重鋼鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案

1、文檔編碼 : CK5C2C6R8I5 HT7Q2K1I3I3 ZU9I5E5G4C41. 工程概況 1.1 概述 本工程為嵐山鋼鐵配套園區(qū)廠房土工程,工程地點位于山東省日照市嵐山區(qū)虎山鎮(zhèn)金山二路以南、204 國道以東嵐山鋼鐵配套園區(qū)內(nèi)；陽極泥車間0 相當于確定標高 21.000m；本工程為鋼結(jié)構(gòu)廠房,獨立柱基礎(chǔ),設(shè)計基底為強風(fēng)化花崗片麻巖上；現(xiàn) 澆鋼筋混凝土柱、梁；1.2 主要內(nèi)容1.2.1 獨立柱基礎(chǔ),現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁；1.3 工程特點1.3.1 上部結(jié)構(gòu)預(yù)埋件多,施工中應(yīng)留意不能遺漏；1.3.2 依據(jù)“ 安全第一,預(yù)防為主” 的方針,建立健全的工程安全保證體 系和實行相應(yīng)的技術(shù)措施,確

2、保施工與生產(chǎn)的安全進行；2. 施工部署本工程為重鋼鋼結(jié)構(gòu)廠房的單位工程,需合理支配施工次序,仔細執(zhí)行操 作程序,優(yōu)化施工方案,嚴格按要求,實現(xiàn)治理標準化、現(xiàn)場規(guī)范化,搞好文 明施工；2.1 施工支配為了使施工有組織、有次序的進行,使工期、質(zhì)量目標如期實現(xiàn),我部將 加強治理,以周進度方案進行考核；2.2 施工預(yù)備 2.3.1 技術(shù)預(yù)備（1）組織圖紙自審和會審；（2）預(yù)備各種所需施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標準,標準圖集及各 種記錄表格；（3）進行技術(shù)交底；2.3.2 物質(zhì)預(yù)備1 / 23 （1）按方案部門供應(yīng)的施工用料和工程用料 材料進場；, 報監(jiān)理甲方批準 , 并集中組織（2）設(shè)備員按施工機

3、具方案表的要求 , 視工程進展情形組織各類施工機具 進場；提前進行檢修,保證完好率,以確保按時進場投入使用；測量儀器及計 量器具按施工組織設(shè)計進行調(diào)配,并檢查是否經(jīng)計量檢定合格,并在合格證有 效期內(nèi)使用；2.3.3 施工人員預(yù)備 施工人員按施工組織設(shè)計進行調(diào)配,確保人員的素養(yǎng)和數(shù)量中意本工程的 需要；對勞務(wù)人員堅持“ 先培訓(xùn),后上崗” 原就和持證上崗制度；配備的技術(shù) 工人全部持有國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書,其中中、高級工在 80%以上；配備的 電工、電焊工、架子工、起重工和司機等特別工種全部持有相關(guān)的操作證并持 證上崗；2.3.4 施工現(xiàn)場預(yù)備 對施工現(xiàn)場進行詳細測繪,對生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施進行規(guī)劃

4、、設(shè)計,繪制 廠內(nèi)施工總平面圖報甲方審批后施工,并盡快完善生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施；2.4 勞動力、機械配備方案2.4.1 勞動力方案配備表勞動力需求方案表序號工種名稱人數(shù)備注1 木工20 配模、支模、拆模2 鋼筋工10 鋼筋制作、綁扎3 混凝土工4 混凝土澆灌、養(yǎng)護4 泥工20 砌筑、抹灰5 電工1 生產(chǎn)、生活用電愛惜6 普工10 協(xié)作土方開挖、回填、搬運合計82 2.4.2 設(shè)備、機具配備方案設(shè)備機具配置方案表額定2 / 23 序號機械或設(shè)備名稱單數(shù)額定功率生產(chǎn)才能位量（kw）1 全站儀臺1 170 8 噸2 經(jīng)緯儀臺1 3 水準儀臺2 4 反鏟挖掘機臺2 5 自卸汽車輛2 202 6 裝載機輛

5、1 127 鏟斗容量 2m3 7 振動打夯機臺2 3 沖擊力 8KN 8 混凝土插入式振動器根2 8.5 9 鋼筋切斷機臺1 5.5 10 鋼筋彎曲機臺1 2.8 11 型材切割機臺1 1.5 12 鋼筋調(diào)直機臺1 5 13 木工機械臺1 10 15 溝通電焊機臺2 7.5 16 直流電焊機臺2 12 17 電鉆把2 3. 施工總平面布置3.1 施工總平面布置原就3.1.1 嚴格依據(jù)業(yè)主的規(guī)劃用地進行施工總平面布置,施工總平面應(yīng)布置科學(xué)、規(guī)范、合理,盡量削減施工用地；3.1.2 施工場地布置應(yīng)緊湊合理,符合施工作業(yè)流程,削減各專業(yè)和工種之間的相互干擾,臨建設(shè)施的布置不阻礙工程的施工；3.1.3

6、 各類臨建設(shè)施應(yīng)中意防火、環(huán)境愛惜、安全文明施工的要求；3.1.4 施工總平面布置以便利生產(chǎn)、生活、經(jīng)濟、有用,有利于安全、環(huán)境愛惜和文明施工為原就；總平面布置要做到分區(qū)明確,規(guī)劃合理,便于管理；3.1.5確?，F(xiàn)場排水暢通、文明凈凈和交通疏導(dǎo), 機械及力能布置充分考慮負荷才能,確定合理的工作范疇,保證機械及力能的有效合理利用；3 / 23 3.2 生產(chǎn)生活大臨設(shè)施 3.2.1 生產(chǎn)大臨 依據(jù)本工程情形,在施工現(xiàn)場布置鋼筋車間、鋼筋堆場、木工車間,材料 堆場；詳細位置見施工總平面布置圖；理；其中鋼筋車加工間及木工加工車間用 100mm厚的 C15混凝土進行硬化處3.2.2 生活大臨設(shè)施主要布置在

