拌合站臨建方案

1、云南省宣威至曲靖段G60連接線K3+80N K8+640先導(dǎo)段共4.84公里拌和站建設(shè)方案編制： 復(fù)核：審核：四川欣通公路工程部宣曲項(xiàng)目部二0一四年十月拌和站建設(shè)方案一、工程概況本項(xiàng)目屬于宣威至曲靖高速公路工程項(xiàng)目 G60 連接線(K3+800 K8+640 段)，起點(diǎn) K3+800 ,終點(diǎn) K8+640 ,全長(zhǎng)4.84Km 。 全線采用六車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)， 全封閉全立交，計(jì)算行車速度100km/h ，整體式路基寬 33.5m ，橋涵設(shè)計(jì)汽車荷載等級(jí)采用公路 I 級(jí)，其余技術(shù)指標(biāo)按公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ( JTGB01-2003 )執(zhí)行。主要工程數(shù)量：大橋2 座，總長(zhǎng) 1044.32 。其中：

2、青山下村大橋(K4+583.5 ),橋長(zhǎng)：276.08m，為9X 30預(yù)應(yīng)力硅小箱梁結(jié)構(gòu)，下部構(gòu)造為柱式墩，兩岸橋臺(tái)均為柱式橋臺(tái)，墩臺(tái)均采用樁基礎(chǔ)，墩臺(tái)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。天生洞大橋(K5+560),橋長(zhǎng)：246.08m，為8X 30預(yù)應(yīng)力硅小箱梁結(jié)構(gòu)，下部構(gòu)造為柱式墩，兩岸橋臺(tái)均為柱式橋臺(tái)，墩臺(tái)均采用樁基礎(chǔ)，墩臺(tái)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。涵洞 12 座，其他附屬工壬旦找工程若干。為滿足兩座大橋施工混凝土的需要， 擬在青山下村大橋右側(cè)30m修建混凝土拌和站，集中供應(yīng)青山下村大橋、天生洞大橋、涵洞及其他附屬工程施工混凝土需要，混凝土方量約 2.5 萬(wàn) m3二、現(xiàn)場(chǎng)條件經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，在青山下村大橋橋尾、主

3、線樁號(hào)K4+700 右側(cè)約 30 米處，地勢(shì)相對(duì)較為平坦，僅需進(jìn)行少量土石方挖填、換填，擬在該處設(shè)此施工區(qū)混凝土拌和站。拌和站至天生洞大橋G56端橋臺(tái)距離約 740nl選址位置處為主線旁邊荒地， 遠(yuǎn)離居民區(qū)， 對(duì)當(dāng)?shù)鼐用裆顭o(wú)干擾。 場(chǎng)地上空無(wú)高壓線、 炸藥庫(kù)等危險(xiǎn)源。 進(jìn)料及至施工區(qū)的道路利用新建施工便道即可。 地質(zhì)情況為： 主要為灰?guī)r， 表面有覆蓋粘土，承載力滿足要求，無(wú)低洼、滑坡等不良地質(zhì)地段。附近有水源， 水量充足， 投產(chǎn)并設(shè)置儲(chǔ)水罐后可以滿足施工用水需求。砂、石料擬由附近合格的石料加工廠供應(yīng)。三、設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)備選型本混凝土集中拌和站主要供應(yīng)青山下村、 天生洞大橋施工混凝土需要。 混凝

4、土供應(yīng)原則： 在施工期間首先滿足橋梁施工進(jìn)度，在其間隙期供應(yīng)小型結(jié)構(gòu)物混凝土 （ 因其工程量相對(duì)較小，對(duì)標(biāo)段工期不能構(gòu)成影響 ） ，則擬按橋梁施工進(jìn)度指標(biāo)進(jìn)行混凝土拌和站設(shè)計(jì)。（ 一 ） 混凝土最大需求量計(jì)算根據(jù)調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際資源配置，日最大混凝土需求量計(jì)算如下所示：1、以天生洞大橋4#墩墩柱、系梁加3#墩承臺(tái)混凝土用量為計(jì)算依據(jù)：4#墩墩柱混凝土澆筑：204.5m3； 4#墩系梁混凝土澆筑：53.4m3； 3#墩承臺(tái)混凝土澆筑：54m3。2、按每月樁基完成400m,樁徑1.8m,每月需混凝土約1017.88 m 3。3、每天最大用量204.5+54+53.4=311.9m 3?？紤]樁基工程同

