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文檔簡介
1、施工技術(shù)交底記錄施工單位:xxxxxxxxxxxxxxxxxx編號:工程技術(shù)負(fù)責(zé)人:xxxxx專業(yè)班組長:工程專業(yè)施工員:xxxxx交底時間:2022 2 20 日工程專業(yè)質(zhì)量檢查員:xxxxx 交底地址:工地辦公室交底內(nèi)容1、交底分部子分部、分項工程名稱:球墨管安裝2GB5026820221。 施工預(yù)備11 技術(shù)預(yù)備1。 施工前做好施工圖紙的會審,編制施工組織設(shè)計及交底工作。2。 收集把握根底資料:施工前,依據(jù)施工需要進(jìn)展調(diào)查爭辯,收集沿線地形、地貌、建筑施工供水、供電條件等根底資料。對現(xiàn)況管線和構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系,經(jīng)核實后,標(biāo)注在圖紙上。3。 施工測量:辦理測量交接樁手
2、續(xù)和復(fù)測工作,并完成護(hù)樁及加密樁的引測。4。 對原材料和半成品檢驗試驗工作已完成。1。2115HBS230,管體并具有合格證。承受橡膠圈接口的球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清楚,不得有影響接口密封性的缺陷。3合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后 ,應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力,其值不應(yīng)小于出廠合格標(biāo)準(zhǔn)。432.5試,其質(zhì)量必需符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥(GB 175)等的規(guī)定。6。 油麻:宜承受纖維較長、無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻。799。法蘭盤:外表應(yīng)平坦,無裂紋,密封面上不得有斑疤、砂眼
3、及輻射狀溝紋,密封槽符合規(guī)定,螺孔位置準(zhǔn)確。應(yīng)有出廠合格證。接茬不得多于兩處,且接茬平坦,粘結(jié)結(jié)實、無空鼓。橡膠圈內(nèi)徑應(yīng)等于法蘭內(nèi)徑,橡膠圈外徑應(yīng)與法蘭密封面外緣相齊。600mm3mm4mm;管徑700mm5mm6mm.機(jī)具設(shè)備設(shè)備:汽車吊、挖掘機(jī)、1020t壓路機(jī)、切管機(jī)、供電設(shè)備、管接頭、試壓用試壓泵、倒鏈、手扳葫蘆、環(huán)鏈、鋼絲繩、千斤頂?shù)取9ぞ?吊具、鉤子、撬棍、探尺、鋼卷尺、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘等。作業(yè)條件1.施工便橋的搭設(shè)方案經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。20.5m探和坑探調(diào)查清楚.3. 施工技術(shù)方案已完成審批手續(xù)。2。 施工工藝2。1測量放線開槽、驗
4、槽砂墊層及工作坑下管對口檢查管道試壓回填土方?jīng)_洗消毒2。21. 溝槽開挖及驗槽測量放線參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行.溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等參照“管線基坑明挖土方”施工.(3 驗槽:基底高程、坡度、軸線位置、基底土質(zhì)符合設(shè)計要求。槽底寬度依據(jù)設(shè)計狀況確定,包括管道構(gòu)造寬度及兩側(cè)工作寬度。假設(shè)設(shè)計無規(guī)定時,每側(cè)工作寬度可參照表 16.2。3.1度應(yīng)符合設(shè)計要求。172.4管材的吊裝、運輸與存放。損傷。起吊時吊繩長度要足夠,吊點處繩間夾角小于 60為宜。吊裝時,吊重臂下嚴(yán)禁站人,以防發(fā)生危急。汽車運輸超超群寬時,需到交通治理部門辦理特別通行證,同時在運輸車輛上掛有
