小區(qū)物業(yè)建設(shè)項目施工組織設(shè)計

1、PAGE 3PAGE 21一、工程概況1、工程名稱：西海林街興平路二區(qū) （21#、22#、33#、34# ）物業(yè)小區(qū)建設(shè)工程2、建設(shè)地點：西海林街興平路3、建設(shè)單位：哈爾濱鐵路局4、設(shè)計單位：牡丹江鐵路房產(chǎn)建筑段5、施工單位：寧安市宏業(yè)建筑工程有限責任公司 本工程地址位于牡丹江市愛民區(qū)西新榮街以興平東路以西，計劃于2012年 7月 6日開工，二、具體內(nèi)容包括：（1）煤棚子拆除及殘土外運；（2）屋面潮濕返霜治理（天棚內(nèi)加鋪爐灰珍珠巖）；（3）3棟住宅樓山墻外保溫；（4）暖氣進戶改造；（5）室內(nèi)外上下水管路大修； （6）新設(shè)室外雨水排水管路系統(tǒng)；（7）安裝單元電子門及樓梯間塑鋼窗；（8）小區(qū)監(jiān)控系

2、統(tǒng)及門禁系統(tǒng) ；（9）小區(qū)門衛(wèi)房及物業(yè)管修站用房 ；（10）小區(qū)瀝青砼道路及彩磚路鋪設(shè)（含路牙石）；（11）小區(qū)綠化（花壇、草坪、植樹）；（12）健身器材、 涼亭、長廊等建筑小品；（13）新設(shè)路燈；（14）小區(qū)封閉式鐵柵欄門及小區(qū)大門（15）住宅樓室內(nèi)外粉刷三、編制依據(jù)1. 工程測量規(guī)范（GBJ50026-93）2. 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2001）3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（50203-2002）4. 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）5. 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）6. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-

3、2002）7. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范（GB50210-2001）8. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）9. 混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-92）10. 建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）11. 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）12. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）13. 建筑給排水及采取暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB-50242-2002）14. 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）15. 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ302-88）16. 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（

4、GBJ303-88）17. 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55-2000）18. 砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ/T98-2000）19. 衛(wèi)生陶瓷（GB6952-86）20. 塑料門窗安裝及驗收規(guī)程（JGJ-103-96）21. 混凝土拌合用水標準（JGJ63-89）22. 城市排水工程規(guī)劃規(guī)范（GB50315-2000）23. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）24. 城市道路設(shè)計規(guī)范（CJJ37-90）四、總體概述（一） 工程概況牡丹江市物業(yè)管理中心興平路二區(qū)物業(yè)建設(shè)改造工程主要內(nèi)容：1、小區(qū)共有4棟住宅樓，改造總面積6992.30平方米。2、外墻保溫：舊墻

5、面處理做外墻保溫，面層涂料。原屋面潮濕返霜治理（天棚內(nèi)加鋪爐灰珍珠巖）。3、智能工程：小區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)及門禁系統(tǒng)各一套。4、門窗工程：單元電子門、封閉式鐵柵欄及小區(qū)大門。5、綠化工程：小區(qū)花壇、草坪、植樹、建筑小品、涼亭、長廊、健身器材。小區(qū)大修項：1）管網(wǎng)工程：室內(nèi)外上下水管路大修，下水井翻修。主要內(nèi)容為雨水、給水、污水管線。2）庭院工程：道路工程為瀝青混凝土路面，道路寬度5 m面積約3012.25，新鋪彩磚地面：1591，植樹和綠化面積：703 一個主入口大門，兩個次入口門。3）房屋工程：樓房內(nèi)外墻表面清理干凈后粉刷。住宅單元門換電子門，單元臺階重新砌筑抹面。原有破損道路拆除，殘土外運。 小區(qū)

6、新建項：1）小區(qū)門衛(wèi)房及物業(yè)管修站用房 。(二) 工程目標 1、質(zhì)量目標：全部施工項目符合圖紙技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，達到合格工程標準，爭創(chuàng)優(yōu)良。2、工期工期要求：本工程工期為85天。計劃從2013年7月6日開工，2013年 9月 30日竣工，我公司力爭在 85 天內(nèi)竣工，保證各分項工程的施工進度滿足業(yè)主的要求。3、安全目標本工程中的安全目標是：本工程的安全管理目標為“四無一杜絕”和“一創(chuàng)建”?！八臒o”即：無輕重傷事故、無交通事故、無火災洪災事故、無行車事故；“一杜絕”即：杜絕死亡事故。施工貫徹“安全第一，預防為主”的方針，并創(chuàng)建安全文明標準工地?！耙粍?chuàng)建”即：創(chuàng)建安全標準工地。4、環(huán)境保護目標：

7、“兩不破壞”即：不破壞景觀、不破壞生態(tài)；“三不污染”即：不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染。全部選用環(huán)保材料，為業(yè)主提供良好、舒適、健康的環(huán)境。 5、主要重、難點工程：本工程涉及煤棚、違章建筑物拆除施工，由于拆除區(qū)域在住宅樓區(qū)內(nèi)，距離較近，重點做好拆除區(qū)域的防圍護、居民點的防護工作，以免居民及行人發(fā)生意外。本工程施工正處于雨季，不利于瀝青混凝土路面的施工，施工時一定要嚴格按照雨季混凝土路面施工規(guī)范進行施工，確保路面施工質(zhì)量。本工程施工時，現(xiàn)場各工種正處于施工高潮（如外墻抹灰、內(nèi)墻貼瓷瓦與地面施工等），干擾因素較多，而施工現(xiàn)場狹窄，各工種施工時一定配合好，避免互相干擾，合理穿插進行施

