低溫甲醇洗崗位工藝操作規(guī)程

1、PAGE PAGE 1J江蘇索普普（集團團）有限限公司技技術(shù)文件件低溫甲醇醇洗崗位位工藝操操作規(guī)程程編制： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：發(fā)布 實施江蘇索普普（集團團）有限限公司甲甲醇廠發(fā)布更改控制制頁序號更改申請請單更 改更改人批準(zhǔn)人日期頁碼章節(jié)條款目錄 PAGE 1271合成車間間低溫甲甲醇洗崗崗位工藝藝操作規(guī)規(guī)程適用范圍圍崗位職責(zé)責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行操作作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)格控制制各項工工藝指標(biāo)標(biāo)，在生生產(chǎn)中精精心操作作，及時時匯報，正正確果斷斷處理事事故，保保證本工工段安全全、穩(wěn)定定、連續(xù)續(xù)運行。崗位任務(wù)務(wù) 低溫甲甲醇洗工工段的任任務(wù)是脫脫除工藝藝氣中多多余的CCO2以及所所有硫化化物，使使工藝

2、氣氣達到甲甲醇合成成和醋酸酸合成的的要求。管轄范圍圍11個塔塔器 T1552011-T115211131個換換熱器 E1552011-E115233113個罐罐及分離離器 VV152201-V1552122、V115211411個泵泵 P1152001-PP1522112個過濾濾器 XX152201 X1552022裝置概況況說明 本裝置置采用德德國LIINDEE和LUUNG公公司研發(fā)發(fā)的低溫溫甲醇洗洗工藝,以工業(yè)業(yè)甲醇為為吸收劑劑,分段段脫除氣氣體中的的硫化氫氫 硫氧氧碳和二二氧化碳碳等酸性性氣,為為甲醇合合成系統(tǒng)統(tǒng)提供合合格的合合成氣,同時生生產(chǎn)硫磺磺和二氧氧化碳產(chǎn)產(chǎn)品.產(chǎn)品說明明本裝置主

3、主要產(chǎn)品品為一氧氧化碳和和二氧化化碳以及及滿足合合成甲醇醇所需的的合成氣氣.原輔材料料說明本工段主主要原輔輔材料有有甲醇 0.665MPPa蒸汽汽 1.0MPPa蒸汽汽 0.65MMPa低低壓氮氣氣 高壓壓鍋爐給給水 低低壓鍋爐爐給水 2.11MPaa中壓氮氮氣。生產(chǎn)工序序說明本工序分分變換氣氣凈化和和未變換換氣凈化化兩部分分，變換換氣凈化化工序?qū)碜宰冏儞Q的氣氣體脫除除酸性氣氣后得到到合格的的甲醇合合成氣送送往合成成工段。未變換換氣凈化化工序?qū)碜詿釤峄厥展すざ蔚臍鈿怏w脫除除酸性氣氣后送往往吸附站站和冷箱箱生產(chǎn)一一氧化碳碳產(chǎn)品。吸收酸酸性氣后后的富甲甲醇經(jīng)過過減壓，氣氣提和熱熱再生循循環(huán)

4、利用用。工藝流程程說明 本裝置置分為兩兩套吸收收系統(tǒng)，一一套公用用的再生生系統(tǒng).6.1 變換換氣的預(yù)預(yù)冷 來自變變換工段段的變換換氣(440，6.0MPPa，11615501NNm3/h)進變換換氣洗氨氨塔（TT152208）,用少量量來自鍋鍋爐給水水冷卻器器（E1152221）的的高壓鍋鍋爐給水水（2.2211m3/h,5.9995MMPa,43.0966）將變變換氣中中微量的的氨、氰氰等洗滌滌至小于于1pppm。含含NH33的廢水水（2.2311m3/h,40,6.0MPPa）送送往變換換工段冷冷凝液汽汽提塔（CC151101）,水洗后后的原料料氣從TT152208頂頂部離開開進入變變換氣

5、原原料氣冷冷卻器（EE152201）冷冷卻。在在進入EE152201之之前通過過YDSS0033、YDDS0004向變變換氣中中注入少少量的甲甲醇（00.98825mm3/h），防防止形成成冰和氫氫氧化物物。 變換氣氣在E1152001中被被尾氣（來來自尾氣氣/半貧貧甲醇換換熱器EE152216）、CO22產(chǎn)品氣氣(來自自CO22產(chǎn)品塔塔T1552022)、冷冷變換氣氣凈化氣氣(來自自T1552011頂部)冷卻后后，進入入甲醇洗洗滌塔（TT152201）(17771188Nm33/h，-11.0322，5.9555MPaa)。成 分H2COCH3OOHCO2H2SCOSHCNmol% （干干氣

6、）44.222724.22230.3001730.55230.100020.000368820.00070776.2 從變變換氣中中脫除HHCN、H2S/CCOS和和CO22 T1552011分3段段，在TT152201上上段，用用來自貧貧甲醇冷冷卻器（EE152208AA/B/C/DD）的來來自再生生系統(tǒng)的的貧甲醇醇（2224.664m33/h，-49.7588,）和和來自半半貧甲醇醇冷卻器器（E1152229）的的來自TT152210中中段的半半貧甲醇醇(1003.114m33/h,-355,)，將將CO22脫除至至3.554.0mool。吸收收CO22后甲醇醇溶液溫溫度升高高，為保保證最