5、信號旗、信號燈等標(biāo)志。線器或手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊,防止運輸途中管子滾動。作用。管子前端與車廂間墊方木,防止運輸中管子前竄移動。管材的存放:管子運到施工現(xiàn)場后,應(yīng)將管存放在施工便道外側(cè)和下管吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍而定。管材附件的保管膠圈:橡膠圈應(yīng)放在室內(nèi)(枯燥、陰涼、避光處)保存,保存時應(yīng)避開扭曲。從包裝中取出后盡快使用,未使用的肯定要準(zhǔn)時用原包裝包好,防止膠圈粘上油或其他腐蝕性溶劑等。栓、螺母應(yīng)輕拿輕放,制止丟放,以免絲扣和涂層損傷.管材檢測、調(diào)整與修補1) 管材檢測并在管體上標(biāo)記,以備修補和調(diào)整。04記錄,以供配管時選用公差組合最小的管節(jié)組對連接.千斤頂調(diào)整。無論承受哪種調(diào)整方法,機(jī)具與管內(nèi)襯接縫
6、處均應(yīng)加膠墊以防內(nèi)防腐層損壞。外防腐層的修補修補材料配置按軟化料硬化料=91 的協(xié)作比進(jìn)展配置,依據(jù)氣溫狀況可以適量參加稀釋劑。120。1mm。留意事項:修補劑隨用隨配,硬化后不能使用。在修補劑使用過程中如有變稠可適量參加85,氣溫不能低于5.4) 內(nèi)防腐層的修補以下面積的修補:用硬化劑樹脂=11重量比)的配比混合,配制成看不見黑色硬化劑的修補劑。用鋼刷將12h前方可安裝。留意抹尋常不行留有凹凸面。面積的修補壁離隙,應(yīng)鑿至無離隙為止。2022mm2面積的修補32。511項進(jìn)展處理,然后用水清洗,同時使傷口潮濕,并將拌好的1mm2mm,再用力壓抹至砂漿面出水,從而抹光。此后將修補面鋪貼24h70
7、時方可安裝。3) 切管與切口修補0.5m50mm能切管。(4 下管承受吊車協(xié)作人工下管,將匹配好的管節(jié)下到鋪好的砂墊層的槽內(nèi),將印有廠家標(biāo)記的部位朝上,利用中線樁及邊線樁把握管線位置 ,就位后應(yīng)復(fù)核中線位置,復(fù)測標(biāo)高,準(zhǔn)確無誤整砂墊層,使之接口對齊,嚴(yán)禁承受加墊塊或吊車掀起的方法,以免引起管道的初應(yīng)力。嚴(yán)禁在管溝中拖拉管道,必需移位時,應(yīng)利用吊裝設(shè)備進(jìn)展,防止損壞管外防腐層。2。5.機(jī)械式球墨鑄鐵管接口形式見圖 14 所示。1(2送入插口,然后把膠圈套在插口已定好的位置處。刷在承口內(nèi)外表和插口及膠圈的外外表。1-8。5)4(6)對稱均勻地分?jǐn)?shù)次上緊螺栓.(719.8)般是依據(jù)管子的長度和允許的
8、轉(zhuǎn)角計算出管端偏移的距離進(jìn)展把握。管道沿曲線安裝時,接口的1102.6滑入式球墨鑄鐵管安裝接口形式見圖 1-5。1(2) 清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘接物清擦干凈,把膠圈彎成心形或花形(大口徑圖 16)裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個局部不翹不扭,均勻全都地卡在槽內(nèi).1-6(3 將預(yù)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時防止將已清理的管子部位再次污染.在承口內(nèi)已安裝好的膠圈內(nèi)外表,在插口外外表刷潤滑劑時,應(yīng)留意刷至插口端部的坡口處。頂推管子使之插入承口:依據(jù)施工條件、管徑和頂推力的大小以及機(jī)具設(shè)備狀況確定。手拉葫蘆手拉葫蘆法,在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩,在待拉入管子承口處放好