8、工。(三) 施工程序總體概述現(xiàn)場管理機構(gòu)為保證本工程的順利實施，根據(jù)本工程的特點，我單位將按照職能明確、精干實效、運轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則組建項目管理組織機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為核心的領(lǐng)導班子。根據(jù)本工程的規(guī)模、特點、工期等因素考慮，決定委派項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、材料員、質(zhì)量員、安全員、資料員、后勤主管等項目主要管理人員，并選派專業(yè)施工隊，組成工程項目部，同時訂立項目經(jīng)理部各項管理職能。技術(shù)負責人技術(shù)負責人資料員施工員安全員材料員質(zhì)檢員后勤各施工班組項目經(jīng)理各科室的工作職能見下表：部 門職 能施工技術(shù)科施工技術(shù)方案編制、現(xiàn)場技術(shù)指導、測量控制、分析處理質(zhì)量問題質(zhì)量檢查科質(zhì)量檢查、質(zhì)量監(jiān)督

9、、分析處理質(zhì)量問題安全監(jiān)察科安全管理制度的檢查和落實、設(shè)備和人員的調(diào)度計劃統(tǒng)計科制定施工計劃、統(tǒng)計報表、計量、合同管理、經(jīng)濟核算物資設(shè)備科材料、物資、施工機械設(shè)備的供應及管理財 務 科財務管理、經(jīng)濟核算、費用控制、資金籌集和控制中心試驗室各種試驗、檢測及計量管理工作項目辦公室外部協(xié)調(diào)、秘書、勞資、公務、后勤、治安、政工備 注各科室在履行各自職責的同時，加強科室之間的協(xié)作項目作業(yè)班組安排計劃： 在本工程中，計劃成立以下專業(yè)班組：1、保溫班組：負責工程保溫、安裝、抹灰等工作。 2、涂料班組：負責工程的涂料飾工程。 3、瓦工班組：負責雨篷、屋面防水材料的制安。 4、水電班組：負責工程水、電及臨時用電

10、系統(tǒng)的安裝調(diào)試。 5、市政班組：負責水電改造、上下水、路面、綠化。 6、普工班組：負責現(xiàn)場拆除、清運及工程材料、設(shè)備的二次搬運、包括文明施工落手清等事項。五、施工進度計劃 根據(jù)招標文件要求本工程工期為 86 天，計劃開工日期為2013年7月6日，竣工日期為2013年 1、總形象進度控制點如下：第一個控制點：7月6日- 7 月15 日內(nèi)完成煤棚拆除工作第二個控制點：7月 30 日- 8 月 18 日內(nèi)完成屋面潮濕返霜治理第三個控制點：7月 26 日- 8 月 16 日內(nèi)完成住宅樓山墻外保溫第四個控制點：7月 16 日- 8月 6 日內(nèi)完成管路大修工程第五個控制點： 7月 22日- 8 月10 日

11、內(nèi)完成雨水管路系統(tǒng)新設(shè)第六個控制點： 7 月 28 日- 8 月 10 日完成新建化糞池第七個控制點： 8 月 15 日- 9 月 30 日內(nèi)完成電氣安裝、監(jiān)控工程第八個控制點： 8 月 15 日- 9 月30 日內(nèi)完成綠化、亮化工程第九個控制點： 9月 10 日- 9 月 30 日內(nèi)完成公共設(shè)施維修工作第十個控制點： 7月 30 日- 8 月 16 日內(nèi)完成道路排水工程第十一個控制點：7月 26 日- 8 月 15 日完成道路碎石基層工作第十二個控制點：7月 22 日- 8 月 30 日完成新建門衛(wèi)工作第十三個控制點：7月26 日- 9 月10 日完成物業(yè)管修站用房第十四個控制點：9月 15

12、 日- 9 月 30 日完成道路面層工作第十五個控制點：8月 5 日- 9 月 30 日完成建筑小品、涼亭、長廊第十六個控制點：7 月20日 - 8 月10 日完成住宅樓室內(nèi)外粉刷在工程第十七個控制點： 9月 30 日- 9 月 30日竣工驗收為保證工期目標的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部根據(jù)計劃及早進行施工準備，認真組織管網(wǎng)土石方開挖，加快管道工程，為道路施工創(chuàng)造有利條件。在施工網(wǎng)絡(luò)計劃的指導下，保證各專業(yè)施工在控制工期內(nèi)完成任務。2、分階段施工進度計劃具體施工進度計劃詳見施工進度表（詳見附后施工進度表）。六、勞 動 力 計 劃 表工種按工程施工階段投入勞動力情況7.6-7.15 7.16-7.318.1

13、 -8.158.16-8.319.1-9.30測量工22222機械工66644管道工8822砌筑、抹灰工551212混凝土工2266普通工2010101010維修工22222總計七、主要施工機械儀器設(shè)備表序號工種單位數(shù)量備注1推土機臺12鏟車臺13振動壓路機臺14自卸翻斗車臺25挖掘機臺16瀝青砼攤鋪機臺17全站儀臺18水準儀臺1煤棚拆除方案拆除范圍：位于興平路二區(qū)21#、22#、33#、34#樓區(qū)域內(nèi)的（包括樓道內(nèi)的違建倉庫、柵欄、鐵門）所有配建棚子，違建棚子，白皮照棚子及倉庫等。拆除規(guī)模：約1254 。拆除建筑物結(jié)構(gòu)形式：平房拆除原則主要依靠機械拆除，人工配合機械拆除，根據(jù)拆除工作的內(nèi)容，