7、佳佳的吸收收效果，從從塔內(nèi)引引出甲醇醇溶液(3788.6mm3/h，-117.2212)，依依次經(jīng)甲甲醇再生生冷卻器器（E1152006，與與來自EE152208AA/B/C/DD的含HH2S的甲甲醇溶液液換熱）、甲醇循循環(huán)冷卻卻器（EE152205，與與液氨換換熱）冷冷卻至-35.2355后返回回T1552011中段。H2S和CCOS在在T1552011中段被被脫除，由由于COO2在甲醇醇中的溶溶解度比比H2SS在甲醇醇中的溶溶解度小小，且硫硫組分在在氣體中中的含量量遠小于于CO22的含量量, 因因此H22S脫除除段甲醇醇流量比比CO22脫除段段的流量量小，因因此該塔塔CO22脫除段段富余的

8、的甲醇（261.43m3/h）從塔中部引出經(jīng)甲醇/甲醇換熱器（E15207）、富甲醇深冷器（E15204）冷卻至-36后，進循環(huán)氣閃蒸罐（V15201）。其余的甲醇（153.40m3/h即140807kg/h,-14.022）返回塔中脫除H2S和COS。 為避免免HCNN在甲醇醇回路中中積累，HHCN在在T1552011下段通通過中部部一小股股甲醇（2.817m3/h,-10.259）回流進行脫除。其余的甲醇溶液（154.66m3/h）依次經(jīng)合成氣/甲醇換熱器（E15218）、甲醇/甲醇換熱器（E15207）冷卻至-24.987后，進循環(huán)氣閃蒸罐（V15203）。富含HCN的甲醇溶液(5.98

9、7m3/h，-13.151)從塔底部排出后依次經(jīng)富甲醇加熱器（E15203）升溫至70，經(jīng)LV152158減壓至0.85MPa、55.52，以氣液混合狀態(tài)（0.85MPa）進入HCN再洗塔(T15211)。出T15211氣相（710.23Nm3/h）進入T15203，液相（6.414m3/h）進入HCN/甲醇/水分離塔（T15205）。在T15201頂部出來的凈化氣依次通過合成氣/甲醇換熱器（E15218）、變換氣/原料氣冷卻器（E15201）升溫后，送壓縮工序新鮮氣分離器(S15401)(124485Nm3/h，32.146，5.5MPa，62.174% H2，33.551CO，3.695

10、CO2，3.6786*e-9 H2S，7.0928*e-7COS)。6.3 未變變換氣的的預(yù)冷 來自熱熱回收工工段的煤煤氣(8827660Nmm3/h,40,6.1MPPa)進進未變換換氣洗氨氨塔（TT152209）,用少量量來自鍋鍋爐給水水冷卻器器（E1152221）的的高壓鍋鍋爐給水水（1.11mm3/h,43,6.0955MPaa）將變變換氣中中微量的的氨、氰氰等洗滌滌至小于于1pppm。含含NH33廢水（1.114m3/h即1103.81kg/h,40,6.0MPa）送往變換工段冷凝液汽提塔（C15101）,水洗后的原料氣從T15209頂部離開進入未變換氣原料氣冷卻器（E15202）冷

11、卻。在進入E15202之前通過YDS001、YDS002向變換氣中注入少量的甲醇（0.4912m3/h），防止形成冰和氫氧化物。未變換氣在E15202中被尾氣（來自尾氣/半貧甲醇換熱器E15216）、吸附站處理氣(來自合成氣/甲醇換熱器 E15225)冷卻后，進入未變換原料器冷卻器（E15228，與液氨換熱）冷卻后，進入未變換氣甲醇洗滌塔（T15210）（83024Nm3/h即81309kg/h,-20,6.035MPa,33.634% H2,0.3781% N2,48.478% CO,0.1094% Ar,0.0149% CH4,16.702% CO2,0.1193% H2S,0.00795

12、8% COS,0.3193% CH3OH,0.2299% H2O,0.007661% HCN）。6.4 從未未變換氣氣中脫除除HCNN、H22S/CCOS和和CO22 與T1152001相似似，T1152110也包包含三段段。在TT152210上上段，用用來自貧貧甲醇冷冷卻器（EE152208AA/B/C/DD）的來來自再生生系統(tǒng)的的冷甲醇醇（1551.117m33/h,-499.8001）將CCO2脫除至至小于110pppm。吸吸收COO2后甲甲醇溶液液溫度升升高，為為保證最最佳的吸吸收效果果，從塔塔內(nèi)引出出甲醇溶溶液(1168.52mm3/h，-26.36)，依依次經(jīng)甲甲醇循環(huán)環(huán)冷卻器器（

13、E1152222，與與來自EE152208AA/B/C/DD的含HH2S的甲甲醇溶液液換熱）、未變換換甲醇冷冷卻器（EE152223，與與液氨換換熱）冷冷卻至-34.9944后，返返回T1152110中段段。 H2S和CCOS在在T1552100中段被被脫除，由由于COO2在甲醇醇中的溶溶解度比比H2S在甲甲醇中的的溶解度度小，且且硫組分分在氣體體中的含含量遠小小于COO2的含量量, 因因此H22S脫除除段甲醇醇流量比比CO22脫除段段的流量量小，該該塔COO2脫除段段富余的的甲醇（178.25m3/h,-21.259）從塔中部引出，其中（104.73m3/h,-21.259）經(jīng)半貧甲醇泵（P

