火電廠節(jié)能減排優(yōu)化措施

1、天有意，地有情，節(jié)能減排你我行火電廠節(jié)能減排優(yōu)化措施指導(dǎo)教師：文俊麻秀范團隊名稱：綠色動力團隊領(lǐng)隊：張瑞雪華北電力大學(xué)電氣與電子工程學(xué)院目錄 TOC o 1-5 h z 目錄-2-摘要-4-活動簡介錯誤!未定義書簽。-引言-5- HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 二煤耗-7- HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 背景及原理介紹-7 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 相關(guān)背景-7 - HYPERLINK l bookmark14 o Current D

2、ocument 煤耗的基本概念-7 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 通遼發(fā)電總廠供電煤耗現(xiàn)狀-8- HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 通遼發(fā)電總廠供電煤耗現(xiàn)存問題-10 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 與先進水平比較-10 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 改進建議-12 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 加裝蓄熱式燃燒器-12 HYPERLI

3、NK l bookmark26 o Current Document 將機組高調(diào)門改為順閥節(jié)汽控制-13 - HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 加裝蒸汽蓄熱器-13本章小結(jié)錯誤!未定義書簽。 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 三廠用電率-14- HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 背景及原理介紹-14-相關(guān)背景-14原理介紹-14 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 廠用電率現(xiàn)狀-15 - HYPER

4、LINK l bookmark36 o Current Document 通遼發(fā)電總廠廠用電率現(xiàn)狀-15 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 中國廠用電率現(xiàn)狀-17- HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 通遼發(fā)電總廠廠用電率現(xiàn)存問題-18 - HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 與先進水平比較-18- HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 國內(nèi)600MW級空冷機組廠用電率-18 HYPERLINK l bo

5、okmark46 o Current Document 國內(nèi)外廠用電率比較-19 - HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 技術(shù)改造及效益評估-20 -iWj壓頻倜技 20 -方工。- 22 - HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 機組無電泵冷態(tài)啟停技術(shù)-22 -本章小結(jié)錯誤!未定義書簽。 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 四減排-25- HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 背景及原理介紹-25 HYPE

6、RLINK l bookmark60 o Current Document 相關(guān)背景-25 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 原理介紹-26 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 通遼發(fā)電總廠減排現(xiàn)存問題-30 - HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 先進技術(shù)方法及改進建議-31 - HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 技術(shù)層面-31- HYPERLINK l bookmark72 o Current D

7、ocument 結(jié)構(gòu)層面-33 - HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 企業(yè)管理層面-34 -本章小結(jié)錯誤!未定義書簽。 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 五節(jié)水-36- HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 背景及原理介紹-36 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 用水系統(tǒng)節(jié)水-36 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 廢水處理與回用-37 - HYPER

8、LINK l bookmark84 o Current Document 通遼發(fā)電總廠節(jié)水現(xiàn)狀-39 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 廢水回收途徑的設(shè)計-40 - HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 用水系統(tǒng)節(jié)水措施-41 - HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 關(guān)于節(jié)水的指標-45 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 通遼發(fā)電總廠節(jié)水現(xiàn)存問題-46 - HYPERLINK l bookmark94

9、o Current Document 當今世界關(guān)于火力發(fā)電廠節(jié)水的先進技術(shù)-47 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 改進建議-49本章小結(jié)錯誤!未定義書簽。六結(jié)論-51-結(jié)束語錯誤!未定義書簽參考文獻-54- HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 致 謝-56-摘要能源是我國國民經(jīng)濟的命脈，在社會的發(fā)展和人民的生活中起著 舉足輕重的作用?；茉丛诘厍蛏系膬α渴菢O其有限的，如煤炭、 石油、天然氣等化石燃料終究會被耗盡，而且伴隨著工業(yè)的發(fā)展對能 源的需求越來越大，它們對環(huán)境的污染也日益嚴重。從而,節(jié)

10、能減排” 成為人們?nèi)找骊P(guān)注的對象。目前我國發(fā)電廠主要以火力發(fā)電為主，這樣不僅消耗大量煤炭資 源，而且給環(huán)境造成較大污染。節(jié)能減排不僅可以滿足日益增長的能 源需求，而且可以有效配合環(huán)保工作的進行。本文重點針對內(nèi)蒙古通 遼發(fā)電總廠的現(xiàn)狀，總結(jié)國內(nèi)外火電廠節(jié)能減排的先進方法，從煤耗、 廠用電率、減排、節(jié)水四個方面探討節(jié)能減排存在的問題，以提出我 國火力發(fā)電節(jié)能減排方面的優(yōu)化措施，期望我國火力發(fā)電能進一步滿 足國家節(jié)能減排的相關(guān)要求。關(guān)鍵詞：煤耗 廠用電率 減排 節(jié)水 火力發(fā)電企業(yè)電氣與電子工程學(xué)院綠色動力團一引言節(jié)能減排就是節(jié)約能源、降低能源消耗、減少污染物排放。 中華人民共和國節(jié)約能源法所稱節(jié)約能

11、源（簡稱節(jié)能），是指 加強用能管理，采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理以及環(huán)境和社會可 以承受的措施，從能源生產(chǎn)到消費的各個環(huán)節(jié)，降低消耗、減少 損失和污染物排放、制止浪費，有效、合理地利用能源。我國快速增長的能源消耗和過高的石油對外依存度促使政府 在2006年年初提出：希望到2010年，單位GDP能耗比2005年 降低兩成、主要污染物排放減少一成。這兩個指標結(jié)合在一起， 就是我們平時所說的“節(jié)能減排”。長期以來，火電一直處于發(fā)電的主導(dǎo)地位，火電裝機容量約 占到發(fā)電裝機總?cè)萘康?5%左右，而其它發(fā)電設(shè)備，除水電裝機 容量約占發(fā)電裝機總?cè)萘康?3%左右外，所占比重明顯偏小，才 不到2%。但是，近年來隨著

12、電力行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快, 政府大力支持清潔能源發(fā)展，并加快優(yōu)化能源組織結(jié)構(gòu)，積極推 進電力工業(yè)的“上大壓小”戰(zhàn)略，在已經(jīng)建立的電力行業(yè)系統(tǒng)政 策與體制框架下，中國的能源正朝著“循環(huán)再生，永續(xù)利用”的 方向發(fā)展。近年來，火電裝機增長速度繼續(xù)減緩，水電、風電裝機增長 加快。在關(guān)停小火電機組的同時，大容量、高參數(shù)、高效率、低 能耗、低排放的節(jié)能環(huán)保型燃煤發(fā)電機組得到進一步發(fā)展。隨著節(jié)能減排工作的深入開展，在高耗能、高污染的電力行 業(yè)中，出現(xiàn)了不少節(jié)能減排工作突出的領(lǐng)頭羊。通遼發(fā)電總廠就 是其中之一，其憑借在節(jié)水改造、脫硫改造、節(jié)能降耗、干排渣 改造等項目上取得的突出成效，節(jié)能減排水平在全國同