14、合理安排施工班組及機械進出場調(diào)配作業(yè)，由于離住宅樓距離很近，要對相應的建筑物、管線設(shè)備進行安全防護、清理施工現(xiàn)場工作。秉著“先上后下、先里后外、先非承重后承重結(jié)構(gòu)”的拆除方法，安全施工，文明施工，環(huán)保施工。施工流程如下：施工范圍內(nèi)設(shè)置安全標志用防護網(wǎng)對建筑物周邊管線、電纜采取保護措施按順序逐一進行拆除清理回收料外運垃圾外運場地平整驗收。施工前準備工作：（1）提供原建筑物圖紙及地質(zhì)資料，切斷和封堵通往被拆除區(qū)域內(nèi)的一切水、電、通風等線路及各種管道。（2）施工開始后，非現(xiàn)場施工人員不得進入現(xiàn)場，以防安全事故發(fā)生。（3）根據(jù)現(xiàn)場情況及工程安排，準備必要機械設(shè)備、材料、人員等進場，并提前做好關(guān)鍵路口的

15、安全標記及指揮。、（4）項目經(jīng)理、施工管理人員在拆房前，組織安全員、施工班組長對被拆除物進行現(xiàn)場查勘，將房屋隱患、注意事項和拆除方法向有關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，組織工長、安全員及施工人員認真熟悉和掌握施工范圍和結(jié)構(gòu)特點，清楚地上、地下障礙物，確保拆除工程能夠安全順利的進行。六、拆除過程總體安全措施（1）嚴格執(zhí)行房屋拆除工程施工安全管理有關(guān)規(guī)定。（2）嚴格按照建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程組織拆除施工，認真接受市、區(qū)行業(yè)管理部門的監(jiān)督和指導。（3）拆除施工時，在被拆建筑倒塌的可能影響范圍內(nèi)嚴禁進行其他作業(yè)和無關(guān)人員通過，并設(shè)定警戒線。（4）拆除采用普通鎬頭機，從兩邊進行破碎拆除，拆除至地面0.00處

16、。（5）嚴禁在有地下管線處作業(yè)，如果一定要作業(yè)，必須在地面墊2-3厘米的整塊鋼板或周道板，保護地下管線安全。（6）墻體拆除時，人應站在離墻體四五米以外，并要有安全員在現(xiàn)場指揮。（7）渣土外運時，指定車輛行駛路線。七、人工拆除施工：1、切斷電力及上下水、燃氣等各類線路、管線。2、做施工現(xiàn)場圍擋，懸掛警示標記，確定施工范圍和區(qū)域。3、將拆除人員使用各項工具運至現(xiàn)場。4、將氧氣、乙炔按安全位置運至并擺放現(xiàn)場。5、人工配合機械撿出廢舊材料。6、將要拆除的建筑物提前灑水，以減少揚塵。、7、人工剝離屋頂面層結(jié)構(gòu)，將拆除后的不同結(jié)構(gòu)碎渣分類堆放。八、渣土、廢料的堆放與清運1、建筑拆除后產(chǎn)生的渣土、廢料，分類

17、、分區(qū)域集中堆放，渣土要覆蓋綠網(wǎng)并灑水，以防揚塵，要及時清運出場。2、機械裝車運輸過程中，不得超重超載，保證場地及道路的清潔，做到裝車不外溢，運輸不漏灑。車輛出場時指派專職清潔人員清刷干凈車輪和車身土渣，車輛所經(jīng)入口進行徹底清潔。第二節(jié) 屋面潮濕返霜治理嚴格按照屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）屋面保溫質(zhì)量指標，結(jié)合05J1屋13水泥珍珠巖屋面做法，在原有水泥珍珠巖配比的基礎(chǔ)上，再添加爐灰，增強保溫隔熱效果，對老舊住宅樓出現(xiàn)的屋面潮濕返霜進行徹底治理1、工程概況：防水面積約為 2200，工程漏點34 處，約計面積 890。拆除屋面隔熱板，鏟除原防水層，修補找平層，修補滴水線，

18、垃圾外運。2、相關(guān)的防塵、防擾民、防雨季施工措施。3、具體施工流程：拆除隔熱板拆除原防水層修補找平層修補滴水線清理屋面垃圾空調(diào)移機垃圾外運拆除分段做好防雨季節(jié)施工施工方案：（1）對屋面漏點全部鑿開至結(jié)構(gòu)層，徹底清除漏點周圍雜物，確保與原結(jié)構(gòu)間不空鼓，其它防水層拆除后也徹底清理找平。（2）將水泥、爐灰、珍珠巖按比例進行攪拌，攪拌均勻后，加少量水形成干硬性狀，在灰餅之間，做上標筋，最薄處（屋面地漏處）為160mm，最厚處為280mm。（3）按上述方法將各框標筋分層填滿，用直尺掛平，平板振動機振實，邊振搗，邊撒上一部分水泥珍珠巖，以便于振實。最后用木抹子拍實，表面呈粗糙狀，以便與上部層結(jié)合牢固。（4

19、）保溫層鋪好后，應覆蓋濕潤的黑心棉進行養(yǎng)護。（5）水泥砂漿找平層20mm厚。第三節(jié) 施工測量根據(jù)甲方給出的圖紙，以及施工現(xiàn)場的建筑物，業(yè)主給定的控制點，嚴格進行管溝開挖前的測量。施工測量前準備1、校對測量儀器，本工程使用電子經(jīng)緯儀、自動安平水準儀、鋼尺等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位檢驗校準，保證測量儀器的準確性。整個施工過程采用一把鋼尺制。2、對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進行處理。3、對施測用輔助材料：如標高控制樁油漆、麻線等提前準備到位。4、定位依據(jù)總平面定出本工程的橫豎軸控制線，并依此分別定出其余軸線，按規(guī)范規(guī)定埋設(shè)標樁，標樁要求醒目，要加強對標樁的保護，防止破壞，便于以后使用。軸線控制網(wǎng)布