14、15208A/B）升壓后依次經(jīng)尾氣/半貧甲醇換熱器（E15216）、半貧甲醇冷卻器（E15229）冷卻后進T15201上段;為避免HCN在溶劑回路中積累，HCN在T15210下段通過中部一小股甲醇（1.414m3/h，-17.853）回流進行脫除。其余的甲醇溶液（74.273m3/h即66037kg/h）經(jīng)合成氣/甲醇換熱器（E15225）冷卻至-29.931后，進循環(huán)氣閃蒸罐（V15202）。含有HCN的甲醇溶液（2.045m3/h，-19.084，6.035MPa）進T15201下段。在T15210頂部出來的凈化氣進工藝氣吸附器（V15303A/B）(66783Nm3/h即61480kg/

15、h，-49.419，5.94MPa，41.343 H2，0.4584% N2，58.045% CO，0.0169% CH4，0.001% CO2，2.4586*e-20 H2S，1.2565*e-15 COS，0.005663% CH3OH，0.00000308% H2O，0.00000137% HCN)。6.5 T1152001（變變換氣洗洗滌塔）甲甲醇閃蒸蒸 來自TT152201CCO2洗滌段段的富甲甲醇（33808824kkg/hh即4114.888m33/h，-14.0355，5.8844MPaa，222.0885% CO22，0.000001006% H2S，00.0000077%

16、CCOS） ，一部部分（11408807kkg/hh即1553.440m33/h）回回流入塔塔，另一一部分（240017kg/h即261.43m3/h）依次經(jīng)甲醇/甲醇換熱器（E15207）冷卻至-24.987，富甲醇深冷器（E15204）與液氨換熱冷卻至-36后，進循環(huán)氣閃蒸罐（V15201，1.9MPa， -34.748）閃蒸，閃蒸后，氣相(1840.21Nm3/h)進循環(huán)氣閃蒸罐（V15203），液相（254.18m3/h）減壓后進循環(huán)氣閃蒸罐（V15206，0.85MPa， -35.325）閃蒸。閃蒸后，氣相（1382.14Nm3/h）進循環(huán)氣閃蒸罐（V15207），液相（251.99

17、m3/h）分別經(jīng)調(diào)節(jié)閥減壓后，一路（共64818kg/h ，其中氣相1780.24kg/h, 液相63037kg/h, -39.661,0.4MPa）進富CO2氣體分離器(V15208),另一路（共170883kg/h ，其中氣相18754kg/h，液相152128kg/h，-55.382，0.08MPa）進H2S濃縮塔（T15203）。來自T15201 H2S洗滌段的富H2S的甲醇（157.49 m3/h，-10.272，5.941MPa），一部分（2.817 m3/h）回流入塔，另一部分（154.66m3/h）依次經(jīng)合成氣/甲醇換熱器（E15218）冷卻至-18.261，甲醇/甲醇換熱器（

18、E15207）冷卻至-24.987，再經(jīng)閥門LV152156減壓至1.9MPa后進循環(huán)氣閃蒸罐（V15203）。6.6 T1152110（未未變換氣氣洗滌塔塔）甲醇醇閃蒸來自T1152110 CCO2洗滌段段的富CCO2的甲醇醇（1778.225m33/h，-21.1088，5.9733MPaa） ，一一部分（73.493m3/h）回流入塔，另一部分（104.73m3/h）經(jīng)半貧甲醇泵（P15208A/B）升壓至6.8MPa后，經(jīng)尾氣/半貧甲醇換熱器（E15216）冷卻至-31.977，再經(jīng)半貧甲醇深冷器（E15229）冷卻至-35后，進T15201頂部。來自T1152110 HH2S洗滌滌段

19、的富富含H22S的甲甲醇（775.6694 m3/h，-17.8766，6.0266MPaa），一一部分（1.414m3/h）回流入塔，另一部分（74.273m3/h）依次合成氣/甲醇換熱器（E15225）冷卻至-29.931，經(jīng)LV152055減壓至1.9MPa后，進循環(huán)氣閃蒸罐（V15202）。閃蒸氣（679.81Nm3/h）進循環(huán)氣閃蒸罐（V15203）,液相(72.610m3/h)經(jīng)LV152101減壓至0.85MPa后，進循環(huán)氣閃蒸罐（V15205）。閃蒸氣（363.33Nm3/h）進循環(huán)氣閃蒸罐（V15207），液相（72.051m3/h）經(jīng)LV152204減壓至0.136MPa后

20、，進T15203下塔.6.7 循環(huán)環(huán)氣壓縮縮 循環(huán)氣氣閃蒸罐罐（V1152003）液液相、循循環(huán)氣閃閃蒸罐（V1152006）氣氣相、循循環(huán)氣閃閃蒸罐（V1152005）氣氣相在循循環(huán)氣閃閃蒸罐（V1152007）混混合，減減壓閃蒸蒸（-229.551，0.85MMPa）。閃蒸后后，液相相（1445.669m33/h，221.1186% COO2 ，0.18445% H2S，00.00067224% COSS，0.00225366% HHCN）進進T1552022和T1152003,氣氣相（551277.344N mm3/h即即89226.557kgg/h，44.6002% H2,188.78

21、84% CO，776.1171% COO2，0.15778% H2S，00.00076774% COSS，0.0000013375% HCCN）進進循環(huán)壓壓縮機（CC152201）段，經(jīng)一級壓縮后，與從E15301來的閃蒸氣（6402.51Nm3/h）、C15201 回氣體、V15203閃蒸氣（4661.47Nm3/h）混合后，經(jīng)二、三級壓縮（15091Nm3/h，43，5.995MPa）后與變換原料氣混合進E15201.6.8 COO2生產(chǎn)（TT152202） 從H22S濃縮縮塔（TT152203）中中部抽液液（3550.005m33/h，-55.6322，0.13332MPPa），依依次經(jīng)