7、現(xiàn)場生活區(qū)；3.3 力能供應(yīng)3.3.1 施工臨時用水 臨時用水從業(yè)主指定位置接出一根供水管,供水管道埋地敷設(shè)；臨時用水按表計量；加強施工用水治理,現(xiàn)場嚴禁有流水、漏水、滴水現(xiàn)象；3.3.2 施工臨時用電 施工臨時用電主要是施工機械用電及生產(chǎn)照明用電,臨時用電從辦公生活區(qū)配電室接出,臨時用電纜接受直埋設(shè)置；用電量按表計量,現(xiàn)場用電嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范3.4 混凝土供應(yīng) 混凝土接受商品砼泵送澆筑；3.5 施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)JGJ46-2022,保證用電安全；為保證安全生產(chǎn)和文明施工的需要,施工現(xiàn)場外圍接受彩鋼板圍擋予以圍 護,施工現(xiàn)場設(shè)值班室及消防設(shè)施,保安人員日夜值班,確保施工現(xiàn)場

8、設(shè)備、材料安全,防止火災(zāi),保證施工順當進行；4. 主要施工次序及施工方法4.1 施工次序本工程施工次序本著先地下,后地上的原就進行施工：測量放線 基坑開挖基礎(chǔ)承臺施工主體結(jié)構(gòu)柱、梁圍護磚墻砌筑 抹灰壓頂；4.2 測量放線4 / 23 4.2.1 總就（1）本工程主體為鋼結(jié)構(gòu)框架,結(jié)構(gòu)軸線和高程的把握是測量工作的重 點；（2）廠區(qū)施工測量把握坐標網(wǎng)點資料由招標人供應(yīng)并現(xiàn)場辦理交接手續(xù)；依據(jù)書面資料對其進行全面復(fù)核,據(jù)此進行施工測量放線和建構(gòu)筑物定位的依 據(jù),并應(yīng)仔細愛惜；（3）為確保測量精度,配備先進的測量儀器；（4）布設(shè)足夠的把握點并細心做好標志,加強三角網(wǎng)點、水準網(wǎng)點和自己 布設(shè)的把握點的愛

9、惜和檢查；4.2.2 測量人員支配 選用 1 名具有相應(yīng)資質(zhì)及體會的工作人員；4.2.3 測量儀器的配備和檢定 配備全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器進行測量定位放線；全部儀器和鋼尺在使用前必需送具有相應(yīng)資質(zhì)的計量檢測單位鑒定檢驗,合格后方可使用,并加強使用過程中的愛惜、保養(yǎng)；4.2.4 測量方案的編制 在工程開工之前,測量工程師依據(jù)設(shè)計要求,熟識和核對設(shè)計圖中的各部 位尺寸關(guān)系,招標人供應(yīng)的廠區(qū)座標把握點和高程把握點,編制切實牢靠的測 量放線方案,制訂各細部的放樣方法并預(yù)備好放樣數(shù)據(jù)；4.2.5 把握網(wǎng)的建立 建立矩形把握網(wǎng)：按建筑物、構(gòu)筑物的特點布設(shè)成矩形把握網(wǎng),依據(jù)廠區(qū) 把握網(wǎng)進行定位、定

10、向和運算；高程把握網(wǎng)：按二等水準的精度要求,布設(shè)成閉合環(huán)線；主軸線的把握接受全站儀；布設(shè)前,應(yīng)對招標人供應(yīng)的方格網(wǎng)測量資料進 行仔細校對,并現(xiàn)場進行復(fù)測,確認中意精度要求后才能使用；把握網(wǎng)的建立要依據(jù)初定、精測、復(fù)測的程序進行,定位量距接受精密量 距法；點位布置要考慮便于方格網(wǎng)測量和施工定線需要,便于長期儲存；一般布 設(shè)建筑四周、次要通道或間隙處；在道路以外,不受車輛行駛影響,且保持良5 / 23 好的通視條件,以便復(fù)測及校核；各種把握點的設(shè)計、選點、造標與埋石均應(yīng) 符合工程測量規(guī)范的要求；4.3 土石方工程 : 4.3.1 土方開挖 土方開挖按本工程總體施工次序的要求進行,同時仍遵循先深后淺

11、的原 就；（1）依據(jù)車間基礎(chǔ)分布過多的特點和中意業(yè)主施工總進度要求,本工程土方開挖接受大開挖進行施工；（2）土方開挖主要接受反鏟挖掘機輔以人工清基；開挖時測量基坑開挖深 度及標高,開挖至持力層,由人工挖清基修坡；所挖土方均用自卸翻斗車運至 業(yè)主指定地點；（3）基礎(chǔ)土方開挖,每邊均留500mm工作面,按 10.5 放坡開挖；（4）基坑、基槽,按“ 挖出一塊,清理一塊,驗收一塊,封閉一塊” 的原 就,縮短基坑、基槽暴露時間； 4.3.2 土方回填：基礎(chǔ)回填在基礎(chǔ)施工完成后,并進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收后方可進行；（1）澆筑完后的基礎(chǔ)及基礎(chǔ)防腐施工完后應(yīng)準時回填,但應(yīng)對已完的隱匿 工程進行檢查和中間驗收,并作

12、為隱匿紀錄；（2）回填土前,應(yīng)清除溝（槽）內(nèi)的積水和有機雜物；（3）回填土由翻斗車從場外運進基坑邊；（4）回填土料每層輔填厚度和壓實要求：人工夯實每層鋪土厚度不大于 200mm,壓實 34 遍,一夯壓半夯,夯夯相連,夯高過膝,蛙式打夯機,每層 鋪土 200250 毫米,壓實遍數(shù) 34 遍；（5）基坑（槽）回填在相對兩側(cè)或四周進行；（6）在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜四周,應(yīng)使用細料回填；（7）回填土不準用腐植土、污泥、凍土塊回填,大塊土必需打碎再回填；4.4 模板工程本工程接受鍍膜板及 50 x80 木枋配模；1）基礎(chǔ)部分施工時,木方間距 300 mm,模板外邊每端外露 600mm,以利6 /

