怎樣做好車間班組管理

1、怎樣做好車間班組管理班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的一個(gè)基本環(huán)節(jié)，是企業(yè)安全管理的落腳點(diǎn)和出發(fā)點(diǎn)。因此，加強(qiáng)班組管理是企怎樣做好車間班組管理班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的一個(gè)基本環(huán)節(jié)，是企業(yè)安全管理的落腳點(diǎn)和出發(fā)點(diǎn)。因此，加強(qiáng)班組管理是企業(yè)安全管理的關(guān)鍵，也完成班組既定工作目標(biāo)和減少各類事故最有效的辦法。以下，是本人對(duì)班組管理的一些體會(huì)首先，班長要樹立積極正確的良好工作態(tài)度。無論是在工是在學(xué)習(xí)上都有起到表率作用。在班樹立自己高大的形象和威信，那就要班組長在為人處事上要有一個(gè)和善平靜的心態(tài)?？磫栴}要著眼于大局，不計(jì)較個(gè)人的利益得失，特別是比較容易出錯(cuò)的員工，要給予熱情的關(guān)愛、幫助和適當(dāng)教育，以糾正其不良的行為。同時(shí)上

2、公開、公平、公正待人絕不能有偏見之心，切實(shí)做到嚴(yán)以律己、寬以待其次，要有隨時(shí)調(diào)動(dòng)班組員工的工作積極性的意識(shí)。在參織會(huì)議或車間會(huì)議，我會(huì)認(rèn)真聽講并做好筆記，然后在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間或班組學(xué)習(xí)會(huì)上傳達(dá)給班組員工，讓他們及時(shí)準(zhǔn)確獲悉會(huì)議重要精神，提高他們的認(rèn)知和積極性。在分配工作時(shí)，我會(huì)把先按計(jì)劃制定好的工作日程表，同班組員工溝通，征求他們的意見如果意就按照原定計(jì)劃去執(zhí)行較大，則根據(jù)實(shí)際情況重新調(diào)配。讓員工參與其中，這樣不但符合了多數(shù)班員自己的心愿，也給自己創(chuàng)造了一個(gè)和他們溝通了解的機(jī)會(huì)。只要班的積極性提高了，班組的管理也就簡單得多了。班組來說，工作一般分配分為三組，第一組是到鑄造車間倒運(yùn)鋁錠，第二組是卸、

3、殘極，第三組機(jī)動(dòng)。首會(huì)先盡量滿足電解車間的倒運(yùn)陽極電解質(zhì)、鋁渣等工作需要，然后一起到組裝車間倒運(yùn)新殘極，第三組機(jī)動(dòng)。首會(huì)先盡量滿足電解車間的倒運(yùn)陽極電解質(zhì)、鋁渣等工作需要，然后一起到組裝車間倒運(yùn)新陽極。在有工年休或請假，人手不夠的時(shí)候，我會(huì)做準(zhǔn)備，相協(xié)作，激勵(lì)他們提高工作積極性，共同完成當(dāng)班工作任務(wù)思想就是：能完成任務(wù)的，就積極地盡量完成，哪怕晚點(diǎn)下班。使大家在相互幫助的同時(shí)，形成你追我趕的好再次，在學(xué)習(xí)、工作、班會(huì)上，在班相互探討工作在，分析原因，尋求對(duì)策。對(duì)在工作上勤勤懇懇的員工進(jìn)行表揚(yáng)鼓勵(lì)，對(duì)在平時(shí)上班工作紀(jì)律比較松散的員工給予教育、指點(diǎn)，助其今后更好的工作。同時(shí)開展批評(píng)與自我批評(píng)，才能

4、使大家相互了解，坦誠相見，才能真正解決工作中存，才能造一個(gè)團(tuán)結(jié)向上的優(yōu)秀同時(shí)，班組管理重在”，對(duì)班組工作要有預(yù)見敏感性，正確把握工作方向，掌握班組的安全狀況，分析班組動(dòng)態(tài)和情緒變化，對(duì)易發(fā)事故的區(qū)域以及員工的工作表現(xiàn)做到心中有數(shù)，才能保證班組的管理工作得以有效地開展班組管理工而道遠(yuǎn)，不是個(gè)人力量所能做好，而要班組每一位員工都切實(shí)參與其中，把它當(dāng)作是自己的一份責(zé)任，心協(xié)力做好班組管理工 推行 5S 現(xiàn)場管理。由于以豐田公司為代表的企業(yè)推行 5S 現(xiàn) 推行 5S 現(xiàn)場管理。由于以豐田公司為代表的企業(yè)推行 5S 現(xiàn)場管理取得成功，之后很快 到世界各地。5S90年代傳入我國，從珠三表的一些企業(yè)又增加了一個(gè)S（安全），就變成了 6S 現(xiàn)場管理。6s活動(dòng)具有操作簡單、見效快，效果看得見，能持續(xù)改善等特點(diǎn)，開展 （SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）”5個(gè)內(nèi)容開頭，所以簡稱 6S6s和的是 6s 管理。1S 整理5s管理 于 ，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將 、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。這是 企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S5S 指的是日文SEIRI（整理=）、SEITON（整頓=）、有的