9、后背橫梁,用鋼絲繩和倒鏈繃緊對正,拉動倒鏈,馬上插口拉入承口中,每接一根管子,將鋼拉桿加長一節(jié) ,安裝數(shù)根管子后, 移動一次栓管位置。是否正確。一般承插式鑄鐵管對口方法1)17。(2 填料11-1130,70%,0。2;拌好的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完;填打后的接口應(yīng)準(zhǔn)時潮濕養(yǎng)護(hù)。距已完成的剛性連接接口最近距離為 3 個接口;承受膠圈石棉水泥接口時穩(wěn)管距已完成的剛性接2(3 嵌縫油麻嵌縫:油麻填打時,需將麻擰成麻辮,其麻辮直徑約為接口環(huán)向間隙的1.550mm100mm套管揣袖1210mm大.橡膠圈嵌縫:承受圓形截面膠圈作為接口嵌縫材料可稱為半柔性接口 .膠圈壓縮率可取34%40。在管子插入承口前,
10、先將膠圈套在插口上,插入管子并測量對口間隙,然后用鐵牙將接口下方環(huán)形間隙擴(kuò)大,填入膠圈,然后自上而下移動鐵牙,用鏨子將膠圈全部填入承口,第一兜”等現(xiàn)象。水壓試驗0.1MPaP+0。5MPa.1000m。堵頭設(shè)置中堵板本身不變形,假設(shè)試壓后背為混凝土支撐,則堵板件可用裝上法蘭堵板的短管與管道用剛口嚴(yán)密性的影響,堵板件與管端的連接用柔性橡膠圈連接。鋼板或型鋼作后背撐板。千斤頂?shù)臄?shù)量可依據(jù)堵頭外推力的大小,選用一個或多個千斤頂支撐 .混凝土墻、板樁、換土夯實的方法進(jìn)展加固。也可承受鋼板樁支撐方式.48h24h升壓:試壓時,應(yīng)緩緩地升壓,每次升試驗壓力的 20,排氣閥翻開進(jìn)展排氣,檢查后背及接口處、支
11、墩的安全性,確認(rèn)安全無特別后連續(xù)升壓,升至試驗壓力的 70,升壓過程中假設(shè)覺察彈簧壓力表針搖擺、不穩(wěn),且升壓速度慢時,檢查排氣閥處,是否排氣不完全,重排氣后,方可連續(xù)升壓。當(dāng)翻開放氣閥溢出不含空氣的水柱時,可進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗.6) 試驗觀測10min,檢查接口、管身,無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強(qiáng)度試驗確認(rèn)合格。21121km下,10min0。05MPa進(jìn)展管道的測試。2.9(1)1 管道加固1000mm50mm200mm100mm100mm2312%D?;靥钔恋皆O(shè)計高度后有臨時支撐的拆撐后填后的質(zhì)量?;靥钋跋葯z查管道內(nèi)的豎向變形或橢圓度是否符合要求,不合格者可用千斤頂預(yù)頂適宜再支撐方可回填.
12、回填時去除槽內(nèi)積水、磚、石等雜物。0。5m,水壓試驗合格后,900mm2)兩側(cè)同時進(jìn)展,不得直接將土扔在管道上,溝槽底至管頂以上 500mm 的范圍均應(yīng)承受人工填土, 500mm(3)(200mm300mm 無問題時連續(xù)回填,否則實行措施處理好后再回填。41-135)500mm以上后,可用壓路機(jī)碾壓,碾壓的重疊寬度不得小于 200mm。應(yīng)把握土的最正確含水量,以到達(dá)設(shè)計壓實度,并保證管道與砂墊層接觸局部的夯實質(zhì)量。水量經(jīng)現(xiàn)場試驗確定.回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)展,管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 范圍內(nèi)承受薄鋪輕夯夯1-142。10好管道沖洗消毒驗收記錄,并請有關(guān)單位驗收。(1) 沖洗:沖洗水承受自來水,
