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文檔簡介
1、互換性與技術(shù)測量試卷八 TOC o 1-5 h z 是非判斷題:(是劃“廠 非劃“X”(10分)互換性是指要將同規(guī)格的零件尺寸和形狀完全加工成一樣。()偏差是代數(shù)值,公差是絕對值。()形位誤差的評定應(yīng)符合最小條件。() 平鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接都采用基孔制配合。()滾動軸承外圈固定,內(nèi)圈旋轉(zhuǎn),負(fù)荷相對于套圈靜止,則內(nèi)圈承受的負(fù)荷 性質(zhì)是局部負(fù)荷()量規(guī)通端是按零件最大實(shí)體尺寸設(shè)計(jì),用于控制零件的作用尺寸的。( )精密粗糙度測量儀是采用光切原理測量表面粗糙度的。()用內(nèi)徑指示表測內(nèi)孔時(shí),應(yīng)讀取測量轉(zhuǎn)折點(diǎn)的最小值。()工具顯微鏡測量普通螺紋的幾何參數(shù)是采用的影像法測量原理。()齒輪的齒厚偏差愈小,則齒輪
2、精度越高。 ( )二、填空題:(15 分)1.若某孔的尺寸標(biāo)注為屮500.025mm,貝y該零件的MMS為,又稱為該零件的極限尺寸;其LMS為,又稱為該零件的極限尺寸;而加工允許的尺寸變動范圍是,稱為該零件的。若加工后測得某孔的實(shí)際尺寸為屮50mm,貝V該零件 (是、否)合格。屮30H7/m6表示為30mm的 (基準(zhǔn))制的 配合。其中 H7、m6是代號,H、m 是代號,7、6表示數(shù)。極限尺寸判斷原則是指孔和軸的尺寸不允許超過其的 尺寸。孔和軸在任何位置的 尺寸不超過其尺寸。測量誤差分為 類,即誤差; 誤差;誤差。多次重復(fù)測量,能減少誤差對測量結(jié)果的影響。5阿貝原則是指零件的長度,應(yīng)與量具的在同
3、一直線上的原貝。三、選擇題:(10分)基本偏差為JN的孔與基本偏差為h的軸可構(gòu)成。a.基孔制的間隙配合;b.基軸制的間隙配合;c.基孔制的過盈配合;d.基孔制的過渡配合;e.基軸制的過渡配合;f.基軸制的過盈配合. TOC o 1-5 h z 2孔的最小實(shí)體實(shí)效尺寸等于。a.Dmax + t;b.Dmin + t;c.Dmax - t;d.Dmin - t。 軸線的直線度公差帶的形狀為。a.兩平行線間的區(qū)域;b.兩平行平面間的區(qū)域;c.圓柱體內(nèi)的區(qū)域。形位公差項(xiàng)目標(biāo)注中,需標(biāo)明理論正確尺寸的項(xiàng)目是。a.圓度;b.平行度;c.同軸度;d.位置度。 塞規(guī)的止端是用來控制工件的的。a. Dmax;b
4、. Dmin;c. MMS;d. LMS;e. Dm;f. Da四、查表:由代號查上、下偏差(10 分)屮 50d8屮 90r8屮 40n6屮 40R7屮 50D9由基本尺寸及上下偏差查孔、軸公差帶代號(10分)軸屮30 :Z軸屮25 :牆8軸屮45 :Z7孔屮100補(bǔ)054孑50腮五、標(biāo)注與問答:1.將下列要求標(biāo)注在閥芯零件圖上(10分)屮35f8圓柱面標(biāo)注極限偏差且應(yīng)遵守包容要求;圓柱面的表面粗糙度Ra值 不大于0.63m;屮35f8圓柱面的圓度公差為0.011mm;圓錐面的表面粗糙度Ra值不大于0.63 m;大端尺寸為屮32mm的圓錐面的圓度公差為0.004mm; 大端尺寸為屮32mm的圓錐面的軸線對基準(zhǔn)屮35f8圓柱面軸線的同軸度公差 為申 0.012mm。屮32mm圓柱面表面粗糙度Ra值不大于6.3m; 其余表面粗糙度 Ra 值不大于 10 m。根據(jù)下圖中形位公差的標(biāo)注,回答下列問題:(10分) TOC o 1-5 h z 外圓的最大實(shí)體尺寸為,最小實(shí)體尺寸為 ;內(nèi)孔的最大實(shí)體尺寸為,最小實(shí)體尺寸為 ;零件采用的是什么公差原則?當(dāng)外圓實(shí)際尺寸為屮42.02mm,同軸度誤差為0.015mm時(shí),工件 (是、否)合格。為什么?六、計(jì)算:某配合的基本尺寸為屮50mm,要求配合的間隙為45115m,試確定孔、 軸的公差等級、配合代號,并繪制其尺寸公差帶與配合公差帶圖。 (
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