設(shè)備管理與可靠性 第1部分 設(shè)備管理課件

1、設(shè)備管理與可靠性中國石油大學(xué)(北京)機電學(xué)院主講：段禮祥本章提綱： 一、管理的概念二、管理的必要性 三、管理的職能 四、管理的關(guān)鍵決策五、管理科學(xué)的發(fā)展歷史第1章 管理學(xué)概述本章學(xué)習(xí)要求：1.掌握管理的概念2.了解管理的必要性 3.理解管理的職能 4.掌握管理的關(guān)鍵決策5.了解管理科學(xué)的發(fā)展歷史一、管理的概念1、什么是管理？* 管理是根據(jù)事物的客觀規(guī)律，通過計劃、組織、控制等功能，作用于對象，使之適應(yīng)于外部環(huán)境，以達到預(yù)定目的的人類活動。 企業(yè)管理，是由企業(yè)經(jīng)理人員對企業(yè)的經(jīng)濟活動過程進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制，以提高經(jīng)濟效益，實現(xiàn)盈利這一目的的活動的總稱。2、管理的特點 1）管理是在一

2、定的“組織”形式下進行的。 管理的“組織”有5個基本要素：人、財、物、信息、時間，如圖1所示。 2）管理者的基本職能* 通過計劃、組織、指揮（決策）、激勵、控制等環(huán)節(jié)，創(chuàng)造一個文明的物質(zhì)環(huán)境、良好的心理氣氛，從而使人們盡可能少支出去實現(xiàn)目標。3）管理的基本思想和方法 系統(tǒng)學(xué)理論。本章提綱一、管理的概念二、管理的必要性 三、管理的職能 四、管理的關(guān)鍵決策五、管理科學(xué)的發(fā)展歷史3、管理是提高經(jīng)濟效益的重要途徑 例如，機械行業(yè)的鋼材利用率，國內(nèi)為60%，國外為80%，年相差100萬噸，幾億人民幣。本章提綱一、管理的概念二、管理的必要性 三、管理的職能 四、管理的關(guān)鍵決策五、管理科學(xué)的發(fā)展歷史三、管理

3、的職能 1、計劃：是管理的核心，主要任務(wù)是確立目標，建立長期（3-5年）、中期（1-2年）、年度計劃； 2、組織：協(xié)調(diào)各個部門 3、領(lǐng)導(dǎo)：指揮工作的具體實施 4、激勵：提高士氣 5、控制：對工作過程出現(xiàn)的問題不斷地反饋，調(diào)節(jié)進度與目標。四、管理的關(guān)鍵決策*1、什么是決策 是一種為了達到一定的目的，在可供選擇的方案中做出有利選擇的過程。 2、管理與決策的關(guān)系圖2 決策與管理職能的關(guān)系高層決策中層決策基層決策4、決策中的重點問題 管理者要慎重對待效力（有效性，effectiveness）與效率（efficiency）的關(guān)系。 首先要追求效力、追求目標，進行正確決策；其次是提高效率，減少浪廢。本章提

4、綱一、管理的概念二、管理的必要性 三、管理的職能 四、管理的關(guān)鍵決策五、管理科學(xué)的發(fā)展歷史五、管理科學(xué)的發(fā)展歷史1、傳統(tǒng)管理階段 18世紀中葉20世紀初，1771年英國辦了第一家紡織廠。其特點是： （1）沒有職能分工； （2）實行家長制的管理； （3）缺乏管理規(guī)程。2、科學(xué)管理階段 20世紀初第二次世界大戰(zhàn)，代表人物：美國的泰羅，1911年發(fā)表科學(xué)管理原理。主要特點： 1）重視提高工人的勞動生產(chǎn)率：定出標準操作法，并規(guī)定工作定額； 2）工具、材料標準化：標準化管理 3）計件工資制：多勞多得 4）雇主和工人的合作：化對抗為合作 5）計劃職能與執(zhí)行職能分開：領(lǐng)導(dǎo)分工 6）權(quán)力適當下放：分權(quán)化及事業(yè)

5、部制的雛形3、現(xiàn)代管理階段 第二次世界大戰(zhàn)至今。其特點是： 1）突出決策：關(guān)鍵是決策 2）實行以人為中心的管理：素質(zhì)第一 3）以產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量為核心：以質(zhì)量求生存，以品種求發(fā)展 4）廣泛利用現(xiàn)代科技成就： 5）實行系統(tǒng)管理 分為2大學(xué)派：行為學(xué)派、數(shù)理學(xué)派。復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容：1、什么是管理？2、管理者的基本職能是什么？3、管理的關(guān)鍵問題是什么？為什么？ 4、簡述管理決策的過程？一、設(shè)備的概念二、設(shè)備的分類三、現(xiàn)代設(shè)備的特點四、設(shè)備管理的概念五、設(shè)備管理的意義六、設(shè)備管理的發(fā)展階段及其特點七、設(shè)備綜合管理的主要流派八、現(xiàn)代設(shè)備管理的特點九、我國設(shè)備綜合管理的發(fā)展第2章 設(shè)備管理概述一、什么是設(shè)備