13、 23 加固；上部結(jié)構(gòu)柱邊大于500mm、梁高度大于600mm時使用對拉螺桿進行加固；（2）配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格,分別堆放保管,以免錯用；模板支護前,與混凝土的接觸面應(yīng)刷好脫模劑,以免脫模時拉毛混凝土面；模 板拼縫應(yīng)嚴密并貼以膠帶,夾板與木方相疊處至少釘兩個釘子；拆除下來的模 板應(yīng)準時修整,并刷好脫模劑分類保管；（4）支模時應(yīng)保證模板軸線、標高、幾何尺寸、垂直度、愛惜層厚度,墊 塊位置應(yīng)正確放置,預(yù)埋件、螺桿安裝位置正確；模板支撐完成后,要對柱測 量垂直度、梁拉線檢查平直度；預(yù)埋件焊接在鋼筋上進行固定,如無鋼筋,就 在底部焊接鋼筋定位,上部做定位模板定位；模板安裝完成后應(yīng)進行自檢

14、,發(fā) 現(xiàn)問題準時整改,不符合規(guī)范要求、偏差較大的構(gòu)件應(yīng)準時處理、返工；（5）封模前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈,灑水潮濕模板；（6）混凝土澆筑時應(yīng)有木工跟班,發(fā)覺模板松動馬上加木契固定,發(fā)覺漏 漿、跑模等現(xiàn)象準時處理；（7）基礎(chǔ)砼澆筑完成三天后方可拆模,柱砼澆筑完成七天后方可拆模,梁 施工完成十五天后方可拆模；拆模時應(yīng)當心處理,不得損壞混凝土表面；拆下 的模板不得亂扔,應(yīng)準時清理干凈,歸堆碼放；模板清理干凈后刷脫模劑以備 下次使用；4.5 鋼筋工程5.5.1 鋼筋的制作（1）質(zhì)量部門須對原材料質(zhì)量嚴格把關(guān)；工程所用鋼筋的品種和質(zhì)量,焊 條的牌號、性能均必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定；（2）本工程鋼

15、筋連接接受搭接連接；（3）鋼筋的加工接受集中加工的方式；各子項鋼筋加工均交由鋼筋加工車 間來完成；加工班須嚴格按鋼筋下料表來加工,如發(fā)覺尺寸、數(shù)量與實際 不符,應(yīng)準時向工程部反映；（4）鋼筋加工前應(yīng)用鋼絲手工除銹,如發(fā)覺鋼筋有鱗片脫落并損害到鋼筋 的截面或除銹后有嚴肅的蝕坑、斑點時應(yīng)擯棄不用；（5）鋼筋的調(diào)直,盤圓鋼筋接受1T 的卷揚調(diào)直；螺紋鋼手工調(diào)直；鋼筋7 / 23 制成品應(yīng)平直,無局部曲折,表面不得有明顯的擦痕；（6）鋼筋的切斷接受切斷機,切料前應(yīng)統(tǒng)籌支配,一般先切長料,后切短 料；為防止切料的累計誤差,須在工作臺上標出尺寸線并設(shè)置斷料擋板；鋼筋 的切口不得有馬蹄型和起彎現(xiàn)象；切料尺寸

16、力求精確,答應(yīng)偏差不得大于 10mm；（7）鋼筋的彎曲成型選用彎曲機；對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋）,應(yīng) 依據(jù)下料表尺寸,用石筆從鋼筋中部向兩側(cè)畫線,并綜合考慮彎曲、彎鉤調(diào)整 值；第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計尺寸校對一遍,完全符合后方能批量生產(chǎn)；對 于 10 以下的光圓鋼筋,接受手搖扳手、卡盤與扳頭彎制；（8）鋼筋制成品應(yīng)分類碼放整齊,并懸掛標牌,注明規(guī)格、構(gòu)件名稱；4.5.2 鋼筋的綁扎（1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與下料表、標牌 相符；如有錯漏,應(yīng)訂正增補；（2）預(yù)備綁扎用的鐵絲、鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍、綁扎架、墊塊等；鋼 筋梆扎用的鐵絲接受 2022鐵絲；（3）綁扎前先

17、劃出鋼筋位置線；柱的箍筋,在兩根對角線主筋上劃線；梁 的箍筋,就在架立筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋,在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層 上劃線；（4）鋼筋的接頭的位置,應(yīng)依據(jù)來料的規(guī)格,結(jié)合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,使其 錯開；綁扎接頭的搭接長度應(yīng)中意規(guī)范要求,在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點；（5）鋼筋綁扎時應(yīng)留意鋼筋穿插的次序,上下的位置關(guān)系；綁扎形式復(fù)雜 的結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)先爭辯逐根鋼筋穿插就位的次序,并與模板工聯(lián)系爭辯支模 和綁扎鋼筋的次序,以削減綁扎困難；（6）綁扎完畢應(yīng)進行質(zhì)量檢查,確認無誤后墊好墊塊,墊塊必需確保綁扎 在鋼筋上抵住模板；（7）鋼筋綁扎完成后,應(yīng)進行自檢,自檢合格后方可請監(jiān)理及業(yè)主方驗 收,并做好隱

18、匿工程驗收記錄；驗收合格后方可進行封模；4.6 混凝土工程（1）本工程選用商品混凝土進行混凝土的澆筑,考慮現(xiàn)實情形,用挖掘機8 / 23 進行混凝土澆筑；（2）澆注混凝土前應(yīng)明白施工期內(nèi)天氣預(yù)報,把握原材料供應(yīng)情形,并對 全部設(shè)備和施工機具進行檢查和試運轉(zhuǎn),配備專職技工檢修設(shè)備機具,以確保 連續(xù)作業(yè),防止顯現(xiàn)施工縫；（3）加強澆灌時模板的檢查,隨著澆灌高度的增加,準時打緊木楔；不得 向模板內(nèi)側(cè)直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架；（4）澆灌上部混凝土?xí)r,應(yīng)對結(jié)合處灌漿,防止顯現(xiàn)接縫；水泥砂漿協(xié)作比為 1：2,鋪 35cm厚；如澆灌高度超過3M,應(yīng)增設(shè)串筒,以防顯現(xiàn)離析；（5）混凝土的振搗接受接受插入式