13、類行業(yè)中 居于先進地位。通遼發(fā)電總廠隸屬中電投下屬蒙東能源集團公司， 位于內(nèi)蒙古科爾沁草原新城通遼市，被譽為“草原明珠”，由通遼 發(fā)電廠（本部）和熱電廠組成，裝機總?cè)萘?448MW,是全國一 流的火電廠。本文結(jié)合內(nèi)蒙古通遼發(fā)電總廠（簡稱通遼發(fā)電總廠）在煤耗、 廠用電率、減排、節(jié)水方面的現(xiàn)狀及問題，簡要分析我國典型火 電機組節(jié)能減排的途徑和方法。二煤耗背景及原理介紹相關(guān)背景“節(jié)能減排”已成為人類生存、社會發(fā)展必不可少的手段， 作為發(fā)電廠節(jié)能及經(jīng)濟運行的首要指標一一供電煤耗日益引起發(fā) 電企業(yè)的重視。供電煤耗是指火力發(fā)電廠每向外提供IkWh電能 平均耗用的標準煤量，是按照電廠最終產(chǎn)品供電量計算的消耗

14、指 示，是國家對火電廠的重要考核指標之一，各個火電廠都把降低 供電煤耗作為降低發(fā)電成本、提高經(jīng)濟效益的重要任務(wù)來抓。通遼發(fā)電總廠把加強能耗指標調(diào)整、確保機組經(jīng)濟運行、最 大限度地減少能源損失和降低發(fā)電成本作為提高企業(yè)核心競爭力 的手段。其中煤耗特別是供電煤耗，是火力發(fā)電廠重要的考核 指標也是決定企業(yè)經(jīng)濟效益的重要因素。煤耗的基本概念煤耗有各種不同的分類，所涉及的影響因素也不盡相同，本 節(jié)就一些基本概念和原理進行簡略說明。標準煤耗：將不同發(fā)熱量的各種煤統(tǒng)一折算成發(fā)熱量為 29308kJ/kg的“標準煤”后算得的煤耗率。主要用于在燃用不同 煤種的各個發(fā)電廠之間進行熱經(jīng)濟性比較（本文以下所述“煤耗”

15、 均為“標準煤耗”)。供電煤耗：供電煤耗是指火力發(fā)電廠每向廠外輸出lkw-h 電能所平均消耗的標準煤量。供電煤耗是一個綜合指標，一方面 反映機組的實際運行水平，另一方面也反映綜合管理水平。計算 公式為：b = 1 -(1)式中：b 發(fā)電煤耗，g/KWh；b； 供電煤耗，g/KWh； ,h 一廠用電率。鍋爐效率、廠用電率是影響供電煤耗的兩大主要因素。其中 按燃料的低位發(fā)熱值來表達的鍋爐效率求解公式為：7, = 100 -& =100 (/+%+/+%+/)(%)Qdw + I，(2)式中：%、%、/、紜分別為排煙熱損失、化學(xué)未完全燃燒熱損 失、機械未完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失；Q小

16、和 。分別為燃料低位發(fā)熱量、單位燃料的總物理顯熱。由公式易知 鍋爐效率越高表示熱損失越少，從而發(fā)等量的電所用的煤量越少。 由公式(2)可知廠用電率越低則在發(fā)電煤耗不變情況下供電煤耗 越低。通遼發(fā)電總廠供電煤耗現(xiàn)狀(1)設(shè)備概述通遼發(fā)電總廠1至4號機組均為200MW火電機組，自1985 年至1990年陸續(xù)投產(chǎn)，成為當時內(nèi)蒙古地區(qū)的主力機組之一。 2007年，通遼發(fā)電總廠五號機組配備了國內(nèi)首臺國產(chǎn)600MW空 冷示范機組，并順利通過了國家168試運(168試運即機組正式 投入運行前進行的168小時的試運行，來檢查各系統(tǒng)及附屬設(shè)備 運行穩(wěn)定性、機組各項性能指標情況)，運行穩(wěn)定，效果良好，于 2008

17、年正式并網(wǎng)投入生產(chǎn)。通遼發(fā)電有限責任公司”600MW汽 輪發(fā)電機組，鍋爐為哈爾濱鍋爐有限責任公司根據(jù)引進的美國 ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計制造的亞臨界壓力，一次中間再 熱，單爐膛，控制循環(huán)汽包鍋爐；型號為HG-2080 / 17.5HM12o 鍋爐整體口型布置，全鋼構(gòu)架懸吊緊身全封閉結(jié)構(gòu)。鍋爐設(shè)計壓力19.95MPa,最大連續(xù)蒸發(fā)量為2080t/h,額定 蒸發(fā)量為2005 t/h,額定蒸汽溫度541C。設(shè)計主燃料為霍林河褐 煤，低位發(fā)熱量13090kJ/kg。點火用燃油為0號輕柴油，發(fā)熱量 46158 kJ/kgo(2)通遼發(fā)電總廠對每臺機組都進行了對標管理，詳細記錄 了每臺機組的煤耗對

18、表情況。通遼發(fā)電總廠五號機組2009年5月一2010年5月綜合指標 完成情況如圖2-1所示各機組供電煤耗比較340 200MW機組實際 340 200MW機組實際 200MW機組標桿值口 200MW機組設(shè)計值 600MW機組實際 600MW機組標桿值口 600MW機組設(shè)計值8 6 4 24 4 4 43 3 3 3i、bo)1機組類型圖2-1 2009年5月2010年5月綜合指標完成情況通報通遼發(fā)電總廠供電煤耗現(xiàn)存問題(1)通遼發(fā)電總廠5臺機組中，有4臺機組均為瀕臨淘汰 的200MW小容量發(fā)電機組，煤耗率很高。(2)由于技術(shù)原因夏季空冷機組冷卻效果較水冷明顯降低, 排氣溫度高導(dǎo)致背壓居高不下，

19、從而使煤耗率上升。(3)廠用電方面技術(shù)投入不夠，例如鍋爐輔機變頻技術(shù)使 用較少，廠用電率明顯高于標桿值。(4)鍋爐環(huán)節(jié)沒有加裝比較先進的節(jié)煤省汽輔助設(shè)備，鍋 爐效率有待改善。與先進水平比較(1)各發(fā)電集團600MW亞臨界空冷機組供電煤耗比較該類機組中電投集團公司僅霍林河坑口#1、#2機和通遼二電#5機三臺。煤耗分別完成350.10、350.11g/kWh和357g/kWh,同 比分別下降15.5、19.02和22.57g/kWh；比設(shè)計值分別高13.49、 13.53 和 18g/kWho600MW同類型機組供電煤耗見表lo表1600MW同類型機組供電煤耗比較(2009年10月前統(tǒng)計數(shù)據(jù))項目

