)算。不必考慮長度破洞（紗被剪或斷紗，或少了針跡）,下面的情況做4分處理: 有手臂長的油污跡, 明顯的抽紗或粗紗, 緯紗不良, 缺色, 少經(jīng)少緯。下面的疵點(diǎn)按照長度來決定，染色條，稀縫，裂縫 水平或垂直方向的紋路，皺紋，輕重紗頭，橫檔。三.面料檢

48、查下面幾點(diǎn)是指導(dǎo)性的原則，以便在檢查布的過程中得到應(yīng)用。1.有下列現(xiàn)象就的返工1).色差超過允許范圍2).連續(xù)性的起球，或明顯的折痕或修補(bǔ)痕跡3).規(guī)格誤差+-超過5%印花疵點(diǎn)（指的規(guī)律性或成批性）成品規(guī)格不符合4).長度少于25碼打結(jié)紗超過1處，在大批時(shí)允許多個(gè)打結(jié)紗但其間距不得少于25碼不熟棉或壞棉影響成品的外觀。5).結(jié)紗距少于25碼有明顯的色差，例.邊到邊.邊到中心.頭到頭在長度方向同幅內(nèi)不得超過下面的標(biāo)準(zhǔn)，以免導(dǎo)致面料結(jié)構(gòu)的扭曲。 A. 45英寸1 1/2英寸； B. 60英寸2英寸； C. 70英寸3英寸； D. 120英寸3/16“*長袖，下擺，和高領(lǐng)羅紋，其寬度不得超過1/4“

49、*門襟位置不超過1/4“213.當(dāng)拉鏈拉攏時(shí)布未蓋住，或拉鏈開，閉不平直袖子，袖弄疵點(diǎn)*袖子的針跡線外露*袖弄下面連接時(shí)位置未對(duì)齊超1/4“*克夫未平直 *克夫上袖時(shí)位置錯(cuò)位超過1/4“*內(nèi)上衣，左筒對(duì)右筒，左條對(duì)右條差異1/8“條小于1/2”特殊寬度 1/4“條子，1 1/2”或更多寬度*左右袖長短差異超1/2“領(lǐng)/領(lǐng)位，條，克夫*領(lǐng)過分鼓起，起皺，扭曲（領(lǐng)頂）*領(lǐng)尖不統(tǒng)一，或形狀明顯不佳*領(lǐng)長兩邊超過1/8“*領(lǐng)內(nèi)敷料明顯不平直，太緊或太松*領(lǐng)的車跡從頂?shù)较虏痪鶆?，?nèi)領(lǐng)外露*上領(lǐng)后，中心點(diǎn)不對(duì)*后中心領(lǐng)座未蓋住領(lǐng)子*克服不平直，扭曲，或不好看*須門襟不平衡，當(dāng)肩的針跡與前袋對(duì)照時(shí)超過1/4

50、“袋缺陷*口袋水平方面不平衡，中心位置偏離1/4“以上*明顯彎曲503.口袋布的規(guī)格重量不符規(guī)定504.口袋尺寸不良*口蓋兩角超過口袋1/8“*形狀不一，或袋水平，左右方向明顯可見歪斜，在袖長方向袋疵點(diǎn)*明顯帶斜，偏離中心線1/8“*帶扣位置不準(zhǔn)超過1/4“*帶形狀，顏色不對(duì)*線顏色沒有相對(duì)應(yīng) *擺皺或不齊*超過1/4“*袖口折邊大小不一，歪斜和外觀不良*下擺折邊左右或前后超過1/2“*折邊，橡筋，幫帶在邊，領(lǐng)，袖，腳口，腰開口未對(duì)齊超過1/8“紐扣/鈕孔*紐扣太大或太小*鈕孔毛邊，（刀不夠快引起） *位置偏離或不對(duì)，導(dǎo)致變形*線未對(duì)色，或?qū)ι缓?線的密度與布的特性沒有相配附表2線線上檢查表

