綜采工作面安裝回撤工藝

1、生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝 PAGE PAGE 5目錄前言2第一章綜采設(shè)備安裝工藝4第二章、回撤通道支護(hù)工藝13第三章、綜采工作面設(shè)備回撤16第四章特種車(chē)輛的安全運(yùn)行24第五章特種車(chē)檢修34后記45前 言中國(guó)神華能源股份有限公司神東煤炭分公司是隸屬于中國(guó)神華1985 98 個(gè)礦井生產(chǎn)能力1 億噸/年以上，成為國(guó)內(nèi)最大的煤炭生產(chǎn)企業(yè)。為了適應(yīng)神東礦區(qū)千萬(wàn)噸礦井群建設(shè)的需要，針對(duì)分公司礦井產(chǎn)量大、推進(jìn)速度快、搬家倒面次數(shù)多的實(shí)際，2002一專業(yè)化服務(wù)隊(duì)伍。生產(chǎn)服務(wù)中心是一支裝備精良、技術(shù)全面、善打硬仗的專業(yè)化910今在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，中心以“安全、優(yōu)質(zhì)、

2、快速、低耗”為工作堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，生產(chǎn)、安全、經(jīng)營(yíng)、精神文明建設(shè)等各方面均取得了優(yōu)異成績(jī)，中心每年創(chuàng)造十多項(xiàng)搬家倒面的新紀(jì)錄。我中心采用輔巷多通道搬家倒面工藝，工作面回撤安裝平均用時(shí)8 天，極大地縮短了回撤與安裝時(shí)間，提高了設(shè)備使用率。與傳統(tǒng)的搬家倒面工藝相比較，11331120073738647綜采工作面設(shè)備安裝工藝，它決定著整個(gè)安裝過(guò)程的組織是否有井條件和一支高素質(zhì)的專業(yè)化隊(duì)伍，形成了具有神東特色的安裝工 、工作任務(wù)及計(jì)劃；2、開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作；3、設(shè)備的安裝方法及工藝；4、工作面設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)：5、驗(yàn)收移交。一、工作任務(wù)計(jì)劃1、年度生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃神東煤炭分公司根據(jù)商品煤的產(chǎn)量計(jì)劃

3、制定年度生產(chǎn)接續(xù)計(jì) 年度工作計(jì)劃，制定出中心的年度生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃。2、月度生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃15劃。每次搬家倒面前中心協(xié)調(diào)部下達(dá)任務(wù)書(shū)。二、準(zhǔn)備工作質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備安裝質(zhì)量和進(jìn)度。準(zhǔn)備工作主要有以下幾項(xiàng)：1、礦務(wù)工程驗(yàn)收運(yùn)輸路線的巷道，硐室的高度、寬度捌彎抹角，以及路面進(jìn)行詳細(xì)檢以說(shuō)礦務(wù)工程驗(yàn)收是一項(xiàng)非常重要的工作。2、設(shè)備的驗(yàn)收備驗(yàn)收主要由我中心組織，對(duì)設(shè)備數(shù)量、存放地點(diǎn)、完好狀況等進(jìn)行驗(yàn)收。3、風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)及防治業(yè)環(huán)境、設(shè)備運(yùn)輸、安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制。制定相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施。4、編寫(xiě)作業(yè)規(guī)程作業(yè)規(guī)程是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的指導(dǎo)書(shū)，作業(yè)規(guī)程的編制由專業(yè)人員編 寫(xiě)，規(guī)程中應(yīng)把

4、礦井情況、人員組織、工作流程、施工進(jìn)度、作業(yè)方法及存在的風(fēng)險(xiǎn)和防范措施等作詳細(xì)安排，經(jīng)中心審核通過(guò)后執(zhí)行。5 車(chē)輛及人員組織和車(chē)輛才能夠保證安全、優(yōu)質(zhì)、低耗、快速目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然除上述五項(xiàng)外，還有一些具體工作也在準(zhǔn)備工作范圍之內(nèi)，比如；安設(shè)臨時(shí)泵站、移變列車(chē)軌道鋪設(shè)、吊掛單軌吊、安設(shè)調(diào)度電生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝話及工具準(zhǔn)備等。三、綜采設(shè)備安裝工藝及方法（一、安裝工藝安裝任務(wù)可概括為 11 項(xiàng)，整個(gè)安裝過(guò)程的工作即平行又交互,安裝工序網(wǎng)絡(luò)示意圖為：移變列車(chē)接線調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)6生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝 PAGE PAGE 2516管線敷設(shè)，第523