5、時(shí)施工，日最大混凝土需求量約為354.83m3。（二） 材料量計(jì)算根據(jù)以上每天最大混凝土需用量，則每天材料用量為：水泥小于 150t ，粉煤灰用量小于 50t, 碎石用量小于250m3，砂子用量小于200m3,外加劑用量小于 2t。（三）設(shè)備選型1、混凝土攪拌機(jī)選型選用1臺(tái)JS1000B混凝土攪拌機(jī)，每1min攪拌1盤混凝土，每盤理論量為 1 m3 ，攪拌機(jī)利用系數(shù)取0.8 ，則混凝土攪拌機(jī)每小時(shí)可拌料:360+ 1 X 1 X0.8=48m/h ;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，每天混凝土最高用量為354.83m3， 354.83 +48=7.39h ;單臺(tái)JS1000B攪拌機(jī)7.39h可以完成。所以，設(shè)

6、計(jì)1臺(tái)JS1000B型混凝土拌和站的生產(chǎn)能力可以滿足施工進(jìn)度對(duì)混凝土的需要。2、罐體選型由以上計(jì)算可知每天水泥最大用量為： 150t ；受運(yùn)輸或其它因素影響，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工，選3 個(gè) 100t 罐體， 可存儲(chǔ) 200t 水泥， 100t 粉煤灰， 能滿足 1 天以上生產(chǎn)需要。3、變壓器選型生活用電80kVX空損系數(shù)按 即可滿足該拌和站施工需要， 電源。4、混凝土運(yùn)輸車選型 根據(jù)混凝土需求量計(jì)算， 初步選定混凝土運(yùn)輸車型號(hào)為根據(jù)調(diào)查：?jiǎn)翁谆炷翑嚢铏C(jī)功率 I00kw再加上其它生產(chǎn)、0.85考慮，選定 500kV-A變壓器同時(shí)設(shè)一臺(tái)300kW發(fā)電機(jī)作為備用每小時(shí)混凝土最大用量約48哥，擬12吊/車

7、，每車加工、運(yùn)輸消耗時(shí)間共需40min計(jì)，同時(shí)考慮到機(jī)械維修保養(yǎng)等因素，則需混凝土運(yùn)輸車輛選用5臺(tái)。5、其它設(shè)備為滿足施工需要，選用兩臺(tái)裝載機(jī)、一輛生活車等相關(guān)配套 設(shè)施、設(shè)備。四、拌和站設(shè)計(jì)（一）拌和站設(shè)備配置1、本拌和站配備以下設(shè)備：1臺(tái)JS1000B強(qiáng)制式攪拌機(jī)、拌 和樓、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、操作問(wèn)、料倉(cāng)、料斗、上料輸送系統(tǒng)、料罐、 水泵、裝載機(jī)、變壓器、 備用發(fā)電機(jī)組、配電柜等，相關(guān)設(shè)施有配電箱、蓄水池、污水處 理池等相關(guān)配套設(shè)施。具體設(shè)備配備見表3所示。表3投入主要設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格或型號(hào)數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格或型號(hào)數(shù)量1混凝土攪拌機(jī)JS1000B1臺(tái)8配電柜1個(gè)2料罐100t3個(gè)9

