2022年燒成工段長工作總結標準

1、第9頁共9頁2022年燒成工段長工作總結標準燒成工段副工段長工作標準一、目的。做好工段設備、工藝，滿足生產工藝要求，達到環(huán)境清潔、員工健康安全。二、范圍：適用于燒成工段副工段長崗位。職責與權限：1、全面貫徹執(zhí)行公司的各項設備、工藝管理制度。2、協(xié)助段長全面負責工段設備、工藝管理工作。3、提出工段檢修計劃經段長審核后上報生產部。4、審核備品配件計劃經工段批準后上報生產部。5、做好各班次及各班組設備運轉統(tǒng)計臺帳。6、每月按要求配合生產部進行產品清盤工作。7、負責工段文件和質量記錄的管理。8、按要求完成公司及生產部下達的工作任務。9、負責對工段內各班組各項管理工作進行檢查考核，對班組長有提出任免建議

2、權。10、負責工段設備的維護和管理。11、配合段長參與一般事件、事故調查、處理及糾正預防措施的實施并上報。12、負責工段工業(yè)固體廢棄物及危險廢棄物處置前的管理工作。13、配合段長負責工段信息交流及協(xié)商。三、工作程序1、全面貫徹執(zhí)行公司的各項設備、工藝管理制度。2、按時參加公司生產部例會和其它要求參加的會議。3、負責在班組長例會上總結工段設備、工藝管理工作，并傳達布置公司和工段的設備、工藝管理工作。4、協(xié)助段長全面負責工段設備、工藝管理工作。5、根據公司的設備、工藝和考核辦法結合工段實際，制定完善工段內部的考核制度經段長批準后實施。6、根據工作需要，隨時向段長提出工段人、財、物調動的建議。7、每

3、日對工段設備、工藝、巡檢并檢查巡檢記錄，對異常情況及時協(xié)調處理并上報生產部。8、收集歸納，整理，設備、工藝方面的圖紙資料。9、負責工段的文件和質量記錄的管理工作。10、對巡檢過程中發(fā)現的問題責令小組進行糾正，提出預防措施，對班組反饋的問題負責_解決，若解決不了的上報技術部。11、負責工段一般工序質量事故的分析，提出預防措施，對重大工序質量事故報生產部。12、設備事故、設備潤滑管理嚴格按設備管理辦法執(zhí)行。13、計量器具管理工作按設備管理辦法執(zhí)行。14、針對磨系統(tǒng)生產情況，提出工藝參數的修改建議，報生產部審批。15、審核車間檢修計劃經段長批準后上報生產部。16、負責_對檢修項目實施效果進行驗證。1

4、7、備品、配件計劃18、審核備品配件計劃經段長批準后上報生產部。19、負責_編制每月的備品配件計劃。20、對領用的備品配件親自或指定專人檢驗，如發(fā)現質量問題以書面形式上報生產部。21、每個生產月結束后，用算術平均值等統(tǒng)計方法總結當月生產質量及設備運轉率完成情況，并在工段班組長例會上通報。22、每月收集各班組的設備運行記錄表、設備點檢記錄表。并分類整理，每個生產月結束后，按編號進行編目的歸納保存。23、對其它質量記錄應每月到各班組收集一次，按編目檔保存。24、每月對本部門質量記錄進行一次檢查，并填寫質量記錄檢查表。25、按要求完成公司及生產部下達的工作任務。26、接受公司下達的任務，將任務單分解

5、，安排專人負責實施。27、檢查工作任務的完成情況。28、負責檢查工段各班組設備、工藝管理工作。29、按工段設備、工藝管理制度每月對班組進行考評。30、對日常巡檢中發(fā)現的問題進行考核。31、以“合理化建議”形式將職業(yè)健康安全管理體系運行中存在的建議傳遞給工會。32、工作現場作業(yè)，按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。33、節(jié)約用電、用水，杜絕浪費。34、將辦公垃圾(包括廢紙)根據污染防治控制程序上交統(tǒng)一處理。2022年燒成工段長工作總結標準（二）大修工作總結_年燒成車間的大修工作，按照年初公司工作規(guī)劃和_車間_年大中修計劃，在公司領導的正確指揮和各職能部門的_協(xié)調下，全體員工的齊心協(xié)力、努力拼搏下，這次大修工作