51、附表3最終檢查查表附表44尺寸寸外形表（以以上全部表格格略過）裁剪.裁剪目的的是為了給車車縫部確切的的，符合質(zhì)量量要求的裁片片確定在馬克克（紙板）圖圖上帖上或畫畫上標(biāo)簽。確確定拉布方向向，拉布時(shí)確確定是一個(gè)方方向（有方向向性），還是是無方向，這這主要取決于于布種*面對(duì)對(duì)面 *面向向上 *背對(duì)對(duì)背*一個(gè)方方向堆放布時(shí)時(shí)是否布已放放松（不僅僅僅在臺(tái)板上要要放松，而是是事先把布要要放松）。在在明顯疵點(diǎn)，破破裂地方做好好記號(hào)，或者者用拷貝紙（襯襯紙）或把它它裁掉，或把把它疊上去。畫馬克圖，開裁。注意布的平齊，所有凹凸，缺口的布在馬克圖上是否已經(jīng)包括進(jìn)去。檢查布層：實(shí)際與帖的標(biāo)簽是否相符。同一件衣服內(nèi)的

52、所有大小片子應(yīng)該捆在一起1）.正確的顏色2）.正確的尺寸3）.正確的捆扎號(hào)夾層紙是否合適對(duì)齊頂層到底層如果可能的話，在關(guān)鍵工序處建立工序抽樣點(diǎn)，這些關(guān)鍵工序允許質(zhì)量檢查員能夠經(jīng)常，立即性檢查。裁剪 拉布 檢查表（以后補(bǔ)，或各工廠自定）每個(gè)抽樣點(diǎn)的選擇應(yīng)考慮到發(fā)生疵品后，對(duì)返工工序的操作僅僅影響在這道工序，并不會(huì)對(duì)其它工序產(chǎn)生影響，也就是說沒有多余的工作需要增加，關(guān)鍵抽樣點(diǎn)的選擇應(yīng)避免延期查獲的事先檢查制度線上檢查試樣性生產(chǎn)階段的控制：對(duì)于關(guān)鍵操作部位須建立樣衣點(diǎn)的操作，如果可能的話，這些點(diǎn)選擇在一起，成立一個(gè)樣品組，樣品的管理人員能夠及時(shí)的正常的進(jìn)行抽查，成立樣品組的目的，一方面可以加強(qiáng)成衣的

53、制作速度，另一方面質(zhì)量方面事先已經(jīng)知道難度和易出差錯(cuò)的地方，并且在這些部位隨時(shí)可以進(jìn)行檢查，在進(jìn)入大貨生產(chǎn)時(shí)，要根據(jù)衣服的情況，分拆幾個(gè)關(guān)鍵工種，在整個(gè)組中選幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行打樣，負(fù)責(zé)樣衣或檢查質(zhì)量的人員要正常的檢查，如果有返工，使這些人知道衣服錯(cuò)在哪里，以便正式大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)避免類似的錯(cuò)誤。根據(jù)疵點(diǎn)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每件衣服每個(gè)人每個(gè)疵點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算。所有的疵點(diǎn)需要做號(hào)記錄，以便帶線者和操作工能夠區(qū)別。在正常的樣品生產(chǎn)過程中，每捆中有僅僅一個(gè)疵點(diǎn)，在每一道工序中不必返工，不論怎樣衣服發(fā)現(xiàn)有疵點(diǎn)須整包拿回去，給帶線員進(jìn)行合理的處理。一捆抽樣檢查，須按下列進(jìn)行。*從被選的衣片中作隨機(jī)抽樣，衣片在一捆中放著合適。