8、配電箱5個(gè)3計(jì)量系統(tǒng)1套10裝載機(jī)50C2臺(tái)4操作平臺(tái)1套11混凝土運(yùn)輸車312m5臺(tái)5料斗（含輸 送系統(tǒng)）15m4個(gè)12生活車1輛6發(fā)電機(jī)組300kW1臺(tái)137變壓器500kV A1臺(tái)142、拌和站內(nèi)長(zhǎng)期聘用混凝土駕駛員10名，裝載機(jī)6名，勤雜工6名，司機(jī)一律實(shí)行三班換班制度。（二）平面布置及規(guī)劃1、功能分區(qū)布置及面積本混凝土拌和站設(shè)置于青山下村大橋一端，距大橋約30my遵循“布局緊湊、少占良田地”為原則，拌和站實(shí)際占地面積約 為3718.76m2（5.58畝），站內(nèi)共設(shè)置拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、 砂石料存放區(qū)、混凝土運(yùn)輸車停放區(qū)、 辦公住宿區(qū)、工地試驗(yàn)室、 蓄水及沉淀池等區(qū)域，料倉(cāng)尺寸為1

9、0*15m,其他功能區(qū)布置及面積具體見附圖所示。2、場(chǎng)地地基處理、基礎(chǔ)及地面硬化A本混凝土拌和站設(shè)置于旱地內(nèi)，首先對(duì)地表素士進(jìn)行清除，然后對(duì)露生地表的巖石進(jìn)行機(jī)械破除或松動(dòng)爆破， 對(duì)個(gè)別地 基承載力不足的區(qū)域采用三七碎石土進(jìn)行換填、分層（每層高不大于30cm厚）壓實(shí)處理，再對(duì)地基表面進(jìn)行平整、 壓實(shí)，壓實(shí)度 達(dá)到95額上后進(jìn)行面層施工。 換填三七碎石處理的地基見圖所示。C20昆凝土換填三七碎石土（分層壓實(shí)）換填三七碎石土示意圖B、主機(jī)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。D、料倉(cāng)基礎(chǔ)：對(duì)料倉(cāng)基礎(chǔ)進(jìn)行換填處理后，再澆筑 20cm 厚混凝土。E、房屋及圍墻基礎(chǔ)采用C20混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬為30cm,深度不小

10、于30cm）場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不 小于1.5%,四周設(shè)排水溝，辦公區(qū)和生活區(qū)進(jìn)行綠化。場(chǎng)地地基處理、基礎(chǔ)及地面硬化施工工藝流程為：清表 （素 土）一換填軟基并壓實(shí) 一整平、壓實(shí) 一構(gòu)筑物基礎(chǔ)施工 硬化地面（C20混凝土）。3、道路規(guī)劃站內(nèi)作業(yè)區(qū)、進(jìn)站便道20m范圍內(nèi)、及由站至大橋運(yùn)輸?shù)缆肪捎肅20混凝土進(jìn)行硬化處理，混凝土厚度不小于20cmo4、排水設(shè)計(jì)本拌和站場(chǎng)內(nèi)地面按中間高，兩側(cè)設(shè)2%橫坡，集中匯聚到污水處理池， 經(jīng)過(guò)濾處理合格后才進(jìn)行排放， 混凝土運(yùn)輸車在規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行清洗，污水經(jīng)污水處理池處理合格后才可排放。5、拌和站站界采用磚砌圍墻，用水泥砂漿抹面，并

11、適當(dāng)美化。6、拌和站內(nèi)辦公用房、生活用房、試驗(yàn)室均采用組合彩鋼板房。7、拌合樓封閉設(shè)置，減少或防止灰塵污染空氣。存料場(chǎng)地設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)彩鋼頂棚，骨料間用磚砌隔墻隔開，不得混倉(cāng)。8、施工用電設(shè)計(jì)混凝土攪拌機(jī)功率100kW， 再加上其它生產(chǎn)、生活用電80kW，選定500kV - A變壓器即可滿足該拌和站施工需要。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本攪拌機(jī)施工用電接入拌和站變壓器，經(jīng)變壓為施工用電與生活用電，接入總配電柜，從主電線分線，分支器三相五線進(jìn)入電箱，下線套PV塑管。開關(guān)箱符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求，門、鎖完好，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無(wú)雜物， 箱內(nèi)有良好的通風(fēng)孔， 每箱都掛上安全用電及其它危險(xiǎn)標(biāo)志。 電箱