22、富富甲醇泵泵（P1552022A/BB）升壓壓至0.87MMPa、貧甲醇醇冷卻器器（E1152008A/B/CC/D）升升溫至-39.8377后，分分成兩路路：一路路經(jīng)甲醇醇循環(huán)冷冷卻器（E1152006）升升溫后進進V1552044，另一一路經(jīng)甲甲醇循環(huán)環(huán)冷卻器器（E1152222）升升溫后進進V1552044。甲醇醇閃蒸罐罐（V1152004，-31.2255，0.23MMPa）的的閃蒸氣氣（66678NNm3/h，998.6677% COO2，0.36334% H2S，00.03389 COSS）進CCO2產(chǎn)品塔塔（T1152002）中中部，來來自V1152004的液液相(3349.98

23、mm3/h)經(jīng)富甲甲醇泵（P1552011A/BB）加壓壓后，經(jīng)經(jīng)甲醇/甲醇換換熱器（E1152007）升升溫至-23.4以氣液液混合狀狀態(tài)進TT152202下下部。來來自富CCO2氣體分分離器（VV152208）的的液相（67.544m3/h）經(jīng)減壓至0.185MPa,-48.209后，進T15202上部。兩股甲醇醇分別從從T1552022中部（64.867m3/h）、底部（345.64m3/h）離開,進H2S濃縮塔（T15203）。T15202氣相（12770Nm3/h，99.492% CO2，-48.202，0.18MPa）從塔頂離開，經(jīng)E15201升溫至32.254后，去醋酸造氣.6.

24、9 H22S濃縮縮（T1152003） 進T1152003的管管線共有有： 來自循循環(huán)氣閃閃蒸罐（V1152006）液液相； 來自循循環(huán)氣閃閃蒸罐（V1152005）液液相；來自COO2產(chǎn)品塔塔（T1152002）中中部液相相； 來自CCO2產(chǎn)品塔塔（T1152002）底底部液相相； N2汽提塔塔（T1152006）頂頂部氣相相； 來自HH2S餾分分分離器器（V1152111）頂頂部氣相相； 來自精精甲醇泵泵； 來自HH2S餾分分分離器器（V1152111）底底部液相相； 來自低低壓N22管線； 來自甲甲醇預(yù)洗洗分離器器（T1152111）頂頂部氣相相； 來自循循環(huán)氣閃閃蒸罐（V1152007

25、）液液相； 來自富富甲醇泵泵（P1552022A/BB）最小小回流； 來自富富甲醇泵泵（P1552033A/BB）最小小回流。 出T1152003管線線共有： 塔中溶溶液(3350.05mm3/h，-55.6322，0.1333MPaa），經(jīng)經(jīng)富甲醇醇泵（P1552022A/BB）升壓壓，送甲甲醇閃蒸蒸罐（VV152204）；塔底溶液液(3990.001m33/h，-336.5541，0.1455MPaa)依次次經(jīng)富甲甲醇泵（P1552033A/BB）升壓壓至1.25MMPa，甲甲醇/甲甲醇換熱熱器（E1152009）升升溫至11.0，甲醇醇濾網(wǎng)（XX152201）除除固體雜雜質(zhì)后，經(jīng)經(jīng)甲醇/

26、甲醇換換熱器（E1552199A/BB/C/D/EE）升溫溫至355.766后，經(jīng)經(jīng)LV11523312減減壓至00.1445MPPa后，進進N2汽提塔塔（T1152006）；塔頂尾氣氣（5663599Nm33/h，00.088MPaa，-558.6635）到尾尾氣洗滌滌塔（TT152207）。6.100 尾尾氣處理理 來自HH2S濃縮縮塔（TT152203）塔塔頂?shù)奈参矚猓?563559Nmm3/h，00.088MPaa，-558.6635），與與來自富富CO22氣體分分離器（VV152208）頂頂部的尾尾氣（9932.03NNm3/h，00.4MMPa，-39.660，93.251 CO2

27、,0.00001149 H2S,0.0001%COS）混合后，混合氣（57291Nm3/h,-58.423,0.08MPa）經(jīng)尾氣/半貧甲醇換熱器（E15216）升溫至-31.977后，分兩路，一路（45833Nm3/h）經(jīng)E15201升溫至32.254，另一路（11458Nm3/h）經(jīng)E15202升溫至32.016，再次混合后（58061Nm3/h，0.029MPa，32.132），再次分為兩路，一路（34032Nm3/h即61661kg/h）進尾氣洗滌塔（T15207）下部，在T15207與低壓鍋爐給水逆流接觸，脫除其中微量甲醇，出塔后，與另一路沒有進T15207的尾氣匯合后，火炬放空（5

28、8721Nm3/h，77.944CO2,0.00001461H2S，0.000135 COS,0.7432 CO，0.007396 CH3OH）。6.111 甲甲醇熱再再生（TT152204） 進T1152004的管管線有： 來自NN2汽提塔塔（T1152006）塔塔底的液液體依依次經(jīng)富富甲醇泵泵（P1552044A/BB/C/D）升升壓，經(jīng)經(jīng)甲醇/甲醇換換熱器（E1552100ADD）升溫溫至855.5后，經(jīng)經(jīng)LV11524402減減壓后以以氣液混混合狀態(tài)態(tài)進T1152004(32333455kg/h，00.2335MPPa，885.2232)； HCNN/甲醇醇/水分分離塔（TT15220

