楊柳煤業(yè)防治煤層自然發(fā)火補(bǔ)充管理規(guī)定

1、 楊柳煤業(yè)防治煤層自然發(fā)火補(bǔ)充管理規(guī)定 楊柳煤業(yè)防治煤層自然發(fā)火補(bǔ)充管理規(guī)定 一、總則 (一)防滅火管路由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和敷設(shè)，原則上采煤工作面機(jī)、風(fēng)巷各敷設(shè)不少于兩趟3寸防火管路。 (二)開切眼、工作面正常推動(dòng)、過斷層、收作期間工作面防火管理： 1、開切眼防火：開切眼內(nèi)布置兩趟3寸管路。一趟由機(jī)巷注氮管路引出至工作面上隅角，用于開切眼注氮;一趟由風(fēng)巷灌漿管路引出至工作面下隅角，用于開切眼灌漿;以上兩趟管路均每隔15m撥一個(gè)三通; 2、正常推動(dòng)期間防火：正常推動(dòng)時(shí)原則上灌漿管路采納30米邁步壓埋，注氮(二氧化碳)管路要求壓埋在氧化帶內(nèi)，同時(shí)依據(jù)巷道起伏狀況，在變坡點(diǎn)最高處、斜巷中部預(yù)留管口。

2、3、如遇斷層或因其他緣由推動(dòng)速度較慢時(shí)，需依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況增設(shè)防火管口，原則上在工作面兩巷距斷層100米、70米、40米、10米時(shí)各留設(shè)一路管口，預(yù)留管口的管路接頭必需過斷層20米，并實(shí)行掛牌管理。另在上、下隅角用袋裝碎煤施工兩道厚為1.5米的垛墻，垛墻間距為500mm，墻間間隙注水玻璃進(jìn)行充填。垛墻的打設(shè)與預(yù)留管口工作同步實(shí)施。 4、工作面收作時(shí)，在工作面距停采線100米時(shí)加強(qiáng)工作面灌漿，原則上工作面兩巷距停采線100米、70米、40米、10米時(shí)各留設(shè)一路管口。工作面推動(dòng)至停采線時(shí)，沿停采線布置兩趟3寸管路。一趟由機(jī)巷注氮管路引出至工作面上隅角，用于停采線注氮;一趟由風(fēng)巷灌漿管路引出至工作面

3、下隅角，用于停采線灌漿;停采線敷設(shè)的兩趟管路均每隔15m撥一個(gè)三通;工作面兩巷及停采線管路接頭延接至構(gòu)筑封閉墻處向外10米，并實(shí)行掛牌管理。工作面在收作期間必需實(shí)行降低工作面兩端風(fēng)壓差的措施，工作面風(fēng)量以滿意機(jī)電設(shè)備散熱及風(fēng)排瓦斯?jié)舛仍?.4%以下為標(biāo)準(zhǔn)。 (三)工作面在平推和俯采期間注二相泡沫，仰采期間灌注三相泡沫。工作面過斷層、收作期間或采空區(qū)存在高溫隱患時(shí)，向采空區(qū)壓注液態(tài)CO2。 (四)工作面每班采煤移架結(jié)束后，必需準(zhǔn)時(shí)在上、下隅角打設(shè)袋墻進(jìn)行封堵，如工作面支架間未連接緊密，存在寬200mm及以上空隙時(shí)，必需實(shí)行措施進(jìn)行封堵。 (五)穿層孔防火管理：工作面兩巷推過穿層條帶孔時(shí)，必需馬上

4、停抽，并將抽放鉆孔進(jìn)行封堵。工作面兩巷推過工作面穿層孔時(shí)，馬上停止工作面穿層鉆孔抽放，并將抽放鉆孔進(jìn)行封堵。以上鉆孔封孔長度不得小于5米，封孔標(biāo)準(zhǔn)以不漏氣為標(biāo)準(zhǔn)。 (六)地面抽采井防火管理，原則上在工作面前方的地面抽采井起作用后，馬上停止采空區(qū)內(nèi)的地面抽采井抽排。 (七)加強(qiáng)遺煤管理，綜采一區(qū)必需提高回采率，盡量削減遺煤，如有遺煤帶，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)上圖管理，通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)遺煤帶觀測。 (八)應(yīng)急保障措施：防突區(qū)必需保證地面有1臺完好鉆機(jī)備用，配備鉆桿不少于100米，用于防火及其他打鉆地點(diǎn)應(yīng)急使用;通風(fēng)區(qū)預(yù)備不少于1000米的防火管路，以備應(yīng)急使用。 二、防火猜測預(yù)報(bào)管理制度 (一)通風(fēng)區(qū)每月編制防