5、117812（二、設(shè)備安裝方法1、轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)安裝方法根據(jù)設(shè)備實(shí)際尺寸和礦務(wù)工程實(shí)際情況，確定距切眼正幫23.5m 19.6 m安裝好后，及時(shí)在機(jī)身下打好木垛，從機(jī)頭底鏈道穿入拉刮板鏈的60m鋼絲繩（28mm。將凸槽運(yùn)到位，用912支架車(chē)抬起與轉(zhuǎn)載機(jī)頭對(duì)位，安上聯(lián)接螺栓，用木垛支穩(wěn)。用同樣的方法依次安裝斜槽、鉸接槽、出口槽每安裝一節(jié)都要穿拉刮板鏈用的鋼絲繩。破碎機(jī)用630啞鈴銷(xiāo)、連接板正確連接。轉(zhuǎn)載機(jī)的刮板鏈從機(jī)尾的底鏈道入槽，拉頂鏈用專用接連環(huán)正確連接。2、順槽及工作面電纜敷設(shè)電纜入井前，要詳細(xì)檢查電纜的長(zhǎng)度，電壓等級(jí)，絕緣情況等， 次把電纜吊掛好。電纜的頭尾要和相應(yīng)的設(shè)備對(duì)應(yīng)，不能放錯(cuò)，吊

6、掛行，停穩(wěn)后車(chē)上的人方可站起吊掛，吊掛要牢靠以防電纜掉下傷人。3、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝根據(jù)設(shè)備布置圖，先確定出機(jī)頭、機(jī)尾的安裝位置，在切眼上、下出口煤壁上做好標(biāo)記。機(jī)頭最外側(cè)端頭支架距運(yùn)順副幫 1000mm， 672mm。運(yùn)輸機(jī)溜槽用低污染車(chē)運(yùn)輸?shù)轿黄胀ú叟c第一節(jié)對(duì)位安裝，安好啞鈴銷(xiāo)，連接板、及銷(xiāo)排銷(xiāo)子。從機(jī)鋼絲繩。安裝中部槽時(shí)，從機(jī)頭第一節(jié)特槽、機(jī)尾第一節(jié)特槽向工作5交叉、扭轉(zhuǎn)。預(yù)留刮板鏈20出運(yùn)輸機(jī)底鏈。待中部槽和機(jī)頭安裝好后，開(kāi)始鋪設(shè)頂鏈，與繞過(guò)機(jī)630630作面供電、供水、供液的管線.按規(guī)定的油質(zhì)油量對(duì)各注油部位進(jìn)行注油。用液壓馬達(dá)緊鏈?zhǔn)蛊溥_(dá)到預(yù)張力。4、采煤機(jī)的安裝在安裝機(jī)窩段溜槽前把采

7、煤機(jī)破碎機(jī)、左右搖臂放在采煤機(jī)機(jī)窩630采煤機(jī)（包括溜槽）至機(jī)窩與已安裝好的溜槽對(duì)位安裝。在機(jī)窩段支臂滾筒，在其下打好兩個(gè)可靠的木垛，在千斤頂、移溜器、導(dǎo)鏈等的配合下，左右牽引煤機(jī)，將搖臂安在機(jī)身上，上好銷(xiāo)子。用上述同樣的方法安裝好破碎機(jī)和左搖臂滾筒。接好各電機(jī)的電源線和控制線，將各水管、油管正確連接好。5、移變列車(chē)設(shè)備安裝安裝前先在距切眼 2253300V912板上的電纜放下，入槽、上單軌吊。給泵箱加油加水，乳化油加到高油位，配液至高液位。待工作面全部安裝完畢后，形成向工作面各設(shè)備供電、供液和供水系統(tǒng)。6、液壓支架的安裝第一臺(tái)支架用 350 型支架車(chē)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，將支架卸車(chē)，用630KJ2

8、5/DN40S630路，給支架供液，連接推拉頭銷(xiāo)、升起支架。四、工作面設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)前，試運(yùn)轉(zhuǎn)。（一、設(shè)備單機(jī)調(diào)試方法（、轉(zhuǎn)載破碎機(jī)調(diào)試方法：否正常。點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，檢查刮板運(yùn)行方向是否正確，電機(jī)聲音是否正常。轉(zhuǎn)載機(jī)點(diǎn)動(dòng)無(wú)異常時(shí)，運(yùn)行轉(zhuǎn)載機(jī)檢查刮板鏈、鏈條、接鏈環(huán)、刮板是否完好正常。（、運(yùn)輸機(jī)調(diào)試方法：分別點(diǎn)動(dòng)三臺(tái)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確定正反轉(zhuǎn)。若電機(jī)存在反轉(zhuǎn)現(xiàn)象， 部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（、采煤機(jī)調(diào)試方法：首先給控制開(kāi)關(guān)送電。閉合采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)采煤機(jī)，開(kāi)啟油泵，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正常，操作采煤機(jī)左右牽引，檢查牽引部是否正常。給煤機(jī)噴霧系統(tǒng)供水。啟