54、*下面正常的抽樣處理程序，要求按下面幾點(diǎn)：查尺寸樣品 能接 返工10件 如果1件或少（小疵點(diǎn)） 如果2個(gè)或2個(gè)以上疵點(diǎn)（對(duì)于任何一道工序） （對(duì)于任何一道工序）所有10件衣服，樣品要經(jīng)過多次反復(fù)檢查，對(duì)于操作主要工序和特殊工序需要做徹底的檢查。*如果被查的工序出在某一個(gè)環(huán)節(jié)，所有其它工序應(yīng)獨(dú)立執(zhí)行。*至少對(duì)2件衣服要量尺寸，對(duì)會(huì)影響尺寸和形狀的每道工序要重點(diǎn)抽查，如果有2件或2件以上發(fā)現(xiàn)尺寸超過允許范圍沒，就須返工。*在正常的分配情況下，衣服生產(chǎn)出來時(shí)，每個(gè)操作者對(duì)下列范圍的內(nèi)容須進(jìn)行平時(shí)及時(shí)的控制。50%的衣服規(guī)格是準(zhǔn)確的。40%的衣服規(guī)格允許范圍和正常規(guī)格之間。10%的衣服在允許范圍的地方

55、。如果操作即車工做衣服的時(shí)候，車掉太多而導(dǎo)致衣服尺寸的不足，須對(duì)一捆衣服的全部進(jìn)行測量，如果有2件及以上發(fā)現(xiàn)超范圍，這一捆須全部返工。返工的一捆轉(zhuǎn)到帶線工返修，帶線工須按下面的做法，要求相關(guān)的操作工對(duì)一捆中每件衣服進(jìn)行檢查，對(duì)不好衣服區(qū)分出來或做記號(hào)修復(fù)有疵點(diǎn)的衣服，如果這些衣服不能修復(fù)，對(duì)總體處理不影響而對(duì)衣服的出口質(zhì)量有影響，客人是不會(huì)接受的，須對(duì)這些內(nèi)容做上記號(hào)，以便在最后品檢時(shí)，再做處理，每個(gè)帶線工須能接受這些不能用的衣服。帶線工和組長，應(yīng)盡快把這捆衣服放入線中，如果操作工遲疑放入，帶線工和組長應(yīng)該引起足夠的重視。如果碰到由于機(jī)器和操作工引起不能修復(fù)的疵點(diǎn)衣服，工序樣品工（工線質(zhì)量員）

56、應(yīng)通知帶線工，立即停止操作工的操作，檢查原因，直至問題查出更正以后方可繼續(xù)，如果帶線工沒有要求操作工停下來，車間的質(zhì)量員應(yīng)立即通知質(zhì)量總督，他應(yīng)該采取必要的行動(dòng)（例：如果必要通知工廠經(jīng)理，阻止和防止操作工生產(chǎn)不合規(guī)格的衣服）。一捆在操作工序和抽樣點(diǎn)中偶爾返工，這些捆衣服應(yīng)放回到流水線中（包含負(fù)責(zé)操作），這些過程中抽樣的記錄，每捆在QC片中有此返工的記錄。正確的幾捆再作為樣品，隨機(jī)與前面的10件樣品一起，如果有一件或更多的疵點(diǎn)發(fā)現(xiàn)，整捆須返工。被質(zhì)量員接受的返修樣衣，應(yīng)該記錄在QC控制片的疵點(diǎn)記錄表中。12.線上質(zhì)量員記錄結(jié)果在質(zhì)量控制片上，內(nèi)容主要有如下下：所有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的車縫疵點(diǎn)點(diǎn)，記錄。所所有

57、車縫疵點(diǎn)點(diǎn)（不管有帖帖標(biāo)簽或無標(biāo)標(biāo)簽）均需要要計(jì)算。帖標(biāo)標(biāo)簽的或做記記號(hào)的沒有返返修的車縫疵疵點(diǎn)，不能夠夠計(jì)算到返修修的捆內(nèi)，如如果一捆發(fā)現(xiàn)現(xiàn)超過帖著和和做記號(hào)的疵疵點(diǎn)，這一捆捆應(yīng)拿給QCC總督以引起起足夠的重視視。13.正正常的條件下下，至少兩捆捆從每一個(gè)操操作工的手中中拿出須做樣樣本檢查。114.樣品捆捆須標(biāo)上接受受（A）或返返工（R），對(duì)對(duì)于加工過（或或講返修過的的樣本做適當(dāng)當(dāng)?shù)睦υ?15.如果在在樣品中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)色差，油跡跡，污點(diǎn)，或或布疵，一捆捆須返工，同同時(shí)帶線工（線線）或車間總總負(fù)責(zé)，對(duì)這這一捆的全線線位置進(jìn)行檢檢查。成衣的的水洗及包裝裝成衣水洗后后出現(xiàn)的問題題是設(shè)計(jì)時(shí)已已經(jīng)考慮到

