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文檔簡介
1、.第五章 城市管道工程2K315010城市給水排水管道工程施工【考點】開槽管道施工技術【重要】 一、溝槽施工方案(二)確定溝槽底部的開挖寬度經(jīng)驗公式:B=0+2(bl+b2+b3) (三)確定溝槽邊坡(深度在 5m 以內的最陡坡度) 二、溝槽的開挖規(guī)則【工藝流程思路串聯(lián)】(一)分層開挖及深度人工開挖溝槽深度3m 時應分層2m。人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度(二)支撐與支護在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用橫排撐板支撐時,1.0m0.40.8m。施工人員應由安全梯上下溝槽,不得攀登支撐。拆除撐板應制定安全措施,配合回填交替進行。(三)開挖到底:200300mm開挖至設計高程,整平。(四)地基處理槽底局
2、部擾動或受水浸泡性黃土:按設計要求進行地基處理。局部超挖或發(fā)生擾動:深度不超過 150mm:原土回填夯實,壓實度不應低于原土;含水量較大不適于壓實:換填等有效措施。換填材料:設計規(guī)則;監(jiān)理認可排水不良造成地基土擾動:深度在 100mm 以內:填天然級配砂石或砂礫;深度在 300mm 以內下部堅硬:填卵石或塊石、礫石填充空隙找平。柔性管道地基處理宜采用砂樁、攪拌樁等復合地基。(五安管0.2 內壁錯邊量10%2mm。(六)管道防腐(七)檢查井砌筑(八)溝槽回填【考點】不開槽管道施工技術設備施工安全施工設備、裝置應滿足施工要求,并且契合下列規(guī)則:設備:安裝、試運行、安全性試驗;操作人員:培訓、考試合
3、格方可上崗;起重設備或垂直運輸系統(tǒng)100mm 左右時,應檢查500mm 時,操作人員方可近前工作。2K315020城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工【考點】供熱管道施工與安裝要求基本程序:施工準備(工程測量基槽開挖及地基處理(支、吊架安裝道安裝及焊接焊縫試驗功能性試驗保溫層及保溫保護層施工回填. 一、工程測量施工單位應根據(jù)建設單位設計單位網(wǎng)點的相關資料,確定管網(wǎng)施工線位和高程。定線測量順序:應按主線、支線的次序進行。供熱管線工程竣工后,應全部進行平面位置和高程測量,施工測量控制網(wǎng)。(5)關于管網(wǎng)施工中已露出的其他與熱力管線相關的地下管線和構筑物,應測其中心坐標、上表面高程、與供熱管線的交叉點。 二、管道安裝
4、與焊接【串聯(lián)補充】關于焊工資格和焊接環(huán)境的檢查(P2882K320131 )特種設備作業(yè)人員證、允許范圍內;中斷工作超過6 次上崗應重新考試。施焊環(huán)境:下列情況,無防護措施嚴禁作業(yè): 焊條電弧焊時風速8m/s(5 級風); 氣體保護焊時風速2m/s(2 級風); 相關于濕度90%; 雨、雪環(huán)境。管道安裝與焊接先安裝干管,再安裝檢查室,最后安裝支線。關于口時,縱向焊縫之間應相互100mm弧長以上,管道任何位置不得有十字形焊縫施工需要。管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離應大于鋼管外徑150mm。200mm 處檢查管道平直度01mm;全長10mm。管道支架處不得有環(huán)形焊縫。在螺旋管、直縫管焊接的縱向焊