9、動(dòng)采煤機(jī)左右滾筒、破碎機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。轉(zhuǎn)向全正確后啟動(dòng)采煤機(jī)全部電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)，檢查各部位聲音、溫度是否正常。（二、設(shè)備的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)察：搭接部位是否合理、正確，配套關(guān)系是否符合要求。設(shè)備間的自動(dòng)控制是否正常。技術(shù)性能、運(yùn)行狀態(tài)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，依次啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)。先空載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后帶負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)?？刂婆_(tái)人員分別將運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)，采煤機(jī)的啟動(dòng)電流、空載電流、功率、溫度等參數(shù)，作詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。五、綜采工作面設(shè)備安裝完畢后的驗(yàn)收移交中心、責(zé)任礦井及相關(guān)單位，依據(jù)公司搬家倒面管理辦法及要求，對(duì)設(shè)備完好狀況、電氣設(shè)備防爆

10、、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等進(jìn)行驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)責(zé)任礦方組織生產(chǎn)。方面的作用，才能真正實(shí)現(xiàn)安全、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的目標(biāo)。第二章、回撤通道支護(hù)工藝在回撤通道內(nèi)進(jìn)行支護(hù)，為工作面貫通回撤作好準(zhǔn)備。一、支護(hù)前的準(zhǔn)備工作1管路。2、標(biāo)出回撤通道內(nèi)回風(fēng)順槽側(cè)第一架棚子的位置，并給出巷道中心線及支架縱向中心線。3、將回撤通道內(nèi)的積水排放干凈。4、準(zhǔn)備兩臺(tái)運(yùn)料車(chē)，兩臺(tái)支架搬運(yùn)車(chē)，一臺(tái)多功能鏟斗車(chē)。5、準(zhǔn)備好工作平臺(tái)，備足支護(hù)用的材料。二、支護(hù)施工順序及施工方法：(一)、施工順序鋪網(wǎng)架棚穩(wěn)放垛式支架補(bǔ)打單體支柱（二、施工方法及質(zhì)量要求：1、鋪網(wǎng)鋪網(wǎng)方法：14#鉛絲將網(wǎng)片與錨桿托盤(pán)連接。鋪網(wǎng)的質(zhì)量要求：a200mm14鉛絲扭

11、結(jié)，200mm；b1.2c500mm。2、架棚架棚方法位置托至巷道頂板，鏟斗內(nèi)二人用雙股 8#鉛絲將棚梁與網(wǎng)片連接，四人扛運(yùn)單體支柱至棚梁兩側(cè)梁頭下，立起單體支柱，緩慢供液，使單體支柱達(dá)到初撐力，并及時(shí)綁扎防倒繩。架棚質(zhì)量要求a、棚梁必須與巷道中線垂直，單體支柱的頂蓋打在棚梁限位塊內(nèi)，并且要打直、打牢。b、棚梁上背剎板要布置均勻，必須剎緊背實(shí)；c、單體支柱支設(shè)牢靠，達(dá)到初撐力；d、回撤通道內(nèi)，支設(shè)靠貫通一側(cè)的單體支柱時(shí)，必須使梁頭留400mm500mm3、穩(wěn)放垛式支架穩(wěn)放垛式支架方法：支架運(yùn)至確定位置后，VTC-636除卡具，退車(chē)抽鏟，將支架卸下，再用支架車(chē)鏟板頂或拉支架底座調(diào)整好支架的位置，

12、給支架接通高壓供液，使支架接頂嚴(yán)實(shí)、達(dá)到初撐力。穩(wěn)放垛式支架的質(zhì)量要求：a、支架沿通道排成直線，與頂板接觸嚴(yán)密，空隙處用背板剎緊，背實(shí)，支架達(dá)到初撐力；b、支架必須完好，閥組的動(dòng)作和壓力符合要求；c、支架無(wú)竄液、漏液、升降靈活可靠。4、補(bǔ)打單體支柱補(bǔ)打單體支柱的方法單體支柱，二人扛運(yùn)單體支柱至棚梁下，立起單體支柱，緩慢供液，使單體支柱達(dá)到初撐力，及時(shí)捆綁防倒繩。質(zhì)量要求：a、支柱與頂?shù)装宕怪?，每排支柱成直線.b、回撤通道內(nèi)垛式支架頂梁托不上的鋼梁下保證一梁八柱，在六柱。c、單體支柱的頂蓋打在棚梁限位塊內(nèi)，并且要打直、打牢。通道支護(hù)。以上就是通道支護(hù)的工藝流程，通道支護(hù)是綜采工作面設(shè)備回撤之前的

13、一項(xiàng)工作，通道支護(hù)的質(zhì)量直接影響著回撤工作速度和質(zhì)量。及設(shè)計(jì)施工圖作業(yè)，以確保接下來(lái)的回撤工作順利進(jìn)行。第三章、綜采工作面設(shè)備回撤工藝綜采工作面回撤是我們生產(chǎn)服務(wù)中心的重要工作之一，與安裝相比，它具有作業(yè)點(diǎn)多，生產(chǎn)組織難度大，人員多，安全風(fēng)險(xiǎn)大等特點(diǎn)， 綜采工作面回撤的主要任務(wù)包括以下四項(xiàng)：第一項(xiàng)準(zhǔn)備工作； 第二項(xiàng)工作面貫通后的接網(wǎng)、挑梁和剎頂 ；第三項(xiàng)回撤三機(jī)及順槽各項(xiàng)工作、分解移變列車(chē)；第四項(xiàng)液壓支架的回撤。一、準(zhǔn)備工作務(wù)的安全、順利的進(jìn)行。準(zhǔn)備工作主要有以下幾項(xiàng)：1、礦務(wù)工程驗(yàn)收單位，依據(jù)公司搬家倒面管理辦法進(jìn)行，驗(yàn)收中存在的問(wèn)題，以會(huì)議紀(jì)要的形式通知相關(guān)單位限期進(jìn)行整改；2、風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)

