電動犁式卸料器

1、第一章技術(shù)規(guī)范1.設(shè)計和運行條件篩一緩沖倉犁式卸料器篩一緩沖倉犁式卸料器1.1設(shè)備操作條件1.L1物料性質(zhì)物料名稱：物料密度：物料硬度：松散系數(shù)：給礦粒度：皮帶寬度：皮帶機的總運輸量：1.L2工作制度年作業(yè)天數(shù)：日作業(yè)班數(shù)：每班開車時間：白云巖2.7t/m3f=2-61.580-Omm1400mm2200t/h（考慮1.2的波動系數(shù)）330d3班6h/班1.L3工藝過程簡述干選后的非磁性物料由犁式卸料器從6#皮帶機卸入篩分一緩沖倉1.L4供電條彳牛電壓：兩相220V;三相低壓380V;頻率：50Hz。1.2設(shè)備技術(shù)參數(shù)及規(guī)格型號規(guī)格數(shù)量/臺給料粒度(mm)皮帶機傾角()市比(mm)市速(m/s

2、)流程給(Vh)備注電液動犁式卸料器380-0014002.02200雙側(cè)卸料；配套電控設(shè)備2.技術(shù)要求2.1基本參數(shù)2.1.1電液動雙側(cè)犁式卸料器2.1.1.1規(guī)格：B=1400mm電液動雙側(cè)可變槽角、主副犁刀電液動雙側(cè)犁式卸料器。2.1.1.2卸料型式：雙側(cè)；2.2性能要求2.2.1每套設(shè)備必須是技術(shù)先進、經(jīng)濟上合理、成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，能夠滿足骨料系統(tǒng)運行方式的需要。滿足人身安全和勞動保護條件。2.2.2所有設(shè)備應(yīng)正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，不應(yīng)有過度的溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)方便日常維護需要(如加油、緊固等)。甲方歡迎乙方提供優(yōu)于

3、本規(guī)范書要求的先進、成熟、可靠的設(shè)備及部件。2.2.3設(shè)備零部件應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合，甲方一般不接受帶有試制性質(zhì)的部件。2.2.4外購配套件必需選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能先進的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證。嚴禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。對重要部件需取得甲方認可或由甲方指定。乙方應(yīng)對外購的部件及材料進行檢驗，并對其質(zhì)量、性能負責。對目前國內(nèi)產(chǎn)品尚不過關(guān)的部件，可選用進口產(chǎn)品。2.2.5易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查或更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。2.2.6所有的材料及零部件（或元器件）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新型

4、的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當?shù)丨h(huán)境條件的要求。2.2.7所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。2.2.8乙方應(yīng)負責設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試，并保證系統(tǒng)運行符合技術(shù)規(guī)范；試運時各部分機構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，各受封部位無泄漏現(xiàn)象，緊固處不得松動。2.2.9整套設(shè)備性能良好，要求轉(zhuǎn)動設(shè)備震動小、噪音低、耐磨耐沖擊。并能保證設(shè)留在免維護的情況下自動投入率不小于95隊2.3結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)配置要求2.3.1所有設(shè)備的運行應(yīng)不受濕煤影響（表面水分不大于15%）o2.3.2設(shè)備所用鋼材必須按有關(guān)規(guī)定進行噴砂（丸）除銹處理，去掉氧化層、銹及異物，以保證焊縫和油漆質(zhì)量。2.3.3所有設(shè)備和部件都應(yīng)滿足抗鹽霧腐蝕的要求，乙方在標書中應(yīng)寫明具體措

5、施。2.3.4電液動雙側(cè)犁式卸料器的形式為可變槽角。2.3.5設(shè)備處于非工作狀態(tài)時，犁頭的抬起應(yīng)不影響膠帶面上的物料順利通過。2.3.6犁頭工作時，犁刀下沿與膠帶面應(yīng)緊密貼合，且犁刀與膠帶接觸應(yīng)適度，既能將物料刮干凈又不能損壞膠帶。2.3.7電液動雙側(cè)犁式卸料器的犁頭應(yīng)有鎖緊裝置，工作時不會因物料的沖擊而抬起或抖動。2.3.8犁板材質(zhì)厚度8nm；犁頭材質(zhì)16mn，厚度12mli；犁頭與膠帶接觸處需平滑無開裂，犁刀應(yīng)耐磨無鋒利刃口，犁刀頭為圓弧形，防粘煤性能好，高度可調(diào)更換方便，犁板上檐裝擋料板，防止物流過大翻越犁頭。犁頭的使用壽命不小于5年，所用材質(zhì)在投標書中列出。漏斗鎖氣器擋板位置在漏斗中下

