DB11-T1521-2018焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)與評定

1、ICS 23.020.30J 74DB11北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 15212018焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)與評定Periodic inspection and evaluation of welded insulated gas cylinders2018-04-04發(fā)布2018-07-01實(shí)施北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB11/T 15212018目次前言II1范引文件1語定義1驗(yàn)2驗(yàn)2業(yè)瓶期2用瓶期7真及修檢測9驗(yàn)論后工作10息管工作10附錄A（料附）氣瓶殼陷寸測方法11附錄B（料附）氣瓶期驗(yàn)錄示13附錄C（料附）工業(yè)接熱瓶期驗(yàn)報(bào)告15附錄D（料附）車用化然焊絕氣瓶期驗(yàn)19IDB11/T 1

2、5212018前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織實(shí)施。IIDB11/T 15212018焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)與評定范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于在正常環(huán)境溫度（-4060）下使用，盛裝介質(zhì)為液氧、液氮、液氬、液態(tài)二氧化碳、液化天然氣、氧化亞氮等，設(shè)計(jì)溫度不低于-196、公稱容積為10L500L，公稱工作壓力為0.2MPa3.5MPa可重復(fù)充裝的工業(yè)氣瓶的定期檢驗(yàn)與評定。（-4060）0.6MPa3.5MPa GB/T 3864GB/T 8336GB/T 10878GB 12135GB/T 12137GB/T 1300

3、5GB 16918GB/T 18443.5真絕深冷備能驗(yàn)法第5分靜蒸率JB/T 6896NB/T 47013TSG RF001瓶件技術(shù)察程TSG ZF001全安術(shù)監(jiān)規(guī)程 TSG ZF003破裝全技監(jiān)規(guī)TSG R0006瓶全監(jiān)察程TSG R0009TSG Z7001氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定 （中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第46號(hào)）GB/T 13005界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.11DB11/T 15212018焊接熱瓶welded insulated gascylinders在內(nèi)膽與外殼的夾層之內(nèi)包扎絕熱材料并使其處于真空狀態(tài)的用于儲(chǔ)存低溫液化氣體或高壓液化氣體（臨界溫度小于等

4、于-50的氣體）的氣瓶。注：本標(biāo)準(zhǔn)正文中的“氣瓶”，無特殊說明均包含工業(yè)氣瓶和車用氣瓶。3.2工業(yè)接熱瓶welded insulated gas cylinders forindustry在內(nèi)膽與外殼的夾層之內(nèi)包扎絕熱材料并使其處于真空狀態(tài)的用于儲(chǔ)存低溫液化氣體或高壓液化氣體（臨界溫度小于等于-50的氣體）的立式或臥式氣瓶。3.3車用化然焊絕氣瓶weldedinsulatedgascylinderforliquefiednaturalgasvehicles在內(nèi)膽與外殼的夾層之內(nèi)包扎絕熱材料并使其處于真空狀態(tài)的用于儲(chǔ)存液化天然氣并且作為汽車燃料箱的氣瓶。3.4靜態(tài)發(fā)率static evapora

5、tionrate氣瓶在盛裝大于有效容積1/2低溫液體時(shí)，靜置達(dá)到熱平衡后，24小時(shí)內(nèi)自然蒸發(fā)損失的低溫液體2001Ma。GB 12135TSGZ7001經(jīng)國家特種設(shè)備安全監(jiān)督部門核準(zhǔn)。20m2DB11/T 152120183（）；（）單位或原制造單位委托的單位進(jìn)行維護(hù)或者修理，修理后還需檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。技術(shù)檔案資料審查:（監(jiān)督檢驗(yàn)證書）、使用說明書等出廠技術(shù)資料；記錄行處理：（為左旋）；2“LN“N2O”等介質(zhì)符號(hào)，也沒有在明顯位置粘貼標(biāo)明介質(zhì)標(biāo)簽的。3DB11/T 15212018另行妥善處理。氣瓶安全閥、壓力表、液位計(jì)等可拆卸部分，并對其按照瓶號(hào)進(jìn)行編號(hào)，防止混淆。目測或借