20、設(shè)，根據(jù)當?shù)氐匦蔚膶嶋H情況，依據(jù)工程測量規(guī)程進行控制網(wǎng)布設(shè)，布設(shè)原則以施工測量方便、容易核驗為原則。控制軸線網(wǎng)施測后，由施測人員對每道工序進行自檢、復檢閉合制，自檢合格后由工長復檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，現(xiàn)場測設(shè)的標志與測量書面資料要一致，并申請規(guī)劃勘測部門驗線。5、施工軸線測量控制網(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)工程測量規(guī)程執(zhí)行。本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差不超過12”，邊長相對中誤并不大于1/15000。6、施工高程測量水準點引測：根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準點引測現(xiàn)場施工用水準點，采用高精度水準儀進行數(shù)次往返閉合，誤差符合規(guī)范要求后，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準點?，F(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于個

21、（根據(jù)現(xiàn)場總平面圖實際確定水準點個數(shù)），以便于相互校核和滿足分段施工的需要。現(xiàn)場水準點精度及測量方法根據(jù)工程測量規(guī)程高程控制網(wǎng)擬采用四等水準測量方法測定。結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差序號項 目允許偏差國家標準內(nèi)控標準1軸線控制網(wǎng)測角誤差12”12”邊長相對中誤差1/150001/150002基礎(chǔ)墊層標高15mm15mm3軸線豎向投測3mm2mm5mm3mm第四節(jié) 土石方工程一、施工流程測量確定線路釘住中心柱放線定位溝槽開挖1、管道線路測量、定位1.1 測量之前先找好固定水準點，其精確度不應低于III級。1.2 在測量過程中，沿管道線路應設(shè)臨時水準點，并與固定水準點相連。1.3 測定出管道線路的中心線和

22、轉(zhuǎn)彎處的角度，使其與當?shù)毓潭ǖ慕ㄖ铮ǚ课?、樹木、?gòu)筑物等）相連。1.4 若管道線路與地下原有構(gòu)筑物的交叉，必須在地面上用特別標志表明其位置。1.5 定線測量過程應作好準確記錄，并記明全部水準點和連接線。1.6 管道坐標和標高偏差要符合表中規(guī)定。從測量定位起，就應控制偏差值。管道坐標和標高的允許偏差項 目允許偏差（mm）坐標埋地50標高埋地30敷設(shè)在溝槽內(nèi)202、放線2.1 根據(jù)導線樁測定管道中心線、在管線的起點、終點和轉(zhuǎn)角處，釘一較長的大木樁作中心控制樁。用兩個固定點控制此樁，將窨井位置相繼用短木樁釘出。2.2 根據(jù)設(shè)計坡度計算挖槽深度，放出上開口挖槽線。2.3 測定管井等附屬構(gòu)筑物的位置。

23、2.4在中心樁上釘個小釘，用鋼尺量出間距，在窨井中心牢固埋設(shè)水平板，不高出地面。將平板測為水平。板上釘出管道中心標志作掛線用，在每塊水平板上注明井號、溝寬、坡度和立板至各控制點的常數(shù)。2.5用水準儀測出水平板頂標高，以便確定坡度。在中心釘T形板，使下緣水平。且和溝底標高為一常數(shù)，在另一窨井的水平板同樣設(shè)置，其常數(shù)不變。2.6挖溝過程中，對控制坡度的水平板要注意保護和復測。2.7挖至溝底時，在溝底補釘臨時樁以便控制標高，防止多挖而破壞自然土層?？闪舫?00mm3、機械開挖 本工程由于工程緊，任務重，進行開挖的管溝較多，為了提高工作效率，實行機械化、標準化，規(guī)范化的施工。3.2 挖土機械生產(chǎn)效率的

24、作業(yè)方法：3.2.1 推土機應以切土和推運作業(yè)為主要內(nèi)容。切土時應根據(jù)土質(zhì)情況，宜采取最大切土深度并在最短距離（6-10米）內(nèi)完成，要采用下坡推土法，借助于機械自重推力向下坡方向切土和推運，推土坡度控制在15度以內(nèi)。3.2.2 采用小型反鏟挖掘機挖老路基層、磚塊等建筑垃圾，雜質(zhì)土地，人工配合清理。可用反鏟挖掘機一次性開挖至距設(shè)計標高處，在接近基底30cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。在挖至設(shè)計標高時，應及時安排人員進行清除余土。采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝運土運至棄土場。運土汽車布置于反鏟的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，加快工程進度，對于較大面積的基坑開挖，反鏟之字形移動。3.

25、2.3 自卸汽車數(shù)量應按挖掘機械生產(chǎn)率和工期要求配備，能保證挖掘或裝載機械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量為挖掘機的3至5倍。3.2.4 挖土機、運土汽車進出基坑運輸?shù)缆?，盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作業(yè)相鄰的幾個基坑開挖地下運輸通道，以減少挖土量。3.2.5 機械施工區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入場內(nèi)。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。土石方爆破時，人員及機械設(shè)備應撤離危險區(qū)域，挖掘機、裝載機卸土，應待整機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過，裝土時任何人都不得停留在裝土車上。3.2.6 挖掘機操作和汽車裝土行駛

26、要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。3.2.7 挖掘機行走和自卸車卸土時，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作，如在架空輸電線一側(cè)工作時，垂直與水平距離分別不得小于2.3.2.8 夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應設(shè)置明顯的警示標志和護欄。3.2.9 雨期施工時，設(shè)備應搞好接地處理；運輸機械行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。3.2.10 基坑開挖完成后，應盡快進行下道工序施工，如不能及時施工，應預留一層200-300mm以上土層，在進行下道工序前挖去，以避免基底土受擾動，降低承載力。第五節(jié) 挖溝、排水、管基施工本工程管道深度不是很