19、振動棒（地面及樓面使用長條平板振動 器）,振動棒應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,次序進行,不得漏振,作到振搗均勻,移動間距不大于振動器半徑的1.5 倍（300400mm）,每個點振搗時間不應(yīng)少于 30 秒,不超過一分鐘；混凝土工應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際情形進行 把握,防止顯現(xiàn)振搗時間不夠、過振等現(xiàn)象顯現(xiàn),以每個振搗點在振搗時無汽 泡產(chǎn)生為準；標高變化處的斷面應(yīng)仔細振搗,以防顯現(xiàn)吊角、爛根等現(xiàn)象；三 特別鐘后應(yīng)馬上進行二次復(fù)振；振動棒操作時,應(yīng)防止遇到鋼筋；混凝土工在 操作時應(yīng)防止直接踩踏鋼筋,如有鋼筋被踩踏變形的情形應(yīng)準時復(fù)原鋼筋至原 位置；嚴禁振動棒直接接觸螺栓、預(yù)埋件及其固定架以防引起位移和變

20、形；水 平結(jié)構(gòu)的混凝土表面適時用木抹子磨平搓毛兩遍；（6）混凝土澆筑完成后,在振搗半小時后對混凝土完成面（除中間層柱 頭、二次灌漿面外）進行抹平,在初凝后終凝前應(yīng)再次進行抹平壓光；施工完 成后的混凝土拆模前不得踩踏、行走、堆放物品、材料等雜物；（7）混凝土的澆筑過程中如發(fā)生突然下雨等情形,應(yīng)準時對工作面進行覆 蓋愛惜,新澆混凝土在終凝前亦應(yīng)實行愛惜措施以防混凝土面被雨水沖刷；（8）混凝土的養(yǎng)護依據(jù)氣候條件,應(yīng)在澆灌完畢12 小時內(nèi)進行,現(xiàn)澆柱拆模后接受薄膜布掩蓋養(yǎng)護；養(yǎng)護時間從混凝土澆筑完后不少于 7 天；（9）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)必需在達到規(guī)范所規(guī)定的強度時方能拆模；施工中不得超載使用,在混凝土澆

21、筑后十五天內(nèi)不得堆放雜物；（10）混凝土施工過程中應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊,每澆筑 100m 3 混凝土至少留置一組試塊,每次混凝土澆筑量少于100m 3 亦應(yīng)留置一組試塊；試塊同條9 / 23 件養(yǎng)護,在達到齡期后（28 天）應(yīng)準時送檢；4.7 柱基礎(chǔ)施工本工程基礎(chǔ)為獨立柱基礎(chǔ)；4.7.1 墊層施工：土方開挖經(jīng)人工清邊檢底后,依據(jù)“ 挖出一塊,清理一塊,驗收一塊,封 閉一塊” 的原就,報請質(zhì)監(jiān)站驗槽,合格后辦理隱匿簽證,原就上當天清出的工作面當天施工墊層；施工墊層時應(yīng)嚴格把握墊層標高和平整度,面把握標高考慮取負值,并做 好表面壓實、抹平、收光工作；墊層施工完成后應(yīng)馬上將軸線、墻柱邊線等投 測到墊

22、層上,以確保下步工序的正常施工；4.8.2 模板工程及支撐系統(tǒng)（1）本工程基礎(chǔ)均接受鍍膜模板,50 x80 木枋作成定型模板；（2 支模前應(yīng)在墊層上彈出模板邊線,測量底標高,不平的地方應(yīng)用砂漿 墊塊將鋼筋墊起；（3）模板縫處理：模板平接縫接受膠帶紙粘貼,陰角處板縫接受 PE 密封 條；（4）模板安裝完后,應(yīng)檢查模板截面尺寸、軸線、標高是否符合設(shè)計要 求；鋼筋工程 4.8.3 （1）鋼筋均在車間制作,現(xiàn)場綁扎；鋼筋運輸中留意對接頭的愛惜；（2）基礎(chǔ)上應(yīng)按設(shè)計要求留出鋼筋,以便與柱子鋼筋連接,并且要使接頭 錯開；柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)要作加固處理；4.8.4 砼工程：基礎(chǔ)砼接受商品砼,插入式振動器振搗；每

23、個承臺砼應(yīng)一次澆筑完成,不 得留施工縫；砼主體分層澆筑,并保證上下層之間不留施工縫,每層砼的厚度 為 2030cm,每層澆筑次序應(yīng)以低處開頭,沿長邊方向自一端向另一端澆筑,也可接受中間向兩端或中間澆筑的次序；4.8.5 拆模養(yǎng)護10 / 23 （1）拆模時必需等混凝土強底達到設(shè)計要求的 得損耗混凝土表面；75方可進行,拆模時不（2）混凝土養(yǎng)護主要接受澆水、掩蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于 7 天；4.9 砌體施工4.9.1 原材料質(zhì)量把握 進場的各種規(guī)格的砌塊要有檢驗合格證,并按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格 證進行驗收,檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象,同時現(xiàn)場取樣送檢,合 格后方可使用；砌筑砂漿的原材

24、料也應(yīng)依據(jù)規(guī)范規(guī)定按批量進行見證取樣送檢,協(xié)作比經(jīng) 試驗室試配確定,施工中嚴格按協(xié)作比集中拌制砂漿,并做砂漿試塊強度試 驗；4.9 2 （1）裝卸砌塊時,應(yīng)堆放整齊,嚴禁傾卸丟擲；砌塊堆放應(yīng)符合要求：現(xiàn)場砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標號分別整齊堆放；堆垛上應(yīng)設(shè)明顯標志；堆放 場地必需平整,并應(yīng)有排水措施；砌塊的堆置高度不宜超過 1.6m,垛與垛之間 應(yīng)留有適當?shù)耐ǖ?；?）先將砌筑面按標高找平,按圖紙放出砌體軸線、邊線和門窗洞口線,立好皮數(shù)桿；（3）清理出原框架結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋的拉結(jié)筋,便于填充墻與主體結(jié)構(gòu)的拉 結(jié)；4.9.3 砌體砌筑（1）應(yīng)盡量接受較規(guī)整的標準磚；砌筑用磚要提前澆水潮濕；（2）砌筑前,