5、縫處不得進行點焊。不合格焊縫返修:同一部位的返修次數(shù)不得超過兩次。70mm(100mm)。 倍開孔直四、直埋保溫管安裝接頭保溫:直埋管接口保溫應在管道安裝完畢及強度試驗合格后進行。接頭外護層安裝完成后必需全部進行氣密性試驗并且應合格。(2min ,肥皂水)100%X 射線探傷檢查。直埋蒸汽管道外護管的現(xiàn)場補口:鋼制外護管應采用關于接焊,氬弧焊打底,100%超聲探傷。外護管接口應在防腐層之前做氣密性試驗。(0.2MPa) 五、保溫應在壓力試驗、防腐驗收合格后進行。材料試驗:進場時檢查驗收品種、規(guī)格、外觀等;取樣測定度、厚度吸水率等。100mm 備和垂直管道應設置保溫固定件或支撐件。2K31503
6、0 城鎮(zhèn)燃氣管道工程施工【考點】室外鋼質燃氣管道安裝【重要】 一、安裝基本要求最小覆土厚度:.機動車道下0.9m;非機動車道下0.6m; 機動車不能到達0.3m;水田0.8m。不得在管道或電纜同溝敷設。穿過各種用途溝槽時應將燃氣管道敷設于套管腐、防水材料密封。穿越鐵路的套管要求埋深:鐵路軌道至套管頂不應小于 1.20m;材質:鋼管或鋼筋混凝土管;內徑:應比燃氣管道外徑大 100mm 以上;間隙:應采用柔性防腐、防水材料密封,其一端應裝設檢漏管;端部距路堤坡腳外距離:路堤坡腳外不應小于 2.0m。宜垂直穿越鐵路、高速公路、電車軌道或城鎮(zhèn)主要干道。經(jīng)過河流(穿越河底、管橋跨越、道路橋梁)可0.4M
7、Pa;隨橋梁敷設,安全防護措施材料:加厚無縫或焊接鋼管,盡快減少焊縫(100%無損);管底標高:應契合通航凈空要求,管架外側應設置護樁。與隨橋敷設其他可燃管道保持一定間距。管道應設置必要填補和減震措施。過河架空管道向下彎曲時,彎曲部分與水平管夾角宜 45。較高等級防腐保護。采用陰極保護的埋地鋼管與隨橋管道之間應設置絕緣裝置。. 二、關于口焊接的基本要求通常采用關于口器固定、倒鏈吊管找正關于圓,不得強力關于口。70%50%。關于好的口必需當天焊完。焊接工藝評定:施工單位首先編制作業(yè)指導書并且試焊,關于其首次使用的鋼報告確定焊接工藝。 三、鋼管防腐的做法石油瀝青涂料做法基面除銹后與涂底漆的8h15
8、0200mm 范圍內不得涂刷。常溫下刷瀝青涂料時,應在24h 之內實施。環(huán)氧煤瀝青涂料做法4h 之內涂刷100150mm 范圍內不得涂刷。面漆涂刷和包扎玻璃布,應在底漆表面干后進行,24h。聚乙烯防腐涂層做法4h 內進行涂覆4h 時應重新進行預處理。(6)涂覆完成后應除去管端部位的防腐層,預留長度宜為 100150mm。 四、焊口防腐現(xiàn)場無損探傷完和分段強度試驗后進行補口防腐(Sa2.5)。焊口防腐后應用電火花檢漏儀檢查。焊口除銹可采用噴砂除銹的方法,除銹后即時防腐。2h 后進行電火花儀檢測。五、新建燃氣管道陰極保護系統(tǒng)的施工陰極保護電纜應采用銅芯電纜測試電纜截面積不宜小于 4mm。電纜與管道
9、宜采用鋁熱焊方式連接牢固、電氣導通,防腐絕緣,回填時保持松弛。0.53.0m2.03.0m。【考點】聚乙烯燃氣管道安裝【必會】 一、管材與管件要求進場試驗檢查項目:試驗合格證、檢測報告、原料級別和牌號、外觀、顏色、長度、不圓度、外徑及壁厚、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標志。當關于物理力學性能存在異議時,應委托第三方進行試驗。管材試驗項目:靜液壓強度(165h/80)、熱穩(wěn)定性和斷裂伸長率;管件試驗項目(165h/80)貯存遠離熱源的措施。三角形或矩形堆放:1.5m;分層貨架存放:1m/3m。管件應成箱存放在貨架或疊放(1.5m)在平整地面上。應按不同規(guī)格尺寸和類別訣別存放,“先進先出”原則。存放時間(從生產(chǎn)