5、火觀測點(diǎn)設(shè)置方案，報(bào)總工程師審批后嚴(yán)格執(zhí)行，并依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際準(zhǔn)時(shí)增補(bǔ)觀測點(diǎn)。地面裝備2臺氣相色譜儀，設(shè)專人維護(hù)檢修，確保隨時(shí)能進(jìn)行化驗(yàn)分析，做到化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)精確牢靠。各防火觀測點(diǎn)化驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)通風(fēng)區(qū)長、通風(fēng)副總、總工程師批閱，如化驗(yàn)結(jié)果有特別，消失自然發(fā)火征兆時(shí)，必需將化驗(yàn)結(jié)果報(bào)礦長批閱。 (二)通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)每天至少對回采工作面上隅角、回風(fēng)巷、采掘面高冒處、封閉墻、抽放管路、地面抽采井及其它可能發(fā)熱地點(diǎn)探查預(yù)報(bào)一次，凡發(fā)覺自然發(fā)火隱患的每小班至少檢查一次，并取樣化驗(yàn)分析。 (三)采煤工作面上隅角采納20米邁步人工預(yù)埋束管，上隅角、回風(fēng)流、抽放管路(順層孔、地面抽采井)等觀測點(diǎn)安設(shè)CO、溫度監(jiān)測探頭實(shí)行

6、不間斷監(jiān)測，當(dāng)順層孔取樣化驗(yàn)出一氧化碳，且沒有明顯變化時(shí)，通風(fēng)區(qū)每隔10天分段檢查順層孔內(nèi)一氧化碳狀況，排查出一氧化碳含量較大的孔，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行注水措施，當(dāng)發(fā)覺順層孔內(nèi)一氧化碳有明顯特別時(shí)應(yīng)馬上進(jìn)行處理，并逐孔排查。 (四)煤巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)口及礦井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷必需設(shè)置CO探頭，施工穿煤鉆孔鉆機(jī)下風(fēng)側(cè)5米內(nèi)必需懸掛CO便攜儀。 (五)井下各工作地點(diǎn)嚴(yán)禁CO超限作業(yè)，煤巷掘進(jìn)工作面、采煤工作面測氣員隨身攜帶CO便攜儀，隨時(shí)檢查工作面回風(fēng)流CO狀況。當(dāng)CO濃度超過24PPM時(shí)，必需停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。如發(fā)覺自然發(fā)火征兆(如巷道溫度濕度增高、消失霧氣、煤壁掛汗、有

7、煤油味汽油味等)，或消失高溫點(diǎn)(溫度上升至35度以上)都必需馬上停止工作，實(shí)行措施進(jìn)行處理。 (六)加強(qiáng)對巷道冒高點(diǎn)管理和檢查工作，巷道消失冒高時(shí)，測氣員必需匯報(bào)冒空區(qū)域內(nèi)氣體、溫度狀況;采掘單位必需準(zhǔn)時(shí)用不燃性材料充填冒空區(qū)域，并匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)上圖填報(bào)，通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)對冒空區(qū)打撞管注漿、注凝膠，并由相關(guān)的生產(chǎn)單位進(jìn)行噴漿，同時(shí)通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)對冒高地點(diǎn)進(jìn)行填圖預(yù)報(bào)并建立檔案定期對其進(jìn)行取樣化驗(yàn)檢查，發(fā)覺冒空區(qū)內(nèi)有特別現(xiàn)象，必需馬上匯報(bào)總工程師，實(shí)行措施準(zhǔn)時(shí)處理，把自然發(fā)火毀滅在萌芽狀態(tài)。 三、灌漿管理制度 (一)通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)地面永久灌漿站日常管理及井下管路維護(hù)工作，確保灌漿效果，瓦斯辦、

8、安監(jiān)處負(fù)責(zé)對灌漿效果進(jìn)行檢查，每周檢查次數(shù)不能少于3次。 (二)保運(yùn)一區(qū)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查地面永久灌漿站機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方面狀況，對機(jī)電方面消失故障影響井下灌漿負(fù)相應(yīng)管理責(zé)任。 (三)地面灌漿站必需備足土方量(至少3個(gè)月方案的土方量)，保證水土比不低于5:1，每池漿液內(nèi)添加粘稠劑和阻化劑各10袋。 (四)通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)每天支配人員對灌漿系統(tǒng)進(jìn)行檢查并填寫檢查記錄，對檢查中存在的問題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行整改，并由檢查人簽字認(rèn)可。 (五)灌漿時(shí)，通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)支配人員到灌漿地點(diǎn)觀看灌漿狀況，防止因管路消失問題導(dǎo)致透水、潰漿，確保灌漿到位。 (六)灌漿前后，必需對管路進(jìn)行疏水，清洗管路。 (七)通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)將每天的灌漿量匯報(bào)瓦斯辦

9、。 四、注氮管理制度 (一)東風(fēng)井裝備一套地面永久注氮系統(tǒng)，選用KGZD97-1000型制氮裝置，一用一備，最大制氮力量2000m3/h;井下共安設(shè)兩套移動(dòng)制氮系統(tǒng)，104采區(qū)安設(shè)DM-800型制氮裝置、106采區(qū)安設(shè)DM-1000/10型制氮裝置，兩套制氮裝置額定制氮總量為1800m3/h。 (二)通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)制氮機(jī)日常管理及井下注氮管路的維護(hù)工作，配齊崗位操作人員，執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。制氮機(jī)司機(jī)每班至少三次對制氮機(jī)的運(yùn)行狀況、制氮濃度、流量、壓力等參數(shù)向通風(fēng)區(qū)調(diào)度匯報(bào)，通風(fēng)調(diào)度向瓦斯辦匯報(bào)。制氮機(jī)運(yùn)行臺數(shù)和總制氮量由通風(fēng)區(qū)確定下達(dá)，其他單位和個(gè)人不得擅自更改。 (三)通風(fēng)區(qū)、瓦斯辦管理人員每

