工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施（監(jiān)理）

1、 工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施一、鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施1、鋼筋原材的質(zhì)量控制:（1）審查承包單位報(bào)送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告。（2）鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令承包單位將其清退出場(chǎng)。（3）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)要求承包單位根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。（4）監(jiān)理工程師審查承包單位報(bào)送的鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令承包單位清理現(xiàn)場(chǎng)。（5）監(jiān)理工程師對(duì)單位工程用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋和連接接頭試件須實(shí)行有見證取樣和送檢制度。2、鋼筋工程施工質(zhì)量控制（1）監(jiān)理工

2、程師在巡視過程中， 應(yīng)要求焊工(機(jī)械手)持證上崗，并進(jìn)行抽查，檢查合格后方可正式鋼筋焊接(連接)。（2）監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊(連)接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)配筋變化涉及到的圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單和工程洽商記錄，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。（3）對(duì)鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格的要求返工。審查承包單位報(bào)送的鋼筋焊接或機(jī)械連接性能報(bào)告單，對(duì)不符合規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令承包單位進(jìn)行返工處理。（4）在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)以“監(jiān)理工程師通知單的形式通知施工單位改正。（5）在施工

3、單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)施工單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（6）對(duì)于以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查:A、框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放。B、具有雙層配筋的頂板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋保證到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位。C、鋼筋保護(hù)層的墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。D、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋工程的質(zhì)量通病防治監(jiān)理人員應(yīng)特別重視下列質(zhì)量通病的防治:（1）材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合要求:A、無(wú)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或抄件(復(fù)印件)不符合要求;B、無(wú)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告;C、批量不清、

4、超批量、漏檢; .D、化學(xué)成分不合格或加工發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成分檢驗(yàn)。（2）鋼筋銹蝕與污染。（3）加工成型質(zhì)量差:A、未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn);B、對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣;C、尺寸、角度差、不直不順、彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短;D、不同等級(jí)鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求;E、運(yùn)輸堆放時(shí)變形未作修正。（4）不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。（5）鋼筋接頭錯(cuò)誤:A、接頭綁扎，焊接型式采用不當(dāng):B、搭接長(zhǎng)度不足;C、錯(cuò)開接頭的百分比不符合規(guī)范;D、接頭位置不當(dāng)E、梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。（6）鋼筋錨固不符合規(guī)范要求:A、錨固長(zhǎng)度不足；B、錨固形式不對(duì)；（7）鋼筋綁扎

5、不符合要求:A、主筋未綁扎到位(四角主筋不箍筋角，中間主筋不貼箍筋);B、主筋位置放反(受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁、板);C、不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重;D、鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣不符合規(guī)范要求:E、箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋;F、柱主筋的彎鉤和板主筋朝向不對(duì);G、鋼筋接頭不錯(cuò)開。（8）鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求。（9）有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)。（10）焊工無(wú)特種作業(yè)人 員崗位證書，或焊工不符合施條件。4、鋼筋工程施工質(zhì)量控制項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度103受力鋼筋間距10取其最大值排距54205檔取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6受力鋼

6、筋保護(hù)層梁柱5墻板3基礎(chǔ)10二、混凝土施工質(zhì)量控制1、澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）對(duì)砼澆筑方案進(jìn)行審批。（2）模板和鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢查和隱檢，在澆筑砼前應(yīng)再次檢查，確保板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定牢固正確、變形、錯(cuò)位的鋼筋已補(bǔ)修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格及插筋、錨筋情況。（3）對(duì)天氣預(yù)報(bào)做了了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備。2、澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)（4）對(duì)澆筑的砼應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度，開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)原格料情況進(jìn)行調(diào)整。（5）砼澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查砼坍落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的砼中加水，不合

7、格的砼要退回?cái)嚢枵?。?）檢查振搗情況，不能漏振過振。查看模板，鋼筋的位置和牢固度，還有跑模和鋼筋位移情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采限措施處理。特別注意鋼筋加密區(qū)，施工縫，沉降縫、后澆帶等部位砼的澆筑處理。（7）對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)部位不同強(qiáng)度等級(jí)的砼的澆筑順序和澆筑砼的強(qiáng)度等級(jí)要嚴(yán)格檢查區(qū)分，采取必要措施，嚴(yán)防低強(qiáng)度等級(jí)砼注入高強(qiáng)度等級(jí)砼部位中。（8）根據(jù)砼澆筑情況， 在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到質(zhì)量檢測(cè)中心，在監(jiān)理人員監(jiān)督下做試驗(yàn)，以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。（9）要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水的養(yǎng)護(hù)，防止砼出現(xiàn)裂縫。（10）承包單位拆模要事先向監(jiān)理

8、工程提出申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理工程師依據(jù)拆模條件判斷確認(rèn)以后方可進(jìn)行。3、混凝土工程質(zhì)量通病防治（1）蜂窩產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。（2）露筋產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)。預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少;使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除

9、后才移動(dòng)。（3）麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。（4）孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動(dòng)器。（5）縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（6）墻柱底部缺陷(爛腳)產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施；模板縫隙寬

10、度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密, 特別防止側(cè)板吊腳，澆注混凝土前先澆足3050mm厚的水泥砂漿。（7）梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階殷，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。（8）樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平，跌級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位:混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。（9）

11、基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。（10）混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一 般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)：高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。（11）缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低，或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確:攪拌時(shí)間要足夠，拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。4、混凝土檢查及驗(yàn)收現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許