6、設(shè)備，是指人類生產(chǎn)活動或其它活動中能起到工具用的物體，也稱為裝備或機器。二、設(shè)備的分類 工業(yè)企業(yè)所使用的設(shè)備，按在生產(chǎn)中的用途，可以分為生產(chǎn)設(shè)備和非生產(chǎn)設(shè)備兩大類。 前者：直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備，即從原材料進廠后到成品出廠前整個生產(chǎn)過程中所使用設(shè)備； 后者：不直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備，即基本建設(shè)、科學(xué)試驗和管理上所使用的設(shè)備。 企業(yè)生產(chǎn)中所用的機械設(shè)備由于企業(yè)性質(zhì)的不同及設(shè)備自身用途的不同，其在形狀、大小、性能等方面也是不相同的，種類極其繁多。 為了設(shè)計、制造、管理及工作方便，我們按不同的需要、不同的目的對設(shè)備進行分類，最常用的分類方法有以下幾種。 1、按設(shè)備在生產(chǎn)中的作用分類 1）生產(chǎn)工藝設(shè)備

7、：車、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊。 2）輔助生產(chǎn)設(shè)備：動力、運輸設(shè)備 3）試驗研究設(shè)備：計量、測試設(shè)備 4）管理用設(shè)備：計算機、復(fù)印機 5）公共福利設(shè)備：醫(yī)療衛(wèi)生、通訊、炊事設(shè)備2、按設(shè)備工藝性質(zhì)分類 分為二大類十大項：1）機械設(shè)備 金屬切削機床、鍛壓、起重運輸、木工鑄造、專業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備、其它設(shè)備。 2）動力設(shè)備 動能發(fā)生設(shè)備、電器設(shè)備、工業(yè)爐窯、其它動力設(shè)備。3、按使用性質(zhì)分類 這種分類是以現(xiàn)行會計制度按使用性質(zhì)的區(qū)別作為基本依據(jù)，將機器設(shè)備分為以下6類： 1)生產(chǎn)用機器設(shè)備指發(fā)生直接生產(chǎn)行為的機器設(shè)備。如動力設(shè)備、起重運輸設(shè)備、電氣設(shè)備、工作機械及設(shè)備、測試儀器及其他生產(chǎn)用具等。2 ) 非生產(chǎn)

8、用機器設(shè)備指企業(yè)中福利、教育部門和專設(shè)的科研機械等單位所使用的設(shè)備。3)租出機器設(shè)備按規(guī)定出租給外單位使用的機器設(shè)備。4) 未使用機器設(shè)備未投入使用的新設(shè)備和存放在倉庫準備安裝投產(chǎn)或正在改造、尚未驗收投產(chǎn)的設(shè)備等。5)不需用設(shè)備指不適合單位需要，已報請上級等待調(diào)出處理的各種設(shè)備。6)融資租入機器設(shè)備指企業(yè)以融資租賃方式租入的機器設(shè)備。三、現(xiàn)代設(shè)備的特點* 高速化（6萬轉(zhuǎn)/分鐘） 連續(xù)化（鋼材:鋼錠-熱軋-吐絲-冷軋-盤絲-打包-自動裝車) 自動化（飛機的自動巡航） 精密化（電路板的加工） 多能化（加工中心CIMS、柔性中心FMS） 兩極化（大型設(shè)備2.5MW、小型納米設(shè)備） 遠程化（異地加工）

9、四、什么是設(shè)備管理*1、基本概念 設(shè)備管理是指企業(yè)依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營目標，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對設(shè)備壽命期內(nèi)的所有物質(zhì)、價值運動形態(tài)進行綜合管理工作。 設(shè)備壽命：從規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修至改造、更新及報廢全過程所經(jīng)歷的時間。 2、設(shè)備管理的全過程* 市場調(diào)研設(shè)計技術(shù)更新加工質(zhì)量控制裝配包裝銷售運輸安裝調(diào)試運行狀態(tài)維修、更新、改造備品備件報廢可靠性反饋 3、設(shè)備管理主要內(nèi)容 分為前期及后期管理，主要內(nèi)容有技術(shù)、經(jīng)濟、組織三個方面。1）前期管理* (1)依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標及生產(chǎn)需要制定設(shè)備規(guī)劃。 (2)選擇的購置所需設(shè)備，必要時組織設(shè)計和制造。 (3)組織安裝和調(diào)試即將投入運營的

