電子公司首件制程檢驗辦法

1、電子公司首件制程檢驗辦法 HYPERLINK /wgzl/wybg/ HYPERLINK /wgzl/wybg/ 表格電子有限公司首件及制程檢驗辦法一：目的提前辨認出不當(dāng)Fanjeaux，防止不當(dāng)Fanjeaux產(chǎn)生，并且杜絕不當(dāng)Fanjeaux流入。二：范圍工廠內(nèi)所有制程，包含電鍍，折料，切邊，古顎，研掃，加工，裝配，外包裝及出錯返廠。三：內(nèi)容首件1.首件經(jīng)作業(yè)員送檢OK后，核對首末件證實單，并在首件證實臺上擺合格品一模。2.作業(yè)員把首末件證實單和首件樣品交予IPQC人員。3.首末件證實單須核對完備。在新產(chǎn)品試模/新產(chǎn)品試生產(chǎn)和模具翻修時，應(yīng)當(dāng)于調(diào)整/提升記錄欄里插入更改邊線。4.IPQC收

2、到單子和首件后，依照格式，外觀和功能對產(chǎn)品展開推論和證實。5.推論主要依檢驗指導(dǎo)書和壓鑄件外觀通則。其中功能一項里必須證實材質(zhì)和與否真空電鍍。6.須SQA人員測量的電鍍首件尺寸及其它制程須用三次元或投影儀的尺寸，IPQC送往品保室首件證實臺待量測籃。SQA依檢驗指導(dǎo)書展開尺寸測量。7.測量人員應(yīng)當(dāng)特別注意檢查方式一欄，問清修模尺寸和規(guī)格更改的尺寸。 HYPERLINK /wygw/gzbg/ 8.其它制程的尺寸，由IPQC量測。量測結(jié)果記錄于實驗（檢驗）報告。9.需量測人員量尺寸的，IPQC可于1小時后至品保室首件證實臺OK籃里拎QE證實過后的首件證實單。其它首末件證實單可以隨時必須QE證實。

3、10.IPQC把最終證實結(jié)果反應(yīng)給作業(yè)員。制程 HYPERLINK /wgzd/pzzd/ 1.IPQC人員依檢驗指導(dǎo)書中規(guī)定的管制項目和檢驗頻率進行品質(zhì)確認。2.IPQC須于檢驗過后的產(chǎn)品上為標(biāo)記。并核對縣丞記錄表。 HYPERLINK /wygw/tzgg/ 3.檢驗OK的，在巡檢記錄表上打；如有不良項目，在巡檢記錄表上打；如為可接受的缺陷，可劃。但應(yīng)通知現(xiàn)場即刻改善。4.其中標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)項里必須證實作業(yè)員與否依作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，各項記錄與否完備。5.如有特定檢查項目或為出錯返廠，可以于下面空格內(nèi)填上上須檢查項目，繼續(xù)執(zhí)行縣丞。6.出現(xiàn)品質(zhì)異常時按品質(zhì)異常處置辦法處置。附注一欄北基宜上送出的不容

4、格品單號。 HYPERLINK /wgzl/zlcy/ 6.巡回檢驗和重點工序質(zhì)量控制點，由檢驗人員進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常立即通知操作者停止生產(chǎn)并向工程部門和生產(chǎn)部門報告.7.QC副組長應(yīng)付首件和縣丞的繼續(xù)執(zhí)行情況并作稽查，稽查結(jié)果核對于備注欄。頻率至少1PCS/4H。末件1.批量加工順利完成后,對最后一件或和幾件展開檢驗,并核對首（末）件協(xié)議書.2.末件檢驗不合格時，由發(fā)生末件檢驗責(zé)任部門或崗位，應(yīng)付前面加工的產(chǎn)品展開跟蹤核查，分析原因，并及時將信息反饋至有關(guān)部門，制定制止措施，其原因分析和制止措施可以核對在制止預(yù)防措施實行表中.工序入庫檢驗1.檢驗人員按檢驗作業(yè)指導(dǎo)書建議對工序竣工的產(chǎn)品展開檢驗,檢驗合格在批量管制卡上本道工序欄內(nèi)親筆簽名,包裝箱上貼上標(biāo)識,方可流向下道工序.2.檢驗不合格的產(chǎn)品由生產(chǎn)員工再次送檢自分再遞交檢驗. HYPERLINK