27、深，但為了施工方便，所以采取措施，排除管溝內(nèi)的積水，具體措施如下：一、工藝流程 挖溝排除溝內(nèi)積水管子基礎(chǔ)施工下管接口回填排水與挖溝：對低于地下水的管溝或有大量地面水、雨水灌入溝入或因不慎折斷溝內(nèi)原有給排水管道造成溝內(nèi)積水，均需組織排除積水。挖土應從溝底標高最低端開始。（1） 掌握地下原有各類管道的分布狀況及介質(zhì)（2）掌握水文地質(zhì)資料，分別采用井點法、溝底排水溝集水井等措施，進行排水。（3） 可將排水溝設(shè)在中段，挖至近溝底時再設(shè)在一側(cè)或兩側(cè)排水。（4） 溝底深度低于地下水位不超過400mm，且溝槽為砂質(zhì)粘土時，可在溝兩側(cè)挖溝排除積水。二、基礎(chǔ)施工1、挖溝時溝底的自然土層被擾動，必須換以碎石或砂墊

28、層。被擾動土為砂性或砂礫土時，鋪設(shè)墊層前先夯實；粘性土則須換土后再鋪碎石砂墊層。事先須將積水或泥漿清除出去。2、基礎(chǔ)在施工前，清除浮土層、夯實至設(shè)計標高。第六節(jié) 道路的施工方法在進行管網(wǎng)安裝的同時，穿插進行道路的路基填筑工作施工。待管網(wǎng)施工完畢后，進行道路路面基層、漿砌界石及面層的施工，確保施工工期完成，立足于大平行、合理穿插。本工程施工工藝流程如下：工程測量路基土石方填筑混凝土路面澆筑1、工程測量1.1 線路復測中標后，測量技術(shù)人員應與業(yè)主設(shè)計單位聯(lián)系，在設(shè)計人員帶領(lǐng)下交接導線控制點，水準控制點，辦理交接手續(xù)。而后根據(jù)設(shè)計文件和交接樁資料，采用全站儀、水準儀進行復測。先根據(jù)設(shè)計文件，按相同的

29、導線形式和同等精度進行外業(yè)實復測（如原有導線點被破壞，則相應增設(shè)）。經(jīng)微機內(nèi)水平差計算后，提交相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導線點的三維坐標數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。使用全站儀和微機內(nèi)道路施工放樣軟件，依據(jù)首級導線點和設(shè)計里程中樁坐標，用極坐標法恢復各里程樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準儀測橫斷面，提交縱橫斷面等相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定工作量。1.2 測量標志保護及建立測量控制網(wǎng)所有測量標志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設(shè)。 線路的測量以首級導線點控制，遇特殊地段或施工要求，則布設(shè)次級導線加密，以滿足放樣區(qū)域1

30、00M內(nèi)能有效控制。1.3 施工放樣 放樣原則為根據(jù)施工順序控制，放樣方法：主要里程樁位采用全站儀極坐標法放樣與校核，一般里程樁位采用普通經(jīng)緯儀，直線路段用穿線法，曲線路段用偏角法放樣校核；高程用水準儀測設(shè)校核。 路基放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙各樁號橫斷面中土路肩的設(shè)計標高與設(shè)計邊坡，實測各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐標，用全站儀極坐標法，測放路邊線。2、路基土石方施工方案、施工方法2.1路基土石方工程總體施工方案 對填土料的各種土樣，按規(guī)范要求，分別進行各種土工試驗，確保填料質(zhì)量符合要求，保證工程質(zhì)量，在做試驗段的基礎(chǔ)上，取得相關(guān)參數(shù)后，方可大規(guī)模展開施工。 在開工前，制定詳細的

31、實施性施工組織設(shè)計，組織調(diào)查土源，確定土石方調(diào)配方案。報請監(jiān)理工程師審批后實施，以確保路基優(yōu)質(zhì)、如期完工。采用推土機、鏟運機進行移挖作填；合理確定土場的位置后，組織大批車輛進行運輸填筑，快速施工。采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工?！叭A段”為準備階段；施工階段、整修驗收階段；“四區(qū)段”為填土、平整、碾壓、檢測；“八流程”為施工準備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水或晾曬、碾壓密實、檢測簽證、路基整修。施工全部采用化挖、裝、運、攤、平、壓一條龍作業(yè)。 采用縱向全寬開挖，由上而下逐層開挖，采用挖掘機取土，自卸車運輸?shù)姆椒ǎ粚ν?、軟石及強風化巖石采用推土機、裂土器配合挖掘機直接進行

32、開挖。2.2路基填方施工方法做路基填筑試驗段 在處理好的基底上，按不同填料和壓實機具，分別取長度不小于200米的試驗路段，確定達到規(guī)定壓實度所需要的碾壓遍數(shù)、壓路機走行速度、松鋪厚度、壓實系數(shù)、工序、機械最佳組合方式等參數(shù)，并將試驗結(jié)果匯總分析，報監(jiān)理工程師審批。測量放線 根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場交樁情況，準確定出路基坡腳線和排水溝位置，同時檢查征地界位置。挖好地界溝，為土方全面展開施工做好準備工作?；滋幚?將路基用地范圍內(nèi)原地面至少100300mm內(nèi)的草皮、樹根、垃圾和農(nóng)作物根系等不適宜材料予以清除，堆放在棄土場內(nèi)。并將坑穴填平夯實。排除積水，進行填前碾壓；路基填土高度小于80cm時，經(jīng)清理基底