10、設(shè)備。2）后期管理* (1)對投入運營的設(shè)備正確、合理的使用。 (2)精心維護、保養(yǎng)和及時檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運行。 (3)適時改造和更新設(shè)備。五、設(shè)備管理的意義1、設(shè)備管理直接影響到企業(yè)管理的各個方面（計劃、交貨期、生產(chǎn)監(jiān)控）；2、關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量；3、設(shè)備管理水平直接影響到產(chǎn)品制造成本的高低；4、關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護；5、影響到企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用，在工業(yè)企業(yè)中，設(shè)備及備品備件占到企業(yè)全部生產(chǎn)資金50%60%。六、設(shè)備管理的發(fā)展階段及其特點1、設(shè)備管理的發(fā)展階段 1）事后維修階段： 20世紀20年代,“壞了后修理” 2）預(yù)防性維修階段：20世紀50年代, “過剩維修” 美國：

11、預(yù)防維修制度 蘇聯(lián)：計劃維修制度 3）視情維修：設(shè)備綜合管理，20世紀70年代后，“需要時再修理”2、傳統(tǒng)設(shè)備管理階段的缺點 傳統(tǒng)設(shè)備管理階段（事后維修、預(yù)防性維修）是以維護修理為中心，其缺點為： 1）是一種階段性管理 將設(shè)計制造與使用截然分開，只對設(shè)備的使用進行管理，不從設(shè)計制造角度考慮如何使設(shè)備便于維護。 2）是一種片面管理 只注重設(shè)備管理中的技術(shù)方面，不注重經(jīng)濟方面，造成過剩維修。 3）是一種封閉式管理 與設(shè)計、制造、銷售部門聯(lián)系的不夠緊密，缺乏對設(shè)備改造的信息反饋。七、設(shè)備綜合管理的主要流派1、歐美的設(shè)備綜合管理流派 1971年，英國設(shè)備綜合工程中心的丹尼斯 帕克斯（Dennis Pa

12、rkes）在國際設(shè)備工程年會上提交了一篇報告，提出了設(shè)備管理綜合工程學(xué)（Terotechnology），強調(diào)設(shè)備管理的綜合性，主要特點是： 1）研究目標是設(shè)備壽命周期費用的最經(jīng)濟； 2）綜合了與設(shè)備相關(guān)的工程技術(shù)、管理、財務(wù)等方面內(nèi)容，是綜合管理科學(xué)； 3）提出了設(shè)備可靠性、維修性設(shè)計理論和方法； 4）考慮了設(shè)備一生機能，是全過程的管理科學(xué)； 5）強調(diào)關(guān)于設(shè)計、使用效果及費用信息反饋在設(shè)備管理中的重要性，要求建立相應(yīng)的信息交流系統(tǒng)。2、日本的全員生產(chǎn)維修制TPM（Total Productive Maintenance）流派 強調(diào)全員參與性，主要特點是： 1）目標是使設(shè)備的總效率最高； 2）建

13、立包括設(shè)備整個壽命周期的生產(chǎn)維修系統(tǒng)； 3）包括與設(shè)備有關(guān)的所有部門：設(shè)備規(guī)劃、使用、維修； 4）從最高層管理部門到基層工人全部參加； 5）加強思想教育、開展小組活動、推進生產(chǎn)維修。八、現(xiàn)代設(shè)備管理的特點*1、是一種全過程的系統(tǒng)管理：從設(shè)計報廢的各個環(huán)節(jié)；2、是一種全方位的管理：技術(shù)、經(jīng)濟、組織；3、是一種全員參加的群眾性管理。九、我國設(shè)備綜合管理的發(fā)展 1987年，國家經(jīng)委在工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例中，將設(shè)備綜合管理工程作為一項重要內(nèi)容。 石油天然氣總公司：1993年起，歷年都全系統(tǒng)設(shè)備管理工作會議及設(shè)備大檢查工作。 第2章 思考題1、現(xiàn)代設(shè)備的特點有哪些？2、設(shè)備管理的概念？ 3、設(shè)備的前

14、期管理與后期管理包含哪些內(nèi)容？4、現(xiàn)代設(shè)備管理的特點是什么？復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容：1、現(xiàn)代設(shè)備的特點之“高速化”是什么含義？“高速”有什么優(yōu)點？2、設(shè)備管理是對設(shè)備壽命期內(nèi)的物質(zhì)、價值運動形態(tài)進行綜合管理工作。這里的“物質(zhì)、價值運動形態(tài)”怎樣理解？3、設(shè)備管理的全過程中“質(zhì)量控制”是什么意思？4、為什么說設(shè)備管理“關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護”。5、什么叫“設(shè)備壽命周期費用的最經(jīng)濟”？ 3.1 設(shè)備的前期管理 3.2 設(shè)備的磨損與故障管理 3.3 設(shè)備的使用及維修管理 第3章 設(shè)備的前期與后期管理一、設(shè)備的設(shè)計制造二、設(shè)備的選擇與評價三、設(shè)備的安裝與調(diào)試3.1 設(shè)備的前期管理一、設(shè)備的設(shè)計制造對使用的影