20、機組煤耗(g/kWh)標桿大唐托克托#5機334.7五大發(fā)電集團先進機組大唐托克托#5機334.7中電投集團先進機組霍林河坑口#2機350.1中電投集團同類機組霍林河坑口 #1機350.1霍林河坑口#2機350.11通遼#5機357備注：五大發(fā)電集團是指中國華能集團公司、中國大唐集團公司、中國華電集團公司、 中國國電集團公司、中國電力投資集團公司五家發(fā)電集團公司。(2)供電煤耗分析“十一五”以來，我國火力發(fā)電節(jié)能降耗工作取得重大進 展，如圖2-2所示，全國平均供電煤耗由2006年的366 g/kWh 下降至IJ 2008年的349 g/kWh,年均下降710 g/kWh。但實際上， 近年來全國

21、供電煤耗快速下降主要得益于火電裝機結(jié)構(gòu)性調(diào)整，圖2-2中數(shù)據(jù)顯示，2006年至2008年全國各主要 容量等級機組供電煤耗并無明顯改善，其中600MW亞臨界機組 2008年供電煤耗較2006年增長2 g/kWhoH 1 .+一五以/金向及務(wù)機的供電*Fig. 1 Powor coal oonsurnption of 機ate average and dfferont capacity since the 11th Five-year Ptan圖2-2“十一五”以來全國平均及各容量等級機組供電煤耗2.5改進建議針對調(diào)研所發(fā)現(xiàn)的問題，通過大量搜集資料和多次團隊討論，現(xiàn) 提出以下改進建議。加裝蓄熱式燃

22、燒器蓄熱式燃燒器是在極短時間內(nèi)把常溫空氣加熱，被加熱的高 溫空氣進入爐膛后，卷吸周圍爐內(nèi)的煙氣形成一股含氧量大大低 于21%的稀薄貧氧高溫氣流，同時往稀薄高溫空氣附近注入燃 料，燃料在貧氧（2%20%）狀態(tài)下實現(xiàn)燃燒。與此同時，爐膛內(nèi) 燃燒后的熱煙氣經(jīng)過另一個蓄熱式燃燒器排空，將高溫煙氣儲存 在另一個蓄熱式燃燒器內(nèi)。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率 進行切換，兩個蓄熱式燃燒器處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)，從 而達到節(jié)能目的。將機組高調(diào)門改為順閥節(jié)汽控制將機組高調(diào)門由單閥節(jié)汽控制改為順閥節(jié)汽控制。與單閥運 行比較，改后機組順序閥運行，華北電科院曾就此項改造做過相關(guān) 實驗，結(jié)果表明節(jié)能效果明顯。在同

23、參數(shù)下，負荷在300MW時，順 閥較單閥運行蒸汽流量少68 t/h, 600MW時蒸汽流量少20t/h,順 閥運行比單閥運行降低供電煤耗48g/(kW -h)o加裝蒸汽蓄熱器蒸汽蓄熱器安裝于鍋爐與用汽設(shè)備之間，用以平衡用汽設(shè)備 的波動負荷。蓄熱器為一密閉壓力容器，蓄熱器內(nèi)90%的空間充 有飽和熱水，其余水面以上空間為蒸汽；水空間內(nèi)設(shè)有充熱裝置。 蒸汽蓄熱器的蓄熱和放熱是通過內(nèi)部飽和熱水間接實現(xiàn)的。蒸汽 蓄熱器用于負荷波動較大的供汽系統(tǒng)，可平衡對波動負荷的供汽， 使鍋爐負荷穩(wěn)定。用在余熱利用系統(tǒng)，能有效地回收熱量。合理 利用蒸汽蓄熱器，節(jié)能效果效著，一般可節(jié)約燃料3%20%。供電煤耗是火力發(fā)電廠

24、經(jīng)濟運行的首要指標，是按照電廠最終產(chǎn) 品供電量計算的消耗指示，也是國家對火電廠的重要考核指標之 一。因而如何最大限度降低煤耗成為了所有發(fā)電企業(yè)的共同課題。三廠用電率背景及原理介紹相關(guān)背景隨著電力企業(yè)改革的不斷深化和發(fā)展，電力企業(yè)逐步由生產(chǎn) 型向經(jīng)營型轉(zhuǎn)變，提高企業(yè)效益，降低發(fā)電成本將是經(jīng)營型企業(yè)長 期的目標?；鹆Πl(fā)電機組的主要經(jīng)濟技術(shù)指標有發(fā)電量、供電煤耗和廠 用電率。這些指標之間都是相互聯(lián)系相互影響的。其中，廠用電 率每變化1%,對供電煤耗的影響系數(shù)為3.499%,負荷率每下降 1個百分點，將使廠用電率升高0.06個百分點。降低廠用電率是 發(fā)電企業(yè)直接增加產(chǎn)出提高能源轉(zhuǎn)化效率的有效途徑，通過

25、相互 借鑒經(jīng)驗和自主創(chuàng)新改革，堅持不懈，共同把降低廠用電率實現(xiàn)節(jié) 能降耗這項工作做好也是發(fā)電企業(yè)的一項基本社會義務(wù)。原理介紹(1)廠用電系統(tǒng)廠用電系統(tǒng)是指由機組高、低壓廠變和停機檢修變及其供電 網(wǎng)絡(luò)和廠用負荷組成的系統(tǒng)。供電范圍包括主廠房內(nèi)廠用負荷、 輸煤系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)等。(2)廠用電率廠用電率是發(fā)電生產(chǎn)過程中設(shè)備設(shè)施消耗的電量占發(fā)電量的比例，以下電力消耗一般不計入廠用電：新設(shè)備或大修后設(shè)備的烘爐、煮爐、暖機、空載運行的電 力的消耗量。設(shè)備在未移交生產(chǎn)前的帶負荷試運行期間耗用的電量。計劃大修以及基建、更改工程施工用的電量。發(fā)電機作調(diào)相運行時耗用的電量。廠外運輸

26、用自備機車、船舶登耗用的電量。輸配電用的升、降壓變壓器（不包括廠用電變壓器）、變波 機、調(diào)相機等消耗的電量。修配車間、車庫、副業(yè)、綜合利用及非生產(chǎn)用（食堂、宿舍、 幼兒園、學(xué)校、醫(yī)院、服務(wù)公司和辦公室等）的電量。（3）綜合廠用電率綜合廠用電包括廠用電和主變損耗。單純用于發(fā)電的設(shè)備用 電量與發(fā)電量之比為發(fā)電廠用電率，再加上其它用電量與發(fā)電量 之比則為綜合廠用電率。下文中的廠用電率均指綜合廠用電率。廠用電率現(xiàn)狀通遼發(fā)電總廠廠用電率現(xiàn)狀通遼發(fā)電總廠4x200MW 水冷機組2009年實際廠用電率 10.35%,較標桿值高3.71%,較設(shè)計值高1.35%,年同比增加0.96%o通遼發(fā)電總廠1X600MW