29、5）中中部抽氣氣（30033.16NNm3/h，999.4414，0.2455MPaa）； P1552077A/BB塔頂回回流（111.2277mm3/h，443.1122，0.23MMPa） 出T1152004的管管線有： 塔頂氣氣相（669288.444Nm33/h，993.5562，0.23MMPa）依依次經(jīng)富富甲醇加加熱器（E1152003）、H2S餾分分冷卻器器（E1152113）冷冷卻至443后，進進H2S餾分分分離器器（V1152110）。V1552100底部液液相（111.2273mm3/h，443.0056，0.19MMPa）經(jīng)經(jīng)熱再生生回流泵泵（P1152007A/B）加加

30、壓后回回流入TT152204，頂頂部氣相相（8662.113Nmm3/h，443，0.1855MPaa）經(jīng)HH2S餾分分換熱器器（E1152114）、H2S餾分分深冷器器（E1152117）冷冷卻至-35后，進進H2S餾分分分離器器（V1152111）。 底部排排液（4855.077m3/h，1100.35，0.2555MPaa）分兩兩路，一一路（660.8832mm3/h）進進再沸器器管線，另另一路（359.74m3/h）管線定為X；底部排液（97.346m3/h，100.36，0.255MPa）依次經(jīng)甲醇/水分離器回流泵（P15206A/B）升壓、甲醇過濾器（X15202）過濾后，分為兩路

31、，一路（1.118m3/h）進甲醇預(yù)洗分離器（T15211）,另一路（96.043m3/h）與X混合，再經(jīng)甲醇/甲醇換熱器（E15210A/B/C/D）冷卻至49.615后，進甲醇收集罐（V15209）(426.75m3/h)。T15204再沸器采用0.65MPa低壓蒸汽作為熱源.6.122 HHCN/甲醇/水分離離（T1152005） 來自甲甲醇預(yù)洗洗分離器器（T1152111）的的液相（6.414m3/h，55.41,0.85MPa）經(jīng)減壓后進入T15205中部；來自尾氣氣洗滌塔塔（T1152007）塔塔底液相相(5.4900m3/h)依次經(jīng)經(jīng)尾氣洗洗滌水泵泵(P1152009A/B)升升

32、壓，經(jīng)經(jīng)水/水水換熱器器（E1152220）升升溫至1120后，進進T1552055下部。T1552055底部排排液經(jīng)水水/水換換熱器（EE152220）冷冷卻，經(jīng)經(jīng)LV11525564減減壓后，排排入污水水處理系系統(tǒng)（55.9883m33/h，445.1178，0.13MMPa）。T1552055中部抽抽氣進TT152204。T1552055頂部氣氣相（998922.633Nm33/h，880.5581，0.2222MPaa，）依依次經(jīng)HHCN餾餾分冷卻卻器（EE152226），HHCN餾餾分深冷冷器（EE152227）冷冷卻至220后，進進HCNN餾分分分離器（VV152212）。出V11

33、52112液相相（177.2004m33/h即即129968kkg/hh）經(jīng)HHCN/甲醇/水分離離器冷凝凝液泵（PP152210AA/B）回回流入TT152206。氣相（1121.40NNm3/h即即2200.233kg/h，220，0.1777MPaa，777.8998% CO22，3.8944% HH2S，00.09954% COOS，115.3327% HHCN）與與H2S餾分分分離器器（V1152111）頂頂部氣相相混合。混合后后，經(jīng)HH2S餾餾分換熱熱器（EE152214）升升溫后，去去硫回收收（8222.110Nmm3/h即即13880.224kgg/h，334.9953，0.1

34、3550MPPa，444.8868% CCO2，322.3225% H2S，11.522% CCOS，00.4117% CH33OH，22.2665% HCNN）。 T1552055塔底再再沸器采采用1.0MPPa中壓壓蒸汽作作為熱源源。6.133 NN2汽提塔塔(T1152006) T1552033塔底出出液以氣氣液混合合狀態(tài)（334088kg/h(氣相：5459.42kg/h,液相：328628kg/h),33.705,0.1450MPa） 進入T15206上部；低壓N2(2500Nm3/h，29.36,0.165MPa)從下部進入T15206，兩者逆流接觸后，氣相（8248.42Nm3/

35、h，32.919，0.145MPa）進H2S濃縮塔（T15203），液相(413.88m3/h，30.84，0.165MPa)進熱再生塔（T15204）。6.144 再再生后甲甲醇處理理 甲醇收收集罐（VV152209）收收集到的的再生后后的甲醇醇（4226.882m33/h，449.6645，0.02MMPa），依依次經(jīng)貧貧甲醇泵泵（P1152005A/B）升升壓，水水冷卻器器（E1152111）冷冷卻至443后，分分為兩股股。一股股（1.47mm3/h）進進YDSS0011、YDDS0002、YYDS0003、YDSS0044。另一一股（4418.37mm3/hh）依次次經(jīng)甲醇醇/甲醇醇換

36、熱器器（E1552199 A/B/CC/D /E）冷冷卻至77.6662，甲醇醇/甲醇醇換熱器器（E1152009）冷冷卻至-30.4255，貧甲甲醇深冷冷器（EE152224）冷冷卻至-35.0，貧甲甲醇冷卻卻器（EE152208AA/B/C/DD）冷卻卻至-550.33后，分分為兩路路，一路路（1551.003m33/h）進進T1552100，另一一路（2224.42mm3/hh）進TT152201。6.155其它為了回收收設(shè)備和和管道低低點排放放的甲醇醇，設(shè)置置了一套套甲醇回回收系統(tǒng)統(tǒng)。所有有低點排排放均連連接到地地下總管管，通過過總管將將甲醇收收集到溢溢流罐（VV152214）。用甲醇