6、部。2.3.9物料在膠帶上通過時，其膠帶符合主機標準槽型截面輸送平穩(wěn)，能有效防止物料外溢，當卸料時槽角可變托輻成過渡托輻，且平托輻上移升高度符合膠帶理論中心高度。副犁刮膠采用原聚氨酯膠板，高度在5cm范圍內(nèi)可調(diào)。2.3.10電液動雙側(cè)犁式卸料器的鋼結(jié)構(gòu)有足夠的剛度和強度。犁板、下部移動托架、電液動推桿架、犁板槽鋼等所用鋼材的規(guī)格型號在投標書中列出。2.3.11托輻在正常使用條件下的使用壽命大于20000h,在壽命期內(nèi)損壞率不超過12虬電液動推桿在正常使用條件下的使用壽命大于30000ho2.3.12電液動雙側(cè)犁式卸料器應(yīng)有手動和電液動兩種執(zhí)行機構(gòu)，抬犁和落犁能手動和電液動兩用，能參加系統(tǒng)聯(lián)鎖和

7、系統(tǒng)程控。2.3.13犁刀頭為圓弧形，犁刀頭采用加高設(shè)計，符合最大煤量沖刷曲線。犁頭應(yīng)升降靈活，落點準確，運行平穩(wěn)。驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動時，較關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動靈活，無震動和卡阻現(xiàn)象。2.3.14電液動雙側(cè)犁式卸料器所用電液動推桿的推力10kN,并帶手輪，以便事故時方便調(diào)整。電液動推桿減速機構(gòu)及蝸桿應(yīng)采用二硫化鋁鋰基脂潤滑，并設(shè)有平頭加油嘴。密封良好，無滲漏。2.3.15電液動雙側(cè)犁式卸料器的電液動推桿布置在電液動雙側(cè)犁式卸料器大門架上部，與輸送機中心重合。2.4電氣和控制要求2.4.1電液動推桿內(nèi)設(shè)有過載保護裝置，當推桿的推力或拉力超過額定值時，電液動推桿可自行停止工作。2.4.2推桿電機功率應(yīng)22.2kW,

8、以確保其有足夠的推力。電機防護等級IP56,絕緣等級F級，額定頻率50HZ；電機接線盒的防護等級為IP56,功率因數(shù)：0.85。2.4.3應(yīng)設(shè)置限位接近開關(guān)，接近開關(guān)按不少于3家的進口產(chǎn)品報價，由甲方確認。4.4電液動雙側(cè)犁式卸料器需加入骨料聯(lián)鎖，其接點數(shù)必須滿足就地控制、程控要求。5就地控制箱應(yīng)至少滿足就地斷電、程控、就地切換，就地抬落等功能。6電動機應(yīng)選用國家節(jié)能電機，型式應(yīng)符合所傳動機械的性能要求，電動機的導體材料一般采用銅。2.5技術(shù)標準2.5.1乙方提供的設(shè)備應(yīng)符合中國的相關(guān)標準和安全規(guī)范，保證其安全可靠性。設(shè)備應(yīng)達到但不限于下列標準：設(shè)計規(guī)范，GB50660-2011設(shè)計技術(shù)規(guī)程,

9、DL/T5187.1-2004氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口，GB/T985.1-2008埋弧焊的推薦坡口，GB/T985.2-2008鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級，GB/T3323-2005鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級，GB/T11345-1989涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分，GB/T8923.1-2011形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定，GB/T1184-1996一般公差線性尺寸的未注公差，GB/T1804-2000機械密封試驗方法，GB/T14211-2010機械密封技術(shù)條件，JB4127.1-1999外殼防護等級分類，GB4208-