27、亞臨界空冷機組2009年實際廠用電 率9.76%,較標桿值高5.11%,較設(shè)計值低0.21%,年同比下降 0.27%o火電廠的廠用電大部分被鍋爐輔機（鍋爐輔機包括風機、水 泵、磨煤機等廠用電設(shè)備，簡稱輔機）消耗，因此輔機的廠用電 直接決定著綜合廠用電率的高低。通遼發(fā)電總廠600MW機組主 要輔機電機容量及配置參數(shù)如表2所示。表2通遼發(fā)電總廠600MW機組主要輔機電機容量及配置參數(shù)電機型號數(shù)量/臺電壓/V功率/kW一次風機YKK800-4210k4200送風機YKK7106210k1800引風機YKK1000-10210k4600爐水循環(huán)水泵M54/98.4-40-60636K400給水泵100

28、0Y63142-1310k11000磨煤機YMPS560-676k710空冷風機G-TF91D8-C113264380132通遼發(fā)電總廠600MW機組廠用電系統(tǒng)的耗電情況如表3所示。表3通遼發(fā)電總廠600MW機組廠用電系統(tǒng)單耗廠用電系統(tǒng)輔機單耗（MWh）鍋爐輔機引風機49.70送風機12.24一次風機41.90磨煤機8.63汽機輔機爐水循環(huán)水泵0.45凝結(jié)水泵2.9給水泵195.50公用系統(tǒng)除灰除渣7.1脫硫系統(tǒng)9.9中國廠用電率現(xiàn)狀20012007年中國電力行業(yè)火電廠平均用電率為6.9%,其 它類型的電力企業(yè)電廠平均用電率僅為6.0%,并且都逐年降低， 取得了很大的進步。20012007年中

29、國廠用電率變化情況如圖3-1所示。一火電廠川電率廣川山率圖3-120012007年中國廠用電率備注：數(shù)據(jù)來自中國電力聯(lián)合會。通遼發(fā)電總廠廠用電率現(xiàn)存問題(1)機組低負荷運行，導(dǎo)致廠用電率升高，廠用電率與機組負荷率的具體測算關(guān)系如圖3-2所示。圖3-2廠用電率與機組負荷率的測算關(guān)系(2) 400MW負荷以下時未能實現(xiàn)單臺給水泵運行。(3)低負荷時給水泵、凝結(jié)水泵不能變頻運行，增加了廠用 電率。(4) 600MW機組的給水泵依靠電機帶動，增加了用電量。與先進水平比較國內(nèi)600MW級空冷機組廠用電率中電投集團公司擁有3臺該等級機組，公司先進值是霍林河 坑口#2機，發(fā)電廠用電率為9.55%,排名順序為

30、霍林河坑口#2機、 通遼#5機、霍林河坑口#1機，具體數(shù)值如表4所示。表4 600MW同類型機組廠用電率比較(2009年10月前統(tǒng)計數(shù)據(jù))項目機組廠用電率項目機組廠用電率標桿大唐托克托#5機4.65 %五大發(fā)電集團先進機組大唐托克托#5機4.65 %中電投集團先進機組霍林河坑口 #2機9.55 %中電投集團同類機組霍林河坑口#2機9.55 %通遼發(fā)電總廠#5機9.76%霍林河坑口#1機10.51%國內(nèi)外廠用電率比較中國電力行業(yè)廠用電率雖然逐年降低，但是與國外先進水平 相比還差距甚大，如1999年的日本東京電力公司廠用電率為4%, 法國電力公司廠用電率為4.47%,德國巴伐利亞電力公司廠用電 率

31、為5.42%（含脫硫裝置用電）等。相比這些發(fā)達國家的先進水平, 我國電力行業(yè)仍然還有較大的節(jié)能潛力。世界部分國家廠用電率水平如表5所示。表5世界部分國家廠用電率876543210 876543210 廠用電率()備注：上圖中中國數(shù)據(jù)和其他國家數(shù)據(jù)分別來自中國電力聯(lián)合會和國際能源署 （IEA）歷年統(tǒng)計。技術(shù)改造及效益評估針對通遼發(fā)電總廠廠用電率偏高的情況，特從輔機變頻改造、 給水泵優(yōu)化運行、機組啟停等方面提出以下建議。高壓變頻調(diào)速技術(shù)在我國的電力設(shè)備中，大容量、高參數(shù)的火電機組所占的比 例較小，另一方面，火電廠的磨煤機、循環(huán)水泵、鍋爐給水泵及 送引風機等主要廠用電設(shè)備由于種種原因造成“大馬拉小車

32、”，而 一般火電機組，在運行中都要進行負荷調(diào)節(jié)，相應(yīng)風機的風量、 水泵的流量也要隨之進行調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)方式是調(diào)節(jié)擋板或閥 門的開度，極不經(jīng)濟，因此造成我國火電行行業(yè)廠用電率較高。風機和水泵是發(fā)電廠中耗電量最多的設(shè)備，在火電廠中，風 機和水泵的耗電量約占廠用電量的65%左右。對廠用風機、水泵 等設(shè)備進行變頻調(diào)速，可以顯著降低廠用電率。變頻調(diào)速技術(shù)的優(yōu)點有如下幾點：(1)變頻調(diào)速能節(jié)約原來損耗在擋板閥門截流過程中的大量 能量，大大提高了經(jīng)濟效益。根據(jù)具體情況，風機、水泵采用變 頻調(diào)速后，節(jié)電率在30%50%左右。(2)采用變頻調(diào)速后，可實現(xiàn)軟起動，對電網(wǎng)的沖擊和機械 負載的沖擊都不存在了，同時延

33、長了電機和風機水泵的壽命。實 現(xiàn)變頻調(diào)速后，風機和水泵經(jīng)常在額定轉(zhuǎn)速以下運行，介質(zhì)對水 泵葉輪，風機風扇的磨損，軸承的磨損，密封的損壞都大大降低。同時，煙氣對煙道擋板的沖擊磨損大大降低，延長了煙道擋板的 檢修周期，減少了維護工作量。電機運行的振動和噪聲也明顯降 低。變頻器接入電機的方法如圖3-3所示。電機開關(guān)（斷路器）變頻器人 I口隔離刀閘-1|變頻器旁郢變掇;B隔陶刀閘支領(lǐng)器出耳一 隔離刀劑圖3-3變頻器接入方法示意圖輔機可實現(xiàn)變頻和工頻兩種工作方式的轉(zhuǎn)換：當合入變頻器 入口隔離刀閘和變頻器出口隔離刀閘、同時斷開變頻器旁路隔離 刀閘，輔機為變頻工作方式；反之，斷開變頻器入口隔離刀閘和 變頻器