12、內(nèi)設(shè) 150 安刀閘一個(gè)， 漏電斷路器60 安四個(gè)或三個(gè)，延時(shí)為0.2秒，內(nèi)設(shè)絕緣板，所有電器為，內(nèi)六角或外六角對(duì)接， GB線耳，電箱另加設(shè)雙重接地。每分電箱均重復(fù)接地，分電箱 漏電開關(guān)延時(shí)為0.1秒。分電箱設(shè)總開關(guān)一個(gè)， 一閘一漏電一樁 機(jī)。其它用電設(shè)備均為單個(gè)開關(guān)控制，照明采用2.5平方毫米電纜接聚光燈。同時(shí)設(shè)一臺(tái)300kW發(fā)電機(jī)作為備用電源。9、拌合站信息化設(shè)計(jì)按照信息化要求，統(tǒng)一設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)和信息化管理系 統(tǒng)。五、拌和站施工人員、機(jī)械安排項(xiàng)目土建工程建筑安裝工程施工管理人員23卡特260挖機(jī)及操作手118t壓路機(jī)及操作手1柳工裝載機(jī)及操作手124m渣土車及操作手320t吊車及操作手

13、112m3硅運(yùn)輸罐車及操作手3拌和機(jī)廠家安裝調(diào)試人員8料倉(cāng)安裝人員5電工11后勤保障人員33六、拌合站施工建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃拌合站計(jì)劃于 2014年10月1日開工，2014年12月30日竣工，2015年1月15日啟用。七、拌和站施工質(zhì)量保證措施1、場(chǎng)地硬化時(shí)，確?，F(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有彈簧由現(xiàn)，壓路機(jī)碾壓時(shí)要 達(dá)到相應(yīng)的碾壓效果。2、嚴(yán)格控制混凝土地坪的澆筑質(zhì)量，及時(shí)做好養(yǎng)生，確保 養(yǎng)護(hù)期。3、嚴(yán)格要求工人按照施工工藝和安裝規(guī)程操作施工，嚴(yán)把 質(zhì)量關(guān)，確保拌和站建設(shè)質(zhì)量合格。4、嚴(yán)格對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工和設(shè)備安裝調(diào)試，設(shè)備安裝 前進(jìn)行檢查，確保各類材料、配件完備齊全。八、拌和站施工安全措施1、進(jìn)入拌和站施工現(xiàn)場(chǎng)必

14、佩戴安全帽和其他相關(guān)的安全防 護(hù)用品，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底和班前安全教育。2、臨時(shí)用電要必須由專業(yè)電工統(tǒng)一布控，施工用電前要先 對(duì)線路進(jìn)行檢查，做到工地現(xiàn)場(chǎng)處處安全，用電處處有保障。3、各種機(jī)械操作手必須持證上崗，施工前對(duì)機(jī)械進(jìn)行必要 的檢查維修，施工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。4、施工過(guò)程中，設(shè)專職指揮員，調(diào)度機(jī)械車輛安全行駛作業(yè)， 避免機(jī)械車輛相互干擾碰撞， 機(jī)械作業(yè)要留有安全距離。 制訂作業(yè)程序和運(yùn)行路線，確保協(xié)調(diào)施工，安全生產(chǎn)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，重點(diǎn)檢查督促勞動(dòng)防護(hù)用品的使用情況、 機(jī)械操作安裝過(guò)程中的安全保障措施到位情況、 現(xiàn)場(chǎng)是否存在安全隱患情況等。6、吊車起吊罐體、安裝拌合機(jī)時(shí)，調(diào)度員、安全員應(yīng)各司其職、 各負(fù)其責(zé)， 確保起吊規(guī)范、 罐體及拌合機(jī)安裝過(guò)程中的安全，保障安裝一次到位，不留隱患。7、拌合站內(nèi)設(shè)置避雷系統(tǒng)，粉料罐避雷系統(tǒng)和主樓控制系統(tǒng)的接地要分開。8、拌合站施工過(guò)程中，必須設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)、條幅，施工場(chǎng)地周圍用反光柱、反光帶進(jìn)行封閉式維護(hù)，以確保施