15、響 1、設(shè)備設(shè)計制造對使用影響的長久性 先天性能好壞，影響到設(shè)備長久的可靠性。 2、設(shè)備設(shè)計制造對使用影響的遺傳性 加工設(shè)備機床等若有缺陷，則該缺陷將傳遞到其加工出的零部件產(chǎn)品中。3、設(shè)備設(shè)計制造對使用影響的放大性 設(shè)備的先天缺陷會影響到整個系統(tǒng)，如飛機、輸氣管線中關(guān)鍵設(shè)備等。 蝴蝶效應(yīng)（Butterfly Effect）： 一個蝴蝶在巴西輕拍翅膀，可以導(dǎo)致一個月后德克薩斯州的一場龍卷風(fēng)。” 此效應(yīng)說明，事物發(fā)展的結(jié)果，對初始條件具有極為敏感的依賴性，初始條件的極小偏差，將會引起結(jié)果的極大差異。 4、設(shè)備的優(yōu)生原則 越來越注意對設(shè)備設(shè)計、制造和購置的管理，以防止帶有先天性缺陷的設(shè)備進入使用階段

16、，盡一切可能把設(shè)備的缺陷消滅在設(shè)備的前期管理階段，從而確保設(shè)備能在生產(chǎn)中正常運行。二、設(shè)備的選擇與評價（一）設(shè)備的技術(shù)性評價* 1生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足生產(chǎn)現(xiàn)狀，并在可預(yù)見的將來也是可以勝任的。 2可靠性。所謂可靠性是指設(shè)備在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。 3可維修性。所謂可維修性是指設(shè)備易于（便于）維修的特性。 4互換性。新購置的設(shè)備在備件供應(yīng)、維護、操作等方面應(yīng)與企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備互有關(guān)聯(lián)，盡量相同或相似，以節(jié)約人員培訓(xùn)、輔助裝備等的費用。 5安全性。 6配套性。輔助設(shè)備的配套情況及其利用率，尤其是數(shù)控設(shè)備。 7操作性。復(fù)雜的操作往往造成操作人員的疲勞和失誤，人員培訓(xùn)費用增加。

17、8易于安裝。安裝地點、運輸路線。 9節(jié)能性。設(shè)備的節(jié)能涵義：一是指對原材料消耗的節(jié)省，二是指對能源消耗的節(jié)省。 10對現(xiàn)行組織的影響。考慮新設(shè)備對現(xiàn)行生產(chǎn)組織的影響。 11交貨。供貨廠家的信譽及交貨期。 12備件的供應(yīng)。 13售后服務(wù)。安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)及維修服務(wù)。 14法律及環(huán)境保護。遵守國家和地方政府的有關(guān)法令和政策，注意與環(huán)境的協(xié)調(diào)性。 （二）設(shè)備的經(jīng)濟性評價 指標：設(shè)備的費用與收益。 1設(shè)備的支出（費用） 指的是設(shè)備在其整個壽命周期內(nèi)為購置和維持運行所花費的全部費用，即設(shè)備的壽命周期費用，主要由兩部分構(gòu)成： 1）固定費用 即已被安裝好，準備使用而尚未啟用的設(shè)備所發(fā)生的費用，包括購置費

18、、運輸費、安裝調(diào)試費、人員培訓(xùn)費等。 2）運轉(zhuǎn)費用 即為維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)所發(fā)生的費用。包括直接或間接勞動費用、服務(wù)及保養(yǎng)費用、維修費用等。 要同時考慮這兩部分的費用支出，這也是設(shè)備綜合管理的一個基本要求。 2設(shè)備的收益 企業(yè)由于使用設(shè)備，從而在一定時期獲得的全部收入超過全部成本費用的剩余數(shù)額，表現(xiàn)為凈資產(chǎn)的增加。 設(shè)備的收益要從生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本等多方面予以綜合評估。 3經(jīng)濟性評價的方法* 1）投資回收期法 使累計的經(jīng)濟效益等于最初的投資費用所需的時間。 多用于單方案評價。投資回收期可根據(jù)實際采用靜態(tài)或動態(tài)方法計算。當用于考察單設(shè)備時，若投資回收期小于設(shè)備壽命周期，則該設(shè)備在經(jīng)濟上可行

19、。 2）費用比較法 用于多方案比較。它是將設(shè)備在壽命周期內(nèi)發(fā)生的所有費用采用一定方法折算為年費用或現(xiàn)值費用，然后進行比較，選擇費用低的設(shè)備。 3）效益費用比較法 多用于單方案評價。首先需計算設(shè)備的壽命周期費用及設(shè)備的綜合效益，當效益大于費用時，該設(shè)備在經(jīng)濟上可行。4）費用效率比較法 用于多方案比較。它是將設(shè)備的生產(chǎn)效率視為設(shè)備的收益，用其除以設(shè)備的壽命周期費用，從而得出所謂的設(shè)備費用效率，取大者為優(yōu)。三、設(shè)備的安裝與調(diào)試1設(shè)備安裝* 按照設(shè)備工藝平面布置圖及有關(guān)安裝技術(shù)要求，將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，進行找平、灌漿穩(wěn)固，使安裝精度達到安裝規(guī)范的要求。應(yīng)考慮下列因素： （l）設(shè)備的安裝應(yīng)與生產(chǎn)組織的要