14、及防治制。制定相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施。3、編寫(xiě)作業(yè)規(guī)程者，不得上崗作業(yè)；4、在回撤輔巷安設(shè)臨時(shí)泵站，敷設(shè)與臨時(shí)泵站相配套的高壓液5、在回撤輔巷設(shè)三臺(tái)絞車(chē)并敷設(shè)相關(guān)的電纜，以備回撤支架使用；6、檢查礦方排水系統(tǒng)是否正常；730 米的位置安設(shè)調(diào)度電話；8確保人員安全。二、監(jiān)督礦方接網(wǎng)挑梁。300mm，全部用鐵絲“五花”布置連接牢靠，在有臺(tái)階的地方網(wǎng)片上要用道木剎緊、剎實(shí)，支架挑住棚梁升緊達(dá)到初撐力。接網(wǎng)、挑梁的嚴(yán)格監(jiān)督。在接網(wǎng)、挑梁期間我們要對(duì)工作面設(shè)備的進(jìn)行詳細(xì)驗(yàn)收，服務(wù)中心，開(kāi)始回撤。三、回撤三機(jī)三機(jī)包括：轉(zhuǎn)載破碎機(jī)、運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)，在此期間移變列車(chē)、順槽電纜管線、工作面電纜管線的回撤都可以

15、平行或交互完成。1、在回撤三機(jī)前必須做好以下工作：將采煤機(jī)停在機(jī)尾溜槽平直、地勢(shì)平坦、支架壓力不大、高度適合的地方，以便采機(jī)快速安全回撤；檢查運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭機(jī)尾是否推到了指定位置；常后將移變列車(chē)泵站供液改為臨時(shí)泵供液。與否直接影響移變列車(chē)的回撤和順槽電纜管線回撤。停電申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)后，由礦方專職人員在變電所停掉高壓電、并從移動(dòng)變壓器拆掉高壓進(jìn)線電纜。2、運(yùn)輸機(jī)回撤運(yùn)輸機(jī)的回撤以前首先要在機(jī)頭和機(jī)尾斷鏈。斷鏈時(shí)用40T 小鏈將大鏈鎖死，用氣割將鏈斷開(kāi)。然后利用絞車(chē)或電瓶車(chē)把鏈抽出，裝車(chē)升井。拆解連接扳先將連接板螺栓擰開(kāi)，拆下連接板，用鐵絲成套綁住，裝車(chē)外運(yùn)。拆解銷(xiāo)排，拆解銷(xiāo)排先將銷(xiāo)排L 銷(xiāo)子拔出，將

16、圓柱銷(xiāo)拆除，用撬杠將銷(xiāo)排撬起，再把圓柱銷(xiāo)裝回原位，完成銷(xiāo)排的拆于不受力的狀態(tài)，然后把推拉銷(xiāo)的螺帽取掉，拆下推拉銷(xiāo)。拆解啞鈴的銷(xiāo)，將卡塊拆解掉，最后將啞鈴銷(xiāo)拆解； 三機(jī)小件拆除完畢，出，裝低污染車(chē)升井，以此類(lèi)推，整個(gè)把所有的溜槽回撤。3、順槽電纜管線回收移變列車(chē)分解、回撤在工作面浮煤清理干凈，具備回撤條件時(shí)，首先分解移變列車(chē)，拆除各設(shè)備間的電纜插頭、管頭，并用塑料布包扎好。之后是回收順出，然后拖出電纜盤(pán)碼與低污染車(chē)內(nèi)升井。當(dāng)電纜管線收完后，按由912搬運(yùn)車(chē)裝車(chē)升井；4、轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)的回撤636 636 車(chē)鏟板上打合適的木垛，保證轉(zhuǎn)載機(jī)頭與鏟板接觸緊密，緩慢給四根單體均衡卸載，使636 分道木，使