37、醇溢流泵泵（P1152111）可可以將排排放的甲甲醇送回回T1552055或出界界區(qū).聯(lián)鎖報警警一覽表表PAGE 9 PAGE 9序號位 號號名 稱稱單 位位正常值聯(lián) 鎖鎖 報報 警警 值值LLLHHH1152TTIA-0155來自T1152009廢水水溫度40502152TTISQQ-0225來自E1152002凈化化氣溫度度32.0022040503152TTIA-0333去E1552288原料氣氣溫度-12.46-2004152TTISAA-0337出E1552022尾氣溫溫度32.002-10-455152TTISAA-0338去T1552100原料氣氣溫度-20-25-156152T

38、TIA-0433來自T1152110凈化化氣溫度度-49.42-407152TTIA-0488來自T1152110富甲甲醇溫度度-17.88-258152TTIA-0500來自T1152110甲醇醇溫度-19.08-259152TTIA-1177來自T1152008廢水水溫度405010152TTISAA-1118來自E1152221鍋爐爐給水溫溫度43608011152TTISAA-1226來自E1152001尾氣氣溫度32.225-10-4512152TTIA-1366來自E1152001合成成氣氣溫溫度32.22510-1213152TTIA-1388來自V1153002合成成氣溫度度4

39、53514152TTICAA-1442來自E1152001原料料氣溫度度-11.03-20015152TTISAA-1444處E1552011CO22產(chǎn)品溫溫度32.225-10-1516152TTIA-1599T152201富富甲醇溫溫度-13.15-2517152TTIA-1611T152201富富甲醇溫溫度-10.27-1518152TTIA-2377T152207工工藝水溫溫度15.114102519152TTIA-2399進T1552077尾氣溫溫度32.11315520152TTISAA-3009來自T1152003富甲甲醇溫度度-36.54-40-45-2321152TTISAA

40、-3773T152211富富甲醇溫溫度55.441456522152TTISAA-3993A/B進T1552066富甲醇醇溫度35.77610523152TTDA-3933324152TTISAA-5005V152210酸酸性氣溫溫度43506025152TTISAA-5008出E1552033富甲醇醇溫度701058026152TTIA-5111來自E1152114酸性性氣溫度度35.112527152TTISAA-5220來自V1152111酸性性氣溫度度-35-40-2528152TTISAA-5227A/BV153304熱熱火炬氣氣405214029152TTIA-5466來自T115

41、2005廢水水溫度141.7913030152TTIA-5577T152205貧貧甲醇溫溫度14113015031152TTISAA-5558T152205工工藝水溫溫度141.813015032152TTIA-5622去T1552055工藝水水溫度141.813033152TTIA-5711來自E1152226酸氣氣溫度4313034152TTIA-5800V152212酸酸氣溫度度203035152TTIA-5977來自E1152220廢水水溫度45.1163536152TTIA-6511來自E1152331循環(huán)環(huán)氣溫度度433050壓力37152PPDIAA-0110T152209合合成

42、氣壓壓差Kpa53038152PPICAA-0220來自E1152002合成成氣壓力力Mpa5.8115.439152PPDIAA-0339T152210合合成氣壓壓差KPa9514040152PPISAA-0441來自E1152228氨火火炬壓力力Mpa0.06620.241152PPIA-0744來自E1152116尾氣氣壓力Mpa0.0770.0550.08842152PPDIAA-1009T152208合合成氣壓壓差Kpa53043152PPICAA-1333去火炬合合成氣壓壓力Mpa5.7995.85544152PPICAA-1339去V1553022合成氣氣壓力Mpa5.6555.

43、4645152PPISAA-1440去1522SV0038壓壓力Mpa0.0660.246152PPISAA-1441去1522SV0039壓壓力Mpa0.333247152PPDSAA-1445T152201壓壓差Kpa8514048152PPICAA-1996V152203閃閃蒸氣壓壓力Mpa1.9249152PPDIAA-2223T152202尾尾氣壓力力KpPDICCA-2234來自T1152002COO2壓力力Mpa0.1880.1770.251152PPDIAA-2335T152207壓壓差KPa143052152PPICAA-2333來自T1152002

44、尾氣氣壓力Mpa0.40.35553152PPDIAA-3222T152203尾尾氣壓差差Kpa143054152PPDIAA-3441X152201壓壓差Kpa10014055152PPDIAA-3775T152211壓壓差Kpa53056152PPICAA-4447V152209低低壓氮氣氣壓力Mpa0.0220.0110.03357152PPDIAA-4663T152204酸酸性氣壓壓力Kpa253058152PPICAA-4665來自T1152004酸性性氣壓力力Mpa0.2330.2110.25559152PPDIAA-4999X152202壓壓差Kpa10030060152PPIC

45、AA-5112E152214壓壓力Mpa0.1550.1440.261152PPICAA-5444T152205壓壓力Mpa0.2220.2110.24462152PPDIAA-5447T152205壓壓差Kpa586063152PPIA-5655去E1552155中壓蒸蒸氣Mpa0.6550.664152PPICAA-6000去C1552011閃蒸氣氣壓力Mpa0.8550.80.9流量65152FFIA0003進T1552099煤氣量量 Nm33/h82766045000095000066152FFICAA0111進T1552099鍋爐給給水量Kg/hh110001000067152FFI