20、求相符合，并滿足工藝要求。 （2）方便工件的存放、運輸和切屑的清理。 （3）滿足空間的要求（如廠房跨度、門的高低、寬窄、設(shè)備運動部件的極限位置等）。 （4）設(shè)備安裝、維修及操作安全方面的要求。 （5）動力供應(yīng)和勞動保護的要求。2設(shè)備調(diào)試 設(shè)備的調(diào)試工作包括清洗、檢查、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)。其作用為： 1）能在設(shè)備正式使用前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題和缺陷，加以調(diào)整，以便盡早交付使用； 2）設(shè)備的調(diào)試多由設(shè)備的制造廠家負責(zé)，因此，對于設(shè)備使用部門來說，也是一個熟悉和了解設(shè)備操作的極好機會。一、設(shè)備磨損理論1、設(shè)備磨損的概念* 從宏觀上講，設(shè)備的磨損一般分為兩類：有形磨損與無形磨損。 1）有形磨損 也稱為物理磨損

21、，設(shè)備使用過程中機械磨損所致的磨損，分為兩種： 3.2 設(shè)備的磨損與故障管理零部件的磨損 （1）運行磨損 運行中的設(shè)備在力的作用下，零部件發(fā)生磨損、振動和疲勞等現(xiàn)象，致使機器的實體產(chǎn)生磨損。 （2）閑置磨損 設(shè)備在閑置過程中，由于自然力的作用而銹蝕，或由于管理不善和缺乏必要的維護而自然喪失精度和工作能力。 2）無形磨損 由于經(jīng)濟或科學(xué)技術(shù)的原因使設(shè)備貶值所致的磨損，分為以下兩種形式： （1）經(jīng)濟性無形磨損 由于相同結(jié)構(gòu)設(shè)備重置價值的降低而帶來的原有設(shè)備價值的降低。 （2）技術(shù)性無形磨損 由于不斷出現(xiàn)性能更完善、效率更高的設(shè)備而使原有設(shè)備在技術(shù)上顯得陳舊和落后。2、設(shè)備磨損的機理 設(shè)備的物理磨損

22、主要決定于在受力情況下相對運動表面所產(chǎn)生的磨擦，這種磨擦與如下因素有關(guān)： 1）受力的大??； 2）表面工作狀態(tài)，如潤滑油的作用； 3）相對運動的速度； 4）受某些化學(xué)作用所引起的腐蝕影響。 3、設(shè)備磨損的規(guī)律 “磨損浴盆曲線”：初期磨損、正常磨損、劇烈磨損。4、磨損管理中應(yīng)注意問題 1）如果設(shè)備使用合理，同時加強維護，進行正確的潤滑就可以延長設(shè)備的正常使用階段（正常磨損階段）的期限，從而減少設(shè)備的故障。 2）應(yīng)加強設(shè)備的日常檢查和定期檢查，掌握設(shè)備的磨損狀態(tài)，在進入劇烈磨損階段前就進行修理，防止過度磨損而造成的破壞。 3）設(shè)備在正常磨損階段的磨損是與時間成正比的，因此可以通過統(tǒng)計分析方法，計算出

23、在正常條件下的磨損率和使用期限，便于有計劃地進行更換修理。二、設(shè)備的故障及其發(fā)生規(guī)律 1、設(shè)備劣化及故障 1）劣化 設(shè)備劣化是指磨損和腐蝕造成的耗損、沖擊，疲勞等造成的損壞和變形，原材料的附著和塵埃等造成的污染，從而使設(shè)備的精度、效率和功能下降的現(xiàn)象。 劣化種類分為三類： （1）使用劣化 設(shè)備在使用過程中，由于溫度、壓力、相對運動等造成的磨損、疲勞、變形以及由原材料造成的腐蝕、磨損、污損，從而使設(shè)備性能下降。 （2）自然劣化 無論設(shè)備使用與否，隨著時間的推移，其受到大氣或其它自然因素的影響亦會使材料老化、變形。 （3）災(zāi)害性劣化 由于意外災(zāi)害（如水火災(zāi)、雷擊、爆炸等）造成的設(shè)備損傷，從而導(dǎo)致性

24、能下降。 2）故障 是指設(shè)備或其零部件在運行過程中發(fā)生的喪失其規(guī)定功能的不正?，F(xiàn)象。 按故障發(fā)生的速度可把故障分為兩類：突發(fā)故障和漸發(fā)故障。 （1）突發(fā)故障 也稱損壞故障，一般是由偶然性、意外性的原因造成的。這種故障對設(shè)備所造成的損壞一般很大，可能使設(shè)備完全喪失其功能，必須停機修理，甚至報廢處理。 （ 2）漸發(fā)性故障 也稱劣化故障，是由于設(shè)備性能逐漸劣化，機能慢慢降低而引起的故障。設(shè)備的性能劣化是造成漸發(fā)性故障的主要原因。 2、故障發(fā)生的階段* 1）初期故障期 設(shè)備剛投入使用，由于設(shè)計、制造中的缺陷或操作上的不熟悉，往往會出現(xiàn)較多的故障。 2）偶發(fā)故障期 在這一階段，故障較少，主要是由于維護不