6、助510倍放大鏡逐只對工業(yè)氣瓶外部進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)以下缺陷應(yīng)判為不合格：工業(yè)氣瓶外表面有嚴(yán)重變形的機(jī)械損傷等影響到夾層絕熱性能的；外殼凹陷深度大于或等于12mm13%（A）；安全附件應(yīng)符合TSG RF001及相關(guān)規(guī)定，應(yīng)選用有特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門頒發(fā)制造許可證的制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，其型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)明確、清晰。工業(yè)氣瓶安全附件包括：安全閥、壓力表、爆破片、液位計(jì)。安全附件應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)和檢定，確保在有效期內(nèi)使用。安全閥安全閥應(yīng)符合TSG ZF001的要求，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括以下幾方面：（）1.21.21.84DB11/T 15212018爆破片GB 16918TSG ZF0032.0損

7、傷則更換，若安裝方式、位置等不正確應(yīng)調(diào)整；TSGZF003超過該使用期限。液位計(jì)液位計(jì)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括以下幾方面：好，檢查液面指示環(huán)（或表頭）是否完好；壓力表壓力表檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括以下幾方面：1.532.5否扭曲斷裂、泄壓后指針是否歸零位、鉛封是否損壞，若有問題，則更換；閥門檢查項(xiàng)目應(yīng)包括以下幾方面：510允許泄漏；截止閥和調(diào)壓閥出現(xiàn)泄漏等其他異常情況時(shí)允許由原閥門制造單位或其授權(quán)的單位進(jìn)行閥芯和相應(yīng)膜片總成的更換。采用目測或用510倍放大鏡檢查各管路接頭有無堵塞現(xiàn)象，檢查管路接頭、焊縫等處有無裂紋、損傷等缺陷。5DB11/T 15212018組裝組裝要求應(yīng)包括以下幾方面：JB/T6896NB/T

8、 47013.5IGB/T 3864要求，選用試驗(yàn)用介質(zhì)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。GB/T 12137面，無泄漏為合格。靜態(tài)蒸發(fā)率檢測方法應(yīng)采用氣體質(zhì)量流量計(jì)法或稱重法，并應(yīng)符合GB/T 18443.5的要求，試驗(yàn)介質(zhì)為液氮，靜態(tài)蒸發(fā)率值應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1靜態(tài)發(fā)值公稱容積V（L）102550100150175200300450500靜態(tài)蒸發(fā)率（%/d）10.98.46.05.65.04.24.03.83.63.4注：中間值用插值法計(jì)算。6DB11/T 1521201839滲透檢測(必要時(shí))、固定裝置檢查、靜態(tài)蒸發(fā)率檢測和氣密試驗(yàn)。處理：輛的車牌號(hào)。雜物。目測或借助510倍放大鏡逐只對車用氣瓶外表面進(jìn)

9、行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)以下缺陷應(yīng)判為不合格：6.7車用氣瓶外殼有嚴(yán)重變形的機(jī)械損傷等可能影響夾層絕熱性能的；外殼凹陷深度大于或等于12mm，并且凹陷長度大于或等于外殼周長的 13%時(shí)（外殼凹陷尺寸的測量方法參見附錄 A）；7DB11/T 15212018TSGRF0001門頒發(fā)制造許可證的制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，其型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)明確、清晰。1.21.86.6.1.1和6.6.1.4閥門檢查項(xiàng)目應(yīng)包括以下幾方面：510許由原閥門制造單位或其授權(quán)的單位進(jìn)行閥芯和相應(yīng)膜片總成的更換。采用目測或510倍放大鏡目測檢查管路接頭、焊縫等處有無裂紋、損傷、等缺陷，必要時(shí)應(yīng)按6.7條進(jìn)行滲透檢測。固定裝置檢查項(xiàng)

10、目應(yīng)包括以下幾方面：GB/T18443.52表2靜態(tài)發(fā)值公稱容積V（L）151175200300450500靜態(tài)蒸發(fā)率（LNG）（%/d）3.63.02.82.72.62.5注：中間值用插值法計(jì)算。GB/T 121378DB11/T 15212018封面，無泄漏為合格。靜態(tài)蒸發(fā)率檢測方法應(yīng)采用氣體質(zhì)量流量計(jì)法或稱重法，并應(yīng)符合GB/T 18443.5的要求，試驗(yàn)介質(zhì)為液氮。靜態(tài)蒸發(fā)率值應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3靜態(tài)發(fā)值公稱容積V（L）151175200300450500靜態(tài)蒸發(fā)率（LN2）（%/d）5.84.84.64.44.24.0注：中間值用插值法計(jì)算。GB3864GB/T 12137及密封面