17、轉(zhuǎn)載機(jī)頭平穩(wěn)落地，此時(shí)要專人觀察機(jī)頭，以防翻轉(zhuǎn)。將636 支架搬運(yùn)車(chē)將大鏈全部從機(jī)頭拉912 636 后把破碎機(jī)整體運(yùn)出。5、機(jī)頭與機(jī)尾的回撤拆解機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，首先將機(jī)頭、機(jī)尾的小件包括蓋板、立板、護(hù)罩等拆解掉， 然后拆除機(jī)頭、機(jī)尾底盤(pán)的連接螺栓、銷(xiāo)子及電機(jī)減速器的對(duì)口螺栓，如不能正常拆解，可用氣割等方法割掉螺栓、銷(xiāo)636912板鏟進(jìn)設(shè)備底部，在車(chē)輛自身絞車(chē)作用下，依次拉出底盤(pán)、框架、推移橫梁等。6、采煤機(jī)的回撤40T 小鏈將采煤機(jī)搖臂吊平，使搖臂銷(xiāo)處于不受力的狀態(tài)。先拆解采煤機(jī)的搖臂電纜、水管，拆除搖臂銷(xiāo)子端蓋，然后將搖臂銷(xiāo)拆除，使搖臂與機(jī)身分開(kāi)。另一個(gè)搖臂和636 電瓶車(chē)將煤機(jī)機(jī)身端出；7

18、、拆解回收工作面電纜管線回收工作面電纜，先將電纜從工作面電纜槽扒出，捆綁在支架大腳上。用專用工具把采煤機(jī)電纜夾擰開(kāi)，將電纜與電纜夾分離，待運(yùn)輸機(jī)溜槽回撤完畢后，把工作面電纜管線裝車(chē)升井。四、回撤液壓支架1、支架回撤前的準(zhǔn)備改通道首先將單體支柱泄倒，裝入低污染車(chē)外運(yùn)，然后將通道636 電瓶車(chē)拖出，用框架式支架搬運(yùn)車(chē)外運(yùn)。通道改好后，穩(wěn)放好絞車(chē)，并接好聲光信號(hào)和照明。2、回撤支架“開(kāi)口子”調(diào)掩護(hù)回撤支架時(shí)，為了加快支架的回撤速度，一般從工作面的中間開(kāi)88 878685尾方向分別記為 89、90、91、之后我們把與這臺(tái)支架相鄰的機(jī)89 87 號(hào)支架8586 后把8690號(hào)支架作為機(jī)尾的副掩護(hù)。在這個(gè)

19、過(guò)程中每臺(tái)支架的撤出與調(diào)向都是在電瓶車(chē)與絞車(chē)配合作業(yè) 下貼頂板，并支設(shè)尺寸相當(dāng)?shù)膱A木支護(hù)頂板。至此“開(kāi)口子”工序完成。3、抽芯撤支架抽芯撤支架先將芯架在絞車(chē)及滑輪的牽引下，由原位拉出，調(diào)向后用絞車(chē)將支架，拉至聯(lián)巷口，用636 掩護(hù)，掩護(hù)支架首先是拉副掩護(hù)，主副掩護(hù)邁步前進(jìn)，掩護(hù)支架也是根鋼梁，然后以此類(lèi)推將所有的支架回撤完畢。4、過(guò)聯(lián)巷口時(shí)支架回撤在掩護(hù)架拉至聯(lián)巷口正中時(shí)在抬棚下支設(shè)兩個(gè)大連鎖木垛加強(qiáng) 時(shí)，必須加強(qiáng)維護(hù)，以防支架被壓死。支架回撤至聯(lián)巷口時(shí)，必須嚴(yán)支護(hù)必須及時(shí)、可靠。5、支架回撤收尾當(dāng)支架撤至兩順槽收口處時(shí)，要加強(qiáng)支護(hù)，在剩余三臺(tái)支架時(shí)，將主副掩護(hù)架拉到位，撤出副掩護(hù)架，工作面三

20、臺(tái)支架邁步前移，前探梁頂住掩護(hù)架為止，并升緊支架，支護(hù)好頂板，防止網(wǎng)包撕裂。然后撤出掩護(hù)架，在撤出掩護(hù)架的三角區(qū)內(nèi)打木柱、木垛加強(qiáng)支護(hù)。將架；總之，綜采工作面回撤是多項(xiàng)工種平行作業(yè)，在回撤順槽電纜管線的同時(shí)，三機(jī)小件的回撤，采煤機(jī)的回撤、轉(zhuǎn)載機(jī)的回撤都可以平行作業(yè)，所以在整個(gè)回撤過(guò)程中，要合理的組織人員、車(chē)輛，才可以快速、高效、安全的將工作面設(shè)備徹底回撤完畢。安全運(yùn)輸?shù)倪m用條件、作業(yè)工藝等。一、無(wú)軌輔助運(yùn)輸?shù)能?chē)輛分類(lèi)（一、按功能化分列車(chē)、三機(jī)設(shè)備的；的；多功能車(chē)，主要在回撤安裝時(shí)作為輔助工作的；人員的。（二、按使用動(dòng)力劃分按使用動(dòng)力劃分可分為蓄電池式內(nèi)燃機(jī)式兩種1、蓄電池式無(wú)軌輔助運(yùn)輸車(chē)輛具有