58、在在水洗實(shí)驗(yàn)引引起的成衣問問題，這種實(shí)實(shí)驗(yàn)是結(jié)合美美學(xué)的角度和和尺寸的變化化，測試是以以美國的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，要求工廠廠進(jìn)行水洗和和甩干的可能能性，如果工工廠沒有這種種設(shè)備必要到到認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行。兩個(gè)產(chǎn)品每個(gè)花花板需要做分分析報(bào)告，任任何一個(gè)水洗洗報(bào)告都是根根據(jù)水洗后的的衣服的對(duì)照照，水洗的方方式應(yīng)根據(jù)本本資料中要求求水洗的方法法進(jìn)行操作，具具體下面進(jìn)行行描述（除實(shí)實(shí)驗(yàn)室測試外外）：一般情情況下，這個(gè)個(gè)水洗測試可可以在工廠已已有設(shè)施的基基礎(chǔ)上能夠進(jìn)進(jìn)行，不管怎怎樣，除此之之外，衣服須須送到實(shí)驗(yàn)室室做更多的測測試。衣服用用于8歲以下下兒童，須做做安全測試。衣衣服用多種布布組成或多種種顏色構(gòu)成，也也許

59、會(huì)引起不不同縮率或退退色。衣服不不會(huì)縮，樹酯酯處理，水洗洗或濕加工。稀薄織物，2.9OZ/寸2，在車縫時(shí)會(huì)引滑動(dòng)，當(dāng)工廠用自己的設(shè)備水洗報(bào)告出來以后，完整的報(bào)告資料需要保存起來，以便客戶或適當(dāng)時(shí)刻查閱的必要，如果水洗非工廠自己操作，實(shí)驗(yàn)室會(huì)把測試結(jié)果傳送給工廠，任何不良的地方和關(guān)鍵問題他們會(huì)提出來，在大貨生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該給予糾正。目的：決定衣服在家里三次水洗以后衣服的表現(xiàn)情況。設(shè)備：可以用家用洗衣機(jī)，甩干機(jī)家用洗衣粉對(duì)照板，參見下面樣本：每個(gè)花板兩件過程：閱讀洗標(biāo)指導(dǎo)內(nèi)容看兩件衣服記錄板中的數(shù)據(jù)測量一件衣服的長寬對(duì)測好的一件放入洗衣機(jī)中水洗在正常室內(nèi)溫度下，衣服在濕的狀態(tài)下放2小時(shí)（也許把濕衣服從洗

60、衣機(jī)中拿出來，在緊的狀態(tài)放到另外地方，至少2小時(shí)。按洗標(biāo)甩干做第二次，估計(jì)縮率測量縮率的百分比，對(duì)照要求的縮率標(biāo)準(zhǔn)要求掛兩件衣服到觀察板上，對(duì)照站在6-7尺的外面，分析衣服的質(zhì)量寫在紙上工廠結(jié)果：如果任何在水洗之后，縮率和不能通過的特性，工作報(bào)表中的報(bào)告結(jié)果，立即做必要的調(diào)整工作，如果必要的話，同本公司質(zhì)量人員商量如果產(chǎn)品能接受，把報(bào)告存放在檔案中實(shí)驗(yàn)結(jié)果：通常情況下，報(bào)告一份工廠留底，一份交賢德公司，如果實(shí)驗(yàn)室操作工廠同樣需留一份水洗衣服工作記錄表日期 款號(hào) -實(shí)際 標(biāo)準(zhǔn)長X寬比率 滿意 不滿滿意成衣表現(xiàn)敷敷料 紐扣 不牢等 針跡跡孔顏色色參考 針跡皺皺粘色 邊邊不平退退色 衣縮 扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)多余