25、好和操作失誤等偶然性因素引起的，發(fā)生故障的時間不能預(yù)測，并且是隨機性的，故障率穩(wěn)定。 3）磨損故障期 由于設(shè)備某些零部件的磨損已達到了劇烈磨損階段，從而使設(shè)備老化故障率急劇上升。 3、故障管理中應(yīng)注意的問題 1）在初期故障期，主要是由設(shè)計、制造中的缺陷所引起。減少故障的主要對策是嚴格認真做好設(shè)備的前期管理，在設(shè)備出廠前應(yīng)進行嚴格試驗運轉(zhuǎn)，按規(guī)定調(diào)試驗收，對有些產(chǎn)品要有嚴格的篩選檢查。 2）在偶發(fā)故障期，故障主要是運轉(zhuǎn)操作中的不當所致，因此主要對策是執(zhí)行正確的操作，進行預(yù)防維護，提高操作工人與維修工人的技術(shù)水平。 3）在磨損故障期，由于設(shè)備的某些零部件已達到使用壽命，因此主要對策除實行設(shè)備預(yù)防維

26、修外，還應(yīng)在適當時期進行設(shè)備的技術(shù)改造。一、設(shè)備的合理使用 提高利用程度、保證工作精度、建立規(guī)章制度。（一）提高設(shè)備的利用程度 1、提高設(shè)備的利用廣度 3.3 設(shè)備的使用及維修管理 充分利用設(shè)備可能的工作時間，不能讓設(shè)備閑置。 1）在選擇和購置設(shè)備時，不要盲目購置和引進； 2）保證設(shè)備有足夠的任務(wù)，減少各種原因造成的設(shè)備的停工。2提高設(shè)備的利用強度 即提高設(shè)備生產(chǎn)率，使設(shè)備在單位工作時間內(nèi)生產(chǎn)出盡可能多的合格產(chǎn)品。 1）降低設(shè)備的切削工時 2）減少設(shè)備的輔助工時3提高設(shè)備利用的合理性 使設(shè)備做到物盡其用：不能大設(shè)備干小活，精設(shè)備干粗活，長設(shè)備干短活，月初空閑月末突擊。必須處理好以下四個關(guān)系：

27、1）設(shè)備與加工對象的關(guān)系 加工對象的材料、大小、長短及精度等應(yīng)適合設(shè)備的特點和要求。 2）設(shè)備與操作者的關(guān)系 操作者的技術(shù)水平應(yīng)與設(shè)備的復(fù)雜程度相適應(yīng)。 3）設(shè)備能力與工作負荷的關(guān)系 應(yīng)嚴格遵照設(shè)備的設(shè)計和使用要求進行使用，不要經(jīng)常長期超載工作。 4）使用與維護的關(guān)系 合理使用設(shè)備要求正確地進行設(shè)備維護。（二）保證設(shè)備的工作精度1設(shè)備能力表現(xiàn)在兩個方面 1）數(shù)量上的生產(chǎn)率； 2）質(zhì)量上的加工精密度。 2保證精度的措施 減少或延緩設(shè)備的磨損，加強日常維護和保養(yǎng)。（三）建立健全合理使用設(shè)備的規(guī)章制度典型的制度有：1、憑證操作、定人定機、交接班制；2、“四項要求”：整齊、清潔、潤滑、安全；3、“三好

28、”：管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好設(shè)備；4、“四會”：會使用、會檢查、會維護、會排除故障。 二、設(shè)備的維護和檢查 （一）設(shè)備的維護 “設(shè)備三級保養(yǎng)制” 1設(shè)備的日常保養(yǎng) 每天對設(shè)備進行清掃、潤滑、緊固、調(diào)整、清除小故障，由操作工人完成。 2一級保養(yǎng) 根據(jù)設(shè)備使用情況拆卸、清洗零部件、調(diào)整間隙、清除表面油污、疏通油路等。由操作工人在專業(yè)維修工人指導(dǎo)下定期進行。 3二級保養(yǎng) 對設(shè)備進行局部群體檢查、清洗與換油、修復(fù)或更換易損件、局部恢復(fù)精度并檢查電氣、冷卻等系統(tǒng)。由專業(yè)維修人員在操作工人配合下定期進行。（二）設(shè)備的檢查 1、設(shè)備檢查的意義 搞好設(shè)備檢查工作是企業(yè)及時了解一線設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患、及