21、如下特點(diǎn)：、運(yùn)轉(zhuǎn)、行走靈活，機(jī)動(dòng)性和適應(yīng)性強(qiáng)；、蓄電池組為特殊防暴型；、蓄電池組的使用壽命，正常情況下可達(dá)年，每充一次電可持續(xù)工作小時(shí)；、蓄電池組的平均過(guò)載能力為額定植的.倍，所以非常適合在煤礦井下惡劣環(huán)境中使用；、蓄電池工作時(shí)，對(duì)井下生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境無(wú)污染；、但蓄電池式無(wú)軌輔助運(yùn)輸車(chē)輛造價(jià)高，同時(shí)還需要配合充電機(jī)。2、內(nèi)燃機(jī)式無(wú)軌輔助運(yùn)輸車(chē)輛具有如下特點(diǎn)：、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)；、機(jī)身長(zhǎng)、機(jī)體種。、盡管柴油機(jī)是底污染的，但總有一定的廢氣排出，且250 立方米。二、選用和使用無(wú)軌輔助運(yùn)輸車(chē)輛的注意事項(xiàng)f路損壞；運(yùn)輸大巷和輔助運(yùn)輸大巷宜采用凝土路面，其它巷道應(yīng)嚴(yán)格底板開(kāi)倔；不留浮煤泥；修簡(jiǎn)易排水溝和集水坑，對(duì)局

22、部松軟地段采用混凝土或其他措施加固；、巷道坡度應(yīng)在度以下，如果巷道底板堅(jiān)硬、光滑而又有淋水時(shí)，則坡度還要減小、否則重載車(chē)輛爬坡困難；、無(wú)軌輔助運(yùn)輸車(chē)輛的內(nèi)轉(zhuǎn)彎半徑約為m，巷道轉(zhuǎn)彎及匯交處應(yīng)滿足這一要求，對(duì)長(zhǎng)距離無(wú)軌輔助運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)考慮設(shè)置調(diào)車(chē)和錯(cuò)車(chē)場(chǎng)；生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝、采用無(wú)軌輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的礦井，井下應(yīng)設(shè)置車(chē)庫(kù)、修理間并配備用于修理和平整路面的車(chē)輛；、內(nèi)燃機(jī)式無(wú)軌輔助運(yùn)輸車(chē)輛的心臟是柴油機(jī)，燃料和潤(rùn)滑油是影響柴油機(jī)壽命的主要應(yīng)素；、輪胎是無(wú)軌輔助運(yùn)輸車(chē)輛的易損件，其成本高，須正確選用。車(chē)輛在行使過(guò)程中，司機(jī)要時(shí)刻注意路面上有無(wú)尖銳鐵器或石塊，盡量避免損傷輪胎。三、特種車(chē)輛的裝車(chē)

23、搬運(yùn)設(shè)備設(shè)備裝運(yùn)流程26生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝四、設(shè)備裝車(chē)（一、單臺(tái)車(chē)裝運(yùn)設(shè)備1、對(duì)位使用車(chē)輛牽引或擺動(dòng)調(diào)整設(shè)備的位置，使設(shè)備正對(duì)車(chē)輛。2、連接使用起重鏈（1854-18）連接絞車(chē)鉤頭與設(shè)備。3、落鏟墊木。27生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝4、牽引上。5、捆綁在鏟板前端襯墊道木（m，使用專用捆綁鏈 (12*36-5T*6M)橫向捆綁兩道，將設(shè)備完全固定在鏟板上。28生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝6、檢查車(chē)鏈鎖緊，查看各部位捆綁是否牢靠。（二、兩臺(tái)車(chē)裝運(yùn)設(shè)備、對(duì)位調(diào)整車(chē)輛位置，使車(chē)輛正對(duì)所裝設(shè)備或使用車(chē)輛牽引或擺動(dòng)調(diào)整設(shè)備的位置。、連接使用起重鏈（1854-18）把第一臺(tái)車(chē)的

24、絞車(chē)與設(shè)備連接起來(lái)。29生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝、落鏟墊木、落鏟進(jìn)車(chē)落鏟進(jìn)車(chē)將設(shè)備挑起抽出道木后，在落鏟進(jìn)車(chē)。30生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝、捆綁使用專用捆綁鏈(14*42-6.3T*4M)橫向捆綁將設(shè)備完全固定在鏟板上。、檢查牢靠。五、車(chē)輛使用時(shí)要求及注意事項(xiàng)1、車(chē)輛投入使用前，必須由司機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不完好車(chē)輛禁止31生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝 PAGE PAGE 33投入使用；2、裝車(chē)前、卸車(chē)前、行車(chē)前必須對(duì)車(chē)輛前后檢查，確保前后無(wú)人員或設(shè)施時(shí)方可作業(yè)；3入作業(yè)地點(diǎn)；45的半徑內(nèi)，防止傷及人員。指揮人員負(fù)責(zé)裝車(chē)的安全，裝車(chē)次序、

