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文檔簡介

1、等級和表鋼材在防腐前需要除銹,達(dá)到一定的除銹等級和表面粗糙度才能進(jìn)行防腐。面粗糙度等級是兩個不同的概念。鋼材表面的銹蝕按GB8923分為四個等級A全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面;B已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)脫落的鋼材表面;C氧化皮已經(jīng)因銹蝕而剝落,或者可以刮廚,并且與少量點蝕的鋼材表面;D氧化皮已經(jīng)因銹蝕而全面剝離,并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。除銹等級,也有時候成為表面清潔度鋼材表面的除銹等級以采用的除銹方法用字母Sa、St或FI表示。如果字母后面有阿拉伯?dāng)?shù)字,則表示其清除氧化皮、鐵銹和尤其涂層等附著物的程度等級。噴射或拋射除銹用字母sa表示。具有4個等級。Sal,輕度的噴射

2、或拋射除銹;Sa2,側(cè)底的噴射或拋射除銹;Sa2.5,非常側(cè)底的噴射或拋射除銹;Sa3,使鋼材表面潔凈的噴射或拋射除銹。手動工具除銹用St表示,有兩個等級。St2為徹底的手工或動力工具除銹;St3為非常徹底的手工或動力工具除銹?;鹧娉P以FI表示。Sal級一一相當(dāng)于美國SSPC-SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度最低的一級,對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。(或清掃級)Sa2級一一相當(dāng)于美國SSPC-SP6級。采用噴砂清理方法,這是噴砂處理

3、中最低的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業(yè)級)。Sa2.5級-是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括

4、輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。Sa3級一一級相當(dāng)于美國SSPSP5級,是工業(yè)上的最高處理級別,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級一樣但5%勺陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了。Ra為除銹后的表面粗糙度。舊標(biāo)準(zhǔn)中叫光潔度,現(xiàn)在新標(biāo)準(zhǔn)定義為粗糙度,表示方法不同,光潔度用代號表示級別,粗糙度有數(shù)值Ra來表示,更科學(xué).光潔度和表面粗糙度是一個東西兩樣說法幾何形狀誤差分為宏觀幾何形狀誤差(形狀公差)、表面波紋度(波度)和微觀幾何形狀誤差(表面粗糙度)三類,目前通常是按波距來劃分,波距小于1mm的屬于表面粗糙度,波距在110mn內(nèi)的屬于表面波度

5、,大于10mm勺屬于形狀誤差。表面粗糙度常用的是Ra,還有Rz和Ry兩種,Ra為輪廓算術(shù)平均偏差,Rz為微觀不平度十點高度,Ry為輪廓最大高度。1、一般車床的加工精度可達(dá)IT8?IT7,表面粗糙度為Ra25-Ra1.6.2、鉆床用于鉆孔加工精度可達(dá)IT13?IT11,表面粗糙度Ra8(?Ra20;用于擴(kuò)孔精度達(dá)IT10,表面粗糙度Rai(?Ra5.;用于較孔精度可達(dá)IT7,表面粗糙度Ra5-ra1.25。銑床加工精度一般為IT9?IT8,表面粗糙度為Ra6.3?Ra1.6.刨床加工精度為IT9?IT8,表面粗糙度為Ra25?Ra1.6.磨床加工精度一般為IT6?IT5,表面粗糙度為Ra0.8?

6、Ra0.1.0.012花13(為最精確)0.025花120.05花110.1花100.2花90.4花80.8花71.6花463.2花56.3花4412.5花4325花250花1100花0(為最粗糙)中國與美國的表面粗糙度(光潔度)對照表表面粗糙度有Ra,Rz,Ry之分,據(jù)GB3505摘錄:表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值(SurfaceRoughnessParametersandtheirValues)常用的3個分別是:輪廓算數(shù)平均偏差(Ra)-arithmeticalmeandeviationoftheprofile;微觀不平度十點高度(Rz)-thepointheightofirregulariti

7、es;輪廓最大高度(Ry)-maximumheightoftheprofileRa-在取樣長度L內(nèi)輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值。Rz-在取樣長度內(nèi)5個最大的輪廓峰高的平均值與5個最大的輪廓谷深的平均值之和。Ry-在取樣長度L內(nèi)輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。如果圖面沒標(biāo)注粗糙度選用Ra/Rz/Ry的情況下默認(rèn)為Ra。中美表面粗糙度(光潔度)對照表中國舊標(biāo)準(zhǔn)(光潔度)中國新標(biāo)準(zhǔn)(粗糙度)Ra美國標(biāo)準(zhǔn)(微米)Ra美國標(biāo)準(zhǔn)(微英寸)Ra46.38.003206.3025053.25.002004.001603.2012561.62.501002.00801.606370.81.25501.00400.803280.40.63250.50200.4016表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很?。ㄔ?mm以下),用肉眼是難以區(qū)別的,因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小,則表面越光滑。表面粗糙度的大小,對機(jī)械零件的使用性能有很大的影響,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強(qiáng)越大,磨損就越快。表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對間隙配合來說,表面越粗糙,

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