12、偏差和檢驗(yàn)方法模板工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施1、模板施工控制要點(diǎn)（1）墻柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。（2）為防止脹模、跑模、錯(cuò)位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。（3）柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定，在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花藍(lán)螺桿調(diào)節(jié)校正模板垂直度。柱桿與地面夾角宜為45，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。（4）剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格符合模板設(shè)計(jì)。一般穿墻螺栓應(yīng)用C 12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。（5）梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60-100cm為宜，支柱上面

13、墊10cmX 10cm方木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm。梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。（6）樓板模板一般情況下支柱間距為80- 120cm，大龍骨間距60- 120cm，小龍骨間距為40- 60cm。（7）對(duì)模板拼縫，節(jié)點(diǎn)位置，模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿現(xiàn)象。（8）梁板底模跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為1/1000-3/ 1000。（9）預(yù)埋件， 預(yù)留孔洞的位置，標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件固定方法應(yīng)牢固可靠，防止移位。2、砼整體結(jié)構(gòu)的拆模原則:（1）模板及其支架拆除的時(shí)間和順序

14、（2）模板及其支架的拆除時(shí)間和順序后事先在施工技術(shù)方案中確定，拆模時(shí)必須按拆模順序進(jìn)行，一般后支的先拆，先支的后拆;先拆非承重部分，后拆承重部分。（3）現(xiàn)澆砼模板采用早拆模施工時(shí)，經(jīng)理論計(jì)算復(fù)核后將大跨度樓板改成支模形式為小跨度樓板(2m)，當(dāng)澆筑的樓板實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到以50%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，可拆除模板、保留支架，嚴(yán)禁調(diào)換支架。（4）多層建筑施工，當(dāng)上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板支架不得拆除，再下一層樓板的支架僅可拆除部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支架其間距不得大于3m。（5）底模砼強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上，結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁板，拱殼和大于2m的懸臂

15、構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。（6）側(cè)模砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。（7）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。3、模板工程質(zhì)量通病防治（1）梁模板通病現(xiàn)象:梁身不平直。梁底不平及下?lián)?。梁?cè)模炸模。局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施:A、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。B、梁測(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通育后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。（2）柱模板:通病現(xiàn)象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施:A、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢

16、固。B、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。C、四周斜撐要牢固。（3）板模板通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。防治措?A、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。B、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。C、模板按規(guī)定起拱。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水平儀或拉線和鋼尺檢查模板內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+5柱、墻垂直度層高6m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高6m10相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表 面 平 整 度5用2m靠尺和塞尺檢查腳手

17、架工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施1、腳手架搭設(shè)控制要點(diǎn)（1）立桿采用單立桿。立桿縱向間距1500mm，橫向間距900mm，內(nèi)立桿距墻皮距離300mm。鋼管接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件。500mm1/3500mm。 （3）1500mm左右。要求：1/3500mm。1m3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿100mm。（6）橫向水平桿每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，橫向水平桿長(zhǎng)度 1.11.4m，采用直角扣150mm。（7）46m4560角；3（8）與結(jié)構(gòu)連接件，嚴(yán)禁外高內(nèi)低上斜連接。（9）安全網(wǎng)與層間隔斷，與結(jié)構(gòu)連接嚴(yán)密牢固。嚴(yán)禁使用損壞和腐朽的安全網(wǎng)。（10）腳手板，1014#鉛絲固定牢靠。2、腳手架質(zhì)量通病

18、預(yù)措施立桿基礎(chǔ)1、現(xiàn)象（1）基礎(chǔ)未夯實(shí)找平，未設(shè)置底座，底座下未設(shè)置墊板，少排水，措施。（2）掃地桿設(shè)置高度不合理，連續(xù)長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置不齊全。2、防治措施（1）根據(jù)地耐力設(shè)計(jì)基礎(chǔ)作法，回填土分層夯實(shí)達(dá)到要求后，澆筑20cm厚砼基礎(chǔ)，搭設(shè)時(shí)將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內(nèi)，不準(zhǔn)將立桿直接置于木板上，同時(shí)設(shè)置排水溝。（2）離地面(挑梁) 20cm處，在連續(xù)長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置縱、橫向掃地桿。架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)(連墻件)1、現(xiàn)象（1）連墻件設(shè)置比較隨意，并未按照施工方案中確定的作法去做，（2）)腳手架搭設(shè)高度在24m以下時(shí)采用的柔性拉接不合要求，在24m以上時(shí)，剛性連接形式多樣不規(guī)范。（3）搭設(shè)

19、腳手架時(shí)，往往連墻桿件較滯后搭設(shè)，拆除腳手架時(shí)，連墻托件較先拆除，使用期間時(shí)，還存在擅自拆除連墻件的現(xiàn)象。2、防治措施（1）連墻桿位置應(yīng)在方案中確定，并繪制作法詳圖，不得在作業(yè)中隨意設(shè)置。（2）腳手架搭設(shè)高度在24m以下采用柔性拉接應(yīng)同時(shí)增加支頂措施，在24m以上時(shí)不準(zhǔn)采用柔性連接，必須剛性連。（3）在搭設(shè)腳手架時(shí)，連墻桿應(yīng)與其它桿件同步搭設(shè)。在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)在其他桿件拆到連墻桿高度時(shí)，最后拆除連墻桿，嚴(yán)禁在使用期間拆除連墻桿件。剪刀撐1、現(xiàn)象（1）剪刀撐設(shè)置角度偏大，搭接接長(zhǎng)偏短，搭接扣件數(shù)目不夠，剪刀撐斜桿不合要求。（2）剪刀撐搭設(shè)設(shè)較隨意未連續(xù)設(shè)置，底部斜桿的下端不到底。2、防治措施（1）每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根(6m)，斜桿與地面夾角在45，搭接長(zhǎng)度60 -100cm