34、出口隔離刀閘、同時合入變頻器旁路隔離刀閘輔機就進入 原來的工頻工作方式。通遼發(fā)電總廠的輔機大多數(shù)都是10kV或6kV的高壓輔機（具 體數(shù)據(jù)見表2）,所以在對這些輔機進行變頻改造時應(yīng)采用高壓變 頻技術(shù)。若通遼發(fā)電總廠的循環(huán)水泵、送風機、一次風機、引風 機都使用高壓變頻技術(shù)，按平均節(jié)電率30%計算，每天可節(jié)電3.13 萬 kWho電動給水泵運行方式優(yōu)化通遼發(fā)電總廠600MW機組共配備了 A、B、C共3臺給水泵, 其中A、B給水泵各配備一臺電機，C給水泵雙電源可運備切換, 運行方式為二運一備。國內(nèi)同類型機組一般都不使用通遼發(fā)電總廠5號機組所用的 電動給水泵，而采用汽動給水泵。電動給水泵雖然使用方便，

35、但 耗電量很大，是單耗最高的輔機之一。如果改用汽動給水泵，將 能大量減少廠用電。按照通遼發(fā)電總廠的日常運行經(jīng)驗，給水泵每天單耗為19.55 萬kWh,若將電動給水泵組全部改為汽動給水泵組，而將電動給 水泵組作為備用，每年可節(jié)電7135萬kWh左右。此外，還應(yīng)注 意做好汽泵的日常維護和檢修消缺工作，盡量減少備用電泵的的 運行時間。機組無電泵冷態(tài)啟停技術(shù)凝汽式汽輪發(fā)電機組無電泵冷態(tài)啟停技術(shù)是一項依靠原有設(shè) 備系統(tǒng)在不需進行大的技改和不需投入大量資金的條件下，利用 汽泵組的特性取代啟動初期和滑停后期電泵的作用，實現(xiàn)節(jié)能降 耗的一項新型技術(shù)。汽動給水泵汽源設(shè)計供汽系統(tǒng)如圖3-4所示。去1號小機feT_

36、XXTf去疏擴去疏擴去2號小機去1號小機feT_XXTf去疏擴去疏擴去2號小機四抽來汽IX圖3-4汽泵汽輪機供氣系統(tǒng)14】正常方式小汽輪機從啟動到正常工作汽源都用四抽來汽，再 熱器冷端來汽（高壓缸排汽）和廠用輔汽聯(lián)箱來汽都是作為備用汽 源。因此機組啟動時必須等到四抽供汽壓力滿足小機沖轉(zhuǎn)要求時 方可啟動汽泵，在此之前，鍋爐上水一直用電泵唯一供給。要實現(xiàn) 機組無電泵成功冷態(tài)啟動，唯一的可能是先投運1臺汽動給水泵 組，利用汽泵進行機組啟動。具體的主要步驟就是機組沖轉(zhuǎn)前，用 汽泵前置泵給鍋爐上水后，汽包起壓后，用臨機輔汽沖動小汽輪機, 使用汽泵繼續(xù)給鍋爐補水。而機組滑停時，可先將1臺汽泵退出將 其汽源

37、由本機四抽倒為臨機輔汽帶，再重新并入系統(tǒng)工作，實現(xiàn)無 電泵滑停。實現(xiàn)機組無電泵啟停的節(jié)電成果是十分巨大的。以機組啟動 為例，機組冷態(tài)啟動電泵在鍋爐上水前就必須啟動，一直到機組帶 負荷穩(wěn)定運行停運，其運行時間很長，按電泵平均負荷80%、啟機 運行時間6h計算，每成功實現(xiàn)一次無電泵啟動，將節(jié)約廠用電量 3.04 萬 kWho四減排背景及原理介紹相關(guān)背景減排，就是節(jié)約能耗，降低廢氣排放。我國快速增長的能源 消耗和過高的石油對外依賴程度促使政府在2006年年初提出：希 望到2010年，單位GDP能耗比2005年降低兩成、主要污染物排 放減少一成。根據(jù)這個目標，減排大戶電力行業(yè)在“十一五”前 四年，節(jié)能

38、減排工作取得較好的業(yè)績，截至2009年末累計關(guān)停小 火電機組60060MW, 2010年又計劃關(guān)停10000MW,電力企業(yè)二 氧化硫排放提前一年完成減排任務(wù)。電力行業(yè)是我國能源生產(chǎn) 和消費大戶，也是節(jié)能減排的重點領(lǐng)域，二氧化硫排放占全國二 氧化硫排放一半以上，理應(yīng)為國家節(jié)能減排工作做出更大的貢獻, 電力行業(yè)節(jié)能減排工作做好了，對完成國家“十一五”節(jié)能減排 目標具有重要意義。2005年，全國二氧化硫排放總量高達2549 萬噸，居世界第一。9有關(guān)研究表明，我國每排放1噸二氧化硫造成的經(jīng)濟損失約 2萬元。如果燃煤電廠每年實現(xiàn)二氧化硫減排200萬噸，可減少 經(jīng)濟損失400億元人民幣。我國火電廠既是一次

39、能源的消費大戶， 又是節(jié)能減排的重點生產(chǎn)企業(yè)，對實現(xiàn)國家節(jié)能減排目標具有舉 足輕重的作用。減排工作做好了，能夠改善電廠的能效，有效利 用資源，降低成本，所節(jié)省下的成本都會直接轉(zhuǎn)化為利潤，變成 公司的純利，在競爭激烈的電力市場中站得先機，影響和促進政 策的制定，把未來的經(jīng)營環(huán)境掌控在自己手中。原理介紹衡量現(xiàn)代火電廠減排能力的三個重要因素為除塵，脫硫和脫 硝。下文將分別從這三方面進行原理介紹。(1)除塵現(xiàn)代火力電廠除塵的主要配備裝置是電除塵。它的功能是將 燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降 低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的 重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是

40、煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的 煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設(shè)置多層陰極板的電 除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使 煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定 厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方 的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。(2)脫硫脫硫，又稱煙氣脫硫，指除去煙氣中的硫及化合物的過程， 主要指煙氣中的SO、S02,以達到環(huán)境要求。目前通用的脫硫技術(shù)是石灰石一石膏濕法煙氣，脫硫系統(tǒng)的效率能夠達到95%以上。石灰石/石灰一石膏法煙氣脫硫裝置應(yīng) 由吸收劑制備系統(tǒng)、煙氣吸收及氧化系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處置系統(tǒng)、 脫硫廢水處理系統(tǒng)