46、CAA0477進E1552088富甲醇醇Kg/hh13044968000068152FFICAA0499進T1552100貧甲醇醇Kg/hh12577.290069152FFIA1104進T1552088氣量 Nm33/h1615501900000200000070152FFICAA1111進T1552088鍋爐給給水Kg/hh220002000071152FFICAA1222進YDSS0033/0004貧甲甲醇Kg/hh76050072152FFICAA1344進E1552011合成氣氣Nm3/h124448570000073152FFICAA1511進T1552011貧甲醇醇Kg/hh19

47、39902120000074152FFICAA1622進T1552011富甲醇醇Kg/hh259881800075152FFICAA2399去T1552077尾氣 Nm33/h34011141000042000076152FFICAA2400去T1552077鍋爐給給水Kg/hh600003600077152FFICAA3211去T1552033氣提氮氮氣量 Nm33/h950004500078152FFICAA3955去T1552055富甲醇醇Kg/hh250001050079152FFICAA4733去E1552122蒸汽 Nm33/h1201116500080152FFICAA5011去

48、E1552100貧甲醇醇Kg/hh68000162000081152FFICAA5400去T1552044甲醇 Nm33/h30333160005000082152FFCA5554去E1552155蒸汽 Nm33/h1287767000083152FFIA7740吹掃導(dǎo)淋淋管低壓壓氮氣 Nm33/h11984152FFIA7744吹掃火炬炬管低壓壓氮氣 Nm33/h503685152FFIA7748吹掃火炬炬管低壓壓氮氣 Nm33/h5036液位86152LLICAA0144A/BBT152209液液位%508087152LLICAA0144T152209液液位%5020108088152LL

49、ICAA0366E152228液液位%50208089152LLICAA0533T152210液液位%50208090152LLICAA0555T152210液液位%50208091152LLICAA0577A/BBT152210液液位%50108092152LLICAA0577T152210液液位%50208093152LLICAA0633E152223液液位%50208094152LLICAA0677V152206液液位%50208095152LLICAA0944E152229液液位%50208096152LLICAA1011V152202液液位%50208097152LLICAA1166

50、A/BBT152208液液位%508098152LLICAA1166T152208液液位%5020108099152LLICAA1544T152201液液位%502080100152LLICAA1566T152201液液位%502080101152LLICAA1588T152201液液位%502080102152LLICAA1677E152205液液位%502080103152LLICAA1855E152204液液位%502080104152LLICAA1944V152201液液位%502080105152LLICSSA2001A/BV152203液液位%508090106152LLICSSA

51、2001V152203液液位%502080107152LLICAA2044V152205液液位%502080108152LLICSSA2113A/BV152207液液位%50208090109152LLICAA2266T152202液液位%502080110152LLICAA2288T152202液液位%502080111152LLICAA2300T152202液液位%502080112152LLICSSA2443A/BT152207液液位%5020108090113152LLICSSA3111A/BT152203液液位%5020108090114152LLICSSA3118A/BT15220

52、3液液位%50201080115152LLICSSA3226A/BV152204液液位%50201080116152LLICAA3455E152224液液位%502080117152LLICSSA3772A/BT152211液液位%508090118152LLICSSA3772T152211液液位%508090119152LLICSSA4001A/BT152206液液位%5020108090120152LLICSSA4001T152206液液位%5020108090121152LLICSSA4443A/BV152209液液位%5020108090122152LLICSSA4443V152210

53、液液位%5020108090123152LLICSSA4779A/BT152204液液位%5020108090124152LLICSSA4779T152204液液位%5020108090125152LLICSSA5009A/BV152210液液位%5020108090126152LLICAA5188E152217液液位%502080127152LLICAA5222V152211液液位%502080128152LLICAA5499T152205液液位%502080129152LLICZZA5664T152205液液位%50201080130152LLICAA5744E152227液液位%5020

54、80131152LLICSSA5779A/BV152212液液位%50201080132152LLIA7730V152214液液位%502080133152LLIA7732V152214液液位%502010分析134152AAIA-0277E152202出出口H22Sppm0.110.1135152AAIA-0288E152202出出口COO2ppm2020136152AAIA-0444出T1552100CO22ppm0.005MPPaG）正正常，如如需要按按照有關(guān)關(guān)規(guī)定向向其中充充入新鮮鮮甲醇或或氮氣；打開密封封甲醇罐罐冷卻水水進、出出口切斷斷閥，投投用密封封甲醇冷冷卻水；拆除泵的的聯(lián)軸節(jié)節(jié)

55、保護罩罩，手動動盤泵，確確認(rèn)泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活活無卡澀澀現(xiàn)象，然然后將聯(lián)聯(lián)軸節(jié)保保護罩按按要求裝裝好；確認(rèn)T-152210上上段液位位LICC15220577已經(jīng)達達到500%以上上；確認(rèn)泵出出口切斷斷閥、冷冷泵閥、進出口口管線及及泵殼體體的導(dǎo)淋淋閥和排排氣閥關(guān)關(guān)閉；確認(rèn)T-152210上上段的液液位調(diào)節(jié)節(jié)閥LVV15220577處于手手動全關(guān)關(guān)位置；打開泵的的進口切切斷閥；打開泵殼殼體上的的排氣閥閥，對泵泵體進行行排氣，確確認(rèn)無氣氣體排出出時，關(guān)關(guān)閉排氣氣閥；拆除泵出出口管線線上的排排氣閥的的管帽，小小心打開開排氣閥閥對出口口管線進進行排氣氣，確認(rèn)認(rèn)無氣體體排出時時關(guān)閉排排氣閥，然然后將管管帽上好