6、取得了圓滿的成功。結合車間生產線設備當前實際運行情況，采用“檢修大協(xié)作”運行模式，堅持“安全、優(yōu)質、高效、文明、節(jié)約”的檢修十字方針，從提高檢修質量入手，加強領導、不斷完善大協(xié)作制度，強化管理，細致制定檢修項目。通過車間領導班子和每一位員工的共同努力，使得燒三車間的檢修任務能夠按照計劃目標，較為圓滿順利地完成各項檢修任務。此次大修從_月_日_時_分大窯止料開始，到_月_日_時_分回轉窯投料為止，共計檢修時間為_小時_分鐘。涉及工藝、機械、電氣、自動化等專業(yè)領域，其中機械設備大修項目計劃28大項，297小項，全部按計劃完成。按照總部春季檢修要求，計劃檢修結束時間為_月_日，但在檢修時發(fā)現滑履瓦瓦

7、面燒損嚴重，需要外委掛瓦，影響了工期。一、大修任務的完成情況設備檢修：(1)外委維修檢修情況。此次大修外委維修項目共計9大項，分別為原料磨滑履瓦重新刮研、增濕塔殼體補焊、生料磨排風機、窯頭排風機葉輪修補、三臺電收塵包保、循環(huán)水管清洗除垢、選粉機及管道貼耐磨陶瓷、滾筒掛膠等，全部按計劃完成。(2)廠內協(xié)作檢修情況：本次檢修機電設備大修項目計劃28大項，累計297小項，分別為原料磨磨內端蓋板、階梯襯板、波紋襯板全部更換，端襯板、蓖板部分更換，出磨斗提鏈條全部更換、斗子部分更換，選粉機籠型轉子葉片檢查更換、導向葉片部分更換；煤磨襯板、蓖板部分更換，k6風機葉輪檢查更換；窯頭胴體裂紋補焊、鐵磚全部更換

8、、窯三次風管挖補并橫焊槽鋼做筋板；篦冷機曲拐銅套、鋼套、外托輥銅套、鋼套檢查更換，弧形閥更換_個，篦冷機篦板、盲板檢查更換調整間隙，斜車軌道、斗子、行走輪部分更換、液力耦合器更換，預熱器三級掛板改造更換、膠帶斗提斗子、螺栓檢查更換；高溫風機重新做平衡；取料機鏈條全部更換、刮板部分更換，行走輪更換等，全部按計劃完成。(3)車間設備檢修情況。車間檢修本次除承擔設備加油、地腳緊固、收塵易損件更換、皮帶托輥更換、設備密封治理和設備常規(guī)檢修項目外，還承擔近_項設備維修更換任務。其中包括篦冷機更換篦板、盲板，斜槽更換透氣層，風機更換軸承，上料皮帶更換等項目，經過車間全體工人共同努力，車間承擔項目也全部完成

9、。(4)跑冒滴漏問題治理情況：本次大修中治理各種跑冒滴漏問題共計_余項，分別為窯主減速機輸出軸、窯頭電收塵下絞刀減速機、預熱器分格輪、粘土吊車軸承、q1皮帶減速機處理漏油、q2皮帶減速機漏油、篦冷機篦下拉鏈機減速機、高溫風機軸承座、原料磨、煤磨滑履軸承、主軸承及稀油站管路漏油處理；窯、篦冷機頂棚、預熱器dd爐頂蓋、下料管焊接修補，各下料溜子修補等均按計劃完成，設備漏風治理四處：生料磨入料端和中卸倉漏風治理，高溫風機和小高溫風機軸端漏風治理。電氣及自動化檢修情況：(1)、對大型設備如原料磨主排風機、高溫風機等進行振動檢查，對振動較大的設備重新做動平衡。(2)、關鍵部位電機全部解體檢查，電機軸承逐

10、一檢查游隙、滾動體、滾道，對超差軸承堅決更換。(3)、對高壓電機進行引出線檢查，更換碳刷對電機進行清灰處理。(4)、對設備電氣控制柜進行清灰、接線端子重新檢查。(5)、車間與電工聯合校對設備硬連鎖，做好記錄。(6)、計控人員對熱偶及數顯表進行檢驗，與車間溝通重新確認設備跳停軟連鎖值。二、大修資金的使用情況設備檢修計劃費用為_萬元。其中，修理費計劃_萬元(備件費用_萬元，外委施工、人工費用_萬元)，實際發(fā)生費用：備件費_萬元，外委人工費用_萬元(其中工藝外委費用_萬元，機械外委費用_萬元)，比計劃超支_萬元，原因是_車間大修之前煤耗一直偏高，為了降低煤耗，對噴涂較薄的地方(主要是平管道、三次風管

