環(huán)氧樹脂地面施工工藝及技術(shù)要求

1、僅供個人參考For personal only in study research; notfor commercial 環(huán)氧樹脂地面施工及術(shù)求 一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1.1 主要材料：環(huán)氧樹脂底漆、環(huán)氧樹脂中涂、環(huán)氧樹脂面漆、固化劑、填平修補(bǔ)膩?zhàn)樱盍先缡⑸?、石?粉。環(huán)氧樹脂底漆目前多為雙組份，應(yīng)按一定配比充分混勻，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表。表1 環(huán)氧樹脂涂料的技術(shù)指標(biāo)干燥時間試驗(yàn)項(xiàng)目涂料狀態(tài)涂膜外觀表干（25） 實(shí)干（25）技術(shù)指標(biāo) 均勻無硬塊 平整光滑4 h24 h耐磨性(750g/500r），g 附 著 力（級） 硬度（擺桿法）對比率 光澤度（）耐沖擊性耐水性 耐堿性（） 耐鹽水性（Na

2、Cl）0.0410.60.873040Kgcm無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象96h無異常96h無異常96h無異常1.2 儲運(yùn)與貯存：密閉儲運(yùn)免包裝破損和雨淋干燥通風(fēng)處免高溫禁陽光下曝曬及冷凍-40 時貯存期為612 個月。2、機(jī)具準(zhǔn)備：2.1 漆刷或滾筒、盛水桶、低轉(zhuǎn)速攪拌器（400 轉(zhuǎn)/分鐘）或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、 專用齒針刮刀、專用滾筒。不得用于商業(yè)用途僅供個人參考2.2 施工機(jī)具在使用前需清洗干凈用完后的工具要在干固時間內(nèi)用水清理以免影響下次使 用。3、基層處理：3.1 施工基層應(yīng)平整、粗糙，清除浮塵、舊涂層等，達(dá)C25 以上強(qiáng)度，并作斷水處理，不得 有積水干凈密實(shí)不能是疏松土松散顆粒石

3、膏板涂料塑料乙烯樹酯環(huán)氧樹脂， 及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養(yǎng)護(hù)劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4 周，起殼處需修補(bǔ)平整，密實(shí)基面需機(jī)械方法打磨，并用水洗及吸 塵器吸凈表面疏松顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應(yīng)與 天前以砂漿或膩?zhàn)酉刃泄瓮空剑?超高或凸出點(diǎn)應(yīng)予鏟除或磨平，以節(jié)省用料，并提升施工質(zhì)量?；鶎踊妗Ｗ粤髌缴皾{澆剛性，因而須留伸縮縫，可降低收縮影響。3.2 含水率測定含水率的測定有以下幾種方法：1）塑料薄法ASTM4263）：45cm45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊 16 小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。2）無線電率測試法

4、：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。 3）氯化鈣定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h 后的增重，其值應(yīng)46.8g/m2。3.3 水分的排除混凝土含水率應(yīng)小于9%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種： 1）通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。2）加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)， 宜采用強(qiáng)制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會提高空氣 的霧點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，故不宜采用。3

5、）降低空氣中的露點(diǎn)溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空氣（引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于 混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。3.4 基層表面處理方法對于平整地面，常用下列方法處理：1）酸洗法適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為015%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng) 完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較 細(xì)的粗糙度。2）機(jī)械方（適用于大面積場地）：用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細(xì) 孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用 環(huán)氧樹脂樹脂砂漿或環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)后再進(jìn)行下步操作。不得用于商業(yè)用途僅供

