wn焊接點(diǎn)焊電極的修磨與更換作業(yè)指導(dǎo)書-現(xiàn)用

1、wn焊接點(diǎn)焊電極的修磨與更換作業(yè)指導(dǎo)書.現(xiàn)用上海捷眾汽車沖壓件有限公司ShanghaiJieZhongAutomotivePressingCo.,Ltd點(diǎn)焊電極的修磨與更換作業(yè)指導(dǎo)書1主題與范圍通過規(guī)定焊接點(diǎn)焊電極的修磨標(biāo)準(zhǔn)、修磨方式、修磨頻次、回用標(biāo)準(zhǔn)、更換方式,保證焊接生產(chǎn)時(shí)使用的點(diǎn)焊電極符合焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證焊點(diǎn)質(zhì)量。本文件適用于生產(chǎn)部焊接班組所使用的點(diǎn)焊電極。2引用文件（無）3定義點(diǎn)焊電極的修磨：通過使用規(guī)定工具打磨點(diǎn)焊電極端面，保證電極端面直徑符合焊接工藝要求（見5.2.1.1）的過程。點(diǎn)焊電極的回用：對(duì)于需要修磨的點(diǎn)焊電極，通過使用檢測(cè)工具測(cè)量電極剩余長度，來判定電極能否回用的過程

2、。點(diǎn)焊電極的更換：使用規(guī)定工具拆下舊電極（不符合工藝要求的電極），裝上新電極的過程。4職責(zé)焊接班組長負(fù)責(zé)點(diǎn)焊電極修磨及更換工作的落實(shí)。焊接操作工負(fù)責(zé)點(diǎn)焊電極的拆裝。夾具修理工負(fù)責(zé)點(diǎn)焊電極能否回用的分類工作。夾具修理工負(fù)責(zé)能夠回用的點(diǎn)焊電極的具體修磨工作。值班長負(fù)責(zé)督促和檢查點(diǎn)焊電極的修磨及更換工作的執(zhí)行情況。5點(diǎn)焊電極的修磨、回用、更換程序QJ/SHJZ-M-2005-08QJ/SHJZ-M-2005-081/1作業(yè)指導(dǎo)書上海捷眾汽車沖壓件有限公司作業(yè)指導(dǎo)書ShanghaiJieZhongAutomotivePressingCo.,Ltd點(diǎn)焊電極點(diǎn)焊電極端面直徑S6mm（外表直徑）x23mm（

3、長）電極:原始（機(jī)加工后）端面直S3mmS6mm（外表直徑）x23mm（長）電極:原始（機(jī)加工后）端面直S3mm（外表直徑）x20mm（長）電極:原始（機(jī)加工后）徑為6mm。端面直徑為5mm。5.1.1.3特殊形式電極：參見具體圖紙規(guī)定電極墩粗：點(diǎn)焊電極在使用過程中由于電極端面工作區(qū)域受力及受大電，降低焊接時(shí)流的熱影響，電極端面形狀發(fā)生變化，端面直徑變大，接觸表面產(chǎn)生化合物焊點(diǎn)區(qū)域內(nèi)通過的電流密度值，從而產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量。，降低焊接時(shí)點(diǎn)焊電極的修磨修磨標(biāo)準(zhǔn)016mm電極：電極端面直徑允許范圍為68mm。313mm電極：電極端面直徑允許范圍為57mm。特殊型式電極：電極端面直徑允許范圍

4、為原始直徑+2mm。端面直徑檢測(cè)工具檢測(cè)工具：電極卡板檢測(cè)方式：將電極卡板上放在電極端面上，保證卡板上的標(biāo)準(zhǔn)孔與端面基本同心。合格判定：3638的標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)可以看到整個(gè)電極端面，判斷該電極可以使用。不合格判定：電極端面小于36標(biāo)準(zhǔn)孔，或38標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)無法可以作業(yè)指導(dǎo)書上海捷眾汽車沖壓件有限公司作業(yè)指導(dǎo)書ShanghaiJieZhongAutomotivePressingCo.,Ltd看到整個(gè)電極端面，判斷該電極不可以使用。修磨方式手工在線銼刀修磨：在生產(chǎn)時(shí)，使用銼刀直接對(duì)安裝在焊鉗上的電極進(jìn)行修磨端面的方法。特殊型式電極使用銼刀在線修磨。線外統(tǒng)一設(shè)備修磨：使用修磨標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備集中處理換下的電極的方法。

5、為了保證修磨后電極質(zhì)量（電極形狀及端面直徑），公司規(guī)定所有Q16mm、013mm手工用點(diǎn)焊電極使用線外統(tǒng)一修磨。對(duì)于與有角度焊鉗接桿連接的電極，在安裝后，還需要使用銼刀根據(jù)上下電極的實(shí)際接觸面修正電極端面。機(jī)器人在線設(shè)備修磨：點(diǎn)焊機(jī)器人工作站使用修磨設(shè)備在線修磨電極。修磨頻次對(duì)未開啟焊接電流遞增器的點(diǎn)焊電極的修磨周期，應(yīng)根據(jù)工位的實(shí)際情況決定:原則上，應(yīng)隨時(shí)檢查電極的端面，如果磨損超過標(biāo)準(zhǔn)就要進(jìn)行修磨。未開啟焊接電流遞增器的點(diǎn)焊電極建議修磨頻次：見附錄二點(diǎn)焊電極修磨頻次建議表（無遞增版）。本表格每年或逢新項(xiàng)目批產(chǎn)更新。對(duì)開啟焊接電流遞增器的點(diǎn)焊電極的修磨周期，應(yīng)根據(jù)遞增器的工藝設(shè)定，在遞增器報(bào)