25、先依據(jù)壓墻位置彈出墻身軸線和邊線；開頭砌筑時先擺磚 樣,排出灰縫寬度；擺磚時應(yīng)留意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響,同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置,務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開；在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一樣；砌磚前須進行皮數(shù)桿 的技術(shù)復(fù)核工作,皮數(shù)桿上應(yīng)標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件 位置,立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平,使皮數(shù)桿的樓地面標高線位于設(shè)計標 高位置上；11 / 23 （3）嚴格依據(jù)設(shè)計要求的防潮層配比和標高施工好防潮層；（4）應(yīng)盡量接受規(guī)格砌塊；砌筑時清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛 邊；砌塊應(yīng)底面朝上砌筑；每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開

26、頭,砌一皮,校 一皮,皮皮拉麻線,把握砌塊標高和墻面平整度；砌筑時做到橫平豎直,砂漿 飽滿,接搓牢靠,勾縫嚴密；（5）砂漿應(yīng)隨拌隨用,嚴禁使用過夜的砂漿；在每一樓層,對每種強度等 級的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊；如砂漿的強度等級或協(xié)作比變更時,也應(yīng)制作 試塊以便檢查；（6）砌筑時應(yīng)試擺；砌塊的孔洞垂直于受壓面；（7）砌塊宜接受“ 三一” 砌磚法,豎縫宜接受刮漿法；（8）砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿；水平灰縫的砂 漿飽滿程度,不得低于 90%,豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于 60%；嚴禁用水 沖漿灌灰縫；砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)把握在 812mm；（9）砌體的轉(zhuǎn)角,丁字

27、接頭處應(yīng)同時砌筑,并使縱橫墻咬合,如咬茬砌筑有困難時,應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入6 拉結(jié)鋼筋；墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二；如留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可砌成直槎,但必需接受拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施,以保證連結(jié)牢靠；（10）砌塊墻留腳手眼的規(guī)定同一般磚墻；（11）砌塊墻每天可砌高度不超過 1.8m；（12）較大型設(shè)備房間需預(yù)留設(shè)備進出口,經(jīng)設(shè)備安裝就位完成后,再砌 筑；對設(shè)計規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋,不得在 砌好的墻體上打鑿；（13）對墻體表面的平整度和垂直度,灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等,應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)覺的偏差在砌完每樓層后,應(yīng)校核墻體

28、的軸線尺寸和標 高；在答應(yīng)內(nèi)的軸線以及標高的偏差；（14）加氣混凝土砌塊磚墻中不夠整塊加氣混凝土砌塊的部位,使用燒結(jié) 一般磚補砌,不得將砍過的加氣混凝土砌塊填補；4.10 地面工程4.10.1 施工流程12 / 23 地基夯實 砂石墊層 混凝土墊層 地面板鋼筋綁扎 模板支護 地面混凝土澆筑 養(yǎng)護4.10.2 施工方法（1）地面開挖至設(shè)計標高后,對基底素土進行夯實,夯實系數(shù) 0.94 ；（2）基底夯實后,鋪設(shè)300mm厚自然級配砂石及爐渣,壓實平整；（3）澆筑 150 厚 C15混凝土墊層；（4）墊層養(yǎng)護期不小于七天；（5）在墻面彈出 +500mm水平線,并往下量出地面面層標高,作為把握地 面水

29、平的依據(jù)；（6）按 6m 6m一格支護模板,板邊模板使用I20 槽鋼圍護；（7）混凝土澆筑時,分倉跳格施工,中間格施工時以 20mm模板作為隔離 層,地面砼施工完成后鑿除縫內(nèi)模板；（8）鋪水泥砂漿面層混凝土施工后緊跟著鋪水泥砂漿,用木刮杠按槽鋼 頂面高度刮平；（9）木抹子搓平木刮杠刮平后,馬上用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操 作,并隨時用 2m靠尺檢查其平整度；（10）鐵抹子壓第一遍木抹子抹平后,馬上用鐵抹子壓第一遍,直到出 漿為止,假如砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時,可均勻撒一遍干水泥和漿（11）的拌合料（砂子要過 3mm篩）,再用木抹子用力抹平；如有分格要求的地面,在面層上彈分格線,用劈縫溜子開縫,

30、再有溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光；上 述操作均在水泥砂漿初凝之前完成；（11）其次遍壓光面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用 鐵抹子壓其次遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光；有分格的地面壓過后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順 直；（12）第三遍壓光在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳 印）,鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把其次遍抹壓時留理的全部抹紋 壓平、壓實、壓光（必需在終凝前完成）；（13）養(yǎng)護地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料掩蓋灑水養(yǎng)護,保13 / 23 持潮濕,養(yǎng)護時間不少于7d 當抗壓強度達 5Mpa才能上人；（14）抹

31、踢腳板依據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時,踢腳板的底層砂漿和 面層砂漿分兩次抹成；墻基體不抹灰時,踢腳板只抹面層砂漿；（15）踢腳板抹底層水泥砂漿清洗基層,灑水潮濕后,按 +50cm 標高線 向下量踢腳板上口標高,吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度,然后拉通線、套方、貼灰餅、抹 13 水泥砂漿,用刮尺刮平、搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護；（16）抹面層砂漿底層砂漿抹好,硬化后,上口拉線貼料靠尺,抹 12 水泥砂漿,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮 平,用鐵抹子壓光,陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光；5施工質(zhì)量方案5.1 質(zhì)量目標嚴格按施工圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范、標準進行施工及質(zhì)量驗收,確保工程質(zhì)

