集控室規(guī)章制度

1、K1+478K1+478K1+5888段左側(cè)片石混凝土擋土墻第1部分口 頁腳內(nèi)容口方。四、局部停送電操作：1、10KV級停送電操作嚴(yán)格按調(diào)度指令執(zhí)行；2、6KV級停送電操作按工作票要求執(zhí)行；3、電容器的停送電操作視網(wǎng)絡(luò)功率因數(shù)而定，該手動投入的應(yīng)及時投入，超前時應(yīng)及時退出。五、倒閘操作：1、倒閘操作必須根據(jù)調(diào)度命令倒閘；2、倒閘操作時操作人要填寫操作票；3、操作人和監(jiān)護(hù)人按操作票順序先在模擬圖板模擬操作，無誤后再執(zhí)行實(shí)際操作。4、進(jìn)行倒閘操作之前后應(yīng)檢查分、合的斷路器和隔離開關(guān)是否處在正確位置，各儀表、保護(hù)裝置應(yīng)工作正常。六、倒換線路操作:1、備用電源開關(guān)操作機(jī)構(gòu)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)；2、

2、拉開原受入電源的斷路器及隔離開關(guān)；3、合上備用電源的隔離開關(guān)及斷路器。七、變壓器并列運(yùn)行的操作：1、參加并列運(yùn)行的變壓器應(yīng)完好，變壓器參數(shù)應(yīng)符合并列運(yùn)行要求；2、一、二次開關(guān)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)；3、合上一、二次的隔離開關(guān)及斷路器；4、合上二次的隔離開關(guān)及斷路器。八、變壓器的解列操作：1、注意負(fù)荷情況能否適合單臺運(yùn)行，如不行應(yīng)先調(diào)整負(fù)荷；2、拉開變壓器二次斷路器及隔離開關(guān)；3、拉開變壓器一次斷路器及隔離開關(guān)；4、變壓器需解列運(yùn)行時必須先拉開二次母線斷路器及隔離開關(guān)，再拉開一次母聯(lián)斷路器及隔離開關(guān)。九、裝設(shè)和拆除臨時接地線：1、裝設(shè)接地線時，必須停電、驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無電后方可操作；2、裝設(shè)

3、時，必須先接接地線，后接導(dǎo)體端；3、拆除時，必須先拆導(dǎo)體端，后拆接地線。十、操作規(guī)定：1、誤合了刀閘時，無論任何情況下，都不得將誤合的刀閘拉開，通過刀閘的電流必須通過斷路器斷開；2、誤拉了刀閘時，若沒有拉開應(yīng)立即合上；對已開放刀閘應(yīng)將操作進(jìn)行到底；3、任何情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合刀閘。主扇風(fēng)機(jī)監(jiān)控操作規(guī)程一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查準(zhǔn)備：1、風(fēng)機(jī)啟動前，必須檢查流道內(nèi)是否有異物；2、檢查風(fēng)門控制裝置是否正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)行前是否能夠完全打開；3、檢查剎車是否松開；4、軸承潤滑油油量油質(zhì)；5、各緊固件及防護(hù)外罩齊全，緊固；6、各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠；7、各起動開關(guān)手把都處于正確位置；8、電源電壓變化在額定電

4、壓的5%范圍內(nèi)；9、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)顯示正常。二、起動操作：1、按下啟動按鈕，使風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；2、調(diào)節(jié)變頻器的頻率使電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速；負(fù)壓值達(dá)到規(guī)定值。三、運(yùn)行中的檢查：1、各轉(zhuǎn)動部位無異響；2、軸承座振動不大于0.1mm；3、電機(jī)溫度不大于100,軸承溫度不大于75；4、電流不超過額定值，禁止超載運(yùn)行；5、電壓變化在額定電壓的5%范圍內(nèi)，且各指示儀表正常；6、變頻器的頻率、轉(zhuǎn)速、電流的大小無異常；7、運(yùn)行中的負(fù)壓變化情況。四、停機(jī)：1、正常停機(jī)的順序：f取得調(diào)度或主管部門停機(jī)命令f反向旋轉(zhuǎn)“啟動/停止”按鈕，斷電停機(jī)f根據(jù)停機(jī)命令，決定是否開動備用風(fēng)機(jī)；2、緊急停機(jī)的順序：直接斷電停機(jī)f立