41、、煙氣系統(tǒng)、自控和在線監(jiān)測系統(tǒng)等組成。其 典型的石灰石/石灰一石膏法煙氣脫硫工藝流程如圖4-1所示。圖4-2典型的石灰石/石灰一石膏法煙氣脫硫工藝流程（3）脫硝為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx （氮氧化物）污染環(huán) 境，應(yīng)對煤進行脫硝處理。脫硝分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、 燃燒后脫硝。目前的技術(shù)主要有：選擇性催化還原技術(shù)（SCR）、選擇性非 催化還原技術(shù)（SNCR）、選擇性非催化還原與選擇性催化還原聯(lián) 合技術(shù)（SNCR-SCR）及其他煙氣脫硝技術(shù)。通遼發(fā)電總廠減排現(xiàn)狀通遼發(fā)電總廠根據(jù)通遼發(fā)電總廠“十一五”期間二氧化硫 總量減排目標責任書，對4臺200MW機組進行了煙氣脫硫改造。 工程總投資

42、24127萬元。脫硫工程采用石灰石一石膏濕式脫硫工 藝，1、2號機組共用一套煙氣脫硫系統(tǒng)，3、4號機組共用一套煙 氣脫硫系統(tǒng)，煙氣處理后經(jīng)兩臺210米高煙囪排放。1、2號機組煙 氣脫硫改造工程于2008年8月開工建設(shè)，2009年6月30日竣工并投 入試運行。3、4號機組煙氣脫硫工程于2008年5月開工建設(shè)，2009 年1月17日竣工并投入試運行。2009年8月14日四臺機組脫硫工程全部通過自治區(qū)環(huán)保廳組 織的環(huán)境保護驗收。5號機組脫硫?qū)儆凇叭瑫r”項目，工程總投資17799萬元， 采用石灰石一石膏濕法脫硫工藝，于2008年7月12日隨主機同步投 入運行，同年11月16日通過國家環(huán)保部組織的環(huán)境

43、保護驗收。五臺機組均安裝了高效靜電除塵器，投入率100%,除塵效率 達99.8%以上。現(xiàn)代化的脫硫硬件設(shè)施，軟件監(jiān)控也已經(jīng)配備，分 別如圖43和圖4-4所小o圖4-3通遼發(fā)電總廠脫硫裝置a Ji 工況越爵圖友報表查詢性上計算 狀叁益負茍級化相視畫面，_j 5MflDCS 脫黃系援_J總=%或 gghM 增EE風機_吸收塔a 一吸收塔b_氧化風機 石灰石茶液系統(tǒng)二石灰石槳液接收系統(tǒng) 磨機系我 磨機本體_ EWttiit#石膏it存_僅用氣系烷 一相視畫面，_j 5MflDCS 脫黃系援_J總=%或 gghM 增EE風機_吸收塔a 一吸收塔b_氧化風機 石灰石茶液系統(tǒng)二石灰石槳液接收系統(tǒng) 磨機系我

44、 磨機本體_ EWttiit#石膏it存_僅用氣系烷 一事旅漿液系統(tǒng)1工藝水系城_, JR水機半線_j 6KVJ 380/220V 一幗5網(wǎng)幽 停止 覲點利僚 也為分析政提回鍬：設(shè)1S不治1 1原四(竹板”1令開1驚刖氣氣板*1全開2摩期指板#1上升3 康州氣門板*2個年1原例( 依板#2個升2朦煙氣巖板#2個開3凈刑二門板*1全開1冷煙氣擋板#1上升2凈煙氣竹板*1個開3凈跑、抬板#2個升1冷煙氣巖板#2個H2冷則氣乃板#2個斤3旁路擋板*1至Jf1有路巖板*1生并2旁路氣板,16開3旁路抬板#2條開1看路甘板#2個開2科路擋板*2金開3來自輛爐筌致 2010-07-1210:07:11炳爐

45、MFT爐抽檢投場2.43 m/s電，網(wǎng)電力煙氣換熱器FGDihnrSFGDlHUftft8.31 %2041.2lm3AlFGDHlllMtr30.26 w(n3 FGOHlHNOxi 379.97 Bm3 F8 出 ”02 旅度 6.97 % FGDIIH1SO2* 177.43 Bm3 iFGDlHUiiX 72.68 C 卜3出n壓力-87.40 pa路力板142.40 143.70 V143.70 VGGH A 1)11160.27 rKHffl 13179170.00 km3853607100 00 gGGHK況怕承4 2979770043600.00 QGGH；iartllli I

46、KGC1260634000 00 g 791 52 PGGHH1111171 60GGH底枇軸承溫電3.96 C煙氣竹板-112.12pa119.75pa-111.82pa原AS氣檔板地像風機 Ml 97AFGD入102玳度 5.89%FGD 人 IISO2 濃/ 1609.79mg/m3F8人”蟠塵濃 47.23 mg/m3 93.20 %R16201.45圖4-4通遼發(fā)電總廠脫硫系統(tǒng)監(jiān)控圖脫硫系統(tǒng)球磨機、吸收塔、增壓風機等主體設(shè)備安全可靠， 脫硫設(shè)施投入率、脫硫效率在95%以上，各項污染物排放濃度能 夠滿足火電廠大氣污染物排放標準(GB13223-2003)第3時段 的標準，均達標排放，鍋

47、爐向大氣排放有害物質(zhì)排放量執(zhí)行標準 如表6所示。表6煙氣有害物質(zhì)排放量執(zhí)行標準通遼發(fā)電總廠的這些減排工作得到了中電投的肯定，并于2008年獲得中電投“節(jié)能降耗先進企業(yè)”稱號，如圖4-5所示。圖4-5通遼發(fā)電總廠于08年獲得中電投“節(jié)能降耗先進企業(yè)”稱號通遼發(fā)電總廠減排現(xiàn)存問題雖然通遼發(fā)電總廠在減排方面已取得了良好的成績，各項排 放物都已達到我國的火電廠大氣污染物排放標準的要求，但 是，根據(jù)我們的實地調(diào)研，以及與工人師傅交談，我們也發(fā)現(xiàn)了 通遼發(fā)電總廠在減排方面存在以下問題。(1)通遼發(fā)電總廠未配備脫硝設(shè)備，而煙氣中的NOx，如NO1、 NO?會污染環(huán)境，影響空氣質(zhì)量。(2)對于已配備脫硫技術(shù)的