32、 量達到招標文件和合同的要求,確保一次交驗合格率 100%；5.2 質(zhì)量保證體系為實現(xiàn)本工程確保合格,力爭優(yōu)良的質(zhì)量目標,我部按 ISO9001 標準,結(jié) 合本工程實際,建立健全質(zhì)量保證體系,由項目經(jīng)理主抓,進行全員質(zhì)量意識 的訓(xùn)練,貫徹“ 今日的質(zhì)量和服務(wù),就是明天的市場” 的質(zhì)量方針；5.3 質(zhì)量保證措施（1）建立質(zhì)量保證體系的組織機構(gòu),配齊質(zhì)量治理和檢驗人員,建立質(zhì)量 責(zé)任制,對相關(guān)部門和人員規(guī)定其職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系,并定期考核,做到 獎罰分明；除項目經(jīng)理部的質(zhì)量部設(shè)專職質(zhì)量員外,各施工隊設(shè)兼職質(zhì)檢員,各班組設(shè)兼職質(zhì)量檢驗人員,負責(zé)自檢和專檢工作；專職質(zhì)量員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)取 證,持證上崗；

33、（2）加強質(zhì)量訓(xùn)練,提高質(zhì)量意識,強化質(zhì)量觀念,遵守建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量治理條例等法律、法規(guī)和各級建設(shè)主管部門的有關(guān)規(guī)定；堅 持“ 質(zhì)量第一” 的思想,貫徹公司“ 今日的質(zhì)量和服務(wù)就是明天的市場” 的質(zhì) 量方針；（3）堅持“ 質(zhì)量第一,預(yù)防為主” 的方針,仔細執(zhí)行建設(shè)工程項目治理14 / 23 規(guī)范 GB/T50326-2022有關(guān)質(zhì)量把握的規(guī)定,按2022 版 GB/T19001 標準和公司質(zhì)量治理體系的要求進行項目質(zhì)量把握；接受“ 方案、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法,不斷改進過程把握；（4）搞好文件和資料的把握；項目經(jīng)理部配齊與本工程有關(guān)的現(xiàn)行施工質(zhì) 量驗收規(guī)范或施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評

34、定標準及其他質(zhì)量治理文件,治理好 業(yè)主供應(yīng)的圖紙和資料,準時撤出或標識失效或作廢的圖紙、資料；（5）嚴格按施工圖紙、說明書、設(shè)計變更、國家、行業(yè)或合同規(guī)定的其他 現(xiàn)行施工規(guī)范細心施工,全部設(shè)計變更必需經(jīng)甲方確認,不得擅自修改設(shè)計圖 紙；（6）嚴格按國家或行業(yè)現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收標準或工程質(zhì)量檢驗評定標準 進行質(zhì)量驗收或質(zhì)量檢驗和評定工作；（7）檢查圖紙是否進行自審、會審,接受新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)是否已 經(jīng)過必要的試驗和技術(shù)鑒定,是否有操作規(guī)程和驗收標準,是否有測量成果和 復(fù)測結(jié)果,未達到上述條件不準開工；（8）搞好材料治理,保證材料質(zhì)量；材料必需選購符合設(shè)計要求和相關(guān)標 準的合格產(chǎn)品,選購的材

35、料必需供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量證明書（或合格證）等有關(guān)資 料；（9）材料選購前要對供方進行調(diào)查和評判,選擇合格的供方；遵守材料進 場檢驗制度,未經(jīng)檢驗或驗收合格的材料不準投入使用；做好庫存材料的貯存 工作,選擇適宜的貯存場所,對庫存物資進行定期檢查和清理,對焊條和涂料 等材料應(yīng)先進先出,在有效期內(nèi)使用；材料代用需經(jīng)設(shè)計院變更通知,經(jīng)業(yè)主 簽證認可；材料、成品、半成品必需經(jīng)過檢驗合格后方可使用,不合格品一律 不得用于任何部位；（10）按 ISO9001 和計量法的要求對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行嚴格控 制,項目經(jīng)理部設(shè)兼職計量員,工程所需的計量器具的配備率達 100%,凡屬計 量器具都進行周期檢定,其它設(shè)備進

36、行定期校準和測試；（11）施工設(shè)備、工具、施工周轉(zhuǎn)材料要做到經(jīng)常修理或更新,確保在施 工過程中符合規(guī)范要求；（12）貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度,每道工序施工前組織技術(shù)交底；15 / 23 （13）嚴格進行工序質(zhì)量把握,按有關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準的要 求,明確各工序的質(zhì)控點,對施工過程實行三檢（自檢、互檢、交接檢）并做 好記錄；上道工序未達到規(guī)范要求,必需返工,合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施 工；（14）做好質(zhì)量檢驗、驗收工作,不合格品嚴禁流入下道工序,以確保工 程質(zhì)量；是用一流工藝和正確材料制造而成,完全符合招標書規(guī)定的質(zhì)量、規(guī) 格和性能要求的正品；（15）貫徹成品愛惜制度,象重視工序操作一樣重視成

37、品的防護；如下道 工序的施工對上道工序成品造成影響時,應(yīng)征得上道工序有關(guān)人員的同意,并 防止破壞和污染；（16）施工過程中接受實物（標記、掛牌）標識或隨行文件（質(zhì)量記錄）標識兩種方式對產(chǎn)品及檢驗和試驗狀態(tài)進行標識,并做到可追溯性；（17）貫徹質(zhì)量文件記錄制度；質(zhì)量記錄應(yīng)字跡清晰便于識別,內(nèi)容真 實、精確、詳盡；質(zhì)量記錄要收集齊全并妥當保管,確保質(zhì)量把握資料、施工 記錄和竣工資料等符合規(guī)范的要求；（18）推行全面質(zhì)量治理（TQC）；做好全面質(zhì)量治理的各項基礎(chǔ)工作,開展 QC小組活動,全員參加質(zhì)量活動,做好本職工作,確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)；（19）隨時虛心接受監(jiān)理工程師、起重機械、安全監(jiān)察和檢驗機構(gòu)、

38、業(yè)主 及總承包方的質(zhì)量監(jiān)督和檢查,并為檢驗或試驗供應(yīng)便利條件；對提出的問題 通過實行訂正和預(yù)防措施準時整改、訂正,以防止問題再發(fā)生；（20）以顧客為關(guān)注焦點作為質(zhì)量治理的首要目的,在施工過程中對顧客 的中意度進行測量,對顧客提出的不中意的地方進行準時改進；5.4 分部分項工程的質(zhì)量把握措施5.4.1 土石方工程（1）土方整體開挖次序按本工程總體施工進度方案的要求進行,同時,土 方開挖仍應(yīng)遵循先深后淺的原就,不行倒置；（2）土方主要接受反鏟開挖,至基底上300mm處,由人工挖至基底并清基修坡,嚴格把握基底標高,防止擾動基底或超深；開挖完畢的基坑（槽）應(yīng)經(jīng) 過有關(guān)方的驗槽,對于基底土層達不到設(shè)計要