11、)鏟除并重新噴涂，所以噴涂量比較大。機物料計劃_萬元，實際發(fā)生_萬元。_車間_年大修費用統(tǒng)計表單位：萬元三、大修備件采購及使用情況本次大修備件計劃采購共計_項，實際采購84，車間出庫_項，出庫率為_%。采購進廠未出庫備件只有_塊撒料板，由于目前預熱器撒料板還能使用一段時間，所以暫時存放在備件庫，打算下次檢修時視情況更換，不會造成庫存增加。本次大修使用了庫存積壓備件，原料磨滑履凸球體一件，金額_萬元，凹球體一件，金額_萬元，生料磨滑履瓦兩件，金額_萬元，斗提環(huán)鏈_條，_萬元，本次大修降低原庫存共計_萬元。四、大修質量驗收情況1、檢修前設備驗收指定專人負責，具體項目安排固定人員全程跟蹤，規(guī)定問題匯

12、報程序。專業(yè)性較強的項目如軸承檢查、間隙調整、對輪找正驗收由車間安排專業(yè)人員驗收。2、完工的項目立即填寫驗收報告，指定驗收人員要簽字，開機試車出現問題要追究驗收人員責任。3、設備試車通知設備處、動力部進行聯合驗收，當場填寫試車驗收記錄。4、外委施工項目實行崗位跟蹤，工段把關，車間監(jiān)督形式，全力將檢修質量看緊抓牢。檢修完成后通知設備處、動力部進行聯合驗收。五、積累的經驗大修工作能夠取得圓滿完成關鍵在于公司領導的高度重視，在于車間制訂計劃的翔實，在于物資準備充分，在于人員安排得當，在于各兄弟車間的通力合作，按計劃實施檢修，提高檢修質量，徹底排除設備存在的隱患。為了確保檢修徹底，達到不漏項，_車間從

13、年初就開始緊緊圍繞大修計劃去布置大修工作。同時在檢修過程中車間對平時不易檢查的部位，進行了徹底檢查，排除一切制約生產的設備隱患。此次檢修過程中，我們及時發(fā)現并處理了一些設備隱患，如檢查原料磨滑履瓦時發(fā)現瓦面嚴重燒毀溫度較高，粘土破碎機電機軸承位置磨損嚴重等問題，并及時與有關部門聯系協(xié)商解決，徹底消除了隱患。檢修強化安全意識，狠抓安全文明檢修，實行現場規(guī)范化管理、爭創(chuàng)優(yōu)質工程。今年大修安全文明檢修工作較好于歷次大修，本次檢修前我們就把安全放到檢修的第一位，為了把安全工作落到實處，不空喊口號，檢修前各施工單位針對與施工項目都填寫了檢修危險度預測表，編制了安全施工方案，明確了施工中的危險因素、并制定

14、了科學的安全防范措施。在檢修過程中，現場檢修設專人負責，專人跟蹤，并嚴格貫穿“安全、優(yōu)質、高效、文明、節(jié)約”的十六字檢修方針。使得每一項作業(yè)都實行了安全預想并作好防范措施，每一項作業(yè)達到了保質保量保進度，每一項作業(yè)做到了團結協(xié)作不怠工，每一項作業(yè)實現了工程結束場地清，每一項作業(yè)未出現丟失和物資浪費，真正做到全方位文明施工。六、檢修過程中發(fā)現的隱患1、生料磨滑履瓦檢查發(fā)現瓦面鎢金出現剝落，有部分凹陷，發(fā)現后及時進行了外委掛面及刮研，徹底解決了存在的隱患。2、窯頭收塵大管道腐蝕比較嚴重，有部分漏料現象，現場進行了挖補，管道內部重新進行了噴涂，此項目車間做為下一次的檢修更換項目。3、檢查高溫風機電機

15、負荷側軸承內圈磨損，深度達到_mm，及時進行了軸承更換。4、煤磨選粉機立軸軸承位置磨損嚴重，與鼠籠配合相對運動，軸上鍵槽磨損嚴重，更換了新的立軸。5、生料磨排風機主電機滑環(huán)內孔與軸裝配位置出現間隙配合，軸上鍵槽磨損，更換了新的電機。6、窯尾下料舌頭高溫腐蝕比較嚴重，現場用耐熱鋼板進行了補焊加固，此項目作為下次檢修的更換項目。7、電機檢查加油過程中發(fā)現有四個電機端蓋出現磨損，現場進行了加套處理。七、此次大修工作的不足之處此次大修也暴露出了一些問題，我們要把他剖析出來，以利于車間吸取教訓進行整改，在今后的工作中避免再犯類似的錯誤。(1)今年由于大修項目多，各車間協(xié)作項目負擔重，檢修持續(xù)時間較長，在外委維修上，車間沒有做好質量監(jiān)督，如原料磨滑履瓦刮研以后沒有做好質量檢