25、方向和數(shù)量。禁止多人指揮；6鏈與鏟板捆綁牢固；7、設(shè)備裝好運(yùn)輸前，司機(jī)必須對(duì)捆綁情況、裝車(chē)次序和方向、裝車(chē)數(shù)量、裝車(chē)高度和寬度進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸；8、特種車(chē)輛除跟車(chē)人員外,禁止載運(yùn)其他人員。跟車(chē)人員必須從指定位置上下車(chē)，坐于指定安全乘車(chē)位置，在行車(chē)中嚴(yán)禁人員爬車(chē)、跳車(chē)；9、車(chē)輛在行駛或作業(yè)時(shí)：重載時(shí)不超10 KM/h, 空載時(shí)不超15KM/h；10、設(shè)備運(yùn)至指定地點(diǎn)卸車(chē)時(shí)，司機(jī)必須停車(chē)對(duì)設(shè)備卸車(chē)點(diǎn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可卸車(chē)。待物件平穩(wěn)地落在地面時(shí)，工作人員方可靠近車(chē)輛，卸開(kāi)捆綁于設(shè)備上的捆綁鏈。設(shè)備卸車(chē)后，在設(shè)備沒(méi)內(nèi)。待設(shè)備穩(wěn)固到位后，司機(jī)方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；11、

26、嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”的規(guī)定。如路上有行人時(shí)，司機(jī)必須立即停車(chē)，待行人躲到安全地點(diǎn)后，方可行車(chē)；12、所有人員禁止進(jìn)入盲巷或無(wú)風(fēng)流的巷道。特種車(chē)是搬家倒面過(guò)程中最主要的技術(shù)裝備，特種車(chē)能否良好的養(yǎng)車(chē)輛，才能保證搬家倒面的順利進(jìn)行，才能實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速、低耗高效的目標(biāo)。生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝械零件就會(huì)發(fā)生磨損、變形、斷裂、腐蝕和老化，機(jī)械設(shè)備就會(huì)發(fā)生故障，這就要修理。從下面圖中可以看出，特種車(chē)輛修理的主要工藝過(guò)程是拆卸鑒定修理加工裝配調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)等。因此鑒定的基本內(nèi)容和方法，裝配與調(diào)整及調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)的工藝要求。34生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工藝生產(chǎn)服務(wù)中心綜采工作面安裝回撤工

27、藝 PAGE PAGE 45第一節(jié)設(shè)備的拆卸一、拆卸的一般原則1、合理選擇拆卸步驟拆卸前必須熟悉機(jī)械的結(jié)構(gòu)和工作原理。機(jī)械拆卸的順序一般件。2、合理拆卸從實(shí)際出發(fā)，可不拆的盡量不拆，需要拆的一定要拆。凡是不經(jīng)過(guò)拆卸就能通過(guò)檢查設(shè)備或檢測(cè)手段判定零部件的技術(shù)狀態(tài)是否符 合要求的，就不必拆開(kāi)。3、合理使用工具或設(shè)備狠打、亂敲亂打，防止零部件損傷或變形。必須敲打時(shí)，應(yīng)使用軟材必須墊好軟襯墊，或用軟材料（如紫銅）做的錘子適當(dāng)用力敲擊。對(duì)價(jià)值較高、制造困難或質(zhì)量較高的零件。4、拆卸要為裝配做好準(zhǔn)備、長(zhǎng)徑比值較大的零件，如較精密的細(xì)長(zhǎng)軸、絲桿等零件，拆卸后立即清洗、涂油、垂直懸掛。重型的可用多支點(diǎn)支承臥放

28、以免變形。中，防止生銹腐蝕或碰傷表面。零件較多時(shí)，還應(yīng)按部件分門(mén)別類(lèi)做好記號(hào)，編好號(hào)碼，在零件上做好標(biāo)記后存放。、拆卸的細(xì)小、易丟的零件，如緊固螺釘、螺帽、墊圈及銷(xiāo)子之類(lèi)的零件，清潔后應(yīng)盡可能在裝到主要零件上，以防止丟失。聯(lián)放置，這樣以后的裝配工作就會(huì)省時(shí)、省力，且不容易出錯(cuò)。，以免灰塵、雜物進(jìn)入。、在拆卸旋轉(zhuǎn)部件時(shí)，應(yīng)注意盡量不破壞原來(lái)的平衡條件。的部件，拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，裝配時(shí)方向、位置均要對(duì)號(hào)入座，以免關(guān)配件時(shí)，也應(yīng)預(yù)先做好標(biāo)記，以免浪費(fèi)時(shí)間。、對(duì)不能互換的零件要成組存放或打上標(biāo)記。二、常用的拆卸方法溫差法和破壞法等幾種。1、擊卸法根據(jù)零部件損壞的情況，零件的連接特點(diǎn)、可以采用手錘擊卸法