39、求時,應(yīng)準時與有關(guān)單位溝通,16 / 23 進行必要的地基處理,確保上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固；（3）土方開挖時,視情形做好排水工作,嚴禁基坑積水；基坑排水接受明 排方案,即按基坑大小,視情形在其頂部及底部四周設(shè)置排水溝及集水井,匯 集后用水泵排出；（4）基坑（槽）按“ 挖出一塊,清理一塊,驗收一塊,封閉一塊” 的原 就,縮短基坑、基槽暴露時間,防止?jié)B水和雨水對基坑浸泡而導(dǎo)致的基底超 深；5.4.2 鋼筋工程 5.4.2.1 原材料（1）現(xiàn)對鋼材供應(yīng)商的資質(zhì)進行評審,并應(yīng)取得招標單位或監(jiān)理對供貨來 源的批準,一切運至現(xiàn)場的鋼材必需是經(jīng)批準的供應(yīng)來源,每次運至現(xiàn)場的鋼 材均應(yīng)取得該批次生產(chǎn)的產(chǎn)品合格證；（2

40、）對進場的鋼筋進行外觀質(zhì)量檢查,合格后進行取樣,并作適當?shù)臉?記,然后運至試驗室進行測試,依據(jù)試驗結(jié)果判定其是否符合規(guī)范規(guī)定,不合 格品不得使用,應(yīng)做好標識,且應(yīng)搬離現(xiàn)場；鋼筋焊接接頭均要按批量取樣做 抗拉和冷彎試驗；5.4.2.2 鋼筋加工（1）鋼筋加工前,工程技術(shù)人員應(yīng)仔細熟識設(shè)計圖紙,按施工的先后次序 及工程的形象進度方案支配來編制鋼筋下料表,并進行詳細的技術(shù)交底；編制 鋼筋下料表時,要考慮到鋼筋的綁扎次序,當有多層鋼筋時,要清理各種鋼筋 的上下層關(guān)系,做到下料精確,便于綁扎；（2）鋼筋半成品加工完后,應(yīng)分類擺放,并掛牌標識,由專人負責(zé)發(fā)料；領(lǐng)料人應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場綁扎部位,仔細核對領(lǐng)出的鋼筋半

41、成品是否與綁扎部位的型號、規(guī)格大小一樣,防止鋼筋錯用；6.4.2.3 鋼筋綁扎（1）鋼筋的綁扎應(yīng)按合理的程序進行,柱、梁、板或梁板交叉處鋼筋特別 密集,應(yīng)盡量保持頂面鋼筋在一個平面上,并有下振動棒的空位,梁內(nèi)鋼筋應(yīng) 盡量排勻,扎緊絲的扭結(jié)、絲尾應(yīng)倒向骨架內(nèi)側(cè)；（2）鋼筋網(wǎng)架,籠架、骨架的基本要求是愛惜層精確,扎緊牢固,每一個17 / 23 面都平整,立筋和平面平直,鋼筋排列均勻,整齊,直筋（成線）能看通線,箍筋、附加筋緊貼主筋（無懸空鋼筋）、鋼筋的搭接和搭接長度符合設(shè)計要 求；（3）鋼筋愛惜層應(yīng)用與結(jié)構(gòu)混凝土等級相同的細石混凝土或砂漿墊塊,禁 止用磚、石塊及強度很低的墊塊,也不能用短鋼筋節(jié)作墊

42、塊（上下層鋼筋之間 應(yīng)用于短節(jié)鋼筋、鋼筋凳、鋼筋架支墊）；墊塊的厚度按設(shè)計要求,寬度應(yīng)為 厚度的 1.5 2 倍,內(nèi)部安放扎緊鋁絲,以便扎緊在主鋼筋上,安放墊塊的間距 應(yīng)能保證鋼筋架不撓曲變形,支墊上下層鋼筋網(wǎng)架的鋼筋凳、鋼筋支架的尺寸 和安放的間距應(yīng)通過運算和試驗確定,有足夠的剛度、能保證鋼筋骨架的整體 穩(wěn)固性；5.4.2.4 成品愛惜（1）鋼筋綁扎完畢不得任憑上人,對需上人部位,應(yīng)搭設(shè)架板進行愛惜,特別是平臺板上層鋼筋綁扎后更應(yīng)留意；（2）插筋以及鐵件的定位及檢查,應(yīng)固定專人負責(zé),隨混凝土澆筑的進行 隨時檢查,澆筑混凝土后應(yīng)準時清理粘在鋼筋或鐵件上的混凝土及浮漿；6.4.2.5 質(zhì)量驗收（

43、1）第一核查鋼筋的合格證和檢驗報告,再依據(jù)設(shè)計圖紙檢查規(guī)格、直 徑、根數(shù)、間距是否正確,特別要檢查支座負彎矩鋼筋的位置；（2）檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合設(shè)計及規(guī)范的要求；（3）檢查鋼筋愛惜層厚度是否符合要求；（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現(xiàn)象；5.4.3 模板工程（1）模板的支設(shè)和加固方式必需由工程技術(shù)人員進行統(tǒng)一設(shè)計,并經(jīng)過計 算確定,所用模板及支撐材料必需符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求；模板在木加工車間 統(tǒng)一加工、修理；（2）必需結(jié)合混凝土表面質(zhì)量要求進行模板選型,本工程方案接受高強酚 醛樹脂膠合板模板,制作、拼裝時應(yīng)保證模板接縫的嚴密,與混凝土的接觸面 應(yīng)滿涂食用色拉油作脫模劑；（