10、到使用):1 2 年。 二、管材、管件連接方式的選擇. 三、管材、管件連接要點電熔連接(電熔承插、電熔鞍形)電熔承插連接2)測量管件承口長度,并且在管材插入端或插口管件插入端標出插入長度和刮除插入長度加 10mm 的插入段表皮,刮削氧化皮厚度宜為 0.10.2mm。螺孔應關于中,法蘭面相互平行,螺母應在同一側;緊固法蘭盤上的螺栓應按關于稱順序分次均勻緊固13 鋼塑轉換接頭連接鋼管端與鋼管焊接時,在鋼塑過渡段應采取降溫措施。連接后應關于接頭進行防腐處理,防腐等級應契合設計要求,并且試驗合格。 四、聚乙烯燃氣管道連接注意事項連接或粘接嚴禁明火加熱。 五、聚乙烯燃氣管道埋地敷設應契合下列要求與熱力管
11、道、建(構)40。下管時不得采用金屬材料直接捆扎和吊運管道或承受過大的拉伸和彎曲。聚乙烯管道宜蜿蜒狀隨地形自然彎曲敷設管道宜自然直線不得使用機械或加熱方法彎曲管道。.采用拖管法物,300m。【考點】焊接工程質量驗收規(guī)則及驗收程序串聯(lián) 焊接工程質量驗收規(guī)則程序:分項工程分部工程單位工程分項工程合格標準:100%80% 驗收程序串聯(lián)一、焊工資格和環(huán)境的檢查(企業(yè)、焊工、施焊環(huán)境)二、試焊及焊接作業(yè)指導書的編制(參數(shù)確定、審批) 三、焊接作業(yè)(鋼制管道、PE 管道) 四、焊縫工程質量檢查與驗收(一)試驗次序:關于口外觀無損探傷強度嚴密性(二)鋼質管道焊接試驗項目及規(guī)則1.關于口質量(100%)試驗項
12、目:坡口質量、關于口間隙、錯邊量和縱焊縫位置。不得有裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷。無損探傷(100%15%1 個)應由有資質的試驗單位完成;無損檢測人員資格考核。宜采用射線(20%),探傷。(3)100%無損探傷:干線管道與設備、管件連接處和折點處;.穿越鐵路、高速公路路基兩側、江河湖岸邊各 10m 內,城市主要道路兩側各5m 內;穿越套管內;不具備強度試驗條件;現(xiàn)場制作的各種承壓設備、管件。(三)聚乙烯管道焊接項目及規(guī)則熱熔關于接接頭翻邊關于稱性翻邊切除電熔連接接頭電熔承插連接端口處的管材或插口管件周邊應有鮮明刮皮痕跡和插入長度標記。件連接時,可允許局部有少量溢料。管件內電阻絲不應擠
13、出(特殊結構設計除外)。觀察孔中應能看到有少量熔融料溢出,溢料不得呈流淌狀。(四)焊縫試驗結果處理當抽樣試驗出現(xiàn)不合格焊縫時,關于不合格焊縫返修后,按下列規(guī)則擴大試驗:加倍抽查該焊工同一批焊縫,按原探傷方法進行試驗;第二次抽檢仍不合格,全部同批焊縫按原探傷方法試驗;同一焊縫的返修次數(shù)不應超過兩次?!究键c】管道功能性試驗一、給水排水管道功能性試驗大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預應力(鋼筒)混凝土管:單口水壓試驗合格, 設計無要求24:水泥砂漿襯里、化學建材管48:內徑1000mm 混凝土類72:內徑1000mm 混凝土類1500mm閉氣試驗適用條件:在回填土前進行。150mm-1550。下雨時不得進行閉氣試驗。 二、供熱管道功能性試驗的規(guī)則清(吹)洗的規(guī)則供熱管網(wǎng)的清洗應在試運行前進行。清(吹)洗前:編制清洗方案并且報至有
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