6、警后進(jìn)行修磨。點(diǎn)焊機(jī)器人工作站的修磨頻次設(shè)定在機(jī)器人程序中，焊接點(diǎn)數(shù)符合要求后會(huì)自動(dòng)在線修磨電極。作業(yè)指導(dǎo)書上海捷眾汽車沖壓件有限公司作業(yè)指導(dǎo)書ShanghaiJieZhongAutomotivePressingCo.,Ltd突發(fā)情況：一旦發(fā)生爆電極情況，應(yīng)立即修磨或更換電極。點(diǎn)焊電極的回用回用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于需要修磨的電極，首先要判定是否可以回用。點(diǎn)焊電極下半部分為了散熱而開孔通水，在電極中間有修磨截止線（一個(gè)環(huán)形槽）用來標(biāo)識(shí)最短電極長，考慮到電極在焊接時(shí)受熱受壓，電極端面到截止線應(yīng)有剩余量，建議為2mm。016mm電極：電極長度（從端面到底部）W13mm時(shí)，必須報(bào)廢，不可回用。313mm電極：電極

7、長度（從端面到底部）W15mm時(shí)，必須報(bào)廢，不可回用。特殊型式電極：電極端面至截止線距離W2mm時(shí)，必須報(bào)廢，不可回用。電極回用檢測(cè)工具檢測(cè)工具：電極卡板（適用于316和313電極）檢測(cè)方式：將電極根據(jù)直徑大小放入相應(yīng)的卡板檢測(cè)槽內(nèi)，保證電極在槽內(nèi)保持豎直狀態(tài)。回用判定：如果電極長度高于檢測(cè)槽，判斷該電極可以回用。報(bào)廢判定：如果電極長度小于等于檢測(cè)槽，判斷該電極必須報(bào)廢。特殊型式電極使用游標(biāo)卡尺測(cè)量。上海捷眾汽車沖壓件有限公司ShanghaiJieZhongAutomotivePressingCo.,Ltd點(diǎn)焊電極的修磨與更換上海捷眾汽車沖壓件有限公司ShanghaiJieZhongAutom

8、otivePressingCo.,Ltd點(diǎn)焊電極的修磨與更換作業(yè)指導(dǎo)書電極狀態(tài)隔離箱【舊電極】箱：存放使用過的，但未判斷是否回用的電極?！敬弈ァ肯洌捍娣乓呀?jīng)被判定可回用的，但未修磨的電極?！净赜谩肯洌捍娣乓呀?jīng)修磨好的電極。【新電極】箱：存放外購進(jìn)來未使用過的電極?！緢?bào)廢】箱：存放不能回用，確認(rèn)報(bào)廢的電極。點(diǎn)焊電極的更換更換對(duì)象手工點(diǎn)焊：應(yīng)優(yōu)先使用【回用】箱內(nèi)的電極。機(jī)器人點(diǎn)焊：只能使用【新電極】箱內(nèi)的電極。更換方式先關(guān)閉冷卻循環(huán)水的2個(gè)閥門（進(jìn)水閥+出水閥工拿來專用盛水桶。將電極對(duì)準(zhǔn)盛水桶，使用專用工具（管子鉗）夾住電極，向外旋轉(zhuǎn)拆除電極。注意，應(yīng)引導(dǎo)剩余冷卻水注入盛水桶，避免場(chǎng)地、零件、夾

9、具被噴濺到水。將拆下的舊電極放置在一邊，換上領(lǐng)來的新電極，用1.5磅木錘輕擊電極端面，使電極與接桿接口緊實(shí)。對(duì)于手工焊槍，應(yīng)將焊機(jī)切換到調(diào)整檔，連續(xù)閉合焊鉗35次，徹底壓實(shí)電極。用電極卡板檢測(cè)上下電極的對(duì)中度，確認(rèn)上下電極對(duì)中度符合要求。對(duì)帶角度的電極需要使用銼刀修正接觸端面。將換下的舊電極放入【舊電極】箱內(nèi)。上海上海捷眾汽車沖壓件有限公司ShangShanghaiJieZhongAutomotivePressingCo.,Ltd點(diǎn)焊電極的修磨與更換作業(yè)指導(dǎo)書打開進(jìn)出水閥門，將焊機(jī)切換回焊接檔，5.4.2.5對(duì)于機(jī)器人焊槍，應(yīng)!指導(dǎo)步驟操作，程序會(huì)提示校驗(yàn)對(duì)中度并1續(xù)生產(chǎn)。焊接操作人員應(yīng)將換下

10、的舊電極1如果發(fā)現(xiàn)上下電極對(duì)中度不成后，才可以生產(chǎn)。電極更換時(shí)，盡量上下電極-拆裝電極時(shí)應(yīng)保護(hù)好電極的i保持裝配面的清潔。焊槍應(yīng)保持清潔，避免油污、6記錄（無）7附錄附錄一：點(diǎn)焊電極的修磨與更換流程圖附錄二：點(diǎn)焊電極修磨頻次建議表（無繼續(xù)生產(chǎn)。先打開進(jìn)出水閥門，再根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書自動(dòng)完成壓實(shí)電極步驟，然后機(jī)器人自動(dòng)繼放入【舊電極】箱內(nèi)。符合要求，應(yīng)立即向焊接機(jī)修報(bào)修。修理完一起更換。錐度面，安裝時(shí)應(yīng)清除電極錐度孔中的油污，飛濺物沉積。遞增版）發(fā)放數(shù)編制/修改審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期實(shí)施日期2凌晶2011.2.22QJ/SHJZ-M-2005-08QJ/SHJZ-M-2005-081/1附錄一點(diǎn)焊電極的修磨與更換流程圖負(fù)責(zé)部門/崗位依