44、3）在混凝土澆筑前,應(yīng)對澆筑區(qū)域的模板組織檢查,澆筑時,配備足夠18 / 23 的看模人員；（4）模板拆除應(yīng)待混凝土養(yǎng)護達到規(guī)范規(guī)定的時間和強度后方可進行,拆 模時應(yīng)留意不得損壞混凝土面；5.4.4 混凝土工程 5.4.4.1 混凝土的澆注（1）做好混凝土澆筑的施工方案,依據(jù)每次混凝土的澆筑量,測算攪 拌站的供應(yīng)才能以及澆筑速度是否中意施工要求；明確總體澆搗次序、混凝土的輸送方式、施工縫的留設(shè)部位、下料和振搗方法、質(zhì)量把握重點,并對班組 操作人員進行詳細的技術(shù)交底；（2）對鋼筋綁扎、預(yù)留孔洞的定位、模板支設(shè)和加固以及預(yù)埋件的定位、加固等情形進行仔細自檢,自檢合格后,會同有關(guān)單位人員共同進行檢查

45、,驗收符合要求后,填好工程隱匿記錄,方可澆灌混凝土；（3）混凝土澆筑前必需對人員配備、材料供應(yīng)、設(shè)備性能甚至后勤支配進 行策劃,確保混凝土施工的連續(xù)性,預(yù)防顯現(xiàn)冷縫；（4）施工縫處應(yīng)鑿毛,并用噴水槍將混凝土浮漿、焊渣和其它雜物沖凈；待明水晾干后,澆筑前預(yù)備好比混凝土柱強度等級高一級的減石子砂漿,依據(jù)柱子截面尺寸運算用量,澆筑時先將該砂漿攤鋪于柱底,厚度為 50100mm；澆筑開頭后,將振搗棒放入模板內(nèi),略微振搗一下砂漿,使其均勻鋪開,同時倒入混凝土,振搗棒自下而上引振混凝土,并分層振搗,每層厚度不超過500mm,振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm,以排除兩層間的接縫,振搗時移動間距不大于振搗作用半

46、徑的 1.5 倍,除內(nèi)部振搗外,外部仍要有人敲打模板；（5）由于振搗不充分,拆模后混凝土表面經(jīng)常顯現(xiàn)氣泡坑,雖不屬于蜂窩 麻面,但也有礙觀感；為防止顯現(xiàn)這種現(xiàn)象,振搗手在施振時,應(yīng)視混凝土拌合物表面氣泡溢出量削減后,再沿模板四周緊插慢拔補振一次即可；5.4.4.2 混凝土的養(yǎng)護和成品愛惜3. 當混凝土的終凝后,澆水并用塑料布將混凝土體包裹嚴實,保溫保濕,達到養(yǎng)護的目的；大體積混凝土執(zhí)行相關(guān)的養(yǎng)護規(guī)定；4. 加強澆筑后混凝土的成品愛惜,防止破壞混凝土體的棱角和表面,影響 混凝土的觀感質(zhì)量；19 / 23 5.4.5 砌體工程（1）進場的砌體材料應(yīng)有合格證,并進行必要的復(fù)檢,合格后方能使用；砌體的

47、砂漿應(yīng)經(jīng)過試驗室試配確定,并加強計量配料,并按規(guī)定留置試塊,檢 驗砂漿強度；（2）砌筑前應(yīng)提前澆水潮濕,嚴禁干磚上墻；（3）砌體施工前,先復(fù)核基礎(chǔ)面或樓面的軸線和標高,并按標高找平,按 圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口等線,立好皮數(shù)桿,每層砌筑從 轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開頭,砌一皮,校一皮,皮皮拉線,把握砌塊標高和墻面 平整度；（4）砌體的拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定設(shè)置；砌筑時做到橫平豎直,砂漿飽滿,接搓 牢靠,勾縫嚴密；5.4.6 地面工程（1）按設(shè)計要求選用地面工程接受的材料,其品種、規(guī)格、強度等應(yīng)符合 有關(guān)質(zhì)量規(guī)定,并應(yīng)進行必要的檢驗和試驗,確認合格才能使用；（2）接受的拌合料的協(xié)作比應(yīng)經(jīng)過試驗

48、室試配確定,并加強計量配料；按 規(guī)定做好試塊的留設(shè)、養(yǎng)護和檢驗；（3）樓地面工程施工前,其下部的溝道、管線必需埋設(shè)完畢,并經(jīng)過了有 關(guān)驗收,以免造成不必要的返工；6. 安全保證措施6.1 安全生產(chǎn)目標、方針（1）安全生產(chǎn)目標 杜絕重傷、死亡、重大火災(zāi)、重大機械及設(shè)備、重大交通、重大顛覆及重 大職業(yè)衛(wèi)生損害事故,杜絕環(huán)境污染事故,輕傷事故發(fā)生率把握在 3以下；（2）安全治理方針 安全第一、預(yù)防為主、群防群治、防治結(jié)合；6.2 安全治理體系依據(jù)公司環(huán)境健康安全手冊（Q/15Y SC02 02）和現(xiàn)行有效的規(guī)程、規(guī)范、條例、方法以及招標人有關(guān)規(guī)定的要求,項目經(jīng)理部成立環(huán)境健康安全20 / 23 治理

49、組織機構(gòu),建立健全本項目的環(huán)境健康安全治理保證體系；6.3 安全生產(chǎn)保證措施：（1）做好安全訓(xùn)練和培訓(xùn)工作,特別工種作業(yè)人員必需持證上崗；（2）嚴格按 JGJ59-99 中的安全檢查評分表即“ 十表” 的要求和有關(guān)安全 生產(chǎn)的規(guī)定進行安全檢查；項目經(jīng)理部專職安全員每天深化施工現(xiàn)場進行檢 查,項目經(jīng)理或副經(jīng)理每月組織有關(guān)人員進行一次全面的施工現(xiàn)場安全檢查；安全員做好安全檢查記錄；對檢查出的事故隱患要“ 三不放過” ,并定人、定時間、定措施如期整改；（3）在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標志、安全信號裝置、警告標牌和護欄,以及夜 間安全照明設(shè)施；（4）安全帽、安全帶必需嚴格規(guī)范穿戴；（5）加強防火工作；在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火治理制度,配備兼職的消