33、后，將表面翻松30cm，然后整平壓實，壓實度達到規(guī)范要求。 按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實方法施工，逐層向上進行，如原地面不平，從最低處開始分層填筑，每填一層經(jīng)過壓實，符合規(guī)范要求后，再填筑上一層；填土路基分幾個作業(yè)段施工時，兩相鄰交接處不在同一時間填筑時，則先填段按1：1留好臺階，以確保搭接部位的施工質(zhì)量。 填土采用挖掘機或裝載機裝土，自卸車運輸至填筑地點。根據(jù)松鋪厚度和自卸車的斗容量提前劃好方格，卸料時嚴格按方格倒土，保證松鋪厚度滿足要求。每層填料鋪設(shè)的寬度，超過路基設(shè)計寬度不小于30cm，以確保邊坡的壓實度，填土方式為路基橫斷面縱向分層填土。兩個相鄰段作業(yè)段交接處不在同一時間填筑時，先

34、填段按1：1坡度預留臺階，如兩段同時施工，則分層相互交迭銜，搭接長度大于2米。攤鋪整平使用推土機粗平，然后壓路機靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，然后平地機進行細平。對于非滲水性填料，平整面時，做成坡面向兩側(cè)4%的橫向排水坡。為有效控制每層填筑厚度，初平時應用水平儀控制每層的虛鋪厚度。碾壓采用重型振動式壓路機碾壓，碾壓遍數(shù)按試驗路段所確定的參數(shù)進行并及時檢驗壓實度。碾壓時經(jīng)常檢驗壓實度。碾壓時經(jīng)常檢測土料的含水量，填料含水量控制在最佳含水量2%范圍內(nèi)。當填料含水量較低時，及時采用灑水潤濕。灑水采用在取土場內(nèi)提前灑水悶濕或在攤鋪后的土料上灑水。當填料含水量過大時，可采用挖溝拉槽降低水位或用推土機松土

35、器拉松晾曬相結(jié)合的方法。碾壓原則：先兩邊，后中間；先靜壓，后振壓，再靜壓。行間橫向重迭0.30.5m，碾壓區(qū)段間縱向重迭1.0米以上。檢測驗收路基壓實后，按規(guī)范要求用灌砂法或核子密度儀進行自檢，將檢查結(jié)果匯總分析，并將評價結(jié)果及時反饋給現(xiàn)場工作人員，及時調(diào)整，確保路基壓實質(zhì)量。當各項指標經(jīng)檢驗均滿足要求后，報監(jiān)理工程師驗收，轉(zhuǎn)入下道工序。直至填筑到路基頂層。按照試驗松鋪厚度，設(shè)計的路基表面橫坡和高程掛線攤鋪填料，用平地機整平，灑水車灑水，振動壓力路機碾壓。碾壓時先靜壓一遍，以暴露潛在的凹凸面，再用平地機細平，最后進行振動碾壓，碾壓時由外向內(nèi)，先兩側(cè)后中間，先靜壓后振壓，再靜壓，先慢后快，直到滿

36、足設(shè)計要求的密實度，最后由輪胎式壓路機碾壓兩遍予以收光。最后一層的壓實厚度不得小于10cm。路基整修按設(shè)計要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應標高，編制整修計劃，并將檢查結(jié)果和整修計劃報監(jiān)理工程師批準。在路基工程陸續(xù)施工完畢后，整修路段的排水結(jié)構(gòu)物已完成并在回填之后即可進行路基整修。路基邊坡用機械或人工刮土、補土方法修整成型。邊溝整修采用掛線進行，對各種水溝的縱坡均用儀器檢測，修整到滿足設(shè)計要求；填土路基兩側(cè)超填的寬度予以切除，如遇邊坡缺土時，必須挖成臺階，分層填補夯實。清除堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料，運往指定棄土場。2.3 瀝青混凝土面層施工方案、施工方法本工程瀝青混凝土根據(jù)要

37、求的全部采用商品混凝土，因此本工程我公司沒有必要投入強制式拌合站和自卸車運輸，采用縱向連續(xù)人工攤鋪的施工工藝，覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生。瀝青混凝土墊層施工工藝流程基層驗收基層驗收商品混凝土商品混凝土攤鋪混凝土攤鋪混凝土驗 收驗 收1、施工準備人員準備：根據(jù)混凝土所開工作面的個數(shù)，確定上場人數(shù)。并進行詳細的分工，召開技術(shù)交底會和崗前培訓。測量試驗：根據(jù)復測資料，并將業(yè)主所交水準點引至施工區(qū)內(nèi)不易被破壞的地方。及時提交混凝土配合比報請監(jiān)理批準。對經(jīng)緯儀、水準儀、抗折試驗機等儀器進行校核。2、攤鋪 找平層，不得積水。檢查井等是否按設(shè)計安裝完畢，填寫隱蔽工程檢查證。 自卸車卸料后，人工用鐵鍬反扣攤鋪，上下兩層

38、間隔時間，以混凝土的初凝時間為準，一般錯開35米。攤銷填倉混凝土時，應注意避免將砼撒到相鄰的砼板上。砼雨季施工注意事項：1）雨季施工時，應注意天氣變化情況，盡量避免在下雨時澆筑砼，同時應準備好雨布，塑料薄膜等防雨物資。2）雨季澆砼時，要特別注意砂、石骨料含水量的變化，根據(jù)骨料含水量的不同，及時調(diào)整砼的施工配合比，保證砼實際配合比的準確。3）在砼澆筑時如遇下雨，應及時對剛澆好的砼進行覆蓋。防止砼表面的水泥漿被雨水沖走，或砼表面起砂。 3、路側(cè)石及人行道平石的施工路緣石及人行道平石的安裝必須穩(wěn)固，線形順直，填縫密實，無拆角。頂面應平整，無錯牙，表面無蜂窩等。石塊鋪砌按設(shè)計圖案進行。嚴格控制砂漿配料