6、個人參考3.5 經(jīng)處理后的基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo)。表2 合格基層指標(biāo)檢查項(xiàng)目合格指標(biāo)濕度9%強(qiáng)度21.0MP平整度2mm/MPH值10表面狀況無砂無裂無油無坑二、施工方法1、工藝流程：清理基面涂刷底（間隔時間30 分鐘左右配制自流平漿料澆注刮涂面層 專用 滾筒消泡（在20 分鐘內(nèi)）自流平面完成2、主要工序施工控制點(diǎn)2.1、基面清理 :用機(jī)動打磨機(jī)磨粗基面的同時，再用手動打磨機(jī)清除需要徹底清理的基面； 2.2、清潔、檢查基:基面吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清 理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)由于環(huán)氧樹脂不容水所以在處理過程中只能進(jìn)行干處理清理時 不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層；

7、2.3、環(huán)氧樹脂底漆涂裝:在進(jìn)行基底處理的同時，可進(jìn)行環(huán)氧底涂 涂裝，施工配料時要注意 施工進(jìn)度與用料的平衡不可一次開料過多保證材料在涂裝時仍符合可使用時間在膠化前 被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能；2.4在底涂固化后首先用環(huán)氧樹脂中涂配石英砂鏝刮環(huán)氧石英砂漿遍以增加整個漆膜的 厚度加強(qiáng)漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能；2.5、環(huán)氧樹脂批土中涂:砂漿層固化后，再刮環(huán)氧批土道，封閉砂眼和氣孔，打磨膩?zhàn)硬⑽?塵干凈；2.6環(huán)氧樹脂面涂涂裝:打磨中涂層在確?；姹煌耆忾]的情況下按設(shè)計(jì)要求施工環(huán)氧 樹脂平涂面涂2道，施工時將面涂材料攪拌均勻后滾涂施工；涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面 應(yīng)保持干

8、凈、干燥，無其他工程施工交叉作業(yè)，室內(nèi)空氣相對濕度宜小于5%，當(dāng)濕度過大時 應(yīng)停止施工；表3 面層涂刷用量表基面平整情況 微差表面整平 一般表面整平 標(biāo)準(zhǔn)全空間整平不得用于商業(yè)用途厚度（mm） 236用量（Kg/m2） 約3.2約4.8約9.6僅供個人參考嚴(yán)重不平整基體整平 10約162.7、現(xiàn)場清理維護(hù)、地坪養(yǎng):面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴(yán)密封閉保護(hù)完 成飾面至少48小時后才可允許人進(jìn)入行走不可帶進(jìn)泥沙膜完全固化一般需天時間， 期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、搬運(yùn)、安裝等施工3、不同類型地面的涂裝要求（見表4 與表5）表4 不同地坪類型的涂裝要求工 序底 涂中 涂批 補(bǔ)面 涂 厚

9、度（mm） 施工工期（天） 養(yǎng) 護(hù) 期（天）應(yīng) 用環(huán)氧樹脂薄涂地坪*0.30.5357要求潔凈環(huán)氧樹脂砂漿 薄涂地坪*1-34-610要求潔凈、平整、耐磨環(huán)氧樹脂砂漿 防滑地坪*1-34-610要求潔凈、耐磨、防滑表5 不同涂層的工藝要求涂 層材 料參考用量涂裝工藝涂裝間隔備 注底 涂環(huán)氧樹脂地 流平涂料1015（m2/Kg）添加40輥涂或刷涂 5小時 60的水混勻即可使用與1.52 倍中 涂環(huán)氧樹脂地 流平涂料、石英砂12（m2.mm/Kg）刮涂 6小時的石英砂混 勻加水調(diào)節(jié) 施工粘度每層的厚度0.5mm批 補(bǔ)環(huán)氧樹脂、 石英粉46（m2/Kg）刮涂 4小時拌適量石英 粉調(diào)成環(huán)氧 樹脂膩?zhàn)用?涂環(huán)氧樹脂3（m2 /Kg） 輥涂或刷涂 6小時充分?jǐn)噭蛱?加水調(diào)節(jié)施不得用于商業(yè)用途僅供個人參考工粘度不得用于商業(yè)用途僅供個人參考僅供個用學(xué)習(xí)、究不得用商業(yè)用。 For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur fr den persnlichen fr Studien, Fors