結構密封膠使用工藝指南

1、“華成硅”構造密封膠使用工藝指南留意事項銷售商處定購，以便獲得質量牢靠的產品，并得到強有力的技術救濟。進展。全部幕墻設計中選用的基材和附件都必需送到本公司進展粘結性和相容性試驗，在我公司出具可以使用的報告后才能投入實際施工。施工。硅酮構造膠應在 1040，相對濕度 4060% 50%應延長單元件的養(yǎng)護時間。在施工過程中必需具有完整的操作及試驗記錄。密封膠的批號以及單元件在幕墻上的實際安裝位置。用戶在構造膠的使用過程中，假設遇到任何質量或操作方面的問題，應以最快質量把握程序混合均勻，方法見后文；在使用中每天都必需至少進展一次拉斷時間測試。注膠完成后，應將單元件水平搬放到固定區(qū)進展養(yǎng)護，在搬放過程

2、中不允件必需在靜止和不受力的條件下養(yǎng)護足夠的時間，其中單組分膠至少 21 天，雙組分膠至少 14 天，以使構造膠產生足夠的粘合力，經過切膠檢測合格后的單元件產品才能裝運和安裝。在玻璃幕墻單元件制作過程中，必需進展隨批剝離粘結性試驗，方法見后文，假設粘結破壞面積大于20%，說明施工操作有問題，應查找緣由，準時實行性，假設試驗仍不合格，則必需返工重制作。對于隨批剝離粘結性試驗結果良好，已制作完成的幕墻單元件成品，仍應少于 20%的處理意見。施工日期、構造膠的類型和批號等切裝配框測試等。蝴蝶測試步驟性能的極大變化。將混合后的構造膠涂在白紙上；將紙折疊使構造膠平坦；翻開紙，檢查構造膠，假設構造膠上消滅

3、白色條紋表示混合不充分。假設批號。拉斷時間測試步驟或長或短合過程中基膠/固化劑的比例存在問題。將小棍浸入混合后的構造膠，并開頭計時；固化周期內每隔5min 將小棍從構造膠內拉出并觀看構造膠扯起的局部是否發(fā)生突然斷裂；假設不發(fā)生斷裂，重復步驟 4.2，直至發(fā)生突然斷裂，并記錄拉斷的時間。隨批剝離粘結性測試步驟此程序用來檢驗構造膠與基材粘結力量及其進展狀況。清潔待測試基材的外表；施用硅酮構造膠；讓構造膠完全固化721d分比。基材外表清洗步驟全部基材被粘局部都必需進展清洗，除去灰塵、油污或其它污物。洗滌液應使用粘結性試驗報告中注明的溶劑，在未指明時可用干凈的異丙醇IP，甲乙酮MEK或二甲苯XYLEN

4、E根本的洗滌方法是“雙布擦拭法材外表擦去。不應使溶劑自然晾干，以免污物重附著基材外表。對于窄而深的接口，則需要將抹布纏繞在干凈的油灰刀上，用力進展擦洗。清洗后的基材必需在 1h 之內施膠完畢，否則應重進展清洗。在白色的抹布被污染后應準時進展更換，并且浸蘸溶劑時應將溶劑沉著器效果。地方，必需具有良好的通風條件，嚴禁火種，并實行必要的安全防護措施。底漆應用步驟粘結。它能夠加速密封膠粘結的進展，特別是在低溫施工的狀況下。材料外表須清潔、枯燥，用遮擋膠帶遮蓋接口邊緣。在小容器內倒入足夠馬上使用的底漆，確保擰緊原包裝底漆蓋子。漆，對于難以抹到或粗糙的外表，可使用刷子。切勿傾倒或過多使用底漆。必需在底漆完

5、全干化后，才能施用密封膠，否則會使粘結力量下降。底漆1530min 之間。 在底漆枯燥后馬上施用。單元件成品割膠測試步驟100 75mm 的膠條。用手緊握構造膠膠條以大于 90的狀況，記錄內聚破壞的百分比。粘結性、相容性、污染性測試效勞全部構造性裝配設計中的基材應送到本公司進展粘結試驗，每一次試驗需25mm250mm 4 條，尺寸不小于150mm150mm 2 塊。全部構造性裝配設計中與構造膠接觸的關心材料如雙面膠條，泡沫棒等都600mm。假設外外表裝飾板為大理石、花崗石等石材，則還須供給另外兩塊尺寸為250mm250mm 的石材到本公司進展污染性試驗。在提交樣品時，應同時依據附錄 B 所示的格式，填寫有關申請表格，與樣品一并送到本公司。最好用快遞EMS的方式寄給