10、2008通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范，GB50055-2011低壓成套開關(guān)設(shè)備，GB7251-2005裝配通用技術(shù)要求，JB/T5994-1992機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件，GB/T13384-2008包裝儲運標志，GB191-2008產(chǎn)品標牌，GB/T13306-2011工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準,GB12348-2008法定計量單位，GB3100-19932.6性能保證2.6.1電液動雙側(cè)犁式卸料器所用電液動推桿的推力10kN,并帶手輪，以便事故時方便調(diào)整。2.6.2托輻在正常使用條件下的使用壽命大于20000h,在壽命期內(nèi)損壞率不超過12%。電液動推桿在正常使用條件下的使用壽命大于30000ho7安

11、裝調(diào)試要求設(shè)備安裝調(diào)試期間，乙方必須派人到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)解決安裝調(diào)試中的問題；現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)服從試運指揮部或駐工地總代表的統(tǒng)一調(diào)度。設(shè)備安裝調(diào)試過程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由乙方處理，費用也由乙方自擔。設(shè)備安裝后，乙方應(yīng)派人參加現(xiàn)場進行的分部試運及嚴密性試驗、驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。3包裝、運輸與儲存3標志標志(1)每臺設(shè)備都應(yīng)有固定銘牌。銘牌應(yīng)不易損壞。標志應(yīng)醒目、整齊、美觀。(2)重要閥門、調(diào)節(jié)保安部套等均應(yīng)有表示其行程、轉(zhuǎn)角、操作方法等明顯易辨別的標志。(3)重要部件應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定，在一定位置上標有裝配編號，使用材料和檢驗合格的標志。標志(1)

12、乙方供給的設(shè)備(無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件)的包裝，都應(yīng)貼有標明合同號、主要設(shè)備名稱、部件名稱和組裝圖上的部件位置號的標簽，備品備件和專用工具還應(yīng)標明備品配件和工具的字樣。(2)對裝箱供給的設(shè)備，乙方應(yīng)在每個箱子的兩面用油漆寫下如下內(nèi)容：合同號、裝運標志、目的港、收貨人代碼、設(shè)備名稱和項目號(箱號、箱的序號設(shè)備總件數(shù))、毛重、凈重、外形尺寸、長x寬x高。應(yīng)按照設(shè)備各特性和不同的運輸及裝卸要求，在箱上明顯位置標上小心、向上、防潮、勿倒等通用標志，并應(yīng)符合GB191和GB6388的規(guī)定。包裝箱應(yīng)連續(xù)編號，而且在全部裝運的過程中，裝箱編號的順序始終是連貫的。(3)對超大、超重貨物應(yīng)標注吊鉤、重心和支點

13、的位置。(4)貨運標志應(yīng)符合國際物運協(xié)定規(guī)定。(5)裝箱清單在包裝箱內(nèi)部和外部應(yīng)各有一份清單，外部清單應(yīng)做好防潮及保護措施,外部裝箱清單應(yīng)安放在箱的側(cè)面的明顯位置。4數(shù)據(jù)匯總4.1由乙方嚴格按照下面的表格填寫，補充及修改內(nèi)容加在原表格后面。若無特別說明，下述婁均對應(yīng)述婁均對應(yīng)1臺設(shè)備的數(shù)量。4.2B=1400電液動雙側(cè)犁式卸料器設(shè)備規(guī)范表稱數(shù)電液動雙側(cè)犁式卸料器形式雙側(cè)型號適用皮帶克度B=1100電液動雙側(cè)犁式卸料器數(shù)量3套犁頭形式人字形犁頭材質(zhì)/厚度16W12mm(或等同于)犁板材質(zhì)/厚度16Mn/8mm（或等同十）可變槽角角度35電液動推桿型號滿足使用要求電液動推桿推力滿足使用要求電機型號

14、滿足使用要求功率滿足使用要求第二章供貨范第二章供貨范E稱數(shù)電液動雙側(cè)犁式卸料器電壓等級380V電機防護等級IP56電機絕緣等級F電機接線盒防護等級IP56接近開關(guān)型式非接觸式推桿安裝位置卸料器上方,G一、一般要求本附件規(guī)定了設(shè)備的供貨范圍。乙方保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合第一章的要求。乙方應(yīng)提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本協(xié)議未列出/或數(shù)量不足，乙方仍需在執(zhí)行合同時補足。除有特別注明外,所列數(shù)量均為一臺設(shè)備所需。乙方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。隨機備品留件和運行所需的備品備件，給出