11、，無泄漏為合格。GB/T 18443.5表4工業(yè)瓶靜蒸率值公稱容積V（L）102550100150175200300450500靜態(tài)蒸發(fā)率（%/d）6.55.03.63.43.02.52.42.32.22.0注：中間值用插值法計(jì)算。9DB11/T 15212018表5車用瓶靜蒸率值公稱容積V（L）151175200300450500靜態(tài)蒸發(fā)率（LN2）（%/d）3.93.33.13.02.82.8注：中間值用插值法計(jì)算。（B）。（）（）使用的缺陷（情況）已經(jīng)消除，綜合檢驗(yàn)結(jié)論為符合要求。（CD），綜合檢驗(yàn)結(jié)論為符合要求的，同時(shí)給出下次定期檢驗(yàn)日期。TSG R0006B0.01MPa0.05MP

12、aTSGR000610DB11/T 15212018附錄A（資料性附錄）氣瓶外殼凹陷尺寸的測量方法量具為游標(biāo)卡尺、直尺。直尺應(yīng)沿氣瓶軸向放置，直尺長度應(yīng)大于凹陷軸向長度的三倍，如圖A.1所示。說明：1游標(biāo)卡尺2鋼直尺3氣瓶外殼4凹陷5凹陷深度圖A.1凹陷度測量11DB11/T 15212018A.2 aA.2 b說明：1游標(biāo)卡尺2氣瓶外殼3凹陷4凹陷軸向最大長度5凹陷周向最大長度圖A.2凹陷度測量12DB11/T 15212018附錄B（資料性附錄）氣瓶定期檢驗(yàn)記錄（示樣）氣瓶定期檢驗(yàn)記錄示樣見表B.1。表B.1氣瓶期驗(yàn)錄表送檢單位氣瓶型號(hào)制造單位制造日期車用氣瓶初始裝車日期氣瓶所在車輛的車牌

13、號(hào)出廠編號(hào)氣瓶使用登記代碼制造許可證編號(hào)氣瓶凈重Kg內(nèi)膽試驗(yàn)壓力MPa有效容積L充裝介質(zhì)最大允許充裝量Kg公稱容積L工作壓力MPa上次檢驗(yàn)日期上次檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)依據(jù)TSG R0006DB13/T3003-2016檢驗(yàn)準(zhǔn)備（盛裝易燃易爆介質(zhì)氣瓶氣瓶內(nèi)已進(jìn)行解毒處理盛裝有毒介質(zhì)氣瓶主要儀器設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)編號(hào)13DB11/T 15212018表 B.1 氣瓶定期檢驗(yàn)記錄表（續(xù)）檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注及問題說明外部檢查123456內(nèi)部檢查123安全附件檢查1安全閥開啟壓力：開啟壓力：MPaMPa2壓力表量程： MPa 精度：級(jí)3爆破片爆破壓力：MPa 有效期：4液位計(jì)管路檢查1管路接頭、

14、焊縫等處的裂紋、損傷等缺陷2各管路及管接頭的損傷和堵塞現(xiàn)象閥門檢查1閥體、螺紋裂紋、變形、磨損、機(jī)械損傷2閥門啟閉、泄露滲透檢測1外殼、管路接管的滲透檢測附件組裝檢查1瓶內(nèi)油脂沾污、雜物2瓶體可拆卸的附件油脂沾污、雜物氣密性試驗(yàn)MPa靜態(tài)蒸發(fā)率%/d檢測結(jié)果： 符合要求不符合要求問題：檢驗(yàn)人員：日期：年月日審核：日期：年月日注：注2：如對氣瓶進(jìn)行了滲透檢測還應(yīng)附相應(yīng)的檢測報(bào)告。14DB11/T 15212018附錄C（資料性附錄）工業(yè)焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編報(bào)告編： 工業(yè)焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告送檢單位： 氣瓶型號(hào)： 出廠編號(hào)： 檢驗(yàn)日期： 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱15DB11/T 15212018