29、時預(yù)防設(shè)備事故發(fā)生的有力措施。通過定期或不定期的檢查，有利于調(diào)動職工搞好日常設(shè)備維護保養(yǎng)的積極性，從而提高設(shè)備的完好率和系統(tǒng)開車率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。2、設(shè)備檢查的實施方法* 有巡回檢查、定期檢查和專項檢查。 以操作工為主的巡回檢查是指操作工按照編制的巡回檢查路線對設(shè)備進行定時（一般是1-2h檢查一次，或每班檢查幾次）、定點（規(guī)定的檢查點）、定項（規(guī)定的檢查項目）的周期性檢查。 設(shè)備的定期檢查，由維修管理部門，指定技術(shù)熟練的維修工人（或受過專門技術(shù)培訓(xùn)的檢測工人）擔任。設(shè)備的定期檢查主要包括以下幾種方法：目視、測溫、潤滑液監(jiān)測（通用技術(shù)）、泄漏檢查、裂紋檢查、振動監(jiān)測等。 專項檢查是對設(shè)備進

30、行的專門檢查。除前面所說的幾種檢查方法外，當設(shè)備出現(xiàn)異常和發(fā)生重大損壞事故時，為查明原因，制定對策需對一些項目進行重點檢查。專項檢查的檢查項目和時間由維修管理部門確定。第3章 思考題1、在購置設(shè)備時應(yīng)考慮的技術(shù)性評價指標有哪些？2、簡述在購置設(shè)備時可以采用的經(jīng)濟性指標評價方法。 3、設(shè)備安裝的主要內(nèi)容有哪些？應(yīng)考慮的因素有哪些？ 4、從宏觀上講，設(shè)備磨損的類型有哪些？ 5、設(shè)備故障的發(fā)展分為哪些階段？ 6、設(shè)備檢查的實施方法有哪幾種？第三章 復(fù)習(xí)1、設(shè)備的技術(shù)性評價指標“可維修性”、“互換性”是什么含義？2、設(shè)備的壽命周期費用，主要由哪兩部分構(gòu)成？3、設(shè)備的經(jīng)濟性評價的方法投資回收期法，解釋“

31、投資回收期”。4、設(shè)備的調(diào)試一般由誰來負責(zé)，為什么？5、從宏觀上講，設(shè)備的磨損一般分為哪兩類？6、按故障發(fā)生的速度可把故障分為哪兩類？7、設(shè)備三級保養(yǎng)制包括哪三種？8、設(shè)備檢查的實施方法有三種？第4章 設(shè)備備品備件的管理4.1 備品備件管理的概念4.2 備品備件管理的目標、任務(wù)和內(nèi)容4.3 備品備件的計算機輔助管理 本章學(xué)習(xí)要求：1.掌握備品備件管理的概念及分類2.理解備件與其它物資的區(qū)別3.了解備件的儲備形式及儲備定額4.理解設(shè)備備件管理目標、任務(wù)5.掌握備件管理的工作內(nèi)容6.了解備品備件的計算機輔助管理4.1備品備件管理的概念一、備件的概念* 在修理設(shè)備時用來更換磨損和老化零件的零件叫做配

32、件。為了縮短設(shè)備修理停歇時間，在備件庫內(nèi)經(jīng)常保存一定數(shù)量的配件，叫做備件。配件和備件是做好設(shè)備維修工作的重要物質(zhì)條件。配件和備件供應(yīng)及時，不僅可以提高企業(yè)的設(shè)備完好率，而且還可以縮短設(shè)備修理停歇時間。 機械制造企業(yè)的維修備件一般包括以下幾種零件：1. 使用期限短（34月）的易損零件；2.制造工序較長、需用專用刀縣、夾具加工而又易損壞的零件，如蝸輪、花鍵等；3.設(shè)備上相同零件數(shù)量很大，或廠內(nèi)同類設(shè)備多而消耗不大的零件；4. 大型復(fù)雜零件及鑄、鍛件，以及須向外廠委托加工的零件；5.外購件，例如皮腕、鏈條、液壓元件等；6.稀有、關(guān)鍵設(shè)備的全部配件。 二、備件的分類1.按零件類別分機械零件：指構(gòu)成設(shè)備

33、的專用機械構(gòu)件，一般可由企業(yè)自行制造。配套零件：指標準化的、通用的，由專業(yè)廠家生產(chǎn)的零件。2.按零件來源分自制備件：指企業(yè)自己設(shè)計制造的零件，屬于機械零件的范疇。外購備件：指企業(yè)對外訂購的備件，一般配套零件均系外購備件。3.按零件使用特性分常備件：指經(jīng)常使用的、設(shè)備停工損失大和單價較低的、需經(jīng)常保持一定儲備量的零件。非常備件：指使用頻率低、停工損失小和單價昂貴的零件，按其籌備方式又可分為計劃購入件和隨時購入件兩種。 4.按備件精度和制造復(fù)雜程度分關(guān)鍵件：指精度高、制造難度大、在設(shè)備中起關(guān)鍵作用的零件。一般件：指除關(guān)鍵件以外的其它機械備件。三、備件與其它物資的區(qū)別*為了便于管理和減少備件儲備資金