13、流速不小于 1.0ms,連續(xù)沖洗,直至出水口處濁度、色度與進(jìn)展。20mgL。管道灌注含氯水后,關(guān)閉全部閥門,浸泡 24h,再次沖洗,直至水質(zhì)治理部門取樣化驗合格為止。季節(jié)性施工冬期施工1)要壓實。施工中應(yīng)準(zhǔn)時去除工作范圍內(nèi)的積雪和雜物.-3時,不宜進(jìn)展石棉水泥接口施工.冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。3)0.5m,暴露的接口及管段應(yīng)用保溫材料掩蓋.(4)當(dāng)氣溫低于10時,應(yīng)在已回填好的土層上虛鋪300mm0時,回填土不宜施工。3。21)(2)水流入基坑。3) 堆土向基坑的一側(cè)邊坡應(yīng)鏟平拍實,避開雨水沖塌。水排解,下班時必需將當(dāng)天的虛土夯實。(5位上升漂管.6) 基槽底兩側(cè)挖排水溝,設(shè)集水坑,準(zhǔn)時
14、排解槽內(nèi)積水。4。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.11。 管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗必需符合設(shè)計規(guī)定。2.為3mm。個接口推入深度。4。安裝柔性機(jī)械接口時,應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線相重合;螺栓安裝方向應(yīng)全都,并均勻、對稱地緊固。5時鉛液必需沿注孔一側(cè)灌入,一次灌滿,不得斷流,脫膜后將鉛打?qū)崳獗響?yīng)平坦,凹入承口宜1mm2mm。4。2 管道安裝允許偏差見表 115。5。成品保護(hù)于管內(nèi)存放。5。3 口填料未完全凝固前,防止管道受碰撞等外力作用而發(fā)生移動,使接口填料受到損壞。5.4 性接口管道做好后,應(yīng)在 2h 后,準(zhǔn)時用稀泥封蓋或用濕草袋等物包裹并定時灑水養(yǎng)護(hù),7d.5。5 回填土?xí)r,應(yīng)從管道兩側(cè)對稱進(jìn)展,分層夯實
15、,制止單側(cè)回填。道安裝后,遇到降雨或有地下水流進(jìn)溝槽時,可能導(dǎo)致漂管或插口由承口脫出,因此在管道安裝后應(yīng)盡快回填土.處放置混凝土支墩,以防接頭脫離。斜面坡度大時或土的摩擦阻力不夠時,依據(jù)設(shè)計圖做根底支墩,為防止管底形成水路,混凝土支墩應(yīng)分多塊設(shè)置.應(yīng)留意的質(zhì)量問題管道變形1端應(yīng)加工成坡口外形。DN1000mm內(nèi)實行臨時豎向支撐。6。2承受掛邊線安管,線要繃緊,安裝管道過程中要隨時進(jìn)展檢查.2300mm.橡膠圈接口漏水1。 嚴(yán)格材料驗收制度,不得使用不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圈。安裝橡膠圈時應(yīng)平展地套在插口的平臺上,不得扭曲和斷裂.4漂管雨期施工時,施工一段應(yīng)回填一段,盡量避開管道暴露在溝槽里.0。5
16、m造成水位上升漂管.7。環(huán)境、職業(yè)安康安全治理措施環(huán)境治理措施在施工過程中隨時對場區(qū)和周邊道路進(jìn)展灑水降塵.3避開污染四周環(huán)境。4. 土方運輸車輛應(yīng)實行遮蓋等措施,防止遺灑和揚塵.5。 在城區(qū)施工時必需搭設(shè)圍擋,將施工現(xiàn)場與周邊道路及社區(qū)隔離,以削減噪聲擾民。職業(yè)安康安全治理措施對原有管線、設(shè)施應(yīng)實行加固和保護(hù)措施,防止施工中損壞造成安全事故。1。5m安全梯子應(yīng)由溝底搭到地面上,同時要穩(wěn)定牢靠,梯子小橫桿間距不得大于 400mm。馬道、安全50m。機(jī)械挖槽、安裝管道、吊裝下料設(shè)專人指揮,并實行安全防護(hù)措施,假設(shè)機(jī)械吊運下料,應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼絲繩及卡子的完好狀況,對重量不明物體嚴(yán)禁起吊。應(yīng)有牢靠的安全防護(hù)措施和明顯標(biāo)志,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈.5300mm627。 施工現(xiàn)場配電箱除總配電箱有空氣開關(guān)外,各分電箱、小
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