29、，也可以利用零部件自重沖擊拆卸等。2、拉撥法拆卸方法。此方法不易損壞零件，并且操作時(shí)也較安全。根據(jù)拉撥的零件不同，其拉撥工具和方法也不一樣。3、頂壓法頂壓法是一種靜力拆卸方法，一般適用于形狀簡(jiǎn)單的靜止配合。常利用螺旋C 卸。許多配合尺寸較大、配合較緊的零件，為便于拆卸往往設(shè)計(jì)有供拆卸用的工藝螺孔。尺寸較大配合件上的工藝螺孔還按一定規(guī)律分 布，拆卸時(shí)，可在工藝螺孔中旋入螺釘，以對(duì)角和交叉的順序逐漸頂形。4、溫差法拆卸尺寸較大、配合過(guò)盈量較大、精度較高或無(wú)法用擊、壓等方法拆卸的機(jī)件，拆卸時(shí)，往往采用溫差法。溫差法是用加熱包容件、的滾動(dòng)軸承時(shí)，一方面用拉拔器將內(nèi)圈勾住，同時(shí)用 100 以上的機(jī)油加熱

30、內(nèi)圈，內(nèi)圈受熱迅速膨脹，拉撥器很容易將滾動(dòng)軸承拉出。5、破壞拆卸接件時(shí)，不得已可采取這種保存主件、破壞副件的方法。在拆卸中，這種方法較少用。破壞拆卸一般都采用車(chē)、鋸、鑿、鉆、割等方法進(jìn)行。第二節(jié)、機(jī)械零件的清洗拆卸后的機(jī)械零件進(jìn)行清洗，這是修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。接影響。一、清除油污1、堿溶液除油2、有機(jī)溶劑除油3、金屬清洗劑除油二、清除積炭1、機(jī)械清除2、化學(xué)清除3、磨料清除三、除銹1、機(jī)械法除銹（、鹽酸除銹、化學(xué)法除銹（、硫酸除銹（、磷酸除銹、陽(yáng)極除銹3、電化學(xué)除銹、陰極除銹四、清除漆層1、手工退漆法：一般是采用手工工具，如刮刀、砂紙、鋼絲2、化學(xué)褪漆法：用各種配置好的有機(jī)溶液、堿性溶液

31、褪漆劑第三節(jié)一、鑒定的分類(lèi)與實(shí)施內(nèi)容1 鑒定分類(lèi)繼續(xù)使用（、修理前的鑒定需要修理報(bào)廢鑒定分類(lèi)1（、修理后的鑒定（根據(jù)鑒定目的不）（、裝配過(guò)程的鑒定鑒定分類(lèi)2部件總成的鑒定（根據(jù)鑒定對(duì)象不同）整臺(tái)設(shè)備的鑒定2、鑒定工作的實(shí)施內(nèi)容零件的尺寸和磨損程度，如零件的直徑、長(zhǎng)度、高度等零件的幾何形狀，如零件表面的圓柱度、垂直度、彎曲度、扭曲度等。零件的表面狀況，如零件表面的粗糙度、腐蝕、裂紋、剝落、刮痕等。零件的材料性質(zhì)，如零件鍍層的結(jié)構(gòu)、橡膠材料的老化變質(zhì)程度、電器材料的絕緣性能等。零件的表層材料和基本的結(jié)合強(qiáng)度,如鍍層、焊層的結(jié)合、軸承合金和瓦背的結(jié)合強(qiáng)度等。零件的物理化學(xué)機(jī)械性能，如彈簧的彈力、零件

32、的硬度、抗腐蝕性、高溫強(qiáng)度等。零件的內(nèi)部缺陷，如澆鑄中的夾渣氣孔、焊縫的缺陷、零件內(nèi)部裂紋等。零件、組件的重量和動(dòng)、靜平衡，如活塞連桿組的重量差，曲軸、傳動(dòng)軸、風(fēng)扇等的動(dòng)、靜平衡。二、機(jī)械零件的檢測(cè)方法視覺(jué)檢驗(yàn)、1、感覺(jué)檢驗(yàn)法聽(tīng)覺(jué)檢驗(yàn)觸覺(jué)檢驗(yàn)方法幾何尺寸和形位的檢驗(yàn)2、量具、儀器檢驗(yàn)法力學(xué)物理性能的檢驗(yàn)隱蔽缺陷的檢驗(yàn)三、零件修理更換的原則（）把失效的零件恢復(fù)到使用的技術(shù)要求，繼續(xù)使用。修理更換的原則:必須保證修后的設(shè)備達(dá)到使用要求并有一 定的壽命。、考慮設(shè)備維修的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。第四節(jié)、機(jī)械的裝配一、裝配的一般原則和要求1、裝配人員必須了解所裝配機(jī)械的用途、構(gòu)造和工作原理，研和技術(shù)要求。23、對(duì)所有零件（新件和拆卸后已清洗整修過(guò)的舊件，均需進(jìn)一步清洗和技術(shù)檢驗(yàn)。尤其是液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑的通道更應(yīng)清潔干凈。4、對(duì)所有配合件和不能互換的零件，應(yīng)按拆卸、修理或制造時(shí)