34、，下列物資通常不列入備件范圍：1.備件與低值易耗品的區(qū)別標準緊固件、連接桿、手球、油杯、油標、紙墊、氈、絕緣布帶、保險絲、低壓橡塑管 2.備件與材料的區(qū)別鑄件、鍛件、銅棒、鋁棒、調(diào)質(zhì)鋼材 3.備件與工具及設(shè)備附件的區(qū)別卡頭、卡盤、分度頭、砂輪、刀片、刀桿、回轉(zhuǎn)工作臺、平口鉗 四、備件儲備形式為了更好地發(fā)揮備件的作用，應(yīng)該根據(jù)備件的功能、技術(shù)要求和企業(yè)生產(chǎn)技木條件選擇每種備件的儲備形式 。1.成品儲備以成品形式儲備的備件，用它更換零件時不用任何加工。例如磨擦片、齒輪、花鍵等。2.半成品儲備有些零件必須留一定的修配量，以便設(shè)備修理時進行修配或尺寸鏈的補續(xù)，例如大型曲軸和軸瓦。 3.毛坯儲備機械加工

35、工作量不大，加工尺寸難以確定，又屬于鑄鍛毛坯或特珠村料的備件，可采用毛坯儲備形式，例如對合螺母、鑄鐵撥叉、部分齒坯、曲軸等。4.成對（成套）儲備為了保證備件的配合和傳動精度，有些備件必須成對儲備，如一級精度以上的絲杠絲母、蝸輪蝸桿等。5.部件儲備為了便于快速修理，應(yīng)把生產(chǎn)線上的設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備的主要部件，制造工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高的部件和標準部件作為部件儲備。五、儲備量定額備件儲備量是備件工作的基礎(chǔ)。合理的備件儲備量應(yīng)當是既能滿足維修需要，又能使備件的總費用最低，即備件的制造成本（或訂購成本）與儲備費用之和最小。某些備件儲備量定額，應(yīng)按“三點制”（最小儲備量、訂貨點儲備量、最大儲備量）制定。最小儲

36、備量又稱保險儲備量，即在備件生產(chǎn)誤期或消耗量增大等異常情況下保證備件供應(yīng)的儲備量。 訂貨點儲備量即最低儲備量加上訂貨周期內(nèi)的備件消耗量。庫存?zhèn)浼?shù)量降到這個數(shù)字時，就需制造或訂購一批備件來補充。 最大儲備量等于最低儲備量加上備件制造（或訂購）經(jīng)濟批量。4.2 設(shè)備備件管理目標、任務(wù)和內(nèi)容一、備件管理的目標*備件管理的目標是用最少的備件資金、合理的庫存儲備，保證設(shè)備維修的需要，不斷提高設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟性。并做到:（1）把設(shè)備突發(fā)故障所造成的停工損失減少到最低限度。 （2）把設(shè)備計劃修理的停歇時間和修理費用降低到最低限度。 （3）把備件庫的儲備資金壓縮到合理供應(yīng)的最低水平。 二、備件管理

37、工作的主要任務(wù) （1）及時有效地向維修人員提供合格的備件。 （2）重點做好關(guān)鍵設(shè)備維修所需備件的供應(yīng)工作。 （3）做好備件使用情況的信息收集和反饋工作。 （4）在保證備件供應(yīng)的前提下，盡可能減少備件的資金占用量。 三、備件管理的工作內(nèi)容*1.備件的技術(shù)管理備件管理工作的基礎(chǔ) 2.備件的計劃管理：從編制備件計劃到備件入庫 3.備件的庫房管理 ：從備件入庫到發(fā)出 4.備件的經(jīng)濟管理 備件的經(jīng)濟核算與統(tǒng)計分析工作 4.3 備品備件的計算機輔助管理一、配件清單信息庫如何確定配件消耗的速度，制訂最經(jīng)濟合理的庫存數(shù)量，是設(shè)備備件管理工作中重要的環(huán)節(jié)。為了把這二方面的工作結(jié)合起來，設(shè)置了信息庫。 工業(yè)生產(chǎn)線設(shè)備所消耗需經(jīng)常更換的配件有三大類：軸承、傳動系統(tǒng)配件、非通用配件。從設(shè)備管理的角度說：信息庫記錄了各臺設(shè)備所需要更換的主要易損零配件的設(shè)備編號、名稱、規(guī)格型號、使用數(shù)量。從器材管理的角度看：信息庫記錄了零配件放置在倉庫內(nèi)的庫位號、計劃庫存量和實際庫存量。 如要在近一千多品種的零配件中，查詢某臺設(shè)備的配件情況：1. 按設(shè)備編號查詢，即從設(shè)備管理的角度查詢，當輸入設(shè)備編號后，屏幕立即顯示該臺設(shè)備配件的種類、型號等信息。2. 按庫位號查詢，即從物資器材管理的角度查詢，屏幕很快顯示該配件存放在器材庫內(nèi)某一區(qū)域、某一位置，從而克服設(shè)備管理配件與器材庫管理配件的脫節(jié)，可避免機修人員到倉庫領(lǐng)配件，而倉管