39、精確度和攪拌時間。應隨拌隨用且必須在3h4h內(nèi)使用完畢。 第七節(jié) 門衛(wèi)室及物業(yè)管修站施工方法本工程因工期緊，任務重，必須統(tǒng)籌安排，合理組織施工。施工程序本工程遵循先地下后地上，先整體后局部，先主體后裝修，先外后內(nèi)，先管線后設(shè)備的建設(shè)基本程序安排施工。整個施工過程大體分為0.000以下，主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾三個階段，平行流水，主體交叉作業(yè)。1、基礎(chǔ)工程放線人工開挖溝槽人工清理、修整驗槽砌毛石基礎(chǔ) 磚基礎(chǔ)放線軸線復核砌筑磚基礎(chǔ)軸線復核基礎(chǔ)梁模板清理、加固基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎驗筋澆搗砼養(yǎng)護拆模回填土2、主體結(jié)構(gòu)2.1 磚基礎(chǔ)砌筑：1）砼頂面用水濕潤沖洗干凈后，先鋪一層水泥砂漿進行找平，然后按皮數(shù)桿掛線砌筑基

40、礎(chǔ)大放腳。2）紅磚砌筑前應提前澆水濕潤，吸水深1015mm左右，外觀檢查無斷裂、缺楞、掉角、翹曲等現(xiàn)象。3）磚基砌筑時，盡量避免留直槎，框架柱應留設(shè)水平拉筋，長度不小于1000mm，端頭設(shè)置90度彎鉤。4）磚墻每日的砌筑高度不宜超過1.8m，陰雨天不宜超過1.2m，陰雨天新砌墻應覆蓋保護，防止雨水沖刷灰縫。2.2 磚砌體工程施工方法：1）組砌方法：組砌方法應符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。 2）排磚撂底：按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標出位置

41、尺寸進行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時應嚴格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫810mm的前題下全盤考慮排磚撂底。 排磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。 3）選磚：砌磚前應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。 4）盤角：砌筑磚砌體前應先進行盤角，每次盤角高度應以35 層磚為宜，盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應隨時修整。盤角應嚴格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標高，水平灰縫要均勻一致。盤角應堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評

42、標準規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。 5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應及時雙面掛線進行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候。應掛外手線進行砌筑。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應設(shè)挑線點；此挑線點應以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊；水平灰縫應均勻一致，平直通順。 6）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進，應于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。 7）砌磚：磚砌體的砌筑，應上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進行作業(yè)。 操作方法：砌筑時，首先應將灰打勻打平

43、，磚要放平，壘砌時一定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應控制在10mm，但不應小于8mm。砌筑墻時混水墻嚴禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫磚墻中磚縫搭接不得少于14磚長，組砌形式，應根據(jù)砌筑部位的受力性能而定18磚和12磚厚墻砌體嚴禁使用分頭磚。 8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應同時砌筑如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜援實心磚砌體的斜搓長度不應小于高度的23。 臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽搓，并應設(shè)置拉結(jié)筋拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根中

44、6鋼筋，間距沿墻高不于超過500mm；埋入長度從墻的留搓 處算起，每邊均不應小于500m，末端應有90度彎鉤洞口頂部宜設(shè)置過梁。3、 模板安裝采用10mm厚竹膠模板配制成定型模板，50X100木方作龍骨，模板現(xiàn)場組合安裝，利用鋼管架和對拉螺栓控制截面尺寸。4、 鋼筋制作與安裝1）鋼筋成型前，組織技術(shù)人員認真熟悉圖紙，弄清各部位柱、梁、板鋼筋的相互位置，結(jié)合驗收規(guī)范，詳細給出節(jié)點處的鋼筋大樣，保證鋼筋位置的正確。2）基礎(chǔ)梁及承臺鋼筋，底部用C30預制塊作墊塊。3）構(gòu)造柱鋼筋固定：插筋插至承臺及基礎(chǔ)梁底部，以便插筋固定在底部筋上，在插筋位置的外圍，于承臺及基礎(chǔ)梁上層鋼筋處，焊上限位固定，伸出砼面的

45、柱插筋應在其上套兩個箍筋，箍筋采用點焊固定位置。4）水平方向加工時采取閃光對焊，安裝時采用電弧焊，10以下綁扎連接。5、混凝土施工本工程混凝土采用商品混凝土，砼澆筑過程中控制砼從出料到澆搗完畢的連續(xù)時間，不超過規(guī)范規(guī)定。砼澆筑前應將模板內(nèi)的雜物與鋼筋上的油污清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應于堵嚴。梁柱采用振動棒振搗，板采用平板振搗器振搗。振搗時應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件，振動棒插入下層砼的深度不小于50mm，操作振動棒時，注意快插、慢抽，防止欠振、過振和漏振。砼澆筑過程中，鋼筋、預留預埋、模板派專人跟班看守，以防鋼筋、預埋件偏位、模板變形位移。在砼澆筑完畢10-12小時內(nèi)，用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護

46、，使砼出于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于7晝夜。 6、室內(nèi)外裝修室內(nèi)裝修：結(jié)構(gòu)清理墻面堵跳板眼做樣板間墻面濕水貼灰餅沖筋天棚墻面抹灰天棚墻墻面檢查驗收樓地面平整打夯-澆搗砼墊層清理、沖洗測量做灰餅樓地面水泥砂漿找平排磚掛線鑲貼擦縫、 清潔內(nèi)墻面基層清理內(nèi)墻混合砂漿粉刷刮膩子兩遍刷乳膠漆檢查驗收。室外裝修：門窗框檢查校正門窗框安裝、吊正墻面結(jié)構(gòu)清理細石砼堵腳手眼墻面吊線、放線墻面水泥砂漿打底檢查驗收刮膩子兩遍刷外墻防水涂料細部處理檢查驗收。抹灰處理：1）墻面的孔洞應堵塞嚴密，水電預留洞孔需預留正確。2）砌體、砼基層表面凹凸的部位，事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補齊。3）用掃帚將墻面或板面的廢余砂漿、