56、好；打開泵出出口最小小回流管管線上切切斷閥，并并鎖定在在開位，投投用自動動止逆閥閥；打開泵出出口壓力力表PII-15520886，PPI-11520087的的根部閥閥；聯(lián)系電氣氣人員送送電；啟動將泵的現(xiàn)現(xiàn)場開關(guān)關(guān)置“I”位置后后迅速將將其置“O-BB”位置，點點動泵，檢檢查確認(rèn)認(rèn)泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動方向向正確無無誤；（此此項只有有在泵第第一次啟啟動或電電機經(jīng)過過檢修后后才需要要進行）將泵的現(xiàn)現(xiàn)場開關(guān)關(guān)置“I”位置，啟啟動泵；檢查泵的的運行情情況，包包括電機機電流、出口壓壓力、軸軸承溫度度、振動動及噪音音等；確認(rèn)泵運運行平穩(wěn)穩(wěn)，出口口壓力PPI-11520086，PPI-11520087達達到正常常值后，

57、緩緩慢打開開泵的出出口切斷斷閥；停泵確認(rèn)泵出出口最小小回流管管線上的的切斷閥閥鎖定在在開位；緩慢關(guān)閉閉泵的出出口切斷斷閥；將泵的現(xiàn)現(xiàn)場開關(guān)關(guān)置“O-BB”位置，停停電機；若長期停停車或需需要交出出檢修，應(yīng)應(yīng)將泵內(nèi)內(nèi)的液體體排放干干凈：切斷電機機電源；關(guān)閉泵進進口切斷斷閥、冷冷泵閥、最小回回流管線線上的切切斷閥，將將泵與系系統(tǒng)隔離離；打開泵進進出口管管線和殼殼體上的的導(dǎo)淋閥閥及泵殼殼體的排排氣閥，將將泵及進進出口管管線內(nèi)的的甲醇排排放干凈凈；若需要，打打開密封封甲醇罐罐頂部的的閥門進進行卸壓壓，然后后打開底底部導(dǎo)淋淋閥排盡盡密封系系統(tǒng)的甲甲醇；根據(jù)檢修修需要，打打開軸承承箱的油油導(dǎo)淋口口，將軸軸

58、承箱內(nèi)內(nèi)的油排排放干凈凈；注意：若若遇緊急急情況，可可以在控控制室通通過位于于控制盤盤上的緊緊急停車車按鈕HHS-11520086，HHS-11520087進進行緊急急停車。倒泵參照7.2.1.啟動備備用泵；備用泵運運行正常常后，緩緩慢打開開備用泵泵的出口口閥,同同時關(guān)閉閉原運行行泵的出出口閥；參照7.2.22.停原運運行泵；日常維護護運行泵在泵運行行期間，應(yīng)應(yīng)定期進進行下列列檢查：檢查泵出出口壓力力表；檢查泵進進口過濾濾器的堵堵塞情況況；檢查密封封甲醇罐罐的壓力力和液位位及密封封甲醇溫溫度（冷冷卻水）；檢查機械械密封的的泄漏情情況；檢查軸承承箱的潤潤滑油油油位、油油溫及油油的品質(zhì)質(zhì)；檢查泵的

59、的電機電電流、噪噪音和振振動情況況；備用泵 在在泵備用用期間，應(yīng)應(yīng)定期進進行以下下工作：檢查冷泵泵閥（出出口切斷斷閥的旁旁路閥）、泵的進進口切斷斷閥是否否打開，兩兩閥的配配合是否否合適（泵泵不能反反轉(zhuǎn)）；檢查泵最最小回流流管線上上切斷閥閥是否打打開且鎖鎖定在開開位；檢查密封封甲醇罐罐的壓力力、液位位及冷卻卻水是否否正常；檢查軸承承箱潤滑滑油的油油位、油油的品質(zhì)質(zhì)；盤車，定定期運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)5110miin，檢檢查泵是是否正常常；泵及出口口管線排排氣干凈凈；送上電源源；每兩周倒倒泵一次次；泵進口過過濾器的的清理操操作按照泵的的操作法法進行倒倒泵；將原運行行泵與系系統(tǒng)隔離離通知電工工切斷電電源；確認(rèn)泵的的

60、出口切切斷閥、冷泵閥閥關(guān)閉；關(guān)閉泵的的進口切切斷閥；關(guān)閉泵出出口最小小回流管管線上的的切斷閥閥；排盡泵及及進出口口管線內(nèi)內(nèi)的甲醇醇將泵進口口過濾器器后的導(dǎo)導(dǎo)淋、泵泵殼體的的導(dǎo)淋及及泵出口口自動止止逆閥后后的導(dǎo)淋淋和冷泵泵線導(dǎo)淋淋上的雙雙孔盲板板置“通”位；打開泵進進口過濾濾器后的的導(dǎo)淋閥閥、泵殼殼體的導(dǎo)導(dǎo)淋閥、泵出口口自動止止逆閥后后的導(dǎo)淋淋閥及冷冷泵線上上的導(dǎo)淋淋閥，將將泵及進進出口管管線內(nèi)的的甲醇排排往V-152214；拆除泵出出口管線線排氣口口的管帽帽，從附附近的低低壓氮氣氣公用接接頭用臨臨時軟管管將低壓壓氮氣接接至排氣氣口；微開臨時時氮氣管管線上低低壓氮氣氣公用工工程接頭頭處的切切斷閥