10、周必需對制氮機(jī)房上崗檢查不少于3次。瓦斯辦、安監(jiān)處負(fù)責(zé)對注氮管路、井下注氮狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查，督查次數(shù)每周不能少于3次。 (四)保運(yùn)二區(qū)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查制氮系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方面狀況，對機(jī)電方面消失故障要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修理，影響井下注氮負(fù)相應(yīng)責(zé)任。 (五)通風(fēng)區(qū)每天支配專人檢查管路連接部位是否有泄漏，上、下隅角是否正常注氮，有問題應(yīng)馬上處理，確保注氮工作正常、連續(xù)進(jìn)行。 (六)工作面回采期間，通風(fēng)區(qū)必需保證每天24小時(shí)向采空區(qū)持續(xù)注氮。 五、注三相泡沫管理制度 (一)井下布置兩臺泡沫機(jī)，通過工作面兩巷向采空區(qū)灌注三相泡沫。 (二)原則上工作面正?；夭善陂g每班向采空區(qū)灌注泡沫量不得低于0.8噸(每班4桶)，如

11、工作面遇斷層或其他緣由推動(dòng)速度過慢時(shí)，每班向采空區(qū)灌注發(fā)泡劑不得低于1.2噸(每班6桶)。同時(shí)依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況可適當(dāng)增減灌注量。 (三)通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)泡沫機(jī)日常管理及維護(hù)工作，配齊崗位操作人員。注泡沫人員每班對泡沫機(jī)的運(yùn)行狀況、泡沫量等參數(shù)向通風(fēng)區(qū)調(diào)度匯報(bào)，通風(fēng)調(diào)度每天將灌注量匯報(bào)瓦斯辦。 (四)通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)注泡沫地點(diǎn)的文明環(huán)境。發(fā)泡劑的擺放要符合文明環(huán)境要求，在注泡沫的過程中也要留意環(huán)境衛(wèi)生，盡量避開外灑，并時(shí)常清理工作環(huán)境。 六、堵漏風(fēng)及其他管理制度 (一)綜采一區(qū)負(fù)責(zé)對工作面上、下隅角進(jìn)行充填封堵(砌袋墻、筑木垛)及架間堵漏，測氣員、安監(jiān)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，若不進(jìn)行封堵或封堵不嚴(yán)，馬上向瓦斯辦和礦

12、調(diào)度匯報(bào)。 (二)沿空煤巷掘進(jìn)工作面的沿空側(cè)，由施工單位負(fù)責(zé)噴漿，原則上初噴必需緊跟迎頭，復(fù)噴滯后迎頭不得超過50米，復(fù)噴后漿皮厚度不得小于150mm。通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)處、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督，若噴漿不到位，馬上向瓦斯辦和礦調(diào)度匯報(bào)。 七、懲罰規(guī)定 (一)地面永久灌漿站必需做到隨用隨開，如消失設(shè)備使用不正常，影響灌漿，對通風(fēng)區(qū)罰款1000元，責(zé)任人罰款200元。井下灌漿系統(tǒng)如使用時(shí)消失管路不通或漏漿跑漿現(xiàn)象，每次對通風(fēng)區(qū)罰款500元。 (二)如不按要求灌注，隨便轉(zhuǎn)變灌漿土水比、不添加粘稠劑和阻化劑的，發(fā)覺一次對通風(fēng)區(qū)罰款1000元，責(zé)任人罰款200元。 (三)任何單位和個(gè)人不得隨便破壞井下防火管路或挪做它用。如有意損壞防火管路，每發(fā)覺一次，責(zé)任人按嚴(yán)峻三違論處，并限期整改完善。 (四)施工單位在生產(chǎn)施工過程中，必需對施工地點(diǎn)防火管路進(jìn)行愛護(hù)。如發(fā)覺人為損壞防火管路，造成管路漏漿、漏氣、漏泡沫的，責(zé)任人按嚴(yán)峻三違論處，并限期整改完善。 (五)制氮機(jī)因日常維護(hù)、管理不善造成制氮工作不能正常進(jìn)行或制氮濃度達(dá)不到要求，對責(zé)任人一次罰款500元。不按規(guī)定的運(yùn)行臺數(shù)和注氮總量開啟運(yùn)行制氮機(jī)，發(fā)覺一次對責(zé)任人罰款500元。 (六)各制氮機(jī)司機(jī)因班中不仔細(xì)負(fù)責(zé)，消失問題不準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理，造成制氮機(jī)停運(yùn)，對責(zé)任人一次罰款5