48、設(shè)備，我們發(fā)現(xiàn)它們易磨損、腐 蝕、堵塞，降低脫硫效率和系統(tǒng)可靠性，增加了設(shè)備維護的難度 和成本。(3)電廠并沒有對CO?的長期處理做出規(guī)定，對于灰渣的處理也不夠合理。先進技術(shù)方法及改進建議我國20%節(jié)能減排的目標，其中30%到40%是可以通過技術(shù) 和管理手段來實現(xiàn)的，另外有60%、70%依然需要通過結(jié)構(gòu)性調(diào) 整來實現(xiàn)。這就要求結(jié)構(gòu)、技術(shù)、管理“三駕馬車”并駕齊驅(qū)。技術(shù)層面在技術(shù)方面，可實施在役機組整體節(jié)能降耗改造，提高機組 運行經(jīng)濟性；實施預(yù)防、控制、達標排放的全方位清潔生產(chǎn)戰(zhàn)略。(1)安裝GGH (煙氣脫硫系統(tǒng)中的主要裝置之一)。GGH的作用是利用原煙氣將脫硫后的凈煙氣進行加熱，使排 煙溫度

49、達到露點之上，減輕對凈煙道和煙囪的腐蝕，提高污染物 的擴散度；同時降低進入吸收塔的煙氣溫度，降低塔內(nèi)對防腐的 工藝技術(shù)要求。使用GGH前后污染物對地濃度變化如表7所示。表7使用GGH前后污染物對地濃度變化日均值/標準值SO2粉塵 NOx (0. 12mR/Nni3) S02 粉塵 NOx(0. 15mg/Nm300. 15mg/Nm3)JO. 15mg/Nm300. 15mg/Nm3(X). 12mg/Nm3)(2)安裝SNCR (選擇性非催化還原技術(shù))SNCR是相對較廉價的選擇性非催化還原技術(shù)（大約510 美元/kW）,其最大NOx脫除率可達70%80%。作為一種經(jīng)濟實 用的NOx脫除技術(shù)，

50、SNCR于20世紀70年代中期首先在日本的燃 氣、燃油電廠中得到應(yīng)用，并逐步推廣到歐盟和美國。到目前為 止世界上燃煤電廠SNCR工藝的總裝機容量大約在2GW以上。選擇性非催化還原技術(shù)SNCR具有以下優(yōu)點：1）系統(tǒng)簡單：不需要改變現(xiàn)有鍋爐的設(shè)備設(shè)置，而只需 在現(xiàn)有的燃煤鍋爐的基礎(chǔ)上增加氨或尿素儲槽，氨或尿素噴射裝 置及其噴射口即可，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單；2）系統(tǒng)投資?。合鄬τ赟CR的大約4060美元/kW的昂貴 造價，由于系統(tǒng)簡單以及運行中不需要昂貴的催化劑而只需要廉 價的尿素或液氨，所以SNCR大約510美元/kW的造價顯然更適 合我國國情；3）阻力?。簩﹀仩t的正常運行影響較??；4）系統(tǒng)占地面積小

51、：需要的較小的氨或尿素儲槽，可放 置于鍋爐鋼架之上而不需要額外的占地預(yù)算。（3）安裝SCR （選擇性催化還原法脫硝技術(shù)）SCR是目前國際上應(yīng)用最為廣泛的煙氣脫硝技術(shù)，在日本、 歐洲、美國等國家地區(qū)的大多數(shù)電廠中基本都應(yīng)用此技術(shù)，它沒 有副產(chǎn)物，不形成二次污染，裝置結(jié)構(gòu)簡單，并且脫除效率高（可 達90%以上），運行可靠，便于維護等優(yōu)點。（4）安裝IGCC （將煤氣化技術(shù)和高效的聯(lián)合循環(huán)相結(jié)合的先進動力系統(tǒng)）發(fā)電技術(shù)國際上運行的商業(yè)化IGCC電站的凈效率最高已達到43%,隨 著燃氣輪機的發(fā)展，IGCC供電效率將可以達到52%。我國基本具 備發(fā)展IGCC電站項目的條件。在世界上，IGCC已進入商業(yè)應(yīng)

52、用示范階段，根據(jù)發(fā)展的技術(shù) 路線不同，其凈效率可控制在37 %43 %及以上，脫硫率大于 98 %, 10乂控制在501/1113,粉塵排放濃度不超過10 1118/1113。（5）采用CFB （循環(huán)流化床技術(shù)）發(fā)電技術(shù)燃用低揮發(fā)分燃料和劣質(zhì)燃料（如無煙煤、砰石等）時，CFB 鍋爐的效率則優(yōu)于煤粉爐。該技術(shù)能在燃燒過程中添加石灰石進 行爐內(nèi)脫硫，可有效控制SO2和NOx的排放，其SO2排放可降至400 mg/n?左右，NOx排放一般均小于250 mg/m30（6）采用氨法脫硫技術(shù)目前我國大型火電機組中，其煙氣脫硫備幾乎全部采用石灰 石一石膏法脫硫工藝，產(chǎn)生的石膏綜合利用壓力不斷增大，脫廢 水難

53、以有效處理。近期化工行業(yè)推出的煙氣脫硫新技術(shù)一氨法脫 硫。該技術(shù)以脫硫效率高、無二次污染、可資源化等獨特優(yōu)勢備 受關(guān)注。結(jié)構(gòu)層面應(yīng)加大關(guān)停力度，深入推進上大壓小。2007到2011年，全 國要關(guān)停小燃煤機組50000MW以上，燃油機組7000MW至 lOOOOMWo預(yù)計每年可節(jié)約5000萬噸以上標煤、減排160萬噸 以上SO2，相當于2006年全國SO2排放量的6%。此外，要積極 發(fā)展可再生能源，提高高效清潔發(fā)電機組裝機比例，大力發(fā)展高 參數(shù)、大容量、高效率的超臨界、超超臨界發(fā)電機組，并適當補 充分布式能源。超（超）臨界火電機組是世界上較成熟的先進發(fā)電 技術(shù)，主蒸汽溫度/再熱蒸汽溫度為600

54、/ 600 C的超超臨界火 電機組供電效率可達45%,發(fā)電標煤耗基本在275g/ kWh左右。 超超臨界機組安裝脫硫、脫硝裝置后，SO?排放濃度可控制在200 mg/m3 , NOX排放濃度也可控制在200 mg/m3以下。企業(yè)管理層面在企業(yè)管理層面，應(yīng)做到：（1）加大電力監(jiān)管力度，切實保 證國家節(jié)能減排政策落到實處；（2）電力企業(yè)要努力轉(zhuǎn)變發(fā)展方 式，切實落實企業(yè)節(jié)能減排責任；（3）加強組織領(lǐng)導(dǎo)，明確工作 責任。根據(jù)能源發(fā)展“十一五”計劃，到2010年，萬元GDP能耗 由2005年的1.22t標準煤下降到0.98t標準煤左右?！癏 一五”期 間年均節(jié)能率4.4%,相應(yīng)減少排放SO2 840萬