47、污垢清除干凈后，用水將墻和板面浸透。水進入板面以深到10mm為宜。4）門窗框與墻的交接處的縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。5）外墻抹灰前，應安裝好門框、窗框、水落管的鐵箍，電線絕緣的托架，檢修梯的支架物體等。6）外墻窗臺、雨篷、壓頂?shù)葢龊昧魉露群偷嗡€槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，要求整齊一致。7）抹灰在凝結(jié)前，應防止快干、受潮、凍結(jié)、撞擊，凝結(jié)后應采取有效措施防止人為損壞。 第八節(jié) 門窗工程1、興平路二區(qū)21#、22#、33#、34#樓樓道通風窗全部更換鋁塑鋼窗，現(xiàn)場量尺寸定制，窗戶在裝卸時應謹慎搬運，現(xiàn)場安裝。2、門窗應該安在內(nèi)抹灰之前，墻上彈好+500mm水準

48、線，用木塊將框固定于預埋木磚上，門框與墻體間隙用泡沫塑料條填嵌飽滿密實。門扇安裝時，注意開啟方向、上下留縫寬度、合頁安裝位置與數(shù)量。3、塑鋼窗的安裝采用后塞口，安裝時將窗框放在洞口中的正確位置，用木楔臨時固定，拉通線進行調(diào)整，使上、下、左、右的窗框分別在同一直線上或水平線上。窗框與墻體的連接牢固，待窗框安裝質(zhì)量合格后，窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞，縫隙外表留58mm深的槽口，嵌填密封材料，使窗框牢牢的固定在洞內(nèi)，同時要對窗進行“三密性”實驗。4、安裝五金配件齊全，保證其使用靈活。 涂料、油漆工程施工方案 1、基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清除或鏟除，使基層含水率不大于10%，刮膩子：

49、涂料（油漆）調(diào)制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過兩天。在找補膩子時，對孔縫深分二次或三次補平。膩子干透后，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。屬于木基層或砂漿基層，在找補膩子后滿刮膩子一至二遍，刮完膩子24小時后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。2、涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工溫度應按產(chǎn)品說的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水量不超過20。涂料（油漆）的稀、稠，直接影響質(zhì)量或工效。過稀，會破壞漆膜的形成，產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故；過稠，不便操作。因此要嚴格控制稀釋程度。涂刷涂料（油漆）用排筆涂刷，涂

50、料（油漆）干燥快，大面積涂刷時多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料（油漆）刷過之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補點方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力情況確定，一般刷3遍。涂刷液厚涂料時，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。外架搭設(shè)方案1、外架搭設(shè)總體部署外架均采用雙排落地式鋼管架子鋼管腳手架選用外徑48mm壁厚35mm的A3鋼管，表面平整光滑，無繡、裂紋、分層、壓痕、劃道

51、和硬彎，新用鋼管應有出廠合格證，搭設(shè)架子前應進行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求美觀。鋼筋腳手架搭設(shè)使用的扣件應符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標準要求，有扣件生產(chǎn)許可證，規(guī)格與鋼管匹配，采用可鍛鑄造鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應平整?；顒硬课混`活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。外架外立面采用阻燃型密目式安全網(wǎng)封閉。2、落地式外架搭設(shè)要點2.1、落地式外架的基礎(chǔ)應平整夯實，及有C15混凝土硬化，基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置250300的排水溝。2.2、外架桿均設(shè)縱橫相連掃地桿，并有避雷接地裝備，其接地電阻小于10c2。底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。2.3、外腳手架不宜支在屋面、雨棚等處，確

52、因工程需要而搭設(shè)的，應采取鋼管斜撐作加固措施，雨棚上應每隔6步加固一次，屋面上應每隔10步加固一次。2.4、外架的立桿縱向間距為18m，橫向間距為lm，步高為18m。2.5、架子轉(zhuǎn)角處立桿間距應符合搭設(shè)要求。2.6、腳手架外側(cè)設(shè)置刀剪撐，自腳手架端頭開始按水平距離不超過9m設(shè)置一組剪刀撐，剪刀撐桿件與地面夾角為45度至60度角。自下而上連續(xù)設(shè)置。設(shè)置時與其他桿件的攣叉應互相連接，并應延伸到頂部大橫桿以上。2.7、桿件搭接：鋼管腳手架的立桿必須采用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不小于40cm，且不少于二只扣件緊固。相鄰桿件搭接，對接必須錯開一個檔距，同一平面上接頭

53、不得超過50。2.8、小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10cm，并應保持一致。2.9、架體拉接點：腳手架與建筑物按水平方向不大于7m，垂直方向不大于4m設(shè)一拉接點。拉接點在轉(zhuǎn)角處和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角lm以內(nèi)范圍按垂直方向不大于4m設(shè)一拉接點，頂部80cm以內(nèi)范圍按水平方向不大于7m設(shè)一拉接點。在外墻裝飾階段確因施工需要需除去原拉接點時，必須重新補設(shè)可行、有效的臨時拉接點，以確保外架安全可靠。2.10、鋼管外架拉接點用剛性拉接，拉接點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大、小橫桿接點處。2.11、外架層層滿鋪腳手片，腳手片用18號鉛絲綁扎牢固，交接處平整，無探頭板，架子外側(cè)用建設(shè)主管部門認證合格的密目式安全網(wǎng)(阻燃型)封閉，安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)。2.12、腳手架外側(cè)自第二步起設(shè)12m高的防護欄桿和30cm高的踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為09m和1.3m。2.13、外架搭設(shè)后由公司組織分段驗收，辦理驗收手續(xù)，腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。2.14、腳手架應進行定期和不定期檢查，履行檢查簽字手續(xù)。對檢查出的問題應及時整改，項目部每半月至少檢查一次。3、外架的拆除腳手架的拆除順序必須遵循和搭設(shè)相反的順