15、注 意 事 項(xiàng)本報(bào)告書為在用工業(yè)焊接絕熱氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn)與評定的結(jié)論報(bào)告。無效?；蛘吖聼o效。本報(bào)告書一式二份，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和使用單位分別保存。15機(jī)構(gòu)提出書面意見。單位地址： 郵政編碼： 聯(lián)系電話：16DB11/T 15212018工業(yè)焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：送檢單位氣瓶型號(hào)制造單位制造日期出廠編號(hào)氣瓶使用登記代碼制造許可證編號(hào)氣瓶凈重Kg內(nèi)膽試驗(yàn)壓力MPa有效容積L充裝介質(zhì)最大允許充裝量Kg公稱容積L工作壓力MPa上次檢驗(yàn)日期上次檢驗(yàn)單位主要檢驗(yàn)依據(jù)：TSGR0006DB13/T3003-2016（：檢驗(yàn)結(jié)論下次檢驗(yàn)日期年月日檢驗(yàn)員：期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào)：xxxxxxxx（檢驗(yàn)機(jī)

16、構(gòu)檢驗(yàn)專用章)年月日審核：期：批準(zhǔn)：期：第頁 共頁17DB11/T 15212018工業(yè)焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告附頁報(bào)告編號(hào)：檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注及問題說明外部檢查1外殼結(jié)霜、冒汗2銘牌3外殼的縱、環(huán)向?qū)咏宇^的裂紋等缺陷4保護(hù)圈支撐、分配頭和底座與瓶體角焊縫焊接接頭的裂紋等缺陷5分配頭與工業(yè)氣瓶閥門接管角接接頭的裂紋等缺陷6外殼表面變形、凹陷等機(jī)械損傷7保護(hù)圈、分配頭的變形、開裂、腐蝕或其他機(jī)械損傷8底座的變形、各部件的損壞9底座與瓶體連接后的異常傾斜現(xiàn)象內(nèi)部檢查1內(nèi)膽內(nèi)表面的裂紋、變形等缺陷2內(nèi)膽內(nèi)表面的雜物3與內(nèi)膽或分配頭連接的螺紋開裂、磨損、變形或其他損傷安全附件檢查1安全閥2壓力表3

17、爆破片4液位計(jì)管路檢查1管路接頭、焊縫等處的裂紋、損傷等缺陷2各管路及管接頭的損傷和堵塞現(xiàn)象閥門檢查1閥體、螺紋的裂紋、變形或其它機(jī)械損傷2閥門啟閉、泄漏滲透檢測1外殼、管路接管的滲透檢測附件組裝檢查1瓶內(nèi)油脂沾污、雜物2瓶體可拆卸的附件油脂沾污、雜物氣密試驗(yàn)MPa靜態(tài)發(fā)率%/d注1：沒有或未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”；無問題或符合要求的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”；有問題或不符合要求的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”，并在備注中說明。注2：如對氣瓶進(jìn)行了滲透檢測還應(yīng)附相應(yīng)的檢測報(bào)告。第頁共頁18DB11/T 15212018附錄D（資料性附錄）車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編報(bào)告編

18、： 車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告送檢單位： 氣瓶型號(hào)： 出廠編號(hào)： 檢驗(yàn)日期： 19DB11/T 15212018注 意 事 項(xiàng)本報(bào)告書為在用車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn)與評定的結(jié)論報(bào)告。報(bào)告書應(yīng)當(dāng)由計(jì)算機(jī)打印輸出，或用鋼筆、簽字筆填寫，字跡要工整，涂改無效。章無效。本報(bào)告書一式二份，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和使用單位分別保存。15書面意見。單位地址： 郵政編碼： 聯(lián)系電話：20DB11/T 15212018車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：送檢單位氣瓶型號(hào)制造單位制造日期注：氣瓶所在車輛的車牌號(hào)注：出廠編號(hào)氣瓶使用登記代碼制造許可證編號(hào)氣瓶凈重Kg內(nèi)膽試驗(yàn)壓力MPa有效容積L充裝介質(zhì)最大允許充裝量Kg