55、噸、CO23.6億噸。 新建火電機組必須同步安裝高效除塵設(shè)施；加快現(xiàn)役電廠除塵器 改造，提高可靠性、穩(wěn)定性和除塵效率。通過使用低硫燃料、裝 設(shè)脫硫設(shè)備等綜合措施，嚴格控制電廠二氧化硫排放。推廣低氮 燃燒技術(shù)，擴大煙氣脫氮試點范圍，鼓勵火電廠減少氮氧化物排放。到2010年，使火電廠每千瓦時煙塵排放量控制在1.2g、二氧化硫排放量下降到2.7g,電廠廢水排放達標率實現(xiàn)100%。通遼發(fā)電總廠減排的任務(wù)依然任重道遠。五節(jié)水背景及原理介紹火電廠節(jié)水主要通過兩種途徑來實現(xiàn)：一是采用節(jié)水型的系 統(tǒng)，合理分配補水、減少新鮮水補給量；二是充分回收各種廢水, 重復(fù)利用。用水系統(tǒng)節(jié)水循環(huán)冷卻水系統(tǒng)化學(xué)除鹽水系統(tǒng)工

56、業(yè)冷卻 水系統(tǒng)灰渣用水系統(tǒng)生 活消防水系統(tǒng)雜用水系統(tǒng)脫硫用水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)化學(xué)除鹽水系統(tǒng)工 業(yè)冷卻 水系統(tǒng)灰渣用水系統(tǒng)生 活消防水系統(tǒng)雜用水系統(tǒng)脫硫用水系統(tǒng)圖5-1火電/用水系統(tǒng)火電廠耗水量較大的有汽輪機冷卻系統(tǒng)損失、除灰系統(tǒng)用水 和循環(huán)水排污。對于帶濕式冷卻塔的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，其節(jié)水措 施主要是減少風吹損失和提高冷卻塔冷卻效率?？稍诶鋮s塔進水 位置上側(cè)安裝收水器減少風吹損失。采用水力輸灰的火電廠除灰用水的補水主要采用循環(huán)排污 水。除灰系統(tǒng)采用濃漿輸灰，灰水比例根據(jù)全廠水量及灰場水量 平衡綜合考慮。濃漿水力除灰不僅減少了廠區(qū)水補給量，且減少 了排放量灰水；閉路循環(huán)是節(jié)水的另一個途徑。另外，

57、干除灰耗 水量甚少，采用干法輸灰也是火電廠節(jié)水的一個有效措施。廢水處理與回用(1)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水排污水中除了含大量鹽分外，還有為防腐、防垢 而加入的藥劑，如聚竣酸類藥劑、PBTCAc等。這些藥劑很多是 有毒的，因而排污水處理與再用是電廠廢水處理過程中的一個新 課題。排污水處理的原則是盡可能的減少排放量，以降低處理廢 水費用，其處理方法是除鹽或軟化。脫鹽后的水可作為除鹽水的 補充水或冷卻塔的補充水。當用反滲透出水供鍋爐補給水處理裝 置作為原水使用時，由于該水含鹽量較低，可以節(jié)省鍋爐補給水 處理裝置的酸堿消耗量，從而使得年運行費用減少，進一步提高 其經(jīng)濟性。另外，也可通過對冷卻塔補充水進

58、行軟化除鹽處理或 采用高效水質(zhì)穩(wěn)定劑，以提高循環(huán)水濃縮倍率，減少冷卻塔排污 量，節(jié)約用水。再循環(huán)到蒸發(fā)冷卻塔的冷卻水含有溶解的和懸浮 的固體，這些固體會隨冷卻塔補給水進入到系統(tǒng)中。較好的處理 方法是連續(xù)處理一部分水以除去沉淀形成的物質(zhì)一一通常用澄清 和軟化聯(lián)合處理。這樣，冷卻塔排污中固體濃度可高達1030 g/L。1采用適當?shù)奶幚恚脑傺h(huán)是可能的，且可避免排污到排水溝、湖泊或蒸發(fā)池中。(2)沖灰渣水系統(tǒng)目前新建電廠的除灰方式有了較大的改進，有條件的地方首 選干除灰方式；若采用水力除灰，灰水盡量做到閉路循環(huán)；當灰 水閉路循環(huán)確有困難時，則使用高濃度水力除灰。大部分老廠有 望實現(xiàn)從稀漿輸灰向濃

59、漿輸灰轉(zhuǎn)變。對于新設(shè)計系統(tǒng)，采用灰渣 分排、渣水閉路循環(huán)。采用這些措施，可使沖灰新鮮水用量及廢 水外排量大幅度下降。目前對除灰系統(tǒng)的改進措施主要包括：濃 相氣力輸送系統(tǒng)的國產(chǎn)化、干灰儲存與粉煤灰綜合利用的開發(fā)應(yīng) 用，以及干排渣系統(tǒng)的實際應(yīng)用。新建火電廠鍋爐均采用灰渣分 排技術(shù)，節(jié)水效果明顯。(11(3)生活用排水系統(tǒng)廠區(qū)的生活污水根據(jù)其特點，處理應(yīng)以生物膜法(一般采用接 觸氧化法)為主。其主要工藝流程為：格柵井一調(diào)節(jié)池一升壓一初 沉池f接觸氧化池一混凝沉淀池一消毒池一過濾一清水池。生 活污水水質(zhì)僅上述處理后可以直接用于沖灰、綠化、沖廁等低質(zhì) 用水的場合。(4)鍋爐水系統(tǒng)鍋爐補給水主要來自于化學(xué)

60、車間制水?；瘜W(xué)車間來水取自電 廠水源地，源水一般在絮凝池中和絮凝劑作用沉淀澄清，再進入 陰陽離子交換設(shè)備和混合離子交換設(shè)備除去水中的大部分鹽類， 最后經(jīng)過加藥處理后去鍋爐。有些電廠采用離子交換設(shè)備與濾膜 相結(jié)合的辦法，對原水進行處理后作為鍋爐補給水，這種處理過 的水含鹽量低，對電廠后續(xù)工藝設(shè)備的結(jié)垢腐蝕影響較小，循環(huán) 再利用時可以有較高的濃縮倍率。采用離子交換設(shè)備不可避免地 存在離子交換柱的定時失效問題，需要不定時地進行反洗，反洗 過程中產(chǎn)生廢排水?；瘜W(xué)排水的再利用取決于排水水質(zhì)?；瘜W(xué)車 間再生廢水一般呈酸性，可與爐渣充分混合中和，爐渣的堿性足 以中和這部分酸性水，在渣池內(nèi)得到中和的水可一部分