5、即報(bào)告礦調(diào)度室和機(jī)電處一按規(guī)定關(guān)閉和起動有關(guān)風(fēng)門f電源失壓自動停機(jī)時，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和機(jī)電處，待查明原因處理后再行開機(jī)。五、扇風(fēng)機(jī)有下列情況時，允許先停機(jī)后匯報(bào)：1、各主要傳動件有特殊異響或意外震動，有發(fā)生故障的危險(xiǎn)；2、電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火；3、突然停電或電源故障停電造成停機(jī)，先拉下機(jī)房電源開關(guān)后匯報(bào)。4、其他緊急故障等。六、備用扇風(fēng)機(jī)：1、每13個月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行；2、備用扇風(fēng)機(jī)應(yīng)每月開空車一次，每次不少于一小時，以保證備用機(jī)隨時可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行；七、反風(fēng)1、進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)時，司機(jī)接到調(diào)度指揮命令后，立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，進(jìn)入反風(fēng)狀態(tài)，所有操作必須在10分鐘內(nèi)完成。2、反風(fēng)操作順序

6、如下：將模式選擇開關(guān)達(dá)到手動位置一按停機(jī)操作順序，使工作風(fēng)機(jī)停機(jī)f手動剎車使風(fēng)機(jī)停穩(wěn)f將風(fēng)機(jī)運(yùn)行選擇開關(guān)“正/反”選擇在“反”位置f將風(fēng)機(jī)“啟動/停止”按鈕旋至啟動位置。壓風(fēng)機(jī)監(jiān)控操作規(guī)程一、啟動前的檢查及準(zhǔn)備工作1、檢查各緊固螺栓應(yīng)無松動；2、超溫、超壓、斷油等各種保護(hù)靈敏可靠；3、各指示儀表齊全完整、指示正確；4、停機(jī)24h以上或壓風(fēng)機(jī)檢修啟動，開機(jī)前必須盤車兩周以上，并注意電動機(jī)是否有卡住、摩擦或撞擊現(xiàn)象；5、檢查轉(zhuǎn)動摩擦部位潤滑是否良好；二、啟動.起動前先點(diǎn)動，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，（按“起動”按鈕后立即按“停止”按鈕），檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，將起動器上的換向手柄扳到另一位置上（扳

7、手柄同時按住“停止”按鈕）。注意，點(diǎn)動時間為1-2秒，禁止超過數(shù)秒。.按下“起動”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力從零逐漸上升至0.8Mpa而潤滑油壓力低于排氣壓力0.05Mpa左右。.觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，儀表讀數(shù)是否正常，是否有泄漏，如有異常聲音、振動、漏油、漏氣立即按“停止”停機(jī)檢查。4.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)指針在綠色區(qū)域下線附近或其下，則表明油不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補(bǔ)充。.每隔一段時間（如2小時）記錄排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力供日后檢修參考。.保持空壓機(jī)外表及周圍場地干凈，嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件，如工具、抹布等。三、運(yùn)行監(jiān)控、運(yùn)行中要傾聽壓風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的轉(zhuǎn)動是否正常；2、在運(yùn)行中要注意觀察壓縮機(jī)的風(fēng)壓、溫度，電機(jī)的電流、電壓、頻率，及各種保護(hù)裝置的工作情況；3、存有故障時禁止開機(jī)，應(yīng)及時查明原因、排除故障，待故障消除后方準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行，并及時向有關(guān)部門匯報(bào)。四、停機(jī).正常停機(jī)按住“卸載”按鈕5秒后，再按停機(jī)按鈕1-2后才松開“卸載”按鈕。.緊急停機(jī)A、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之時，應(yīng)緊急停機(jī)1）出現(xiàn)異常聲響或振動時2）排氣壓力超過安全閥開啟壓